TWI753272B - 構件安裝支援系統及構件安裝支援方法 - Google Patents

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TWI753272B
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牟禮泰一
山知之
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Abstract

提供一種將在需要進行保溫的機器之表面而安裝保溫構件的作業更加效率化之系統。構件安裝支援系統，係對於將複數之構件安裝在機器處的作業作支援。構件安裝支援系統，係具備有：辨識資訊記憶部，係被設置在複數之前述構件的各者處，並記憶被與構件之安裝位置相互附加有關連的辨識資訊；和終端裝置，係從辨識資訊記憶部而取得辨識資訊；和顯示裝置，係顯示對於與終端裝置所取得的辨識資訊相對應之在機器處之安裝位置作展示的支援畫像。

Description

構件安裝支援系統及構件安裝支援方法
本發明，係有關於構件安裝支援系統及構件安裝支援方法。 本申請案，係根據在2018年8月22日於日本所申請之特願2018-155362號以及在2018年11月26日於日本所申請之特願2018-220349號而主張優先權，並於此援用其內容。
在氣體渦輪機之構成要素(壓縮機、燃燒器、渦輪機等)之內部，係流動有高溫高壓之氣體等。在氣體渦輪機之運轉時，係將此些之構成要素藉由使用有耐熱性絕熱材等之保溫構件來作覆蓋，並防止熱的輻散。例如，係提案有將塊狀之保溫構件(保溫塊)敷設在各構成要素之殼體表面上的保溫方法。在氣體渦輪機之製造工程中，係存在有將保溫塊安裝在殼體表面上之作業工程。在殼體表面上，係被舖設有配管、或者是存在有凹凸，若是僅安裝均一之保溫塊，則係並無法有效地將殼體之表面作覆蓋。故而，保溫塊之形狀，係依存於安裝位置而被作調整，各保溫塊之安裝位置係預先被作制定。保溫塊，係在安全和性能的觀點上負擔有重要的作用，作業員，係被要求將保溫塊安裝在適當的位置處。
在關連於高溫機器之製造的專利文獻1中，係揭示有一種技術，其係在將複數之渦輪機葉片以輻射狀來組裝於碟片處的作業工程中，將顯示有序列編號之封籤貼附在各渦輪機葉片處而對於組裝作業作管理。在專利文獻1中，係記載有下述之內容：亦即是，藉由封籤之貼附，渦輪機葉片之辨識係成為容易，而能夠無錯誤地組裝至適當的位置處，並使作業效率提升等。 [先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1] 日本特開2000-24849號公報
[發明所欲解決之課題]
保溫塊，在進行定期檢查時，係從殼體表面而一度被卸下，若是檢查作業結束，則係再度被安裝至原本的位置處。現在，作業員，係將一度作了卸下的保溫塊之安裝作業，一面以圖面來對於安裝位置作確認一面進行之。在製造新的氣體渦輪機的情況時，亦為相同。在此種保溫塊之安裝中，在尋找出安裝位置的作業中係耗費有大量的時間和勞力。係對於在定期檢查中之作業時間的縮短和作業效率之提升有所需求，而對於有效率地掌握到安裝位置之方法有所需求。
本發明，係提供一種能夠解決上述之課題的構件安裝支援系統及構件安裝支援方法。 [用以解決課題之手段]
若依據本發明之其中一種態樣，則係為對於將複數之構件安裝至機器處的作業進行支援之構件安裝支援系統，其特徵為，係具備有：辨識資訊記憶部，係被設置在複數之前述構件的各者處，並記憶被與前述構件之安裝位置相互附加有關連的辨識資訊；和終端裝置，係從前述辨識資訊記憶部而取得前述辨識資訊；和顯示裝置，係顯示將與前述終端裝置所取得的前述辨識資訊相對應之在前述機器處之安裝位置作展示的支援畫像。
若依據本發明之其中一種態樣，則在前述辨識資訊中，係包含有代表在前述機器處的特定之作業區域之區域資訊。
若依據本發明之其中一種態樣，則在前述辨識資訊中，係包含有在前述作業區域內之區劃資訊。
若依據本發明之其中一種態樣，則前述顯示裝置，係將在前述機器處之前述安裝位置，因應於前述作業區域而以相異之態樣來作顯示。
若依據本發明之其中一種態樣，則前述構件安裝支援系統，其中，係更進而具備有：管理部，係將前述構件被安裝至了與前述辨識資訊相對應的安裝位置處一事作記錄。
若依據本發明之其中一種態樣，則前述構件安裝支援系統，係基於前述管理部之記錄，來在前述顯示裝置處顯示由其他之作業員所致之前述作業的最新之進度。
若依據本發明之其中一種態樣，則前述構件安裝支援系統，係具備有：複數之前述辨識資訊記憶部；和1或複數之前述終端裝置；和伺服器裝置，係從前述終端裝置而取得前述辨識資訊，並產生前述支援畫像；和前述顯示裝置，係能夠使複數之作業員同時作視覺辨認。
若依據本發明之其中一種態樣，則前述構件安裝支援系統，係具備有：複數之前述辨識資訊記憶部；和複數之前述終端裝置，前述終端裝置中之至少1台，係產生前述支援畫像，並將該支援畫像對於剩餘的前述終端裝置作送訊。
若依據本發明之其中一種態樣，則前述構件安裝支援系統，係更進而具備有：收容場所記憶部，係記憶被安裝至前述機器處之前的前述構件之收容場所，前述顯示裝置，係顯示被安裝至前述機器處之前的前述構件之收容場所。
若依據本發明之其中一種態樣，則係為對於將複數之構件安裝至機器處的作業進行支援之構件安裝支援系統，其特徵為，係具備有：辨識資訊記憶部，係被設置在複數之前述構件的各者處，並記憶被與前述構件之安裝位置相互附加有關連的辨識資訊；和終端裝置，係從前述辨識資訊記憶部而取得前述辨識資訊；和聲音輸出裝置，係輸出代表與前述終端裝置所取得的前述辨識資訊相對應之在前述機器處之安裝位置的聲音資訊。
若依據本發明之其中一種態樣，則前述辨識資訊記憶部，係為RFID標籤。
若依據本發明之其中一種態樣，則前述辨識資訊記憶部，係為被顯示有代碼資訊之構件。
若依據本發明之其中一種態樣，則係為對於將複數之構件安裝至機器處的作業進行支援之構件安裝支援方法，其特徵為，係具備有：從被設置在複數之前述構件的各者處並記憶被與前述構件之安裝位置相互附加有關連的辨識資訊之辨識資訊記憶部，而藉由終端裝置來取得前述辨識資訊之步驟；和顯示將與前述終端裝置所取得的前述辨識資訊相對應之在前述機器處之安裝位置作展示的支援畫像之步驟。 [發明之效果]
若依據上述之構件安裝支援系統以及構件安裝支援方法，則係能夠使對於機器的保溫構件之安裝作業更有效率化。
〈第1實施形態〉
以下，針對由本發明之第1實施形態所致的保溫塊之安裝作業，參考圖1～圖6而作說明。 圖1，係為本發明之第1實施形態中的構件安裝支援系統之概略圖。 構件安裝支援系統100，係對於使作業員5A～5D為了將構成氣體渦輪機之高溫機器(壓縮機、燃燒器、渦輪機等)的表面作被覆而安裝保溫塊3a等的作業進行支援。圖1中所示之殼體1，係為高溫機器之其中一例。當並不需要對於保溫塊3a、3b作區別的情況時，係會有單純記載為保溫塊3的情形。關於作業員5A～5D，亦同樣的，係會有記載為作業員5的情形。關於臂章6A～6D、安裝位置8a、8b、RFID(radio frequency identifier)標籤10a、10b，亦同樣的，係分別會有記載為臂章6、安裝位置8、RFID標籤10的情形。
在殼體1之表面，係被設置有複數之用以固定保溫塊3之器具2。作為其中一例，器具2係為眼板。保溫塊3，例如，係在立方體形狀之袋體內填充將絕熱材和金屬板材作了層積的層積體而形成之。袋體，例如，係藉由將玻璃纖維作了織製的玻璃交織素材而成。在保溫塊3之表面，RFID標籤10係被縫在玻璃交織素材上。在RFID標籤10中，係記錄有關連於保溫塊3所應作安裝的位置之資訊(安裝位置資訊)。在保溫塊3之表面，係被設置有未圖示之固定器具(例如，勾)。作業員5，係藉由將此勾勾掛在器具2處，來將保溫塊3安裝在殼體1之表面。若是保溫塊3對於所有的器具2而被作安裝，則殼體1之表面係成為被保溫塊所覆蓋。保溫塊3，係被制定有適當之安裝位置。因此，作業員5，係有必要將各保溫塊3安裝在適當的位置之器具2處。構件安裝支援系統100，係藉由對於作業員5展示安裝保溫塊3之位置，來對於保溫塊3之安裝作業進行支援。
(安裝支援功能) 接著，針對由作業員5A～5D所致之保溫塊3之安裝作業的流程作說明。 殼體1係為大型，保溫塊3之安裝範圍係涵蓋有廣範圍。因此，係將殼體1之表面分割成複數之作業區域，並使1人或複數之作業員5負責各作業區域。圖1，係對於分割成2個的作業區域(區域a、區域b)的例子作展示。作業員5A、5B係負責區域a，作業員5C、5D係負責區域b。作業員5A，係在臂上裝著有臂章6A。同樣的，作業員5B～5D，係在臂上裝著有臂章6(分別為臂章6B～6D)。臂章6，係因應於所負責的作業區域而進行有顏色區分。例如，作業員5A、5B之臂章(臂章6A、6B)係為紅色。另一方面，作業員5C、5D之臂章(分別為臂章6C、6D)係為藍色。
在收容庫41中，係保管有被安裝於區域a處之保溫塊3。作業員5A，係進行將保溫塊3從收容庫41而運出的作業。作業員5B，係進行將作業員5A所運出的保溫塊3安裝在殼體1之區域a之適當的位置處之作業。另一方面，在收容庫42中，係保管有被安裝於區域b處之保溫塊3。作業員5C，係進行將保溫塊3從收容庫42而運出的作業。作業員5D，係進行接收作業員5C所運出的保溫塊3並安裝在區域b之適當的位置處之作業。
在臂章6處，係被設置有未圖示之資訊處理終端(後述之圖2之終端20)。終端20，係為具備有顯示畫面的例如智慧型手機等之攜帶終端。終端20，係以能夠讓作業員5對於顯示畫面作參考的方式而被固定在臂章6處。終端20之顯示畫面，係具備有如同觸控面板一般之輸入功能。終端20，係具備有RFID讀取機之功能。在作業員5之作業中，RFID讀取機之功能係被啟動。以下，將作業員5A所帶在身上的資訊處理終端設為終端20A，並將其他的作業員5B～5D所帶在身上的終端設為終端20B～20D。在並不需要對於終端20A～20D作區別的情況時，係記載為終端20。
首先，作業員5A，係將保溫塊3a從收容庫41而運出。此時，起因於終端20A與被裝著於保溫塊3a處之RFID10a相互接近一事，終端20A係與RFID標籤10a進行通訊。終端20A，係取得RFID標籤10a所記憶的安裝位置資訊，並對於伺服器裝置30作送訊。
同樣的，作業員5C，係將保溫塊3b從收容庫42而運出。此時，被設置在作業員5C之臂章6C處的終端20C，係從保溫塊3b之RFID標籤10b而取得安裝位置資訊，並對於伺服器裝置30作送訊。
伺服器裝置30，係產生顯示殼體1上的保溫塊3a、3b之安裝位置之支援畫像，並將所產生的支援畫像對於螢幕71～73、終端20A～20D作送訊。螢幕71～73，係顯示支援畫像。終端20，係在顯示畫面處顯示支援畫像。例如，如同在螢幕71處所圖示一般，在支援畫像中，係顯示有殼體1之外形，並且顯示有安裝位置8a、8b。安裝位置8a係代表保溫塊3a之安裝位置，安裝位置8b係代表保溫塊3b之安裝位置。為了對於保溫塊3a、3b之安裝位置作區別，安裝位置8a、8b係被以相異之顏色來作顯示。例如，作業員5A、5B所負責的保溫塊3a之安裝位置8a(區域a)係被以紅色來作顯示。作業員5C、5D所負責的保溫塊3b之安裝位置8b(區域b)係被以藍色來作顯示。作業員5A、5B，係可根據與自己之臂章的顏色相同顏色之安裝位置8a之顯示位置，來掌握到保溫塊3a之安裝位置。同樣的，作業員5C、5D，係可根據與自己之臂章的顏色相同顏色之安裝位置8b之顯示位置，來掌握到保溫塊3b之安裝位置。
接著，作業員5A，係將運出的保溫塊3a遞交給作業員5B。作業員5B，係參考螢幕72或終端20B所顯示的支援畫像，來將保溫塊3a安裝在區域a之安裝位置8a處。另一方面，作業員5C，係將運出的保溫塊3b遞交給作業員5D。作業員5D，係參考螢幕73或終端20D所顯示的支援畫像，來將保溫塊3b安裝在區域b之安裝位置8b處。
藉由採用把將保溫塊3從收容庫41、42而運出之作業和將保溫塊3安裝於殼體1處之作業由相異之作業員5來負責的分工制，係能夠使作業效率提升。但是，係亦可讓1人的作業員5A，進行將保溫塊3從收容庫41而取出並安裝至區域a處的作業。針對區域b，亦同樣的，例如，係亦可讓作業員5C，進行將保溫塊3從收容庫42而取出並安裝至區域b之適當的位置處之作業。
若依據構件安裝支援系統100，則作業員5A~5D，係可藉由參考在螢幕71~73或被設置於各自的臂章6處之終端20之顯示畫面處所顯示的支援畫像，來容易地 掌握到保溫塊3之安裝位置。藉由此，係能夠實現作業時間之縮短、作業效率之提升。
(進度管理功能)
作業員5B，若是將保溫塊3a安裝在安裝位置8a處，則係對於終端20B輸入安裝結束資訊。終端20B，係將保溫塊3a之安裝結束資訊對於伺服器裝置30作送訊。伺服器裝置30，係將保溫塊3a之安裝作業為結束一事和作業員5B進行了該安裝作業一事作記憶。伺服器裝置30，係產生對於保溫塊3a之安裝結束有所反映的支援畫像。伺服器裝置30，係將所產生的支援畫像對於螢幕71~73、終端20A~20D作送訊。在新產生的支援畫像中，例如，安裝位置8a之部分係從紅色而被更新為代表作業結束之灰色。藉由此，作業員5，係能夠對於安裝作業之進度狀況有所掌握。例如，負責區域b之作業員5C、5D，係能夠對於由作業員5A、5B所致之作業的進度作確認。又，伺服器裝置30，係記憶有作業員5B進行了保溫塊3a之安裝作業一事。藉由針對各作業員5而分別統計作業履歷，係能夠對於作業員5之作業實績進行管理。
接著，針對構件安裝支援系統100之構成、功能作說明。
圖2，係為對於本發明之第1實施形態中的構件安裝支援系統之其中一例作展示之第1區塊圖。
構件安裝支援系統100，係包含有被設置在保溫塊3處之RFID標籤10、和被設置在臂章6處的終端20、以及伺服器裝置30。構件安裝支援系統100，係亦可更進而包含有複數之RFID標籤10和複數之終端20。 RFID標籤10，係記憶有該RFID標籤10所被作裝著的保溫塊3之安裝位置資訊。所謂安裝位置資訊，例如，係身為包含有「區域a之第11區」等的資訊。所謂區域a，係為在圖1中所說明的作業區域(區域資訊)。所謂第11區，係為在區域a內所唯一性設定的保溫塊3之安裝位置之區劃的辨識資訊。RFID標籤10，係身為被動標籤，並藉由終端20而被供電並啟動，並且與終端20進行通訊。RFID標籤10，在此通訊中，係將包含有「區域a之第11區」等的安裝位置資訊對於終端20作送訊。安裝位置資訊，係包含區域資訊和區劃資訊。例如，針對圖1之安裝位置8a為被作紅色顯示一事，紅色係代表「區域a」，安裝位置8a所被作顯示之位置係代表「第11區」。亦即是，紅色係對應於區域資訊，安裝位置8a係對應於區劃資訊。
終端20，係具備有：讀取部21、和顯示控制部22、和輸入輸出部23、和控制部24、和記憶部25、和通訊部26。 讀取部21，係藉由NFC(Near Field Communication)等之無線通訊，來藉由感應起電力而使RFID標籤10啟動，並與RFID標籤10進行通訊。讀取部21，係藉由通訊，來取得RFID標籤10所記憶的安裝位置資訊。 顯示控制部22，係產生顯示在終端20之顯示畫面處的畫像。例如，顯示控制部22，係產生顯示有「啟動」、「結束」、「釋放」等之在安裝作業之進度管理中所使用的按鍵之畫像。 輸入輸出部23，係進行對於終端20之輸入輸出。例如，輸入輸出部23，係包含有將顯示控制部22所產生的畫像作顯示之液晶顯示器等之顯示畫面、和被設置在終端20處之硬體之按鍵。在顯示畫面處，係被設置有偵測出手指之接觸的觸控面板，輸入輸出部23，係經由觸控面板來受理作業員5所輸入的資訊。
控制部24，係經由輸入輸出部23來基於作業員5所進行了的操作等而對於終端20之動作作控制。例如，若是作業員5按下被顯示於顯示畫面處之「啟動」鍵，則控制部24係啟動讀取部21。若是作業員5按下被顯示於顯示畫面處之「結束」鍵，則係將保溫塊3之安裝作業為結束一事經由通訊部26來對於伺服器裝置30作送訊。 記憶部25，係記憶各種之資訊。 通訊部26，係藉由無線LAN(local area network)等來與伺服器裝置30或其他之終端20進行通訊。 以下，將終端20A所具備的功能部，如同讀取部21A、顯示控制部22A、輸入輸出部23A、控制部24A、記憶部25A、通訊部26A一般地來作記載。針對終端20B～20D，亦為相同。
伺服器裝置30，係具備有：管理部31、和顯示控制部32、和記憶部33、和通訊部34。 管理部31，係將結束了安裝作業的保溫塊3之安裝位置記錄在記憶部33中。 顯示控制部32，係產生顯示在螢幕71～73等處的支援畫像。 記憶部33，係記憶殼體1之外形畫像和在殼體1之表面上的保溫塊3之安裝位置之資訊等。例如，在記憶部33處，係記憶有「區域a之第11區」為對應於殼體1之安裝位置8a(圖1)的內容。 通訊部34，係藉由無線LAN(local area network)等來與終端20或螢幕71～73進行通訊。
接著，依循於使用圖1所作了說明的作業員5A、5B之動作，來針對構件安裝支援系統100之動作作說明。 圖3，係為對於本發明之第1實施形態中的構件安裝支援系統之動作之其中一例作展示之流程圖。 作為前提，假設在終端20處，使用於安裝作業中之應用程式係已啟動。該應用程式，係在終端20之顯示畫面處，顯示例如標示有「啟動」、「結束」、「釋放」等之文字的按鍵、和支援畫像。 首先，作業員5A係按下終端20A之顯示畫面之「啟動」鍵。如此一來，控制部24A，係啟動讀取部21A(RFID之功能)(步驟S11)。控制部24A，係將讀取部21A之啟動一事，經由通訊部26A來對於伺服器裝置30作通知(步驟S12)。在讀取部21A之啟動通知中，係包含有終端20A之辨識資訊。
同樣的，作業員5B係按下終端20B之顯示畫面之「啟動」鍵。如此一來，控制部24B，係啟動讀取部21B(RFID之功能)(步驟S13)。控制部24B，係將讀取部21B之啟動一事，經由通訊部26B來對於伺服器裝置30作通知(步驟S14)。在讀取部21B之啟動通知中，係包含有終端20B之辨識資訊。
在伺服器裝置30處，管理部31，係經由通訊部34來受訊讀取部21A、21B之啟動通知。管理部31，係將被通知有RFID功能之啟動的終端20A、20B之辨識資訊和啟動通知之受訊時刻作記錄(步驟S15)。藉由此記錄，係能夠對於參加安裝作業的作業員5作管理。在伺服器裝置30之記憶部33中，係登錄有終端20A和作業員5A和作業區域(區域a)之對應關係、終端20B和作業員5B和區域a之對應關係。在記憶部33中，係登錄有作業員5A為將保溫塊運出而作業員5B為進行安裝保溫塊之作業的內容。
接著，作業員5A，係在收容庫41處選擇下一個進行安裝之保溫塊3，並將所選擇的保溫塊3運出。此時，讀取部21A，係從所選擇了的保溫塊3之RFID10來取得安裝位置資訊(步驟S16)。讀取部21A，係將所取得的安裝位置資訊對於控制部24A作輸出。控制部24A，係經由通訊部26A，來將安裝位置資訊與終端20A之辨識資訊一同地對於伺服器裝置30作送訊(步驟S17)。在安裝位置資訊中，係包含有作業區域之資訊(區域資訊)、和代表作業區域內的安裝位置之區劃資訊。
在伺服器裝置30處，顯示控制部32，係經由通訊部34來受訊安裝位置資訊之通知。顯示控制部32，係產生在殼體1上而顯示了從終端20A所取得的安裝位置資訊(例如，安裝位置8a)之支援畫像(步驟S18)。顯示控制部32，係產生將安裝位置8a以紅色來作了顯示的支援畫像。顯示控制部32，係經由通訊部34，來將支援畫像對於螢幕71～73和終端20A、20B作送訊(步驟S19A、S19B)。 螢幕71～73、終端20A、20B，係顯示支援畫像(步驟S20A、S20B)。作業員5A、5B，係參考被顯示於各自的終端20之顯示畫面處之支援畫像，來對於保溫塊3之安裝位置作確認。
在伺服器裝置30處，管理部31，係將終端20A之辨識資訊和安裝位置資訊，與受訊了此些之資訊的時刻一同地來記錄在記憶部33中。藉由此，係能夠將代表作業員5A把保溫塊3作了運出一事的作業履歷作記錄。
接著，作業員5A，係將運出的保溫塊3遞交給作業員5B。作業員5B，係接收保溫塊3。此時，讀取部21B，係從所接收了的保溫塊3之RFID10來取得安裝位置資訊(步驟S21)。讀取部21B，係將所取得的安裝位置資訊對於控制部24B作輸出。控制部24B，係經由通訊部26B，來將安裝位置資訊對於伺服器裝置30作送訊(步驟S22)。
若是遞交了保溫塊3，則作業員5A，係對於終端20A而輸入代表將保溫塊3作了釋放一事(遞交給了作業員5B)的資訊(步驟S23)。例如，作業員5A，係按下顯示畫面之「釋放」鍵。如此一來，控制部24A，係經由通訊部26A，來將保溫塊3之釋放與終端20A之辨識資訊一同地對於伺服器裝置30作通知(步驟S24)。
在伺服器裝置30處，管理部31，係將終端20A之辨識資訊和釋放通知以及受訊了此些之資訊的時刻，記錄在記憶部33中。管理部31，係將終端20B之辨識資訊和安裝位置資訊以及受訊了此些之資訊的時刻，記錄在記憶部33中(步驟S25)。藉由此，係能夠將代表作業員5A把保溫塊3遞交給了作業員5B一事的作業履歷作記錄。
作業員5B，若是參考螢幕72或終端20B之顯示畫面並對於保溫塊3之安裝位置作確認，則係將保溫塊3安裝於在支援畫像中所顯示的位置處。若是安裝作業結束，則作業員5B，係對於終端20B而輸入代表保溫塊3之安裝為結束一事的資訊(步驟S26)。例如，作業員5B，係按下顯示畫面之「結束」鍵。控制部24B，係經由通訊部26B，來將保溫塊3之安裝結束與終端20B之辨識資訊一同地對於伺服器裝置30作通知(步驟S27)。
在伺服器裝置30處，管理部31，係將終端20B之辨識資訊和結束通知以及受訊了此些之資訊的時刻，記錄在記憶部33中(步驟S28)。藉由此，係能夠將代表由作業員5B所致之保溫塊3的對於殼體1之安裝為結束一事的作業履歷作記錄。若是保溫塊3之安裝結束，則顯示控制部32，係產生安裝結束後之支援畫像(步驟S29)。顯示控制部32，例如，係產生將在殼體1處的保溫塊3之安裝位置以灰色來作了顯示的支援畫像。顯示控制部32，係經由通訊部34，來將支援畫像對於螢幕71～73、終端20A、20B作送訊(步驟S30A、S30B)。 螢幕71～73、終端20A、20B，係顯示支援畫像(步驟S31A、S31B)。作業員5A、5B，係能夠參考被顯示於螢幕71～73、各自的終端20之顯示畫面處之支援畫像，來對於進行了安裝作業的位置作確認。作業之管理者，係能夠對於安裝作業之進度狀況作確認。
在圖3之流程圖中，雖係依循由作業員5A、5B所致之作業來對於構件安裝支援系統100之處理的流程作了說明，但是，在與此並行地而作業員5C、5D正在進行對於區域b之保溫塊3之安裝作業的情況時，構件安裝支援系統100，係進行同樣的處理並顯示將在區域a以及區域b處的保溫塊3之安裝狀況作了顯示的支援畫像。 若依據本實施形態，則就算是在由複數之作業員5來進行安裝保溫塊3之作業的情況時，亦能夠一面讓所有的作業員5對於作業之進度狀況作共有，一面進行安裝作業。例如，作業員5A、5B，係能夠一面對於由其他之作業員5C、5D所致之作業狀況作掌握，一面進行對於區域a之安裝作業。
接著，針對保溫塊3之安裝作業的優先度作說明。 圖4，係為對於本發明之第1實施形態中的保溫塊之安裝位置之其中一例作展示之圖。 圖4，係為圖1中所例示之殼體1之剖面圖。保溫塊3，若是從安裝在較低之位置處的保溫塊3起來進行安裝，則作業效率係為佳。從安裝作業之優先度為高者起，而以優先度1～優先度5來作標示。
圖5，係為對於本發明之第1實施形態中的保溫塊之收容庫之其中一例作展示之圖。 在圖5中，係對於在收容庫41中的保溫塊3之收容狀況作展示。在收容庫41中，係被設置有棚A～棚E。為了以圖4中所示之優先度順序來安裝保溫塊，例如，在棚A處，係被收容有應最為優先(優先度1)進行安裝的保溫塊3。在棚B處，係被收容有優先度2之保溫塊3。同樣的，在棚C處，係被收容有優先度3之保溫塊3，在棚D、E處，係分別被收容有優先度4、5之保溫塊3。藉由如此這般地來進行收容，係能夠改善作業效率。 例如，作業員5A，首先係陸續地將棚A之保溫塊3運出並遞交給作業員5B。作業員5B，係將在圖4之區域a中的優先度1之所有的保溫塊3作安裝。若是棚A結束，則接著，作業員5A，係將棚B之保溫塊3運出並遞交給作業員5B。作業員5B，係將在區域a中的優先度2之所有的保溫塊3作安裝。針對優先度3～5，亦為相同。藉由設為此種構成，作業員5B，係能夠以優先度為高的順序來安裝保溫塊3。
在將保溫塊3收容於收容庫41中的情況時，較理想，係依據各優先度來分別收容於各棚中。例如，在定期檢查等之中，係將保溫塊3全部取出並收容在收容庫41、42中，並在檢查作業之結束後，再度從收容庫41、42來將保溫塊3運出，並進行安裝在殼體1處之作業。在將保溫塊3卸下的情況時，作業員5B係從殼體1而進行卸下作業，並將卸下了的保溫塊3遞交給作業員5A，作業員5A係將其收容在收容庫41中。如此一來，作業員5B，例如係從被與圖4之優先度5附加有關連的保溫塊3起來依序作卸下，並遞交給作業員5A。作業員5A，係將所接收的保溫塊3收容在棚E中。接著，作業員5B係將優先度4之各保溫塊3卸下，作業員5A係將該些之保溫塊3收容至棚D中。 以下，同樣的，作業員5A係將優先度3之保溫塊收容至棚C中，並將優先度2之保溫塊收容至棚B中，並且將優先度1之保溫塊收容至棚A中。
藉由預先如此這般地來進行收容，在檢查作業後，當再度對於殼體1而安裝保溫塊3時，係能夠有效率地進行安裝作業。定期檢查，例如，係一年一次等地來定期性進行。藉由以因應於安裝作業之優先度來將保溫塊3收容於相異之棚A～D中的方式來預先作決定，就算是在會被反覆進行之檢查作業等時，亦能夠將保溫塊3之卸下以及收容作業和保溫塊3之運出以及安裝作業更加效率化。
安裝保溫塊3之順序，係可為任意。但是，從作業效率的觀點而言，係以基於圖4中所說明了的順序來進行安裝為理想。若依據圖5中所說明之收容方法，則在作業員5A將保溫塊3運出時，係能夠節省尋找出應優先性運出的保溫塊3之手續。作業員5B，係能夠以理想的順序來安裝保溫塊3。
若依據構件安裝支援系統100，則由於在保溫塊3處係被裝著有(具有耐久性之)RFID標籤10，因此，係能夠在每次的檢查作業時，顯示支援畫像，並對於由作業員5所致之安裝作業作支援。就算是在像是RFID標籤10發生了故障等的情況時，亦能夠藉由再度將記憶有適當的安裝位置資訊之RFID標籤10裝著在保溫塊3處，而反覆對於構件安裝支援系統100作利用。
在無法藉由如同圖5中所示一般之形態來收容保溫塊3的情況時，作業員5A，係能夠藉由使用構件安裝支援系統100，來尋找出優先度為高之保溫塊3，並將其運出。例如，若是作業員5A接近保溫塊3，則該保溫塊3之安裝位置係被顯示在螢幕71或終端20A之顯示畫面處。若是知道圖4中所示之優先度，則作業員5A，係可根據在支援畫像中所顯示的保溫塊3之安裝位置，來對於該保溫塊3之優先度有所掌握。作業員5A，係能夠選擇優先度為高之保溫塊3，並遞交給作業員5B。
接著，針對本實施形態的構件安裝支援系統之其他構成例作展示。 圖6，係為對於本發明之第1實施形態中的構件安裝支援系統之其中一例作展示之第2區塊圖。 構件安裝支援系統100A，係並未包含有伺服器裝置30。替代於此，終端20係具備有管理部27，並將保溫塊3之安裝結束時刻和安裝位置記錄在記憶部25中。顯示控制部22，係產生支援畫像。例如，係亦可將終端20A設為主機，並將終端20B等之其他終端20設為子機，並且使終端20B等之子機對於身為主機之終端20A而進行從RFID標籤10所取得的安裝位置資訊之通知(圖3之步驟S17、步驟S22)、釋放通知(圖3之步驟S24)、結束通知(圖3之步驟S27)，並使終端20A逐次進行支援畫像之產生(圖3之步驟S18、S29)和進度記錄(圖3之步驟S25、S28)，而對於子機和螢幕71～73送訊支援畫像。或者是，係亦可在各終端20處而進行進度記錄，並將該結果相互送訊並進行同步，而在各終端20處產生支援畫像。 如此這般，就算是並不存在有伺服器裝置，亦能夠實現本實施形態之構件安裝支援系統。
在上述實施形態中，雖係構成為設置有螢幕71～73，但是，螢幕71～73係並非為必須。亦可藉由在終端20之顯示畫面(輸入輸出部23)處顯示支援畫像，來進行圖3之處理。係亦可並不在終端20之顯示畫面處顯示支援畫像，而僅在螢幕71～73處顯示支援畫像。終端20，係亦可並不具備顯示畫面。係亦可藉由將被設置在終端20處之按鍵(硬體)與上述所說明了的「啟動」、「釋放」、「結束」等相互附加對應，來實現上述之功能。
在上述之實施形態中，雖係構成為使RFID標籤10包含有安裝位置資訊(區域資訊、區劃資訊)，但是，係亦可構成為使伺服器裝置30記憶RFID標籤10之辨識資訊並藉由伺服器裝置30來將辨識資訊轉換為安裝位置資訊。
〈第2實施形態〉 以下，針對由本發明之第2實施形態所致之構件安裝支援系統，參考圖7而作說明。在第1實施形態中，係使用讓作業員5利用被設置在臂章6處的終端20來讀取保溫塊3之RFID標籤10所記憶的安裝位置資訊並藉由螢幕71等來對於安裝位置之具體性的場所作確認的例子，來進行了說明。在第2實施形態中，係構成為將終端20例如固定設置在螢幕71等之附近，並使作業員5拿著保溫塊3來一直移動至終端20之場所處並且使被與終端20作了連接的RFID讀取機或條碼讀取機等的讀取裝置(讀取部21)讀取安裝位置資訊，再將該結果顯示在螢幕71等處。
圖7，係為本發明之第2實施形態中的構件安裝支援系統之概略圖。 在本發明之第2實施形態之構件安裝支援系統100B的構成中，針對構成與本發明之第1實施形態之構件安裝支援系統100的功能部相同之構成，係附加相同的元件符號，並省略各者之說明。在本實施形態之構件安裝支援系統100B中，終端20，係並非被設置在作業員5A～5D之臂章6處，而是被固定設置在特定之位置處。例如，終端20a、20b、20c，係分別被設置在螢幕71、72、73之附近。終端20a～20c，係亦可為與第1實施形態相同之智慧型手機等之行動終端，但是，係亦可藉由PC(Personal Computer)等之固定型之電腦來構成之。終端20a～20c所具備之功能部，係與使用圖2所作了說明者相同，但是，例如，係亦可構成為，在終端20a～20c處，係被連接有RFID讀取機或條碼讀取機，並使此些構成讀取部21a～21c。在終端20a～20c處，係亦可被連接有未圖示之鍵盤以及滑鼠、螢幕71～73，並使此些構成輸入輸出部23a，例如，終端20a之顯示控制部22a，係在螢幕71處顯示畫像。
(安裝支援功能等) 針對構件安裝支援系統100B之動作作說明。例如，作業員5A，係將保溫塊3a從收容庫41而運出。作業員5B，係從作業員5A而接收該保溫塊3a。作業員5B，例如，係將保溫塊3a一直搬運至螢幕72之附近，並使被與終端20b作了連接的RFID讀取機(未圖示)讀取RFID標籤10a所記憶的安裝位置資訊。終端20b，係從RFID標籤10a而取得安裝位置資訊，並對於伺服器裝置30作送訊。
同樣的，作業員5C，係將保溫塊3b從收容庫42而運出。作業員5D，係從作業員5C而接收保溫塊3b，並接近被與螢幕73附近之終端20c作了連接的未圖示之RFID讀取機(讀取部21c)。如此一來，終端20c，係取得RFID讀取機所讀取的RFID標籤10b所記憶之安裝位置資訊，並對於伺服器裝置30作送訊。
後續之處理，係與第1實施形態相同。例如，伺服器裝置30，係產生顯示殼體1上的保溫塊3a、3b之安裝位置之支援畫像，並將所產生的支援畫像對於終端20a～20c、螢幕71～73作送訊。終端20a、20b、20c，係在各別之顯示畫面處顯示支援畫像。螢幕71、72、73，係顯示支援畫像。作業員5B，係對被顯示於螢幕72處之安裝位置作確認，並將保溫塊3a安裝在區域a之安裝位置8a處。作業員5D，係對被顯示於螢幕73處之安裝位置作確認，並將保溫塊3b安裝在區域b之安裝位置8b處。
接著，若是作業員5B、5D將保溫塊3作安裝，則係對於終端20a、20b而分別輸入代表保溫塊3a、3b之安裝為結束一事的資訊。如此一來，藉由與第1實施形態相同之處理，終端20a、20b，係將保溫塊3a、3b之安裝結束與各終端之辨識資訊一同地對於伺服器裝置30作通知。伺服器裝置30，係將作業之進度作記錄，並產生對於作業狀況有所反映的支援畫像。終端20a～20c、螢幕71～73，係從伺服器裝置30而受訊反映有作業狀況的支援畫像，並顯示該支援畫像。
若依據本實施形態之構件安裝支援系統100B，則作業員5A～5D，係可並不裝著臂章6地來容易地掌握到保溫塊3之安裝位置。藉由此，係能夠藉由相較於第1實施形態而更為簡便之系統構成，來得到保溫塊3之安裝作業之時間的縮短和作業效率的提升等之與第1實施形態相同之效果。
〈第3實施形態〉 以下，針對由本發明之第3實施形態所致之構件安裝支援系統，參考圖8～圖15而作說明。在本發明之第3實施形態的構成中，針對與本發明之第1實施形態、第2實施形態之構件安裝支援系統100～100B的構成相同者，係附加相同的元件符號，並省略各者之說明。如同上述一般，構件安裝支援系統100～100B，係提供對保溫塊3之安裝位置作導引之功能。相對於此，第3實施形態之構件安裝支援系統100C，係並不僅是顯示保溫塊3之安裝位置，而亦提供將卸下了的保溫塊3之收容場所作記憶並作顯示之功能。例如，在定期檢查時，係將保溫塊3從殼體1卸下，並在檢查後，再度進行安裝保溫塊3之作業。藉由將保溫塊3之收容場所作顯示之功能，當在檢查後而再度將保溫塊3安裝至殼體1處時，係能夠節省尋找保溫塊3之手續。
圖8，係為對於本發明之第3實施形態中的構件安裝支援系統之其中一例作展示之區塊圖。 構件安裝支援系統100C，係包含有被設置在保溫塊3處之RFID標籤10、和終端20、和終端50、以及伺服器裝置30C。 針對RFID標籤10、終端20，由於係與第1實施形態、第2實施形態中所示之構成相同，因此係省略其說明。 伺服器裝置30C，係具備有：管理部31、和顯示控制部32、和記憶部33、和通訊部34、和收容場所記錄部35。 收容場所記錄部35，係針對各保溫塊3，而分別記錄作業員5所將保溫塊3作了收容的場所。
終端50，係具備有：讀取部51、和顯示控制部52、和輸入輸出部53、和控制部54、和記憶部55、和通訊部56。終端50，係藉由智慧型手機等之行動終端或者是PC等之固定型之電腦來構成之。 讀取部51，係藉由NFC(Near Field Communication)等之無線通訊，來與RFID標籤10進行通訊。讀取部51，係藉由通訊，來取得RFID標籤10所記憶的安裝位置資訊。讀取部51，係亦可為被與終端50作了連接的RFID讀取機或條碼讀取機。 顯示控制部52，係產生顯示在終端50之顯示畫面處的畫像。例如，顯示控制部52，係產生顯示有「啟動」、「開始收容」、「下一個」等之在保溫塊之收容與運出中所使用的按鍵之畫像。 輸入輸出部53，係進行對於終端50之輸入輸出。例如，輸入輸出部53，係包含有被設置在終端50處之顯示畫面、被設置在終端50處之硬體之按鍵、被設置在顯示畫面處之觸控面板、被與終端50作了連接的螢幕、鍵盤等。
控制部54，係經由輸入輸出部53來基於作業員5所進行了的操作等來對於終端50之動作作控制。例如，若是作業員5按下被顯示於顯示畫面處之「啟動」鍵，則控制部54係啟動讀取部51。若是作業員5按下被顯示於顯示畫面處之「開始收容」鍵，則係將開始保溫塊3之收容作業一事經由通訊部56來對於伺服器裝置30C作送訊。 記憶部55，係記憶各種之資訊。 通訊部56，係藉由無線LAN(local area network)等來與伺服器裝置30C進行通訊。 以下，將終端50A所具備的功能部，如同讀取部51A、顯示控制部52A、輸入輸出部53A、控制部54A、記憶部55A、通訊部56A一般地來作記載。針對終端50C，亦為相同。
圖9，係為本發明之第3實施形態中的構件安裝支援系統之第1概略圖。 於圖9中，對於本實施形態的構件安裝支援系統100C作展示。與圖1之構成相異，在作業員5A所裝著的臂章6A處，係被設置有終端50A，在作業員5B所裝著的臂章6B處，係被設置有終端20B。在作業員5C所裝著的臂章6C處，係被設置有終端50C，在作業員5D所裝著的臂章6D處，係被設置有終端20D。
(收容場所之記錄) 首先，針對將保溫塊3卸下的情況作說明。例如，在定期檢查之開始時，作業員5B係將保溫塊3a從殼體1之區域a而卸下。作業員5A，係從作業員5B而接收該保溫塊3a，並收容在收容庫41中。同樣的，作業員5D係將保溫塊3b從區域b而卸下，作業員5C係將該保溫塊3b收容在收容庫42中。
圖10，係為對於本發明之第3實施形態的保溫塊之收容時之構件安裝支援系統之動作的其中一例作展示之流程圖。 圖11，係為對於本發明之第3實施形態的保溫塊之收容場所之記錄處理作說明之圖。 首先，作業員5A，例如，係按下被顯示於終端50A之顯示畫面處之「開始收容」鍵等，而將代表開始保溫塊3之收容作業一事的資訊輸入至終端50A處。在終端50A處，輸入輸出部53A係受理該輸入。通訊部56A，係將收容作業之開始和終端50A之辨識資訊對於伺服器裝置30C作通知(步驟S41)。在伺服器裝置30C處，通訊部34係受訊此通知。又，顯示控制部32，係產生收容場所畫像(步驟S42)。在圖11(a)中，對於收容場所畫像之其中一例作展示。圖11(a)，例如，係為收容庫41之平面圖，並對於將收容庫41之地面區分成特定之大小之區域並且對於各區域而附加有「P1」、「P2」等之辨識編號的模樣作展示。 「P1」等，係為收容1個的保溫塊3之場所。顯示控制部32，係產生圖11(a)中所例示之收容場所畫像，控制部34係將收容場所畫像送訊至終端50A處(步驟S43)。在終端50A處，通訊部56A係受訊收容場所畫像，顯示控制部52A係在終端50A之顯示畫面處顯示收容場所畫像(步驟S44)。 又，作業員5A係按下終端50A之顯示畫面之「啟動」鍵。如此一來，控制部54A，係啟動讀取部51A(RFID之功能)(步驟S45)。
另一方面，作業員5B，係將保溫塊3a從殼體1卸下，並遞交給作業員5A。此時，讀取部51A，係從所接收了的保溫塊3之RFID10來取得安裝位置資訊(步驟S46)。在收容保溫塊3的情況時，安裝位置資訊，係作為保溫塊3之辨識資訊而起作用。讀取部51A，係將所取得的安裝位置資訊對於控制部54A作輸出。
作業員5A，係將所接收的保溫塊3a搬運至收容庫41處，並放置(收容)在庫內之某一場所處。作業員5A，係從終端50A所顯示的收容場所畫像之中，選擇相當於將保溫塊3作了放置的位置之收容場所(「P1」、「P2」等)，並輸入保溫塊3之收容場所(步驟S47)。輸入輸出部53A，係受理此輸入，並將所選擇的收容場所之資訊對於控制部54A作輸出。控制部54A，係經由通訊部56A，來將安裝位置資訊和收容場所之資訊(「P1」等)與終端50A之辨識資訊一同地對於伺服器裝置30C作送訊(步驟S48)。
在伺服器裝置30C處，收容場所記錄部35係經由通訊部34而取得此些之資訊。收容場所記錄部35，係將安裝位置資訊(保溫塊3之辨識資訊)和收容場所之資訊相互附加對應並記錄在記憶部33中(步驟S49)。在圖11(b)中，對於被記錄有收容場所之資訊的表之例作展示。如同圖11(b)中所示一般，記憶部33所記憶的表，係將安裝位置資訊和收容場所之資訊以及安裝順序相互附加對應並作記錄。安裝順序，係針對各安裝位置資訊之每一者而分別預先被制定。例如，如同使用圖5所作了說明一般，係得知了保溫塊3若是因應於其之安裝位置來以此種順序進行安裝，則作業效率係會提升。在圖11(b)之表中，例如，係依循於此使作業效率提升之順序，來從最初所應安裝之保溫塊3起，而依序將代表安裝順序之數字1、2、3…附加有對應。收容場所記錄部35，若是從終端50A而被送訊有安裝位置資訊和收容場所之資訊，則係於在「安裝位置資訊」場域處而具有與所受訊的安裝位置資訊相對應之值的紀錄之「收容場所資訊」場域中，儲存所受訊了的收容場所之資訊。
接著，顯示控制部32，係將收容場所畫像作更新(步驟S50)。例如，在作為收容場所之資訊而受訊了「P1」的情況時，顯示控制部32，係產生將「P1」之位置作了灰暗化(gray out)的收容場所畫像。通訊部34，係將更新後的收容場所畫像送訊至終端50A處(步驟S51)。在終端50A處，通訊部56A係受訊更新後的收容場所畫像，顯示控制部52A係顯示更新後的收容場所畫像(步驟S52)。藉由此顯示，作業員5A，係能夠對於自己所放置了的保溫塊3之收容場所被作了記錄一事作確認。
作業員5A、5B，係反覆進行同樣的作業，直到區域a之所有的保溫塊3被卸下為止。針對區域b，亦同樣的，係反覆進行「作業員5D係將保溫塊3b卸下，作業員5C係將該保溫塊3b收容在收容庫42中並且將該收容場所輸入至終端50C處」的作業。終端50C，係逐次將保溫塊3b之安裝位置資訊和收容場所之資訊對於伺服器裝置30C作送訊。如此這般，若是從殼體1而將所有的保溫塊3卸下並作收容，則在伺服器裝置30C處，係被記錄有所有的保溫塊3之收容場所之資訊。
(收容場所之顯示) 接著，針對在檢查後而將保溫塊3安裝至殼體1處的作業作說明。作業員5A，係將保溫塊3以預先所制定了的作業順序來從收容庫41而運出，並遞交給作業員5B。作業員5B，係將所接收了的保溫塊3安裝在區域a之適當的安裝位置處。同樣的，作業員5C係從收容庫42而將保溫塊3運出，作業員5D係接收該保溫塊3，並安裝在區域b之適當的安裝位置處。關於由作業員5B、5D所致之安裝作業支援，係與第1實施形態相同。
圖12，係為對於本發明之第3實施形態的保溫塊之運出時之構件安裝支援系統之動作的其中一例作展示之流程圖。 首先，作業員5A，例如，係按下被顯示於終端50A之顯示畫面處之「開始安裝」鍵等，而將代表開始保溫塊3a之安裝作業一事的資訊輸入至終端50A處。在終端50A處，輸入輸出部53A係受理該輸入。通訊部56A，係將安裝作業之開始和終端50A之辨識資訊對於伺服器裝置30C作通知(步驟S61)。在伺服器裝置30C處，通訊部34係受訊此通知。如此一來，顯示控制部32，係產生對於最初所應安裝的保溫塊3之收容場所作展示的收容場所畫像(步驟S62)。具體而言，顯示控制部32，係從在圖11(b)中所例示之表而參考安裝順序為「1」之資料，並將安裝位置資訊和收容場所資訊讀出。之後，例如，當最初所應安裝之保溫塊3為被收容在「P8」處的情況時，顯示控制部32，係產生在圖11(a)所例示的收容場所畫像中，僅將「P8」以與其他之區域(「P1」等)相異的態樣來作了顯示的畫像。例如，顯示控制部32，係產生將P8之文字和背景以與其他區域相異之顏色來作顯示或者是進行點滅而作了強調顯示的畫像。通訊部34，係將此收容場所畫像和最初所應安裝的保溫塊3之安裝位置資訊(辨識資訊)對於終端50A作送訊(步驟S63)。在終端50A處，通訊部56A係受訊收容場所畫像，顯示控制部52A係在終端50A之顯示畫面處顯示收容場所畫像(步驟S64)。作業員5A，係參考此顯示，而從收容庫41內之與「P8」相對應之場所來將保溫塊3a運出，並遞交給作業員5B。
係亦可構成為：當作業員5A從與「P8」相對應之場所而將保溫塊3a運出時，終端50A之讀取部51A，係從保溫塊3a之RFID標籤10而讀取安裝位置資訊，並與從伺服器裝置30C所取得的安裝位置資訊作對照，若是並不一致，則顯示錯誤訊息。
接收了保溫塊3a的作業員5B，係與第1實施形態相同的，使用終端20B，來使其讀取保溫塊3a之安裝位置資訊，並將安裝位置顯示在終端20B之顯示畫面或螢幕72等處。作業員5B，係一面參考被顯示於螢幕72等處之安裝位置，一面安裝保溫塊3。
另一方面，若是將最初所應安裝之保溫塊3a遞交給作業員5B，則作業員5A，例如，係按下被顯示於終端50A之顯示畫面處之「下一個」鍵等，而將要求下一個所應安裝的保溫塊3之收容場所的資訊對於終端50A作輸入。輸入輸出部53A，係受理該輸入，通訊部56A，係將要求下一個的保溫塊3之收容場所之資訊和終端50A之辨識資訊對於伺服器裝置30C作通知(步驟S65)。在伺服器裝置30C處，通訊部34係受訊此通知，顯示控制部32，係產生對於下一個所應安裝的保溫塊3之收容場所作展示的收容場所畫像(步驟S66)。具體而言，顯示控制部32，係參考在圖11(b)中所例示之表，並特定出安裝順序為「2」之紀錄，並將安裝位置資訊和收容場所資訊讀出。之後，顯示控制部32，係產生下一個的收容場所作了強調顯示之收容場所畫像。通訊部34，係將此收容場所畫像和下一個所應安裝的保溫塊之安裝位置資訊對於終端50A作送訊(步驟S67)。在終端50A處，通訊部56A係受訊收容場所畫像，顯示控制部52A係在顯示畫面處顯示收容場所畫像(步驟S68)。作業員5A，係參考此顯示，而將下一個所應安裝的保溫塊3運出，並遞交給作業員5B。
如此這般，作業員5A、5B，係反覆進行同樣的作業，直到區域a之所有的保溫塊3a被作安裝為止。針對區域b，亦同樣的，伺服器裝置30C，係對於作業員5C所裝在身上的終端50C而以安裝順序來通知保溫塊3b之收容場所，作業員5C，係依循於該導引來將保溫塊3b從收容庫42運出。作業員5D，係反覆進行「使用終端20D，來從作業員5C而接收保溫塊3，並對於區域b進行安裝」之作業。
若依據本實施形態，則作業員5，由於係能夠對於下一個所應安裝之保溫塊3的收容場所作掌握，因此，係能夠並不迷失地而找出下一個所應安裝的保溫塊3。藉由此，係能夠將保溫塊3之安裝作業的效率提升。作業員5，係亦可並不如同在圖5中所例示一般地來將從殼體1所卸下的保溫塊3以安裝順序作並排地，而收容在任意的場所處。 在上述說明中，雖係構成為使將保溫塊3作收容及運出的作業員5A、5C和進行保溫塊3之卸下與安裝的作業員5B、5D協同進行作業，但是，係亦能夠讓單人之作業員5進行保溫塊3之卸下、收容、運出、安裝的一連串之作業。於此情況，例如，係亦可構成為在終端20處安裝終端50之功能，並使作業員5裝著具備有該終端20之臂章6。
在上述說明中，雖係構成為於每次收容保溫塊3時，將其之收容位置對於終端50作輸入，亦即是構成為將收容和讀取以及收容場所之輸入作為一組的作業，但是，係並不被限定於此。例如，係亦可在結束了所有的保溫塊3之收容後，整批地進行讀取以及收容場所之輸入。具體而言，係亦可使某一特定之作業員5(例如，作業員5A)，對於被放置在收容庫41、42處之所有的保溫塊3，而一個一個地使用終端50A來讀取安裝位置資訊並將收容場所作記錄。藉由設為此種構成，進行保溫塊3的收容作業之作業員5，係亦可並不進行記錄收容場所之作業。
在圖9之構成例中，雖係設為在作業員5之臂章6處設置終端20、終端50，但是，第3實施形態，係亦能夠與第2實施形態作組合。 圖13，係為本發明之第3實施形態中的構件安裝支援系統之第2概略圖。在圖13所示之構件安裝支援系統100C1中，與圖9之構成相異，在作業員5A所裝著的臂章6A處，係被設置有終端50A，作業員5B係並未裝著有臂章6。在作業員5C所裝著的臂章6C處，係被設置有終端50C，作業員5D係並未裝著有臂章6。於此種構成的情況時，作業員5A，係一面操作終端50A，一面進行保溫塊3a之收容和運出。作業員5B，係將從作業員5A所接收的保溫塊3a，例如一直搬運至終端20b處，並使讀取部21b讀取RFID標籤10，並且參考在螢幕72處所顯示之安裝位置，來將保溫塊3a安裝至殼體1之適當的位置處。針對作業員5C、5D，亦為相同。
例如，係存在有只要參考螢幕72、73並一度對於安裝位置有所掌握，之後便能夠安裝在正確的位置處之熟練的作業員。若依據圖13中所例示之構成，則作業員5B、5D，係能夠並不裝著臂章6地而以輕便的裝備來進行安裝作業。係能夠對於構件安裝支援系統100C1之成本作抑制。
與圖13之構成例相反地，係亦可採用將終端50設為固定型之構成。 圖14，係為本發明之第3實施形態中的構件安裝支援系統之第3概略圖。在圖14所示之構件安裝支援系統100C2中，與圖13之構成相異，作業員5A係並未裝著臂章6，作業員5B，係裝著被設置有終端20B之臂章6B。作業員5C係並未裝著臂章6，作業員5D，係裝著被設置有終端20C之臂章6D。在螢幕71之附近將終端50作固定設置，作業員5A、5C，係拿著保溫塊3來一直移動至終端50所被設置之位置處，並且使被與終端50作了連接的RFID讀取機等(讀取部51)讀取安裝位置資訊。進而，係預先構成為使收容庫41之收容場所畫像和收容庫42之收容場所畫像被作切換，作業員5A、5C，係於當場而將保溫塊3之收容預定位置作輸入。之後，作業員5A、5C係將保溫塊3收容在各別所輸入了的收容庫41、42之收容預定位置處。或者是，作業員5A、5C，係亦可在使RFID讀取機讀取了安裝位置資訊之後，將保溫塊3作收容，並於收容後，將實際的收容位置對於終端50進行輸入。在安裝保溫塊的情況時，作業員5A，係一面對於被顯示於螢幕71處之收容場所作確認，一面進行保溫塊3a之運出。作業員5B，係針對從作業員5A所接收的保溫塊3a，而使終端20B讀取RFID標籤10。作業員5B，係參考被顯示在終端20B之顯示畫面處的安裝位置，來將保溫塊3a安裝至殼體1之適當的位置處。針對作業員5C、5D，亦為相同。接著，如同圖15中所例示一般，終端50以及螢幕，係亦可針對收容庫41和收容庫42之各者而作設置。
若依據圖14中所例示之構成，則例如，在如同使複數之作業員5協同工作地來將保溫塊3收容於收容庫41中一般的情況時，係能夠參考螢幕71之收容場所畫像，而一面對於要將下一個的保溫塊3收容於何處一事進行討論一面進行作業。
另外，係亦可將終端20、終端50均設為固定型。 圖15，係為本發明之第3實施形態中的構件安裝支援系統之第4概略圖。在圖15所示之構件安裝支援系統100C3中，作業員5A～5D係並未裝著臂章6，終端50a、50b係分別被固定設置在螢幕71a、71b之附近，終端20b、20c係分別被固定設置在螢幕72、73之附近。 作業員5A，係拿著保溫塊3來一直移動至終端50a所被設置之位置處，並且使其讀取安裝位置資訊而進行收容作業。又，作業員5A，係基於螢幕71a之顯示，而將保溫塊3a依照安裝順序來運出。之後，作業員5B，係接收作業員5A所運出的保溫塊3a並一直移動至終端20b所被設置之位置處，並且使其讀取安裝位置資訊而使螢幕72顯示該安裝位置。 同樣的，作業員5C，係使用終端50b、螢幕71B來進行保溫塊3b之收容和運出。作業員5D，係使用終端20c和螢幕73來進行安裝作業。
若依據圖15中所例示之構成，則係能夠相較於圖9、圖13、圖14中所例示之構成而簡便且低成本地進行系統之導入、運用。
在第1實施形態中，雖係針對並不設置伺服器裝置30的構成作了展示(圖6)，但是，在第3實施形態中，亦同樣的，係可將終端20設為在圖6中所例示之構成，並進而在終端50處，安裝伺服器裝置30C之收容場所記錄部35、顯示控制部32之產生收容場所畫像之功能、記憶部33之表，並設為並不設置伺服器裝置30C之構成。 在第3實施形態中，係亦可在1個的終端裝置處安裝終端20之功能與終端50之功能的雙方，並將此終端裝置設置在臂章6處或者是設置在螢幕71等之附近。
在上述之第1實施形態～第3實施形態中，雖係構成為在保溫塊3處安裝記憶有安裝位置資訊之RFID標籤10，但是，係亦可替代RFID標籤10，而將顯示有代表安裝位置資訊之代碼資訊(條碼、QR碼、(註冊商標)等)的貼標等，貼附在保溫塊3之表面上。於此情況，係在終端20、終端50處安裝用以讀取代碼資訊之應用程式、或是在終端20、終端50處安裝代碼讀取裝置(條碼讀取機等)，而讀取安裝位置資訊。
在上述之第1實施形態～第3實施形態之說明中，雖係針對裝著被設置有終端20或終端50之臂章6的例子來作了說明，但是，係亦可構成為將終端20所輸出的支援畫像和終端50所輸出的收容場所畫像顯示在眼鏡型之顯示器上。或者是，係亦可將終端20或終端50之功能，安裝在眼鏡型之可穿戴式終端處。亦可適用擴增實境之技術，並例如在支援畫像的情況時，在實際的殼體1處而重疊顯示於保溫塊3之安裝位置上。藉由利用眼鏡型之顯示器等，由於係能夠自由地使用雙手，因此係能夠使作業效率提升。 在上述實施形態中，雖係構成為藉由支援畫像之顯示來顯示保溫塊3之安裝位置，並藉由收容場所畫像來顯示下一個所應安裝之保溫塊3的收容場所，但是，係亦可藉由聲音來進行導引。例如，在圖9之構成的情況時，係使被與臂章6A之終端50A作了連接(或者是內藏)的揚聲器以聲音來對於收容場所作導引，並使作業員5A從被導引的場所來將保溫塊3a運出並遞交給作業員5B。作業員5B，係使用被與臂章6B之終端20B作了連接的RFID讀取機來讀取RFID標籤10a所記憶的安裝位置資訊。如此一來，被內藏(或者是連接)於終端20B處之揚聲器，係藉由聲音來對於保溫塊3a之安裝位置(區域資訊、區劃資訊)作導引。藉由聲音導引，作業員5A係能夠並不對於螢幕71等作參考地而進行保溫塊3a之運出。作業員5B，係能夠並不對於螢幕72等作參考地而進行保溫塊3a之安裝作業。
終端20、伺服器裝置30、終端50，例如，係被安裝在具備有CPU(Central Processing Unit)等之處理器、主記憶裝置、輔助記憶裝置、輸入輸出介面、通訊介面等的電腦中。而，上述之各處理部之動作，係以程式之形式而被記憶在輔助記憶裝置中。CPU，係從輔助記憶裝置而將程式讀出並展開於主記憶裝置上，並且依循於該程式而實行上述處理。CPU，係依循於程式而在主記憶裝置中確保有記憶區域。CPU，係依循於程式而在輔助記憶裝置中確保記憶處理中之資料的記憶區域。
除此之外，在不脫離本發明之要旨的範圍內，係可適宜將上述之實施形態中的構成要素置換為周知之構成要素。另外，本發明之技術範圍，係並不被限定於上述之實施形態，在不脫離本發明之要旨的範圍內，係能夠施加各種之變更。 例如，本實施形態的構件安裝支援系統之適用對象，係並不被限定於構成氣體渦輪機之高溫機器。RFID標籤10或顯示有代碼資訊之貼標，係為辨識資訊記憶部之其中一例。被連接有RFID讀取機或條碼讀取機之終端20以及終端50，係為終端裝置之其中一例。螢幕71～73、終端20之顯示畫面，係為顯示裝置之其中一例。記憶圖11(b)中所例示之表的記憶部33，係為收容場所記憶部之其中一例。被與終端20作了連接的揚聲器或被作了內藏的揚聲器、被與終端50作了連接的揚聲器或被作了內藏的揚聲器，係為聲音輸出裝置之其中一例。 在上述之實施形態中，安裝位置資訊，雖係構成為包含有區域資訊和區劃資訊，但是，由於作業員5A、5C就算是並不知道區劃資訊亦無妨，因此，係亦可從RFID標籤10a、10b來對於作業員5A、5C所攜帶的終端20A、20C而僅送訊有區域資訊。又，在作業員5A、5C所參考的螢幕71和終端20A、20C之顯示裝置處，係亦可僅顯示有區域資訊。係亦可從RFID標籤10a、10b來對於作業員5B、5D所攜帶的終端20B、20D而僅送訊有區劃資訊。又，在作業員5B、5D所參考的螢幕72、73和終端20B、20D之顯示裝置處，係亦可僅顯示有區劃資訊。或者是，係亦可從RFID標籤10a、10b來對於作業員5B、5D所攜帶的終端20B、20D而送訊有區域資訊和區劃資訊。 [產業上的利用可能性]
若依據上述之構件安裝支援系統以及構件安裝支援方法，則係能夠使對於機器的保溫構件之安裝作業更有效率化。
1:殼體 2:器具 3、3a、3b:保溫塊 5、5A、5B、5C、5D:作業員 6、6A、6B、6C、6D:臂章 8、8a、8b:安裝位置 10、10a、10b:RFID標籤 20、20A、20B、20a、20b、20c:終端 21、21A、21B:讀取部 22、22A、22B:顯示控制部 23、23A、23B:輸入輸出部 24、24A、24B:控制部 25、25A、25B:記憶部 26、26A、26B:通訊部 27A、27B:管理部 30:伺服器裝置 31:管理部 32:顯示控制部 33:記憶部 34:通訊部 41、42:收容庫 50、50A、50B:終端 51、51A:讀取部 52、52A:顯示控制部 53、53A:輸入輸出部 54、54A:控制部 55、55A:記憶部 56、56A:通訊部 71、72、73:螢幕 100、100A:構件安裝支援系統
[圖1] 係為本發明之第1實施形態中的構件安裝支援系統之概略圖。 [圖2] 係為對於本發明之第1實施形態中的構件安裝支援系統之其中一例作展示之第1區塊圖。 [圖3] 係為對於本發明之第1實施形態中的構件安裝支援系統之動作之其中一例作展示之流程圖。 [圖4] 係為對於本發明之第1實施形態中的保溫塊之安裝位置之其中一例作展示之圖。 [圖5] 係為對於本發明之第1實施形態中的保溫塊之收容庫之其中一例作展示之圖。 [圖6] 係為對於本發明之第1實施形態中的構件安裝支援系統之其中一例作展示之第2區塊圖。 [圖7] 係為本發明之第2實施形態中的構件安裝支援系統之概略圖。 [圖8] 係為對於本發明之第3實施形態中的構件安裝支援系統之其中一例作展示之區塊圖。 [圖9] 係為本發明之第3實施形態中的構件安裝支援系統之第1概略圖。 [圖10] 係為對於本發明之第3實施形態的保溫塊之收容時之構件安裝支援系統之動作的其中一例作展示之流程圖。 [圖11] 係為對於本發明之第3實施形態的保溫塊之收容場所之記錄處理作說明之圖。 [圖12] 係為對於本發明之第3實施形態的保溫塊之運出時之構件安裝支援系統之動作的其中一例作展示之流程圖。 [圖13] 係為本發明之第3實施形態中的構件安裝支援系統之第2概略圖。 [圖14] 係為本發明之第3實施形態中的構件安裝支援系統之第3概略圖。 [圖15] 係為本發明之第3實施形態中的構件安裝支援系統之第4概略圖。
1:殼體
2:器具
3a、3b:保溫塊
5A、5B、5C、5D:作業員
6A、6B、6C、6D:臂章
8a、8b:安裝位置
10a、10b:RFID標籤
30:伺服器裝置
41、42:收容庫
71、72、73:螢幕
100:構件安裝支援系統

Claims (15)

  1. 一種構件安裝支援系統，係為對於將複數之保溫構件安裝至高溫機器之表面處的作業進行支援之構件安裝支援系統，其特徵為，係具備有：複數之保溫構件；和辨識資訊記憶部，係被設置在複數之前述保溫構件的各者處，並記憶被與前述保溫構件之安裝位置相互附加有關連的辨識資訊；和終端裝置，係從前述辨識資訊記憶部而取得前述辨識資訊；和顯示裝置，係顯示將與前述終端裝置所取得的前述辨識資訊相對應之在前述高溫機器處之安裝位置作展示的支援畫像；和管理部，係將前述保溫構件已被安裝至與前述辨識資訊相對應的安裝位置處一事作記錄，基於前述管理部之記錄，來在前述顯示裝置處顯示由其他之作業員所致之前述作業的最新之進度。
  2. 如申請專利範圍第1項所記載之構件安裝支援系統，其中，在前述辨識資訊中，係包含有代表在前述高溫機器處的特定之作業區域之區域資訊。
  3. 如申請專利範圍第2項所記載之構件安裝支援系統，其中，在前述辨識資訊中，係包含有在前述作業區域內之區劃資訊。
  4. 如申請專利範圍第2項或第3項所記載之構件安裝支援系統，其中，前述顯示裝置，係將在前述高溫機器處之前述安裝位置，因應於前述作業區域而以相異之態樣來作顯示。
  5. 如申請專利範圍第1~3項中之任一項所記載之構件安裝支援系統，其中，前述顯示裝置，係顯示將完成了安裝的前述保溫構件之安裝位置以與安裝前相異之態樣來作了顯示的前述支援畫像。
  6. 如申請專利範圍第1~3項中之任一項所記載之構件安裝支援系統，其中，前述終端裝置，係更進而具備有：輸入部，係受理由作業員所致之關連於作業之進度的操作輸入，前述管理部，係將藉由前述輸入部所受理了的操作輸入之資訊與前述辨識資訊相互附加關連地而記錄在前述記憶部中。
  7. 如請求項6所記載之構件安裝支援系統，其中，前述輸入部，係更進而受理代表前述保溫構件被從其中一個作業員而遞交給其他的作業員一事之操作輸入。
  8. 如請求項1~3中之任一項所記載之構件安裝支援系統，其中，前述終端裝置係為複數，各前述終端裝置係分別具備有終端辨識資訊，前述記憶部，係記憶前述終端辨識資訊與作業內容之對應關係之資訊，前述管理部，係取得1個的前述辨識資訊以及被使用在關連於該辨識資訊之前述作業中的前述終端裝置之前述終端辨識資訊，並使用前述對應關係之資訊和所取得了的前述辨識資訊以及前述終端辨識資訊，來將針對在關連於所取得了的前述辨識資訊之前述作業中之與前述終端辨識資訊相對應的前述作業內容之作業履歷之資訊，記錄在前述記憶部中。
  9. 如申請專利範圍第1~3項中之任一項所記載之構件安裝支援系統，其中，係具備有：複數之前述保溫構件；和複數之前述辨識資訊記憶部；和1或複數之前述終端裝置；和伺服器裝置，係從前述終端裝置而取得前述辨識資 訊，並產生前述支援畫像；和前述顯示裝置，係能夠使複數之作業員同時作視覺辨認。
  10. 如申請專利範圍第1~3項中之任一項所記載之構件安裝支援系統，其中，係具備有：複數之前述辨識資訊記憶部；和複數之前述終端裝置，前述終端裝置中之至少1台，係產生前述支援畫像，並將該支援畫像對於剩餘的前述終端裝置作送訊。
  11. 如申請專利範圍第1~3項中之任一項所記載之構件安裝支援系統，其中，係更進而具備有：收容場所記憶部，係記憶在被安裝至前述高溫機器處之前的前述保溫構件之收容場所，前述顯示裝置，係顯示前述收容場所。
  12. 一種構件安裝支援系統，係為對於將複數之保溫構件安裝至高溫機器之表面處的作業進行支援之構件安裝支援系統，其特徵為，係具備有：複數之保溫構件；和辨識資訊記憶部，係被設置在複數之前述保溫構件的各者處，並記憶被與前述保溫構件之安裝位置相互附加有關連的辨識資訊；和 終端裝置，係從前述辨識資訊記憶部而取得前述辨識資訊；和聲音輸出裝置，係輸出代表與前述終端裝置所取得的前述辨識資訊相對應之在前述高溫機器處之安裝位置的聲音資訊；和顯示裝置，前述顯示裝置，係基於前述記憶部之記錄，來顯示前述作業之最新的進度。
  13. 如申請專利範圍第1~3項、第12項中之任一項所記載之構件安裝支援系統，其中，前述辨識資訊記憶部，係為RFID標籤。
  14. 如申請專利範圍第1~3項、第12項中之任一項所記載之構件安裝支援系統，其中，前述辨識資訊記憶部，係為被顯示有代碼資訊之構件。
  15. 一種構件安裝支援方法，係為對於將複數之保溫構件安裝至高溫機器之表面處的作業進行支援之構件安裝支援方法，其特徵為，係具備有：從被設置在複數之前述保溫構件的各者處並記憶被與前述保溫構件之安裝位置相互附加有關連的辨識資訊之辨識資訊記憶部，而藉由終端裝置來取得前述辨識資訊之步 驟；和在顯示裝置處顯示將與前述終端裝置所取得的前述辨識資訊相對應之在前述高溫機器處之安裝位置作展示的支援畫像之步驟；和將前述複數之保溫構件已分別被安裝至與前述辨識資訊相對應的安裝位置處一事記錄在記憶部中之步驟；和基於前述記憶部之記錄，來在前述顯示裝置處顯示前述作業的最新之進度之步驟。
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