TWI750523B - 光學式影像辨識裝置及其製作方法 - Google Patents
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Abstract
本發明係揭露一種光學式影像辨識裝置及其製作方法，影像辨識裝置包含一軟性印刷電路板、一影像感測器、一黏膠、一光學準直器、一支撐環、一框膠與一濾光片。軟性印刷電路板之頂部設有一凹槽，影像感測器位於凹槽中，影像感測器之側壁與凹槽之側壁彼此相離，影像感測器透過複數條導線電性連接軟性印刷電路板。黏膠黏接軟性印刷電路板與影像感測器，並包覆導線。光學準直器設於影像感測器上，支撐環設於軟性印刷電路板上，並環繞黏膠與光學準直器，濾光片設於框膠上，並遮蔽光學準直器與影像感測器。本發明利用凹槽降低辨識裝置之總厚度。
Description
本發明係關於一種影像辨識技術，且特別關於一種光學式影像辨識裝置及其製作方法。
通常，指紋具有許多特徵，包括脊，谷和更精細的點。更精細的點包括脊分叉的分叉和脊結束的終點。指紋可以被視為獨特的生物識別數據，因為其特徵分佈是不同的，每個人不能具有相同的指紋。因此，在安全系統中使用諸如指紋之類的生物識別數據可以確保對需要安全性及可移動資產等的區域進行有效和準確的保護。用於獲取指紋圖像的指紋識別裝置一般可以分為電容型裝置和光學型裝置。針對全螢幕面板，原先能容納指紋辨識的螢幕之下方區塊也受到擠壓，為了美觀及周邊配件之市場考量，智慧型手機廠自然不希望將指紋放置於螢幕之背面，因此光學指紋識別裝置是未來趨勢。在傳統技術中，若欲製作光學指紋辨識裝置時，會先於一基板上形成互補式金氧半(CMOS)感測器，再於感測器上形成光學準直器，最後於光學準直器之上方形成一紅外線濾光片(IR-Cut filter)，以遮蔽光路。然而，光學指紋辨識裝置之整體厚度最薄也只能到475微米，不符合小於400微米之客戶手機需求。
因此，本發明係在針對上述的困擾，提出一種光學式影像辨識裝置及其製作方法，以解決習知所產生的問題。
本發明的主要目的，在於提供一種光學式影像辨識裝置及其製作方法，其係於軟性印刷電路板設有凹槽，並將影像感測器置於凹槽中，甚至選擇性利用解離膜移除基板，降低辨識裝置之總厚度。
為達上述目的，本發明提供一種光學式影像辨識裝置，包含一軟性印刷電路板(FPC)、一影像感測器、一黏膠、一絕緣膠、一光學準直器(collimator)、一支撐環、一框膠與一濾光片。軟性印刷電路板之頂部設有一凹槽，影像感測器位於凹槽中，影像感測器之側壁與凹槽之側壁之間留有一環形間隙，影像感測器透過複數條導線電性連接軟性印刷電路板。黏膠填充於環形間隙中，並設於影像感測器與軟性印刷電路板上，黏膠黏接軟性印刷電路板與影像感測器，並包覆所有導線。光學準直器設於影像感測器上，且支撐環設於軟性印刷電路板上，並環繞黏膠與光學準直器，支撐環之頂部之高度高於所有導線之頂部之高度與光學準直器之頂部之高度。框膠設於支撐環上，濾光片設於框膠上，並遮蔽光學準直器與影像感測器。
在本發明之一實施例中，黏膠更包含一封膠與一絕緣膠。封膠填充於環形間隙中，以黏接軟性印刷電路板與影像感測器。絕緣膠設於影像感測器、軟性印刷電路板與封膠上，以包覆所有導線，支撐環環繞絕緣膠。
在本發明之一實施例中，光學式影像辨識裝置更包含一封裝膠體，設於軟性印刷電路板、支撐環與濾光片上，並覆蓋支撐環與濾光片之側壁。
在本發明之一實施例中，凹槽貫穿軟性印刷電路板，影像感測器之底部之高度與軟性印刷電路板之底部之高度相同。
在本發明之一實施例中，光學式影像辨識裝置更包含一不鏽鋼環，其係設於支撐環上，且不鏽鋼環之頂部之高度與框膠之頂部之高度相同，濾光片設於不鏽鋼環上。
在本發明之一實施例中，影像感測器為互補式金氧半(CMOS)影像感測器，濾光片為紅外線濾光片(IR-Cut filter)，光學準直器為微機電(MEMS)結構。
在本發明之一實施例中，支撐環之材質為聚醯亞胺(PI)。
在本發明之一實施例中，軟性印刷電路板、該支撐環、該框膠與該濾光片之總厚度小於335微米，且大於或等於325微米。
在本發明之一實施例中，光學式影像辨識裝置更包含一不鏽鋼環，其係設於支撐環上，且不鏽鋼環之頂部之高度高於框膠之頂部之高度，不鏽鋼環環繞濾光片。
本發明亦提供一種光學式影像辨識裝置之製作方法，首先，提供一基板，其上設有一解離膜。接著，形成一軟性印刷電路板(FPC)於解離膜上，軟性印刷電路板之頂部設有一凹槽。再來，形成一影像感測器於凹槽中，影像感測器之側壁與凹槽之側壁之間留有一環形間隙，並形成一光學準直器於影像感測器上，又形成一封膠於環形間隙中，以黏接軟性印刷電路板與影像感測器。黏接後，形成複數條導線於影像感測器與軟性印刷電路板上，以電性連接影像感測器與軟性印刷電路板。然後，形成一絕緣膠於影像感測器、軟性印刷電路板與封膠上，以包覆所有導線。包覆後，形成一支撐環於軟性印刷電路板上，以環繞絕緣膠與光學準直器，支撐環之頂部之高度高於所有導線之頂部之高度與光學準直器之頂部之高度。再來，形成一框膠於支撐環上，且形成一濾光片於框膠上，以遮蔽光學準直器與影像感測器。最後，從軟性印刷電路板上移除基板與解離膜。
在本發明之一實施例中，在形成濾光片於框膠上之步驟後，形成一封裝膠體於軟性印刷電路板、支撐環與濾光片上，以覆蓋支撐環與濾光片之側壁，再進行從軟性印刷電路板上移除基板與解離膜之步驟。
在本發明之一實施例中，在形成影像感測器於凹槽中，並形成光學準直器於影像感測器上，又形成封膠於環形間隙中之步驟中，先形成影像感測器於凹槽中，並形成光學準直器於影像感測器上，再形成封膠於環形間隙中。
在本發明之一實施例中，凹槽貫穿軟性印刷電路板，影像感測器之底部之高度與軟性印刷電路板之底部之高度相同。
在本發明之一實施例中，在形成框膠於支撐環上之步驟中，係形成框膠與一不鏽鋼環於支撐環上，且不鏽鋼環之頂部之高度與框膠之頂部之高度相同，在形成濾光片於框膠上之步驟中，形成濾光片於框膠與不鏽鋼環上。
本發明又提供一種光學式影像辨識裝置之製作方法，首先，提供一軟性印刷電路板(FPC)，軟性印刷電路板之頂部設有一凹槽與一支撐環，支撐環上設有一不鏽鋼環，支撐環與凹槽之側壁相離，不鏽鋼環與支撐環之內側壁相離。接著，形成一影像感測器於凹槽中，影像感測器之側壁與凹槽之側壁之間留有一環形間隙，並形成一光學準直器於影像感測器上。再來，形成複數條導線於影像感測器與軟性印刷電路板上，以電性連接影像感測器與軟性印刷電路板。完成後，形成一黏膠於環形間隙中及影像感測器與軟性印刷電路板上，以黏接軟性印刷電路板與影像感測器，並包覆所有導線。然後，形成一框膠於支撐環上，且不鏽鋼環環繞框膠。最後，形成一濾光片於框膠上，以遮蔽光學準直器與影像感測器，並利用不鏽鋼環環繞濾光片。
在本發明之一實施例中，不鏽鋼環之頂部之高度高於框膠之頂部之高度。
茲為使 貴審查委員對本發明的結構特徵及所達成的功效更有進一步的瞭解與認識，謹佐以較佳的實施例圖及配合詳細的說明，說明如後：
本發明之實施例將藉由下文配合相關圖式進一步加以解說。盡可能的，於圖式與說明書中，相同標號係代表相同或相似構件。於圖式中，基於簡化與方便標示，形狀與厚度可能經過誇大表示。可以理解的是，未特別顯示於圖式中或描述於說明書中之元件，為所屬技術領域中具有通常技術者所知之形態。本領域之通常技術者可依據本發明之內容而進行多種之改變與修改。
當一個元件被稱為『在…上』時，它可泛指該元件直接在其他元件上，也可以是有其他元件存在於兩者之中。相反地，當一個元件被稱為『直接在』另一元件，它是不能有其他元件存在於兩者之中間。如本文所用，詞彙『及/或』包含了列出的關聯項目中的一個或多個的任何組合。
於下文中關於“一個實施例”或“一實施例”之描述係指關於至少一實施例內所相關連之一特定元件、結構或特徵。因此，於下文中多處所出現之“一個實施例”或 “一實施例”之多個描述並非針對同一實施例。再者，於一或多個實施例中之特定構件、結構與特徵可依照一適當方式而結合。
以下請參閱第1圖，並介紹本發明之光學式影像辨識裝置之第一實施例。光學式影像辨識裝置包含一軟性印刷電路板(FPC)10、一影像感測器12、包含一封膠14與一絕緣膠16之一黏膠17、一光學準直器(collimator)18、一支撐環20、一框膠22、一不鏽鋼環24、一濾光片26、複數條導線28與一封裝膠體30。在本發明之某些實施例中，影像感測器12例如為互補式金氧半(CMOS)影像感測器，濾光片26例如為紅外線濾光片(IR-Cut filter)，光學準直器18例如為微機電(MEMS)結構。支撐環20之材質可為聚酰亞胺(PI)。封膠14、絕緣膠16與封裝膠體30之材質例如為環氧基樹脂(epoxy)、矽膠、壓克力或塔非(TUFFY)膠，塔非膠即苯乙烯聚合物。濾光片26之材質例如為玻璃或塑膠，濾光片26之厚度為0.03-0.5毫米(mm)。導線28之材質可為金、銀或銅。影像感測器12與光學準直器18之總厚度為0.05-0.5毫米。軟性印刷電路板10之頂部設有一凹槽32，凹槽32並未穿透軟性印刷電路板10。凹槽32之深度可為49微米，虛線下方的軟性印刷電路板10之厚度可為39微米，但本發明並不以此為限。影像感測器12設於軟性印刷電路板10上，並位於凹槽32中。影像感測器12之側壁與凹槽32之側壁之間留有一環形間隙，影像感測器12透過所有導線28電性連接軟性印刷電路板10。所有導線28之厚度大於0，並小於150微米。封膠14填充於環形間隙中，以黏接軟性印刷電路板10與影像感測器12。封膠14之寬度可為150微米。絕緣膠16設於影像感測器12、軟性印刷電路板10與封膠14上，以包覆所有導線28。絕緣膠16之厚度大於0，並小於150微米。光學準直器18設於影像感測器12上，且支撐環20設於軟性印刷電路板10上，並環繞絕緣膠16與光學準直器18，支撐環20之頂部之高度高於所有導線28之頂部之高度與光學準直器18之頂部之高度。支撐環20之厚度可為125微米。框膠22與不鏽鋼環24設於支撐環20上，且不鏽鋼環24環繞框膠22，不鏽鋼環24之頂部之高度與框膠22之頂部之高度相同。框膠22與不鏽鋼環24之厚度例如為100微米。濾光片26設於框膠22與不鏽鋼環24上，並位於光學準直器18與影像感測器12之正上方，使濾光片26遮蔽光學準直器18與影像感測器12。因為支撐環20與不鏽鋼環24相對框膠22較硬，所以光學準直器18較不會晃動，使光容易準確地學準直器18射入影像感測器12中。封裝膠體30設於軟性印刷電路板10、不鏽鋼環24、支撐環20與濾光片26上，並覆蓋支撐環20之側壁、不鏽鋼環24之側壁與濾光片26之側壁。軟性印刷電路板10、支撐環20、框膠22與濾光片26之總厚度小於335微米，且大於或等於325微米。
以下請參閱第2圖至第21圖，以介紹本發明之光學式影像辨識裝置之第一實施例之製作方法。第12圖至第21圖分別為第2圖至第11圖之沿A-A’線之結構剖視圖。首先，如第2圖與第12圖所示，提供一基板34，其上設有一解離膜36。在本發明之某些實施例中，基板34之材質可為玻璃、陶瓷、聚醯亞胺(PI)、石英、藍寶石或聚對苯二甲酸乙二酯。接著，形成軟性印刷電路板10於解離膜36上，為了降低總厚度，軟性印刷電路板10之頂部設有凹槽32。再來，如第3圖與第13圖所示，形成影像感測器12於軟性印刷電路板10上，並位於凹槽32中，影像感測器12之側壁與凹槽32之側壁之間留有一環形間隙38，並形成光學準直器18於影像感測器12上。完成後，如第4圖與第14圖所示，又形成封膠14於環形間隙38中，以黏接軟性印刷電路板10與影像感測器12。黏接後，如第5圖與第15圖所示，形成複數條導線28於影像感測器12與軟性印刷電路板10上，以電性連接影像感測器12與軟性印刷電路板10。然後，如第6圖與第16圖所示，形成絕緣膠16於影像感測器12、軟性印刷電路板10與封膠14上，以包覆所有導線28。包覆後，如第7圖與第17圖所示，形成支撐環20於軟性印刷電路板10上，以環繞絕緣膠16與光學準直器18，支撐環20之頂部之高度高於所有導線28之頂部之高度與光學準直器18之頂部之高度。再來，如第8圖與第18圖所示，形成框膠22與不鏽鋼環24於支撐環20上，以利用不鏽鋼環24環繞框膠22。完成後，如第9圖與第19圖所示，形成濾光片26於框膠22與不鏽鋼環24上，以遮蔽光學準直器18與影像感測器12。遮蔽後，如第10圖與第20圖所示，形成封裝膠體30於軟性印刷電路板10、不鏽鋼環24、支撐環20與濾光片26上，以覆蓋支撐環20之側壁、不鏽鋼環24之側壁與濾光片26之側壁。最後，如第11圖與第21圖所示，從軟性印刷電路板10上移除基板34與解離膜36，以進一步降低辨識裝置之總厚度。
在第一實施例之製作方法中，第13圖與第14圖之步驟可在同一步驟中進行，即同時形成影像感測器12於凹槽32中，並形成光學準直器18於影像感測器12上，又形成封膠14於環形間隙38中，以黏接軟性印刷電路板10與影像感測器12。
在第一實施例之結構中，可以省略不鏽鋼環24，使封裝膠體30設於軟性印刷電路板10、框膠22、支撐環20與濾光片26上，並覆蓋支撐環20之側壁、框膠22之側壁與濾光片26之側壁。同時在第18圖之步驟中，僅形成框膠22於支撐環20上。在第20圖之步驟中，形成封裝膠體30於軟性印刷電路板10、框膠22、支撐環20與濾光片26上，以覆蓋支撐環20之側壁、框膠22之側壁與濾光片26之側壁。此外，在第一實施例之結構中，可以省略封裝膠體30，同時亦可省略第20圖之步驟。
以下請參閱第22圖，並介紹本發明之光學式影像辨識裝置之第二實施例。第二實施例與第一實施例差別在於凹槽32。在第二實施例中，凹槽32貫穿軟性印刷電路板10，影像感測器12之底部之高度與軟性印刷電路板10之底部之高度相同，軟性印刷電路板10之厚度可為88微米，影像感測器12僅靠封膠14固定於軟性印刷電路板10上。因為凹槽32完全貫穿軟性印刷電路板10，使光學式影像辨識裝置之第二實施例相較第一實施例更為降低。
以下請參閱第23圖至第42圖，以介紹本發明之光學式影像辨識裝置之第二實施例之製作方法。第33圖至第42圖分別為第23圖至第32圖之沿B-B’線之結構剖視圖。首先，如第23圖與第33圖所示，提供一基板34，其上設有一解離膜36。在本發明之某些實施例中，基板34之材質可為玻璃、陶瓷、聚醯亞胺(PI)、石英、藍寶石或聚對苯二甲酸乙二酯。接著，形成軟性印刷電路板10於解離膜36上，為了降低總厚度，軟性印刷電路板10之頂部設有貫穿自身之凹槽32。再來，如第24圖與第34圖所示，形成影像感測器12於凹槽32中，影像感測器12之側壁與凹槽32之側壁之間留有一環形間隙38，並形成光學準直器18於影像感測器12上。完成後，如第25圖與第35圖所示，又形成封膠14於環形間隙38中，以黏接軟性印刷電路板10與影像感測器12。黏接後，如第26圖與第36圖所示，形成複數條導線28於影像感測器12與軟性印刷電路板10上，以電性連接影像感測器12與軟性印刷電路板10。然後，如第27圖與第37圖所示，形成絕緣膠16於影像感測器12、軟性印刷電路板10與封膠14上，以包覆所有導線28。包覆後，如第28圖與第38圖所示，形成支撐環20於軟性印刷電路板10上，以環繞絕緣膠16與光學準直器18，支撐環20之頂部之高度高於所有導線28之頂部之高度與光學準直器18之頂部之高度。再來，如第29圖與第39圖所示，形成框膠22與不鏽鋼環24於支撐環20上，以利用不鏽鋼環24環繞框膠22。完成後，如第30圖與第40圖所示，形成濾光片26於框膠22與不鏽鋼環24上，以遮蔽光學準直器18與影像感測器12。遮蔽後，如第31圖與第41圖所示，形成封裝膠體30於軟性印刷電路板10、不鏽鋼環24、支撐環20與濾光片26上，以覆蓋支撐環20之側壁、不鏽鋼環24之側壁與濾光片26之側壁。最後，如第32圖與第42圖所示，從軟性印刷電路板10、封膠14與影像感測器12上移除基板34與解離膜36，以進一步降低辨識裝置之總厚度。
在第二實施例之製作方法中，第34圖與第35圖之步驟可在同一步驟中進行，即同時形成影像感測器12於凹槽32中，並形成光學準直器18於影像感測器12上，又形成封膠14於環形間隙38中，以黏接軟性印刷電路板10與影像感測器12。
在第二實施例之結構中，可以省略不鏽鋼環24，使封裝膠體30設於軟性印刷電路板10、框膠22、支撐環20與濾光片26上，並覆蓋支撐環20之側壁、框膠22之側壁與濾光片26之側壁。同時在第39圖之步驟中，僅形成框膠22於支撐環20上。在第40圖之步驟中，形成封裝膠體30於軟性印刷電路板10、框膠22、支撐環20與濾光片26上，以覆蓋支撐環20之側壁、框膠22之側壁與濾光片26之側壁。此外，在第二實施例之結構中，可以省略封裝膠體30，同時亦可省略第40圖之步驟。
以下請參閱第43圖，並介紹本發明之光學式影像辨識裝置之第三實施例。光學式影像辨識裝置包含一軟性印刷電路板(FPC)10、一影像感測器12、一黏膠17、一光學準直器(collimator)18、一支撐環20、一框膠22、一不鏽鋼環24、一濾光片26與複數條導線28。在本發明之某些實施例中，影像感測器12例如為互補式金氧半(CMOS)影像感測器，濾光片26例如為紅外線濾光片(IR-Cut filter)，光學準直器18例如為微機電(MEMS)結構。支撐環20之材質可為聚酰亞胺(PI)。黏膠17與框膠22之材質例如為環氧基樹脂(epoxy)、矽膠、壓克力或塔非(TUFFY)膠，塔非膠即苯乙烯聚合物。濾光片26之材質例如為玻璃或塑膠，濾光片26之厚度為0.03-0.5毫米(mm)，較佳為110微米。導線28之材質可為金、銀或銅。影像感測器12與光學準直器18之總厚度為0.05-0.5毫米，影像感測器12之厚度較佳為60微米，光學準直器18之厚度較佳為50微米。軟性印刷電路板10之頂部設有一凹槽32，凹槽32並未穿透軟性印刷電路板10。凹槽32之深度可為49微米，虛線下方的軟性印刷電路板10之厚度可為39微米，但本發明並不以此為限。影像感測器12選擇性透過黏膠設於軟性印刷電路板10上，並位於凹槽32中，在此以省略黏膠為例。影像感測器12之側壁與凹槽32之側壁之間留有一環形間隙，環形間隙之寬度較佳為170微米，影像感測器12透過所有導線28電性連接軟性印刷電路板10。所有導線28之厚度大於0，並小於150微米，較佳小於80微米。黏膠17填充於環形間隙中，以黏接軟性印刷電路板10與影像感測器12。環形間隙之寬度可為150-170微米。黏膠17設於影像感測器12與軟性印刷電路板10上，以包覆所有導線28。黏膠17之厚度大於0，並小於150微米。光學準直器18設於影像感測器12上，且支撐環20設於軟性印刷電路板10上，並環繞黏膠17與光學準直器18，支撐環20之頂部之高度高於所有導線28之頂部之高度與光學準直器18之頂部之高度。支撐環20之厚度可為125微米。框膠22與不鏽鋼環24設於支撐環20上，且不鏽鋼環24環繞框膠22，不鏽鋼環24之頂部之高度高於框膠22之頂部之高度。不鏽鋼環24之厚度例如為100微米，框膠22之厚度例如為10微米。濾光片26設於框膠22上，並位於光學準直器18與影像感測器12之正上方，使濾光片26遮蔽光學準直器18與影像感測器12。濾光片26可相距不鏽鋼環24約為0.05-2毫米，不鏽鋼環24環繞濾光片26，且濾光片26之厚度較佳為110微米。因為支撐環20與不鏽鋼環24相對框膠22較硬，所以濾光片26較不會晃動，使光容易準確從濾光片26透過光學準直器18射入影像感測器12中，且軟性印刷電路板10也因為支撐環20與不鏽鋼環24較為堅挺。軟性印刷電路板10、支撐環20、框膠22與濾光片26之總厚度小於335微米，且大於或等於325微米。
以下請參閱第44圖至第55圖，以介紹本發明之光學式影像辨識裝置之第三實施例之製作方法。第50圖至第55圖分別為第44圖至第49圖之沿C-C’線之結構剖視圖。首先，如第44圖與第50圖所示，提供軟性印刷電路板10，為了降低總厚度，軟性印刷電路板10之頂部設有凹槽32與支撐環20，支撐環20上設有不鏽鋼環24，支撐環20與凹槽32之側壁相離，不鏽鋼24環與支撐環20之內側壁相離。接著，如第45圖與第51圖所示，形成影像感測器12於軟性印刷電路板10上，並位於凹槽32中，影像感測器12之側壁與凹槽32之側壁之間留有環形間隙38，並形成光學準直器18於影像感測器12上。完成後，如第46圖與第52圖所示，形成所有導線28於影像感測器12與軟性印刷電路板10上，以電性連接影像感測器12與軟性印刷電路板10。連接後，如第47圖與第53圖所示，形成黏膠17於環形間隙38中及影像感測器12與軟性印刷電路板10上，以黏接軟性印刷電路板10與影像感測器12，並包覆所有導線28。包覆後，如第48圖與第54圖所示，形成框膠22於支撐環20上，且不鏽鋼環24環繞框膠22。最後，如第49圖與第55圖所示，形成濾光片26於框膠22上，以遮蔽光學準直器18與影像感測器12，並利用不鏽鋼環24環繞濾光片26。
綜上所述，本發明於軟性印刷電路板設有凹槽，並將影像感測器置於凹槽中，甚至選擇性利用解離膜移除基板，降低辨識裝置之總厚度。
以上所述者，僅為本發明一較佳實施例而已，並非用來限定本發明實施之範圍，故舉凡依本發明申請專利範圍所述之形狀、構造、特徵及精神所為之均等變化與修飾，均應包括於本發明之申請專利範圍內。
10:軟性印刷電路板
12:影像感測器
14:封膠
16:絕緣膠
17:黏膠
18:光學準直器
20:支撐環
22:框膠
24:不鏽鋼環
26:濾光片
28:導線
30:封裝膠體
32:凹槽
34:基板
36:解離膜
38:環形間隙
第1圖為本發明之光學式影像辨識裝置之第一實施例之結構剖視圖。
第2圖至第11圖為本發明之光學式影像辨識裝置之第一實施例之各步驟結構俯視圖。
第12圖至第21圖為本發明之製作光學式影像辨識裝置之第一實施例之各步驟結構剖視圖。
第22圖為本發明之光學式影像辨識裝置之第二實施例之結構剖視圖。
第23圖至第32圖為本發明之光學式影像辨識裝置之第二實施例之各步驟結構俯視圖。
第33圖至第42圖為本發明之製作光學式影像辨識裝置之第二實施例之各步驟結構剖視圖。
第43圖為本發明之光學式影像辨識裝置之第三實施例之結構剖視圖。
第44圖至第49圖為本發明之光學式影像辨識裝置之第三實施例之各步驟結構俯視圖。
第50圖至第55圖為本發明之製作光學式影像辨識裝置之第三實施例之各步驟結構剖視圖。
10:軟性印刷電路板
12:影像感測器
14:封膠
16:絕緣膠
17:黏膠
18:光學準直器
20:支撐環
22:框膠
24:不鏽鋼環
26:濾光片
28:導線
30:封裝膠體
32:凹槽
Claims (9)
- 一種光學式影像辨識裝置，包含：一軟性印刷電路板(FPC)，其頂部設有一凹槽；一影像感測器，位於該凹槽中，該影像感測器之側壁與該凹槽之側壁之間留有一環形間隙，該影像感測器透過複數條導線電性連接該軟性印刷電路板；一黏膠，填充於該環形間隙中，並設於該影像感測器與該軟性印刷電路板上，該黏膠黏接該軟性印刷電路板與該影像感測器，並包覆該些導線；一光學準直器(collimator)，設於該影像感測器上；一支撐環，設於該軟性印刷電路板上，並環繞該黏膠與該光學準直器，該支撐環之頂部之高度高於該些導線之頂部之高度與該光學準直器之頂部之高度；一框膠，設於該支撐環上；一濾光片，設於該框膠上，並遮蔽該光學準直器與該影像感測器，其中該濾光片與該光學準直器彼此相隔，且該濾光片與該光學準直器之間不存在物理接觸；以及一不鏽鋼環，其係設於該支撐環上，且該不鏽鋼環之頂部之高度高於該框膠之頂部之高度，該不鏽鋼環環繞該濾光片，該不鏽鋼環與該濾光片之間為無結構設置，該濾光片之材質為塑膠，該光學準直器與該影像感測器之間為無結構設置。
- 如請求項1所述之光學式影像辨識裝置，其中該黏膠更包含：一封膠，填充於該環形間隙中，以黏接該軟性印刷電路板與該影像感測器；以及 一絕緣膠，設於該影像感測器、該軟性印刷電路板與該封膠上，以包覆該些導線，該支撐環環繞該絕緣膠。
- 如請求項2所述之光學式影像辨識裝置，更包含一封裝膠體，設於該軟性印刷電路板、該支撐環與該濾光片上，並覆蓋該支撐環與該濾光片之側壁。
- 如請求項3所述之光學式影像辨識裝置，其中該凹槽貫穿該軟性印刷電路板，該影像感測器之底部之高度與該軟性印刷電路板之底部之高度相同。
- 如請求項4所述之光學式影像辨識裝置，更包含一不鏽鋼環，其係設於該支撐環上，且該不鏽鋼環之頂部之高度與該框膠之頂部之高度相同，該濾光片設於該不鏽鋼環上。
- 如請求項1所述之光學式影像辨識裝置，其中該影像感測器為互補式金氧半(CMOS)影像感測器，該濾光片為紅外線濾光片(IR-Cut filter)，該光學準直器為微機電(MEMS)結構。
- 如請求項1所述之光學式影像辨識裝置，其中該支撐環之材質為聚醯亞胺(PI)。
- 如請求項1所述之光學式影像辨識裝置，其中該軟性印刷電路板、該支撐環、該框膠與該濾光片之總厚度小於335微米，且大於或等於325微米。
- 一種光學式影像辨識裝置之製作方法，包含下列步驟：提供一軟性印刷電路板(FPC)，該軟性印刷電路板之頂部設有一凹槽與一支撐環，該支撐環上設有一不鏽鋼環，該支撐環與該凹槽之側壁相離，該不鏽鋼環與該支撐環之內側壁相離； 形成一影像感測器於該凹槽中，該影像感測器之側壁與該凹槽之該側壁之間留有一環形間隙，並形成一光學準直器於該影像感測器上；形成複數條導線於該影像感測器與該軟性印刷電路板上，以電性連接該影像感測器與該軟性印刷電路板；形成一黏膠於該環形間隙中及該影像感測器與該軟性印刷電路板上，以黏接該軟性印刷電路板與該影像感測器，並包覆該些導線；形成一框膠於該支撐環上，且該不鏽鋼環環繞該框膠；以及形成一濾光片於該框膠上，以遮蔽該光學準直器與該影像感測器，並利用該不鏽鋼環環繞該濾光片，其中該濾光片與該光學準直器彼此相隔，且該濾光片與該光學準直器之間不存在物理接觸，該不鏽鋼環之頂部之高度高於該框膠之頂部之高度，該不鏽鋼環與該濾光片之間為無結構設置，該濾光片之材質為塑膠，該光學準直器與該影像感測器之間為無結構設置。
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