TWI761962B

TWI761962B - 顯示面板

Info

Publication number: TWI761962B
Application number: TW109132594A
Authority: TW
Inventors: 謝文章; 成昀; 莊皓安
Original assignee: 友達光電股份有限公司
Priority date: 2020-09-21
Filing date: 2020-09-21
Publication date: 2022-04-21
Also published as: TW202212944A

Abstract

本發明係揭露一種顯示面板，其包含面板本體及引腳接合結構。面板本體具有顯示面及連接於顯示面的側面。顯示面具有顯示區及非顯示區。非顯示區位於顯示區的一側。顯示面與側面的連接處設有輪廓配置區，且輪廓配置區位於非顯示區的一側。引腳接合結構設置於非顯示區，其包含複數個金屬層及保護層。這些金屬層設置於顯示面上，保護層設置於這些金屬層上。其中，這些金屬層中的至少一層及保護層由非顯示區延伸至輪廓配置區。藉此，本發明可減少金屬層發生剝離的問題，並能有效的減少接觸阻抗。

Description

顯示面板

本發明是有關於一種顯示面板的技術領域，具體而言，本發明關於一種具有引腳接合結構的顯示面板。

現今，窄邊框顯示器正在如火如荼地研究中，窄邊框為將顯示器的邊框寬度縮小，從而將顯示器的顯示區的面積增加。

由於目前顯示器的邊框寬度愈作愈縮小，從而導致顯示面板的引腳接合(Lead Bonding)結構也隨之縮短，從而發展出側邊走線(Side Wiring)製程。而由於顯示面板在切割之後，其斷面過於銳利，導致在轉角處易因斷面過於銳利而有斷線的問題發生。因此，顯示面板在轉角處通常會進行如圓角、倒角等預定形狀的加工製程。在前述的加工製程後，其容易影響到引腳接合結構的穩定性，例如使得引腳接合結構易發生剝離的問題。另外，由於加工製程的關係，顯示面板的引腳接合結構的使用空間也隨之縮小，從而造成側邊走線與引腳接合結構的接觸面積變小，而有阻值過大的問題，進而產生不符合側邊走線的阻值需求的疑慮。

有鑑於上述習知技藝之問題，本發明之目的就是在於提供一種顯示面板，以改善上述的引腳接合結構可能剝離或阻值過大的問題。

基於上述目的，本發明係提供一種顯示面板，其包含面板本體及引腳接合結構。面板本體係具有顯示面及連接於顯示面的側面。顯示面係具有顯示區及非顯示區。非顯示區位於顯示區的一側。顯示面與側面的連接處設有輪廓配置區，且輪廓配置區位於非顯示區的一側。引腳接合結構係設置於非顯示區，引腳接合結構包含複數個金屬層及保護層。複數個金屬層係設置於顯示面上，保護層係設置於該些金屬層上。其中，該些金屬層中的至少一層及保護層由非顯示區延伸至輪廓配置區而未延伸至該面板本體的該側面。

較佳地，複數個金屬層包含第一金屬層及第二金屬層；第一金屬層設置於顯示面上，第二金屬層係位於第一金屬層上；其中，第一金屬層或第二金屬層的其中之一延伸至輪廓配置區。

較佳地，複數個金屬層包含第一金屬層及第二金屬層；第一金屬層設置於顯示面上，第二金屬層係位於第一金屬層上；其中，第一金屬層及第二金屬層延伸至輪廓配置區，且在輪廓配置區鄰接於非顯示區的區域僅具有第二金屬層。

較佳地，在輪廓配置區上的引腳接合結構，由非顯示區往輪廓配置區的方向係間隔地設置第一金屬層於第二金屬層與面板本體之間。

較佳地，在輪廓配置區上的引腳接合結構，具有第二金屬層的區域的寬度小於具有第一金屬層與第二金屬層的區域的寬度。

較佳地，複數個金屬層包含第一金屬層及第二金屬層；第一金屬層設置於顯示面上，第二金屬層係位於第一金屬層上；第一金屬層及第二金屬層延伸至輪廓配置區，且在輪廓配置區鄰接於非顯示區的區域僅具有第一金屬層。

較佳地，在輪廓配置區上的引腳接合結構，由非顯示區往輪廓配置區的方向係間隔地設置第二金屬層於第一金屬層與保護層之間。

較佳地，在輪廓配置區上的引腳接合結構，具有第一金屬層的區域的寬度小於具有第一金屬層與第二金屬層的區域的寬度。

較佳地，位於輪廓配置區的引腳接合結構的外形對應於輪廓配置區的外形。

較佳地，顯示面更具有一淨空區，淨空區位於顯示區與非顯示區之間。

本發明的顯示面板，其至少可具有下列所述的優點：

(1)本發明的顯示面板，其利用設置一層金屬層於輪廓配置區，從而可減少金屬層發生剝離的問題。

(2)本發明的顯示面板，其利用引腳接合結構延伸至輪廓配置區，從而能增加側邊走線與引腳接合結構中的金屬層的接觸面積，進而能有效的減少接觸阻抗，以達到側邊走線的阻值需求。

1:顯示面板

10:面板本體

11:顯示面

111:顯示區

112:非顯示區

113:輪廓配置區

1131:鄰接區域

114:淨空區

12:側面

20:引腳接合結構

21:金屬層

211:第一金屬層

212:第二金屬層

22:保護層

9:側邊走線

W1:在輪廓配置區上僅具有第二金屬層的區域的寬度

W2:在輪廓配置區上同時具有第一金屬層及第二金屬層的區域的寬度

W3:在輪廓配置區上僅具有第一金屬層的區域的寬度

為了讓上述目的、技術特徵及實際實施後之增益性更為明顯易懂，於下文中將係以較佳之實施範例輔佐對應相關之圖式來進行更詳細之說明。

第1圖係為本發明的顯示面板的第一實施例的第一結構示意圖。

第2圖係為本發明的顯示面板的第一實施例的第二結構示意圖。

第3圖係為本發明的顯示面板的第二實施例的示意圖。

第4圖係為本發明的顯示面板的第三實施例的示意圖。

第5圖係為本發明的顯示面板的第四實施例的示意圖。

第6圖係為本發明的顯示面板的第五實施例的第一示意圖。

第7圖係為本發明的顯示面板的第五實施例的第二示意圖。

第8圖係為本發明的顯示面板的第六實施例的示意圖。

為利瞭解本發明之技術特徵、內容與優點及其所能達成之功效，茲將本發明配合附圖，並以實施例之表達形式詳細說明如下，而其中所使用之圖式，其主旨僅為示意及輔助說明書之用，未必為本發明實施後之真實比例與精確配置，故不應就所附之圖式的比例與配置關係解讀、侷限本發明於實際實施上的權利範圍，合先敘明。

在附圖中，為了清楚起見，放大了層狀元件或區域等的厚度或寬度。在整個說明書中，相同的附圖標記表示相同或類似的元件。應當理解，當元件被稱為在另一元件“上”或“連接到”或“設置於”另一元件時，其可以直接在另一元件上或與另一元件連接，或者也可以存在中間元件。相反地，當元件被稱為“直接在另一元件上”或“直接連接到”另一元件時，不存在中間元件。如本文所使用的“連接”或“設置”，其可以為固定或可拆卸的連接或設置。此外，若使用術語“第一”、“第二”、“第三”僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者其順序關係。

除非另有定義，本文所使用的所有術語(包括技術和科學術語)具有與本發明所屬技術領域的通常知識者通常理解的含義。將進一步理解的是，諸如在通常使用的字典中定義的那些術語應當被解釋為具有與它們在相關技術和本發明的上下文中的含義一致的含義，並且將不被解釋為理想化的或過度正式的意義，除非本文中明確地如此定義。

請一併參閱第1、2圖，其分別為本發明的顯示面板的第一實施例的第一結構示意圖及第二結構示意圖。其中，第二結構示意圖係為第一結構示意圖的顯示面板設置側邊走線。另外，本發明的顯示面板例如可應用於微發光二極體顯示器(Micro LED Display)或次毫米發光二極體顯示器(Mini LED Display)。

如圖所示，本發明的顯示面板1，其包含面板本體10以及引腳接合(Lead Bonding)結構20。在面板本體10方面，面板本體10例如可為玻璃基板，其具有顯示面11及連接於顯示面11的側面12，而在顯示面11上具有顯示區111及非顯示區112。其中，顯示區111大致上位於顯示面11的中央，但顯示區111的位置亦可視實際需求而配置；另外，面板本體10在相對於顯示面11的一側可對應於顯示區111可配置有發光二極體，其例如可為微發光二極體(Micro LED)或次毫米發光二極體(Mini LED)。非顯示區112係為用於連接側邊走線9的區域，非顯示區112位於顯示區111的一側。此外，顯示面11與側面12的連接處配置為輪廓配置區113，且輪廓配置區113位於非顯示區112的一側。輪廓配置區113是為了對顯示面11 與側面12的連接處進行如圓角、倒角或其他適合的輪廓外形等加工製程的區域。這樣的輪廓配置是為了避免側邊走線(Side Wiring)9(繪示於第2圖)在顯示面11與側面12的連接處容易斷線的問題。

在引腳接合結構20方面，引腳接合結構20主要設置於非顯示區112，並部分地延伸至輪廓配置區113而未延伸至面板本體10的側面12，以連接側邊走線9。其中，側邊走線9主要是為了連接在非顯示區112上的電極與驅動電路，而驅動電路主要位在面板本體10在相對於顯示面11的一側。引腳接合結構20包含複數個金屬層21及保護層22。其中，這些金屬層21可為單一金屬例如鉬(Mo)所形成，或可為複合金屬例如鋁化鈦(TiAl)所形成，而保護層22可由氧化銦錫(ITO)所形成。這些金屬層21設置於顯示面11上，保護層22則設置於這些金屬層21上。

值得一提的是，這些金屬層21中的至少一層金屬層21會由非顯示區112延伸至輪廓配置區113，而為了對延伸至輪廓配置區113的金屬層21進行保護，從而保護層22亦會對應的延伸至輪廓配置區113。在本實施例中係以僅一層金屬層21延伸至輪廓配置區113作為示範態樣，而不止一層金屬層21延伸至輪廓配置區113的示範態樣，會在後續的實施例中作說明。

進一步來說，這些金屬層21包含第一金屬層211及第二金屬層212。也就是說，第一金屬層211或第二金屬層212的其中一層會延伸至輪廓配置區113，而保護層22亦會對應的延伸至輪廓配置區113。而在本實施例中，其係以第一金屬層211延伸至輪廓配置區113作為示範態樣，但並不以此作為局限。

另外值得一提的是，位於輪廓配置區113的引腳接合結構20的外形對應於輪廓配置區113的外形。在通常情況下，引腳接合結構20是先設置於面板本體10上，然後再將顯示面11與側面12的連接處加工成如圓角、倒角或其他適合的輪廓外形等。也就是說，位於輪廓配置區113的引腳接合結構20會與加工後的面板本體10一併形成所欲的外形輪廓，例如圓角或倒角等外形輪廓。

本發明的顯示面板1，其由於金屬層21更延伸至輪廓配置區113上，從而可有效的減少金屬層21發生剝離(Peeling)的問題。且，本發明的顯示面板1，其通過上述結構配置，能適當地達到側邊走線9的阻值需求。

請參閱第3圖，其係為本發明的顯示面板的第二實施例的示意圖。在本實施例中，相同元件符號的元件，其結構配置與運作關係與前述之實施例相同或類似，而其相同或類似之處，於此便不再加以贅述。

如圖所示，本實施例與前一實施例的主要不同之處在於，本實施例是以第二金屬層212延伸至輪廓配置區113作為示範態樣。

也就是說，本實施例主要在說明，本發明的顯示面板1的引腳接合結構20，並不特別局限於第一金屬層211延伸至輪廓配置區113，或不特別局限於第二金屬層212延伸至輪廓配置區113，其可為任意一層金屬層21延伸。

請參閱第4圖，其係為本發明的顯示面板的第三實施例的示意圖。在本實施例中，相同元件符號的元件，其結構、配置與運作關係與前述之實施例相同或類似，而其相同或類似之處，於此便不再加以贅述。

如圖所示，本實施例與前述之實施例的主要不同之處在於，顯示面11更具有一淨空區114，淨空區114位於顯示區111與非顯示區112之間。其中，淨空區114的設置是為了避免在外形加工製程中對輪廓配置區113加工時，對顯示區111產生影響，例如顯示區111損傷等問題。

另外，在本實施例中，這些金屬層21包含第一金屬層211及第二金屬層212。其中，第一金屬層211及第二金屬層212皆延伸至輪廓配置區113。第一金屬層211位於面板本體10上，而第二金屬層212部分地位於第一金屬層211上，並部分地位於面板本體10上。

須特別說明的是，在輪廓配置區113鄰接於非顯示區112的鄰接區域1131上，其僅具有第二金屬層212；即，輪廓配置區113的鄰接區域1131上，第二金屬層212位於面板本體10上。在輪廓配置區113的鄰接區域1131上的金屬層21僅有一層(第二金屬層212)，但由於引腳接合結構20部分地延伸至輪廓配置區113，故其同樣可達到可有效的減少金屬層21發生剝離的問題。

請參閱第5圖，其係為本發明的顯示面板的第四實施例的示意圖。在本實施例中，相同元件符號的元件，其結構、配置與運作關係與前述之實施例相同或類似，而其相同或類似之處，於此便不再加以贅述。

如圖所示，本實施例中，第一金屬層211及第二金屬層212皆延伸至輪廓配置區113，而與前一實施例的主要不同之處在於，位在輪廓配置區113的第二金屬層212，其僅部分地位在第一金屬層211。

進一步來說，鄰接於非顯示區112的輪廓配置區113的鄰接區域1131上，其僅具有第一金屬層211，而該鄰接區域1131上的第一金屬層211上設置保護層22。與前述實施例同理地，在輪廓配置區113的鄰接區域1131上的金屬層21僅有一層(第一金屬層211)，但由於引腳接合結構20部分地延伸至輪廓配置區113，故其同樣可達到可有效的減少金屬層21發生剝離的問題。

也就是說，本實施例主要在說明，本發明的顯示面板1的引腳接合結構20，在鄰接區域1131上可僅具有一層金屬層21，並不特別局限一定是第一金屬層211或一定是第二金屬層212，任一金屬層21皆可。

請一併參閱第6、7圖，其係為本發明的顯示面板的第五實施例的第一示意圖及第二示意圖。在本實施例中，相同元件符號的元件，其結構、配置與運作關係與前述之實施例相同或類似，而其相同或類似之處於，此便不再加以贅述。

如圖所示，本實施例與第三實施例的主要不同之處在於，在由非顯示區112往輪廓配置區113的方向上，位在輪廓配置區113的第一金屬層211是間隔地設置的。也就是說，位在輪廓配置區113的引腳接合結構20的第一金屬層211，其是間隔地設置於第二金屬層212與面板本體10之間；或者是說，在面板本體10上的第一金屬層211間隔地具有第二金屬層212。

另外，在輪廓配置區113的引腳接合結構20，其僅具有第二金屬層212的區域的寬度W1小於其同時具有第一金屬層211與第二金屬層212的區域的寬度W2。

本實施例中，在輪廓配置區113鄰接於非顯示區112的區域上的金屬層21僅有一層(第二金屬層212)，但由於引腳接合結構20部分地延伸至輪廓配置區113，故其同樣可達到可有效的減少金屬層21發生剝離的問題及達到側邊走線9的阻值需求。

如第7圖所示，其為本實施例的第二示意圖，其中該第二示意圖係為直視於顯示面11時的結構示意圖。另外，在第7圖中為了便於理解，其在僅具有第二金屬層212的部分省略了保護層22。由於間隔地設置了第一金屬層211，從而在直視於顯示面11時的方向上，可利用沒有第一金屬層211的部分配置出不同的結構形狀，利於達到側邊走線9的阻值需求。舉例來說，如第7圖之(a)，結構形狀可為直線狀地具有第二金屬層212；如第7圖之(b)，結構形狀可為斜線狀地具有第二金屬層212；如第7圖之(c)，結構形狀可為波浪狀地具有第二金屬層212；如第7圖之(d)，結構形狀可為島形狀地具有第二金屬層212，其中島形狀可為圓形或三角形、四方形等多邊形形狀，在圖中係以四方形的島形狀作為示範態樣，但並不以此為限。

請參閱第8圖，其係為本發明的顯示面板的第四實施例的示意圖。在本實施例中，相同元件符號的元件，其結構、配置與運作關係與前述之實施例相同或類似，而其相同或類似之處，於此便不再加以贅述。

如圖所示，本實施例與第四實施例的主要不同之處在於，在由非顯示區112往輪廓配置區113的方向上，位在輪廓配置區113的第二金屬層212是間隔地設置的。亦即，位在輪廓配置區113的引腳接合結構20的第二金屬層212，其是間隔地設置於第一金屬層211與保護層22之間；或者是說，在第一金屬層211上的第二金屬層212間隔地具有保護層22。

另外，在輪廓配置區113的引腳接合結構20，其僅具有第一金屬層211的區域的寬度W3小於其同時具有第一金屬層211與第二金屬層212的區域的寬度W2。

此外，類似於前一實施例的，在本實施例中同樣地可利用沒有第二金屬層212的部分配置出不同的結構形狀。也就是說，可將具有第一金屬層212及第二金屬層212的部分配置如第7圖一般地不同結構形狀。

綜上所述，本發明的顯示面板，其引腳接合結構以預定的方式延伸至輪廓配置區上，其相較於沒有延伸至輪廓配置區時而不易發生剝離的問題，從而可有效的減少金屬層發生剝離的問題。並且，上述特定結構配置，其能有效的減少接觸阻抗，以達到側邊走線的阻值需求。

以上所述僅為舉例性，而非為限制性者。任何未脫離本發明之精神與範疇，而對其進行之等效修改或變更，均應包含於後附之申請專利範圍中。