TWI793969B - 自動分包裝置 - Google Patents
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Abstract
本發明揭露一種自動分包裝置，為一種可精密控制每包藥包內含之藥物重量的自動化藥包分包裝置，本發明包括捲軸單元、刮藥單元、製袋單元、第一封口單元與第二封口單元，藉此，本發明藉由人工智慧控制推桿上升距離與噴嘴的硬體設計，有效使推桿在每一次推升藥粉的重量皆相當，以使填充至每一個藥袋內可獲得等量之藥粉，避免不相等的藥量而影響治療效果，噴嘴可在每次藥袋分包之後進行清理，避免藥粉沾黏而導致交叉感染問題，確實達到避免使用人工包藥之藥量誤差而達到用藥安全，有效均分每包藥袋之藥粉重量之節省人力與全面品管等主要優勢。
Description
本發明係有關於一種自動分包裝置，尤其是指一種可精密控制每包藥包內含之藥物重量的自動化藥包分包裝置。
按，現行醫療院所的藥局在包藥方面仍多以人工作業為主，而由於醫療院所每天接觸的病人過多而在包藥上需要花費大量的人力，甚至還有補藥與配藥等作業，例如：藥物期限之管控、取配藥的精確性，以及搬運過程所花費的時間等，對於醫療院所而言都是一大負擔；此外，在台灣除了西醫以外，中醫也常是主流的治療科別，尤其現行的科學中藥皆以藥粉態樣呈現，且於口服用藥上通常需要混合複數種藥粉，其中各種藥物皆需要特定重量，並以一定的比例混合而成。再依服用的次數分包：將藥粉等分，投入紙或塑膠材質的小袋內，將周邊加熱密封成藥包。由於上述步驟相當繁瑣，且藥量的控制必須非常精密，導致需要聘請多位藥師負責調劑與分包的工作。在看病尖峰時間，尤其是藥劑量份數高時，分包的數量相對增加。病人常因為候藥時間過久、延遲，造成抱怨或不滿意而投訴的事件。因此，如何能針對調劑後的分包過程，建立一套自動、快速且精確的分包技術，既能減輕對人力的依賴，又能確保用藥安全，是製藥或取藥、分藥等相關產業的開發業者與相關研究人員需持續努力克服與解決之課題。
今，發明人即是鑑於傳統用於分裝中藥或西藥之藥物的藥包分包裝置在實際實施時仍存在有諸多缺點，於是乃一本孜孜不倦之精神，並藉由其豐富之專業知識及多年之實務經驗所輔佐，而加以改善，並據此研創出本發明。
本發明主要目的為提供一種自動分包裝置，尤其是指一種可精密控制每包藥包內含之藥物重量的自動化藥包分包裝置，主要係藉由人工智慧之深度學習控制藥罐內之推桿上升之距離與刮藥單元內之噴嘴的硬體設計，有效使藥罐內之推桿在每一次推升藥粉的重量皆相當，以使填充至每一個藥袋都內可獲得相等重量之藥粉，避免藥量的差異而影響治療之效果，且噴嘴可在每一次的藥袋分包後進行刮藥單元之清理，避免藥粉之粉末沾黏而導致的交叉感染問題，確實達到避免傳統使用人工包藥之藥量誤差而導致的用藥安全問題，以及有效均分每包藥袋之藥粉重量之節省人力與全面品管等主要優勢者。
為了達到上述之實施目的，本發明人提出一種自動分包裝置，係用以分裝一藥粉，自動分包裝置係至少包括有一捲軸單元、一刮藥單元、一製袋單元、一第一封口單元，以及一第二封口單元；捲軸單元係捲設有一包裝物；刮藥單元係包括有一具有一容置空間且設置於捲軸單元之一端部的箱體、一設置於箱體下端部且開設有二孔洞之平台、一分別設置於箱體外部且由孔洞暴露於容置空間之藥罐與藥斗、一設置於平台上之刮刀，以及一設置於刮刀之一端部的噴嘴，藥罐內部係設置有一存放藥粉之推桿，其中推桿係將藥粉上推至平台，刮刀再將藥粉推移至藥斗內，而噴嘴係朝向刮刀吹出一氣體；製袋單元係設置於藥斗之下端部並連接捲軸單元，製袋單元係將來自捲軸單元之包裝物捲曲成一圓筒狀之包裝袋；第一封口單元係設置於製袋單元之下端部，第一封口單元係將包裝袋進行側邊之封口，以形成一封口袋；第二封口單元係設置於第一封口單元之下端部，第二封口單元係將封口袋進行上下邊之封口，以形成一藥袋。
如上所述的自動分包裝置，其中藥粉係為西藥或中藥等其中之一種藥物經研磨或經濃縮精製後所形成。
如上所述的自動分包裝置，其中包裝物係用以形成盛裝藥粉之藥袋的紙類或塑膠紙類等其中之一種態樣。
如上所述的自動分包裝置，其中刮藥單元之平台係包括有一連接藥罐之第一孔洞，以及一連接藥斗之第二孔洞，第一孔洞之直徑係小於第二孔洞之直徑。
如上所述的自動分包裝置，其中刮刀係可進一步由一氣壓缸驅動，以於平台之第一孔洞與第二孔洞之間進行往復移動。
如上所述的自動分包裝置，其中當刮刀由第二孔洞朝向第一孔洞)之方向移動前，氣壓缸係先抬升刮刀往遠離平台之方向移動。
如上所述的自動分包裝置，其中平台位於藥罐之上端部係可進一步設置有一壓桿，壓桿係用以壓平推桿上的藥粉。
如上所述的自動分包裝置，其中推桿之下端部係可進一步設置有一滾珠花鍵與一控制器，控制器係驅動滾珠花鍵，以控制推桿上升之距離。
如上所述的自動分包裝置，其中控制器係包括有一人工智慧之深度學習模組。
如上所述的自動分包裝置，其中箱體遠離刮刀之一端部係可進一步設置有一出風口，噴嘴朝向刮刀吹出之氣體係朝向出風口之方向流動。
如上所述的自動分包裝置，其中出風口遠離箱體之一端部係連接有一集塵裝置，集塵裝置係包括有一集塵桶，以及一位於出風口與集塵桶之間的鼓風機。
如上所述的自動分包裝置，其中自動分包裝置係可進一步設置有一位於第一封口單元與第二封口單元之間的列印單元，列印單元係於封口袋之一端面上列印所需顯示之資訊。
如上所述的自動分包裝置，其中列印單元係為一噴墨印刷裝置、轉印印刷裝置或碳帶印刷任一者。
如上所述的自動分包裝置，其中資訊係包括有服藥者之姓名、出生年月日、診斷書號碼、看診日期、拿藥日期或藥品成分等其中之一種資訊或兩者以上之組合。
如上所述的自動分包裝置，其中自動分包裝置係可進一步設置有一連接第二封口單元之切口單元，切口單元係於藥袋之一端部形成一易撕切口。
藉此，本發明之自動分包裝置主要係藉由人工智慧之深度學習控制藥罐內之推桿上升之距離與刮藥單元內之噴嘴的硬體設計，有效使藥罐內之推桿在每一次推升藥粉的重量皆相當，以使填充至每一個藥袋都內可獲得相等重量之藥粉，避免藥量的差異而影響治療之效果，且噴嘴可在每一次的藥袋分包後進行刮藥單元之清理，避免藥粉之粉末沾黏而導致的交叉感染問題，確實達到避免傳統使用人工包藥之藥量誤差而導致的用藥安全問題，以及有效均分每包藥袋之藥粉重量之節省人力與全面品管等主要優勢。
為利 貴審查員瞭解本發明之技術特徵、內容與優點及其所能達成之功效，茲將本發明配合附圖，並以實施例之表達形式詳細說明如下，而其中所使用之圖式，其主旨僅為示意及輔助說明書之用，未必為本發明實施後之真實比例與精準配置，故不應就所附之圖式的比例與配置關係解讀、侷限本發明於實際實施上的權利範圍，合先敘明。
首先，請參閱第1圖與第2圖所示，為本發明自動分包裝置其一較佳實施例之整體裝置側視圖，以及整體裝置仰視圖，其中本發明之自動分包裝置(1)係用以分裝一藥粉(2)，該自動分包裝置(1)係至少由一捲軸單元(11)、一刮藥單元(12)、一製袋單元(13)、一第一封口單元(14)、一列印單元(16)、一第二封口單元(15)與一切口單元(17)所組合而成，其中該藥粉(2)係可例如但不限定為西藥或中藥等其中之一種藥物經研磨或經濃縮精製後所形成粉末狀物質；藉此，本發明之自動分包裝置(1)主要係藉由人工智慧之深度學習控制一藥罐(123)內之推桿(1231)上升之距離與該刮藥單元(12)內之噴嘴(126)的硬體設計，有效使該藥罐(123)內之推桿(1231)在每一次推升該藥粉(2)的重量皆相當，以使填充至每一個藥袋(112)都內可獲得相等重量之藥粉(2)，避免藥量的差異而影響治療之效果，且該噴嘴(126)可在每一次的藥袋(112)分包後進行該刮藥單元(12)之清理，避免該藥粉(2)之粉末沾黏而導致的交叉感染問題，確實達到避免傳統使用人工包藥之藥量誤差而導致的用藥安全問題，以及有效均分每包藥袋(112)之藥粉重量之節省人力與全面品管等主要優勢。
該捲軸單元(11)係捲設有一包裝物(111)，其中該包裝物(111)係用以形成盛裝該藥粉(2)之藥袋(112)的紙類或塑膠紙類等其中之一種態樣(如第11圖所示)；請一併參閱第3圖所示，為本發明自動分包裝置其一較佳實施例之藥袋包裝示意圖，其中該包裝物(111)係為塑膠紙類，經由本發明之自動分包裝置(1)之運作後，該包裝物(111)可形成一由複數個袋狀態樣且串聯在一起之藥袋(112)，可用以包裝該藥粉(2)。
請一併參閱第4圖至第9圖所示，為本發明自動分包裝置其一較佳實施例之刮藥單元設置示意圖、刮藥單元運作示意圖(一)、刮藥單元運作示意圖(二)、刮藥單元運作示意圖(三)、刮藥單元運作示意圖(四)，以及刮藥單元運作示意圖(五)，其中該刮藥單元(12)係至少由一箱體(121)、一平台(122)、一藥罐(123)、一藥斗(124)、一刮刀(125)、一噴嘴(126)、一壓桿(127)、一出風口(128)與一集塵裝置(129)所組合而成。
該箱體(121)係開設有一容置空間(1211)，且該箱體(121)係設置於該捲軸單元(11)之下端部。
此外，該平台(122)係設置於該箱體(121)下端部，且該平台(122)上係開設有兩個孔洞，分別為連接該藥罐(123)之第一孔洞(1221)與連接該藥斗(124)之第二孔洞(1222)，其中該第一孔洞(1221)的直徑係小於該第二孔洞(1222)的直徑，以金屬材質之圓柱體態樣呈現的藥罐(123)與該藥斗(124)係設置於該箱體(121)外部，且該藥罐(123)與該藥斗(124)之一端部分別經由該第一孔洞(1221)與該第二孔洞(1222)暴露於該平台(122)之上表面與該容置空間(1211)內；再者，該藥罐(123)係用以置入混合後的藥粉(2)，且該藥罐(123)內部係設置有一存放該藥粉(2)之推桿(1231)，該推桿(1231)之下端部係設置有一滾珠花鍵(1232)與一控制器(圖式未標示)，其中該控制器係驅動該滾珠花鍵(1232)移動，以控制該推桿(1231)上升與上升之距離，且該推桿(1231)係與該藥罐(123)內部壁面緊密接合，可避免漏粉的情況發生；在本發明其一較佳實施例中，該控制器係包括有一人工智慧之深度學習模組，該控制器經過該深度學習模組進行深度學習後，即精準地控制該滾珠花鍵(1232)驅動該推桿(1231)向上移動之距離，也就是說，該藥粉(2)係填滿整個藥罐(123)，且該推桿(1231)係頂著該藥粉(2)朝向該平台(122)之方向移動，當該推桿(1231)上升一距離時，則藥粉(2)高出該平台(122)之表面的量即為一包藥袋(112)所內含的藥粉(2)重量(如第4圖所示)，依此類推，當由該推桿(1231)提升之藥粉(2)被該刮刀(125)推移至該藥斗(124)後，該推桿(1231)即會再推升一定量的藥粉(2)重量至該平台(122)；然而必須注意的是，上述該藥罐(123)之組成材料與形狀是為了說明方便起見，而非以本發明所舉為限，且熟知此技藝者當知道該藥罐(123)之組成材質與形狀係為304不鏽鋼或鋁合金材料所製備而成，且於外表塗佈鐵氟龍材質，可達到減少該藥粉(2)的沾黏之效果，而圓柱形態樣則是為了加工方便，亦可避免該藥粉(2)堆積或殘留於該藥罐(123)內，並不會影響本發明的實際實施。
再者，該壓桿(127)係設置於該藥罐(123)之上端部，當該推桿(1231)提升該藥粉(2)高於該平台(122)之表面後，該壓桿(127)係由上而下壓平該推桿(1231)上的藥粉(2)(如第5圖所示)，以使該藥粉(2)具有一平整的上表面，且該藥粉(2)之上表面可高於該平台(122)之上表面一高度(H)(如第6圖所示)。
此外，該刮刀(125)係設置於該平台(122)上，且該刮刀(125)係由一氣壓缸(1251)驅動，以於該平台(122)之第一孔洞(1221)與該第二孔洞(1222)之間進行往復移動，也就是說，當該推桿(1231)將該藥粉(2)推升至該平台(122)後，該刮刀(125)即以碰觸該平台(122)之方式將高出於該平台(122)之藥粉(2)由該第一孔洞(1221)推移至該第二孔洞(1222)，再由該藥斗(124)落下(如第7圖所示)，而當該刮刀(125)由該第二孔洞(1222)朝向該第一孔洞(1221)之方向回復至原定位前，該氣壓缸(1251)係先抬升該刮刀(125)往遠離該平台(122)之方向移動(如第8圖所示)，以避免將殘餘的藥粉(2)再帶回該第一孔洞(1221)的位置。
此外，該噴嘴(126)係設置於該刮刀(125)之一端部，以朝向該刮刀(125)吹出一氣體，且該箱體(121)遠離該刮刀(125)與該噴嘴(126)之一端部係設置有一出風口(128)，該噴嘴(126)朝向該刮刀(125)吹出之氣體係朝向該出風口(128)之方向流動，而該出風口(128)遠離該箱體(121)之一端部係連接有一集塵裝置(129)，該集塵裝置(129)係包括有一集塵桶(1291)，以及一位於該出風口(128)與該集塵桶(1291)之間的鼓風機(1292)；請一併參閱第10圖所示，為本發明自動分包裝置其一較佳實施例之集塵裝置設置示意圖，其中當該刮藥單元(12)完成刮藥程序後，將會有部分的藥粉(2)殘留在該刮刀(125)與該平台(122)上，該噴嘴(126)係可朝向該刮刀(125)吹出該氣體，以將殘留在該刮刀(125)上的藥粉(2)帶離，再藉由該鼓風機(1292)由該出風口(128)將該藥粉(2)帶至該集塵桶(1291)進行集塵。
請一併參閱第11圖所示，為本發明自動分包裝置其一較佳實施例之藥袋包裝運作示意圖，其中該製袋單元(13)係設置於該藥斗(124)之下端部並連接該捲軸單元(11)，該製袋單元(13)主要係將來自該捲軸單元(11)之紙類或塑膠紙類等其中之一種包裝物(111)捲曲成一圓筒狀之包裝袋(圖式未標示)，以準備製成可以包裝該藥粉(2)之藥袋(112)，並接收經由該藥斗(124)落下之藥粉(2)。
該第一封口單元(14)係設置於該製袋單元(13)之下端部，其中該第一封口單元(14)係將來自該製袋單元(13)所製備完成之包裝袋進行側邊之封口動作，以形成一封口袋(圖式未標示)。
請再一次參閱第3圖所示，其中該列印單元(16)係設置於該製袋單元(13)之下端部，以噴墨印表機之態樣呈現的列印單元(16)主要係在來自該第一封口單元(14)所製備完成之封口袋的打印面(1121)上列印所需顯示之資訊，其中該資訊係可例如但限定為服藥者之姓名、服藥者之出生年月日、診斷書之號碼、看診之日期、拿藥之日期或藥品之成分等其中之一種資訊或兩者以上之組合。其中該列印單元(16)係為一噴墨印刷裝置、轉印印刷裝置或碳帶印刷任一者。
該第二封口單元(15)係設置於該列印單元(16)之下端部，其中該第二封口單元(15)係將該第一封口單元(14)製備而成且於該打印面(1121)上由該列印單元(16)列印之資訊的封口袋進行底邊之封口，以形成一完整態樣之藥袋(112)，其中當第一個藥袋(112)完成該底邊之封口後，該刮刀(125)即將該藥粉(2)經由該藥斗(124)推移至該第一個藥袋(112)內，之後，當與第一個藥袋(112)接合之第二個藥袋(112)移動至該第二封口單元(15)時，該第二封口單元(15)除了對第二個藥袋(112)之底邊進行封口動作外，也會對第一個藥袋(112)進行頂邊之封口動作，並於第一個藥袋(112)與第二個藥袋(112)之間進行點斷之動作，之後再接續該第二個藥袋(112)之藥粉(2)填裝作業。
該切口單元(17)係設置於該第二封口單元(15)之下端部，其中該切口單元(17)係於該藥袋(112)之一端部形成一易撕切口；也就是說，當該藥袋(112)於該第二封口單元(15)進行上下端部之封口與點斷之動作後，該切口單元(17)係於該藥袋(112)之一端部形成該易撕切口，以提供服藥之使用者更容易撕開該藥袋(112)，以進行服藥。
由於該藥粉(2)係具有易黏之性質，尤其是中藥之藥粉(2)更容易沾黏在該平台(122)上，因此，當新的刮藥程序開始前，該刮刀(125)會先進行該平台(122)上之殘留藥粉(2)的刮除動作，與上述刮藥之程序相同，該刮刀(125)會將該平台(122)與該推桿(1231)上的藥粉(2)先推移至該藥斗(124)，再由該藥斗(124)落入該第一包之藥袋(112)內，因此，通常第一包的藥袋(112)係為該自動分包裝置(1)上所殘留之上一次的藥粉(2)，通常於刮除並封袋後丟棄或留存供檢查用。
由上述之實施說明可知，本發明之自動分包裝置與現有技術與產品相較之下，本發明具有以下優點：
1. 本發明之自動分包裝置主要係藉由人工智慧之深度學習控制藥罐內之推桿上升之距離與刮藥單元內之噴嘴的硬體設計，有效使藥罐內之推桿在每一次推升藥粉的重量皆相當，以使填充至每一個藥袋都內可獲得相等重量之藥粉，避免藥量的差異而影響治療之效果，且噴嘴可在每一次的藥袋分包後進行刮藥單元之清理，避免藥粉之粉末沾黏而導致的交叉感染問題，確實達到避免傳統使用人工包藥之藥量誤差而導致的用藥安全問題，以及有效均分每包藥袋之藥粉重量之節省人力與全面品管等主要優勢。
綜上所述，本發明之自動分包裝置，的確能藉由上述所揭露之實施例，達到所預期之使用功效，且本發明亦未曾公開於申請前，誠已完全符合專利法之規定與要求。爰依法提出發明專利之申請，懇請惠予審查，並賜准專利，則實感德便。
惟，上述所揭之圖示及說明，僅為本發明之較佳實施例，非為限定本發明之保護範圍；大凡熟悉該項技藝之人士，其所依本發明之特徵範疇，所作之其它等效變化或修飾，皆應視為不脫離本發明之設計範疇。
(1):自動分包裝置
(11):捲軸單元
(111):包裝物
(112):藥袋
(1121):打印面
(12):刮藥單元
(121):箱體
(122):平台
(1221):第一孔洞
(1222):第二孔洞
(123):藥罐
(1231):推桿
(1232):滾珠花鍵
(124):藥斗
(125):刮刀
(1251):氣壓缸
(126):噴嘴
(127):壓桿
(128):出風口
(129):集塵裝置
(1291):集塵桶
(1292):鼓風機
(13):製袋單元
(14):第一封口單元
(15):第二封口單元
(16):列印單元
(17):切口單元
(2):藥粉
第1圖：本發明自動分包裝置其一較佳實施例之整體裝置側視圖
第2圖：本發明自動分包裝置其一較佳實施例之整體裝置仰視圖
第3圖：本發明自動分包裝置其一較佳實施例之藥袋包裝示意圖
第4圖：本發明自動分包裝置其一較佳實施例之刮藥單元設置示意圖
第5圖：本發明自動分包裝置其一較佳實施例之刮藥單元運作示意圖(一)
第6圖：本發明自動分包裝置其一較佳實施例之刮藥單元運作示意圖(二)
第7圖：本發明自動分包裝置其一較佳實施例之刮藥單元運作示意圖(三)
第8圖：本發明自動分包裝置其一較佳實施例之刮藥單元運作示意圖(四)
第9圖：本發明自動分包裝置其一較佳實施例之刮藥單元運作示意圖(五)
第10圖：本發明自動分包裝置其一較佳實施例之集塵裝置設置示意圖
第11圖：本發明自動分包裝置其一較佳實施例之藥袋包裝運作示意圖
(1):自動分包裝置
(11):捲軸單元
(111):包裝物
(12):刮藥單元
(121):箱體
(122):平台
(123):藥罐
(128):出風口
(13):製袋單元
(14):第一封口單元
(15):第二封口單元
(16):列印單元
(17):切口單元
Claims (15)
- 一種自動分包裝置，係用以分裝一藥粉(2)，該自動分包裝置(1)係至少包括有：一捲軸單元(11)，係捲設有一包裝物(111)；一刮藥單元(12)，係包括有一具有一容置空間(1211)且設置於該捲軸單元(11)之一端部的箱體(121)、一設置於該箱體(121)下端部且開設有二孔洞之平台(122)、一分別設置於該箱體(121)外部且由該孔洞暴露於該容置空間(1211)之藥罐(123)與藥斗(124)、一設置於該平台(122)上之刮刀(125)，以及一設置於該刮刀(125)之一端部的噴嘴(126)，該藥罐(123)內部係設置有一存放該藥粉(2)之推桿(1231)，其中該推桿(1231)係將該藥粉(2)上推至該平台(122)，該刮刀(125)再將該藥粉(2)推移至該藥斗(124)內，而該噴嘴(126)係朝向該刮刀(125)吹出一氣體，其中該平台(122)位於該藥罐(123)之上端部係進一步設置有一壓桿(127)，該壓桿(127)係用以壓平該推桿(1231)上的該藥粉(2)。
- 如請求項1所述之自動分包裝置，更包含一製袋單元(13)，係設置於該藥斗(124)之下端部並連接該捲軸單元(11)，該製袋單元(13)係將來自該捲軸單元(11)之該包裝物(111)捲曲成一圓筒狀之包裝袋；一第一封口單元(14)，係設置於該製袋單元(13)之下端部，該第一封口單元(14)係將該包裝袋(111)進行側邊之封口，以形成一封口袋；以及一第二封口單元(15)，係設置於該第一封口單元(14)之下端部，該第二封口單元(15)係將該封口袋進行上下邊之封口，以形成一藥袋(112)。
- 如請求項1所述之自動分包裝置，其中該藥粉(2)係為西藥或中藥其中之一種藥物經研磨或經濃縮精製後所形成。
- 如請求項1所述之自動分包裝置，其中該包裝物(111)係用以形成盛裝該藥粉(2)之該藥袋(112)的紙類或塑膠紙類其中之一。
- 如請求項1所述之自動分包裝置，其中該刮藥單元(12)之該平台(122)係包括有一連接該藥罐(123)之第一孔洞(1221)，以及一連接該藥斗(124)之第二孔洞(1222)，該第一孔洞(1221)之直徑係小於該第二孔洞(1222)之直徑。
- 如請求項5所述之自動分包裝置，其中該刮刀(125)係進一步由一氣壓缸(1251)驅動，以於該平台(122)之該第一孔洞(1221)與該第二孔洞(1222)之間進行往復移動。
- 如請求項6所述之自動分包裝置，其中當該刮刀(125)由該第二孔洞(1222)朝向該第一孔洞(1221)之方向移動前，該氣壓缸(1251)係先抬升該刮刀(125)往遠離該平台(122)之方向移動。
- 如請求項1所述之自動分包裝置，其中該推桿(1231)之下端部係進一步設置有一滾珠花鍵(1232)與一控制器，該控制器係驅動該滾珠花鍵(1232)，以控制該推桿(1231)上升之距離。
- 如請求項8所述之自動分包裝置，其中該控制器係包括有一人工智慧之深度學習模組。
- 如請求項1所述之自動分包裝置，其中該箱體(121)遠離該刮刀(125)之一端部係進一步設置有一出風口(128)，該噴嘴(126)朝向該刮刀(125)吹出之氣體係朝向該出風口(128)之方向流動。
- 如請求項10所述之自動分包裝置，其中該出風口(128)遠離該箱體(121)之一端部係連接有一集塵裝置(129)，該集塵裝置(129)係包括有一集塵桶(1291)，以及一位於該出風口(128)與該集塵桶(1291)之間的鼓風機(1292)。
- 如請求項2所述之自動分包裝置，其中該自動分包裝置(1)係進一步設置有一位於該第一封口單元(14)與該第二封口單元(15)之間的列印單元(16)，該列印單元(16)係於該封口袋之一端面上列印所需顯示之資訊。
- 如請求項12所述之自動分包裝置，其中該列印單元(16)係為一噴墨印刷裝置、轉印印刷裝置或碳帶印刷任一者。
- 如請求項12所述之自動分包裝置，其中該資訊係包括有服藥者之姓名、出生年月日、診斷書號碼、看診日期、拿藥日期或藥品成分其中之一或兩者以上之組合。
- 如請求項2所述之自動分包裝置，其中該自動分包裝置(1)係進一步設置有一連接該第二封口單元(15)之切口單元(17)，該切口單元(17)係於該藥袋(112)之一端部形成一易撕切口。
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