TWI784442B - 供應設備 - Google Patents

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TWI784442B TW110109171A TW110109171A TWI784442B TW I784442 B TWI784442 B TW I784442B TW 110109171 A TW110109171 A TW 110109171A TW 110109171 A TW110109171 A TW 110109171A TW I784442 B TWI784442 B TW I784442B
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Abstract

一種供應設備,係以目標物作為遮蔽裝置之部分構件,並以供應裝置將目標材噴塗至該目標物上時,使該供應裝置於噴射過程中不會將該目標材噴散至該目標物之外面環境。

Description

供應設備
本發明係有關一種供應設備,尤指一種用於供料之供應設備。
於射出成型製程中,常藉由模具製作所需之產品,且於進行射出成型作業前,會先塗佈離形層於模具中,以利於後續脫模作業。
習知塗佈離形層之作業中,如圖1所示,係藉由供應設備1之噴嘴10朝供應方向F噴射離形劑至該模具之模件1a,1b上。
然而,習知供應設備1中,該噴嘴10於噴射過程中容易將離形劑噴散至該模件1a,1b之側面1c之周圍,造成該供應設備1周圍之機組汙損,甚至使該供應設備1周圍之機組故障,導致產品不良。
再者,習知供應設備1僅能朝向單一方向噴射離形劑,待其中一模件1a形成離形層後,再將該噴嘴10轉向(如旋轉方向R)以噴塗另一模件1b,因而噴塗時程冗長,致使製作產物之時間增加,導致射出成型製程所製作之產物之成本提高。
又,藉由轉動單一噴嘴10以將離形劑噴塗於該些模件1a,1b之方式,不易將該離形劑均勻噴塗於該些模件1a,1b上,致使該離形層往往無法有效分離該射出成型製程所製作之產物。
因此,如何克服上述習知技術之問題,實已成為目前業界亟待克服之難題。
鑑於上述習知技術之種種缺失,本發明提供一種供應設備,係包括:遮蔽裝置,係包含箱體,其中,該箱體係配置有目標物;支撐結構;第一供應裝置,係設於該支撐結構上,以將目標材朝第一供應方向噴塗至該目標物上;以及第二供應裝置,係設於該支撐結構上,以將目標材朝第二供應方向噴塗至該目標物上,且該第一供應裝置之第一供應方向係不同於該第二供應裝置之第二供應方向,以於該第一供應裝置與第二供應裝置將該目標材噴塗至該目標物上時,不會將該目標材噴散至該目標物之外面環境。
前述之供應設備中,復包括設於該支撐結構上之一上下位移裝置及一左右位移裝置,該第一供應裝置及第二供應裝置設置於該上下位移裝置之下端,以令該上下位移裝置及該左右位移裝置驅動該第一供應裝置及第二供應裝置。例如,該遮蔽裝置係包含有兩擋件,其分別具有一凹槽,以於該兩擋件靠緊時,使該兩擋件之凹槽形成一容置空間,以令該容置空間容置該上下位移裝置及該左右位移裝置。進一步,該遮蔽裝置復包含有一用以設置該兩擋件之載台,且該載台上係設有一架體及設於該架體上之軌道結構,以令該兩擋件設於該軌道結構上,使該兩擋件之至少其中一者藉由該軌道結構位移。較佳者,該架體上於對應該兩擋件下方處係於該目標物前後方處分別配置有一側板,以令該側板與該目標物形成半密閉式箱體。
前述之供應設備中,該第一供應裝置之第一供應方向係相反於該第二供應裝置之第二供應方向,且該第一供應裝置與該第二供應裝置係配置於該支撐結構之相對兩側。
前述之供應設備中,該第一供應裝置及/或該第二供應裝置係具有至少一個噴嘴。例如,該第一供應裝置及/或該第二供應裝置係具有42個噴嘴。
前述之供應設備中,復包括一操控該遮蔽裝置、第一供應裝置及第二供應裝置運作之控制座。
前述之供應設備中,該遮蔽裝置復包含有至少一用以固設該目標物之牆板,且該牆板係帶動該目標物位移。
由上可知,本發明之供應設備中,主要藉由該目標物作為該遮蔽裝置之箱體之部分構件,以於噴塗目標材時,該第一供應裝置及第二供應裝置於噴射過程中不會將該目標材噴散至該目標物之外面環境,故相較於習知技術,本發明之供應設備不會造成汙染,以避免其它機組受損而導致產品不良之問題。
再者,藉由該第一供應裝置之第一供應方向係不同於該第二供應裝置之第二供應方向,以同時噴塗該目標材於目標物上,因而能大幅縮減供應時程,故相較於習知技術,本發明之供應設備若應用於噴塗離形劑之作業中,可利於縮減模具製作產物之時間。
又,藉由該複數陣列排設之噴嘴之設計,以利於均勻供應該目標材,故相較於習知技術,本發明之供應設備若應用於噴塗離形劑之作業中,可利於該離形層分離該模具所製作出之產物。
以下藉由特定的具體實施例說明本發明之實施方式,熟悉此技藝之人士可由本說明書所揭示之內容輕易地瞭解本發明之其他優點及功效。
須知,本說明書所附圖式所繪示之結構、比例、大小等,均僅用以配合說明書所揭示之內容,以供熟悉此技藝之人士之瞭解與閱讀,並非用以限定本發明可實施之限定條件,故不具技術上之實質意義,任何結構之修飾、比例關係之改變或大小之調整,在不影響本發明所能產生之功效及所能達成之目的下,均應仍落在本發明所揭示之技術內容得能涵蓋之範圍內。同時,本說明書中所引用之如「上」、「下」、「左」、「右」、「前」、「後」、「頂」、「底」及「一」等之用語,亦僅為便於敘述之明瞭,而非用以限定本發明可實施之範圍,其相對關係之改變或調整,在無實質變更技術內容下,當亦視為本發明可實施之範疇。
圖2、圖2-1及圖2-2係為本發明之供應設備2之示意圖。如圖2、圖2-1及圖2-2所示,該供應設備2係包括一包含至少一目標物9(如圖2-2所示)之遮蔽裝置2a以及一對應該目標物9配置之供應組件2c,該供應組件2c係包括一支撐結構20(如圖2A所示)、設於該支撐結構20上之第一供應裝置21(如圖2A所示)以及第二供應裝置22(如圖2A所示),且該第一供應裝置21之第一供應方向F1係不同於該第二供應裝置22之第二供應方向F2(如圖2A所示)。
於本實施例中,該第一供應裝置21之第一供應方向F1係相反於該第二供應裝置22之第二供應方向F2。
所述之支撐結構20係可依需求設計所需之外觀及內裝,例如層板、框架或其它適當構造等,如圖2A、圖2B及圖2C所示,並無特別限制。
所述之第一供應裝置21係包含有一用於供應目標材8(如圖4所示)之第一噴塗結構21a(如圖2A所示),以將該目標材8朝該第一供應方向F1噴塗至該目標物9上。
於本實施例中,該第一噴塗結構21a係具有至少一用於噴射該目標材8之第一噴嘴210。例如,該第一噴塗結構21a係具有複數陣列排設之第一噴嘴210,且該第一噴嘴210之數量依鑄造物之大小而定。具體地,該鑄造物為60㎝•60㎝之高架地板,故分三排配置該第一噴嘴210,如圖2B及圖2C所示,共計42個第一噴嘴210。
再者,本實施例之目標物9係為用於鑄造板材(如地板)之模具,其具有相對之第一模具9a及第二模具9b,如圖2-2所示,且該目標材8係為離形劑,使得鑄造完成之目標物9容易脫模取出。有關該目標物9之態樣係不限制使用於鑄造板材之製作。
所述之第二供應裝置22係包含有一用於供應該目標材8之第二噴塗結構22a,以將該目標材8朝該第二供應方向F2噴塗至該目標物9上。
於本實施例中,該第二噴塗結構22a係具有至少一用於噴射該目標材8之第二噴嘴220。例如,該第二噴塗結構22a係具有複數陣列排設之第二噴嘴220,且該第二噴嘴220之數量依鑄造物之大小而定。具體地,該鑄造物為60㎝•60㎝之高架地板,故分三排配置該第二噴嘴220,如圖2B及圖2C所示,共計42個第二噴嘴220。
再者,該第一供應裝置21與該第二供應裝置22係配置於該支撐結構20之相對兩側,如左、右側。
又,所述之供應設備2復包括一設於該支撐結構20上以作動該第一供應裝置21及/或第二供應裝置22之上下位移裝置30及左右位移裝置40,如圖3A及圖3B所示,該第一供應裝置21及/或第二供應裝置22設置於該上下位移裝置30之下端。例如,該上下位移裝置30及左右位移裝置40,可由一馬達或液壓裝置驅動,使得上下位移裝置30及左右位移裝置40可於一滑軌上移動。應可理解地,有關該位移裝置30之種類繁多,並無特別限制。
另外,所述之供應設備2復包括一操控該遮蔽裝置2a、上下位移裝置30及左右位移裝置40、第一供應裝置21及第二供應裝置22運作之控制座2b,且藉由該控制座2b架設該上下位移裝置30及左右位移裝置40、第一供應裝置21及第二供應裝置22,並將該控制座2b之下端固定於該供應設備2所預設之機座上。
所述之遮蔽裝置2a係包含有一第一擋件24a與一第二擋件24b,且該第一擋件24a與第二擋件24b係設於一載台23之上方,如圖2及圖2-1所示。
於本實施例中,該第一擋件24a係具有一第一凹槽S1,且該第二擋件24b係具一第二凹槽S2,並使該第一擋件24a與該第二擋件24b可在一軌道結構26上直線移動。例如,該第一擋件24a通常靜止不動,以當該第二擋件24b朝向該第一擋件24a靠緊時,使該第一凹槽S1與該第二凹槽S2形成一容置空間S(如圖2-2所示),以供容置該上下位移裝置30及左右位移裝置40,且可避免該目標材8向上方擴散噴出,其中,因該目標材8屬於有毒物質而易造成環保問題。
再者,該載台23上係設有一架體25及設於該架體25上之軌道結構26,以令該第一擋件24a與第二擋件24b設於該軌道結構26上,使該第一擋件24a與第二擋件24b能相對直線移動。例如,該架體25上對應該第一擋件24a與第二擋件24b之下方處及目標物9之前方可配置一活動式側板27a(如可左右直線移動或可掀式等),以利於鑄造完成後之目標物9容易拆除取出,該側板27a之對面側亦設置一固定式側板27b,並與第一模具9a及第二模具9b之壁面形成一半密閉之箱體,以避免目標材8向四周擴散噴出,而從箱體下方流出,且於該箱體底部可配置一承接盤28,如圖3C及圖3D所示,以收集從箱體下方流出之目標材8,並使該承接盤28連接一管路280,使該承接盤28藉由該管路280連通至一用以收集廢液(如從箱體下方流出之目標材8)之槽體29。
又,該遮蔽裝置2a復包含有至少一設於該架體25上以固設該目標物9之牆板27,27’,且該牆板27,27’可相對該載台23位移。例如,該牆板27,27’可帶動該第一模具9a及/或第二模具9b相互靠近或分離。
另外,於該載台23上還設有一射出成形裝置2d,其與該遮蔽裝置2a相鄰配置,以連通該目標物9,使該射出成形裝置2d可供應至少一種成形材至該目標物9。例如,該射出成形裝置2d之下方可配置另一矩形承接盤28a,如圖3C及圖3E所示,以收集從該射出成形裝置2d下方流出之廢液(如潤滑油、水等),並使該承接盤28a藉由一滑梯狀分支管道282連接至一承接槽28b,以分流廢液至該承接槽28b而避免廢液從該承接盤28a中溢出。具體地,該承接槽28b係呈矩形環狀而環繞該射出成形裝置2d與該遮蔽裝置2a,以順勢收集從該箱體下方流出之潤滑油及凝結水,且該承接槽28b連接一管路281,使該承接槽28b藉由該管路281連通至一用以收集廢液之槽體29a。
因此,於使用該供應設備2時,當該射出成形裝置2d供應該成形材至該目標物9中而鑄造完成後,該第一模具9a及第二模具9b被打開,待將鑄造物取出後,可由該控制座2b之控制裝置令該第一供應裝置21及第二供應裝置22移動(如圖3A及圖3B所示之移動方向L1,L2)至該箱體中而位於該第一模具9a及第二模具9b之中間位置(如圖4所示),分別朝該第一供應方向F1及第二供應方向F2以噴霧方式將該目標材8噴塗於該第一模具9a及第二模具9b之表面,使該目標材8(如離形劑)於該第一模具9a之噴塗面A(如圖4所示)及第二模具9b之噴塗面A(如圖4所示)上形成離形層態樣,以利於下次鑄造所形成之鑄造物之脫模作業。
再者,多餘之目標材8(如離形劑)會散落至該箱體底部之承接盤28,且該承接盤28藉由該管路280將多餘之目標材8導流至該槽體29中,以將多餘之目標材8儲存於該槽體29中。
綜上所述,本發明之供應設備2主要藉由該第一擋件24a與第二擋件24b、兩側板27a,27b及牆板27,27’(或第一模具9a與第二模具9b之壁面)形成一半密閉之箱體,以遮擋該第一模具9a之外周面與該第二模具9b之外周面,故相較於習知技術,本發明之供應設備2於噴塗該目標材8時,能避免向外擴散噴出之目標材8噴出箱體而汙損環境之問題,且完全可以回收廢液(如從箱體下方流出之目標材8),以解決環保問題。
再者,藉由該第一供應裝置21之第一供應方向F1係不同於該第二供應裝置22之第二供應方向F2之設計,以同時噴塗該目標材8於該第一模具9a及第二模具9b上,因而能大幅縮減噴塗時程,故相較於習知技術,本發明之供應設備2有利於縮減該目標物9製作產物之時間,即縮減模鑄作業之時間。
又,藉由該複數陣列排設之第一噴嘴210與第二噴嘴220之設計,以利於均勻噴塗該目標材8,俾藉由該目標材(離形層)能有效分離該目標物9所製作出之產物。
上述實施例係用以例示性說明本發明之原理及其功效,而非用於限制本發明。任何熟習此項技藝之人士均可在不違背本發明之精神及範疇下,對上述實施例進行修改。因此本發明之權利保護範圍,應如後述之申請專利範圍所列。
1,2:供應設備 1a,1b:模件 1c:側面 10:噴嘴 2a:遮蔽裝置 2b:控制座 2c:供應組件 2d:射出成形裝置 20:支撐結構 21:第一供應裝置 21a:第一噴塗結構 210:第一噴嘴 22:第二供應裝置 22a:第二噴塗結構 220:第二噴嘴 23:載台 24a:第一擋件 24b:第二擋件 25:架體 26:軌道結構 27,27’:牆板 27a,27b:側板 28,28a:承接盤 28b:承接槽 280,281:管路 282:分支管道 29,29a:槽體 30,40:位移裝置 8:目標材 9:目標物 9a:第一模具 9b:第二模具 A: 噴塗面 F:供應方向 F1:第一供應方向 F2:第二供應方向 L1,L2:移動方向 R:旋轉方向 S: 容置空間 S1:第一凹槽 S2:第二凹槽
圖1係為習知供應設備於使用中之側視平面示意圖。
圖2圖係為本發明之供應設備之局部前視立體示意圖。
圖2-1係為本發明之供應設備之局部後視立體示意圖。
圖2-2係為本發明之供應設備之局部側視放大平面示意圖。
圖2A係為本發明之供應設備之局部前視平面示意圖。
圖2B係為本發明之供應設備之局部側視平面示意圖。
圖2C係為本發明之供應設備之局部上視平面示意圖。
圖3A係為本發明之供應設備之內部配置之局部平面示意圖。
圖3B係為本發明之供應設備之內部配置之局部平面示意圖。
圖3C係為圖2之局部放大示意圖。
圖3D係為圖3C之局部立體示意圖。
圖3E係為圖3C之局部立體示意圖。
圖4係為本發明之供應設備於使用中之局部放大示意圖。
2:供應設備 2a:遮蔽裝置 2d:射出成形裝置 23:載台 24a:第一擋件 24b:第二擋件 25:架體 26:軌道結構 27,27’:牆板 27a:側板 280:管路 29:槽體 S1:第一凹槽

Claims (9)

  1. 一種供應設備,係包括:遮蔽裝置,係包含箱體,其中,該箱體係配置有目標物,其中,該遮蔽裝置係包含有兩擋件,其分別具有一凹槽,以於該兩擋件靠緊時,使該兩擋件之凹槽形成一容置空間;支撐結構;第一供應裝置,係設於該支撐結構上,以將目標材朝第一供應方向噴塗至該目標物上;第二供應裝置,係設於該支撐結構上,以將該目標材朝第二供應方向噴塗至該目標物上,且該第一供應裝置之第一供應方向係不同於該第二供應裝置之第二供應方向,以於該第一供應裝置與第二供應裝置將該目標材噴塗至該目標物上時,不會將該目標材噴散至該目標物之外面環境;一上下位移裝置,係設於該支撐結構上,且該第一供應裝置及第二供應裝置設置於該上下位移裝置之下端;以及一左右位移裝置,設於該支撐結構上,且該上下位移裝置及該左右位移裝置驅動該第一供應裝置及第二供應裝置,並令該容置空間容置該上下位移裝置及該左右位移裝置。
  2. 如請求項1所述之供應設備,其中,該遮蔽裝置復包含有一用以設置該兩擋件之載台,且該載台上係設有一架體及設於該架體上之軌道結構,以令該兩擋件設於該軌道結構上,使該兩擋件之至少其中一者藉由該軌道結構位移。
  3. 如請求項2所述之供應設備,其中,該架體上於對應該兩擋件下方處係於該目標物前後方處分別配置有一側板,以令該側板與該目標物形成半密閉式箱體。
  4. 如請求項3所述之供應設備,其中,該箱體之其中一側板係為活動式,以藉由該側板拆取該目標物。
  5. 如請求項1所述之供應設備,其中,該第一供應裝置之第一供應方向係相反於該第二供應裝置之第二供應方向,且該第一供應裝置與該第二供應裝置係配置於該支撐結構之相對兩側。
  6. 如請求項1所述之供應設備,其中,該第一供應裝置及/或該第二供應裝置係具有至少一個噴嘴。
  7. 如請求項1所述之供應設備,其中,該第一供應裝置及/或該第二供應裝置係具有42個噴嘴。
  8. 如請求項1所述之供應設備,復包括一操控該遮蔽裝置、第一供應裝置及第二供應裝置運作之控制座。
  9. 如請求項1所述之供應設備,其中,該遮蔽裝置復包含有至少一用以固設該目標物之牆板,且該牆板係帶動該目標物位移。
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