TWI766825B - 無線氣動釘槍 - Google Patents

Abstract

一種無線氣動釘槍，透過於釘槍本體之握把內部設置氣體循環結構，再將高壓氣瓶設置於氣體循環結構之卡合件上，使高壓氣瓶內的氣體能透過氣體循環結構回收再利用並反覆循環於氣體循環結構內，達到延長高壓氣瓶的使用時間、便於攜帶以及解決施工不便之功效；此外，釘槍本體設置的安全卡抵件可作為保險，避免使用者因誤觸而造成釘槍本體擊發之情況，提升無線氣動釘槍之整體安全性。

Description

無線氣動釘槍

本發明為一種釘槍，尤指一種無線氣動釘槍，透過於釘槍本體內部設置氣體循環結構，提供本發明之釘槍於使用時不需要連接風管，方便使用者攜帶使用，以及氣體能透過氣體循環結構回收再利用之目的。

參閱圖10，揭露習用的一氣動式釘槍70需要連接一風管72一端，該風管72另一端連接一空壓機74，透過該空壓機74打入氣體通過該風管72輸送至該氣動式釘槍70作為動力以擊發釘子，該氣動式釘槍70使用完畢後須將該風管72拔除，即不會有氣體流入該氣動式釘槍70內，以保持安全避免誤觸擊釘的危險。

然而，實務上因為該氣動式釘槍70需要連接該風管72，使得使用者在施作時常會被該風管72絆倒而造成危險，且該氣動式釘槍70需於使用完畢後，將該風管72拔除並收納，增加作業流程的繁瑣性，故習用技術仍有改良空間。

本發明揭露一種無線氣動釘槍，為一釘槍本體內部設置一氣體循環結構，於該釘槍本體對應一握把的內側壁面凸設一定位結構，該定位結構軸向貫設一第一穿孔，該第一穿孔的內壁面形成一內螺紋，於該定位結構的側壁面徑向貫通一第二穿孔，該第二穿孔連通該第一穿孔，該握 把的外壁面樞設一扳機及一安全卡抵件，該安全卡抵件位於該扳機位移路徑上；該氣體循環結構包含一氣室、一負壓裝置、一氣體發射通道、一氣體回收通道、一通氣閥、一刺破件、至少一卡合件及一高壓氣瓶，該卡合件固設於對應該握把的內壁面，該卡合件卡設該高壓氣瓶，該高壓氣瓶兩端分別設置一擊破面，該氣體發射通道一端連通該氣室，該氣體發射通道另一端結合該通氣閥，該通氣閥朝向該高壓氣瓶的一端設置該刺破件，該刺破件朝向該高壓氣瓶的一端形成一刺針，該刺破件與該刺針軸向貫設一第一通孔，該第一通孔連通該通氣閥，該氣體回收通道一端連通該氣室，該氣體回收通道另一端連通該定位結構之該第一穿孔，該氣室結合該負壓裝置；及一手轉式擊破蓋一端的外壁面環設一外螺紋，並且上述外壁面套設一橡膠圈，於該外螺紋徑向貫設一回收氣孔，該手轉式擊破蓋於一端漸縮形成一旋刺部，該旋刺部中心軸向貫設一第二通孔，該第二通孔連通該回收氣孔，該手轉式擊破蓋旋設於該定位結構並推抵該高壓氣瓶朝向該刺破件的方向移動，使該旋刺部戳破該高壓氣瓶的其中一該擊破面，同時該刺破件之該刺針戳破該高壓氣瓶的另一該擊破面，該手轉式擊破蓋之該橡膠圈係貼抵於該釘槍本體之外壁面，且該第二通孔連通該回收氣孔，再由該回收氣孔連通該第一穿孔。

藉由上述結構，本發明優點如下：

1、便攜性提升：透過將設置該高壓氣瓶於該釘槍本體內，使得該釘槍本體不再需要連接風管，也不需要準備空壓機，能提升該釘槍本體的便攜性，此外除了在使用上不會有被風管絆倒之危險，也不再需要收納風管或取出風管，進一步簡化使用者繁瑣的作業流程。

2、氣體可循環使用：透過該氣體循環結構的設置，使得該高壓氣瓶內部的氣體可回收並且反覆循環於該氣體循環結構內，達到延長該高壓氣瓶的使用時間。

3、安全性提升：透過該釘槍本體設置的該安全卡抵件，不須使用時僅須透過扳動該安全卡抵件於該扳機的位移路徑上，即可避免誤觸該扳機而造成該釘槍本體擊發釘子之可能，提升該釘槍本體的整體安全性。

4、降低漏氣：該手轉式擊破蓋更設置該橡膠圈，該橡膠圈貼抵於該釘槍本體對應該定位結構的外壁面，能避免氣體從該定位結構洩漏。

有關本發明所採用之技術、手段及其功效，茲舉較佳實施例並配合圖式詳細說明於後，相信本發明上述之目的、構造及特徵，當可由之得一深入而具體的瞭解。

〔本發明〕

10:釘槍本體

101:握把

11:定位結構

111:第一穿孔

112:第二穿孔

113:內螺紋

12:扳機

13:安全卡抵件

20:氣體循環結構

21:氣室

22:負壓裝置

23:氣體發射通道

24:氣體回收通道

25:卡合件

26:高壓氣瓶

261:擊破面

27:刺破件

271:刺針

272:第一通孔

28:通氣閥

281:推桿

282:容置空間

283:堵氣部

29:彈性結構

30:擊釘結構

31:氣缸

32:活塞

33:撞針

40:出釘結構

50:推釘結構

60:手轉式擊破蓋

61:外螺紋

62:旋刺部

63:第二通孔

64:橡膠圈

65:回收氣孔

A:圈選的部分結構

B:圈選的部分結構

〔習用〕

70:氣動式釘槍

72:風管

74:空壓機

〔圖1〕為本發明的立體剖面示意圖。

〔圖2〕為本發明的手轉式擊破蓋待旋入定位結構前的示意圖。

〔圖3〕為本發明的手轉式擊破蓋旋入定位結構後的動作示意圖。

〔圖4〕為〔圖3〕的A部分放大示意圖。

〔圖5〕為〔圖3〕的B部分放大示意圖。

〔圖6〕為本發明的安全卡抵件卡抵於扳機的示意圖。

〔圖7〕為本發明的安全卡抵件扳動後未卡抵於扳機的動作示意圖。

〔圖8〕為本發明的扳機扣動後壓抵推桿的動作示意圖。

〔圖9〕為本發明的高壓氣瓶釋放氣體後的氣體流動方向示意圖。

〔圖10〕為習用的氣動式釘槍透過風管連結空壓機的部分剖面示意圖。

參閱圖1，本發明揭露一種無線氣動釘槍，為一釘槍本體10內部設置一氣體循環結構20，於該釘槍本體10對應一握把101的外壁面樞設一扳機12及一安全卡抵件13，該安全卡抵件13位於該扳機12位移路徑上；該氣體循環結構20包含一氣室21、一負壓裝置22、一氣體發射通道23、一氣體回收通道24、一通氣閥28、一刺破件27、至少一卡合件25及一高壓氣瓶26，該卡合件25固設於對應該握把101的內壁面，該卡合件25卡設該高壓氣瓶26，該高壓氣瓶26兩端分別設置一擊破面261，該氣體發射通道23一端連通該氣室21，該氣體發射通道23另一端結合該通氣閥28，該通氣閥28延伸設有一推桿281，該推桿281一端係位於該扳機12位移路徑上，該氣體回收通道24一端連通該氣室21，該氣室21結合該負壓裝置22。

繼續參閱圖1，該釘槍本體10內部更包含一擊釘結構30、一出釘結構40及一推釘結構50，該擊釘結構30包含一氣缸31、一活塞32及一撞針33，該氣缸31內部容設該活塞32及該撞針33，該活塞32一面抵頂該氣室21的一端，該活塞32另一面固設該撞針33，該擊釘結構30兩端分別連接該氣室21及該出釘結構40，該出釘結構40係與該推釘結構50呈垂直設置。

參閱圖2及圖3並搭配圖1，揭露該釘槍本體10於對應該握把101的內側壁凸設一定位結構11，該定位結構11軸向貫設一第一穿孔111，該第一穿孔111的內壁面形成一內螺紋113，於該定位結構11的側壁面徑向貫通 一第二穿孔112，該第二穿孔112連通該第一穿孔111，該通氣閥28朝向該高壓氣瓶26的一端設置該刺破件27，該刺破件27朝向該高壓氣瓶26的一端形成一刺針271，該刺破件27與該刺針271軸向貫設一第一通孔272，該第一通孔272連通該通氣閥28，該氣體回收通道24另一端連通該定位結構11之該第一穿孔111；該通氣閥28內部形成一容置空間282，該容置空間282兩側分別連通該刺破件27之該第一通孔272與該氣體發射通道23，該推桿281一端設置一堵氣部283，該堵氣部283的高度小於等於該容置空間282的1/2高度，該堵氣部283位於該容置空間282內，且該堵氣部283的一側面係貼抵該容置空間282連通該刺破件27的一面，該堵氣部283異於結合該推桿281的一面貼抵於一彈性結構29的一端，該彈性結構29另一端係貼抵於該容置空間282的內壁面；一手轉式擊破蓋60一端的外壁面環設一外螺紋61，並且上述外壁面套設一橡膠圈64，於該外螺紋61徑向貫設一回收氣孔65，該手轉式擊破蓋60於一端漸縮形成一旋刺部62，該旋刺部62中心軸向貫設一第二通孔63，該第二通孔63連通該回收氣孔65，該手轉式擊破蓋60旋設於該定位結構11並推抵該高壓氣瓶26朝向該刺破件27的方向移動，使該旋刺部62戳破該高壓氣瓶26的其中一該擊破面261，同時該刺破件27之該刺針271戳破該高壓氣瓶26的另一該擊破面261，該手轉式擊破蓋60之該橡膠圈64係貼抵於該釘槍本體10之外壁面，且該第二通孔63連通該回收氣孔65，再由該回收氣孔65連通該第一穿孔111。

參閱圖4並搭配圖2及圖3，該手轉式擊破蓋60之該外螺紋61旋轉結合於該定位結構11之該內螺紋113後，該旋刺部62會刺破該高壓氣瓶26之其中一該擊破面261。

參閱圖5並搭配圖2及圖3，當該手轉式擊破蓋60旋入後會推動該高壓氣瓶26，使該高壓氣瓶26朝向該刺破件27移動，而該刺破件27之該刺針271會刺破該高壓氣瓶26之另一該擊破面261。

參閱圖6並搭配圖1，揭露該安全卡抵件13係樞設於該釘槍本體10之該握把101的外壁面，且該安全卡抵件13位於該扳機12位移路徑上，使該安全卡抵件13係卡抵於該扳機12的外壁面，使該扳機12無法朝向該推桿281的方向位移，此時該通氣閥28之該容置空間282內所設置的該彈性結構29係提供彈力並推抵該堵氣部283，使該堵氣部283壓抵該通氣閥28連通該刺破件27之通道，使得氣體無法流動至該通氣閥28內。

參閱圖7，揭露該安全卡抵件13經推動後離開該扳機12的位移路徑，使得該扳機12可朝向該推桿281的方向位移。

參閱圖8並搭配圖7，該扳機12受力後係朝向該推桿281的方向位移，該推桿281推動該堵氣部283並壓縮該彈性結構29，使該堵氣部283受力位移後，該高壓氣瓶26內部的氣體可經由該刺破件27之刺針271的該第一通孔272流動至該通氣閥28內。

參閱圖9並搭配圖1~圖3，揭露該高壓氣瓶26的該等擊破面261被刺破後，於該高壓氣瓶26內的氣體會經由該刺破件27之該刺針271的該第一通孔272流動至該通氣閥28內，接著氣體再從該通氣閥28流動至該氣體發射通道23進入該氣室21，於該氣室21內的氣體會驅動該活塞32推動該撞針33，配合該推釘結構50推動釘子朝向該出釘結構40的方向移動，使該撞針33可將從該推釘結構50內的釘子自該出釘結構40擊出，接著氣體會從該氣室21配合該負壓裝置22的作動使氣體依序流向該氣體回收通道24、該 定位結構11之該第二穿孔112以及該手轉式擊破蓋60之該第二通孔63，即可使氣體回流至該高壓氣瓶26內部，達到氣體回收再利用之目的，以及延長該高壓氣瓶26的使用時間。

需注意的是，上述實施例僅為例示性說明本發明之原理及其功效，而非用於限制本發明之範圍。任何熟於此項技術之人均可在不違背本發明之技術原理及精神下，對實施例作修改與變化。因此本發明之權利保護範圍應如後述之申請專利範圍所述。

10:釘槍本體

101:握把

11:定位結構

112:第二穿孔

12:扳機

13:安全卡抵件

20:氣體循環結構

21:氣室

22:負壓裝置

23:氣體發射通道

24:氣體回收通道

25:卡合件

26:高壓氣瓶

261:擊破面

27:刺破件

271:刺針

272:第一通孔

28:通氣閥

281:推桿

282:容置空間

283:堵氣部

29:彈性結構

30:擊釘結構

31:氣缸

32:活塞

33:撞針

40:出釘結構

50:推釘結構

60:手轉式擊破蓋

63:第二通孔

64:橡膠圈

65:回收氣孔

Claims (5)

1. 一種無線氣動釘槍，包括：

   一釘槍本體，內部設置一氣體循環結構，於該釘槍本體對應一握把的內側壁面凸設一定位結構，該定位結構軸向貫設一第一穿孔，該第一穿孔的內壁面形成一內螺紋，於該定位結構的側壁面徑向貫通一第二穿孔，該第二穿孔連通該第一穿孔，該握把的外壁面樞設一扳機及一安全卡抵件，該安全卡抵件位於該扳機位移路徑上；

   該氣體循環結構包含一氣室、一負壓裝置、一氣體發射通道、一氣體回收通道、一通氣閥、一刺破件、至少一卡合件及一高壓氣瓶，該卡合件固設於對應該握把的內壁面，該卡合件卡設該高壓氣瓶，該高壓氣瓶兩端分別設置一擊破面，該氣體發射通道一端連通該氣室，該氣體發射通道另一端結合該通氣閥，該通氣閥朝向該高壓氣瓶的一端設置該刺破件，該刺破件朝向該高壓氣瓶的一端形成一刺針，該刺破件與該刺針軸向貫設一第一通孔，該第一通孔連通該通氣閥，該氣體回收通道一端連通該氣室，該氣體回收通道另一端連通該定位結構之該第一穿孔，該氣室結合該負壓裝置；及

   一手轉式擊破蓋一端的外壁面環設一外螺紋，並且上述外壁面套設一橡膠圈，於該外螺紋徑向貫設一回收氣孔，該手轉式擊破蓋於一端漸縮形成一旋刺部，該旋刺部中心軸向貫設一第二通孔，該第二通孔連通該回收氣孔，該手轉式擊破蓋旋設於該定位結構並推抵該高壓氣瓶朝向該刺破件的方向移動，使該旋刺部戳破該高壓氣瓶的其中一該擊破面，同時該刺破件之該刺針戳破該高壓氣瓶的另一該擊破面，該手轉式擊破蓋之該橡膠圈係貼抵於該釘槍本體之外壁面，且該第二通孔連通該回收氣孔，再由該回收氣孔連通該第一穿孔。
2. 如請求項1之無線氣動釘槍，其中該通氣閥延伸設有一推桿，該推桿一端係位於該扳機位移路徑上。
3. 如請求項2之無線氣動釘槍，其中該通氣閥內部形成一容置空間，該容置空間兩側分別連通該刺破件之該第一通孔與該氣體發射通道，該推桿一端設置一堵氣部，該堵氣部的高度小於等於該容置空間的1/2高度，該堵氣部位於該容置空間內，且該堵氣部的一側面係貼抵該 容置空間連通該刺破件的一面，該堵氣部異於結合該推桿的一面貼抵於一彈性結構的一端，該彈性結構另一端係貼抵於該容置空間的內壁面。
4. 如請求項2或3之無線氣動釘槍，其中該釘槍本體內部更包含一擊釘結構、一出釘結構及一推釘結構，該擊釘結構兩端分別連接該氣室及該出釘結構，該出釘結構係與該推釘結構呈垂直設置，該推釘結構係推動釘子朝向該出釘結構的方向移動。
5. 如請求項4之無線氣動釘槍，其中該擊釘結構包含一氣缸、一活塞及一撞針，該氣缸內部容設該活塞及該撞針，該活塞一面抵頂該氣室的一端，該活塞另一面固設該撞針。

Images