TWI786716B - 一種刀片可加熱的電動剪刀及控制方法 - Google Patents

一種刀片可加熱的電動剪刀及控制方法 Download PDF

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Abstract

本發明公開了一種刀片可加熱的電動剪刀及控制方法，所述電動剪刀包括一剪刀主體，在剪刀主體的前端設置有第一刀片，第一刀片之上設置有加熱片和溫度傳感器；所述加熱片和溫度傳感器通過傳導電纜分別與加熱片驅動電路和刀片溫度檢測電路連接。與現有技術相比，本發明通過在剪切刀片上設置加熱片，可在修剪枝條的同時對切口高溫消毒，同時本發明根據緯度的不同，環境溫度的不同，被剪切植物品種的不同，可以調節預熱溫度基準和剪切高溫基準，本發明還設定了僅在剪切的瞬間將刀片加熱到高溫，大大節省了耗電電能，本發明在完成剪切動作的同時，也完成了對切口的消毒殺菌操作，效率大大提高。

Description

一種刀片可加熱的電動剪刀及控制方法
本發明涉及一種園林工具，特別是電動剪刀技術，具體為一種刀片可加熱的電動剪刀及控制方法。
樹木可通過合理的修剪枝條，可實現抑制植物的過旺生長，均衡樹勢；對衰老樹行重度修剪，又可達到更新復壯的效果，使植物恢復旺盛的生命力，延長植物壽命，保持長期、穩定的景觀效果；調節生長與結果關係，提高花、果觀賞效果。生長是花果類觀賞植物結果的基礎，而結果反過來又會影響樹木的生長。
修剪後的枝條留下的傷口，需要通過塗抹癒合劑消毒傷口，防止樹木感染細菌導致腐爛，但需要一個一個的塗抹費時費力，嚴重影響了修剪效率，為此，需要研發一種通過高溫消毒的方法和工具即剪即消毒來提高剪切效率。
經查詢，未發現有關報道。
有鑑於此，吾等發明人乃潛心進一步研究，並著手進行研發及改良，期以一較佳發明以解決上述問題，且在經過不斷試驗及修改後而有本發明之問世。
本發明的目的在於克服現有技術的修剪後的枝條留下的傷口，需要通過塗抹癒合劑消毒傷口，防止樹木感染細菌導致腐爛，但需要一個一個的塗抹費時費力，嚴重影響了修剪效率的問題，提出一種刀片可加熱的電動剪刀及控制方法，在剪切瞬間，刀片被加熱到足夠高的溫度，即剪即消毒來提高剪切消毒效率。
為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：設計製造一種刀片可加熱的電動剪刀，所述電動剪刀包括一剪刀主體，在剪刀主體的前端設置有第一刀片，第一刀片之上設置有加熱片和溫度傳感器；所述加熱片和溫度傳感器通過傳導電纜分別與加熱片驅動電路和刀片溫度檢測電路連接，所述加熱片驅動電路的驅動端(PWM1H)與單片機(U1)的一個引腳連接；刀片溫度檢測電路的輸出端(TEM)與單片機(U1)另一個引腳連接。
所述傳導電纜中的兩根導線與溫度傳感器的兩個電極連接，其中一根與溫度傳感器上端連接的導線最終與電阻(R6)連接，連接點作為刀片溫度檢測電路的輸出端(TEM)，另一根與溫度傳感器下端連接的導線，最終與刀片溫度檢測電路的地連接。
所述傳導電纜中的兩根導線與加熱片的兩個電極連接，其中一根與加熱片上端連接的導線最終與電源電路的電源(VCC)連接，另一根與加熱片下端連接的導線，最終與加熱片驅動電路中的場效應晶體管(Q1)的漏極連接。
所述剪刀主體的前端設置有指示燈，所述指示燈通過一電阻(R9)與單片機(U1)一個輸出引腳連接。
所述單片機(U1)一個輸入引腳連接刀片加熱溫度調節電路中的電位器 VER1。
實施一種刀片可加熱電動剪刀的控制方法，所述控制方法包括以下步驟：第一步、首先在電動剪刀的剪刀主體前端的繞剪刀軸轉動的第一刀片之上設置加熱片和溫度傳感器；所述加熱片與第一刀片的刀體緊密嵌合；所述溫度傳感器與加熱片就近設置，與刀體緊密貼合；設置一電源電路，所述電源電路向電動剪刀提供三種電源，第一種是供單片機(U1)、刀片加熱溫度調節電路、加熱片驅動電路和刀片溫度檢測電路工作的DC3V或DC5V電源；第二種是供剪刀主體內剪切電動機工作的DC12V電源；第三種是供加熱片工作的DC28~60V電源(VCC)；第二步、再設置一單片機(U1)；在所述單片機(U1)的程序程序存儲器中，裝載開機預熱程序模塊、刀片溫度檢測程序模塊、剪切時間設定程序模塊、PWM驅動程序模塊、工作狀態指示燈程序模塊、溫度超限報警程序模塊、基準溫度修正程序模塊和剪切提前加熱程序模塊，所述各個程序模塊都能由處理器加載並運行；第三步、然後將加熱片和溫度傳感器通過傳導電纜分別與加熱片驅動電路和刀片溫度檢測電路連接，所述加熱片驅動電路的驅動端(PWM1H)與單片機(U1)的一個輸出引腳連接；刀片溫度檢測電路的輸出端(TEM)與單片機(U1)一個輸入引腳連接；第四步、接下來，設置一刀片加熱溫度調節電路，該電路中的電位器(VER1)的滑動點連接單片機(U1)的一個輸入引腳； 第五步、開始準備剪切時，打開剪刀主體上的開機開關，單片機(U1)運行開機預熱程序模塊、刀片溫度檢測程序模塊、剪切時間設定程序模塊、工作狀態指示燈程序模塊，此時第一刀片被加熱至預熱狀態，預熱溫度由刀片溫度檢測程序模塊檢測回來，根據指示燈的點亮狀態，可以得知是否可以進行剪切，；第六步、剪切時，扣動扳機，單片機(U1)的第1腳ED被觸發，單片機(U1)運行剪切提前加熱程序模塊，第一刀片被迅速加熱至剪切高溫狀態，根據剪切時間設定程序模塊的控制，剪切電動機驅動剪切驅動杆頂出，剪切驅動軸帶動第一刀片進行剪切，剪切完成後，剪切時間設定程序模塊停止第一刀片的剪切高溫狀態，回到預熱狀態；第七步、使用過程中，因地理緯度、環境溫度的不同，以及被剪切材質的差異，需要調整預熱狀態的基準和剪切高溫狀態的基準時，此時旋動刀片加熱溫度調節電路中的電位器(VER1)，運行基準溫度修正程序模塊，增高基準或降低基準；第八步、使用過程中，如果出現加熱溫度超過最高限額，則溫度超限報警程序模塊啟動指示燈快速閃動，並停止電動剪刀的運行。
所述加熱片驅動電路的驅動端(PWM1H)與單片機(U1)的一個輸出引腳連接，是該引腳輸出由PWM驅動程序模塊生成的PWM驅動波形，該波形占空比不同，場效應晶體管(Q1)導通的程度亦不同，加熱片被加熱程度不同。
所述刀片溫度檢測電路的輸出端(TEM)與單片機(U1)的一個輸入引腳連接，是該引腳輸入由溫度傳感器上端感應的電壓，第一刀片溫度不同，溫度傳感器上端感應的電壓亦不同，該電壓被引腳內部的A/D轉換器和刀片溫度檢測程序模塊轉換為數字信號，進行控制。
所述刀片加熱溫度調節電路與單片機(U1)的一個輸入引腳連接，是該引腳輸入電位器(VER1)中點的電位，該電位被引腳內部的A/D轉換器和基準溫度修正程序模塊轉換為數字信號，進行基準溫度調整。
所述供加熱片工作的DC28~60V電源(VCC)電壓不同時，初始開機設置預熱溫度時，開機預熱程序模塊和刀片溫度檢測程序模塊會間接檢測出電源(VCC)電壓的高低，啟動PWM驅動程序模塊修改輸出PWM信號的占空比。
與現有技術相比，本發明通過在剪切刀片上設置加熱片，可在修剪枝條的同時對切口高溫消毒，同時本發明根據緯度的不同，環境溫度的不同，被剪切植物品種的不同，可以調節預熱溫度基準和剪切高溫基準，本發明還設定了僅在剪切的瞬間將刀片加熱到高溫，大大節省了耗電電能，本發明在完成剪切動作的同時，也完成了對切口的消毒殺菌操作，效率大大提高。
〔本發明〕
1:電動剪刀
10:指示燈
11:開機開關
110:處理器
100:程序存儲器
101:裝載開機預熱程序模塊
102:刀片溫度檢測程序模塊
103:剪切時間設定程序模塊
104:PWM驅動程序模塊
105:工作狀態指示燈程序模塊
106:溫度超限報警程序模塊
107:基準溫度修正程序模塊
108:剪切提前加熱程序模塊
12:控制電纜
13:控制器
14:刀片加熱溫度調節器
15:電源電纜
16:電池
17:電源開關
18:電池電量指示窗
2:第一刀片
20:傳導電纜
21:剪刀主體
3:第二刀片
4:加熱片
5:溫度傳感器
6:繞剪刀軸
7:剪切驅動杆
8:剪切驅動軸
9:扳機
PWM1H:驅動端
Q1:場效應晶體管
R6、R9:電阻
TEM:輸出端
U1:單片機
VCC:電源
VER1:電位器
[圖1]為本發明刀片可加熱的電動剪刀及控制方法的第一實施方式的整體結構示意圖；[圖2]為本發明刀片可加熱的電動剪刀及控制方法的加熱刀片剪切樹枝時的示意圖；[圖3]是本發明刀片可加熱的電動剪刀及控制方法的控制電路的電路原理圖；[圖4]是本發明刀片可加熱的電動剪刀及控制方法中單片機(U1)內程序存儲器中裝載的程序模塊的框圖。
關於吾等發明人之技術手段，茲舉數種較佳實施例配合圖式於下文進行詳細說明，俾供 鈞上深入瞭解並認同本發明。
如圖1所示，本發明第一實施例是電動剪刀本體21、控制器13、電池16分離的形式，電動剪刀本體21與控制器13之間由控制電纜12連接，控制器13與電池16之間由電源電纜15連接。
本發明第二實施例是本體和控制器組合為一體，電池是分離的，在本實施例中，控制器部分的內容移植到電動剪刀本體21中去，電動剪刀本體21會比第一實施例體積稍大一些，不過不影響使用。
在第三實施例中，電源電纜可以與整流電源連接，只要可以取電的市電可以觸及，或是電源電纜足夠長。
下面將結合本發明第一實施例中的附圖，對本發明的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。
如圖1~圖4所示本發明的第一實施例：刀片可加熱的電動剪刀1包括一剪刀主體21，在剪刀主體21的前端設置有第一刀片2，第一刀片2之上設置有加熱片4和溫度傳感器5；所述加熱片4和溫度傳感器5通過傳導電纜20分別與加熱片驅動電路和刀片溫度檢測電路連接，所述加熱片驅動電路的驅動端(PWM1H)與單片機(U1)的一個引腳連接；刀片溫度檢測電路的輸出端(TEM)與單片機(U1)另一個引腳連接。
所述傳導電纜20中的兩根導線與溫度傳感器5的兩個電極連接，其中一根與溫度傳感器5上端連接的導線最終與電阻(R6)連接，連接點作為刀 片溫度檢測電路的輸出端(TEM)，另一根與溫度傳感器5下端連接的導線，最終與刀片溫度檢測電路的地連接。
所述傳導電纜20中的兩根導線與加熱片4的兩個電極連接，其中一根與加熱片4上端連接的導線最終與電源電路的電源(VCC)連接，另一根與加熱片4下端連接的導線，最終與加熱片驅動電路中的場效應晶體管(Q1)的漏極連接。
所述剪刀主體21的前端設置有指示燈10，所述指示燈10通過一電阻(R9)與單片機(U1)一個輸出引腳連接。
所述單片機(U1)一個輸入引腳連接刀片加熱溫度調節電路中的電位器(VER1)。
刀片可加熱電動剪刀的控制方法，所述控制方法包括以下步驟：第一步、首先在電動剪刀1的剪刀主體21前端的繞剪刀軸6轉動的第一刀片2之上設置加熱片4和溫度傳感器5；所述加熱片4與第一刀片2的刀體緊密嵌合；所述溫度傳感器5與加熱片4就近設置，與刀體緊密貼合；設置一電源電路，所述電源電路向電動剪刀提供三種電源，第一種是供單片機(U1)、刀片加熱溫度調節電路、加熱片驅動電路和刀片溫度檢測電路工作的DC3V或DC5V電源；第二種是供剪刀主體21內剪切電動機工作的DC12V電源；第三種是供加熱片4工作的DC28~60V電源(VCC)；第二步、再設置一單片機(U1)；在所述單片機(U1)的程序程序存儲器100中，裝載開機預熱程序模塊101、刀片溫度檢測程序模塊102、剪切時間設定程序模塊103、PWM驅動程序模塊104、工作狀態指示燈程序模塊105、溫度超限報警程序模塊106、基準溫度修正程序模塊107和剪切提前加熱程序模塊108，所述各個程序模塊都能由處理器110加載並運行； 第三步、然後將加熱片4和溫度傳感器5通過傳導電纜20分別與加熱片驅動電路和刀片溫度檢測電路連接，所述加熱片驅動電路的驅動端(PWM1H)與單片機(U1)的一個輸出引腳連接；刀片溫度檢測電路的輸出端(TEM)與單片機(U1)一個輸入引腳連接；第四步、接下來，設置一刀片加熱溫度調節電路，該電路中的電位器(VER1)的滑動點連接單片機(U1)的一個輸入引腳；第五步、開始準備剪切時，打開剪刀主體21上的開機開關11，單片機(U1)運行開機預熱程序模塊101、刀片溫度檢測程序模塊102、剪切時間設定程序模塊103、工作狀態指示燈程序模塊105，此時第一刀片2被加熱至預熱狀態，預熱溫度由刀片溫度檢測程序模塊102檢測回來，根據指示燈10的點亮狀態，可以得知是否可以進行剪切，；第六步、剪切時，扣動扳機9，單片機(U1)的第1腳ED被觸發，單片機(U1)運行剪切提前加熱程序模塊108，第一刀片2被迅速加熱至剪切高溫狀態，根據剪切時間設定程序模塊103的控制，剪切電動機驅動剪切驅動杆7頂出，剪切驅動軸8帶動第一刀片2進行剪切，剪切完成後，剪切時間設定程序模塊103停止第一刀片2的剪切高溫狀態，回到預熱狀態；第七步、使用過程中，因地理緯度、環境溫度的不同，以及被剪切材質的差異，需要調整預熱狀態的基準和剪切高溫狀態的基準時，此時旋動刀片加熱溫度調節電路中的電位器(VER1)，運行基準溫度修正程序模塊107，增高基準或降低基準；第八步、使用過程中，如果出現加熱溫度超過最高限額，則溫度超限報警程序模塊106啟動指示燈10快速閃動，並停止電動剪刀的運行。
上述方法中，所述加熱片驅動電路的驅動端(PWM1H)與單片機(U1)的一個輸出引腳連接，是該引腳輸出由PWM驅動程序模塊104生成的 PWM驅動波形，該波形占空比不同，場效應晶體管(Q1)導通的程度亦不同，加熱片4被加熱程度不同。
上述方法中，所述刀片溫度檢測電路的輸出端(TEM)與單片機(U1)的一個輸入引腳連接，是該引腳輸入由溫度傳感器5上端感應的電壓，第一刀片2溫度不同，溫度傳感器5上端感應的電壓亦不同，該電壓被引腳內部的A/D轉換器和刀片溫度檢測程序模塊102轉換為數字信號，進行控制。
上述方法中，所述刀片加熱溫度調節電路與單片機(U1)的一個輸入引腳連接，是該引腳輸入電位器(VER1)中點的電位，該電位被引腳內部的A/D轉換器和基準溫度修正程序模塊107轉換為數字信號，進行基準溫度調整。
上述方法中，所述供加熱片4工作的DC28~60V電源(VCC)電壓不同時，初始開機設置預熱溫度時，開機預熱程序模塊101和刀片溫度檢測程序模塊102會間接檢測出電源(VCC)電壓的高低，啟動PWM驅動程序模塊104修改輸出PWM信號的占空比。
如圖2所示，第二刀片3是靜止不動的刀片，第一刀片2由上向下運動剪切如圖2所示的樹枝，在剪切過程中，圖中右側的樹枝是要保留的樹枝，切口被第一刀片2的導熱區熨燙過，進行了消毒殺菌，所以使用本發明的剪刀要注意下刀的方向。
本發明的第一實施例在使用時，先打開電池16上的電源開關17，使控制器13得電，打開電動剪刀本體21上的開機開關11，電動剪刀1進入準備工作狀態，使用者觀察指示燈10的點亮狀態，當得知電動剪刀1已經準備完畢時，即可進行剪切、高溫消毒殺菌操作，兩個功能在一個操作過程中完成，大大提高了效率。
在第一實施例中，電池16上設置有電池電量指示窗18，其上顯示電池的剩餘電量。
因地理緯度、環境溫度的不同，預熱狀態的溫度基準在70℃~90℃之間選擇，剪切高溫狀態的溫度基準在在120℃~150℃之間選擇，使用人員只需試用兩次即可以確定最佳的基準參數。
高溫超限的閾值在在200℃~250℃之間選擇，以上參數都事先寫入程序模塊當中，使用人員通過旋動VER1，改變圖3中單片機(U1)的第14腳的輸入電平，A/D轉換後的數字電壓被基準溫度修正程序模塊107讀取，確定新的溫度基準。
單片機(U1)在圖3中選用STM8S003F，可以替代該型號的單片機很多，價格也都相近，功能參數基本相同，例如STC15W408S，等等，在此不一一例舉。
綜上所述，本發明所揭露之技術手段確能有效解決習知等問題，並達致預期之目的與功效，且申請前未見諸於刊物、未曾公開使用且具長遠進步性，誠屬專利法所稱之發明無誤，爰依法提出申請，懇祈 鈞上惠予詳審並賜准發明專利，至感德馨。
惟以上所述者，僅為本發明之數種較佳實施例，當不能以此限定本發明實施之範圍，即大凡依本發明申請專利範圍及發明說明書內容所作之等效變化與修飾，皆應仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。
1:電動剪刀
10:指示燈
11:開機開關
12:控制電纜
13:控制器
14:刀片加熱溫度調節器
15:電源電纜
16:電池
17:電源開關
18:電池電量指示窗
2:第一刀片
20:傳導電纜
21:剪刀主體
3:第二刀片
4:加熱片
5:溫度傳感器
6:繞剪刀軸
7:剪切驅動杆
8:剪切驅動軸
9:扳機

Claims (10)

  1. 一種刀片可加熱的電動剪刀，其特徵在於，所述電動剪刀(1)包括一剪刀主體(21)，在剪刀主體(21)的前端設置有第一刀片(2)，第一刀片(2)之上設置有加熱片(4)和溫度傳感器(5)；加熱片(4)將第一刀片(2)加熱至剪切消毒溫度，第一刀片(2)在修剪枝條的同時對切口高溫消毒，剪切消毒溫度基準在120℃~150℃之間；所述加熱片(4)和溫度傳感器(5)通過傳導電纜(20)分別與加熱片驅動電路和刀片溫度檢測電路連接，所述加熱片驅動電路的驅動端(PWM1H)與單片機(U1)的一個引腳連接；刀片溫度檢測電路的輸出端(TEM)與單片機(U1)另一個引腳連接。
  2. 如請求項1所述之刀片可加熱的電動剪刀，其中，所述傳導電纜(20)中的兩根導線與溫度傳感器(5)的兩個電極連接，其中一根與溫度傳感器(5)上端連接的導線最終與電阻(R6)連接，連接點作為刀片溫度檢測電路的輸出端(TEM)，另一根與溫度傳感器(5)下端連接的導線，最終與刀片溫度檢測電路的地連接。
  3. 如請求項1所述之刀片可加熱的電動剪刀，其中，所述傳導電纜(20)中的兩根導線與加熱片(4)的兩個電極連接，其中一根與加熱片(4)上端連接的導線最終與電源電路的電源(VCC)連接，另一根與加熱片(4)下端連接的導線，最終與加熱片驅動電路中的場效應晶體管(Q1)的漏極連接。
  4. 如請求項1所述之刀片可加熱的電動剪刀，其中，所述剪刀主體(21)的前端設置有指示燈(10)，所述指示燈(10)通過一電阻(R9)與單片機(U1)一個輸出引腳連接。
  5. 如請求項1所述之刀片可加熱的電動剪刀，其中，所述單片機(U1)一個輸入引腳連接刀片加熱溫度調節電路中的電位器(VER1)。
  6. 一種刀片可加熱電動剪刀的控制方法，其特徵在於，所述控制方法包括以下步驟：第一步、首先在電動剪刀(1)的剪刀主體(21)前端的繞剪刀軸(6)轉動的第一刀片(2)之上設置加熱片(4)和溫度傳感器(5)；所述加熱片(4)與第一刀片(2)的刀體緊密嵌合；所述溫度傳感器(5)與加熱片(4)就近設置，與刀體緊密貼合；設置一電源電路，所述電源電路向電動剪刀提供三種電源，第一種是供單片機(U1)、刀片加熱溫度調節電路、加熱片驅動電路和刀片溫度檢測電路工作的DC3V或DC5V電源；第二種是供剪刀主體(21)內剪切電動機工作的DC12V電源；第三種是供加熱片(4)工作的DC28~60V電源(VCC)；第二步、再設置一單片機(U1)；在所述單片機(U1)的程序程序存儲器(100)中，裝載開機預熱程序模塊(101)、刀片溫度檢測程序模塊(102)、剪切時間設定程序模塊(103)、PWM驅動程序模塊(104)、工作狀態指示燈程序模塊(105)、溫度超限報警程序模塊(106)、基準溫度修正程序模塊(107)和剪切提前加熱程序模塊(108)，所述各個程序模塊都能由處理器(110)加載並運行；第三步、然後將加熱片(4)和溫度傳感器(5)通過傳導電纜(20)分別與加熱片驅動電路和刀片溫度檢測電路連接，所述加熱片驅動電路的驅動端(PWM1H)與單片機(U1)的一個輸出引腳連接；刀片溫度檢測電路的輸出端(TEM)與單片機(U1)一個輸入引腳連接； 第四步、接下來，設置一刀片加熱溫度調節電路，該電路中的電位器(VER1)的滑動點連接單片機(U1)的一個輸入引腳；第五步、開始準備剪切時，打開剪刀主體(21)上的開機開關(11)，單片機(U1)運行開機預熱程序模塊(101)、刀片溫度檢測程序模塊(102)、剪切時間設定程序模塊(103)、工作狀態指示燈程序模塊(105)，此時第一刀片(2)被加熱至預熱狀態，預熱溫度由刀片溫度檢測程序模塊(102)檢測回來，根據指示燈(10)的點亮狀態，可以得知是否可以進行剪切；第六步、剪切時，扣動扳機(9)，單片機(U1)的第1腳ED被觸發，單片機(U1)運行剪切提前加熱程序模塊(108)，第一刀片(2)被迅速加熱至剪切高溫狀態，根據剪切時間設定程序模塊(103)的控制，剪切電動機驅動剪切驅動杆(7)頂出，剪切驅動軸(8)帶動第一刀片(2)進行剪切，剪切完成後，剪切時間設定程序模塊(103)停止第一刀片(2)的剪切高溫狀態，回到預熱狀態；第七步、使用過程中，因地理緯度、環境溫度的不同，以及被剪切材質的差異，需要調整預熱狀態的基準和剪切高溫狀態的基準時，此時旋動刀片加熱溫度調節電路中的電位器(VER1)，運行基準溫度修正程序模塊(107)，增高基準或降低基準；第八步、使用過程中，如果出現加熱溫度超過最高限額，則溫度超限報警程序模塊(106)啟動指示燈(10)快速閃動，並停止電動剪刀的運行。
  7. 如請求項6所述之刀片可加熱電動剪刀的控制方法，其中，所述加熱片驅動電路的驅動端(PWM1H)與單片機(U1)的一個輸出引腳連接，是 該引腳輸出由PWM驅動程序模塊(104)生成的PWM驅動波形，該波形占空比不同，場效應晶體管(Q1)導通的程度亦不同，加熱片(4)被加熱程度不同。
  8. 如請求項6所述之刀片可加熱電動剪刀的控制方法，其中，所述刀片溫度檢測電路的輸出端(TEM)與單片機(U1)的一個輸入引腳連接，是該引腳輸入由溫度傳感器(5)上端感應的電壓，第一刀片(2)溫度不同，溫度傳感器(5)上端感應的電壓亦不同，該電壓被引腳內部的A/D轉換器和刀片溫度檢測程序模塊(102)轉換為數字信號，進行控制。
  9. 如請求項6所述之刀片可加熱電動剪刀的控制方法，其中，所述刀片加熱溫度調節電路與單片機(U1)的一個輸入引腳連接，是該引腳輸入電位器(VER1)中點的電位，該電位被引腳內部的A/D轉換器和基準溫度修正程序模塊(107)轉換為數字信號，進行基準溫度調整。
  10. 如請求項6所述之刀片可加熱電動剪刀的控制方法，其中，所述供加熱片(4)工作的DC28~60V電源(VCC)電壓不同時，初始開機設置預熱溫度時，開機預熱程序模塊(101)和刀片溫度檢測程序模塊(102)會間接檢測出電源(VCC)電壓的高低，啟動PWM驅動程序模塊(104)修改輸出PWM信號的占空比。
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