TWI785427B - 夾持裝置 - Google Patents

Abstract

本發明提供一種夾持裝置，用以夾持一工件，該夾持裝置包含：一夾持機構，包含一內環件、一外環件與複數夾固單元，該外環件設於內環件外周且能相對內環件轉動，各該夾固單元具有一夾固塊與一推移件，該些夾固塊靠近夾持裝置軸心的一端共同圍構界定一夾口，各該夾固塊可偏心轉動地設置於內環件， 使夾固塊偏心轉動時使該夾口縮小或擴大，該推移件設置於外環件且可滑移地連接至夾固塊，該推移件相對夾固塊滑移時推動夾固塊相對內環件偏心轉動；一軸部，穿設於內環件內，使夾持機構滑設於軸部而能受一驅動源之驅動沿一平移方向滑移；一頂心，可轉動地穿設於軸部內，該頂心供抵頂工件之一端；藉此能使夾持機構相對頂心前後移動，進而使工件端部外露或內縮。

Description

夾持裝置

本發明提供一種夾持裝置，特別是關於一種磨床之工件夾持裝置。

按，磨床係用於對工件外表面進行研磨加工，而長型之工件則常以旋轉加工來進行研磨，如專利公告案CN 104959855A所揭者，其中須藉由夾持裝置夾持工件一端之外環面，並以頂心分別抵頂工件之兩端部，經由夾持裝置之轉動來帶動工件轉動，以利於研磨裝置之作業。

然而，被夾持裝置所夾持之工件端部受到夾持裝置之遮蔽，無法受到研磨裝置之加工，因此，便必須將工件自夾持裝置與頂心拆下，轉向之後重新裝設回夾持裝置與頂心，才能對方才受到夾持裝置遮蔽之工件端部進行加工。

上述拆卸、轉向與重新裝設之流程，不僅耗時耗力，重要的是，每次將工件裝設至頂心時，皆須經過校正轉軸的步驟，以免工件偏心轉動而影響研磨成效，因此，習知技術必須經過兩次校正步驟，不僅費時，亦增添了轉軸偏差的機率，可能對研磨成品有不良之影響。

本發明之其中一目的係提供一種夾持裝置，能選擇性地將工件往外推移，以便於對工件端部進行加工。

為達成上述目的，本創作提供一種夾持裝置，用以夾持一工件，該夾持裝置包含一夾持機構、一軸部與一頂心。

該夾持機構包含一內環件、一外環件與複數夾固單元，該外環件設於該內環件外周且能相對該內環件轉動，各該夾固單元具有一夾固塊與一推移件，該些夾固塊靠近該夾持裝置之軸心的一端共同圍構界定一夾口，各該夾固塊可偏心轉動地設置於該內環件，使該些夾固塊偏心轉動時使該夾口縮小或擴大，該推移件設置於該外環件且可滑移地連接至該夾固塊，該推移件相對該夾固塊滑移時推動該夾固塊相對該內環件偏心轉動；該軸部穿設於該內環件內，該夾持機構滑設於該軸部，該夾持機構供連接一驅動源，該驅動源驅動該夾持機構沿一平移方向相對該軸部滑移；該頂心可轉動地穿設於該軸部內，該頂心供抵頂該工件之一端。

藉此，本發明提供之夾持機構能整體相對軸部前後滑移，也就是說，夾持機構能相對工件前後滑移，使工件之端部能選擇性地不受夾持機構夾持而外露於夾持機構之外，以利於對工件之端部進行加工，而無須將工件換向。

X:軸心線

10:內環件

20:外環件

21:導槽

30:夾固單元

31:夾固塊

311:長形槽孔

32:推移件

40:軸部

41:擋緣

50:頂心

61:第一空間

62:第二空間

70:本體

71:第一流道

72:第二流道

73:第三空間

74:第四空間

75:第三流道

76:第四流道

80:軸承

91:滑套

92:嵌栓

100:工件

200:夾持機台

圖1係本發明之立體圖。

圖2係本發明之立體分解圖。

圖3與圖4係本發明作動時之剖面圖。

圖5與圖6係本發明另一作動狀態時之剖面圖。

圖7與圖8係本發明之作動示意圖。

請參考圖1至圖8，本發明提供一種夾持機台200用之夾持裝置，用以夾持一工件100，該夾持裝置包含一夾持機構、一軸部40與一頂心50。

該夾持機構包含一內環件10、一外環件20與複數夾固單元30，該外環件20設於該內環件10外周且能相對該內環件10轉動，各該夾固單元30具有一夾固塊31與一推移件32，該些夾固塊31靠近該夾持裝置之軸心的一端共同圍構界定一夾口，各該夾固塊31可偏心轉動地設置於該內環件10(例如圖2中所示者，一螺絲穿過各該夾固塊31之孔洞而鎖固於該內環件10)，使該些夾固塊31偏心轉動時使該夾口縮小或擴大，該推移件32設置於該外環件20且可滑移地連接至該夾固塊31(特別要說明的是，該推移件32設置於外環件20上之位置與該夾固塊31以螺絲設置至內環件10之位置依內環件10與外環件20之半徑差及夾固塊31之長度彼此配合即可，雖圖2之內環件10與外環件20具有數量多於推移件32與螺絲之螺孔，但各推移件32與螺絲選擇適當位置之螺孔設置即可)，該推移件32相對該夾固塊31滑移時推動該夾固塊31相對該內環件10偏心轉動，該軸部40穿設於該內環件10內，該夾持機構滑設於該軸部40，該夾持機構供連接一驅動源，該驅動源驅動該夾持機構沿一平移方向相對該軸部40滑移，該頂心50可轉動地穿設於該軸部40內(較佳地可夾設有至少一軸承80)，該頂心50供抵頂該工件100之一端。

於本實施例中，該軸部40之外環面與該內環件10之內環面之間夾設有一第一空間61與一第二空間62，該第一空間61與該第二空間62沿該平移方 向排列，當該夾持機構相對該軸部40沿該平移方向滑動時，該第一空間61與該第二空間62之其中一者縮小，另一者擴大，該第一空間61與該第二空間62分別連接至一流體源，該流體源選擇性對該第一空間61或該第二空間62輸入流體以驅使該夾持機構相對該軸部40沿該平移方向滑動；具體而言，該軸部40之外環面與該內環件10之內環面之間夾設有一夾設空間，該軸部40外環壁朝外凸設有一擋緣41(較佳地可為一O形環)，該擋緣41位於該夾設空間內而將該夾設空間分隔為彼此不相通之該第一空間61與該第二空間62。

更詳細來說，該夾持機構更包含一本體70，該內環件10與該外環件20設於該本體70內，該本體70設有一第一流道71與一第二流道72，該第一流道71連接於該流體源與該第一空間61之間，該第二流道72連接於該流體源與該第二空間62之間，詳細來說，該內環件10徑向朝內凸出而使該第一空間61位於該內環件10之徑向凸出部分與該擋緣41之間，該本體70之一端徑向朝內延伸而套設於該軸部40之外但將該內環件10包覆於內，故該第二空間62在軸向上形成於該本體70與該擋緣41之間；於本實施例中，該第一流道71並非直接連接至該第一空間61，而是經由該內環件10內挖設之流道進入該軸部40內挖設之流道，再進入該第一空間61內，如圖3所示；至於該第二空間62，因位於該擋緣41與該本體70之間，故該第二流道72可直接連通至該第二空間62。藉由該流體源選擇性地自該第一流道71或該第二流道72對該第一空間61或該第二空間62輸入流體，可驅動該夾持機構相對該軸部40滑移。

此外，本發明提供之夾持裝置更可包含一驅動機構與一導移機構，該驅動機構包含一驅動源與一驅動件，該驅動件與該外環件20之間以該導移機構連接，該驅動件能受該驅動源驅動而沿一滑移方向前後平移(較佳地， 該滑移方向與該平移方向皆與該外環件之軸心線X平行)，該驅動件沿該滑移方向之前後平移經由該導移機構驅動該外環件20沿一夾緊方向或一釋放方向轉動，其中該夾緊方向與該釋放方向相反；當該外環件20沿該夾緊方向轉動，該夾口縮小，如圖5所示；當該外環件20沿該釋放方向轉動，該夾口擴大，如圖6所示；藉由該外環件20之轉動，可切換夾口之大小，以選擇性地夾緊或釋放該工件。

具體來說，於本實施例中，該驅動件與該導移機構亦設於該本體70內，該本體70具有一滑移空間，該驅動件至少部分滑設於該滑移空間內，該驅動件將該滑移空間分隔為一第三空間73與一第四空間74，該第三空間73與該第四空間74分別連接一流體源，藉由對該第三空間73或該第四空間74內輸入流體，推動該驅動件沿該滑移方向移動；較佳地，該本體70設有一第三流道75與一第四流道76，該第三流道75連通於該流體源與該第三空間73之間，該第四流道76連通於該流體源與該第四空間74之間。

至於該導移機構，於本實施例中，該外環件20係能繞該軸心線X轉動，該導移機構包含一導槽21，該導槽21開設於該外環件20之外環壁，該導槽21之縱長延伸方向斜向於該軸心線X，亦斜向於該外環件20之周向方向，該驅動件包含一滑套91與一嵌栓92，該滑套91套設於該外環件20之外且能沿該滑移方向前後滑移，該嵌栓92設於該滑套91且一端可滑動地嵌設於該導槽21內，使該滑套91沿該滑移方向移動時帶動該外環件20繞該軸心線X轉動。

實際使用時，請先參考圖3、圖5與圖8，一般狀態下，該工件100之端部係伸入該本體70內，而能受該些夾固單元之夾持，然而，正因為工件100之端部伸入本體70內部，加工裝置並無法對工件100之端部進行加工，對此，便 可經由該第二流道72輸入流體至該第二空間62，使該夾持機構整體向後平移，相對地，該工件100便露出於該本體70之外，而能供加工裝置進行加工，如圖4及圖7所示；若要對工件100的另端端部進行加工，則可經由該第一流道71輸入流體至該第一空間61，使該夾持機構整體向前平移，該工件100之端部便能受該些夾固單元之夾持，相對地，工件另端可設有相同之夾持裝置，工件兩端之夾持裝置一進一退便能使工件之兩端部外露，僅須移動加工裝置便能達到對工件兩端端部加工之目的，無須將工件拆下轉向後重新夾持定位。

至於該些夾固單元之夾持與釋放，則可參考圖5與圖6，於本實施例中，係同樣利用流體源選擇性地對第三空間73或第四空間74輸入流體，藉由驅動件之滑移，驅動外環件20之轉動，進而帶動夾固塊31之偏心轉動，以縮小或擴大夾口，來夾緊工件或釋放工件100，十分便利，無須以人工手動轉動外環件，避免危險，且有利於自動化製程。

綜上所述，本發明之夾持裝置能選擇性地使工件端部在未脫離頂心的情況下外露於夾持機構之外，使工件端部能直接受加工裝置之加工，無須將工件自頂心拆下、轉向後，重新設置至頂心，除了可節省時間、簡化工序，重要的是，可避免重新校正轉軸的麻煩，實為相關加工業者所企盼，惟以上實施例僅在於說明並闡述本發明的技術內容，本專利的專利範圍應以後述的申請專利範圍為準。

50:頂心

70:本體

100:工件

200:夾持機台

Claims (10)

1. 一種夾持裝置，用以夾持一工件，該夾持裝置包含： 一夾持機構，包含一內環件、一外環件與複數夾固單元，該外環件設於該內環件外周且能相對該內環件轉動，各該夾固單元具有一夾固塊與一推移件，該些夾固塊靠近該夾持裝置之軸心的一端共同圍構界定一夾口，各該夾固塊可偏心轉動地設置於該內環件， 使該些夾固塊偏心轉動時使該夾口縮小或擴大，該推移件設置於該外環件且可滑移地連接至該夾固塊，該推移件相對該夾固塊滑移時推動該夾固塊相對該內環件偏心轉動； 一軸部，穿設於該內環件內，該夾持機構滑設於該軸部，該夾持機構供連接一驅動源，該驅動源驅動該夾持機構沿一平移方向相對該軸部滑移； 一頂心，可轉動地穿設於該軸部內，該頂心供抵頂該工件之一端。
2. 如請求項1所述之夾持裝置，其中該軸部之外環面與該內環件之內環面之間夾設有一第一空間與一第二空間，該第一空間與該第二空間沿該平移方向排列，當該夾持機構相對該軸部沿該平移方向滑動時，該第一空間與該第二空間之其中一者縮小，另一者擴大，該第一空間與該第二空間分別連接至一流體源，該流體源選擇性對該第一空間或該第二空間輸入流體以驅使該夾持機構相對該軸部沿該平移方向滑動。
3. 如請求項2所述之夾持裝置，其中該軸部之外環面與該內環件之內環面之間夾設有一夾設空間，該軸部外環壁朝外凸設有一擋緣，該擋緣位於該夾設空間內而將該夾設空間分隔為彼此不相通之該第一空間與該第二空間。
4. 如請求項3所述之夾持裝置，其中該夾持機構更包含一本體，該內環件與該外環件設於該本體內，該本體設有一第一流道與一第二流道，該第一流道連接於該流體源與該第一空間之間，該第二流道連接於該流體源與該第二空間之間。
5. 如請求項1至4中任一項所述之夾持裝置，其中該軸部與該頂心之間夾設有至少一軸承。
6. 如請求項1所述之夾持裝置，更包含一驅動機構與一導移機構，該驅動機構包含一驅動源與一驅動件，該驅動件與該外環件之間以該導移機構連接，該驅動件能受該驅動源驅動而沿一滑移方向前後平移，該驅動件沿該滑移方向之前後平移經由該導移機構驅動該外環件沿一夾緊方向或一釋放方向轉動，其中該夾緊方向與該釋放方向相反；當該外環件沿該夾緊方向轉動，該夾口縮小；當該外環件沿該釋放方向轉動，該夾口擴大。
7. 如請求項6所述之夾持裝置，更包含一本體，該內環件、該外環件、該驅動件與該導移機構設於該本體內，該本體具有一滑移空間，該驅動件至少部分滑設於該滑移空間內，該驅動件將該滑移空間分隔為一第三空間與一第四空間，該第三空間與該第四空間分別連接一流體源，藉由對該第三空間或該第四空間內輸入流體，推動該驅動件沿該滑移方向移動。
8. 如請求項7所述之夾持裝置，其中該本體設有一第三流道與一第四流道，該第三流道連通於該流體源與該第三空間之間，該第四流道連通於該流體源與該第四空間之間。
9. 如請求項6所述之夾持裝置，其中該外環件係能繞一軸心線轉動，該導移機構包含一導槽，該導槽開設於該外環件之外環壁，該導槽之縱長延伸方向斜向於該軸心線，亦斜向於該外環件之周向方向，該驅動件包含一滑套與一嵌栓，該滑套套設於該外環件之外且能沿該滑移方向前後滑移，該嵌栓設於該滑套且一端可滑動地嵌設於該導槽內，使該滑套沿該滑移方向移動時帶動該外環件繞該軸心線轉動。
10. 如請求項6所述之夾持裝置，其中該平移方向與該滑移方向皆與該外環件之軸心線平行。

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