TWI755137B - 開放式線夾、夾線機構及其夾線方法 - Google Patents

Abstract

本案揭露一種開放式線夾、夾線機構及其夾線方法，開放式線夾具有凸台及可彎折之兩臂，兩臂上分別設有複數個第一扣接部及複數個第二扣接部；當開放式線夾夾持一線纜時，可彎折之兩臂環繞線纜，凸台受一應力而形變，以使可彎折之兩臂束緊線纜，且複數個第一扣接部與複數個第二扣接部對應扣接。

Description

開放式線夾、夾線機構及其夾線方法

本案關於一種開放式線夾，尤指一種具有開放式線夾之夾線機構，以快速夾持線纜之開放式線夾、夾線機構及其夾線方法。

隨著科技發展的進步以及各式電子產品的推陳出新，電子產品佔據了人們的大部份日常生活。然而，於各式電子產品中，其具備多樣的零組件，且各種零組件之間仍須採用線纜以相互連接並傳遞訊號或電流。為了使電子產品微型化，其中線纜的走線管理亦為重要的一環，若是電子產品內的線纜走線凌亂，則會佔據過多空間，進而壓縮到零組件的設置空間，且不利於電子產品的微型化。

於一般情況下，為了妥善管理電子產品內部走線，通常會採用線夾來整理其內部線纜。於習知技術中，通常會採用封閉式的金屬套環來進行理線，其主要為將金屬套環套設於所欲進行理線的線纜上，其後再將線纜與對應的電子零組件相互連接或是銲接。然而於此習知技術中，其組裝流程需由人工將金屬套環一一穿線套設於線纜上，再用工具夾緊此封閉式的金屬線夾，以使所欲理線的線纜被夾持固定，此方式不僅耗費人力及工時，同時，由於其為封閉式之結構，故需在線纜之一端為自由端的情況下，方能進行穿線及夾持固定，其後再將此自由端與所欲連接的電子零組件相互組裝固定。如此一來，電子產品內部的零組件組裝流程都須受限於此等金屬線夾之穿線及夾持固定流程，而無法快速且有效率地進行組裝，實則缺乏生產組裝流程之靈活度。

是以，如何發展一種可改善上述現有技術所遇到問題的開放式線夾、夾線機構及其夾線方法，實為重要的課題之一。

本案之一目的在於提供一種開放式線夾，藉由開放式線夾之兩臂對應環繞一線纜，並施加應力於開放式線夾之凸台，以使該可彎折之兩臂束緊該線纜，且該複數個第一扣接部與該複數個第二扣接部對應扣接，藉以進一步調整其夾持線纜之強度，使生產組裝流程更為精準可靠。

本案之另一目的在於提供一種夾線機構及夾線方法，其具有開放式線夾及支撐部，藉由將線纜設置於支撐部之凹槽內，且開放式線夾之兩臂分別沿凹槽之導軌兩端向下滑設，使兩臂環繞線纜，且其中一臂抵頂於凹槽之限位部，並施加應力於開放式線夾之凸台，以使兩臂束緊線纜，且兩臂上之複數個第一扣接部與複數個第二扣接部對應扣接，以達快速夾持線纜之功效，藉以解決習知技術中組裝耗時、生產效率低，且生產組裝流程缺乏靈活性之問題。

根據本案之構想，本案提供一種開放式線夾，具有凸台及可彎折之兩臂，兩臂上分別設有複數個第一扣接部及複數個第二扣接部；當該開放式線夾夾持一線纜時，該可彎折之兩臂環繞該線纜，該凸台受一應力而形變，以使該可彎折之兩臂束緊該線纜，且複數個第一扣接部與複數個第二扣接部對應扣接。

根據本案之構想，其中開放式線夾由可撓材質所構成。

根據本案之構想，其中可彎折之兩臂分別連接於凸台之兩相對側。

根據本案之構想，其中複數個第一扣接部為複數個凸部，複數個第二扣接部為複數個孔洞，當複數個第一扣接部與複數個第二扣接部對應扣接時，至少其中之一複數個凸部對應卡扣於至少其中之一複數個孔洞內。

根據本案之構想，其中開放式線夾之凸台具有開孔。

根據本案之構想，本案提供一種夾線機構，開放式線夾，具有凸台及可彎折之兩臂，兩臂上分別設有複數個第一扣接部及複數個第二扣接部；以及支撐部，具有凹槽，凹槽內設有導軌及限位部；其中，當開放式線夾夾持線纜時，開放式線夾之兩臂分別沿凹槽內之導軌之兩端向下滑設，使可彎折之兩臂環繞該線纜，直至其中一臂抵頂於限位部，凸台受一應力而形變，以使可彎折之兩臂束緊該線纜，且複數個第一扣接部與複數個第二扣接部對應扣接。

根據本案之構想，其中支撐部之凹槽為半圓形之凹槽結構。

根據本案之構想，其中凹槽具有第一表面、第二表面及第三表面，第三表面連接於第一表面及第二表面，且第一表面與第二表面具有高低差。

根據本案之構想，其中凹槽之導軌由第二表面及第三表面所共同定義。

根據本案之構想，其中限位部形成於該第二表面上，且由第二表面彎折以構成。

根據本案之構想，本案提供一種夾線方法，包含：(a)提供開放式線夾及支撐部，開放式線夾具有凸台及可彎折之兩臂，兩臂上分別設有複數個第一扣接部及複數個第二扣接部，該支撐部具有一凹槽；(b)提供線纜，使線纜對應設置於支撐部之凹槽內；(c)開放式線夾之兩臂分別沿凹槽之導軌之兩端向下滑設，使可彎折之兩臂環繞線纜，且其中一臂抵頂於凹槽之限位部；以及(e)凸台受應力而形變，以使可彎折之兩臂束緊線纜，且複數個第一扣接部與複數個第二扣接部對應扣接。

體現本案特徵與優點的一些典型實施例將在後段的說明中詳細敘述。應理解的是本案能夠在不同的態樣上具有各種的變化，其皆不脫離本案的範圍，且其中的說明及圖示在本質上當作說明之用，而非限制本案。

第1圖為本案較佳實施例之夾線機構夾持線纜之示意圖。如第1圖所示，本案之夾線機構1包括開放式線夾2及支撐部3。開放式線夾2具有凸台20及可彎折之兩臂21、22，且於此兩臂21、22上分別設有複數個第一扣接部21a及複數個第二扣接部22a(如第3圖所示)，但不以此為限。支撐部3具有凹槽31，凹槽31內設有導軌32及限位部33。   其中，至少一線纜4設置於支撐部3之凹槽31內，開放式線夾2對應於支撐部3之凹槽30向下設置，且開放式線夾2之兩臂21、22分別沿凹槽31內之導軌32之兩端32a、32b(如第5圖所示)向下滑設，直至其中一臂22，抵頂於限位部33，當一應力夾持壓制開放式線夾2之凸台20，此兩臂21、22互相貼近，且複數個第一扣接部21a與複數個第二扣接部22a對應扣接，俾使線纜4被開放式線夾2夾持固定。

第2圖為本案較佳實施例之夾線機構之結構示意圖。第3圖為本案較佳實施例之開放式線夾之展開示意圖。第4圖為本案較佳實施例之開放式線夾之結構示意圖。為了更清楚示意本案夾線機構1之開放式線夾2及支撐部3之結構及相互對應設置之關係，第2圖係略示線纜4。於本實施例中，開放式線夾2由可撓之材質所構成，例如可為金屬、或是具有彈性之橡膠…等，均不以此為限，其主要係可將兩臂21、22彎折以相互扣接。且第3圖係為了使本案之開放式線夾2之結構更為明確清楚，將兩臂21、22平展示意，然其設置時仍是依其實際彎折型態而設置，並不以此為限。請一併參閱第1圖至第4圖，以本實施例為例，開放式線夾2之兩臂21、22係為第一臂21及第二臂22，且第一臂21、第二臂22係分別連接於凸台20之兩相對側。於一些實施例中，凸台20及第一臂21、第二臂22係為一體成型之結構，但不以此為限。凸台20係為一ㄇ字型之結構，且具有頂面20a，此頂面20a相對於第一臂21、第二臂22具有一高度。於本實施例中，頂面20a上更具有開孔20b，且開孔20b係設置於頂面20a之中央，用以增加結構強度，當開放式線夾2之凸台20承受外來之應力壓制時，透過此開孔20b以避免應力推擠集中至頂面20a中央，進而維持凸台20不變形。

如第3圖所示，開放式線夾2之第一臂21、第二臂22分別具有複數個第一扣接部21a及複數個第二扣接部22a。於本實施例中，複數個第一扣接部21a可為但不限為複數個凸部，複數個第二扣接部22a可為但不限為複數個孔洞，當複數個第一扣接部21a與複數個第二扣接部22a對應扣接時，至少其中之一複數個凸部對應卡扣於至少其中之一複數個孔洞內。然而，於另一些實施例中，第一扣接部21a及第二扣接部22a之型態並不以此為限，舉例而言，其可為相互對應之卡勾結構、或是相互對應之磁吸結構等，其主要用以相互固定對接，是以其係可依照實際情形而任施變化，並不以此為限。又，如第4圖所示，可見第一扣接部21a之複數個凸部係對應扣接於第二扣接部22a之複數個孔洞內，藉此以使開放式線夾2之第一臂21及第二臂22相互固定，並可如第一圖所示，穩固且緊密地夾持設置於其內之線纜4。

第5圖為本案較佳實施例之夾線機構之支撐部之結構示意圖。請同時參閱第1圖、第2圖及第5圖，如圖所示，本案之支撐部3可為但不限為方形柱體之結構，且具有上表面30。於本實施例中，凹槽31係為由上表面30部分向下凹陷所構成，且凹槽31為半圓形之凹槽結構，但支撐部3及凹槽31之型態係可依實際施作情形而任施變化，並不以此為限。

請續參閱第5圖，如圖所示，凹槽31具有第一表面34、第二表面35及第三表面36。以本實施例為例，凹槽31係為半圓形之凹槽結構，一般而言，其應該具備單一圓滑之內表面，然而，於本實施例中，其內表面係由第一表面34及第二表面35所共同構成，且第三表面36連接於第一表面34及第二表面35之間，藉以構成第一表面34及第二表面35之間的高低差。換言之，第一表面34與第二表面35之間並不齊平，而是由第三表面36定義出其高低差。藉此，導軌32即由第二表面35及第三表面36所共同定義，且導軌32之兩端分別為第一端32a及第二端32b。又，於一些實施例中，限位部33形成於第二表面35上，且由第二表面35彎折以構成。以本實施例為例，限位部33係為由第二表面35彎折以構成一階梯狀之結構，是以當開放式線夾2之第二臂22順延導軌32滑動時，其前端碰觸此限位部33之階梯狀結構而被抵頂止動，進而限制其位移作動。當然，限位部33之型態並不以圖示之階梯狀結構為限，其亦可為凸肋、或其他可止動之結構，並可依照實際施作情形而任施變化，並不以本案例示為限。

第6圖為本案較佳實施例之夾線方法之流程示意圖。請同時參閱第1圖至第6圖。如圖所示，開放式線夾2係用以固定線纜4，且線纜4係可為但不限為由複數個線纜40集合而成之線纜束，或亦可為單一之線纜4，其數量係可依實際情形任意調配。當開放式線夾2固定線纜4時，其夾線方法主要如第6圖所示，首先，如步驟S50所述，先提供如第1、2圖所示之開放式線夾2及支撐部3，且開放式線夾2具有凸台20及可彎折之兩臂21、22，兩臂21、22上分別設有複數個第一扣接部21a及複數個第二扣接部22a，支撐部3具有凹槽31。接著，如步驟S51所述，提供線纜4、40，將欲固定的線纜4對應設置於支撐部3之凹槽31內。之後，再如步驟S52所述，將開放式線夾2對應於支撐部3之凹槽31而向下設置，使開放式線夾2之第一臂21及第二臂22可分別延凹槽31之導軌32之第一端32a及第二端32b而向下滑動，並彼此交疊，藉此，開放式線夾2之第一臂21及第二臂22可完整包覆且環繞設置於凹槽31內之線纜4。第一臂21及第二臂22持續地滑動，直至第二臂22之端部抵頂於限位部33，由於限位部33之阻擋，使得第二臂22無法繼續滑動。此時，再如步驟S53所述，透過施加一應力於線夾2之凸台20之兩側，並加以夾持壓制該凸台20，使凸台20受此應力而產生形變，並使此形變應力向下傳遞，會使得第一臂21進一步朝向第二臂22貼近滑動並相互收束，直至開放式線夾2之第一臂21與第二臂22緊密地束緊線纜4，並且，第一臂21上之複數個第一扣接部21a之凸部會扣設於其相對應之複數個第二扣接部22a之孔洞內。如此一來，透過對凸台20施加應力，可使開放式線夾2更穩固地夾持及束緊線纜4，並可藉由第一扣接部21a與第二扣接部22a相互扣接之位置以調整其夾緊線纜4之強度。換言之，透過此相對應設置之複數個第一扣接部21a及第二扣接部22a，開放式線夾2可微距調整其夾持線纜4之鬆緊程度。

除此之外，於此快速夾持流程中，均可透過自動化製程進行，意即其可由自動化機械手臂夾持線纜4至支撐部3之凹槽31中，再透過自動化機械手臂夾持開放式線夾2至凹槽31處，並向下對應設置，並由自動化機械手臂或自動化鉗具夾持開放式線夾2之凸台20，以調整其夾持之鬆緊度。當然，其自動化快速夾持程序並不以此為限，其僅為其中一示例。是以，透過本案之自動化快速夾持程序及此對應之夾線機構1，不僅可節省組裝人力及工時，同時更可提升生產效率及穩定度，並使其組裝流程具備高度靈活性，且無論線纜4之兩端是否已連接對應之電子零組件，均可透過本案之夾線機構1輕鬆地對線纜4夾持固定，進而有效管理線纜4，並無須受限於傳統之組裝流程。

綜上所述，本案提供了一種開放式線夾、夾線機構及其夾線方法，其包括開放式線夾及支撐部，藉由將線纜設置於支撐部，且再將開放式線夾之可彎折之兩臂環繞線纜，且開放式線夾之凸台受應力而形變，以使可彎折之兩臂束緊線纜，且線夾之兩臂上之複數個第一扣接部與複數個第二扣接部相互扣接，進而以微距調整其夾持線纜之強度，使生產組裝流程更為精準可靠。是以，透過本案之開放式線夾、夾線機構，搭配自動化夾持線纜之程序，更可達快速夾持線纜之功效，不僅可節省組裝人力及工時，更可提升生產效率及穩定，且使生產組裝流程具備高度靈活性。

本案得由熟習此技術之人士任施匠思而為諸般修飾，然皆不脫如附申請專利範圍所欲保護者。

1:夾線機構 2:開放式線夾 20:凸台 20a:頂面 20b:開孔 21:第一臂 21a:第一扣接部 22:第二臂 22a:第二扣接部 3:支撐部 30:上表面 31:凹槽 32:導軌 32a:第一端 32b:第二端 33:限位部 34:第一表面 35:第二表面 36:第三表面 4、40:線纜 S50~S53:夾線方法之步驟

第1圖為本案較佳實施例之夾線機構夾持線纜之示意圖。

第2圖為本案較佳實施例之夾線機構之結構示意圖。

第3圖為本案較佳實施例之開放式線夾之展開示意圖。

第4圖為本案較佳實施例之開放式線夾之結構示意圖。

第5圖為本案較佳實施例之夾線機構之支撐部之結構示意圖。

第6圖為本案較佳實施例之夾線方法之流程示意圖。

1:夾線機構

2:開放式線夾

20:凸台

21:第一臂

22:第二臂

3:支撐部

31:凹槽

32:導軌

33:限位部

4、40:線纜

Claims (10)

1. 一種開放式線夾，具有一凸台及可彎折之兩臂，該凸台具有一頂面，且該頂面之中央設置有一開孔，用以增加結構強度；該兩臂上分別設有複數個第一扣接部及複數個第二扣接部；當該開放式線夾夾持一線纜時，該可彎折之兩臂環繞該線纜，該凸台受一應力而形變，以使該可彎折之兩臂束緊該線纜，且該複數個第一扣接部與該複數個第二扣接部對應扣接。
2. 如請求項1所述之開放式線夾，其中該開放式線夾由一可撓材質所構成。
3. 如請求項1所述之開放式線夾，其中該可彎折之兩臂分別連接於該凸台之兩相對側。
4. 如請求項1所述之開放式線夾，其中該複數個第一扣接部為複數個凸部，該複數個第二扣接部為複數個孔洞，當該複數個第一扣接部與該複數個第二扣接部對應扣接時，至少其中之一該複數個凸部對應卡扣於至少其中之一該複數個孔洞內。
5. 一種夾線機構，包含：一開放式線夾，具有一凸台及可彎折之兩臂，該兩臂上分別設有複數個第一扣接部及複數個第二扣接部；以及一支撐部，具有一凹槽，該凹槽內設有一導軌及一限位部；其中，當該開放式線夾夾持一線纜時，該開放式線夾之該兩臂分別沿該凹槽內之該導軌之兩端向下滑設，使該可彎折之兩臂環繞該線纜，直至該其中一臂抵頂於該限位部，該凸台受一應力而形變，以使該可彎折之兩臂束緊該線纜，且該複數個第一扣接部與該複數個第二扣接部對應扣接。
6. 如請求項5所述之夾線機構，其中支撐部之該凹槽為一半圓形之凹槽結構。
7. 如請求項5所述之夾線機構，其中該凹槽具有一第一表面、一第二表面及一第三表面，該第三表面連接於該第一表面及該第二表面，且該第一表面與該第二表面具有一高低差。
8. 如請求項7所述之夾線機構，其中該凹槽之該導軌由該第二表面及該第三表面所共同定義。
9. 如請求項7所述之夾線機構，其中該限位部形成於該第二表面上，且由該第二表面彎折以構成。
10. 一種夾線方法，包含：(a)提供一開放式線夾及一支撐部，該開放式線夾具有一凸台及可彎折之兩臂，該兩臂上分別設有複數個第一扣接部及複數個第二扣接部，該支撐部具有一凹槽；(b)提供一線纜，使該線纜對應設置於該支撐部之該凹槽內；(c)該開放式線夾之該兩臂分別沿該凹槽之一導軌之兩端向下滑設，使該可彎折之兩臂環繞該線纜，且該其中一臂抵頂於該凹槽之一限位部；以及(e)該凸台受一應力而形變，以使該可彎折之兩臂束緊該線纜，且該複數個第一扣接部與該複數個第二扣接部對應扣接。

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