TWI775499B - 一種接地組件及其等離子體處理裝置與工作方法 - Google Patents

Abstract

本發明公開了一種用於等離子體處理裝置中的接地組件及其等離子體處理裝置與工作方法，該等離子體處理裝置包含：真空反應腔；下電極組件，位於真空反應腔內，下電極組件包括承載面，用於承載待處理晶圓；接地組件，其環繞設置在下電極組件的外側，接地組件內包含若干個電磁場屏蔽的容納空間；晶圓邊緣保護環，環繞覆蓋在待處理晶圓的邊緣；若干個升降裝置，其包含升降桿和驅動裝置，驅動裝置設置在容納空間內，驅動裝置與升降桿連接以便驅動升降桿帶動晶圓邊緣保護環升降。其優點是：在接地組件內設置容納空間，將驅動裝置設置於容納空間內，避免過多占用真空反應腔內的空間，使驅動裝置免受真空反應腔內的電磁場影響，有利於蝕刻工作的穩定性。

Description

一種接地組件及其等離子體處理裝置與工作方法

本發明涉及半導體設備領域，具體涉及一種用於等離子體處理裝置中的接地組件及其等離子體處理裝置與工作方法。

等離子體處理裝置通常採用氣體輸送系統將反應氣體輸送到真空反應腔的腔體中，通過射頻產生等離子體環境，從而對晶圓進行蝕刻。在等離子體處理進程中，等離子體具有擴散性，會充滿整個真空反應腔腔室。但是，在某些製程要求中，晶圓邊緣不能被等離子體環境蝕刻，因此需要一些保護部件遮蓋保護晶圓的邊緣，在傳片過程中，需要先移開保護部件，才能進行晶圓傳片。但是在現有的等離子體處理裝置中，真空反應腔內構件複雜多樣且空間有限，將保護部件設置成全對稱結構較為困難，另外，保護部件的對中性以及加工精度很難達到製程要求水準，從而導致晶圓和保護部件之間的邊緣覆蓋不均勻，影響蝕刻效果。

本發明的目的在於提供一種接地組件及其等離子體處理裝置與工作方法，通過接地組件內設置的電磁場屏蔽的容納空間將升降裝置的驅動裝置設置在真空反應腔內，縮短了升降裝置的升降桿長度，減小了升降桿的加工 難度，提高了晶圓和晶圓邊緣保護環之間的對中性，使晶圓邊緣保護環和晶圓邊緣之間覆蓋均勻，以利於得到最優的製程效果。

為了達到上述目的，本發明通過以下技術方案實現：一種等離子體處理裝置，包含：真空反應腔；下電極組件，位於所述真空反應腔內，所述下電極組件包括承載面，用於承載待處理晶圓；接地組件，其環繞設置在所述下電極組件的外側，所述接地組件內包含若干個電磁場屏蔽的容納空間；晶圓邊緣保護環，環繞覆蓋在待處理晶圓的邊緣；若干個升降裝置，其包含升降桿和驅動裝置，所述驅動裝置設置在所述容納空間內，所述驅動裝置與所述升降桿連接以便驅動所述升降桿帶動所述晶圓邊緣保護環升降。

可選的，所述接地組件包含：接地環本體，環繞設置在所述下電極組件外側；接地環外環，環繞設置在所述接地環本體外側，所述接地環外環底部向所述下電極組件方向延伸直至與所述接地環本體連接；蓋板，覆蓋在所述接地環本體和所述接地環外環之間並與兩者連接，所述蓋板、接地環本體和接地環外環包圍形成所述容納空間，所述蓋板上開設至少一個通孔供所述升降桿穿過。

可選的，所述接地環本體和所述接地環外環一體成型；和/或，所述蓋板與所述接地環本體和所述接地環外環通過機械緊固裝置連接，各部件連接處設置有密封結構以保證氣密性； 和/或，所述升降桿和所述蓋板接觸部位設置有密封結構以保證氣密性。

可選的，所述接地組件包含：接地環本體，環繞設置在所述下電極組件的外側；至少兩個容納艙，所述容納艙外接於所述接地環本體上，所述容納艙內為所述容納空間，所述容納艙頂部開設至少一個通孔供所述升降桿穿過。

可選的，所述容納艙的個數為三個，三個容納艙沿所述接地環本體的周向均勻分布。

可選的，所述接地組件包含兩個容納艙，其對稱分布在所述接地環本體的外側。

可選的，所述升降桿包括：主桿，其底部與所述驅動裝置連接，其頂部連接一連接件；若干個副桿，其一端與所述連接件連接，另一端與所述晶圓邊緣保護環接觸。

可選的，所述容納艙為錐形結構或柱形結構。

可選的，所述晶圓邊緣保護環的外邊緣包含若干個連接耳，若干個升降桿分別與所述連接耳接觸。

可選的，所述晶圓邊緣保護環的外邊緣開設有若干個接觸孔，所述升降桿頂部為臺階結構，所述升降桿頂部伸入所述接觸孔內以便支撑所述晶圓邊緣保護環。

可選的，所述驅動裝置為氣缸或直線電機。

可選的，所述接地組件開設有若干個通道使所述容納空間與所述下電極組件連通，當所述驅動裝置為氣缸時，所述氣缸的供氣氣路通過所述通道進入所述容納空間。

可選的，所述接地組件開設有若干個通道使所述容納空間與所述下電極組件連通，當所述驅動裝置為直線電機時，所述直線電機的通電線路通過所述通道進入所述容納空間內。

可選的，所述升降桿的長度範圍為60~80mm。

可選的，一種用於等離子體處理裝置中的接地組件，所述等離子體處理裝置包含：真空反應腔，位於所述真空反應腔內的下電極組件，所述下電極組件包括承載面以承載待處理晶圓，環繞覆蓋在待處理晶圓邊緣上的晶圓邊緣保護環，用於承載並帶動所述晶圓邊緣保護環升降的升降裝置，所述升降裝置包含升降桿和驅動裝置， 所述接地組件內包含若干個電磁場屏蔽的容納空間，所述升降裝置的驅動裝置設置在所述容納空間內，所述驅動裝置與所述升降桿連接以便驅動所述升降桿帶動所述晶圓邊緣保護環升降。

可選的，包含：接地環本體，環繞設置在所述下電極組件外側；接地環外環，環繞設置在所述接地環本體外側，所述接地環外環底部向所述下電極組件方向延伸直至與所述接地環本體連接；蓋板，覆蓋在所述接地環本體和所述接地環外環之間並與兩者連接，所述蓋板、接地環本體和接地環外環包圍形成容納空間以放置所述驅動裝置，所述蓋板上開設至少一個通孔供所述升降桿穿過。

可選的，包含：接地環本體，環繞設置在所述下電極組件的外側；至少兩個容納艙，所述容納艙外接於所述接地環本體上，所述容納艙內為所述容納空間，所述容納艙頂部開設至少一個通孔供所述升降桿穿過。

可選的，一種等離子體處理裝置的工作方法，包含： 提供所述等離子體處理裝置；當需傳送晶圓時，利用驅動裝置使升降桿向上移動，使晶圓能够被傳送。

可選的，還包含：當晶圓傳送完成後，利用驅動裝置使升降桿向下移動，使晶圓邊緣保護環覆蓋在晶圓邊緣。

本發明與現有技術相比具有以下優點：本發明提供的等離子體處理裝置中，在接地組件內設置若干個電磁場屏蔽的容納空間，將升降裝置的驅動裝置設置於所述容納空間內，避免過多占用真空反應腔內的空間，也使驅動裝置免受真空反應腔內的電磁場影響，真空反應腔內的蝕刻也不易受驅動裝置的影響，有利於蝕刻工作的穩定性；同時，本發明將升降裝置的驅動裝置設置於接地組件的容納空間內，很大程度上縮短了升降裝置的升降桿的長度，減小了升降桿的加工難度，也減小了升降裝置和下電極組件的尺寸鏈，提高了晶圓和晶圓邊緣保護環之間的對中性，使晶圓邊緣保護環和晶圓邊緣之間覆蓋均勻，有利於得到最優的製程效果；另外，本發明中升降裝置的升降桿始終在真空反應腔內部，沒有與真空反應腔的腔體接觸，可避免真空反應腔內的部分射頻順著升降桿到真空反應腔的腔體上，而是順著接地組件，避免了發生點火或起火現象。

進一步的，本發明提供的等離子體處理裝置中，放置驅動裝置的容納空間可均勻、對稱分布，相應地升降桿也為均勻、對稱分布，使得每個升降桿的受力均等，不容易發生傾斜，可保證蝕刻環境的穩定性，另外，對稱的設計使真空反應腔內的氣流比較均勻，有利於提高晶圓蝕刻的均勻性。

100:真空反應腔

101:反應腔側壁

102:絕緣窗口

103:內襯

104:邊緣進氣口

105:中央進氣口

110:下電極組件

120:電感耦合線圈

130:接地組件

131:接地環本體

132:接地環外環

133:蓋板

134:容納空間

135:通道

140:晶圓邊緣保護環

141:連接耳

150:升降裝置

151:升降桿

152:主桿

153:副桿

154:驅動裝置

230:接地組件

231:接地環本體

232:容納艙

233:容納空間

240:晶圓邊緣保護環

241:連接耳

251:升降桿

252:主桿

253:副桿

254:連接件

330:接地組件

331:接地環本體

332:容納艙

333:容納空間

340:晶圓邊緣保護環

341:連接耳

351:升降桿

352:主桿

353:副桿

W:晶圓

圖1為本發明的一種等離子體處理裝置的結構示意圖；圖2為圖1中區域A的一種放大圖；圖3為圖1中接地組件部分結構示意圖；圖4為圖1中接地組件的另一種部分結構示意圖；圖5為圖1中晶圓邊緣保護環和升降桿的一種結構示意圖；圖6為圖1中接地組件的又一種部分結構示意圖；圖7為圖1中晶圓邊緣保護環和升降桿的又一種結構示意圖。

為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。

需要說明的是，在本文中，術語“包括”、“包含”、“具有”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者終端設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者終端設備所固有的要素。在沒有更多限制的情况下，由語句“包括......”或“包含......”限定的要素，並不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者終端設備中還存在另外的要素。

需說明的是，附圖均採用非常簡化的形式且均使用非精准的比率，僅用以方便、明晰地輔助說明本發明一實施例的目的。

如圖1所示，為本發明的一種等離子體處理裝置的結構示意圖，該等離子體處理裝置包含：一真空反應腔100，所述真空反應腔100包含由金屬材料製成圓柱形的反應腔側壁101，所述反應腔側壁101上設置一晶圓傳輸口(圖中未示出)，該晶圓傳輸口用於實現晶圓在真空反應腔100內外之間傳輸。所述真空反應腔100內包含一下電極組件110，其設置於所述真空反應腔100底部，所述下電極組件110包括承載面，傳入所述真空反應腔100內的待處理晶圓W放置在所述承載面上。所述反應腔側壁101上方設置一絕緣窗口102，絕緣窗口102上方設置有電感耦合線圈120，射頻功率源(圖中未示出)通過射頻匹配網絡將射頻電壓施加到電感耦合線圈120上。反應氣體注入所述真空反應腔100內，所述射頻功率源的射頻功率驅動所述電感耦合線圈120產生較强的高頻交變磁場，使得所述真空反應腔100內低壓的反應氣體被電離產生等離子體。該等離子體中含有大量的電子、離子、激發態的原子、分子和自由基等活性粒子，上述活性粒子可以和待處理晶圓W的表面發生多種物理和化學反應，使得待處理晶圓W表面的形貌發生改變，從而完成對待處理晶圓W的蝕刻過程。

實施例一

在本實施例中，所述等離子體處理裝置為電感耦合型等離子體處理裝置(ICP)。

如圖1所示，為本實施例的一種電感耦合型等離子體處理裝置，所述真空反應腔100設置有內襯103，以保護所述真空反應腔100內壁不被等離子體腐蝕。所述反應腔側壁101靠近所述絕緣窗口102的一端設置有邊緣進氣口104，所述絕緣窗口102的中心區域設置有中央進氣口105，所述邊緣進氣口104和所述中央進氣口105用於將所述反應氣體注入所述真空反應腔100內。射頻功率源的射頻功率經電感耦合線圈120以磁場耦合的形式進入所述真空反應腔100，從而產生等離子體環境以用於蝕刻。

如圖1和圖2結合所示，該等離子體處理裝置還包含接地組件130，所述接地組件130環繞設置在所述下電極組件110的外側，以實現等離子體處理裝置的接地。

為了滿足某些製程要求的晶圓W邊緣保護需求，該等離子體處理裝置還包含晶圓邊緣保護環140，其環繞覆蓋在待處理晶圓W的邊緣上。所述晶圓邊緣保護環140的內徑小於晶圓W的外徑，在進行晶圓W傳片時需先將所述晶圓邊緣保護環140移開，若干個升降裝置150用於升降所述晶圓邊緣保護環140。其中，所述升降裝置150包含升降桿151和驅動裝置154，所述驅動裝置154與所述升降桿151連接以便驅動所述升降桿151帶動所述晶圓邊緣保護環140升降。

在本發明中，在所述接地組件130內設置有若干個電磁場屏蔽的容納空間134，所述升降裝置150的驅動裝置154設置在所述接地組件130的容納空間134內，所述升降桿151伸出所述容納空間134與所述晶圓邊緣保護環140接觸以便帶動所述晶圓邊緣保護環140升降。儘管真空反應腔100內構件複雜多樣、電磁場射頻環境複雜，但是，由於所述容納空間134內具有電磁場屏蔽的環境，所述驅動裝置154設置在所述容納空間134內，可避免傳導電壓或傳導射頻，有利於維護所述真空反應腔100內的電場分布和電場環境的穩定性，提高晶圓W蝕刻效果。同時，將所述驅動裝置154設置於所述容納空間134內，空間占用範圍較小，節省了真空反應腔100的內部空間，可靈活安排真空反應腔100內其他部件的安裝與放置。另外，本發明驅動裝置154在真空反應腔100內，升降桿151的長度不會過長，加工精度容易實現，升降裝置150和下電極組件110之間的尺寸鏈較短，對中性較好，在製程過程中，晶圓W和晶圓邊緣保護環140之間的邊緣覆蓋較均勻，有利於得到最優的製程效果。本發明中升降裝置150的升降桿151始終在真空反應腔100內部，沒有與真空反應腔100的腔體接觸，可避免真空反 應腔100內的部分射頻順著升降桿151到真空反應腔100的腔體上，而是順著接地組件130，避免了發生點火或起火現象。

如圖1、圖2和圖3結合所示，在本實施例中，所述接地組件130包含：接地環本體131、接地環外環132和蓋板133。所述接地環本體131環繞設置在所述下電極組件110外側；所述接地環外環132環繞設置在所述接地環本體131外側，所述接地環外環132底部向所述下電極組件110方向延伸直至與所述接地環本體131連接。所述蓋板133覆蓋在所述接地環本體131和所述接地環外環132之間並與兩者連接，所述蓋板133、接地環本體131和接地環外環132包圍形成電磁場屏蔽的容納空間134，所述驅動裝置154設置於所述容納空間134內以避免驅動裝置154影響所述真空反應腔100內的電場環境，所述蓋板133上開設至少一個通孔供所述升降桿151穿過。

在本實施例中，所述容納空間134為環形結構，其可容納多個驅動裝置154，可選的，各個驅動裝置154沿接地環本體131的周向均勻分布，則各個升降桿151也均勻分布，使真空反應腔100內氣體的均勻性較好。當然，本發明的容納空間134也可設置為其他結構形狀，以滿足真空反應腔100內的氣體流導需求，即可設計成各種結構以補償腔體的流體不均勻性。

採用上述接地組件130結構，很大程度上縮短了升降桿151的長度，減少了升降桿151和下電極組件110之間的尺寸鏈，從而提高了晶圓W和晶圓邊緣保護環140之間的對中性，使晶圓邊緣保護環140和晶圓W邊緣之間覆蓋更均勻。例如，在一個實施例中，所述升降桿151的長度範圍為60~80mm，升降桿151的升降高度為0~25mm，相比於將驅動裝置154設置在真空反應腔100外部時，若達到同樣升降高度其升降桿151長度為260mm左右。因此，本實施例的升降桿151長度更短，加工更加容易，精度更高，對中性更好。

另外，在本實施例中，所述接地環本體131和所述接地環外環132一體成型，以便維護所述容納空間134的氣密性。在其它實施例中，所述蓋板133與所述接地環本體131和所述接地環外環132均通過機械緊固裝置連接，各部件連接處設置有密封結構以保證氣密性。另外，所述升降桿151和所述蓋板133接觸部位設置有密封結構以保證所述容納空間134的氣密性。

該等離子體處理裝置包含多個全對稱結構的升降裝置150，以便更加穩定地支撑所述晶圓邊緣保護環140。其中，如圖1所示，所述升降裝置150的升降桿151包括主桿152和若干個副桿153。所述主桿152底部與所述驅動裝置154連接，所述主桿152頂部連接一連接件。所述副桿153一端與所述連接件連接，另一端與所述晶圓邊緣保護環140接觸。可選的，在本實施例中，所述升降桿151包含一個副桿153，所述副桿153底部和所述主桿152直徑相同，所述連接件為兩者接觸部位，所述副桿153和所述主桿152一體成型，以使支撑更加穩定。

所述晶圓邊緣保護環140的外邊緣包含若干個連接耳141，若干個升降桿151的副桿153分別與所述連接耳141接觸。具體地，所述晶圓邊緣保護環140的外邊緣開設有若干個接觸孔，所述升降桿151頂部即副桿153的頂部為臺階結構，所述升降桿151頂部伸入所述接觸孔內以便支撑所述晶圓邊緣保護環140。所述接觸孔的直徑小於所述升降桿151中部的直徑，以便所述升降桿151支撑所述晶圓邊緣保護環140。

另外，所述驅動裝置154為氣缸或直線電機。在本實施例中，所述接地組件130設置有若干個通道135(見圖2)與所述下電極組件110連通，以使所述容納空間134與所述下電極組件110連通。當所述驅動裝置154為氣缸時，氣缸的供氣氣路通過所述下電極組件110、通道135進入所述容納空間134；當所述驅動裝置154為直線電機時，直線電機的通電線路通過所述下電極組件110、 通道135進入所述容納空間134內。各個驅動裝置154之間的同步性，可採用光電轉化傳輸信號，根據光電傳感器的到位時間監控它們是否偏離目標。

另外，本發明還提供了一種等離子體處理裝置的工作方法，包含：提供所述等離子體處理裝置；當需傳送晶圓W時，利用驅動裝置154使升降桿151向上移動，使晶圓W能够被傳送。當晶圓W傳送完成後，利用驅動裝置154使升降桿151向下移動，使晶圓邊緣保護環140覆蓋在晶圓W邊緣。該方法操作簡便，為工作人員的日常運維提供了便利。

實施例二

請參照圖4至圖5，基於實施例一中的等離子體處理裝置的結構特性，本實施例對接地組件230以及升降桿251的結構做出了一些改變，主要針對接地組件230的接地環本體231外側部分的結構以及升降桿251結構做出改變。

在本實施例中，所述升降裝置包含升降桿251和驅動裝置，所述驅動裝置與所述升降桿251連接以便驅動所述升降桿251帶動晶圓邊緣保護環240升降。如圖4所示，所述接地組件230包含接地環本體231以及至少兩個容納艙232。所述容納艙232可為錐形結構或柱形結構，但其形狀不僅限於此。具體地，所述接地環本體231環繞設置在所述下電極組件的外側，所述容納艙232外接於所述接地環本體231上，所述容納艙232內為所述容納空間233，所述驅動裝置設置於所述容納艙232內，所述容納艙232為一包括頂蓋的封閉結構，所述容納艙232頂部開設至少一個通孔供所述升降桿251穿過。另外，所述接地環本體231開設有若干個通道與所述下電極組件連通，所述容納艙232與所述通道連通，以便所述驅動裝置的供氣氣路或通電線路經所述通道接入所述容納艙232內。

如圖5所示，所述升降桿251包括主桿252和若干個副桿253。所述主桿252底部與所述驅動裝置連接，所述主桿252頂部連接一連接件254。所述副 桿253一端與所述連接件254連接，另一端與所述晶圓邊緣保護環240的連接耳241接觸。

在本實施例中，所述接地組件230包含兩個容納艙232，其對稱分布在所述接地環本體231的外側。該等離子體處理裝置包含兩個升降裝置150，其驅動裝置分別設置於所述容納艙232內，所述升降桿251包含一個主桿252和兩個副桿253，主桿252和副桿253通過連接件254間接連接。所述晶圓邊緣保護環240設置有兩個對稱分布的連接耳241，兩個升降桿251分別與兩個連接耳241接觸以帶動所述晶圓邊緣保護環240升降。

在本實施例中，所述接地組件230只有兩個對稱分布的容納艙232，其氣體的流阻較小，不會犧牲整個真空反應腔的氣體流導。另外，兩個容納艙232占用空間較小，對於內部空間有限的等離子體處理裝置來說，其較大程度上提高了真空反應腔內各部件安裝布置的靈活性，不會影響其他部件的安放使用。分別設置於兩個容納艙232內的驅動裝置與包含多個副桿253的升降桿251相配合共同完成晶圓邊緣保護環240的升降。本實施例的其他結構部分以及各組件作用方式都與實施例一中的相同，在此不再加以贅述。

實施例三

請參照圖6至圖7，基於實施例二中的等離子體處理裝置的結構特性，本實施例對接地組件330以及升降桿351的結構做出了一些改變，主要針對接地組件330的接地環本體331外側部分的結構以及升降桿351結構做出改變。

在本實施例中，所述升降裝置包含升降桿351和驅動裝置，所述驅動裝置與所述升降桿351連接以便驅動所述升降桿351帶動晶圓邊緣保護環340升降。如圖6所示，所述接地組件330包含接地環本體331以及三個容納艙332，各個容納艙332均勻分布在所述接地環本體331的外側，所述容納艙332內為所述容納空間333，所述驅動裝置設置於所述容納艙332內，所述容納艙232為 一包括頂蓋的封閉結構，所述容納艙332頂部開設至少一個通孔供所述升降桿351穿過。

如圖7所示，所述升降桿351包括主桿352和一個副桿353。所述主桿352底部與所述驅動裝置連接，所述主桿352頂部連接一連接件；所述副桿353一端與所述連接件連接，另一端與所述晶圓邊緣保護環340的連接耳341接觸。可選的，所述主桿352和所述副桿353底部直徑相同，所述連接件為兩者接觸部位，所述副桿353和所述主桿352一體成型，以使支撑更加穩定。

在本實施例中，所述接地組件330只有三個均勻分布的容納艙332，其氣體的流阻較小，不會犧牲整個真空反應腔的氣體流導。三個升降桿351均勻分布共同支撑晶圓邊緣保護環340，每個升降桿351承受的重量均等，不容易發生傾斜，並且氣體流量比較均勻。另外，三個容納艙332占用空間較小，對於內部空間有限的等離子體處理裝置來說，其較大程度上提高了真空反應腔內各部件安裝布置的靈活性，不會影響其他部件的安放使用。本實施例的其他結構部分以及各組件作用方式都與實施例二中的相同，在此不再加以贅述。

需要說明的是，本發明中容納艙的個數不僅限於實施例中的兩個或三個，其可根據具體的使用需求設置為其他個數，只要可實現支撑晶圓邊緣保護環均可。

綜上所述，本發明的用於等離子體處理裝置中的接地組件130及其等離子體處理裝置與工作方法中，該等離子體處理裝置設置有下電極組件110、包含若干個電磁場屏蔽的容納空間134的接地組件130、晶圓邊緣保護環140、升降裝置150等結構，該升降裝置150包含升降桿151和驅動裝置154，所述驅動裝置設置在所述容納空間134內，其與所述升降桿151連接以便驅動所述升降桿151帶動所述晶圓邊緣保護環140升降。該裝置將驅動裝置154設置於接地組件130的容納空間134內，縮短了升降桿151的長度，減小了升降桿151的加工難 度，提高了晶圓W和晶圓邊緣保護環140之間的對中性，使晶圓邊緣保護環140和晶圓W邊緣之間覆蓋均勻，有利於得到最優的蝕刻製程效果。

進一步的，本發明提供的等離子體處理裝置中，放置驅動裝置154的容納空間134可均勻、對稱分布，相應地升降桿151也為均勻、對稱分布，使得每個升降桿151的受力均等，不容易發生傾斜，可保證蝕刻環境的穩定性，另外，對稱的設計使真空反應腔100內的氣流比較均勻，有利於提高晶圓W蝕刻的均勻性。

儘管本發明的內容已經通過上述優選實施例作了詳細介紹，但應當認識到上述的描述不應被認為是對本發明的限制。在本案所屬技術領域中具有通常知識者閱讀了上述內容後，對於本發明的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此，本發明的保護範圍應由所附的申請專利範圍來限定。

100:真空反應腔

101:反應腔側壁

102:絕緣窗口

103:內襯

104:邊緣進氣口

105:中央進氣口

110:下電極組件

120:電感耦合線圈

130:接地組件

140:晶圓邊緣保護環

141:連接耳

150:升降裝置

151:升降桿

152:主桿

153:副桿

154:驅動裝置

Claims (19)

1. 一種等離子體處理裝置，其中，包含： 一真空反應腔； 一下電極組件，位於該真空反應腔內，該下電極組件包括一承載面，用於承載待處理晶圓； 一接地組件，其環繞設置在該下電極組件的外側，該接地組件內包含若干個電磁場屏蔽的一容納空間； 一晶圓邊緣保護環，環繞覆蓋在待處理晶圓的邊緣；以及 若干個升降裝置，其包含一升降桿和一驅動裝置，該驅動裝置設置在該容納空間內，該驅動裝置與該升降桿連接以便驅動該升降桿帶動該晶圓邊緣保護環升降。
2. 如請求項1所述的等離子體處理裝置，其中，該接地組件包含： 一接地環本體，環繞設置在該下電極組件外側； 一接地環外環，環繞設置在該接地環本體外側，該接地環外環底部向該下電極組件方向延伸直至與該接地環本體連接； 一蓋板，覆蓋在該接地環本體和該接地環外環之間並與兩者連接，該蓋板、接地環本體和接地環外環包圍形成該容納空間，該蓋板上開設至少一通孔供該升降桿穿過。
3. 如請求項2所述的等離子體處理裝置，其中， 該接地環本體和該接地環外環一體成型； 和/或，該蓋板與該接地環本體和該接地環外環通過機械緊固裝置連接，各部件連接處設置有密封結構以保證氣密性； 和/或，該升降桿和該蓋板接觸部位設置有密封結構以保證氣密性。
4. 如請求項1所述的等離子體處理裝置，其中，該接地組件包含： 一接地環本體，環繞設置在該下電極組件的外側； 至少兩個容納艙，該容納艙外接於該接地環本體上，該容納艙內爲該容納空間，該容納艙頂部開設至少一通孔供該升降桿穿過。
5. 如請求項4所述的等離子體處理裝置，其中， 該容納艙的個數爲三個，三個該容納艙沿該接地環本體的周向均勻分布。
6. 如請求項4所述的等離子體處理裝置，其中， 該接地組件包含兩個容納艙，其對稱分布在該接地環本體的外側。
7. 如請求項1或6所述的等離子體處理裝置，其中，該升降桿包括： 依主桿，其底部與該驅動裝置連接，其頂部連接一連接件； 若干個副桿，其一端與該連接件連接，另一端與該晶圓邊緣保護環接觸。
8. 如請求項4所述的等離子體處理裝置，其中， 該容納艙爲錐形結構或柱形結構。
9. 如請求項1所述的等離子體處理裝置，其中， 該晶圓邊緣保護環的外邊緣包含若干個連接耳，若干個該升降桿分別與該連接耳接觸。
10. 如請求項1或9所述的等離子體處理裝置，其中， 該晶圓邊緣保護環的外邊緣開設有若干個接觸孔，該升降桿頂部爲臺階結構，該升降桿頂部伸入該接觸孔內以便支撑該晶圓邊緣保護環。
11. 如請求項1所述的等離子體處理裝置，其中， 該驅動裝置爲氣缸或直線電機。
12. 如請求項11所述的等離子體處理裝置，其中， 該接地組件開設有若干個通道使該容納空間與該下電極組件連通，當該驅動裝置爲一氣缸時，該氣缸的供氣氣路通過該通道進入該容納空間。
13. 如請求項11所述的等離子體處理裝置，其中， 該接地組件開設有若干個通道使該容納空間與該下電極組件連通，當該驅動裝置爲一直線電機時，該直線電機的通電線路通過該通道進入該容納空間內。
14. 如請求項1所述的等離子體處理裝置，其中， 該升降桿的長度範圍爲60~80 mm。
15. 一種用於等離子體處理裝置中的接地組件，該等離子體處理裝置包含：一真空反應腔，位於該真空反應腔內的一下電極組件，該下電極組件包括承載面以承載待處理晶圓，環繞覆蓋在待處理晶圓邊緣上的一晶圓邊緣保護環，用於承載並帶動該晶圓邊緣保護環升降的一升降裝置，該升降裝置包含一升降桿和一驅動裝置，其中， 該接地組件內包含若干個電磁場屏蔽的容納空間，該升降裝置的該驅動裝置設置在該容納空間內，該驅動裝置與該升降桿連接以便驅動該升降桿帶動該晶圓邊緣保護環升降。
16. 如請求項15所述的接地組件，其中，包含： 一接地環本體，環繞設置在該下電極組件外側； 一接地環外環，環繞設置在該接地環本體外側，該接地環外環底部向該下電極組件方向延伸直至與該接地環本體連接；以及 一蓋板，覆蓋在該接地環本體和該接地環外環之間並與兩者連接，該蓋板、該接地環本體和該接地環外環包圍形成容納空間以放置該驅動裝置，該蓋板上開設至少一通孔供該升降桿穿過。
17. 如請求項15所述的接地組件，其中，包含： 一接地環本體，環繞設置在該下電極組件的外側； 至少兩個容納艙，該容納艙外接於該接地環本體上，該容納艙內爲該容納空間，該容納艙頂部開設至少一通孔供該升降桿穿過。
18. 一種等離子體處理裝置的工作方法，其中，包含： 提供如請求項1至請求項14任一項所述之等離子體處理裝置； 當需傳送晶圓時，利用驅動裝置使升降桿向上移動，使晶圓能够被傳送。
19. 如請求項18所述的等離子體處理裝置的工作方法，其中，還包含： 當晶圓傳送完成後，利用驅動裝置使升降桿向下移動，使晶圓邊緣保護環覆蓋在晶圓邊緣。

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