TWI761040B - 探針頭及包括其的探針卡 - Google Patents

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Abstract

在根據本發明的探針頭及包括其的探針卡中，可提供一種探針卡的探針頭，其特徵在於包括：上部引導板，配置有上部引導孔洞；下部引導板，配置有下部引導孔洞；以及中間部引導板，配置有中間部引導孔洞，且配置在所述上部引導板與所述下部引導板之間，多個探針依序貫通所述上部引導孔洞、所述中間部引導孔洞及所述下部引導孔洞，所述中間部引導板由陽極氧化膜材質形成。

Description

探針頭及包括其的探針卡
本發明涉及一種探針頭及包括其的探針卡，更具體而言涉及一種容易形成供探針貫通的引導孔洞的探針頭及包括其的探針卡。
通常，半導體通過在晶圓上形成圖案的製造（fabrication）過程、檢查構成晶圓的各個晶片的電特性的電晶粒分選（Electrical Die Sorting，EDS）製程以及由各個晶片組裝形成有圖案的晶圓的裝配（assembly）過程製造而成。
此處，執行EDS製程以判別構成晶圓的晶片中的不良晶片。在EDS製程中，主要使用對構成晶圓的晶片施加電信號並通過從施加的電信號檢查的信號來判斷不良的探針卡（probe card）。
探針卡是連接半導體晶圓（或半導體元件）與檢查設備以檢查半導體元件的動作的裝置，起到如下作用：在將設置在探針卡上的探針連接到晶圓的同時送電，根據此時進入的信號篩選不良的半導體晶片。
用於半導體元件的電檢查的探針卡可包括電路基板、中介層（interposer）、空間轉換器、探針頭及探針來構成。在這種探針卡中，通過電路基板、中介層、空間轉換器及探針頭的順序來提供電路徑，且可通過與晶圓直接接觸的探針來檢查晶圓的圖案。
探針頭支撐貫通空間轉換器的探針，並起到防止由於相鄰的探針之間的接觸而引起的電短路的作用。具體來說，探針頭包括一個以上的引導板，且探針插入到形成在引導板的引導孔洞並被朝向晶圓側引導。
作為關於此種用於探針卡的引導板的專利，已知記載在韓國注冊專利第10-1719912號（以下，稱為“以往技術”）中。
以往技術的用於探針卡的陶瓷引導板在層疊多個生片（green sheet）後進行壓制以形成生坯條（green bar），且對生坯條的一面照射雷射光以形成供探針插入的貫通孔。
但是，如上所述的陶瓷材質的陶瓷引導板的透過率低，難以插入探針，因此，存在探針卡的製造時間及製造成本上升的問題點。
另外，通過照射雷射光而形成的貫通孔使雷射光照射的面的開口面積形成得大，從而不垂直地形成，而在上部或下部中的一處具有面積大的傾斜的孔洞形狀。因此，在探針與半導體晶圓（或半導體元件）接觸時，可能產生探針的晃動、產生探針的位置變化等，從而降低探針卡的可靠性。
另外，通過照射雷射光而產生的熱量會使生坯條產生熱變形，因此產生不能精密地形成多個貫通孔的問題點。
進而，照射雷射光需要大量時間，其成本也非常昂貴，因此具有探針卡的製造時間及製造成本上升的問題點。
[現有技術文獻]
[專利文獻]
[專利文獻1]韓國注冊專利第10-1719912號
[發明所要解決的問題]
對此，本發明是為了解決以往技術的如上所述的問題而提出的，其目的在於提供一種容易形成供探針貫通的引導孔洞的探針頭及包括其的探針卡。
另外，其目的在於提供一種探針容易插入的探針頭及包括其的探針卡。
[解決問題的技術手段]
為了達成此種本發明的目的，在根據本發明的探針頭及包括其的探針卡中，可提供一種探針卡的探針頭，其特徵在於包括：上部引導板，配置有上部引導孔洞；下部引導板，配置有下部引導孔洞；以及中間部引導板，配置有中間部引導孔洞，且配置在所述上部引導板與所述下部引導板之間，多個探針依序貫通所述上部引導孔洞、所述中間部引導孔洞及所述下部引導孔洞，所述中間部引導板由陽極氧化膜材質形成。
另外，可提供一種探針卡的探針頭，其特徵在於在所述中間部引導板的上部或下部配置膜，所述膜包括與所述上部引導孔洞、所述下部引導孔洞及所述中間部引導孔洞相同的孔。
另外，可提供一種探針卡的探針頭，其特徵在於所述膜為可進行光刻（lithography）的感光性膜。
另外，可提供一種探針卡的探針頭，其特徵在於所述中間部引導板通過多個單位陽極氧化膜片材層疊構成。
另外，可提供一種探針卡的探針頭，其特徵在於層疊構成的各個中間部引導板通過所述膜彼此黏接。
另外，可提供一種探針卡的探針頭，其特徵在於所述中間部引導板的上部表面、下部表面中的至少任一者由阻擋層形成，所述阻擋層是通過對金屬進行陽極氧化形成並將規則排列的氣孔孔洞的一端封閉。
根據本發明的一方面，可提供一種探針卡，其特徵在於包括：空間轉換器，配置有與多個探針電連接的探針連接墊；以及探針頭，配置在所述空間轉換器的下部，所述探針頭包括：上部引導板，配置有上部引導孔洞；下部引導板，配置有下部引導孔洞；以及中間部引導板，配置在所述上部引導板與所述下部引導板之間，且由陽極氧化膜材質形成。
[發明的效果]
如以上所述，根據本發明的探針頭及包括其的探針卡可容易形成供探針貫通的引導孔洞。
另外，探針可容易插入。
以下的內容僅例示發明的原理。因此即便未在本說明書中明確地進行說明或示出，相應領域的技術人員也可實現發明的原理並發明包含於發明的概念與範圍內的各種裝置。另外，本說明書所列舉的所有條件部用語及實施例在原則上應理解為僅是作為用於明確地理解發明的概念的目的，並不限制於如上所述特別列舉的實施例及狀態。
所述的目的、特徵及優點通過與附圖相關的下文的詳細說明而進一步變明瞭，因此在發明所屬的技術領域內具有通常知識者可容易地實施發明的技術思想。
將參照作為本發明的理想例示圖的剖面圖和/或立體圖來說明本說明書中記述的實施例。為了有效地說明技術內容，誇張表示這些圖式中所示出的部件及區域的厚度及寬度等。例示圖的形態可由於製造技術和/或公差等而變形。
另外，圖式所示出的孔的個數僅在圖式中例示性地示出一部分。因此，本發明的實施例並不限於所示出的特定形態，還包括根據製造過程生成的形態的變化。
在對各種實施例進行說明時，為了方便起見，針對執行相同功能的構成要素，即使實施例不同也賦予相同的名稱及相同的參考編號。另外，為了方便起見，將省略已在其他實施例中說明的構成及操作。
以下，參照附圖詳細地對本發明的優選實施例進行說明，如下所述。
圖1是概略性地示出根據本發明優選實施例的探針卡100的圖。在此情況下，為了便於說明，多個探針80的個數及大小被誇張示出。
根據將探針80設置在空間轉換器ST的結構及探針80的結構，探針卡100可分為垂直型探針卡（VERTICAL TYPE PROBE CARD）、懸臂型探針卡（CANTILEVER TYPE PROBE CARD）、微機電系統探針卡（MEMS PROBE CARD）100。在本發明中，示出垂直型探針卡100作為一例，對空間轉換器ST與周圍其他零件之間的結合結構進行說明。實現本發明的空間轉換器ST與周圍其他零件之間的結合結構的探針卡的種類不限於此，且也可在MEMS探針卡及懸臂型探針卡中實現。
圖1是示出接觸晶圓W的電極墊WP的狀態的圖。半導體元件的電特性測試通過以下方式執行：使在配線基板上形成有多個探針80的探針卡100接近半導體晶圓W，並使各探針80接觸半導體晶圓W上的對應的電極墊WP。在探針80到達與電極墊WP接觸的位置之後，可將晶圓W額外向探針卡100側升高規定高度。如上所述的過程可為過驅動（over drive）。
如圖1所示，本發明的探針卡100可包括以下構成：空間轉換器ST，由陽極氧化膜101材質形成，且包括垂直配線部2、以與垂直配線部2連接的方式配置的水平配線部3、以及與多個探針80電連接的探針連接墊130；以及結合部件150，一端150a固定到空間轉換器ST的表面，且另一端150b結合到配置在空間轉換器ST的上側的電路基板160。此時，結合部件150可由螺栓（bolt）提供，但是結合部件150不限於此。
如圖1所示，空間轉換器ST在上側配置電路基板160，且可在下側配置配置有多個探針80的探針頭1。換句話說，空間轉換器ST可位於電路基板160與探針頭1之間。此種空間轉換器ST可通過結合部件150結合到周圍零件。
以如上所述的結構通過結合部件150結合到電路基板160的空間轉換器ST可在電路基板160與空間轉換器ST之間配置中介層170（interposer）且彼此電連接。具體來說，可在空間轉換器ST的上部表面中配置第一中介層連接墊110，在電路基板160的下部表面中配置第二中介層連接墊120。因此，位於空間轉換器ST與電路基板160之間的中介層170可接合到第一中介層連接墊110及第二中介層連接墊120以執行空間轉換器ST與電路基板160的電連接。
空間轉換器ST可由陽極氧化膜101材質形成。陽極氧化膜101是指對作為母材的金屬進行陽極氧化而形成的膜，氣孔孔洞101a是指對金屬進行陽極氧化而形成陽極氧化膜101的過程中形成的孔洞。例如，在作為母材的金屬是鋁（Al）或鋁合金的情況下，在對母材進行陽極氧化時，在母材的表面SF會形成陽極氧化鋁（Al2 O3 ）材質的陽極氧化膜101。如上所述形成的陽極氧化膜101被分為在內部不形成氣孔孔洞101a的阻擋層BL與在內部形成有氣孔孔洞101a的多孔層PL。阻擋層BL位於母材的上部，多孔層PL位於阻擋層BL的上部。如此，在從表面SF形成有具有阻擋層BL與多孔層PL的陽極氧化膜101的母材除去母材時，僅殘留陽極氧化鋁（Al2 O3 ）材質的陽極氧化膜101。陽極氧化膜101形成為直徑均勻且垂直的形態，並具有具有規則排列的氣孔孔洞101a。在此情況下，若去除阻擋層BL，則形成氣孔孔洞101a上下垂直地貫通的結構。
陽極氧化膜101具有2 ppm/℃到3 ppm/℃的熱膨脹係數。因此，具有由溫度引起的變形小的優點。
本發明通過使用此種陽極氧化膜101材質構成空間轉換器ST，可實現在高溫環境下熱變形小的空間轉換器ST。
在空間轉換器ST的下部配置探針頭1。探針頭1可包括以下構成：引導板GP，包括第一板10、第二板20與上部引導板40、中部引導板60、下部引導板50；多個探針80；以及加強板RP，包括上部加強板710、中部加強板730、下部加強板720。作為一例，探針頭1可通過螺栓緊固進行結合。但是，由於這是作為一例說明的結合裝置，因此省略結合裝置進行示出。
探針頭1支撐探針80，且可以在第一板10的下部配置第二板20的結構形成。具體來說，第一板10可包括用於配置上部引導板40及上部加強板710的上部安裝區域15，且第二板20可包括用於配置下部引導板50及下部加強板720的下部安裝區域25以及用於配置中間部引導板60及中間加強板730的中間部安裝區域26。
探針80可貫通上部引導板40、下部引導板50及中間部引導板60而設置在晶圓W側。以下，將參照圖2及圖3對探針頭1的構成具體地進行說明。
圖2是構成本發明的探針頭的俯視圖，且圖3是觀察沿圖2的A-A'切開的面並示出的立體圖。
如圖2及圖3所示，第一板10與第二板20可以對應的形狀配置，且可在第一板10的下部配置第二板20。
在第一板10中可提供上部結合孔12及第一引導銷（pin）插入孔13。另外，在第二板20中在與上部結合孔12及第一引導銷插入孔13對應的位置處可提供與上部結合孔12及第一引導銷插入孔13的大小對應的下部結合孔（未示出）及第二引導銷插入孔（未示出）。
可在上部結合孔12及下部結合孔中配置結合裝置，且可在第一引導銷插入孔13及第二引導銷插入孔中設置引導銷。此時，結合裝置是指用於將第一板10與第二板20結合的裝置，且引導銷是指用於使第一板10與第二板20對準（align）的輔助裝置。結合裝置作為一例可由螺栓提供。
具體來說，在引導銷依序貫通第一引導銷插入孔13與第二引導銷插入孔以使第一板10與第二板20對準之後，結合裝置可依序貫通上部結合孔12與下部結合孔以將第一板10與第二板20結合在一起。此時，引導銷可在通過上部結合孔12及下部結合孔的螺栓進行結合之前去除。
圖2及圖3所示的第一板10的上部結合孔12及第一引導銷插入孔13的形狀及個數圖示為一例，因此位置、形狀及個數並不限定於此。
在第一板10中形成上部安裝區域15，在第二板20中形成下部安裝區域25及中間部安裝區域26。此時，上部安裝區域15可形成在第一板10的上側，中間部安裝區域26可形成在第二板20的上側，且下部安裝區域25可形成在第二板20的下側。另外，上部安裝區域15與下部安裝區域25及中間部安裝區域26可以相同的大小及形狀配置。
在將第一板10與第二板20結合之後，下部安裝區域25及中間部安裝區域26可位於同一垂直線上，但是上部安裝區域15可位於與下部安裝區域25及中間部安裝區域26不同的垂直線上。
在第一板10及第二板20中配置有多個引導板GP及加強板RP。具體來說，引導板GP及加強板RP可配置在上部安裝區域15與下部安裝區域25及中間部安裝區域26。因此，引導板GP及加強板RP可以比上部安裝區域15、下部安裝區域25及中間部安裝區域26小的大小形成。
引導板GP包括上部引導板40、下部引導板50及中間部引導板60。上部引導板40、下部引導板50及中間部引導板60可以彼此對應的形態形成，且包括相同的構成（例如，供多個探針80插入的引導孔洞GH）來構成。
本發明所具有的探針頭1的情況，通過如上所述的結構可容易進行處理。具體來說，在首先插入到引導孔洞GH的探針80的一端是探針80的前端的情況下，上部引導板40、下部引導板50及中間部引導板60可為導引多個探針80的前端的構成。即，上部引導板40、下部引導板50及中間部引導板60可為形成探針卡100的探測區域的構成。因此，在形成探針頭1的整體面積的第一板10與第二板20中，配置有上部引導板40、下部引導板50及中間部引導板60的面積可為探測區域。
構成本發明的探針頭1的上部引導板40、下部引導板50及中間部引導板60可以比第一板10與第二板20的面積小的面積配置，因此可將直接損壞或損傷探測區域的問題最小化。因此，探針卡100的操作可容易。
與構成本發明的探針頭1不同，在形成探測區域的上部引導板40、下部引導板50及中間部引導板60形成為探針頭1的整體面積的情況下，除配置有多個探針80執行實際的探測過程的探測區域之外，不必要區域可包括在探測區域並形成探針頭1的整體面積。
如上所述的結構可能會產生由於探針頭1的一部分被損壞、探測區域也被損壞而難以進行處理的問題。但是，構成本發明的探針頭1通過形成探測區域的上部引導板40、下部引導板50及中間部引導板60以比形成探針頭1的整體面積的第一板10及第二板20小的面積配置，從而可降低損壞的風險且可容易地進行處理。
另外，構成本發明的探針頭1通過使上部引導板40、下部引導板50及中間部引導板60以比形成探針頭1的整體面積的第一板10與第二板20小的面積配置，從而與上部引導板40、下部引導板50及中間部引導板60形成探針頭1的整體面積的結構相比，可形成相對均勻的平坦度。
在上部引導板40、下部引導板50及中間部引導板60形成探針頭1的整體面積的情況下，由於大的面積而難以使平坦度變得均勻。在形成有供探針80插入的引導孔洞的上部引導板40、下部引導板50及中間部引導板60的平坦度不均勻的情況下，探針80的位置可能會變化而產生晶圓圖案檢查的錯誤。但是，在構成本發明的探針頭1中，由於插入有探針80的上部引導板40、下部引導板50及中間部引導板60的面積是比探針頭1的面積小的面積，因此可有利於均勻地形成平坦度。
構成探針頭1的第一板10可執行從上面支撐執行導引探針80的前端的上部引導板40的功能。第一板10可以比上部引導板40大的面積配置，以在上面的至少一部分區域中支撐上部引導板40。
在第一板10中可具有用於配置上部引導板40的上部安裝區域15。上部安裝區域15可被構成為在第一板10的上面中凹陷的槽。但是，上部安裝區域15的凹陷的槽形狀是作為一例示出，因此對其構成的形狀並沒有限制。因此，上部安裝區域15可以在第一板10的上面中可更穩定地配置上部引導板40的合適的形態來配置。
在第一板10中可配置有第一貫通孔11。可配置第一貫通孔11以定位通過上部引導板40的上部引導孔洞43插入的多個探針80。因此，第一貫通孔11配置在與配置有上部引導板40的上部引導孔洞43的位置對應的位置處，從而定位多個探針80，但是可考慮到多個探針80的彈性變形而以可容納多個探針80的內徑形成。
可在第一板10的下部結合第二板20。第二板20可起到支撐導引探針80的前端的功能的下部引導板50及中間部引導板60的功能。具體來說，第二板20可執行從上面支撐中間部引導板60且從下面支撐下部引導板50的功能。在此情況下，第二板20可以與第一板10對應的面積配置。因此，第二板20可在上面的至少一部分區域及下面的至少一部分區域中支撐下部引導板50及中間部引導板60。
在第二板20的下面可具有用於安裝下部引導板50的下部安裝區域25，且在上面具有用於安裝中間部引導板60的中間部安裝區域26。
在第二板20的下面所具有的下部安裝區域25中可配置下部引導板50，且在第二板20的上面所具有的中間部安裝區域26中可配置中間部引導板60。在此情況下，下部安裝區域25及中間部安裝區域26可在第二板20的上面及下面中以凹陷的槽形成。但是，由於此情況作為一例示出，因此下部安裝區域25及中間部安裝區域26的形狀不限於此。
下部安裝區域25及中間部安裝區域26可以第二板20的中心為基準配置在彼此倒置的位置。因此，下部引導板50與中間部引導板60也可以第二板20的中心為基準配置在彼此倒置的位置。但是，由於下部安裝區域25與中間部安裝區域26彼此倒置的形態是作為一例示出的形態，因此下部安裝區域25與中間部安裝區域26的形狀不限於此。
在第二板20中可與第一板10的第一貫通孔11對應來配置第二貫通孔21。因此，位於第一貫通孔11的探針80也可位於第二貫通孔21中。
第二貫通孔21可以與第一貫通孔11的內徑相同的內徑形成。然而，第一貫通孔11及第二貫通孔21的內徑的大小不受限制，且第二貫通孔21可以與第一貫通孔11對應且比第一貫通孔11的內徑小的內徑形成，但應以在位於第一貫通孔11的多個探針80彈性變形時能夠確保可容納多個探針80的餘裕空間的內徑形成。或者，第二貫通孔21還可在與第一貫通孔11對應的位置處以比第一貫通孔11大的內徑形成。
通過插入到上部引導板40的上部引導孔洞43且經過中間部引導板60的中間部引導孔洞63插入到下部引導板50的下部引導孔洞53的多個探針80，可在第一貫通孔11及第二貫通孔21的內部定位多個探針80。因此，探針頭1可包括配置在第一板10的第一貫通孔11及與第一貫通孔11對應且配置在第二板20的第二貫通孔21構成，且為在第一貫通孔11及第二貫通孔21內部定位有多個探針80的形態。
上部引導板40、下部引導板50及中間部引導板60中的至少一者可由陽極氧化膜101材質形成。因此，構成本發明的空間轉換器ST及形成有供多個探針80插入的引導孔洞GH且形成實際的探測區域的上部引導板40、下部引導板50以及中間部引導板60可由相同的陽極氧化膜101材質形成。
探針卡100可執行對構成晶圓的各個晶片的電特性進行檢查的電晶粒分選（Electronic Die Sorting）製程。EDS製程的情況可在高溫環境下執行。因此，在探針卡100的整體溫度上升的同時，上部引導板40、下部引導板50及中間部引導板60可能會熱膨脹。此時，在上部引導板40、下部引導板50及中間部引導板60中的至少一者由陽極氧化膜101材質形成的情況下，可能不容易熱變形。
上部引導板40、下部引導板50及中間部引導板60通過由透明的陽極氧化膜101材質形成，從而可防止上部引導孔洞43、下部引導孔洞53及中間部引導孔洞63的位置精密度下降的問題。
陽極氧化膜101材質的上部引導板40、下部引導板50及中間部引導板60通過蝕刻製程形成上部引導孔洞43、下部引導孔洞53及中間部引導孔洞63。陽極氧化膜101材質的情況，可通過蝕刻製程垂直地形成上部引導孔洞43、下部引導孔洞53及中間部引導孔洞63，因此，可實現上部引導孔洞43、下部引導孔洞53及中間部引導孔洞63的微細化及窄節距化。
本發明的探針卡100通過配置有探針連接墊130的空間轉換器ST以及由相同的陽極氧化膜101材質形成配置在空間轉換器ST的下側並配置有探針80的上部引導板40、下部引導板50及中間部引導板60，從而可防止因熱變形而使探針連接墊130與和探針連接墊130接觸的探針80對準錯位的問題。因此，可提高被過驅動並檢查晶圓的電特性的垂直型探針卡100的探測可靠度。
可在上部引導板40、下部引導板50及中間部引導板60的至少一面配置加強板70、RP。在本發明中，如圖1至圖3所示，作為一例，可在上部引導板40的下面與中間部引導板60的下面以及下部引導板50的上面分別配置加強板RP。因此，可提高上部引導板40、下部引導板50及中間部引導板60的機械強度。
當在上部引導板40、下部引導板50及中間部引導板60的至少一面配置加強板RP的情況下，加強板RP可由以下組成：結合到上部引導板40的一面的上部加強板710，結合到下部引導板50的一面的下部加強板720以及結合到中間部引導板60的一面的中間加強板730。
因此，在上部引導板40中可配置有配置在上部引導板40的一面的上部加強板710與使用引導銷以用於對準的上部引導銷插入孔41。另外，在上部引導板40中可配置有上部主螺栓緊固孔42，所述上部主螺栓緊固孔42供用於將上部加強板710與第一板10結合的結合裝置插入。
由於下部引導板50及中間部引導板60以與上部引導板40對應的形狀形成，因此可在相同位置處配置以相同形狀執行相同功能的引導銷插入孔及主螺栓緊固孔。
由於加強板70、RP的情況可執行支撐上部引導板40、下部引導板50及中間部引導板60的功能，因此優選為由機械強度高的材質形成。具體來說，加強板RP可由Si3 N4 材質形成。另外，加強板RP可由陶瓷材質形成。
加強板RP與上部引導板40、下部引導板50及中間部引導板60可通過黏結(bonding)結合或模制(molding)結合進行結合。
通過如上所述的結構，可在陽極氧化膜101材質的上部引導板40、下部引導板50及中間部引導板60實現上部引導孔洞43、下部引導孔洞53及中間部引導孔洞63的微細化及窄節距化，同時在機械強度方面也具有優勢。
在薄的厚度的陽極氧化膜101材質垂直地形成上部引導孔洞43、下部引導孔洞53及中間部引導孔洞63時可更有效。另外，陽極氧化膜101材質可為適合於實現上部引導孔洞43、下部引導孔洞53、中間部引導孔洞63的微細化及窄節距化的材質。探針頭1通過使用此種陽極氧化膜101材質配置上部引導板40、下部引導板50及中間部引導板60中的至少一個，並形成在上部引導板40、下部引導板50及中間部引導板60的一面結合有加強板(710、720、730)的結構，從而可以窄節距配置微細化的探針80。與此同時，探針卡100可具有防止翹曲變形的優異的耐久性。
圖4的(a)、圖4的(b)是示出圖1的探針頭的圖。具體來說，圖4的(a)是示出包括發生彈性變形之前的探針80的圖，圖4的(b)是示出包括發生彈性變形之後的探針80的圖。
參照圖4的(a)、圖4的(b)，探針80可垂直地貫通上部引導板40、下部引導板50及中間部引導板60。此時，探針80可以不發生變形的垂直的形態提供。
具體來說，探針80可貫通上部引導板40的上部引導孔洞43，然後貫通中間部引導板60的中間部引導孔洞63，並在貫通中間部引導孔洞63之後貫通下部引導板50的下部引導孔洞53。因此，探針80的前端可設置在第二板20的下側。
上部引導板40與中間部引導板60可由透明材質形成。具體來說，探針80可依序貫通上部引導板40、中間部引導板60及下部引導板50。此時，使用者可通過由透明材質形成的上部引導板40及中間部引導板60更準確地識別出中間部引導孔洞63及下部引導孔洞53。即，可具有容易插入探針80的效果。
在探針80貫通上部引導板40、下部引導板50及中間部引導板60之後，第一板10水平地相對移動。
如圖4的（a）所示，在第一板10與第二板20對準時，上部引導板40、下部引導板50及中間部引導板60可位於同一垂直線上。因此，使上部引導孔洞43、下部引導孔洞53及中間部引導孔洞63位於同一垂直線上，且探針80垂直地貫通上部引導孔洞43、中間部引導孔洞63及下部引導孔洞53。
在探針80的插入完成時，如圖4的（b）所示，第一板10可水平地（沿箭頭方向）移動。此時，可在去除引導銷之後移動第一板10。
在第一板10向一側移動時，上部引導孔洞43的位置也改變，且根據上部引導孔洞43的位置移動，在探針80處可能發生彈性變形。即，貫通上部引導孔洞43的探針80的上側隨著第一板10的移動方向而發生變形，且貫通中間部引導孔洞63及下部引導孔洞53的探針80的中心側及下側可保持垂直狀態。因此，在第一板10移動時，可如圖4的（b）所示實現探針80的彈性變形結構。
圖5的（a）至圖5的（d）是示出圖1的中間部引導板的製造方法的圖。圖5的（a）至圖5的（d）所示的引導板GP可為上部引導板40、下部引導板50及中間部引導板60中的至少任一者，且在下文中，作為一例，對是中間部引導板60的情形進行說明。在圖5的（a）至圖5的（d）中，為了便於說明，將配置有中間部引導孔洞63的中間部引導板60的一部分放大並概略性地示出。
如圖5的（a）所示，可配置包括氣孔孔洞101a的陽極氧化膜101。然後，如圖5的（b）所示，可在陽極氧化膜101的下部配置膜5。此時，陽極氧化膜101可以不去除阻擋層BL的狀態配置，且可在不配置膜5的陽極氧化膜101的上部表面180配置阻擋層BL。即，可在阻擋層BL與膜5之間配置多孔層PL。由於中間部引導板60的上部表面180由阻擋層BL形成，因此可防止顆粒通過氣孔孔洞101a流入到中間部引導板60的內部的問題。另外，在探針80的插入過程中，探針80的前端最首先插入的引導板GP的開口內壁由密度高的阻擋層BL形成，因此耐久性可為高的。因此，可防止與探針80的插入同時可能發生的引導孔洞GH的開口的內壁磨損。因此，可將由引導孔洞GH的開口的內壁磨損引起的顆粒產生問題最小化。
膜5可由感光性材料配置，且優選為膜5可為能夠進行光刻的感光性膜。另外，膜5可為能夠黏接的原材料，因此可在不存在單獨的黏接裝置的情況下將陽極氧化膜101與膜5黏接。
如圖5的（c）所示，膜5的至少一部分可通過光刻製程圖案化。即，可在膜5中形成多個膜孔5a。
如圖5的（d）所示，可通過作為通過圖案化過程去除的區域的膜孔5a對陽極氧化膜101執行蝕刻製程。因此，陽極氧化膜101可通過如上所述的蝕刻製程形成與膜孔5a對應的多個中間部引導孔洞63。即，中間部引導孔洞63可為與膜孔5a相同大小的孔。
形成有中間部引導孔洞63的中間部引導板60可在去除膜5之後配置在第二板20。然而，中間部引導板60不限於此，且也可以配置有膜5的形態設置在第二板20。
以往的引導板通過雷射（laser）或鑽孔（drilling）加工等機械加工形成探針的插入孔洞。因此，由於在引導板處對探針的插入孔洞執行機械加工而形成殘餘應力，從而產生在使用探針卡時耐久性下降的問題。另外，由於通過雷射或鑽孔加工形成的孔洞不垂直，因此難以插入探針。與此相反，本發明的中間部引導板60通過利用蝕刻製程形成中間部引導孔洞63，從而可防止因機械加工產生的問題，且內壁可以一條直線形態形成垂直的中間部引導孔洞63。因此，可容易插入探針80。
在本發明中，僅說明了中間部引導板60的製造方法，但在上部引導板40及下部引導板50由陽極氧化膜101原材料形成的情況下，可通過相同的過程形成上部引導孔洞43及下部引導孔洞53。
圖6是示出根據本發明第二實施例的探針卡的探針頭的圖，圖7的（a）、圖7的（b）是示出圖6的變形模樣的圖。由於第二實施例與第一實施例相比在引導板的形態上存在差异，因此以差异點為主進行說明，且針對相同的部分沿用第一實施例的說明與圖示符號。圖6及圖7的（a）、圖7的（b）所示的引導板GP可為上部引導板40'、下部引導板50'及中間部引導板60'中的至少任一者，在下文中，作為一例，對是中間部引導板60'的情形進行說明。在圖6及圖7的（a）、圖7的（b）中，為了便於說明，將配置有中間部引導孔洞63'的中間部引導板60'的一部分放大並概略性地示出。
首先，圖6是對中間部引導板60'包括兩個單位陽極氧化膜片材200'的情況的層疊結構進行圖示的圖。
具體來說，在中間部引導板60'中可依序層疊第一單位陽極氧化膜片材201'與第二單位陽極氧化膜片材202'。
中間部引導板60'中，形成下部表面190'的第一單位陽極氧化膜片材201'可由配置有多孔層PL與位於多孔層PL的下部的阻擋層BL的陽極氧化膜101'形成來配置。另外，中間部引導板60'中，形成上部表面180'的第二單位陽極氧化膜片材202'可由配置有多孔層PL與位於多孔層PL的上部的阻擋層BL的陽極氧化膜101'形成來配置。此時，可在第一單位陽極氧化膜片材201'的一側與第二單位陽極氧化膜片材202'的一側配置膜5'。具體來說，膜5'可配置在不與阻擋層BL重疊的位置處，且因此，可位於第一單位陽極氧化膜片材201'的上部與第二單位陽極氧化膜片材202'的下部。因此，在第一單位陽極氧化膜片材201'與第二單位陽極氧化膜片材202'層疊的情況下，可在第一單位陽極氧化膜片材201'與第二單位陽極氧化膜片材202'之間配置膜5'。
第一單位陽極氧化膜片材201'與第二單位陽極氧化膜片材202'可通過膜5'彼此黏接，因此可在不存在單獨的黏接裝置的情況下層疊第一單位陽極氧化膜片材201'與第二單位陽極氧化膜片材202'。
如圖6所示，中間部引導板60'由阻擋層BL形成表面SF以實現對稱的結構，從而可使中間部引導板60'的上下表面密度均勻。具體來說，在不存在氣孔孔洞的阻擋層BL與存在規則排列的氣孔孔洞的多孔層PL的情況，可能存在密度差。因此，在僅使用具有非對稱結構的一個單位陽極氧化膜片材200'來配置中間部引導板60'的情況下，在高溫環境下可能發生翹曲變形。另外，可在中間部引導板60'中形成用於插入探針80的中間部引導孔洞63'。但是，在中間部引導板60'的表面SF由包括氣孔孔洞的多孔層PL形成的情況下，可能發生微小顆粒被捕獲而與通過引導孔洞GH的探針80的插入一同排出的問題。
因此，本發明由多個單位陽極氧化膜片材200'層疊構成配置有插入探針80的引導孔洞GH的上部引導板40'、下部引導板50'及中間部引導板60'中的至少一者，且可以對稱的結構由阻擋層BL形成其表面SF的方式配置。
因此，上部引導板40'、下部引導板50'及中間部引導板60'的上部表面180'、下部表面190'的密度均勻，從而可不發生翹曲變形。
圖7的（a）、圖7的（b）是示出中間部引導板60'包括三個單位陽極氧化膜片材200'的情況的層疊結構的圖。
具體來說，如圖7的（a）、圖7的（b）所示，在中間部引導板60'中，形成下部表面190'的第一單位陽極氧化膜片材201'可由配置有多孔層PL與位於多孔層PL的下部的阻擋層BL的陽極氧化膜101'形成來配置。另外，形成上部表面180'的第三單位陽極氧化膜片材203'可由配置有多孔層PL與位於多孔層PL的上部的阻擋層BL的陽極氧化膜101'形成來配置。然後，如圖7的（a）所示包括阻擋層BL的第二單位陽極氧化膜片材202'或如圖7的（b）所示去除了阻擋層BL的由多孔層PL形成的第二單元陽極氧化膜片材202'可配置在第一單位陽極氧化膜片材201'與第三單位陽極氧化膜片材203'之間。
在本實施例中，已經舉例說明了中間部引導板60'以兩個或三個的層疊結構形成的情形，但是中間部引導板60'的結構不限於此。作為一例，中間部引導板60'可以四個以上的層疊結構形成。
如上所述，由於中間部引導板60'以層疊結構形成，因此可提高中間部引導板60'的強度。即，中間部引導板60'可有效地支撐探針80。
以上，已以具體的實施形態對根據本發明的實施例的探針頭及包括其的探針卡進行了說明，但是這僅是示例，且本發明不限於此，並且應解釋為根據本說明書中公開的基礎思想的最廣範圍。相應領域的技術人員可對所公開的實施形態進行組合、替換並實施為未示出的形狀的圖案，但這並不脫離本發明的範圍。除此以外，相應領域的技術人員應明白，可基於本說明書容易地對所公開的實施形態進行改變或變形，且此種改變或變形也屬本發明的權利範圍。
1:探針頭 2:垂直配線部 3:水平配線部 5、5':膜 5a:膜孔 10:第一板 11:第一貫通孔 12:上部結合孔 13:第一引導銷插入孔 15:上部安裝區域 20:第二板 21:第二貫通孔 25:下部安裝區域 26:中間部安裝區域 40:上部引導板 41:上部引導銷插入孔 42:上部主螺栓緊固孔 43:上部引導孔洞 50:下部引導板 53:下部引導孔洞 60:中部引導板/中間部引導板 63、63':中間部引導孔洞 70、RP:加強板 80:探針 100:探針卡/垂直型探針卡/MEMS探針卡 101、101':陽極氧化膜 101a:氣孔孔洞 110:第一中介層連接墊 120:第二中介層連接墊 130:探針連接墊 150:結合部件 150a:一端 150b:另一端 160:電路基板 170:中介層 180、180':上部表面 190、190':下部表面 200':單位陽極氧化膜片材 201':第一單位陽極氧化膜片材 202':第二單位陽極氧化膜片材 203':第三單位陽極氧化膜片材 710:上部加強板/加強板 720:下部加強板/加強板 730:中部加強板/中間加強板/加強板 BL:阻擋層 GH:引導孔洞 GP:引導板 PL:多孔層 SF:表面 ST:空間轉換器 W:晶圓/半導體晶圓 WP:電極墊
圖1是概略性地示出根據本發明優選實施例的探針卡的圖。 圖2是構成本發明的探針頭的俯視圖。 圖3是觀察沿圖2的A-A'切開的面並示出的立體圖。 圖4的（a）、圖4的（b）是示出圖1的探針頭的圖。 圖5的（a）至圖5的（d）是示出圖1的中間部引導板的製造方法的圖。 圖6是示出根據本發明第二實施例的探針卡的探針頭的圖。 圖7的（a）、圖7的（b）是示出圖6的變形模樣的圖。
1:探針頭
2:垂直配線部
3:水平配線部
10:第一板
15:上部安裝區域
20:第二板
25:下部安裝區域
26:中間部安裝區域
40:上部引導板
50:下部引導板
60:中部引導板/中間部引導板
70、RP:加強板
80:探針
100:探針卡/垂直型探針卡/MEMS探針卡
101:陽極氧化膜
110:第一中介層連接墊
120:第二中介層連接墊
130:探針連接墊
150:結合部件
150a:一端
150b:另一端
160:電路基板
170:中介層
710:上部加強板/加強板
720:下部加強板/加強板
730:中部加強板/中間加強板/加強板
GP:引導板
ST:空間轉換器
W:晶圓/半導體晶圓
WP:電極墊

Claims (7)

  1. 一種探針卡的探針頭，包括：上部引導板，配置有上部引導孔洞；下部引導板，配置有下部引導孔洞；以及中間部引導板，配置有中間部引導孔洞，且配置在所述上部引導板與所述下部引導板之間，多個探針依序貫通所述上部引導孔洞、所述中間部引導孔洞及所述下部引導孔洞，所述中間部引導板由通過對金屬進行陽極氧化所形成的陽極氧化膜材質形成，並具有規則排列的氣孔孔洞。
  2. 如請求項1所述的探針卡的探針頭，其中，在所述中間部引導板的上部或下部配置膜，所述膜包括與所述上部引導孔洞、所述下部引導孔洞及所述中間部引導孔洞相同的孔。
  3. 如請求項2所述的探針卡的探針頭，其中，所述膜為能夠進行光刻的感光性膜。
  4. 如請求項2所述的探針卡的探針頭，其中，所述中間部引導板通過多個單位陽極氧化膜片材層疊構成。
  5. 如請求項4所述的探針卡的探針頭，其中，層疊構成的各個中間部引導板通過所述膜彼此黏接。
  6. 如請求項1所述的探針卡的探針頭，其中，所述中間部引導板的上部表面、下部表面中的至少任一者由 阻擋層形成，所述阻擋層是通過對金屬進行陽極氧化形成並將規則排列的所述氣孔孔洞的一端封閉。
  7. 一種探針卡，包括：空間轉換器，配置有與多個探針電連接的探針連接墊；以及探針頭，配置在所述空間轉換器的下部，所述探針頭包括：上部引導板，配置有上部引導孔洞；下部引導板，配置有下部引導孔洞；以及中間部引導板，配置在所述上部引導板與所述下部引導板之間，且由通過對金屬進行陽極氧化所形成的陽極氧化膜材質形成，並具有規則排列的氣孔孔洞。
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