TWI791394B - 半導體裝置及製造其之方法 - Google Patents
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- H01L2224/051—Material with a principal constituent of the material being a metal or a metalloid, e.g. boron [B], silicon [Si], germanium [Ge], arsenic [As], antimony [Sb], tellurium [Te] and polonium [Po], and alloys thereof
- H01L2224/05117—Material with a principal constituent of the material being a metal or a metalloid, e.g. boron [B], silicon [Si], germanium [Ge], arsenic [As], antimony [Sb], tellurium [Te] and polonium [Po], and alloys thereof the principal constituent melting at a temperature of greater than or equal to 400°C and less than 950°C
- H01L2224/05124—Aluminium [Al] as principal constituent
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- H01L2224/04—Structure, shape, material or disposition of the bonding areas prior to the connecting process
- H01L2224/05—Structure, shape, material or disposition of the bonding areas prior to the connecting process of an individual bonding area
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- H01L2224/05099—Material
- H01L2224/051—Material with a principal constituent of the material being a metal or a metalloid, e.g. boron [B], silicon [Si], germanium [Ge], arsenic [As], antimony [Sb], tellurium [Te] and polonium [Po], and alloys thereof
- H01L2224/05138—Material with a principal constituent of the material being a metal or a metalloid, e.g. boron [B], silicon [Si], germanium [Ge], arsenic [As], antimony [Sb], tellurium [Te] and polonium [Po], and alloys thereof the principal constituent melting at a temperature of greater than or equal to 950°C and less than 1550°C
- H01L2224/05155—Nickel [Ni] as principal constituent
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- H01L2224/04—Structure, shape, material or disposition of the bonding areas prior to the connecting process
- H01L2224/05—Structure, shape, material or disposition of the bonding areas prior to the connecting process of an individual bonding area
- H01L2224/05001—Internal layers
- H01L2224/05099—Material
- H01L2224/051—Material with a principal constituent of the material being a metal or a metalloid, e.g. boron [B], silicon [Si], germanium [Ge], arsenic [As], antimony [Sb], tellurium [Te] and polonium [Po], and alloys thereof
- H01L2224/05163—Material with a principal constituent of the material being a metal or a metalloid, e.g. boron [B], silicon [Si], germanium [Ge], arsenic [As], antimony [Sb], tellurium [Te] and polonium [Po], and alloys thereof the principal constituent melting at a temperature of greater than 1550°C
- H01L2224/05166—Titanium [Ti] as principal constituent
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- H01L2224/051—Material with a principal constituent of the material being a metal or a metalloid, e.g. boron [B], silicon [Si], germanium [Ge], arsenic [As], antimony [Sb], tellurium [Te] and polonium [Po], and alloys thereof
- H01L2224/05163—Material with a principal constituent of the material being a metal or a metalloid, e.g. boron [B], silicon [Si], germanium [Ge], arsenic [As], antimony [Sb], tellurium [Te] and polonium [Po], and alloys thereof the principal constituent melting at a temperature of greater than 1550°C
- H01L2224/05171—Chromium [Cr] as principal constituent
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- H01L2224/05548—Bonding area integrally formed with a redistribution layer on the semiconductor or solid-state body
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- H01L2224/05—Structure, shape, material or disposition of the bonding areas prior to the connecting process of an individual bonding area
- H01L2224/0554—External layer
- H01L2224/0556—Disposition
- H01L2224/05569—Disposition the external layer being disposed on a redistribution layer on the semiconductor or solid-state body
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- H01L2224/04—Structure, shape, material or disposition of the bonding areas prior to the connecting process
- H01L2224/05—Structure, shape, material or disposition of the bonding areas prior to the connecting process of an individual bonding area
- H01L2224/0554—External layer
- H01L2224/05599—Material
- H01L2224/056—Material with a principal constituent of the material being a metal or a metalloid, e.g. boron [B], silicon [Si], germanium [Ge], arsenic [As], antimony [Sb], tellurium [Te] and polonium [Po], and alloys thereof
- H01L2224/05638—Material with a principal constituent of the material being a metal or a metalloid, e.g. boron [B], silicon [Si], germanium [Ge], arsenic [As], antimony [Sb], tellurium [Te] and polonium [Po], and alloys thereof the principal constituent melting at a temperature of greater than or equal to 950°C and less than 1550°C
- H01L2224/05647—Copper [Cu] as principal constituent
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- H01L2224/05638—Material with a principal constituent of the material being a metal or a metalloid, e.g. boron [B], silicon [Si], germanium [Ge], arsenic [As], antimony [Sb], tellurium [Te] and polonium [Po], and alloys thereof the principal constituent melting at a temperature of greater than or equal to 950°C and less than 1550°C
- H01L2224/05655—Nickel [Ni] as principal constituent
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- H01L2224/11009—Involving a temporary auxiliary member not forming part of the manufacturing apparatus, e.g. removable or sacrificial coating, film or substrate for protecting parts during manufacture
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- H01L2224/1131—Manufacturing methods by local deposition of the material of the bump connector in liquid form
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- H01L2224/1133—Manufacturing methods by local deposition of the material of the bump connector in solid form
- H01L2224/11334—Manufacturing methods by local deposition of the material of the bump connector in solid form using preformed bumps
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- H01L2224/11444—Manufacturing methods by blanket deposition of the material of the bump connector in gaseous form
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- H01L2224/10—Bump connectors; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/11—Manufacturing methods
- H01L2224/1147—Manufacturing methods using a lift-off mask
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- H01L2224/118—Post-treatment of the bump connector
- H01L2224/11848—Thermal treatments, e.g. annealing, controlled cooling
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- H01L2224/1191—Forming a passivation layer after forming the bump connector
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- H01L2224/13117—Material with a principal constituent of the material being a metal or a metalloid, e.g. boron [B], silicon [Si], germanium [Ge], arsenic [As], antimony [Sb], tellurium [Te] and polonium [Po], and alloys thereof the principal constituent melting at a temperature of greater than or equal to 400°C and less than 950°C
- H01L2224/13124—Aluminium [Al] as principal constituent
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- H01L2224/13099—Material
- H01L2224/131—Material with a principal constituent of the material being a metal or a metalloid, e.g. boron [B], silicon [Si], germanium [Ge], arsenic [As], antimony [Sb], tellurium [Te] and polonium [Po], and alloys thereof
- H01L2224/13138—Material with a principal constituent of the material being a metal or a metalloid, e.g. boron [B], silicon [Si], germanium [Ge], arsenic [As], antimony [Sb], tellurium [Te] and polonium [Po], and alloys thereof the principal constituent melting at a temperature of greater than or equal to 950°C and less than 1550°C
- H01L2224/13139—Silver [Ag] as principal constituent
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- H01L2224/13001—Core members of the bump connector
- H01L2224/13099—Material
- H01L2224/131—Material with a principal constituent of the material being a metal or a metalloid, e.g. boron [B], silicon [Si], germanium [Ge], arsenic [As], antimony [Sb], tellurium [Te] and polonium [Po], and alloys thereof
- H01L2224/13138—Material with a principal constituent of the material being a metal or a metalloid, e.g. boron [B], silicon [Si], germanium [Ge], arsenic [As], antimony [Sb], tellurium [Te] and polonium [Po], and alloys thereof the principal constituent melting at a temperature of greater than or equal to 950°C and less than 1550°C
- H01L2224/13144—Gold [Au] as principal constituent
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- H01L2224/13099—Material
- H01L2224/131—Material with a principal constituent of the material being a metal or a metalloid, e.g. boron [B], silicon [Si], germanium [Ge], arsenic [As], antimony [Sb], tellurium [Te] and polonium [Po], and alloys thereof
- H01L2224/13138—Material with a principal constituent of the material being a metal or a metalloid, e.g. boron [B], silicon [Si], germanium [Ge], arsenic [As], antimony [Sb], tellurium [Te] and polonium [Po], and alloys thereof the principal constituent melting at a temperature of greater than or equal to 950°C and less than 1550°C
- H01L2224/13147—Copper [Cu] as principal constituent
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- H01L2224/12—Structure, shape, material or disposition of the bump connectors prior to the connecting process
- H01L2224/13—Structure, shape, material or disposition of the bump connectors prior to the connecting process of an individual bump connector
- H01L2224/13001—Core members of the bump connector
- H01L2224/13099—Material
- H01L2224/131—Material with a principal constituent of the material being a metal or a metalloid, e.g. boron [B], silicon [Si], germanium [Ge], arsenic [As], antimony [Sb], tellurium [Te] and polonium [Po], and alloys thereof
- H01L2224/13138—Material with a principal constituent of the material being a metal or a metalloid, e.g. boron [B], silicon [Si], germanium [Ge], arsenic [As], antimony [Sb], tellurium [Te] and polonium [Po], and alloys thereof the principal constituent melting at a temperature of greater than or equal to 950°C and less than 1550°C
- H01L2224/13155—Nickel [Ni] as principal constituent
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- H01L2224/12—Structure, shape, material or disposition of the bump connectors prior to the connecting process
- H01L2224/13—Structure, shape, material or disposition of the bump connectors prior to the connecting process of an individual bump connector
- H01L2224/13001—Core members of the bump connector
- H01L2224/13099—Material
- H01L2224/131—Material with a principal constituent of the material being a metal or a metalloid, e.g. boron [B], silicon [Si], germanium [Ge], arsenic [As], antimony [Sb], tellurium [Te] and polonium [Po], and alloys thereof
- H01L2224/13138—Material with a principal constituent of the material being a metal or a metalloid, e.g. boron [B], silicon [Si], germanium [Ge], arsenic [As], antimony [Sb], tellurium [Te] and polonium [Po], and alloys thereof the principal constituent melting at a temperature of greater than or equal to 950°C and less than 1550°C
- H01L2224/1316—Iron [Fe] as principal constituent
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- H01L2224/12—Structure, shape, material or disposition of the bump connectors prior to the connecting process
- H01L2224/13—Structure, shape, material or disposition of the bump connectors prior to the connecting process of an individual bump connector
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- H01L2224/131—Material with a principal constituent of the material being a metal or a metalloid, e.g. boron [B], silicon [Si], germanium [Ge], arsenic [As], antimony [Sb], tellurium [Te] and polonium [Po], and alloys thereof
- H01L2224/13163—Material with a principal constituent of the material being a metal or a metalloid, e.g. boron [B], silicon [Si], germanium [Ge], arsenic [As], antimony [Sb], tellurium [Te] and polonium [Po], and alloys thereof the principal constituent melting at a temperature of greater than 1550°C
- H01L2224/13166—Titanium [Ti] as principal constituent
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- H01L2224/131—Material with a principal constituent of the material being a metal or a metalloid, e.g. boron [B], silicon [Si], germanium [Ge], arsenic [As], antimony [Sb], tellurium [Te] and polonium [Po], and alloys thereof
- H01L2224/13163—Material with a principal constituent of the material being a metal or a metalloid, e.g. boron [B], silicon [Si], germanium [Ge], arsenic [As], antimony [Sb], tellurium [Te] and polonium [Po], and alloys thereof the principal constituent melting at a temperature of greater than 1550°C
- H01L2224/13171—Chromium [Cr] as principal constituent
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- H01L2224/12—Structure, shape, material or disposition of the bump connectors prior to the connecting process
- H01L2224/13—Structure, shape, material or disposition of the bump connectors prior to the connecting process of an individual bump connector
- H01L2224/13001—Core members of the bump connector
- H01L2224/13099—Material
- H01L2224/131—Material with a principal constituent of the material being a metal or a metalloid, e.g. boron [B], silicon [Si], germanium [Ge], arsenic [As], antimony [Sb], tellurium [Te] and polonium [Po], and alloys thereof
- H01L2224/13163—Material with a principal constituent of the material being a metal or a metalloid, e.g. boron [B], silicon [Si], germanium [Ge], arsenic [As], antimony [Sb], tellurium [Te] and polonium [Po], and alloys thereof the principal constituent melting at a temperature of greater than 1550°C
- H01L2224/13184—Tungsten [W] as principal constituent
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- H01L2224/13001—Core members of the bump connector
- H01L2224/13099—Material
- H01L2224/13198—Material with a principal constituent of the material being a combination of two or more materials in the form of a matrix with a filler, i.e. being a hybrid material, e.g. segmented structures, foams
- H01L2224/13199—Material of the matrix
- H01L2224/1329—Material of the matrix with a principal constituent of the material being a polymer, e.g. polyester, phenolic based polymer, epoxy
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- H01L2224/13099—Material
- H01L2224/13198—Material with a principal constituent of the material being a combination of two or more materials in the form of a matrix with a filler, i.e. being a hybrid material, e.g. segmented structures, foams
- H01L2224/13199—Material of the matrix
- H01L2224/13294—Material of the matrix with a principal constituent of the material being a liquid not provided for in groups H01L2224/132 - H01L2224/13291
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- H01L2224/13099—Material
- H01L2224/13198—Material with a principal constituent of the material being a combination of two or more materials in the form of a matrix with a filler, i.e. being a hybrid material, e.g. segmented structures, foams
- H01L2224/13298—Fillers
- H01L2224/13299—Base material
- H01L2224/133—Base material with a principal constituent of the material being a metal or a metalloid, e.g. boron [B], silicon [Si], germanium [Ge], arsenic [As], antimony [Sb], tellurium [Te] and polonium [Po], and alloys thereof
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- H01L2224/13—Structure, shape, material or disposition of the bump connectors prior to the connecting process of an individual bump connector
- H01L2224/1354—Coating
- H01L2224/1356—Disposition
- H01L2224/13562—On the entire exposed surface of the core
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- H01L2224/12—Structure, shape, material or disposition of the bump connectors prior to the connecting process
- H01L2224/13—Structure, shape, material or disposition of the bump connectors prior to the connecting process of an individual bump connector
- H01L2224/1354—Coating
- H01L2224/1356—Disposition
- H01L2224/13563—Only on parts of the surface of the core, i.e. partial coating
- H01L2224/13564—Only on the bonding interface of the bump connector
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- H01L2224/12—Structure, shape, material or disposition of the bump connectors prior to the connecting process
- H01L2224/13—Structure, shape, material or disposition of the bump connectors prior to the connecting process of an individual bump connector
- H01L2224/1354—Coating
- H01L2224/1356—Disposition
- H01L2224/13563—Only on parts of the surface of the core, i.e. partial coating
- H01L2224/13566—Both on and outside the bonding interface of the bump connector
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Abstract
一種電子裝置以及一種製造電子裝置之方法。作為非限制性的例子的是,此揭露內容的各種特點係提供各種製造電子裝置之方法以及藉此所製造的電子裝置,其係利用一種膜輔助的模製製程。
Description
本發明是關於半導體裝置及製造其之方法。
相關申請案的交互參照/納入作為參考
本申請案係參考到2015年3月18日向韓國智慧財產局申請且名稱為"半導體裝置及製造其之方法"的韓國專利申請案號10-2015-0037381,主張其之優先權,並且主張其之益處,該韓國專利申請案的內容係藉此以其整體被納入在此作為參考。
目前的半導體封裝以及用於形成半導體封裝之方法是不足的,例如其係導致過多的成本、減低的可靠度、或是過大的封裝尺寸。習知及傳統的方式的進一步限制及缺點對於具有此項技術的技能者而言,透過此種方式與如同在本申請案的其餘部分中參考圖式所闡述的本揭露內容的比較將會變成是明顯的。
此揭露內容的各種特點係提供一種電子裝置以及一種製造一電子裝置之方法。作為非限制性的例子的是,此揭露內容的各種特點係提供各種製造電子裝置之方法、以及藉此所製造的電子裝置,其係利用一種膜輔助的模製製程。
以下的討論係藉由提供本揭露內容的例子來呈現本揭露內容的各種特點。此種例子並非限制性的,並且因此本揭露內容的各種特點之範疇不應該是必然受限於所提供的例子之任何特定的特徵。在以下的討論中,該些措辭"例如"、"譬如"以及"範例的"並非限制性的,並且大致與"舉例且非限制性的"、"例如且非限制性的"、及類似者為同義的。
如同在此所利用的,"及/或"是表示在表列中藉由"及/或"所加入的項目中的任一個或多個。舉例而言,"x及/或y"是表示該三個元素的集合{(x)、(y)、(x, y)}中的任一元素。換言之,"x及/或y"是表示"x及y中的一或兩者"。作為另一例子的是,"x、y及/或z"是表示該七個元素的集合{(x)、(y)、(z)、(x, y)、(x, z)、(y, z)、(x, y, z)}中的任一元素。換言之,"x、y及/或z"是表示"x、y及z中的一或多個"。
在此所用的術語只是為了描述特定例子之目的而已,因而並不欲限制本揭露內容。如同在此所用的,單數形係欲亦包含複數形,除非上下文另有清楚相反的指出。進一步將會理解到的是,當該些術語"包括"、"包含"、"具有"、與類似者用在此說明書時,其係指明所述特點、整數、步驟、操作、元件及/或構件的存在,但是並不排除一或多個其它特點、整數、步驟、操作、元件、構件及/或其之群組的存在或是添加。
將會瞭解到的是,儘管該些術語第一、第二…等等可被使用在此以描述各種的元件,但是這些元件不應該受限於這些術語。這些術語只是被用來區別一元件與另一元件而已。因此,例如在以下論述的一第一元件、一第一構件或是一第一區段可被稱為一第二元件、一第二構件或是一第二區段,而不脫離本揭露內容的教示。類似地,各種例如是"上方"、"下方"、"側邊"與類似者的空間的術語可以用一種相對的方式而被用在區別一元件與另一元件。然而,應該瞭解的是構件可以用不同的方式加以定向,例如一半導體裝置可被轉向側邊,因而其"頂"表面是水平朝向的,並且其"側"表面是垂直朝向的,而不脫離本揭露內容的教示。
本揭露內容的各種特點係提供具有改善的裝置可靠度以及改善的製程可靠度之一種電子裝置以及一種製造其之方法,例如其係提供一種包含一金屬柱之細微間距的實施方式,並且藉由利用一種膜輔助的模製製程以用於形成一囊封材料。
本揭露內容的各種特點係提供一種電子裝置,該電子裝置包含一半導體晶粒,其包含一焊墊(或是複數個焊墊);一銅柱,其電連接至該焊墊;一囊封材料,其在該半導體晶粒的露出該銅柱的一上方部分上;以及一導電球體,其圍繞該銅柱的一上方部分。
本揭露內容的各種特點係提供一種製造電子裝置之方法,其係包含:製備一半導體晶粒,其係包含一焊墊(或是複數個焊墊);形成一銅柱,其電連接至該焊墊;在該銅柱的一上方部分堆疊及加壓一膜;在介於該半導體晶粒與該膜之間的一凹處中形成一囊封材料;以及形成圍繞該銅柱的該上方的部分之一導電球體。
本揭露內容的以上及其它的特點將會在以下各種的範例實施方式的說明中加以描述、或者從該說明來看是明顯的。本揭露內容的各種特點現在將會參考所附的圖式來加以提出。注意到的是,相同的元件符號在此大致被使用來表示在圖式中之相似的元件。
圖1是展示根據本揭露內容的各種特點的一種製造電子裝置之範例的方法1000的流程圖。該範例的方法1000例如可以與在此論述的任何其它方法(例如,圖3的範例的方法3000、圖5的範例的方法5000…等等)共用任一個或是所有的特徵。圖2A-2J展示描繪根據本揭露內容的各種特點的範例的電子裝置以及製造一電子裝置之範例的方法的橫截面圖。在圖2A-2J中所展示的結構可以與在圖4A-4D、圖6A-6E…等等中所示的類似結構共用任一個或是所有的特徵。圖2A-2J例如可以描繪在圖1的範例的方法1000的各種階段(或區塊)的一範例的電子裝置。圖1及2A-2J現在將會一起來加以論述。應注意到的是,該範例的方法1000的範例區塊的順序可以變化,各種的區塊可被省略,且/或各種的區塊可以加入,而不脫離此揭露內容的範疇。
在區塊1010處,該範例的方法1000可以包括設置一電子構件以用於處理。區塊1010可包括用各種方式的任一種來設置該電子構件,其之非限制性的例子係在此加以提供。
該電子構件可包括各種特徵的任一種。例如,該電子構件可包括一主動構件(例如,一半導體電晶體、半導體積體電路、各種的二極體、光電裝置、電源…等等)、一被動構件(例如,一電阻器、電容器、電感器、各種的感測器或換能器…等等)、機電構件、其之組合、其等同物…等等。在各種的範例實施方式中,該電子構件亦可包括一中介體或基板、及/或只具有信號繞線及連接結構(例如,沒有主動或被動構件)的一中介體或基板。
該電子構件例如可以包括一半導體晶粒。該半導體晶粒例如可以是矽或其它半導體材料、或者包括矽或其它半導體材料,其係具有一或多個被形成於其中的電路元件。例如,該半導體晶粒可包括邏輯電路(例如,離散的邏輯電路、處理器電路、特殊應用積體電路、可程式化的邏輯電路…等等)、記憶體電路(例如,隨機存取記憶體、唯讀記憶體、EEPROM電路、快閃記憶體電路、記憶棒記憶體…等等)、類比電路、數位及/或類比電源供應器電路、混合的類比/數位電路…等等。
儘管在此提出的例子主要是有關於單一半導體晶粒,但是此揭露內容的範疇並不限於單一構件。例如,該半導體晶粒可以是(例如,遍及在此論述的製程區塊的任一個或是全部)具有一晶圓或面板的形式,此種晶圓或面板可包括相同的構件或是不同的構件。
此外,儘管在此提出的例子主要是有關於一電子構件的單一連接或端子,但是本揭露內容的範疇並不限於此。例如,在此論述的特點係輕易地延伸至一電子構件(或是複數個電子構件)的任意數量的連接或端子。
區塊1010例如可以包括從一上游製造站或製程(例如,清洗製程、標記或追蹤製程…等等)接收該半導體晶粒(或是其之晶圓)、從一場外的位置(例如,一場外的半導體製造設施、倉庫…等等)接收該半導體晶粒(或是其之晶圓)…等等。區塊1010接著例如可以包括設置此種接收到的半導體晶粒以用於進一步的處理。
在區塊1010設置的半導體晶粒例如可以包括一導電襯墊(例如,焊墊、區域、線路…等等)。該半導體晶粒亦可包括一晶粒介電層,其例如可以包括延伸穿過該晶粒介電層的一孔(或是開口),該孔穿過該晶粒介電層以露出該導電襯墊。
注意到的是,區塊1010可包括接收已經被配置有該導電襯墊以及晶粒介電層的半導體晶粒、或是可包括形成該導電襯墊及/或晶粒介電層。
該導電襯墊可包括各種材料的任一種(例如,銅、鋁、鎳、鐵、銀、金、鈦、鉻、鎢、其之組合、其之合金、其等同物…等等),但是本揭露內容的範疇並不限於此。該導電襯墊可以利用各種製程的任一種或是多種(例如,電解的電鍍、無電的電鍍、化學氣相沉積(CVD)、濺鍍或物理氣相沉積(PVD)、電漿氣相沉積、印刷…等等)來加以形成或是沉積,但是本揭露內容的範疇並不限於此。該導電襯墊例如可被利用於往返該半導體晶粒(或其它構件)來輸入及/或輸出電性信號。
該晶粒介電層可包括一或多層的各種介電材料的任一種,例如是無機介電材料(例如,Si
3N
4、SiO
2、SiON、SiN、氧化物、氮化物、其等同物…等等)及/或有機介電材料(例如,一聚合物、聚醯亞胺(PI)、苯環丁烯(BCB)、聚苯並噁唑(PBO)、雙馬來醯亞胺三嗪(BT)、一模製材料、一苯酚樹脂、一環氧樹脂、其等同物…等等),但是本揭露內容的範疇並不限於此。
該晶粒介電層可以利用各種製程的任一種或是多種(例如,旋轉塗覆、噴霧塗覆、印刷、燒結、熱氧化、物理氣相沉積(PVD)、化學氣相沉積(CVD)、金屬有機化學氣相沉積(MOCVD)、原子層沉積(ALD)、低壓化學氣相沉積(LPCVD)、電漿輔助化學氣相沉積(PECVD)、電漿氣相沉積(PVD)、薄片疊層…等等)來加以形成,但是本揭露內容的範疇並不限於此。注意到的是,該晶粒介電層可以是、或者包括一原生介電材料(例如,一原生氧化層…等等)。
一展示區塊1010的各種特點的範例實施方式200A係被展示在圖2A。該範例實施方式200A(或是組件、子組件、封裝…等等)係包括一半導體晶粒110、一導電襯墊111、以及一晶粒介電層112。注意到的是,儘管只有單一導電襯墊111被展示,但是例如對於單一半導體晶粒及/或對於具有晶圓或面板形式的複數個半導體晶粒而言,應瞭解的是複數個此種導電襯墊111及/或在該晶粒介電層112中之個別的孔可以存在。
一般而言,區塊1010可包括設置一電子構件以用於處理。於是,此揭露內容的範疇不應該受限於任何特定類型的構件的特徵、或是設置及/或製備此種構件的任何特定的方式。
在區塊1020,該範例的方法1000可以包括形成一第一介電層。區塊1020可包括用各種方式的任一種來形成該第一介電層,其之非限制性的例子係在此加以提供。該第一介電層亦可被稱為一鈍化層。
區塊1020例如可以包括在該半導體晶粒上形成該第一介電層。例如,區塊1020可包括在該晶粒介電層上(例如,直接或間接在其上)及/或在透過該晶粒介電層中的孔而被露出的導電襯墊的至少一部分上形成該第一介電層。再者,該第一介電層例如可以包括一第一孔(或是開口),而該導電襯墊係透過該第一孔而被露出。在一範例的實施方式中,該整個晶粒介電層(例如,其之一頂表面或頂端側…等等)可以被該第一介電層所覆蓋,該導電襯墊之一外側的環可以被該第一介電層所覆蓋,該導電襯墊的一最外側的週邊環可以被該晶粒介電層以及該第一介電層(例如,在該晶粒介電層的頂端上)所覆蓋,並且該導電襯墊的一中心區域可以透過在該晶粒介電層中的孔以及透過在該第一介電層中的第一孔而被露出。
該第一介電層可包括一或多層的各種介電材料的任一種,例如是無機介電材料(例如,Si
3N
4、SiO
2、SiON、SiN、氧化物、氮化物…等等)及/或有機介電材料(例如,一聚合物、聚醯亞胺(PI)、苯環丁烯(BCB)、聚苯並噁唑(PBO)、雙馬來醯亞胺三嗪(BT)、一模製材料、一苯酚樹脂、一環氧樹脂…等等),但是本揭露內容的範疇並不限於此。
該第一介電層例如可以包括一種不同於該晶粒介電層的介電材料(或是介電材料的類型)。例如,在一第一範例實施方式中,該第一介電層可包括一種有機介電材料,而該晶粒介電層可包括一種無機介電材料。在另一範例的實施方式中,該第一介電層可包括和該晶粒介電層相同的介電材料。
區塊1020可包括利用各種製程的任一種或是多種(例如,旋轉塗覆、噴霧塗覆、印刷、燒結、熱氧化、物理氣相沉積(PVD)、化學氣相沉積(CVD)、金屬有機化學氣相沉積(MOCVD)、原子層沉積(ALD)、低壓化學氣相沉積(LPCVD)、電漿輔助化學氣相沉積(PECVD)、電漿氣相沉積(PVD)、薄片疊層…等等)來形成該第一介電層,但是本揭露內容的範疇並不限於此。如同在此論述的,區塊1020(或大致是在此論述的製程的任一個或是全部)可以在該半導體晶圓層級或面板層級、或是在個別的晶粒層級加以執行。
一展示區塊1020的各種特點的範例實施方式200B係被展示在圖2B。該範例實施方式200B(或是組件、子組件、封裝…等等)係包括一第一介電層120,其係被形成在該晶粒介電層112上(例如,直接在其上)、以及在該導電襯墊111的透過該晶粒介電層112藉由一於其中的孔而被露出之一外側的環上(例如,直接在其上)。該第一介電層120係包括一第一孔(或是開口)121,而該導電襯墊111的一中央區域係透過該第一孔121而被露出。該導電襯墊111的一中央區域係透過在該晶粒介電層112中的孔以及透過在該第一介電層120中的第一孔121而被露出;該導電襯墊111的一外側的環係透過在該晶粒介電層112中的孔而被露出,但是被該第一介電層120所覆蓋;並且該導電襯墊111的一最外側的週邊環係被該晶粒介電層112以及第一介電層120兩者所覆蓋。注意到的是,所謂範例的環並不需要是圓形的。例如,該外側的環以及最外側的週邊環可以是方形的、矩形的、卵形或橢圓形的、多邊形的…等等。
一般而言,區塊1020可包括形成一第一介電層。於是,此揭露內容的範疇不應該受限於任何特定類型的介電層的特徵、或是受限於形成一介電層的任何特定的方式。
在區塊1030,該範例的方法1000可以包括形成一導電層。區塊1030可包括用各種方式的任一種來形成該導電層,其之非限制性的例子係在此加以提供。該導電層亦可以被稱為一重新分佈層、一信號分佈結構、信號繞線層…等等。
區塊1030例如可以包括在該導電襯墊的藉由在該晶粒介電層中的孔以及藉由在該第一介電層中的第一孔而被露出的中央區域上(例如,直接在其上、或是間接在其上)形成該導電層。因此,該導電層係電性且機械式地耦接至該導電襯墊。
該導電層例如可以被直接形成在該導電襯墊上(例如,具有或是不具有一晶種層)、或是該導電層可被形成在該導電層之前先被形成於該導電襯墊上的介於中間的金屬的層上。該導電層例如可以包括一被形成在該第一介電層中的第一孔中的第一部分、以及一被形成在該第一介電層的頂表面上的第二部分。
該導電層可包括各種材料的任一種(例如,銅、鋁、鎳、鐵、銀、金、鈦、鉻、鎢、其之組合、其之合金…等等),但是本揭露內容的範疇並不限於此。該導電層例如可以包括作為該導電襯墊之導電材料。在一範例的實施方式中,該導電層以及該導電襯墊都可以包括銅,且/或可以是彼此直接接合的。
區塊1030可包括利用各種製程的任一種或是多種(例如,電解的電鍍、無電的電鍍、化學氣相沉積(CVD)、濺鍍或物理氣相沉積(PVD)、電漿氣相沉積、印刷…等等)來形成(或沉積)該導電層,但是本揭露內容的範疇並不限於此。在一範例的實施方式中,一晶種層可被形成(例如,沉積、濺鍍…等等)在該導電襯墊上及/或在該第一介電層上,一遮罩可被形成在該晶種層上並且被圖案化以覆蓋該晶種層的將不被電鍍的區域,該導電層(或是其之部分)接著可以被電鍍在該晶種層上,並且該遮罩以及該晶種層的未被電鍍的部分可被移除(例如,溶解、蝕刻…等等)。在另一範例的實施方式中,該導電層可以在無晶種層下(例如,利用無電的電鍍…等等)加以形成。如同在此論述的,區塊1030(或大致是在此論述的製程的任一個或是全部)可以在該半導體晶圓層級或面板層級、或是在個別的晶粒層級加以執行。
一展示區塊1030的各種特點的範例實施方式200C係被展示在圖2C。該範例實施方式200C(或是組件、子組件、封裝…等等)係包括一導電層130,其係被形成在該第一介電層120上(例如,直接在其上)、以及在該導電襯墊111的一透過在該第一介電層120中的第一孔以及在該晶粒介電層112中的孔而被露出的中央區域上。在該範例實施方式200C中,該導電層130並未直接接觸該導電襯墊111的被該第一介電層120所覆蓋的外側的環,而且並未直接接觸該導電襯墊111的被該晶粒介電層112以及第一介電層120兩者所覆蓋的最外側的週邊環。
一般而言,區塊1030可包括形成一導電層。於是,此揭露內容的範疇不應該受限於任何特定類型的導電層的特徵、或是受限於形成一導電層的任何特定的方式。
在區塊1040,該範例的方法1000可以包括形成一第二介電層。區塊1040可包括用各種方式的任一種來形成該第二介電層,其之非限制性的例子係在此加以提供。區塊1040例如可以與在此論述的區塊1020共用任一個或是所有的特徵。該第二介電層亦可被稱為一鈍化層。
區塊1040例如可以包括在該半導體晶粒上形成該第二介電層。例如,區塊1040可包括在該第一介電層(例如,其係在區塊1020被形成)上(例如,直接或間接在其上)、及/或在該導電層(例如,其係在區塊1030被形成)的至少一部分上形成該第二介電層。再者,該第二介電層例如可以包括一第二孔(或是開口),而該導電層係透過該第二孔而被露出。在一範例的實施方式中,在區塊1020所形成的第一介電層中的第一孔可以大致對應於該導電層的一第一端,並且在該第二介電層中的第二孔可以大致對應於該導電層的一第二端。此種配置例如可以提供用於一透過該導電層所發送的電性信號之橫向的分佈(或是路由)。
在一範例的實施方式中,該整個第一介電層(例如,其之一頂表面或側邊)可以被該第二介電層所覆蓋(例如,完全或是部分地被覆蓋),大部分的導電層可以被該第二介電層所覆蓋,並且該導電層的一被露出的區域(例如,對應於一導電襯墊、球體墊、區域、線路…等等)可以透過在該第二介電層中的第二孔而被露出。
該第二介電層可包括一或多層的各種介電材料的任一種,例如是無機介電材料(例如,Si
3N
4、SiO
2、SiON、SiN、氧化物、氮化物…等等)及/或有機介電材料(例如,一聚合物、聚醯亞胺(PI)、苯環丁烯(BCB)、聚苯並噁唑(PBO)、雙馬來醯亞胺三嗪(BT)、一模製材料、一苯酚樹脂、一環氧樹脂…等等),但是本揭露內容的範疇並不限於此。該第二介電層例如可以是、或者包括和該第一介電層及/或該晶粒介電層相同的介電材料。再者,該第二介電層例如可以包括一種介電材料是不同於該第一介電層以及該晶粒介電層的介電材料。
區塊1040可包括利用各種製程的任一種或是多種(例如,旋轉塗覆、噴霧塗覆、印刷、燒結、熱氧化、物理氣相沉積(PVD)、化學氣相沉積(CVD)、金屬有機化學氣相沉積(MOCVD)、原子層沉積(ALD)、低壓化學氣相沉積(LPCVD)、電漿輔助化學氣相沉積(PECVD)、電漿氣相沉積(PVD)、薄片疊層…等等)來形成該第二介電層,但是本揭露內容的範疇並不限於此。如同在此論述的,區塊1040(或大致是在此論述的製程的任一個或是全部)可以在該半導體晶圓層級或面板層級、或是在個別的晶粒層級加以執行。
注意到的是,區塊1020-1040的任一個或是全部可以被重複任意次數,例如用以產生一種包括複數個導電層及/或複數個介電層之多層的結構(例如,一信號分佈結構…等等)。
一展示區塊1040的各種特點的範例實施方式200D係被展示在圖2D。該範例實施方式200D(或是組件、子組件、封裝…等等)係包括一第二介電層140,其係被形成在該第一介電層120上(例如,直接在其上)、以及在大部分的導電層130上(例如,直接在其上)。該第二介電層140係包括一第二孔(或是開口)141,而該導電層130的一被露出的區域(例如,對應於一導電襯墊、球體墊、區域、線路…等等)係透過該第二孔141而被露出。
一般而言,區塊1040可包括形成一第二介電層。於是,此揭露內容的範疇不應該受限於任何特定類型的介電層的特徵、或是受限於形成一介電層的任何特定的方式。
在區塊1050,該範例的方法1000可以包括形成一導電柱。區塊1050可包括用各種方式的任一種來形成該導電柱,其之非限制性的例子係在此加以提供。該導電柱亦可被稱為一導電柱體、導電的凸塊、導線、互連結構…等等。
區塊1050例如可以包括在該導電層的藉由在該第二介電層中的第二孔而被露出之露出的區域上(例如,直接在其上或是間接在其上)形成該導電柱。因此,該導電柱係電性且機械式地耦接至該導電層。在一範例的實施方式中,該導電襯墊可以是大致位在該導電層的一第一端,並且該導電柱可以是大致位在該導電層的一第二端。
在一範例的實施方式中,該導電柱例如可以具有一高度是大於該導電柱的一寬度。同樣例如的是,該導電柱的垂直的高度(例如,介於一頂端與一底端之間的距離)可以遠大於在區塊1030所形成的導電層之一垂直的厚度(例如,五到十倍厚的、大於十倍厚的、大於二十倍厚的…等等)。
該導電柱例如可以是直接被形成在該導電層上(例如,具有或是不具有一晶種層)、或是該導電柱可被形成在該導電層之前先被形成於該導電襯墊上的介於中間的金屬的層(例如,凸塊底部金屬化層…等等)上。該導電柱例如可以包括被形成在該第二介電層中的第二孔中的一第一部分、以及被形成在該第二介電層的頂表面的位準之上的一第二部分。
在一其中凸塊底部金屬化係被利用的範例情節中,該凸塊底部金屬化(UBM)結構例如可以是被形成在該導電層與該導電柱之間。在一範例的實施方式中,該凸塊底部金屬化("UBM")結構(其亦可被稱為一底部凸塊金屬結構)例如可以包括一層鈦-鎢(TiW),其可被稱為一層晶種層。此種層例如可以是藉由濺鍍所形成的。同樣例如的是,該UBM結構可包括在該層TiW上之一層銅(Cu)。再者,此種層例如可以是藉由濺鍍所形成的。在另一範例的實施方式中,形成一UBM結構可包括藉由濺鍍以形成一層鈦(Ti)或是鈦-鎢(TiW)、(ii)在該鈦或是鈦-鎢層上藉由濺鍍以形成一層銅(Cu)、以及(iii)在該銅層上藉由電鍍以形成一層鎳(Ni)。然而,注意到的是,該UBM結構及/或被利用以形成該UBM結構的製程並不限於所給出的例子。例如,該UBM結構可包括鉻/鉻-銅合金/銅(Cr/Cr-Cu/Cu)、鈦-鎢合金/銅(Ti-W/Cu)、鋁/鎳/銅(Al/Ni/Cu)、其等同物…等等之一種多層的結構。
該導電柱可包括各種材料的任一種(例如,銅、鋁、鎳、鐵、銀、金、鈦、鉻、鎢、其之組合、其之合金…等等),但是本揭露內容的範疇並不限於此。該導電柱例如可以包括和該導電層及/或導電襯墊相同的導電材料,但是此種結構亦可包括不同的個別的材料。在一範例的實施方式中,該導電柱、導電層、以及導電襯墊分別可以包括銅。注意到的是,該導電柱(或是在此揭示的其它導電的結構)亦可包括導電的環氧樹脂、膏…等等。
區塊1050可包括利用各種製程的任一種或是多種(例如,電解的電鍍、無電的電鍍、化學氣相沉積(CVD)、濺鍍或物理氣相沉積(PVD)、電漿氣相沉積、印刷…等等)來形成(或沉積)該導電柱,但是本揭露內容的範疇並不限於此。在一範例的實施方式中,一晶種層可被形成(例如,沉積、濺鍍…等等),一遮罩可被形成在該晶種層上,並且被圖案化以覆蓋該晶種層的將不被電鍍的區域,該導電層接著可以被電鍍在該晶種層上,並且該遮罩以及該晶種層的未被電鍍的部分接著可被移除(例如,溶解、蝕刻…等等)。在另一範例的實施方式中,該導電層可以在無晶種層下(例如,利用無電的電鍍…等等)加以形成。如同在此論述的,區塊1050(或大致是在此論述的製程的任一個或是全部)可以在該半導體晶圓層級或面板層級、或是在個別的晶粒(或構件)層級加以執行。
一展示區塊1050的各種特點的範例實施方式200E係被展示在圖2E。該範例實施方式200E(或是組件、子組件、封裝…等等)包括一導電柱150,其被形成在該導電層130的藉由在該第二介電層140中的第二孔141而被露出之露出的部分上(例如,直接在其上)。因此,該導電柱150係電性且機械式地耦接至該導電層130。
在該範例實施方式200E中,該導電柱150包括一漸縮的側表面,例如是如同可被形成在後形成製程期間所利用的一遮罩中之漸縮的遮罩孔內者。因此,該範例的導電柱150在該導電柱150的一頂端是比在該導電柱150的一底端(例如,在該導電層130之處)寬(例如,橫向較寬的)。在該範例實施方式200E中,該導電柱150被展示為具有從該底端至該頂端之一固定的漸縮,但是此種漸縮並不需要是固定的。再者,在該導電柱150的頂端面與橫向的側表面之間的接面處例如可以有一尖角(或是表面不連續性)。此外,在另一範例的實施方式中,該導電柱150可包括一或多個延伸在該底端面與該頂端面之間的垂直的側表面。再者,該範例的導電柱150的頂端面是平的,並且大致平行於該第二介電層140、導電層130、第一介電層120、晶粒介電層112、導電襯墊111及/或半導體晶粒110的頂表面及底表面。
一般而言,區塊1050可包括形成一導電柱。於是,此揭露內容的範疇不應該受限於任何特定類型的導電柱的特徵、或是受限於形成一導電柱的任何特定的方式。
在區塊1060,該範例的方法1000可以包括施加一膜。區塊1060可包括用各種方式的任一種來施加該膜,其之非限制性的例子係在此加以提供。
區塊1060可包括施加該膜以接觸並且完全地覆蓋該導電柱(例如,其係在區塊1050所形成)的頂端面。再者,該膜例如可以接觸及覆蓋該導電柱的橫向的側表面的一上方端部分(例如,該橫向的側表面的連接至該導電柱的頂端面之一部分)。例如,在一範例的實施方式中,該膜可以橫向地圍繞該導電柱的橫向的側表面的至少上方的10%。在另一範例的實施方式中,該膜可以橫向地圍繞該導電柱的橫向的側表面的至少上方的20%。在該例子中,該膜可以包覆在該導電柱的頂端部分的周圍,但是並非必要如此的。
在一範例的實施方式中,該膜的一第一區域(或部分)(例如,其之一底表面)可以接觸及覆蓋該導電柱的頂端面,該膜的一第二區域(或部分)可以接觸及覆蓋該導電柱的橫向的側表面的一上方端部分,並且該膜的一第三區域(或部分)(例如,其之一底表面)可被設置在該第二介電層之上而且界定一囊封層可被形成於其中(例如,在區塊1070)的一凹處的一上方的邊界。在一範例的實施方式中,該第三區域的頂表面例如可被設置在一低於該第一區域的底表面的位準處。例如,該導電柱的橫向的側表面的被該膜所覆蓋的上方端部分之垂直的高度(或是量)可以是大於該膜的一厚度。
該導電柱的橫向的側表面之一下方端的部分可以被該第二介電層所覆蓋(或是圍繞)。該導電柱的橫向的側表面之一中間的部分可被露出,例如被曝露到在區塊1070所形成的囊封材料。在一範例的實施方式中,該導電柱的橫向的側表面的至少一半可被露出。在另一範例的實施方式中,該導電柱的橫向的側表面的至少三分之一可被露出。該導電柱的此被露出的中間的部分例如可以對應於在該膜的底表面與該第二介電層的頂表面之間的一空間(或間隙)。此空間(或間隙)例如可以被填入一囊封層或材料(例如,在區塊1070)。
該膜可包括各種特徵的任一種。例如,該膜可包括一預先形成的片、帶、膜…等等,其可被設置、堆疊、及/或下壓在該導電柱之上。在一範例的實施方式中,一模製工具(例如,一上方的模具部分或框(chase))可以將該膜向下按壓到該導電柱上及/或之上。該模製工具接著例如可以在囊封材料被注入、或者是用別的方法被形成在該膜與該第二介電層之間的空間(或間隙)內時,將該膜保持在適當位置。在此種範例實施方式中,在該模製製程期間,該模製工具可以施加一大致均勻的壓力至該膜(例如是所利用的整個膜)。
一展示區塊1060的各種特點的範例實施方式200F及200G係被展示在圖2F及2G。該範例實施方式200F係展示該膜160被堆疊(或設置)在該導電柱150的頂端面上以及在該第二介電層140之上(或是上方)。該膜160係接著被向下壓到該導電柱150之上。
該範例實施方式200G係展示該被壓的膜160接觸及覆蓋該導電柱150的頂端面以及該導電柱150的橫向的側表面的一上方部分。尤其,該膜160的一第一區域(或部分)161(例如,其之一底表面)係接觸及覆蓋該導電柱150的頂端面,該膜160的一第二區域(或部分)162係接觸及覆蓋該導電柱150的橫向的側表面的一上方端部分,並且該膜160的一第三區域(或部分)163(例如,其之一底表面)係被設置在該第二介電層140之上並且界定一囊封層可被形成於其中(例如,在區塊1070)的一空間或凹處S之一上方的邊界。該第三區域163的頂表面例如可被設置在一低於該第一區域161的底表面的位準處。例如,該導電柱150的橫向的側表面的被該膜160覆蓋之上方端部分的垂直的高度(或是量)可以是大於該膜160的一厚度。注意到的是,在另一範例的實施方式中,該膜160的厚度可以是大於該導電柱150的橫向的側表面的被該膜160覆蓋之上方端部分的垂直的高度(或是量)。
該範例的導電柱150的橫向的側表面的一下方端部分係被該第二介電層140所覆蓋(或是圍繞)。該導電柱150的橫向的側表面的一中間的部分係被露出(例如,未被該膜160或是該第二介電層140所覆蓋),例如其係被露出到在一稍後的製程所形成的囊封材料。在該範例實施方式中,該導電柱150的橫向的側表面的大約一半或是至少一半係被露出。在另一範例的實施方式中(未顯示),該導電柱150的橫向的側表面的至少三分之一可被露出。該導電柱的此被露出的中間的部分例如可以對應於在該膜160的底表面(例如,其之第三區域163)與該第二介電層140的頂表面之間的一空間(或間隙)。此空間(或間隙)例如可以利用一囊封材料來予以填入。
如同在圖2G中所示,該膜160的第二區域162的一部分係直接被垂直地設置在該導電柱150的一部分(例如,一頂端部分)與該半導體晶粒110、晶粒介電層112、第一介電層120、導電層130以及第二介電層140之間。例如,該膜160可以底切該導電柱150的一頂端部分,但是此種底切不是必要的。
一般而言,區塊1060可包括施加一膜。於是,此揭露內容的範疇不應該受限於任何特定類型的膜的特徵、或是受限於施加一膜的任何特定的方式。
在區塊1070,該範例的方法1000可以包括形成一囊封層。區塊1070可包括用各種方式的任一種來形成該囊封層,其之非限制性的例子係在此加以提供。
區塊1070例如可以包括在該膜(例如,其係在區塊1060被施加)以及該第二介電層(例如,其係在區塊1040被形成)之間的空間(或間隙)中形成該囊封層。然而,區塊1070可以不形成該囊封層來覆蓋被在區塊1060所施加的膜覆蓋的導電柱的頂端面及/或該導電柱的橫向的側表面的上方的頂端部分。例如,該導電柱的頂端(例如,其係包含被該膜覆蓋的頂端面及/或橫向的側表面之上方的部分)可以從該囊封層的頂表面向上延伸。
該囊封層可包括各種囊封或模製材料的任一種(例如,樹脂、環氧樹脂、聚矽氧烷樹脂、聚合物、聚合物複合材料(例如,具有填充物的環氧樹脂、具有填充物的環氧丙烯酸酯、或是具有一適當的填充物的聚合物)、其之組合、其等同物…等等,但是此揭露內容的範疇並不限於此。該囊封層例如可以包括在此論述的介電材料的任一種。注意到的是,該囊封層可包括一或多層的相同或是不同的囊封材料。
區塊1070例如可以包括用各種方式的任一種,例如是一種膜輔助的模製製程(例如,轉移模製、液體囊封材料模製、壓縮模製…等等)來形成該囊封層,但是此揭露內容的範疇並不限於此。如同在此論述的,區塊1070(或大致是在此論述的製程的任一個或是全部)可以在該半導體晶圓層級或面板層級、或是在個別的晶粒(或構件)層級加以執行。
一展示區塊1070的各種特點的範例實施方式200H係被展示在圖2H。例如是相關於在圖2G中所示的範例實施方式200G之範例實施方式200H係展示該囊封層170被形成在該膜160(或是其之一底表面)與該第二介電層140(或是其之一頂表面)之間的空間S中。該囊封層170係接觸、覆蓋、並且圍繞該導電柱150的橫向的側表面的一中間的部分(例如,該導電柱150的橫向的側表面的未被該膜160或是該第二介電層140覆蓋的部分)。
一般而言,區塊1070可包括形成一囊封層。於是,此揭露內容的範疇不應該受限於任何特定類型的囊封層的特徵、或是受限於形成一囊封層的任何特定的方式。
在區塊1080,該範例的方法1000可以包括移除該被施加的膜(例如,在區塊1060被施加的膜)。區塊1080可包括用各種方式的任一種來移除該膜,其之非限制性的例子係在此加以提供。
區塊1080例如可以包括例如在區塊1070形成該囊封層之後,在該模具的一部分(例如,一上方的模具框…等等)從該組件被拉離時,將該膜從該組件(例如,從該囊封層以及該導電柱…等等)拉離(或是剝離)。同樣例如的是,區塊1080可包括在該模具(例如,一上方的模具框…等等)從該組件被拉離之後,將該膜從該組件拉離(或是剝離)。例如,在該模製工具開啟之後,一種用於將該膜的一經使用的部分拉離並且用於將該膜的一新的部分拉入的機構可被利用。再者,區塊1080例如可以包括利用化學品以從該組件移除(或是清除)該膜(例如,其係藉由溶解、蝕刻…等等)。
一展示區塊1080的各種特點的範例實施方式200I係被展示在圖2I。例如是相關於在圖2H中所示的範例實施方式200H之範例實施方式200I係展示該膜160從該範例實施方式200I被移除。該導電柱150的頂端面以及橫向的側表面的上方的部分係被展示從該囊封層170的頂端側或表面突出。
一般而言,區塊1080可包括移除該被施加的膜。於是,此揭露內容的範疇不應該受限於任何特定類型的膜的特徵、或是受限於移除一膜的任何特定的方式。
在區塊1090,該範例的方法1000可以包括形成一互連結構。區塊1090可包括用各種方式的任一種來形成一互連結構,其之非限制性的例子係在此加以提供。
該些互連結構例如可以被形成來(例如,直接或間接)接觸該導電柱。例如,如同在此論述的,該導電柱的一上方部分可以從該囊封層的頂表面突出。在一範例的實施方式中,該導電柱的從該囊封層的頂表面突出的整個部分可以被該互連結構所圍繞。在另一範例的實施方式中,該導電柱的整個頂端面以及該導電柱的橫向的側表面的只有一從該囊封層的頂表面突出的部分係被該互連結構所圍繞。在又一範例實施方式中,該導電柱只有頂端面係被該互連結構所覆蓋。
在一範例的實施方式中,該互連結構可以具有一垂直的高度(或是上方端至下方端的距離)是大於該導電柱的一垂直的高度(或是上方端至下方端的距離)。在另一範例的實施方式中,該互連結構可以具有一垂直的高度是小於該導電柱的一垂直的高度。例如,該互連結構可以是比該導電柱扁平的。
在一種其中該導電柱的頂端是比該導電柱在從該囊封層突出點之處寬的範例的實施方式中,該互連結構的一部分可以直接垂直地被設置在該導電柱(例如,其之一頂端部分)與該半導體晶粒之間。例如,該互連結構的一部分可以底切該導電柱的頂端面。注意到的是,如同在此所解說的,此種在該導電柱的不同部分之個別的寬度上的差異並不必要存在。
該互連結構可包括各種不同類型的互連結構的任一種的特徵。例如,該互連結構可包括一導電球體或凸塊(例如,一焊料球或是凸塊)。該互連結構例如可以包括金屬、導電的黏著劑或環氧樹脂…等等。該互連結構例如可以包括各種材料的任一種(例如,銅、鋁、鎳、鐵、銀、金、鈦、鉻、鎢、錫、鉛、其之組合、其之合金、其等同物…等等),但是本揭露內容的範疇並不限於此。
區塊1090可包括用各種方式的任一種(例如,球式滴落、塗敷及回焊、電鍍、印刷及固化或回焊…等等)來形成該互連結構,但是此揭露內容的範疇並不限於此。
一展示區塊1090的各種特點的範例實施方式200J係被展示在圖2J。例如相關於在圖2I中所示的範例實施方式200I之範例實施方式200J係展示在該導電柱150上的互連結構180。
例如,該範例的互連結構180係(例如,直接或間接)接觸該導電柱150。例如,如同在此論述的,該導電柱150的一上方部分可以從該囊封層170的頂表面突出。在該範例實施方式200J中,該導電柱150的從該囊封層170的頂表面突出的整個部分係被該互連結構180所圍繞。再者,該互連結構180例如可以接觸該囊封層170的頂表面的一在該導電柱150的周邊周圍的一區域中的部分。
該範例的互連結構180係具有一垂直的高度(或是上方端至下方端的距離)是等於或大於該導電柱150的一垂直的高度(或是上方端至下方端的距離)。在另一實施方式中,該互連結構180可以是短於該導電柱150。
該互連結構180的一部分(例如,在該導電柱150的橫向的側表面的上方端部分的周圍)係被直接垂直地設置在該導電柱150(例如,其之一上方的部分)與該半導體晶粒110之間。例如,該互連結構180的一部分係底切該導電柱150的頂端面。
一般而言,區塊1090可包括形成一互連結構。於是,此揭露內容的範疇不應該受限於任何特定類型的互連結構的特徵、或是受限於形成一互連結構的任何特定的方式。
該範例的方法1000例如可以在區塊1095包括執行繼續的處理。此種繼續的處理可包括執行各種繼續的處理操作的任一種。例如,區塊1095可包括執行進一步的囊封操作、形成信號分佈結構、耦接該電子裝置至其它電子裝置、封裝、搬運、標記…等等。在一其中在此論述的製程步驟係在該晶圓或是面板層級被執行的範例情節中,區塊1095可包括從該晶圓或面板單粒化個別的組件(或是封裝、子組件…等等)。再者,區塊1095例如可以包括導引該範例的方法1000的執行流程至該範例的方法1000的任何其它區塊(或子區塊)、或是任何其它在此論述的方法的區塊或子區塊。
一般而言,區塊1095可包括執行繼續的處理。於是,此揭露內容的各種特點的範疇不應該受限於執行繼續的處理的任何特定的方式的特徵。
該範例的電子裝置100(其之一部分係被展示在圖2J的範例實施方式200J)可以產生自該範例的方法1000。
該範例的方法1000的各種區塊的順序可加以改變,而不脫離此揭露內容的範疇。此外,各種的區塊可被省略及/或增加,而不脫離此揭露內容的範疇。在此的討論係提供省略各種區塊的例子。例如,在圖3-4的討論中所提供的例子係大致對應於圖1-2的例子,其中區塊1040(例如,該第二介電層的形成)係被省略。同樣例如的是,在圖5-6的討論中所提供的例子係大致對應於圖1-2的例子,其中區塊1020(例如,該第一介電層的形成)以及區塊1040(例如,該第二介電層的形成)係被省略。
圖3係展示根據本揭露內容的各種特點的一種製造一電子裝置之範例的方法3000的流程圖。該範例的方法3000例如可以與在此論述的任何其它方法(例如,圖1的範例的方法1000、圖5的範例的方法5000…等等)共用任一個或是所有的特徵。圖4A-4D係展示描繪根據本揭露內容的各種特點的範例的電子裝置以及製造一電子裝置之範例的方法的橫截面圖。在圖4A-4D中展示的結構例如可以與在圖2A-2J、圖6A-6E…等等中所示的類似結構共用任一個或是所有的特徵。圖4A-4D例如可以描繪在圖3的範例的方法3000的各種階段(或區塊)之一範例的電子裝置。圖3及4A-4D現在將會一起加以論述。應注意到的是,該範例的方法3000的範例區塊的順序可以變化,各種的區塊可被省略,且/或各種的區塊可以增加,而不脫離此揭露內容的範疇。
在區塊3010,該範例的方法3000可以包括設置一電子構件以用於處理。區塊3010可包括用各種方式的任一種來設置該電子構件,其之非限制性的例子係在此加以提供。區塊3010例如可以與在此論述的圖1的範例的方法1000的區塊1010共用任一個或是所有的特徵。
在區塊3020,該範例的方法3000可以包括形成一第一介電層。區塊3020可包括用各種方式的任一種來形成該第一介電層,其之非限制性的例子係在此加以提供。區塊3020例如可以與在此論述的圖1的範例的方法1000的區塊1020共用任一個或是所有的特徵。
在區塊3030,該範例的方法3000可以包括形成一導電層。區塊3030可包括用各種方式的任一種來形成該導電層,其之非限制性的例子係在此加以提供。區塊3030例如可以與在此論述的圖1的範例的方法1000的區塊1030共用任一個或是所有的特徵。
注意到的是,區塊3020及/或3030的任一個或是全部可以被重複任意次數,例如用以產生一種包括複數個導電層及/或複數個介電層之多層的結構(例如,一信號分佈結構…等等)。
在區塊3050,該範例的方法3000可以包括形成一導電柱。區塊3050可包括用各種方式的任一種來形成該導電柱,其之非限制性的例子係在此加以提供。例如是在無被形成在區塊1040的第二介電層下,區塊3050例如可以與在此論述的圖1的範例的方法1000的區塊1050共用任一個或是所有的特徵,該第二介電層的形成係在此例子中被省略。該導電柱亦可被稱為一導電柱、導電的凸塊、導線、互連結構…等等。
區塊3050例如可以包括在該導電層的一端區域上(例如,直接在其上或是間接在其上)形成該導電柱。因此,該導電柱係電性且機械式地耦接至該導電層。在一範例的實施方式中,該導電襯墊可以是大致位在該導電層的一第一端,並且該導電柱可以是大致位在該導電層的一第二端。
在一範例的實施方式中,該導電柱例如可以具有一高度是大於該導電柱的一寬度。同樣例如的是,該導電柱的垂直的高度(例如,在一頂端與一底端之間的距離)可以是遠大於區塊3030所形成的導電層之一垂直的厚度(例如,五到十倍厚的、大於十倍厚的、大於二十倍厚的…等等)。
該導電柱例如可以是被直接形成在該導電層上(例如,具有或是不具有一晶種層)、或是該導電柱可被形成在該導電層之前先被形成於該導電襯墊上的介於中間的金屬的層(例如,凸塊底部金屬化層…等等)上。
該導電柱可包括各種材料的任一種(例如,銅、鋁、鎳、鐵、銀、金、鈦、鉻、鎢、其之組合、其之合金…等等),但是本揭露內容的範疇並不限於此。該導電柱例如可以包括和該導電層及/或導電襯墊相同的導電材料,但是此種結構亦可包括不同的個別的材料。在一範例的實施方式中,該導電柱、導電層以及導電襯墊分別可以包括銅。注意到的是,該導電柱(或是在此揭示的其它導電的結構)亦可包括導電的環氧樹脂、膏…等等。
區塊3050可包括利用各種製程的任一種或是多種(例如,電解的電鍍、無電的電鍍、化學氣相沉積(CVD)、濺鍍或物理氣相沉積(PVD)、電漿氣相沉積、印刷…等等)來形成(或沉積)該導電柱,但是本揭露內容的範疇並不限於此。在一範例的實施方式中,一晶種層可被形成(例如,沉積、濺鍍…等等),一遮罩可被形成在該晶種層上並且被圖案化以覆蓋該晶種層的將不被電鍍的區域,該導電層接著可以被電鍍在該晶種層上,並且該遮罩以及該晶種層的未被電鍍的部分接著可被移除(例如,溶解、蝕刻…等等)。在另一範例的實施方式中,該導電層可以在無晶種層下(例如,利用無電的電鍍…等等)加以形成。如同在此論述的,區塊3050(或大致是在此論述的製程的任一個或是全部)可以在該半導體晶圓層級或面板層級、或是在個別的晶粒(或構件)層級加以執行。
一展示區塊3050的各種特點的範例實施方式400A係被展示在圖4A。該範例實施方式400A(或是組件、子組件、封裝…等等)係包括一導電柱250,其係被形成在該導電層130的一端部分上(例如,直接在其上)。因此,該導電柱250係電性且機械式地耦接至該導電層130。
在該範例實施方式400A中,該導電柱250係包括漸縮的側表面,例如是如同可被形成在後形成製程期間所利用的一遮罩中之漸縮的遮罩孔內者。因此,該範例的導電柱250是在該導電柱250的一頂端比在該導電柱250的一底端(例如,在該導電層130之處)寬的(例如,橫向較寬的)。在該範例實施方式400A中,該導電柱250係被展示為具有從該底端至該頂端之一固定的漸縮,但是此種漸縮並不需要是固定的。在該導電柱250的頂端面與橫向的側表面之間的接面處例如可以有一尖角(或是表面不連續性)。此外,在另一範例的實施方式中,該導電柱250可包括一或多個延伸在該底端面與該頂端面之間的垂直的側表面。再者,該導電柱250的頂端面係被展示是平的,並且大致平行於該導電層130、第一介電層120、晶粒介電層112、導電襯墊111、及/或半導體晶粒110的頂表面及底表面。
一般而言,區塊3050可包括形成一導電柱。於是,此揭露內容的範疇不應該受限於任何特定類型的導電柱的特徵、或是受限於形成一導電柱的任何特定的方式。
在區塊3060,該範例的方法3000可以包括施加一膜。區塊3060可包括用各種方式的任一種來施加該膜,其之非限制性的例子係在此加以提供。區塊3060例如可以與在此論述的圖1的範例的方法1000的區塊1060共用任一個或是所有的特徵。
區塊3060可包括施加該膜以接觸並且完全地覆蓋該導電柱的頂端面(例如,其係在區塊3050被形成)。再者,該膜例如可以接觸及覆蓋該導電柱的橫向的側表面的一上方端部分(例如,該橫向的側表面的一連接至該導電柱的頂端面的部分)。例如,在一範例的實施方式中,該膜可以橫向地圍繞該導電柱的橫向的側表面的至少一上方的10%。在另一範例的實施方式中,該膜可以橫向地圍繞該導電柱的橫向的側表面的至少一上方的20%。例如,該膜可以包覆在該導電柱的頂端部分的周圍,但是並不需要是如此的。
在一範例的實施方式中,該膜的一第一區域(或部分)(例如,其之一底表面)可以接觸及覆蓋該導電柱的頂端面,該膜的一第二區域(或部分)可以接觸及覆蓋該導電柱的橫向的側表面的一上方端部分,並且該膜的一第三區域(或部分)(例如,其之一底表面)可被設置在該第一介電層以及該導電層之上,而且界定一囊封層可被形成於其中(例如,在區塊3070)的一凹處的一上方的邊界。在一範例的實施方式中,該第三區域的頂表面例如可被設置在一低於該第一區域的底表面的位準處。例如,該導電柱的橫向的側表面的被該膜所覆蓋的上方端部分之垂直的高度(或是量)可以是大於該膜的一厚度。
該導電柱的橫向的側表面的一下方端部分以及一中間的部分可被露出(例如,未被該膜所覆蓋),例如被曝露到在區塊3070所形成的囊封材料。在一範例的實施方式中,該導電柱的橫向的側表面的至少一半可被露出。在另一範例的實施方式中,該導電柱的橫向的側表面的至少三分之一可被露出。該導電柱的此被露出的部分例如可以對應於在該膜的底表面與該第一介電層以及導電層的頂表面之間的一空間(或間隙)。此空間(或間隙)例如可以被填入一囊封層或材料(例如,在區塊3070)。
該膜可包括各種特徵的任一種。例如,該膜可包括一預先形成的片、帶、膜…等等,其可被設置、堆疊、及/或下壓在該導電柱之上。在一範例的實施方式中,一模製工具(例如,一上方的模具部分或框)可以將該膜向下按壓到該導電柱上及/或之上。該模製工具接著例如可以在囊封材料被注入、或者是用別的方法被形成在該膜與該第一介電層以及導電層之間的空間(或間隙)內時,將該膜保持在適當位置。在此種範例實施方式中,在該模製製程期間,該模製工具可以施加一大致均勻的壓力至該膜(例如是所利用的整個膜)。
一展示區塊3060的各種特點的範例實施方式400B係被展示在圖4B。該範例實施方式400B係展示該膜260被堆疊(或設置)在該導電柱250的頂端面上以及在該第一介電層120及導電層130之上(或是上方)。該膜260亦被向下壓到該導電柱250之上。
該範例實施方式400B係展示該被壓的膜260接觸及覆蓋該導電柱250的頂端面以及該導電柱250的橫向的側表面的一上方部分。尤其,該膜260的一第一區域(或部分)261(例如,其之一底表面)係接觸及覆蓋該導電柱250的頂端面,該膜260的一第二區域(或部分)262係接觸及覆蓋該導電柱250的橫向的側表面的一上方端部分,並且該膜260的一第三區域(或部分)263(例如,其之一底表面)係被設置在該第一介電層120以及該導電層130之上,並且界定一囊封層可被形成於其中(例如,在區塊3070)的一空間或凹處S之一上方的邊界。該第三區域263的頂表面例如可被設置在一低於該第一區域261的底表面的位準處。例如,該導電柱250的橫向的側表面的被該膜260覆蓋的上方端部分之垂直的高度(或是量)可以是大於該膜260的一厚度。注意到的是,在另一範例的實施方式中,該膜260的厚度可以是大於該導電柱250的橫向的側表面的被該膜260覆蓋的上方端部分之垂直的高度(或是量)。
該導電柱250的橫向的側表面的一下方端部分以及一中間的部分係被露出(例如,未被該膜260所覆蓋),例如是被曝露到在一稍後的製程所形成的囊封材料。在該範例實施方式中,該導電柱250的橫向的側表面的大約一半或是至少一半係被露出。在另一範例的實施方式中(未顯示),該導電柱250的橫向的側表面的至少三分之一可被露出。該導電柱250的此被露出的部分例如可以對應於一在該膜260的底表面(例如,其之第三區域263)與該第一介電層120及導電層130的頂表面之間的空間(或間隙)。此空間(或間隙)例如可以利用一囊封材料來加以填入。
如同在圖4B中所示,該膜260的第二區域262的一部分係被直接垂直地設置在該導電柱250的一部分(例如,一頂端部分)與該半導體晶粒110、晶粒介電層112、第一介電層120、以及導電層130之間。例如,該膜260可以底切該導電柱250的一頂端部分,但是此種底切不是必要的。
一般而言,區塊3060可包括施加一膜。於是,此揭露內容的範疇不應該受限於任何特定類型的膜的特徵、或是受限於施加一膜的任何特定的方式。
在區塊3070,該範例的方法3000可以包括形成一囊封層。區塊3070可包括用各種方式的任一種來形成該囊封層,其之非限制性的例子係在此加以提供。區塊3070例如可以與在此論述的圖1的範例的方法1000的區塊1070(例如,在無被形成於區塊1040的第二介電層下)共用任一個或是所有的特徵。
區塊3070例如可以包括在該膜(例如,其係在區塊3060被施加)與該第一介電層(例如,其係在區塊3040被形成)以及該導電層(例如,其係在區塊3030被形成)之間的空間(或間隙)中形成該囊封層。然而,區塊3070可以不形成該囊封層來覆蓋被在區塊3060所施加的膜覆蓋的該導電柱的頂端面及/或該導電柱的橫向的側表面的上方的頂端部分。例如,該導電柱的頂端(例如,其係包含被該膜所覆蓋的頂端面及/或橫向的側表面的上方的部分)可以從該囊封層的頂表面向上延伸。
該囊封層可包括各種囊封或模製材料的任一種(例如,樹脂、環氧樹脂、聚矽氧烷樹脂、聚合物、聚合物複合材料(例如,具有填充物的環氧樹脂、具有填充物的環氧丙烯酸酯、或是具有一適當的填充物的聚合物)、其之組合、其等同物…等等,但是此揭露內容的範疇並不限於此。該囊封層例如可以包括在此論述的介電材料的任一種。注意到的是,該囊封層可包括一或多層的相同或是不同的囊封材料。
區塊3070例如可以包括用各種方式的任一種,例如是一種膜輔助的模製製程(例如,轉移模製、液體囊封材料模製、壓縮模製…等等)來形成該囊封層,但是此揭露內容的範疇並不限於此。如同在此論述的,區塊3070(或大致是在此論述的製程的任一個或是全部)可以在該半導體晶圓層級或面板層級、或是在個別的晶粒(或構件)層級加以執行。
一展示區塊3070的各種特點的範例實施方式400C係被展示在圖4C。例如是相關於在圖4B中所示的範例實施方式400B之範例實施方式400C係展示該囊封材料270被形成在該膜260(或是其之一底表面)與該第一介電層120(或是其之一頂表面)以及該導電層130之間的空間S中。該囊封層270係接觸、覆蓋、並且圍繞該導電柱250的橫向的側表面的一中間的部分以及一下方的部分(例如,該導電柱150的橫向的側表面的未被該膜260所覆蓋的部分)。
一般而言,區塊3070可包括形成一囊封層。於是,此揭露內容的範疇不應該受限於任何特定類型的囊封層的特徵、或是受限於形成一囊封層的任何特定的方式。
在區塊3080,該範例的方法3000可以包括移除該被施加的膜(例如,在區塊3060所施加的膜)。區塊3080可包括用各種方式的任一種來移除該膜,其之非限制性的例子係在此加以提供。區塊3080例如可以與在此論述的圖1的範例的方法1000的區塊1080共用任一個或是所有的特徵。
一展示區塊3080的各種特點的範例實施方式400C係被展示在圖4C。例如是相關於在圖4B中所示的範例實施方式400B之範例實施方式400C係展示該膜260是從該範例實施方式400C被移除。該導電柱250的頂端面以及的橫向的側表面的上方端部分係被展示為從該囊封層270的頂端側或表面突出。
一般而言,區塊3080可包括移除該被施加的膜。於是,此揭露內容的範疇不應該受限於任何特定類型的膜的特徵、或是受限於移除一膜的任何特定的方式。
在區塊3090,該範例的方法3000可以包括形成一互連結構。區塊3090可包括用各種方式的任一種來形成一互連結構,其之非限制性的例子係在此加以提供。區塊3090例如可以與在此論述的圖1的範例的方法1000的區塊1090共用任一個或是所有的特徵。
一展示區塊3090的各種特點的範例實施方式400D係被展示在圖4D。例如是相關於在圖4C中所示的範例實施方式400C之範例實施方式400D係展示在該導電柱250上的互連結構280。
例如,該範例的互連結構280係(例如,直接或間接)接觸該導電柱250。例如,如同在此論述的,該導電柱250的一上方部分可以從該囊封層270的頂表面突出。在該範例實施方式400D中,該導電柱250的從該囊封層270的頂表面突出的整個部分係被該互連結構280所圍繞。再者,該互連結構280例如可以接觸該囊封層270的頂表面的一在該導電柱250的周邊周圍的一區域中的部分。
該範例的互連結構280係具有一垂直的高度(或是上方端至下方端的距離)是等於或大於該導電柱250的一垂直的高度(或是上方端至下方端的距離)。在另一實施方式中,該互連結構280可以是比該導電柱250短的。
該互連結構280的一部分(例如,在該導電柱250的橫向的側表面的上方端部分的周圍)係被直接垂直地設置在該導電柱250(例如,其之一上方的部分)與該半導體晶粒110之間。例如,該互連結構280的一部分係底切該導電柱250的頂端面。
一般而言,區塊3090可包括形成一互連結構。於是,此揭露內容的範疇不應該受限於任何特定類型的互連結構的特徵、或是受限於形成一互連結構的任何特定的方式。
該範例的方法3000例如可以在區塊3095包括執行繼續的處理。此種繼續的處理可包括執行各種繼續的處理操作的任一種。例如,區塊3095可包括執行進一步的囊封操作、形成信號分佈結構、耦接該電子裝置至其它電子裝置、封裝、搬運、標記…等等。在一其中在此論述的製程步驟係在該晶圓或面板層級被執行的範例情節中,區塊3095可包括從該晶圓或面板單粒化個別的組件(或是封裝、子組件…等等)。再者,區塊3095例如可以包括導引該範例的方法3000的執行流程至該範例的方法3000的任何其它區塊(或子區塊)、或是任何其它在此論述的方法的區塊或子區塊。
一般而言,區塊3095可包括執行繼續的處理。於是,此揭露內容的各種特點的範疇不應該受限於執行繼續的處理的任何特定的方式的特徵。
該範例的電子裝置200(其之一部分係被展示在圖4D的範例實施方式400D)可以產生自該範例的方法3000。
圖5係展示根據本揭露內容的各種特點的一種製造一電子裝置之範例的方法5000的流程圖。該範例的方法5000例如可以與在此論述的任何其它方法(例如,圖1的範例的方法1000、圖3的範例的方法3000…等等)共用任一個或是所有的特徵。圖6A-6E係展示描繪根據本揭露內容的各種特點的範例的電子裝置以及製造一電子裝置之範例的方法的橫截面圖。在圖6A-6E中展示的結構例如可以與在圖2A-2J、圖4A-4D…等等中所示的類似結構共用任一個或是所有的特徵。圖6A-6E例如可以描繪在圖5的範例的方法5000的各種階段(或區塊)的一範例的電子裝置。圖5以及6A-6E現在將會一起來加以論述。應注意到的是,該範例的方法5000的範例區塊的順序可以變化,各種的區塊可被省略,且/或各種的區塊可以增加,而不脫離此揭露內容的範疇。
在區塊5010,該範例的方法5000可以包括設置一電子構件以用於處理。區塊5010可包括用各種方式的任一種來設置該電子構件,其之非限制性的例子係在此加以提供。區塊5010例如可以與在此論述的圖1的範例的方法1000的區塊1010共用任一個或是所有的特徵。
在區塊5030,該範例的方法5000可以包括形成一導電層。區塊5030可包括用各種方式的任一種來形成該導電層,其之非限制性的例子係在此加以提供。例如是在無在此論述的於區塊1020及3020所形成的第一介電層下,區塊5030例如可以與圖1的範例的方法1000的區塊1030及/或圖3的範例的方法3000的區塊3030共用任一個或是所有的特徵。
區塊5030例如可以包括在該導電襯墊的藉由在該晶粒介電層中的孔而被露出的中央區域上(例如,直接在其上或是間接在其上)形成該導電層。因此,該導電層係電性且機械式地耦接至該導電襯墊。
該導電層例如可以是被直接形成在該導電襯墊上(例如,具有或是不具有一晶種層)、或是該導電層可被形成在該導電層之前先被形成於該導電襯墊上的介於中間的金屬的層上。該導電層例如可以包括一被形成在該晶粒介電層中的孔內的第一部分、以及一被形成在該晶粒介電層的頂表面上的第二部分。
該導電層可包括各種材料的任一種(例如,銅、鋁、鎳、鐵、銀、金、鈦、鉻、鎢、其之組合、其之合金…等等),但是本揭露內容的範疇並不限於此。該導電層例如可以包括如同該導電襯墊的導電材料。在一範例的實施方式中,該導電層以及該導電襯墊都可以包括銅,且/或可以是彼此直接接合的。
區塊5030可包括利用各種製程的任一種或是多種(例如,電解的電鍍、無電的電鍍、化學氣相沉積(CVD)、濺鍍或物理氣相沉積(PVD)、電漿氣相沉積、印刷…等等)來形成(或沉積)該導電層,但是本揭露內容的範疇並不限於此。在一範例的實施方式中,一晶種層可被形成(例如,沉積、濺鍍…等等)在該導電襯墊上及/或在該晶粒介電層上,一遮罩可被形成在該晶種層上,並且被圖案化以覆蓋該晶種層的將不被電鍍的區域,該導電層(或是其之部分)接著可以被電鍍在該晶種層上,並且該遮罩以及該晶種層的未被電鍍的部分可被移除(例如,溶解、蝕刻…等等)。在另一範例的實施方式中,該導電層可以在無晶種層下(例如,利用無電的電鍍…等等)加以形成。如同在此論述的,區塊5030(或大致是在此論述的製程的任一個或是全部)可以在該半導體晶圓層級或面板層級、或是在個別的晶粒層級加以執行。
一展示區塊5030的各種特點的範例實施方式600A係被展示在圖6A。該範例實施方式600A(或是組件、子組件、封裝…等等)係包括一導電層330,其係被形成在該晶粒介電層112上(例如,直接在其上)以及在該導電襯墊111的一透過在該晶粒介電層112中的孔而被露出的中央區域上。在該範例實施方式600A中,該導電層330並不直接接觸該導電襯墊111的被該晶粒介電層112所覆蓋之最外側的週邊環。
一般而言,區塊5030可包括形成一導電層。於是,此揭露內容的範疇不應該受限於任何特定類型的導電層的特徵、或是受限於形成一導電層的任何特定的方式。
在區塊5050,該範例的方法5000可以包括形成一導電柱。區塊5050可包括用各種方式的任一種來形成該導電柱,其之非限制性的例子係在此加以提供。例如是在無被形成在區塊1020的第一介電層而且在無被形成在區塊1040的第二介電層下,區塊5050例如可以與在此論述的圖1的範例的方法1000的區塊1050共用任一個或是所有的特徵,該第一介電層及第二介電層的形成係在此例子中被省略。例如是在無被形成在區塊3020的第一介電層下,區塊5050例如可以與在此論述的圖3的範例的方法3000的區塊3050共用任一個或是所有的特徵。該導電柱亦可被稱為一導電柱、導電的凸塊、互連結構…等等。
區塊5050例如可以包括在該導電層的一端區域上(例如,直接在其上或是間接在其上)形成該導電柱。因此,該導電柱係電性且機械式地耦接至該導電層。在一範例的實施方式中,該導電襯墊可以是大致位在該導電層的一第一端,並且該導電柱可以是大致位在該導電層的一第二端。
在一範例的實施方式中,該導電柱例如可以具有一高度是大於該導電柱的一寬度。同樣例如的是,該導電柱的垂直的高度(例如,介於一頂端與一底端之間的距離)可以遠大於在區塊5030所形成的導電層之一垂直的厚度(例如,五到十倍厚的、大於十倍厚的、大於二十倍厚的…等等)。
該導電柱例如可以是直接被形成在該導電層上(例如,具有或是不具有一晶種層)、或是該導電柱可被形成在該導電層之前先被形成於該導電襯墊上的介於中間的金屬的層(例如,凸塊底部金屬化層…等等)上。
該導電柱可包括各種材料的任一種(例如,銅、鋁、鎳、鐵、銀、金、鈦、鉻、鎢、其之組合、其之合金…等等),但是本揭露內容的範疇並不限於此。該導電柱例如可以包括和該導電層及/或導電襯墊相同的導電材料,但是此種結構亦可包括不同的個別的材料。在一範例的實施方式中,該導電柱、導電層、以及導電襯墊分別可以包括銅。注意到的是,該導電柱(或是在此揭示的其它導電的結構)亦可包括導電的環氧樹脂、膏…等等。
區塊5050可包括利用各種製程的任一種或是多種(例如,電解的電鍍、無電的電鍍、化學氣相沉積(CVD)、濺鍍或物理氣相沉積(PVD)、電漿氣相沉積、印刷…等等)來形成(或沉積)該導電柱,但是本揭露內容的範疇並不限於此。在一範例的實施方式中,一晶種層可被形成(例如,沉積、濺鍍…等等),一遮罩可被形成在該晶種層上,並且被圖案化以覆蓋該晶種層的將不被電鍍的區域,該導電層接著可以被電鍍在該晶種層上,並且該遮罩以及該晶種層的未被電鍍的部分接著可被移除(例如,溶解、蝕刻…等等)。在另一範例的實施方式中,該導電層可以在無晶種層下(例如,利用無電的電鍍…等等)加以形成。如同在此論述的,區塊5050(或大致是在此論述的製程的任一個或是全部)可以在該半導體晶圓層級或面板層級、或是在個別的晶粒(或構件)層級加以執行。
一展示區塊5050的各種特點的範例實施方式600B係被展示在圖6B。該範例實施方式600B(或是組件、子組件、封裝…等等)係包括一導電柱350,其係被形成在該導電層330的一端部分上(例如,直接在其上)。因此,該導電柱350係電性且機械式地耦接至該導電層330。
在該範例實施方式600B中,該導電柱350係包括漸縮的側表面,例如是如同可被形成在後形成製程期間所利用的一遮罩中之漸縮的遮罩孔內者。因此,該範例的導電柱350是在該導電柱350的一頂端比在該導電柱350的一底端(例如,在該導電層330之處)寬的(例如,橫向較寬的)。在該範例實施方式600B中,該導電柱350係被展示為具有從該底端至該頂端之一固定的漸縮,但是此種漸縮並不需要是固定的。在該導電柱350的頂端面與橫向的側表面之間的接面處例如可以有一尖角(或是表面不連續性)。此外,在另一範例的實施方式中,該導電柱350可包括一或多個延伸在該底端面與該頂端面之間的垂直的側表面。再者,該導電柱350的頂端面係被展示為平的,並且大致平行於該導電層330、晶粒介電層112、導電襯墊111、及/或半導體晶粒110的頂表面及底表面。
一般而言,區塊5050可包括形成一導電柱。於是,此揭露內容的範疇不應該受限於任何特定類型的導電柱的特徵、或是受限於形成一導電柱的任何特定的方式。
在區塊5060,該範例的方法3000可以包括施加一膜。區塊5060可包括用各種方式的任一種來施加該膜,其之非限制性的例子係在此加以提供。區塊5060例如可以與在此論述的圖1的範例的方法1000的區塊1060及/或圖3的範例的方法3000的區塊3060共用任一個或是所有的特徵。
區塊5060可包括施加該膜以接觸並且完全地覆蓋該導電柱的頂端面(例如,其係在區塊5050被形成)。再者,該膜例如可以接觸及覆蓋該導電柱的橫向的側表面的一上方端部分(例如,該橫向的側表面的一連接至該導電柱的頂端面的部分)。例如,在一範例的實施方式中,該膜可以橫向地圍繞該導電柱的橫向的側表面的至少一上方的10%。在另一範例的實施方式中,該膜可以橫向地圍繞該導電柱的橫向的側表面的至少一上方的20%。例如,該膜可以包覆在該導電柱的頂端部分的周圍,但是並不需要是如此的。
在一範例的實施方式中,該膜的一第一區域(或部分)(例如,其之一底表面)可以接觸及覆蓋該導電柱的頂端面,該膜的一第二區域(或部分)可以接觸及覆蓋該導電柱的橫向的側表面的一上方端部分,並且該膜的一第三區域(或部分)(例如,其之一底表面)可被設置在該晶粒介電層以及該導電層之上,而且界定一囊封層可被形成於其中(例如,在區塊5070)的一凹處的一上方的邊界。在一範例的實施方式中,該第三區域的頂表面例如可被設置在一低於該第一區域的底表面的位準處。例如,該導電柱的橫向的側表面的被該膜所覆蓋的上方端部分之垂直的高度(或是量)可以是大於該膜的一厚度。
該導電柱的橫向的側表面的一下方端部分以及一中間的部分可被露出(例如,未被該膜所覆蓋),例如被曝露到在區塊5070所形成的囊封材料。在一範例的實施方式中,該導電柱的橫向的側表面的至少一半可被露出。在另一範例的實施方式中,該導電柱的橫向的側表面的至少三分之一可被露出。該導電柱的此被露出的部分例如可以對應於在該膜的底表面與該晶粒介電層以及導電層的頂表面之間的一空間(或間隙)。此空間(或間隙)例如可以利用一囊封材料來加以填入(例如,在區塊5070)。
該膜可包括各種特徵的任一種。例如,該膜可包括一預先形成的片、帶、膜…等等,其可被設置、堆疊、及/或下壓在該導電柱之上。在一範例的實施方式中,一模製工具(例如,一上方的模具部分或框)可以將該膜向下按壓到該導電柱上及/或之上。該模製工具接著例如可以在囊封材料被注入、或者是用別的方法被形成在該膜與該晶粒介電層以及導電層之間的空間(或間隙)內時,將該膜保持在適當位置。在此種範例實施方式中,在該模製製程期間,該模製工具可以施加一大致均勻的壓力至該膜(例如是所利用的整個膜)。
一展示區塊5060的各種特點的範例實施方式600C係被展示在圖6C。該範例實施方式600C係展示該膜360被堆疊(或設置)在該導電柱350的頂端面上、以及在該晶粒介電層112及導電層130之上(或是上方)。該膜360係接著被下壓到該導電柱350之上。
該範例實施方式600C係展示該被壓的膜360接觸及覆蓋該導電柱350的頂端面以及該導電柱350的橫向的側表面的一上方部分。尤其,該膜360的一第一區域(或部分)361(例如,其之一底表面)係接觸及覆蓋該導電柱350的頂端面,該膜360的一第二區域(或部分)362係接觸及覆蓋該導電柱350的橫向的側表面的一上方端部分,並且該膜360的一第三區域(或部分)363(例如,其之一底表面)係被設置在該晶粒介電層112以及該導電層330之上,並且界定一囊封層可被形成於其中(例如,在區塊5070)的一空間或凹處S之一上方的邊界。該第三區域363的頂表面例如可被設置在一低於該第一區域361的底表面的位準處。例如,該導電柱350的橫向的側表面的被該膜360覆蓋的上方端部分的垂直的高度(或是量)可以是大於該膜360的一厚度。注意到的是,在另一範例的實施方式中,該膜360的厚度可以是大於該導電柱350的橫向的側表面的被該膜360覆蓋的上方端部分的垂直的高度(或是量)。
該導電柱350的橫向的側表面的一下方端部分以及一中間的部分係被露出(例如,未被該膜360所覆蓋),例如是被曝露到在一稍後的製程所形成的囊封材料。在該範例實施方式中,該導電柱350的橫向的側表面的大約一半或是至少一半係被露出。在另一範例的實施方式中(未顯示),該導電柱350的橫向的側表面的至少三分之一可被露出。該導電柱350的此被露出的部分例如可以對應於一在該膜360的底表面(例如,其之第三區域363)與該晶粒介電層112及導電層130的頂表面之間的空間(或間隙)。此空間(或間隙)例如可以利用一囊封材料來加以填入。
如同在圖6C中所示,該膜360的第二區域362的一部分係被直接垂直地設置在該導電柱350的一部分(例如,一頂端部分)與該半導體晶粒110、晶粒介電層112、以及導電層130之間。例如,該膜360可以底切該導電柱350的一頂端部分,但是此種底切不是必要的。
一般而言,區塊5060可包括施加一膜。於是,此揭露內容的範疇不應該受限於任何特定類型的膜的特徵、或是受限於施加一膜的任何特定的方式。
在區塊5070,該範例的方法5000可以包括形成一囊封層。區塊5070可包括用各種方式的任一種來形成該囊封層,其之非限制性的例子係在此加以提供。區塊5070例如可以與在此論述的圖1的範例的方法1000的區塊1070(例如,在無該第二介電層被形成在區塊1040以及在無該第一介電層被形成在區塊1020下)、及/或圖3的範例的方法3000的區塊3070(例如,在無該第一介電層被形成在區塊3020下)共用任一個或是所有的特徵。
區塊5070例如可以包括在該膜(例如,其係在區塊5060被施加)與該晶粒介電層以及該導電層(例如,其係在區塊5030被形成)之間的空間(或間隙)中形成該囊封層。然而,區塊5070可以不形成該囊封層來覆蓋被在區塊5060所施加的膜覆蓋的該導電柱的頂端面及/或該導電柱的橫向的側表面的上方的頂端部分。例如,該導電柱的頂端(例如,其係包含被該膜所覆蓋的頂端面及/或橫向的側表面的上方的部分)可以從該囊封層的頂表面向上延伸。
該囊封層可包括各種囊封或模製材料的任一種(例如,樹脂、環氧樹脂、聚矽氧烷樹脂、聚合物、聚合物複合材料(例如,具有填充物的環氧樹脂、具有填充物的環氧丙烯酸酯、或是具有一適當的填充物的聚合物)、其之組合、其等同物…等等,但是此揭露內容的範疇並不限於此。該囊封層例如可以包括在此論述的介電材料的任一種。注意到的是,該囊封層可包括一或多層的相同或是不同的囊封材料。
區塊5070例如可以包括用各種方式的任一種,例如是一種膜輔助的模製製程(例如,轉移模製、液體囊封材料模製、壓縮模製…等等)來形成該囊封層,但是此揭露內容的範疇並不限於此。如同在此論述的,區塊5070(或大致是在此論述的製程的任一個或是全部)可以在該半導體晶圓層級或面板層級、或是在個別的晶粒(或構件)層級加以執行。
一展示區塊5070的各種特點的範例實施方式600D係被展示在圖6D。例如是相關於在圖6C中所示的範例實施方式600C之範例實施方式600D係展示該囊封材料370被形成在該膜360(或是其之一底表面)與該晶粒介電層112(或是其之一頂表面)以及該導電層130之間的空間S中。
一般而言,區塊5070可包括形成一囊封層。於是,此揭露內容的範疇不應該受限於任何特定類型的囊封層的特徵、或是受限於形成一囊封層的任何特定的方式。
在區塊5080,該範例的方法5000可以包括移除該被施加的膜(例如,在區塊5060所施加的膜)。區塊5080可包括用各種方式的任一種來移除該膜,其之非限制性的例子係在此加以提供。區塊5030例如可以與在此論述的圖1的範例的方法1000的區塊1030共用任一個或是所有的特徵。
一展示區塊5080的各種特點的範例實施方式600D係被展示在圖6D。例如是相關於在圖6C中所示的範例實施方式600C之範例實施方式600D係展示該膜360從該範例實施方式600D被移除。該導電柱350的頂端面以及橫向的側表面的上方的部分係被展示為從該囊封層370的頂端側或表面突出。
一般而言,區塊5080可包括移除該被施加的膜。於是,此揭露內容的範疇不應該受限於任何特定類型的膜的特徵、或是受限於移除一膜的任何特定的方式。
在區塊5090,該範例的方法5000可以包括形成一互連結構。區塊5090可包括用各種方式的任一種來形成一互連結構,其之非限制性的例子係在此加以提供。區塊5090例如可以與在此論述的圖1的範例的方法1000的區塊1090(例如,在無被形成在區塊1040的第二介電層以及在無被形成在區塊1020的第一介電層下)、及/或圖3的範例的方法3000的區塊3090(例如,在無被形成在區塊3040的第一介電層下)共用任一個或是所有的特徵。
一展示區塊5090的各種特點的範例實施方式600E係被展示在圖6E。例如是相關於在圖6D中所示的範例實施方式600D之範例實施方式600E係展示在該導電柱350上的互連結構380。
例如,該範例的互連結構380係(例如,直接或間接)接觸該導電柱350。例如,如同在此論述的,該導電柱350的一上方部分可以從該囊封層370的頂表面突出。在該範例實施方式600E中,該導電柱350的從該囊封層370的頂表面突出的整個部分係被該互連結構380所圍繞。再者,該互連結構380例如可以接觸該囊封層370的頂表面的一在該導電柱350的周邊周圍的一區域中的部分。
該範例的互連結構380係具有一垂直的高度(或是上方端至下方端的距離)是等於或大於該導電柱350的一垂直的高度(或是上方端至下方端的距離)。在另一實施方式中,該互連結構380可以是短於該導電柱350。
該互連結構380的一部分(例如,在該導電柱350的橫向的側表面的上方端部分的周圍)係被直接垂直地設置在該導電柱350(例如,其之一上方的部分)與該半導體晶粒110之間。例如,該互連結構380的一部分係底切該導電柱350的頂端面。
一般而言,區塊5090可包括形成一互連結構。於是,此揭露內容的範疇不應該受限於任何特定類型的互連結構的特徵、或是受限於形成一互連結構的任何特定的方式。
該範例的方法5000例如可以在區塊5095包括執行繼續的處理。此種繼續的處理可包括執行各種繼續的處理操作的任一種。例如,區塊5095可包括執行進一步的囊封操作、形成信號分佈結構、耦接該電子裝置至其它電子裝置、封裝、搬運、標記…等等。在一其中在此論述的製程步驟係在該晶圓或是面板層級被執行的範例情節中,區塊5095可包括從該晶圓或面板單粒化個別的組件(或是封裝、子組件…等等)。再者,區塊5095例如可以包括導引該範例的方法5000的執行流程至該範例的方法5000的任何其它區塊(或子區塊)、或是任何其它在此論述的方法的區塊或子區塊。
一般而言,區塊5095可包括執行繼續的處理。於是,此揭露內容的各種特點的範疇不應該受限於執行繼續的處理的任何特定的方式的特徵。
該範例的電子裝置300(其之一部分係被展示在圖6E的範例實施方式600E)可以產生自該範例的方法5000。
在此的討論係包含許多的舉例說明的圖,其係展示一半導體(或電子)封裝組件的各種部分以及製造其之方法。為了清楚的舉例說明,此種圖並未展示每一個範例的組件的所有特點。在此所提出的範例的組件及/或方法的任一個都可以與在此所提出的其它組件及/或方法的任一個或是全部共用任一個或是所有的特徵。例如且在無限制性下,關於圖1及2所展示及論述的範例的組件及/或方法的任一個或是其之部分都可以被納入關於圖3及4或是關於圖5及6所論述的範例的組件及/或方法的任一個中。類似地,關於圖3及4所展示及論述的組件及/或方法的任一個都可以被納入關於圖1及2或是關於圖5及6所展示及論述的組件及/或方法中。類似地,關於圖5及6所展示及論述的組件及/或方法的任一個都可以被納入關於圖1及2或是關於圖3及4所展示及論述的組件及/或方法中。
總之,此揭露內容的各種特點係提供一種電子裝置以及一種製造一電子裝置之方法。作為非限制性的例子的是,此揭露內容的各種特點係提供各種製造電子裝置之方法、以及藉此所製造的電子裝置,其係利用一種膜輔助的模製製程。儘管先前的內容已經參考某些特點及例子來加以敘述,但是將會被熟習此項技術者理解到可以做成各種的改變,並且等同物可加以取代,而不脫離本揭露內容的範疇。此外,可以做成許多修改以將一特定的情況或材料調適至本揭露內容的教示,而不脫離其範疇。因此,所欲的是本揭露內容不受限於所揭露之特定的例子,而是本揭露內容將會包含落入所附的申請專利範圍的範疇內之所有的例子。
100:電子裝置
110:半導體晶粒
111:導電襯墊
112:晶粒介電層
120:第一介電層
121:第一孔(開口)
130:導電層
140:第二介電層
141:第二孔(開口)
150:導電柱
160:膜
161:第一區域(部分)
162:第二區域(部分)
163:第三區域(部分)
170:囊封層
180:互連結構
200:電子裝置
200A、200B、200C、200D、200E、200F、200G、200H、200I、200J:實施方式
250:導電柱
260:膜
261:第一區域(部分)
262:第二區域(部分)
263:第三區域(部分)
270:囊封材料(囊封層)
280:互連結構
300:電子裝置
330:導電層
350:導電柱
360:膜
361:第一區域(部分)
362:第二區域(部分)
363:第三區域(部分)
370:囊封材料
380:互連結構
400A、400B、400C、400D:實施方式
600A、600B、600C、600D、600E:實施方式
1000:方法
1010、1020、1030、1040、1050、1060、1070、1080、1090:區塊
3000:方法
3010、3020、3030、3050、3060、3070、3080、3090:區塊
5000:方法
5010、5030、5040、5060、5070、5080、5090:區塊
[圖1]是展示根據本揭露內容的各種特點的一種製造電子裝置之範例的方法之流程圖。
[圖2]A-2J係展示描繪根據本揭露內容的各種特點的範例的電子裝置以及製造電子裝置之範例的方法的橫截面圖。
[圖3]係展示根據本揭露內容的各種特點的一種製造電子裝置之範例的方法之流程圖。
[圖4]A-4D係展示描繪根據本揭露內容的各種特點的範例的電子裝置以及製造電子裝置之範例的方法的橫截面圖。
[圖5]係展示根據本揭露內容的各種特點的一種製造電子裝置之範例的方法之流程圖。
[圖6]A-6E係展示描繪根據本揭露內容的各種特點的範例的電子裝置以及製造電子裝置之範例的方法的橫截面圖。
100:電子裝置
110:半導體晶粒
111:導電襯墊
112:晶粒介電層
120:第一介電層
130:導電層
140:第二介電層
150:導電柱
170:囊封層
180:互連結構
Claims (24)
- 一種電子裝置,包括:電子構件,其包括導電層和介電層;在所述電子構件上的囊封材料;穿過所述囊封材料的導線,所述導線包括與所述導電層耦接的最下側、最上側以及在所述最下側和所述最上側之間的橫向側;上層,其中:所述上層是直接在所述囊封材料上;以及所述上層是直接在所述導線的所述最上側上。
- 如請求項1所述的電子裝置,其中所述囊封材料接觸所述導線的所述横向側。
- 如請求項1所述的電子裝置,其中:所述上層包括背離所述電子構件的上層側;所述上層側包括第一部分,所述第一部分是直接在所述導線之上並且在所述電子構件上方的第一垂直高度處;以及所述上層側包括第二部分,所述第二部分是在所述電子構件上方的第二垂直高度處,其中所述第二垂直高度不同於所述第一垂直高度。
- 如請求項1所述的電子裝置,其中所述上層的一部分是直接且垂直地位於所述導線和所述電子構件之間。
- 如請求項1所述的電子裝置,其中所述上層完全且垂直地覆蓋所述導線和所述囊封材料。
- 如請求項1所述的電子裝置,其中所述導線的所述橫向側具有不固定的漸縮。
- 如請求項1所述的電子裝置,其中所述導線的上部在橫向方向上 比所述導線的下部還寬。
- 如請求項1所述的電子裝置,其中所述電子構件包括基板。
- 如請求項1所述的電子裝置,其中所述上層包括膜。
- 如請求項1所述的電子裝置,其中所述導線的所述最上側突出於所述囊封材料的上側之上。
- 一種電子裝置,包括:電子構件,其包括構件頂側和構件底側;導線,其包括耦接至所述構件頂側的導線下端、導線上端以及在所述導線下端和所述導線上端之間的導線橫向側;囊封材料,其覆蓋所述構件頂側並且囊封所述導線横向側,其中所述囊封材料包括囊封材料頂側並且所述導線上端是在所述囊封材料頂側露出;以及上層,其在所述囊封材料頂側上並且接觸所述導線上端。
- 如請求項11所述的電子裝置,其中:所述上層包括背離所述電子構件的上層側;所述上層側包括第一部分,所述第一部分是在横向方向上直接地在所述導線上端之上並且在所述電子構件上方的第一垂直高度處;以及所述上層側包括第二部分,所述第二部分是在所述電子構件上方的第二垂直高度處,其中所述第二垂直高度不同於所述第一垂直高度。
- 如請求項11所述的電子裝置,其中所述導線上端和所述囊封材料頂側是完全地在所述上層的覆蓋範圍之內。
- 如請求項11所述的電子裝置,其中所述導線上端在横向方向上比所述導線下端還寬。
- 如請求項11所述的電子裝置,其中所述電子構件包括基板。
- 如請求項11所述的電子裝置,其中所述上層包括膜。
- 如請求項11所述的電子裝置,其中所述導線上端突出於所述囊封材料的上側之上。
- 一種製造電子裝置之方法,所述方法包括:提供電子構件,其包括構件頂側和構件底側;提供導線,其包括耦接至所述構件頂側的導線下端、導線上端以及在所述導線下端和所述導線上端之間的導線橫向側;以及形成上層和囊封材料,其中:所述囊封材料覆蓋所述構件頂側並且囊封所述導線横向側;所述囊封材料包括囊封材料頂側並且所述導線上端在所述囊封材料頂側露出;以及所述上層是在所述囊封材料頂側上並且接觸所述導線上端。
- 如請求項18所述的方法,其中:所述上層包括背離所述電子構件的上層側;所述上層側包括第一部分,所述第一部分是直接地在所述導線上端之上並且在所述電子構件上方的第一垂直高度處;以及所述上層側包括第二部分,所述第二部分是在所述電子構件上方的第二垂直高度處,其中所述第二垂直高度不同於所述第一垂直高度。
- 如請求項18所述的方法,其中所述上層覆蓋所述導線上端和所述囊封材料頂側。
- 如請求項18所述的方法,其中所述導線上端在横向方向上比所述導線下端還寬。
- 如請求項18所述的方法,其中所述電子構件包括基板。
- 如請求項18所述的方法,其中所述上層包括膜。
- 如請求項18所述的方法,其中所述導線上端突出於所述囊封材 料頂側之上。
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