TWI752417B - 鏡頭結構及其製作方法 - Google Patents

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TWI752417B TW109105542A TW109105542A TWI752417B TW I752417 B TWI752417 B TW I752417B TW 109105542 A TW109105542 A TW 109105542A TW 109105542 A TW109105542 A TW 109105542A TW I752417 B TWI752417 B TW I752417B
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洪偉智
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Abstract

一種鏡頭結構，包括一鏡筒、一鏡片以及一緩衝件。鏡 筒包括一主體部及一抵靠部。鏡片設置於鏡筒內且位於抵靠部上。緩衝件嵌設於鏡片內。緩衝件與鏡筒的主體部之間具有一間隙，且間隙小於抵靠部的一延伸長度。

Description

鏡頭結構及其製作方法
本發明是有關於一種光學裝置，且特別是有關於一種鏡頭結構。
在傳統的鏡頭結構中，鏡筒與鏡片的組裝配合上是使用干涉配合以達到鏡頭光學性能穩定性。然而，在高溫時，塑膠的鏡筒與塑膠的鏡片因熱膨脹的差異而相互擠壓，導致塑膠的鏡片產生不可恢復的面型改變，進而影響鏡頭結構的調制轉換函數(Modulation Transfer Function,MTF)的性能。
本發明提供一種鏡頭結構，其可具有較佳的光學特性。
本發明的一實施例的一種鏡頭結構，其包括一鏡筒、一鏡片以及一緩衝件。鏡筒包括一主體部及一抵靠部。鏡片設置於鏡筒內且位於抵靠部上。緩衝件嵌設於鏡片內。緩衝件與鏡筒的主體部之間具有一間隙，且間隙小於抵靠部的一延伸長度。
本發明的一實施例的一種鏡頭結構，其包括一鏡筒、一鏡片以及一緩衝件。鏡片設置於鏡筒內，且具有一透光區與環繞透光區的一周邊區。緩衝件嵌設於鏡片的周邊區，且不接觸鏡筒的內壁。
本發明的一實施例的一種鏡頭結構的製作方法，其包括以下步驟。提供一鏡筒。鏡筒包括一主體部及一抵靠部。組裝一鏡片於鏡筒內，其中鏡片位於抵靠部上。嵌設一緩衝件於鏡片內，其中緩衝件與鏡筒的主體部之間具有一間隙，且間隙小於抵靠部的一延伸長度。
基於上述，在本發明的鏡頭結構的設計中，緩衝件是嵌設於鏡片內，且緩衝件與鏡筒的主體部之間具有間隙。意即，緩衝件不接觸鏡筒的內壁。因此，在外界溫度變化時(如高溫狀態)，緩衝件可避免鏡筒與鏡片不會因為各自的變形而互相影響，可防止鏡片產生偏心或位置改變。如此一來，本發明的鏡頭結構可具有較佳地光學特性及結構可靠度。
為讓本發明的上述特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，並配合所附圖式作詳細說明如下。
100:鏡頭結構
110:鏡筒
112:主體部
114:抵靠部
120:鏡片
122:透光區
124:周邊區
130、130a、130b、130c、130d、130e:緩衝件
132a、132b、132c、132d、132e:結構層
134a、134b、134c、134d、134e:空氣間隙
G:間隙
L:延伸長度
圖1是依照本發明的一實施例的一種鏡頭結構的剖面示意圖。
圖2A繪示為本發明的一實施例的一種緩衝件的剖面示意圖。
圖2B繪示為本發明的另一實施例的一種緩衝件的剖面示意圖。
圖2C繪示為本發明的另一實施例的一種緩衝件的剖面示意圖。
圖2D繪示為本發明的另一實施例的一種緩衝件的剖面示意圖。
圖2E繪示為本發明的另一實施例的一種緩衝件的剖面示意圖。
圖1是依照本發明的一實施例的一種鏡頭結構的剖面示意圖。請參考圖1，在本實施例中，鏡頭結構100包括一鏡筒110、一鏡片120以及一緩衝件130。鏡筒110包括一主體部112及一抵靠部114。鏡片120設置於鏡筒110內且位於抵靠部114上。特別是，緩衝件130嵌設於鏡片120內，其中緩衝件130與鏡筒110的主體部112之間具有一間隙G，且間隙G小於抵靠部114的一延伸長度L。此處，本實施例的鏡頭結構100例如是一取像鏡頭，但本發明並不以此為限。
更詳細來說，本實施例的鏡筒110的抵靠部114是從主體部112向外延伸而成，但不以此為限。在一實施例中，抵靠部114也可以是由一外加的墊片或間隔環(spacer)來取代。於又一實 施例中，抵靠部114也可以是另一片塑膠鏡片的周邊區。於另一實施例中，鏡筒110也可以包括大主體部與小主體部，其中小主體部套設於大主體部內，且大主體部即為主體部112，而小主體部即為抵靠部114。上述抵靠部114的形態皆屬於本發明所欲保護的範圍。本實施例的鏡筒110的材質例如為一不透光塑膠，可簡稱為塑膠黑件。本實施例的鏡片120的材質例如為一透光塑膠，可簡稱為塑膠白件。鏡片120具有一透光區122與環繞透光區122的一周邊區124。此處，透光區122即光線穿過鏡片120的區域。鏡片120的周邊區124位於鏡筒110的抵靠部114上，因此光線會被鏡筒110的抵靠部114所遮擋，而無法穿透鏡片120的周邊區124。換言之，周邊區124可視為是光線無法穿過鏡片120的區域。
本實施例的鏡片120設置於鏡筒110內且具有透光區122與環繞透光區122的周邊區124。緩衝件130嵌設於鏡片120的周邊區124，且不接觸鏡筒110的內壁。此處，緩衝件130的材質與鏡片120的材質不同。另一實施例中，塑膠射出成形的過程中，於第一材料射出後，可更換不同於第一材料的一第二材料，因而使得緩衝件130材質可不同於鏡片120的材質。本實施例的緩衝件130例如是一空氣層。也就是說，鏡片120的周邊區124具有貫通孔，而緩衝件130則位於此貫通孔內，藉此來吸收鏡筒110因熱膨脹所產生的應力。於一實施例中，貫通孔可為環型貫通孔，因此緩衝件130可為環型緩衝件；或者是，於另一實施例中，貫 通孔亦可為各自獨立的至少兩個貫通孔，因此緩衝件130亦可為各自獨立的至少兩個緩衝件，上述皆屬於本發明所欲保護的範圍。
在製作上，本實施例的鏡頭結構的製作方法，首先，提供包括主體部112及抵靠部114的鏡筒110。接著，組裝鏡片120於鏡筒110內，其中鏡片120位於抵靠部114上。之後，嵌設緩衝件130於鏡片110內，其中緩衝件130與鏡筒110的主體部112之間具有間隙G，且間隙G小於抵靠部114的延伸長度L。至此，已完成鏡頭結構100的製作方法。
簡言之，在本實施例的鏡頭結構100的設計中，在鏡片120的透光區122與鏡片120的外徑之間(即周邊區124的位置)增設膨脹吸收結構(即緩衝件130)，以吸收鏡筒110的擠壓，藉此可保持整體鏡頭結構100的光學性能。因為本實施例的鏡頭結構100具有緩衝件130的設計，因而使得鏡片120的面型變化小。意即，緩衝件130可確保鏡頭結構100在高溫下，鏡片120不會產生面型變化，以及，確保鏡頭結構100從高溫回到室溫後，鏡片120面形不會產生變化。也就是說，本實施例是以機械原理達到鏡頭結構100在高溫以及高溫後回到室溫的鏡片120的面型穩定性，而達到鏡頭結構100的性能穩定的效果。因此，本實施例的具有緩衝件130設計的鏡頭結構100可確保在高溫狀態下及從高溫回到室溫後時皆可維持較佳地光學性能。
須說明的是，在上述實施例中，緩衝件130的材質不同於鏡片120的材質，但本發明不以此為限。於其他實施例中，緩 衝件130的材質亦可部分相同於鏡片120的材質。
在此必須說明的是，下述實施例沿用前述實施例的元件標號與部分內容，其中採用相同的標號來表示相同或近似的元件，並且省略了相同技術內容的說明。關於省略部分的說明可參照前述實施例，下述實施例不再重複贅述。
圖2A繪示為本發明的一實施例的一種緩衝件的剖面示意圖。請同時參考圖1與圖2A，本實施例的緩衝件130a與圖1的緩衝件130相似，兩者的差異在於：本實施例的緩衝件130a包括一結構層132a與至少一空氣間隙(示意地繪示二個空氣間隙134a)，而空氣間隙134a位於結構層132a內且與結構層132a直接接觸。此處，結構層132a的材質與鏡片120的材質相同，意即結構層132a的材質也為透光塑膠。如同2A所示，結構層132a的形狀例如是倒S字形，而空氣間隙134a則填充在此倒S字形的空隙內且與結構層132a呈交替配置。
雖然本實施例的結構層132a與鏡片120的材質相同，但由於緩衝件130a內亦包括空氣間隙134a，因此在外界溫度變化時(如高溫狀態)，緩衝件130a的空氣間隙134a可吸收鏡筒110(請參考圖1)因熱膨脹所產生的應力，以避免鏡筒110(請參考圖1)與鏡片120(請參考圖1)不會因為各自的變形而互相影響，藉此可防止鏡片120(請參考圖1)產生偏心或位置改變。
圖2B繪示為本發明的另一實施例的一種緩衝件的剖面示意圖。請同時參考圖2A與圖2B，本實施例的緩衝件130b與圖 2A的緩衝件130a相似，兩者的差異在於：本實施例的緩衝件130b包括一結構層132b與至少一空氣間隙(示意地繪示二個空氣間隙134b)，而空氣間隙134b位於結構層132b內且與結構層132b直接接觸。此處，結構層132b的形狀例如是N字形，而空氣間隙134b呈上下配置。
圖2C繪示為本發明的另一實施例的一種緩衝件的剖面示意圖。請同時參考圖2A與圖2C，本實施例的緩衝件130c與圖2A的緩衝件130a相似，兩者的差異在於：本實施例的緩衝件130c包括一結構層132c與至少一空氣間隙(示意地繪示一個空氣間隙134c)，而空氣間隙134c位於結構層132c內且與結構層132c直接接觸。此處，結構層132c形狀例如是ㄇ字形，且結構層132c包圍空氣間隙134c。
圖2D繪示為本發明的另一實施例的一種緩衝件的剖面示意圖。請同時參考圖2A與圖2D，本實施例的緩衝件130d與圖2A的緩衝件130a相似，兩者的差異在於：本實施例的緩衝件130d包括一結構層132d與至少一空氣間隙(示意地繪示二個空氣間隙134d)，而空氣間隙134d位於結構層132d內且與結構層132d直接接觸。此處，結構層132d形狀例如是H字形，而空氣間隙134d呈上下配置。
圖2E繪示為本發明的另一實施例的一種緩衝件的剖面示意圖。請同時參考圖2A與圖2E，本實施例的緩衝件130e與圖2A的緩衝件130a相似，兩者的差異在於：本實施例的緩衝件130e 包括一結構層132e與至少一空氣間隙(示意地繪示四個空氣間隙134e)，而空氣間隙134e位於結構層132e內且與結構層132e直接接觸。此處，結構層132e形狀例如是柵狀形，且空氣間隙134e與結構層132e呈交替配置。
值得一提的是，上述實施例中提到緩衝件130a、130b、130c、130d、130e的結構層132a、132b、132c、132d、132e的形狀分別為倒S字形、N字形、ㄇ字形、H字形及柵狀形，但不以此為限。於其他未繪示的實施例中，緩衝件的結構層亦可為其他適當的形狀，只要空氣間隙存在於結構層內以與結構層形成一複合式材料的緩衝件，皆屬於本發明所欲保護的範圍。
綜上所述，在本發明的鏡頭結構的設計中，緩衝件是嵌設於鏡片內，且緩衝件與鏡筒的主體部之間具有間隙。意即，緩衝件不接觸鏡筒的內壁。因此，在外界溫度變化時(如高溫狀態)，緩衝件可避免鏡筒與鏡片不會因為各自的變形而互相影響，可防止鏡片產生偏心或位置改變。如此一來，本發明的鏡頭結構可具有較佳地光學特性及結構可靠度。
雖然本發明已以實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明的精神和範圍內，當可作些許的更動與潤飾，故本發明的保護範圍當視後附的申請專利範圍所界定者為準。
100:鏡頭結構
110:鏡筒
112:主體部
114:抵靠部
120:鏡片
122:透光區
124:周邊區
130:緩衝件
G:間隙
L:延伸長度

Claims (10)

  1. 一種鏡頭結構，包括：一鏡筒，包括一主體部及一抵靠部；以及一鏡片，設置於該鏡筒內，且位於該抵靠部上，該鏡片包括設於其內的一緩衝件，其中該緩衝件與該鏡筒的該主體部之間具有一間隙，且該間隙小於該抵靠部的一延伸長度。
  2. 一種鏡頭結構，包括：一鏡筒；以及一鏡片，設置於該鏡筒內，且具有一透光區與環繞該透光區的一周邊區，其中該鏡片包括設於該周邊區的一緩衝件，且該緩衝件不接觸該鏡筒的一主體部內壁。
  3. 如請求項1或請求項2所述的鏡頭結構，其中該緩衝件的材質與該鏡片的材質不同。
  4. 如請求項3所述的鏡頭結構，其中該緩衝件包括一空氣層。
  5. 如請求項1或請求項2所述的鏡頭結構，其中該緩衝件包括一結構層與至少一空氣間隙，而該空氣間隙位於該結構層內且與該結構層直接接觸。
  6. 如請求項5所述的鏡頭結構，其中該結構層的材質與該鏡片的材質相同。
  7. 如請求項6所述的鏡頭結構，其中該結構層的材質為一透光塑膠。
  8. 如請求項5所述的鏡頭結構，其中該結構層的形狀包括下列形狀其中之一：倒S字形、N字形、ㄇ字形、H字形以及柵狀形。
  9. 如請求項1或請求項2所述的鏡頭結構，其中該鏡筒的材質為一不透光塑膠。
  10. 一種鏡頭結構的製作方法，包括：提供一鏡筒，該鏡筒包括一主體部及一抵靠部；以及組裝一鏡片於該鏡筒內，其中該鏡片位於該抵靠部上且該鏡片包括設於其內的一緩衝件，其中該緩衝件與該鏡筒的該主體部之間具有一間隙，且該間隙小於該抵靠部的一延伸長度。
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