TWI777978B - 結構的微影製造 - Google Patents
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Abstract
在基板上形成的非對稱結構和用於形成這種結構的微影方法。結構的每一者具有第一側表面和與第一側表面相對的第二側表面。第一側表面的輪廓相對於第二側表面的輪廓是非對稱的。基板上的結構可用作光學裝置的繞射圖案。
Description
這份申請案主張於2016年9月21日提交的美國臨時申請案第No.62/397,604號的申請日的權益。美國申請案第62/397,604號的內容藉由引用其全文的方式而併入於此。
本發明關於具有所欲幾何形狀的微米和奈米結構以及製造這種結構的微影方法。
奈米製造包括製造具有在100奈米或更小的等級上的特徵的非常小的結構。奈米製造已具有相當大影響的一個應用是積體電路的處理。半導體處理產業繼續努力實現更大的生產產出，同時增加在基板上形成的每單位面積的電路，因此奈米製造變得越來越重要。奈米製造提供更大的製程控制，同時允許所形成的結構的最小特徵尺寸的持續減小。已經採用奈米製造的其他發展領域包括生物技術、光學技術、機械系統及類似者。
奈米製造可包括基板的處理，以在基板上或基板中形成各種形狀的微結構和奈米結構。用於形成這種結構的一個示例性製程是壓印微影。
這份說明書關於形成具有非對稱輪廓的微結構和奈米結構。例如，非對稱結構可用於製造用於光波導的更有效繞射圖案。本揭露書的實施方案包括藉由選擇性地將遮罩材料施加到基板並蝕刻未被遮罩材料覆蓋的基板的部分來製造非對稱結構的方法。例如，遮罩材料可以使得隨後的蝕刻將結構雕刻成非對稱形狀的此種方式而應用於規則形狀的分立結構。
通常，這份說明書中所描述的標的的創新態樣可實施在包括形成從基板上的共同表面延伸的複數個分立結構的動作的方法中。在使遮罩材料非對稱地覆蓋結構的條件下，在結構上施加遮罩材料，使得每個結構的一個側面的至少一部分不含遮罩材料。蝕刻未被遮罩材料覆蓋的結構的區域。並且，從結構中剝離遮罩材料。這個和其他實施方案可各自任選地包括一個或多個以下特徵。
在一些實施方案中，使遮罩材料非對稱地覆蓋結構的條件包含將基板以與藉由沉積系統所施加的遮罩材料的沉積方向成非正交角度而傾斜。
在一些實施方案中，複數個結構包括第一結構區域和第二結構區域。將遮罩材料非對稱地施加到結構可包括遮罩第二結構區域，同時將遮罩材料施加到第一結構區域。在一些實施方案中，將遮罩材料非對稱地施加到結構可包括遮罩第一結構區域，同時將遮罩材料施加到第二結構區域。
在一些實施方案中，蝕刻結構的區域包含執行濕式蝕刻製程，乾式蝕刻製程或離子束蝕刻製程之一者。
在一些實施方案中，每個結構的沒有遮罩材料的一個側面的部分是第一部分，且該方法包括在使金屬催化劑層非對稱地覆蓋結構的第二條件下，在結構之上施加用於金屬輔助化學蝕刻(MACE)的金屬催化劑層，使得每個結構的一個側面的至少第二部分沒有金屬催化劑層。在一些實施方案中，第二部分與第一部分不同。在一些實施方案中，使遮罩材料非對稱地覆蓋結構的條件包含使基板以與藉由沉積系統所施加的遮罩材料的方向成第一非正交角度而傾斜，且使金屬催化劑層非對稱地覆蓋結構的第二條件包含使基板以與藉由沉積系統所施加的金屬催化劑層的方向成第二非正交角度而傾斜。第二非正交角度可與第一非正交角度不同。
在一些實施方案中，在從基板剝離遮罩材料之後蝕刻結構。
在一些實施方案中，在蝕刻結構的區域的步驟之前，結構具有正方形輪廓，矩形輪廓，梯形輪廓，或三角形輪廓。
在一些實施方案中，遮罩材料包括以下之一：Cr，Ti，SiO2，Al2O3，ZrO2，Ag，Pt，或Au。在一些實施方案中，結構包括以下之一：Si，SiO2，聚合物材料，或有機-無機混合材料。在一些實施方案中，結構是奈米結構。在一些實施方案中，結構是微結構。
另一個總體態樣可實施在一種基板中，該基板包括在基板上的複數個結構，結構的每一者具有第一側表面和與第一側表面相對的第二側表面，且其中第一側表面的輪廓相對於第二側表面的輪廓是非對稱的。這個和其他實施方案可各自任選地包括一個或多個以下特徵。
在一些實施方案中，結構包括以下之一：Si，SiO2，聚合物材料，或有機-無機混合材料。在一些實施方案中，結構是奈米結構。在一些實施方案中，結構是微結構。
在一些實施方案中，複數個結構包括具有第一非對稱輪廓的複數個第一結構和具有第二非對稱輪廓的複數個第二結構，第二非對稱輪廓不同於第一非對稱輪廓。
在一些實施方案中，基板被包括在光學裝置中。在一些實施方案中，光學裝置是光波導。在一些實施方案中，光學裝置是一對增強現實眼鏡。在一些實施方案中，複數個結構形成繞射圖案。
可實現這份說明書中所描述的標的的特定實施方案，以便實現以下的一個或多個優點。本揭露書的實施方案可改進用於大型結構模式的可變輪廓結構的微圖案和奈米圖案的製造。實施方案可允許製造在基板(如，Si晶圓)的不同區域上具有可變輪廓的結構。實施方案可允許製造更有效的波(如，光學)繞射圖案。實施方案可允許製造具有高深寬比的機械穩定的微/奈米結構。
如於此所使用的，術語「微」、「微結構」和「微特徵」表示具有至少一個尺寸小於或等於50微米的結構或結構的特徵。
如於此所使用的，術語「奈米」、「奈米結構」和「奈米特徵」表示具有至少一個尺寸小於或等於500奈米的結構或結構的特徵。
這份說明書中所描述的標的的一個或多個實施例的細節在附隨的圖示和下面的實施方式中闡述。標的的其它潛在特徵、態樣和優點將由根據實施方式、圖式和申請專利範圍而變得顯而易見。
100:壓印微影系統
102:基板
104:基板卡盤
106:空氣軸承
108:底座
110:機器人系統
111:平坦表面
112:撓性模板
114:輥
120:流體分配系統
122:能量源
150:圖案化層
152:殘餘層
154:突起
156:凹陷
300:結構
302:第一側表面
304:第二側表面
310:金屬
320:結構
340:結構
400:製程
402:步驟
404:步驟
406:步驟
408:步驟
410:步驟
420:結構
420a:結構
422a:側面
422b:側面
424:遮罩材料
426:凹陷部分
428:輪廓
430:非對稱結構
432:輪廓
434:非對稱結構
500:製程
502:步驟
504:步驟
506:步驟
508:步驟
510:步驟
512:步驟
520:結構
520a:結構
520b:結構
522:遮罩材料
524:凹陷部分
526:遮罩材料
528:凹陷部分
600:製程
602:步驟
604:步驟
606:步驟
620:結構
620a:結構
622:遮罩材料
624:催化劑材料
626:凹陷部分
702:沉積系統
704:沉積材料
706:沉積方向
708:結構
730a:區域
730b:區域
730c:區域
732:快門
734:窗口
800:方法/製程
802:步驟
804:步驟
806:步驟
808:步驟
809:虛線
810:步驟
900:系統
902:區域
904:透鏡
950:波導
952:透鏡
954:眼鏡
第1圖顯示了微影系統的簡化側視圖。
第2圖顯示了具有圖案化層位於其上的基板的簡化側視圖。
第3A-3C圖顯示了具有示例非對稱結構圖案化於其上的基板的簡化側視圖。
第4圖顯示了根據本揭露書的實施方案來製造非對稱結構的示例性製程。
第5圖顯示了根據本揭露書的實施方案來製造非對稱結構的第二示例性製程。
第6圖顯示了根據本揭露書的實施方案來製造非對稱結構的第三示例性製程。
第7A圖-7C顯示了根據本揭露書的實施方案的將遮罩材料非對稱地施加到基板上的結構的示例性製程。
第8圖顯示了根據本揭露書的實施方案的用於製造非對稱結構的示例方法的流程圖。
第9A-9B圖顯示了其中非對稱結構可被使用的示例性裝置。
以下描述製造具有非對稱輪廓的微結構和奈米結構的各種實例。例如，非對稱結構可用於製造用於光波導的更有效的繞射光柵。通常，這些實例包括選擇性地將遮罩材料施加到基板並蝕刻未被遮罩材料覆蓋的基板的部分。例如，遮罩材料可以使隨後的蝕刻將結構雕刻成非對稱形狀的這種方式而應用於規則形狀的分立結構。
第1圖顯示了在基板102上形成浮雕圖案的壓印微影系統100。基板102可耦接到基板卡盤104。在一些實例中，基板卡盤104可包括真空卡盤、銷型卡盤、槽型卡盤、電磁卡盤及/或類似者。在一些實例中，基板102和基板卡盤104可進一步定位在空氣軸承106上。空氣軸承106提供關於x軸、y軸及/或z軸的移動。在一些實例中，基板102和基板卡盤104位於台上。空氣軸承106、基板102和基板卡盤104也可定位在底座108上。在一些實例中，機器人系統110將基板102定位在基板卡盤104上。
基板102可包括與基板卡盤104相對定位的平坦表面111。在一些實例中，基板102可與跨越基板102基本均勻(恆定)的厚度相關聯。
壓印微影系統100進一步包括根據設計考慮而耦接到一個或多個輥114的壓印微影撓性模板112。輥114提供撓性模板112的至少一部分的移動。這種移動可選擇性地提供撓性模板112與基板102重疊的不同部分。在一些實例中，撓性模板112包括圖案化表面，其包括複數個結構，如，間隔開的凹陷和突起。然而，在一些實例中，結構的其他配置是可能的。圖案化表面可界定形成要在基板102上形成的圖案的基礎的任何原始圖案。在一些實例中，撓性模板112可耦接到模板卡盤，如，真空卡盤、銷型卡盤、槽型卡盤、電磁卡盤及/或類似者。
壓印微影系統100可進一步包含流體分配系統120。流體分配系統120可用以將可聚合材料沉積在基板102上。可聚合材料可使用諸如液滴分配、旋塗、浸塗、化學氣相沉積(CVD)、物理氣相沉積(PVD)、薄膜沉積、厚膜沉積及/或類似者的技術來定位在基板102上。在一些實例中，可聚合材料作為複數個液滴而定位在基板102上。
參見第1和2圖，壓印微影系統100可進一步包含耦接以將能量引導到基板102的能量源122。在一些實例中，輥114和空氣軸承106經配置以定位撓性模板112的所欲部分和基板102處於所欲的定位。壓印微影系
統100可由與空氣軸承106、輥114、流體分配系統120及/或能量源122通信的處理器來調節，且可在儲存在記憶體中的計算機可讀程式上操作。
在一些實例中，輥114、空氣軸承106或兩者改變在撓性模板112和基板102之間的距離，以在其間界定由可聚合材料所填充的所欲體積。例如，撓性模板112與可聚合材料接觸。在由可聚合材料填充所欲體積之後，能量源122產生能量，如，寬帶紫外線輻射，使得可聚合材料固化及/或與基板102的表面的形狀及/或撓性模板112的圖案化表面的一部分一致，在基板102上界定圖案化層150。在一些實例中，圖案化層150可包含殘餘層152和複數個結構，其顯示為突起154和凹陷156。
第3A-3C圖顯示了具有圖案化層150的基板102的簡化側視圖，其上具有圖案化的示例性非對稱結構300、320、340。更具體地，第3A和3B圖顯示了具有「椅狀」非對稱輪廓的示例性結構300、320，且第3C圖顯示了具有非對稱三角形輪廓的示例性結構340。結構300、320、340各自包括第一側表面302和第二側表面304。如圖所示，每個結構300、320、340的第二側表面304製造成與相應的第一側表面302非對稱。
圖案化層150和結構300、320、340可使用包括(但不限於)Si，SiO2，聚合物材料或有機-無機混合材料的材料來製造。一個實例，有機-無機混合材料是在大氣壓或低壓條件下曝露於Ar和氧基電漿的由
2,4,6,8-四甲基環四矽氧烷所組成的膜或圖案化層，其形成具有甲基和氧化矽的碳聚合物層。另一個實例，有機-無機混合材料是可用以在基板上沉積氮化矽的六氯二矽烷。在另一個實例中，六氯二矽烷可與Ar/O2電漿一起使用，以沉積氮氧化矽，以形成高折射率(n<1.7)的透明膜。這些層可沉積並蝕刻，或直接沉積在浮雕結構之上。另外，結構300、320、340可例如為微結構或奈米結構。
在一些實施方案中，複數個不同類型的非對稱結構300、320、340包括在單個基板上。例如，基板102可包括被製造成包括在第一區域中的結構300、在第二區域中的結構320和在第三區域中的結構340的圖案化層150。
在一些實施方案中，諸如結構300、320、340的非對稱輪廓結構更具機械穩定性，同時仍然提供比諸如高及窄的矩形結構的某些對稱結構高的深寬比幾何形狀。例如，為了在剛性或塑將基板之上製造用於線柵偏振器的基於掃視角沉積(GLAD)的壓印，需要高深寬比的輪廓。然而，具有高深寬比(如，如第2圖所示)的對稱結構可為較少機械穩定的，而在使用非對稱輪廓的結構中機械穩定性可改善。此外，較大體積的金屬310(如，A1)可非對稱地沉積在穩定的非對稱輪廓上(如，如第3A圖所示)，而不是較不穩定的對稱結構。在一些實例中，當沉積在非對稱結構上時，金屬310也可比對稱結構較高度垂直地堆疊。
第4圖顯示了根據本揭露書的實施方案來製造非對稱結構的示例性製程400。在步驟(402)，複數個分立結構420形成在基板102上。結構420可藉由例如壓印微影、光學微影和蝕刻，或其它合適的製造技術來形成。例如，如上所述，結構420可使用壓印微影系統100而形成。結構420具有大致對稱的輪廓。換句話說，每個結構420的一個側面422a的形狀與形成左右對稱的每個結構420的相對側面422b的形狀基本上相同。結構420的起始輪廓可包括任何大致對稱的形狀，包括(但不限於)正方形輪廓，矩形輪廓，梯形輪廓，或三角輪廓。另外，結構420可為微結構或奈米結構。
在步驟(404)，將遮罩材料424施加到結構420。遮罩材料424在使遮罩材料非對稱地覆蓋結構420的條件下施加。例如，如圖所示，遮罩材料424完全覆蓋結構420的側面422b，但不覆蓋結構420的側面422a。然而，遮罩材料424不需要嚴格地施加，如第4圖所示。遮罩材料424可以任何所欲的非對稱圖案施加，以覆蓋結構420。例如，側面422b可僅被遮罩材料424部分地覆蓋，但不被完全地覆蓋。側面422a可被遮罩材料424部分地覆蓋。例如，兩個側面422a和422b的一部分可被遮罩材料424覆蓋。然而，為了維持遮罩材料424對結構420的非對稱施加，由遮罩材料424所覆蓋的側面422a的部分可小於由遮罩材料424所覆蓋的側面422b的部分。
遮罩材料424可使用包括(但不限於)化學氣相沉積(CVD)和物理氣相沉積(PVD)的沉積製程來施加。非對稱地施加遮罩材料424的示例條件在下面參照第7A-7C圖更詳細地描述。此外，遮罩材料424可包括一種以下材料：Cr，Ti，SiO2，Al2O3，ZrO2，Ag，Pt，或Au。
在步驟(406)，結構420被蝕刻。具體地，在所示的實例中，蝕刻圖案化層150以改變結構420的整體形狀，從而在結構420中產生非對稱輪廓。例如，蝕刻不被遮罩材料424覆蓋的結構420(和圖案化層150)的部分，以形成凹陷部分426。可使用蝕刻製程來蝕刻結構420，蝕刻製程包括(但不限於)濕式蝕刻製程，電漿蝕刻製程，乾式蝕刻製程，或離子束蝕刻/銑削製程。
在步驟(408)，移除遮罩材料424。例如，遮罩材料424可使用電漿或化學剝離製程而從結構420和圖案化層150剝離。如圖所示，移除遮罩材料顯示了藉由非對稱施加遮罩材料424和隨後的蝕刻所產生的結構420a的非對稱輪廓。
在一些實施方案中，在任選步驟(410)，非對稱結構420a被蝕刻第二次，以進一步改變其形狀。例如，可使用不施加到結構上的遮罩材料的第二次蝕刻來使非對稱結構420a的邊緣變圓或平滑。可改變用以執行第二次蝕刻的時機及/或技術，以產生不同的輪廓，諸如產生非對稱結構430的輪廓428或產生非對稱結構434的
輪廓432。例如，輪廓428(非對稱結構430)可藉由使用具有CHF3、CF4和Ar的相對較低的離子能量蝕刻配方(如，更高的壓力，更低的功率)從非對稱結構420a產生。更尖的輪廓432(非對稱結構434)可藉由使用具有CF4和Ar的相對較高的離子能量蝕刻配方(如，較低的壓力，較高的功率)從由非對稱結構420a產生。
第7A-7C圖顯示了根據本揭露書的實施方案的將遮罩材料非對稱地施加到基板上的結構的示例性製程。第7A圖顯示了沉積系統702的簡化方塊圖。例如，沉積系統702可為CVD系統或PVD系統。沉積系統702將沉積材料704(如，遮罩材料)沉積在基板102上。當沉積材料704被轉移到基板102上時，沉積材料704通常為氣相。例如，在CVD系統中，沉積材料704可為源氣體，而在PVD系統中，沉積材料704可為蒸發或濺射到基板102上的源材料。
沉積系統702沿著一般的沉積方向706(如，沿著如圖所示的y軸)將沉積材料704引導到基板上。熟悉本領域者將理解由於氣體分子的隨機運動，沉積材料704不會真正沿著單個平直路徑行進，因此可決定一般的沉積方向。亦即，沉積材料704通常從窄範圍的方向指向基板；而不是全方位的。然而，為了簡單起見，沉積方向706將被稱為平直路徑。
基板102相對於沉積方向706傾斜。更具體地，基板102傾斜，使得基板102與沉積系統的沉積方向
706形成非正交角度。以此類角度傾斜基板102使得沉積材料704非對稱地施加到從基板102向外延伸的任何結構(如，第4圖的結構420)。例如，如基板的放大區域「A」所示，當傾斜時，結構708的一個側面將結構708的相對側面阻擋或遮蔽來自沉積材料704的路徑。因此，沉積材料優先沉積在結構708的未阻擋的側面。
在一些實施方案中，基板102可安裝在可導向平台上，其允許基板102相對於沉積方向706以各種角度傾斜。在多步驟製造製程中(如下關於第5圖而說明)，這可允許以第一傾斜角度施加第一遮罩材料，且以不同的傾斜角度施加後續遮罩材料。此外，基板102可繞複數個軸線而樞轉，以藉由非對稱地遮罩結構708的不同側面而產生不同的結構幾何形狀。例如，當第7A圖所示的基板102顯示為繞延伸出頁面的x軸傾斜時，為了隨後施加遮罩材料，基板102可繞z軸而樞轉。
參考第7B和7C圖，在一些實施方案中，沉積基板可包括結構的多個不同區域730a、730b、730c。對於此類實施方案，沉積系統702可包括遮罩或快門732，以優先地將遮罩材料施加到一個或多個特定區域(如，區域730a)，同時防止沉積材料704接觸其它區域(如，區域730b、730c)。基板102或遮罩/快門732任一者可被遠端地旋轉以在哪個區域730a、730b、730c曝露於沉積材料704之間交替，而不需要破壞沉積系統702的壓力或溫度條件，或不需要改變基板102的傾斜角
度。例如，可遠端地旋轉基板102，以將結構的每個區域730a、730b、730c與遮罩/快門730中的窗口734交替對準。在一些實施方案中，遮罩/快門732可使用不同傾斜角度而允許將沉積材料704施加到基板102的結構的每個區域730a、730b、730c，而不需要破壞沉積系統702的壓力或溫度條件。
在一些實施方案中，製程400可如第5圖所示重複並在下面論述。第5圖顯示了用於製造非對稱結構的第二示例製程500。製程500類似於製程400，然而，製程500包括製程400的一些步驟的多次迭代。
在步驟(502)，複數個分立結構520形成在基板102上。結構520可藉由例如壓印微影、光學微影和蝕刻，或其它合適的製造技術來形成。例如，如上所述，結構520可使用壓印微影系統100而形成。類似於上面論述的結構420，結構520具有大致對稱的輪廓。另外，結構520可為微結構或奈米結構。
在步驟(504)，將遮罩材料522施加到結構520上。遮罩材料522在使遮罩材料非對稱地覆蓋結構520的條件下施加。例如，如上面關於遮罩材料424所論述的，遮罩材料522不需要嚴格地施加，如第5圖所示。遮罩材料522可以任何所欲的非對稱圖案施加，以覆蓋結構520。遮罩材料522可使用包括(但不限於)化學氣相沉積(CVD)和物理氣相沉積(PVD)的沉積製程來施加。例如，如上面關於第7A-7C圖所論述的，遮罩材料522
可藉由使基板102以與遮罩材料待沉積的方向成非正交的傾斜角度而傾斜來施加到結構520。此外，遮罩材料522可包括一種以下材料：Cr，Ti，SiO2，Al2O3，ZrO2，Ag，Pt，或Au。
在步驟(506)，結構520被蝕刻。具體地，在所示的實例中，蝕刻圖案化層150以改變結構520的整體形狀，從而在結構520中產生非對稱輪廓。例如，蝕刻不被遮罩材料522覆蓋的結構520(和圖案化層150)的部分，以形成凹陷部分524。可使用蝕刻製程蝕刻結構520，蝕刻製程包括(但不限於)濕式蝕刻製程，電漿蝕刻製程，乾式蝕刻製程，或離子束蝕刻/銑削製程。
在步驟(508)，移除遮罩材料522，且將第二遮罩材料526施加到現在已修改的結構520a上。如上所述，遮罩材料522可使用電漿或化學剝離製程從結構520和圖案化層150剝離。如圖所示，已修改的結構520a具有藉由非對稱施加遮罩材料522和隨後的蝕刻所產生的非對稱輪廓。可藉由將第二遮罩材料526施加到已修改的結構520a來進一步改變已修改的結構520a的形狀。第二遮罩材料526可為與第一遮罩材料522相同的材料或不同的材料。
第二遮罩材料526可類似於第一遮罩材料(如，如圖所示)而施加。換句話說，第二遮罩材料可非對稱地施加到第一遮罩材料被施加到結構520的結構520a的同一側面。在一些實施方案中，第二遮罩材料可
非對稱地施加到結構520a的不同側面，或以不同比例地施加到結構520a的各個側面，不同於第一遮罩材料522如何施加到結構520。例如，如上所論述的，第一遮罩材料522可藉由使基板102以與遮罩材料待沉積的方向非正交的傾斜角度傾斜而施加到結構520。因此，第二遮罩材料526可藉由使基板102以不同於用以施加第一遮罩材料522的角度傾斜來施加。基板102可繞不同的軸線旋轉或傾斜，使得第二遮罩材料526施加到結構520a的不同側面，不同於第一遮罩材料522施加到結構520的那個側面。
在步驟(510)，結構520a被蝕刻。具體地，在所示的實例中，蝕刻圖案化層150以改變結構520a的整體形狀，從而進一步修改結構520a的非對稱輪廓。例如，蝕刻未被遮罩材料526覆蓋的結構520a(和圖案化層150)的部分，以形成凹陷部分528。可使用蝕刻製程蝕刻結構520a，蝕刻製程包括(但不限於)濕式蝕刻製程，電漿蝕刻製程，乾式蝕刻製程，或離子束蝕刻/銑削製程。
在步驟(512)，移除遮罩材料526。例如，遮罩材料526可使用電漿或化學剝離而從結構520和圖案化層150剝離。如圖所示，移除遮罩材料顯示了藉由非對稱施加遮罩材料526和隨後的蝕刻而產生的結構520b的非對稱輪廓。
在步驟(512)之後，在步驟(506)移除第一遮罩材料522之後，或在兩者之後，可執行製程400的任選步驟(408)。更具體地，可蝕刻非對稱結構520a，520b，或兩者，而不用施加遮罩材料，以進一步改變其形狀。
第6圖顯示了用於製造非對稱結構的第三示例製程600。製程600包括使用非對稱施加的金屬輔助化學蝕刻(MACE)材料來製造非對稱結構。如在製程400和500中，在基板102上形成複數個分立結構620。結構620可藉由例如壓印微影、光學微影和蝕刻，或其它合適的製造技術來形成。類似於上面論述的結構420和520，結構620具有大致對稱的輪廓。另外，結構620可為微結構或奈米結構。
在步驟(602)，將遮罩材料622和MACE催化劑材料624施加到結構620。遮罩材料622和催化劑材料624在使遮罩材料622和催化劑材料624非對稱地覆蓋結構620的條件下施加。例如，遮罩材料622和催化劑材料624可使用沉積製程來施加，沉積製程包括(但不限於)CVD和PVD製程。非對稱施加遮罩材料622和催化劑材料624的示例條件在下面參照第7A-7C圖而更詳細地描述。此外，遮罩材料622可包括一種以下材料：Cr，Ti，SiO2，Al2O3，ZrO2，Ag，Pt，或Au。催化劑材料624可包括一種以下材料：Au、Pt、Au-Pd合金，
在一些實施方案中，遮罩材料622和催化劑材料624可在不同條件下施加，以產生不同的非對稱圖案，如第6圖所示。例如，遮罩材料622可藉由使基板102相對於沉積系統的沉積方向以第一角度傾斜來施加，且催化劑材料624可藉由使基板102以第二角度傾斜來施加，第二角度不同於第一個角度。
在一些實施方案中，催化劑材料624可單獨施加到結構上，而不需要遮罩材料622。此外，儘管遮罩材料被描述和顯示為在催化劑材料624之前施加到結構，但是在一些實施方案中，催化劑材料624可在遮罩材料622之前施加。
在步驟(604)，結構620被蝕刻。具體地，在所示的實例中，蝕刻圖案化層150以改變結構620的整體形狀，從而在結構620中產生非對稱輪廓。例如，蝕刻未被遮罩材料622覆蓋，但被催化劑材料624覆蓋的結構620(和圖案化層150)的部分，以形成凹陷部分626。催化劑材料624使與催化劑接觸的結構620和圖案化層150的那些部分被以相較於單獨的結構620和圖案化層150更高的速率而蝕刻。
在步驟(606)，移除遮罩材料622和任何剩餘的催化劑材料624。例如，遮罩材料622和剩餘的催化劑材料624可使用電漿或化學剝離製程而從結構620和圖案化層150剝離。如圖所示，移除遮罩材料622和剩餘
的催化劑材料624顯示由製程600所產生的結構620a的非對稱輪廓。
第8圖顯示了根據本揭露書的實施方案來製造非對稱結構的示例性方法800的流程圖。製程800被顯示為佈置在邏輯流程圖中的參考動作的集合。描述動作的順序不意欲被解釋為限制，且任何數量的描述的動作可以其他順序及/或併行地組合，以實施該製程。
在基板上形成複數個分立結構(802)。可藉由例如壓印微影，光學微影和蝕刻或其它合適的製造技術來形成結構。例如，如上所述，可使用壓印微影系統100來形成結構。在一些實例中，結構具有大致對稱的輪廓。換句話說，每個結構的一個側面的形狀與每個結構的相對側面的形狀基本相同，從而形成左右對稱。結構的起始輪廓可包括任何大致對稱的形狀，包括(但不限於)正方形輪廓，矩形輪廓，梯形輪廓，或三角輪廓。另外，結構可為微結構或奈米結構。
在一些實施方案中，結構形成在多個分開的區域中。例如，可在單個基板上形成多個結構的場地。在一些情況下，類似地處理結構的每個區域，以形成類似形狀的非對稱結構。在其他情況下，結構的每個區域被不同地處理，以在同一基板上形成不同形狀的非對稱結構。
遮罩材料非對稱地施加到結構(804)。在使遮罩材料形成非對稱覆蓋結構的非對稱遮罩圖案的條件下施加遮罩材料。例如，對於結構的每一個或一些，遮罩
材料可完全地覆蓋結構的第一側面，但是可不覆蓋結構的第二相對側面。可應用遮罩材料以任何所欲的非對稱圖案覆蓋結構。例如，結構的第一側面可僅被遮罩材料部分地覆蓋，但不被完全地覆蓋。第二相對側面也可被遮罩材料部分地覆蓋。然而，為了維持遮罩材料對結構的非對稱施加，由遮罩材料覆蓋的第一側面的部分可小於由遮罩材料覆蓋的第二側面的部分。
可使用包括(但不限於)CVD和PVD製程的沉積製程來施加遮罩材料。用於非對稱施加遮罩材料的條件可包括在沉積系統中(如，如上參考第7A-7C圖所述)將基板傾斜到與沉積材料被轉移到基板的方向成非正交角度。此外，遮罩材料可包括一種以下材料：Cr，Ti，SiO2，Al2O3，ZrO2，Ag，Pt，或Au。在一些實施方案中，MACE催化劑材料可非對稱地施加到除了遮罩材料之外的結構或代替遮罩材料(如，如以上參考製程600所述)。
蝕刻結構的未遮罩部分(806)。對結構及/或結構之下方的材料層進行蝕刻，以修改結構的整體形狀，且從而在結構中產生非對稱的輪廓。例如，未被遮罩材料覆蓋的結構的部分被蝕刻，以在結構及/或結構之下方的材料的殘餘層中形成凹陷部分。可使用蝕刻製程蝕刻結構，蝕刻製程包括(但不限於)濕式蝕刻製程、電漿蝕刻製程，乾式蝕刻製程，或離子束蝕刻/銑削製程。
從結構移除遮罩材料(808)。例如，遮罩材料可使用電漿或化學剝離製程而從結構和(多個)下層剝離。移除遮罩材料顯示了藉由非對稱施加遮罩材料和隨後的蝕刻所產生的結構的非對稱輪廓。
在一些實施方案中，製程返回到步驟(804)，且重複步驟(804)-(808)，如虛線809所示。例如，如上述關於製程500所論述的，可重複步驟(804)-(808)以進一步改變結構的非對稱形狀。例如，可在不同條件下施加另一遮罩材料，以產生不同的非對稱遮罩圖案。
任選地，在不施加遮罩材料的情況下蝕刻結構(810)。例如，可使用不施加到結構上的遮罩材料的第二次蝕刻來使非對稱結構的邊緣變圓或平滑。可改變用以執行第二次蝕刻的時機及/或技術，以產生不同的輪廓。
可使用非對稱的微結構和奈米結構來產生用於光學裝置的繞射圖案。例如，包括非對稱結構的繞射圖案可為諸如在光波導中使用的繞射透鏡或光耦接器的裝置提供更有效的光學繞射圖案。
第9A-9B圖顯示了使用非對稱結構的示例性裝置。第9A圖顯示了光學系統900的示例的透視圖。光學系統900例如是被顯示為一對虛擬現實或增強現實眼鏡的光學投影系統。示例性光學系統可包括繞射透鏡和耦接器，以在系統900的透鏡904上投射影像。系統900可接收表示影像的數據(如，從處理器)並將影像投影到系
統900的透鏡904上的區域902上。因此，使用者可將在區域902中投影的影像察看為重疊在透過透鏡904可見的場景上。其它示例性投影系統可包括(但不限於)視訊投影器、行動視訊投影器、抬頭顯示器(如，車用抬頭顯示器)、顯微鏡、望遠鏡和其他光學裝置。在其他實例中，光學系統900的非對稱結構可用於反射偏光膜(如，GLAD線柵偏振器)中。例如，非對稱結構可用於LCD顯示系統(諸如用於智慧型手機、液晶顯示器、液晶電視、平板電腦等)的反射偏振膜。
第9B圖顯示了用於將影像投影在可位於使用者的眼睛前方的透鏡952內的波導950的頂視圖。例如，波導950可附接到一對眼鏡954，以向使用者提供增強的現實影像。波導950從處理器接收影像數據並在波導950的透鏡952內投影影像。
投影系統900和波導950中的繞射透鏡和光耦接器可包括具有非對稱微結構及/或奈米結構(如上所述)的繞射圖案，以改善這種透鏡和光耦接器的繞射效率。例如，改善的繞射效率可能導致對於使用者更明亮、更可見的影像。改善的繞射效率還可導致增強現實和其他光學系統的能量節省。
儘管參考光學系統而描述繞射圖案，但是應當理解本揭露書的實施方案不限於可見光的繞射圖案。相對地，於此所述的微結構和奈米結構及其製造製程可用以產生用於具有對應於製造結構的特徵的波長的各種電磁波
的繞射圖案。例如，於此所述的微結構和奈米結構可在從紅外線(IR)波長到紫外線(UV)波長的範圍內的電磁波的繞射圖案中起作用，且可能對X射線起作用。
儘管為了說明的目的已經描述了許多實例，但是前述實施方式並不意欲限制由附隨的申請專利範圍所界定的本發明的範圍。在以下的申請專利範圍的範圍內存在有且將會有其他的示例和修改。
102:基板
150:圖案化層
152:殘餘層
400:製程
402:步驟
404:步驟
406:步驟
408:步驟
410:步驟
420:結構
420a:結構
422a:側面
422b:側面
424:遮罩材料
426:凹陷部分
428:輪廓
430:非對稱結構
432:輪廓
434:非對稱結構
Claims (18)
- 一種形成多個非對稱結構的微影方法，包含以下步驟：形成從一基板上的一共同表面延伸的複數個分立結構；在使一金屬催化劑層非對稱地覆蓋該複數個分立結構的多個第一條件下，在該複數個分立結構之上施加該金屬催化劑層，使得該複數個結構的每個結構的一第一側面的至少一第一部分沒有該金屬催化劑層；在施加該金屬催化劑層之後，在使一遮罩材料非對稱地覆蓋該等結構的多個第二條件下，在該複數個分立結構之上施加該遮罩材料，使得每個結構的一第二側面的至少一第二部分沒有該遮罩材料，其中該遮罩材料包含以下之至少一者：SiO2、Al2O3或ZrO2；蝕刻未被該遮罩材料覆蓋的該複數個分立結構的一第一區域；及從該等結構中剝離該遮罩材料；及以金屬輔助化學蝕刻來濕式蝕刻該複數個分立結構的一第二區域，以產生該等非對稱結構。
- 如請求項1所述之方法，其中使該遮罩材料非對稱地覆蓋該等結構的該等條件包含將該基板以與藉由一沉積系統所施加的該遮罩材料的一沉積方向成 一非正交角度而傾斜。
- 如請求項1所述之方法，其中該複數個結構包括一第一結構區域和一第二結構區域，且其中將該遮罩材料非對稱地施加到該等結構之步驟包含以下步驟：遮罩該第二結構區域，同時將該遮罩材料施加到該第一結構區域。
- 如請求項3所述之方法，其中將該遮罩材料非對稱地施加到該等結構之步驟包括以下步驟：遮罩該第一結構區域，同時將該遮罩材料施加到該第二結構區域。
- 如請求項1所述之方法，其中蝕刻該等結構的該區域之步驟包含以下步驟：執行一濕式蝕刻製程，一乾式蝕刻製程或一離子束蝕刻製程之一者。
- 如請求項1所述之方法，其中該第二部分與該第一部分不同。
- 如請求項1所述之方法，其中使該遮罩材料非對稱地覆蓋該等結構的該等條件包含使該基板以與藉由一沉積系統所施加的該遮罩材料的方向成一第一非正交角度而傾斜，其中使該金屬催化劑層非對稱地覆蓋該等結構的該等第二條件包含使該基板以與藉由該沉積系統所施加的該金屬催化劑層的一方向成一第二非正交角度而傾 斜，且其中該第二非正交角度與該第一非正交角度不同。
- 如請求項1所述之方法，進一步包含以下步驟：在從該基板剝離該遮罩材料之後，蝕刻該等結構。
- 如請求項1所述之方法，其中在蝕刻該等結構的該區域之前，該等結構具有一正方形輪廓、一矩形輪廓、一梯形輪廓或一三角形輪廓。
- 如請求項1所述之方法，其中該等結構包括以下之一：Si、SiO2、一聚合物材料或一有機-無機混合材料。
- 如請求項1所述之方法，其中該等結構是多個奈米結構。
- 如請求項1所述之方法，其中該等結構是多個微結構。
- 一種光學裝置，包含：一基板，包括一繞射圖案，該繞射圖案包含在該基板上的複數個結構，該等結構的每一者具有一第一側表面和與該第一側表面相對的一第二側表面，其中該第一側表面的一輪廓相對於該第二側表面的一輪廓是非對稱的，其中該複數個結構由請求項1的方法所形成。
- 如請求項13所述之光學裝置，其中該等結 構包含以下之一：Si、SiO2、一聚合物材料或一有機-無機混合材料。
- 如請求項13所述之光學裝置，其中該等結構是多個奈米結構。
- 如請求項13所述之光學裝置，其中該等結構是多個微結構。
- 如請求項13所述之光學裝置，其中該複數個結構包括具有一第一非對稱輪廓的複數個第一結構和具有一第二非對稱輪廓的複數個第二結構，該第二非對稱輪廓不同於該第一非對稱輪廓。
- 如請求項13所述之光學裝置，其中該系統是一虛擬現實系統或一增強現實系統。
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