TWI790927B - 切邊v型帶 - Google Patents
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Abstract
本發明旨在提供一種切邊V型帶,切邊V型帶B包括帶內周側的壓縮橡膠層(11),該壓縮橡膠層由以乙烯-α-烯烴彈性體為橡膠成分的主要成份的橡膠組成物形成。前述橡膠組成物,在採用拉伸方法掃描溫度測量的帶寬方向的動態黏彈性中
,在-20℃以下出現的tanδ的峰值為0.5以下。
Description
本發明關係一種切邊V型帶。
切邊V型帶具有各種各樣的用途。專利文獻1公開了一種切邊V型帶,其中,其帶內周側的壓縮橡膠層由以乙烯-α-烯烴彈性體為橡膠成分的橡膠組成物形成。
[先前技術文獻]
[專利文獻]
[專利文獻1]日本專利第6145170號公報。
[發明所欲解決之課題]
本發明的課題在於提供一種耐寒性優異的切邊V型帶。
[用以解決課題之手段]
本發明為一種切邊V型帶,其包括帶內周側的壓縮橡膠層,該壓縮橡膠層由以乙烯-α-烯烴彈性體為橡膠成分的主要成份的橡膠組成物形成,前述橡膠組成物,在採用拉伸方法掃描溫度測量的帶寬方向的動態黏彈性中,在-20℃以下出現的tanδ的峰值為0.5以下。
[發明功效]
根據本發明,形成帶內周側的壓縮橡膠層的橡膠組成物以乙烯-α-烯烴彈性體作為橡膠成分的主要成份,並且在採用拉伸方法掃描溫度測量的帶寬方向的動態黏彈性中
,在-20℃以下出現的tanδ的峰值為0.5以下,藉此能夠獲得優異的耐寒性。
以下詳細說明實施方式。
圖1至圖3揭示實施方式所涉及之附齒V型帶B(切邊V型帶)。實施方式所涉及之附齒V型帶B為例如用在乘用車、公車、卡車等四輪車上的橡膠製環形帶;用在摩托車等二輪車上的橡膠製環形帶;在加工機床或施工設備等一般產業用機械等中,適合用於寒冷地區的室外的動力傳遞的橡膠製環形帶。實施方式所涉及之附齒V型帶B例如帶長為200mm以上至5000mm以下,最大帶寬為10mm以上至30mm以下,最大帶厚為7.0mm以上至14.0mm以下。
實施方式所涉及之附齒V型帶B包括V型帶體10、芯線20、內側補強布30以及外側補強布40。
V型帶體10沿帶寬方向剖開的剖面形狀形成為等腰梯形。V型帶體10的兩側面所成的角度例如為24°以上至42°以下。V型帶體10具有設置在帶內周側的壓縮橡膠層11、設置在中間部位的接著橡膠層12以及設置在帶外周側的伸展橡膠層13。下齒形成部11a以一定間距配設於壓縮橡膠層11的內周,且沿帶長方向剖開的剖面形狀形成為正弦曲線狀。
壓縮橡膠層11由下述橡膠組成物形成:在橡膠成分中添加各種橡膠添加劑並混煉而形成未交聯橡膠組成物,再對該未交聯橡膠組成物加熱和加壓,而形成橡膠成分交聯的橡膠組成物,即上述橡膠組成物。形成壓縮橡膠層11的橡膠組成物被設置成其紋理方向與帶寬方向一致。該壓縮橡膠層11所具有的兩側面構成由橡膠組成物形成的動力傳遞面。
形成壓縮橡膠層11的橡膠組成物以乙烯-α-烯烴彈性體作為橡膠成分的主要成份。乙烯-α-烯烴彈性體在橡膠成分中的含量為50質量%以上,然而從獲得後述優異的耐寒性的觀點來看,較佳為80質量%以上,更佳為90質量%以上,又更佳為100質量%。需要說明的是,橡膠成分除了含有乙烯-α-烯烴彈性體以外,還可以含有氯丁橡膠(以下稱為「CR」)、氯磺化聚乙烯橡膠(CSM)、氫化丁腈橡膠(H-NBR)等。
能夠列舉出的乙烯-α-烯烴彈性體有:乙烯丙烯共聚物(EPR)、乙烯丙烯二烯三元共聚物(以下稱為「EPDM」)、乙烯辛烯共聚物、乙烯丁烯共聚物等。就橡膠成分而言,較佳為乙烯-α-烯烴彈性體含有該等中的一種或者兩種以上,從獲得優異的耐寒性的觀點來看,更佳為含有EPDM。
從獲得優異的耐寒性的觀點來看,乙烯在乙烯-α-烯烴彈性體中的含量較佳為50質量%以上至75質量%以下,更佳為56質量%以上至65質量%以下,又更佳為56質量%以上至60質量%以下。需要說明的是,在橡膠成分含有多種乙烯-α-烯烴彈性體的情況下,以它們的平均值來計算乙烯含量。
在乙烯-α-烯烴彈性體含有EPDM的情況下,能夠列舉出的EPDM的二烯成分有:亞乙基降冰片烯(Ethylidene norbornene :ENB)、雙環戊二烯(dicyclopentadiene)、1,4-己二烯等。從獲得優異的耐寒性的觀點來看,較佳為:二烯成分是該等中的亞乙基降冰片烯(ENB)。於此情況,ENB(二烯)在EPDM中的含量較佳為3.5質量%以上至5.0質量%以下,更佳為4.0質量%以上至4.7質量%以下,又更佳為4.2質量%以上至4.7質量%以下。在橡膠成分含有多種EPDM的情況下,以它們的平均值來計算ENB的含量。
形成壓縮橡膠層11的橡膠組成物,在採用拉伸方法掃描溫度測量的帶寬方向的動態黏彈性中,在-20℃以下出現的tanδ的峰值為0.5以下。從獲得優異的耐寒性的觀點來看,該在-20℃以下出現的tanδ的峰值較佳為0.45以下,更佳為0.4以下。從獲得優異的耐寒性的觀點來看,tanδ顯示峰值的溫度較佳為-40℃以上至-25℃以下,更佳為-40℃以上至-30℃以下,又更佳為-40℃以上至-35℃以下。
從獲得優異的耐寒性的觀點來看,形成壓縮橡膠層11的橡膠組成物,在採用拉伸方法掃描溫度測量的帶寬方向的動態黏彈性中,-35℃下的儲存模數(storage modulus)較佳為5.0×10
8Pa以下,更佳為3.0×10
8Pa以下。
採用拉伸方法掃描溫度測量的帶寬方向的動態黏彈性,根據JIS K6394:2007,使用長條狀的試驗片,以初始荷重0.294MPa、動態變形0.1%、頻率10Hz以及升溫速度2K/分鐘的條件來測量。
從抑制因蓄電而發生的火花的觀點來看,形成壓縮橡膠層11的橡膠組成物的電阻值較佳為10MΩ以下,更佳為6MΩ以下。使一對電極在帶長方向上隔開長度216mm的間距,使該一對電極與暴露在帶側面的形成壓縮橡膠層11的橡膠組成物接觸,在該等電極間施加500V的電壓,5秒後測量電流值,該電阻值是基於該電流值計算者。
從獲得優異的耐寒性的觀點來看,在形成壓縮橡膠層11的橡膠組成物中,較佳為用硫使橡膠成分交聯。從獲得優異的耐寒性的觀點來看,硫在交聯前的未交聯橡膠組成物中的含量,相對於橡膠成分100質量份,例如為0.5質量份以上至3質量份以下。形成壓縮橡膠層11的橡膠組成物也可以用有機過氧化物使橡膠成分交聯。
從獲得優異的耐寒性的觀點來看,在用硫使橡膠成分交聯的情況下,較佳為:形成壓縮橡膠層11的橡膠組成物含有亞磺醯胺系硫化促進劑和秋蘭姆系硫化促進劑。從相同的觀點來看,亞磺醯胺系硫化促進劑N-氧基二伸乙基-2-苯並噻唑次磺醯胺。從相同的觀點來看,秋蘭姆系硫化促進劑較佳為四甲基秋蘭姆二硫化物。
從相同的觀點來看,亞磺醯胺系硫化促進劑在橡膠組成物中的含量,相對於橡膠成分100質量份,較佳為0.5質量份以上至2質量份以下,更佳為1質量份以上至1.5質量份以下。從相同的觀點來看,秋蘭姆系硫化促進劑在橡膠組成物中的含量,相對於橡膠成分100質量份較佳為2質量份以上至4質量份以下,更佳為2.5質量份以上至3.5質量份以下。從相同的觀點來看,較佳為:亞磺醯胺系硫化促進劑在橡膠組成物中的含量少於秋蘭姆系硫化促進劑在橡膠組成物中的含量。
從獲得優異的耐寒性並且賦予導電性以抑制因蓄電發生的火花的觀點來看,較佳為:形成壓縮橡膠層11的橡膠組成物含有碳黑。從相同的觀點來看,碳黑在橡膠組成物中的含量,相對於橡膠成分100質量份,較佳為60質量份以上至80質量份以下。
從獲得優異的耐寒性並且施加導電性以抑制因蓄電發生的火花的觀點來看,較佳為:碳黑含有FEF(Fast Extruding Furnace;快速擠壓碳煙)。從相同的觀點來看,FEF在橡膠組成物中的含量,相對於橡膠成分100質量份,較佳為20質量份以上至80質量份以下,更佳為30質量份以上至40質量份以下。從相同的觀點來看,較佳為:碳黑除了含有FEF之外,還含有HAF(High Abrasion Furnace;高耐磨碳煙)。從相同的觀點來看,HAF在橡膠組成物中的含量,相對於橡膠成分100質量份,較佳為20質量份以上至60質量份以下,更佳為30質量份以上至50質量份以下。從相同的觀點來看,較佳為:FEF在橡膠組成物中的含量少於HAF在橡膠組成物中的含量。
形成壓縮橡膠層11的橡膠組成物可以含有油。較佳為:油含有石蠟系油。油在橡膠組成物中的含量,例如相對於橡膠成分100質量份,為10質量份以上至20質量份以下。
形成壓縮橡膠層11的橡膠組成物可以含有短纖維,短纖維以在帶寬方向配向的方式分散。較佳為:短纖維含有尼龍短纖維及/或對位系芳香族聚醯胺短纖維(聚對伸苯基對苯二甲醯胺短纖維
,共聚對伸苯-3,4’-氧二伸苯基對苯二甲醯胺短纖維)。短纖維在橡膠組成物中的含量,例如相對於橡膠成分100質量份為10質量份以上至30質量份以下。短纖維的纖維長度例如為1mm以上至5mm以下。
除此之外,形成壓縮橡膠層11的橡膠組成物還可以含有例如加工助劑、硫化促進助劑、填充劑、抗老化劑等。
接著橡膠層12及伸展橡膠層13亦由下述橡膠組成物形成:在橡膠成分中添加各種橡膠添加劑並混煉而形成未交聯橡膠組成物,再對該未交聯橡膠組成物加熱及加壓而形成經過交聯劑交聯的橡膠組成物,即上述橡膠組成物。接著橡膠層12及伸展橡膠層13可以由與壓縮橡膠層11相同的橡膠組成物形成,也可以由與壓縮橡膠層11不同的橡膠組成物形成。
芯線20埋設在V型帶體10的接著橡膠層12的厚度方向上的中間部位,以形成在帶寬方向上具有間距的螺旋。芯線20例如由合股線構成。作為形成芯線20的纖維材料,例如能夠列舉出:聚酯纖維、芳香族聚醯胺纖維等。為了使芯線20相對於接著橡膠層12具有接著性,較佳為在成形加工前實施以下處理中的一種或兩種以上:浸漬在含有環氧化合物或異氰酸酯化合物的基底處理劑中後進行加熱的接著處理;浸漬在RFL水溶液中後進行加熱的接著處理;以及浸漬在橡膠膠水中後使其乾燥的接著處理。
內側補強布30以覆蓋V型帶體10的壓縮橡膠層11的內周面的方式設置。內側補強布30例如由梭織布、針織布、不織布等構成。作為形成內側補強布30的纖維材料,例如能夠列舉出:尼龍纖維、聚酯纖維、棉、芳香族聚醯胺纖維等。為了使內側補強布30相對於壓縮橡膠層11的接著性,較佳為在成形加工前實施以下處理中的一種或兩種以上:浸漬在含有環氧化合物或異氰酸酯化合物的基底處理劑中後進行加熱的接著處理;浸漬在RFL水溶液中後進行加熱的接著處理;浸漬在橡膠膠水中後使其乾燥的接著處理;以及在成為V型帶體10側的面上塗佈高黏度的橡膠膠水並使其乾燥的接著處理。該內側補強布30覆蓋壓縮橡膠層11的下齒形成部11a,藉此構成下齒15。
外側補強布40以覆蓋V型帶體10的伸展橡膠層13的外周面的方式設置。外側補強布40例如由梭織布、針織布、不織布等構成。作為形成外側補強布40的纖維材料,例如能夠列舉出:尼龍纖維、聚酯纖維、棉、芳香族聚醯胺纖維等。為了使外側補強布40相對於伸展橡膠層13具有接著性,較佳為在成形加工前實施以下處理中的一種或兩種以上:浸漬在含有環氧化合物或異氰酸酯化合物的基底處理劑中後進行加熱的接著處理;浸漬在RFL水溶液中後進行加熱的接著處理;浸漬在橡膠膠水中後使其乾燥的接著處理;以及在成為V型帶體10側的面上塗佈高黏度的橡膠膠水並使其乾燥的接著處理。
能夠以公知方法來製造以上實施方式所涉及之附齒V型帶B。
需要說明的是,在上述實施方式中,附齒V型帶B僅具有下齒15,但並不特別限定於此,也可以是不具有齒的切邊V型帶。
在上述實施方式中,附齒V型帶B包括內側補強布30及外側補強布40,但並不特別限定於此,也可以僅包括內側補強布30及外側補強布40中的一者。
[實施例]
(附齒V型帶)
製作了以下的實施例1和實施例2以及比較例1和比較例2的附齒V型帶。購買了市售的附齒V型帶,將其作為比較例3。需要說明的是,除了不具有內側補強布這一點以外,附齒V型帶的其它結構與上述實施方式相同。
[實施例1]
將EPDM1(EP123,JSR公司製造,乙烯含量:58質量%、ENB(二烯)含量:4.5質量%)作為橡膠成分,相對於該橡膠成分100質量份添加了以下物質,製備出了未交聯橡膠組成物片材:作為碳黑的FEF(SEAST SO,Tokai Carbon公司製造)35質量份、HAF(SEAST 3,Tokai Carbon公司製造)40質量份、石蠟系加工用油(SUNPAR2280,Japan Sun Oil公司製造)14質量份、作為加工助劑的硬脂酸1質量份、作為硫化促進助劑的氧化鋅4.9質量份、作為交聯劑的硫(SEIMI OT,Nippon Kanryu Industry公司製造)1.6質量份、亞磺醯胺系硫化促進劑(NOCCELER MSA-G、Ouchi Shinko Chemical Industrial公司製造,N-氧基二伸乙基-2-苯並噻唑次磺醯胺)1.2質量份、秋蘭姆系硫化促進劑(SANCELER EM-2,Sanshin Chemical Industry公司製造,二硫化四甲基秋蘭姆)2.8質量份、以及尼龍短纖維(CFN 1000,帝人公司製造,纖維長度1mm)25質量份。將該未交聯橡膠組成物片材以紋理方向會成為帶寬方向的方式佈置並使其交聯而獲得橡膠組成物,製作了用該橡膠組成物形成壓縮橡膠層的附齒V型帶,將其作為實施例1。
需要說明的是,接著橡膠層及伸展橡膠層由其他的EPDM橡膠組成物形成。芯線由由聚酯纖維製成的合股線構成。外側補強布由尼龍66纖維製成的梭織布構成。
[實施例2]
將EPDM2(NORDEL 4770,The Dow Chemical Company製造,乙烯含量:70質量%,ENB(二烯)含量:4.9質量%)20質量份和EPDM3(ESPRENE301,住友化學公司製造,乙烯含量:62質量%,ENB(二烯)含量:3.0質量%)80質量份的混合橡膠(平均乙烯含量:63.6質量%,平均ENB(二烯)含量:3.38質量%)作為橡膠成分,相對於該橡膠成分100質量份添加了以下物質,製備出了未交聯橡膠組成物片材:作為碳黑的FEF 65質量份、作為填充劑的超高分子量聚乙烯粒子(HI-ZEX MILLION MIL-240S,三井化學公司製造)10質量份、石蠟系加工用油10質量份、作為加工助劑的硬脂酸0.3質量份、作為硫化促進助劑的氧化鋅5質量份、胺酮系抗老化劑(NOCRAC 224,Ouchi Shinko Chemical Industrial公司製造,2,2,4-三甲基-1,2-二氫喹啉聚合物)0.5質量份、苯並咪唑系抗老化劑(NOCRAC MB,Ouchi Shinko Chemical Industrial公司製造,2-巰基苯並咪唑)2質量份、作為交聯劑的有機過氧化物1(PERHEXA 25B-40,NOF CORPORATIONE製造,有效成分40質量%)9.5質量份(3.8質量份)、作為交聯劑的硫0.2質量份、尼龍短纖維(纖維長度1mm)13質量份、以及對位系芳香族聚醯胺短纖維(Technora切斷纖維 CFH3050,帝人公司製造,纖維長度3mm)2質量份。將該未交聯橡膠組成物片材以紋理方向會成為帶寬方向的方式佈置並使其交聯而獲得橡膠組成物,以該橡膠組成物形成了壓縮橡膠層,除此以外,構成與實施例1相同,製作了這樣的附齒V型帶,將其作為實施例2。
[比較例1]
將EPDM4(KELTAN 2450,ARLANXEO公司製造,乙烯含量:48質量%,ENB(二烯)含量:4.1質量%)作為橡膠成分,相對於該橡膠成分100質量份添加了以下物質,製備出了未交聯橡膠組成物片材:作為碳黑的HAF40質量份、ISAF(SEAST 6,Tokai Carbon公司製造)20質量份、石蠟系加工用油5質量份、作為加工助劑的硬脂酸0.25質量份、作為硫化促進助劑的氧化鋅5質量份、胺酮系抗老化劑1質量份、作為交聯劑的有機過氧化物2(PEROXYMON F40、NOF CORPORATIONE製造,有效成分40質量%)4.3質量份(1.7質量份)、作為共交聯劑的三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯(Hi-Cross M,精工化學公司製造)1質量份、尼龍短纖維(纖維長度3mm)18質量份、以及聚酯短纖維(纖維長度3mm)12質量份。將該未交聯橡膠組成物片材以紋理方向會成為帶寬方向的方式佈置並使其交聯而獲得橡膠組成物,以該橡膠組成物形成了壓縮橡膠層,除此以外,構成與實施例1相同,製作了這樣的附齒V型帶,將其作為比較例1。
[比較例2]
將CR1(SKYPRENE R-17、Tosoh Corporation製)65質量份和CR2(SKYPRENE R-22、Tosoh Corporation製)35質量份的混合橡膠作為橡膠成分,相對於該橡膠成分100質量份,添加了以下物質,製備出了未交聯橡膠組成物片材:作為碳黑的FEF 25質量份、GPF(SEAST V,Tokai Carbon公司製造)20質量份、芳香系加工用油(Shintac HA-30,神戶油化學工業公司製造)10質量份、含有無機填充劑的脂肪酸酯(Aflux 12NS,平泉洋行公司製造)2質量份、硬脂酸1質量份、芳香族二級胺系抗老化劑1(NOCRA AD-F,Ouchi Shinko Chemical Industrial公司製造,辛基化二苯基胺)2質量份、芳香族二級胺系抗老化劑2(OZONONE 35,精工化學公司製造,N-(1-甲基庚基)-N’-苯基-p-苯二胺)0.3質量份、作為交聯劑的氧化鋅5質量份、氧化鎂(KYOWAMAG 150,協和化學工業公司製造)7.4質量份、噻唑系硫化促進劑(NOCCELER DM、Ouchi Shinko Chemical Industrial公司製造,2-2-苯並噻唑基二硫化物)1.1質量份以及胍系硫化促進劑(NOCCELER PR,Ouchi Shinko Chemical Industrial公司製造,二兒茶酚硼酸酯的2-o-甲苯基胍鹽)0.2質量份。將該未交聯橡膠組成物片材以紋理方向會成為帶寬方向的方式佈置並使其交聯而獲得橡膠組成物,以該橡膠組成物形成了壓縮橡膠層,除此以外,構成與實施例1相同,製作了這樣的附齒V型帶,將其作為比較例2。
[比較例3]
對形成比較例3的市售附齒V型帶的壓縮橡膠層的橡膠組成物進行了分析,從其結果得知,該橡膠成分為EPDM,相對於橡膠成分100質量份含有作為碳黑的FEF 35質量份,此外,還含有二氧化矽、氧化鎂、鹼灰、油、硬脂酸、氧化鋅、胺酮系抗老化劑、酚樹脂以及聚酯短纖維,並且作為交聯劑同時使用了硫和有機過氧化物進行交聯。
[表1]
實施例1 | 實施例2 | 比較例1 | 比較例2 | ||
橡膠成分 | EPDM1 | 100 | |||
EPDM2 | 20 | ||||
EPDM3 | 80 | ||||
EPDM4 | 100 | ||||
CR1 | 65 | ||||
CR2 | 35 | ||||
碳黑 | FEF | 35 | 65 | 25 | |
HAF | 40 | 40 | |||
ISAF | 20 | ||||
GPF | 20 | ||||
填充劑 | 超高分子量PE | 10 | |||
油 | 石蠟系加工用油 | 14 | 10 | 5 | |
芳香系加工用油 | 10 | ||||
含有無機填充劑的脂肪酸酯 | 2 | ||||
加工助劑 | 硬脂酸 | 1 | 0.3 | 0.25 | 1 |
硫化促進助劑 | 氧化鋅 | 4.9 | 5 | 5 | |
抗老化劑 | 胺酮系 | 0.5 | 1 | ||
苯並咪唑系 | 2 | ||||
芳香族二級胺系(1) | 2 | ||||
芳香族二級胺系(2) | 0.3 | ||||
交聯劑 | 硫 | 1.6 | 0.2 | 0.5 | |
有機過氧化物1 | 9.5 (3.8) | ||||
有機過氧化物2 | 4.3 (1.7) | ||||
氧化鋅 | 5 | ||||
氧化鎂 | 7.4 | ||||
硫化促進劑 | 亞磺醯胺系 | 1.2 | |||
秋蘭姆系 | 2.8 | ||||
噻唑系 | 1.1 | ||||
胍系 | 0.2 | ||||
共交聯劑 | 三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯 | 1 | |||
短纖維 | 尼龍短纖維(1mm) | 25 | 13 | ||
尼龍短纖維(3mm) | 18 | ||||
對位系芳香族聚醯胺短纖維(3mm) | 2 | ||||
聚酯短纖維(3mm) | 12 |
(試驗方法)
[動態黏彈性]
對於實施例1和實施例2以及比較例1和比較例2,分別使用以形成壓縮橡膠層的橡膠組成物的紋理方向為長度方向的長條狀試驗片,根據JIS K6394:2007,採用拉伸方法掃描溫度測量了動態黏彈性。測量條件為初始荷重0.294MPa、動態變形0.1%、頻率10Hz以及升溫速度2K/分鐘。然後,求出在-20℃以下出現的tanδ的峰值和此時的溫度、以及-35℃下的儲存模數。
[電阻值]
針對實施例1和實施例2以及比較例1至比較例3,分別使一對電極在帶長方向上隔開長度216mm的間距,並使該一對電極與暴露在帶側面的形成壓縮橡膠層的橡膠組成物接觸,在該等電極間施加500V的電壓,測量了5秒後的電阻值。將電阻值為10MΩ以下的情況評價為有導電性,將大於10MΩ的情況評價為無導電性。
[帶耐寒運行試驗]
將實施例1和實施例2以及比較例1至比較例3分別卷繞在輪徑為140mm的主動帶輪和輪徑為70mm的被動帶輪之間,並且施加200N的帶安裝張力,在溫度為-35℃的環境下進行了規定時間的預冷。接著,進行了進行以下循環的帶運行試驗:在270rpm的轉速下使主動帶輪旋轉1分鐘以使帶運行,其後,停止主動帶輪的旋轉以使帶運行停止25分鐘。然後,計數了帶直到破損為止的循環次數。需要說明的是,帶運行最多進行1000次循環。
(試驗結果)
[表2]
實施例1 | 實施例2 | 比較例1 | 比較例2 | 比較例3 | |
碳黑含量總和 | 75 | 65 | 70 | 45 | 35 |
硫含量/有機過氧化物含量 | - | 0.053 | 0.29 | - | - |
tanδ峰值 | 0.395 | 0.386 | 0.591 | 0.688 | - |
tanδ峰溫度(°C) | -36.2 | -32.2 | -40.1 | -26.2 | - |
儲存模數(×10 8Pa) | 2.74 | 4.71 | 1.06 | 10.53 | - |
電阻值 MΩ | 0.05 | 1.45 | 0.10 | 0.28 | >4000 |
導電性 | 有 | 有 | 有 | 有 | 無 |
帶耐寒運行試驗(循環) | >1000 | >1000 | 650 | 450 | >1000 |
試驗結果揭示於表2。藉此可知,-20℃以下出現的tanδ的峰值為0.5以下的實施例1和實施例2在低溫下的帶運行耐久性高,因此耐寒性優異,相對於此,比較例1和比較例2(-20℃以下出現的tanδ的峰值大於0.5)的耐寒性差於實施例1和實施例2。此外,還可知實施例1和實施例2具有高於為市售品的比較例3的導電性。
[產業可利用性]
本發明對切邊V型帶之技術領域有用。
B:附齒V型帶(切邊V型帶)
10:V型帶體
11:壓縮橡膠層
11a:下齒形成部
12:接著橡膠層
13:伸展橡膠層
14:下齒
20:芯線
30:內側補強布
40:外側補強布
[圖1]為實施方式所涉及之附齒V型帶的一部分之立體圖。
[圖2]為沿著實施方式所涉及之附齒V型帶的帶寬方向剖開之剖視圖。
[圖3]為沿著實施方式所涉及之附齒V型帶的帶長方向剖開之剖視圖。
B:附齒V型帶(切邊V型帶)
10:V型帶體
11:壓縮橡膠層
11a:下齒形成部
12:接著橡膠層
13:伸展橡膠層
14:下齒
20:芯線
30:內側補強布
40:外側補強布
Claims (12)
- 一種切邊V型帶,其包括帶內周側的壓縮橡膠層,該壓縮橡膠層由以乙烯-α-烯烴彈性體為橡膠成分的主要成份的橡膠組成物形成;前述橡膠組成物,在採用拉伸方法掃描溫度來測量的帶寬方向的動態黏彈性中,在-40℃以上至-25℃以下出現的tan δ的峰值為0.45以下。
- 如請求項1所記載之切邊V型帶,其中前述橡膠組成物在採用拉伸方法掃描溫度來測量的帶寬方向的動態黏彈性中,在-35℃下的儲存模數為5.0×108Pa以下。
- 如請求項1所記載之切邊V型帶,其中在前述橡膠組成物中,使用硫使前述橡膠成分交聯。
- 如請求項3所記載之切邊V型帶,其中在前述橡膠組成物中,同時使用前述硫與有機過氧化物使所述橡膠成分交聯。
- 如請求項3所記載之切邊V型帶,其中前述橡膠組成物含有亞磺醯胺系硫化促進劑和秋蘭姆系硫化促進劑。
- 如請求項5所記載之切邊V型帶,其中前述亞磺醯胺系硫化促進劑在前述橡膠組成物中的含量少於前述秋蘭姆系硫化促進劑在前述橡膠組成物中的含量。
- 如請求項1所記載之切邊V型帶,其中前述橡膠組成物含有碳黑。
- 如請求項7所記載之切邊V型帶,其中前述碳黑在前述橡膠組成物中的含量,相對於前述橡膠成分100質量份為60質量份以上至80質量份以下。
- 如請求項7所記載之切邊V型帶,其中前述碳黑含有快速擠壓碳煙。
- 如請求項9所記載之切邊V型帶,其中前述碳黑,除了含有前述快速擠壓碳煙之外,還含有高耐磨碳煙。
- 如請求項10所記載之切邊V型帶,其中前述快速擠壓碳煙在前述橡膠組成物中的含量少於前述高耐磨碳煙在前述橡膠組成物中的含量。
- 如請求項1所記載之切邊V型帶,其中前述橡膠組成物的電阻值為10MΩ以下。
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2022
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