TWI748472B

TWI748472B - 具有反射結構的顯示模組及其製造方法

Info

Publication number: TWI748472B
Application number: TW109117114A
Authority: TW
Inventors: 包進; 陳山; 楊揚; 唐振興; 許俊
Original assignee: 大陸商無錫威峰科技股份有限公司
Priority date: 2020-04-30
Filing date: 2020-05-22
Publication date: 2021-12-01
Also published as: TW202142941A; WO2021217688A1; CN111399304A

Abstract

本發明涉及電子顯示領域，具體涉及一種具有反射結構的顯示模組及其製造方法。其中顯示模組包括：上基板組件，上基板組件包括上面板，和形成於上面板下的反射層；下基板組件，下基板組件包括下面板，和形成於下面板上的像素電極；上基板組件和下基板組件之間形成顯示腔，顯示腔中填充有顯示電漿，顯示電漿能夠與反射層和像素電極接觸；與顯示電漿接觸的反射層表面包括多個弧面，弧面向顯示電漿中隆起，能夠反射從上面板方向處入射的光線。製造方法用於製造上述顯示模組。本發明提供的具有反射結構的顯示模組及其製造方法，能夠進一步增強屏幕反射亮度，增強色彩飽和度，起到增透減反效果，同時提高顯示屏的耐壓能力。

Description

具有反射結構的顯示模組及其製造方法

本發明涉及電子顯示領域，具體涉及一種具有反射結構的顯示模組及其製造方法。

電泳顯示技術利用帶電膠體能夠在電場作用下發生泳動，通過電場驅動具有不同光電性能的電泳粒子來實現圖像和文字的顯示。與已知的其他顯示技術相比，電泳墨水顯示屏具備：柔性易彎曲，重量輕，厚度薄，對比度高，能耗低，可視角度大，陽光下可讀，具備圖像雙穩態，容易大面積生產等特點。

相關技術中的顯示屏包括微杯型和微膠囊型，其反射亮度較暗，色彩飽和度低。

有鑑於此，吾等發明人乃潛心進一步研究，並著手進行研發及改良，期以一較佳發明以解決上述問題，且在經過不斷試驗及修改後而有本發明之問世。

為了解決相關技術中存在的不足，本發明提供一種具有反射結構的顯示模組及其製造方法，能夠進一步增強屏幕反射亮度，增強色彩飽和度，起到增透減反效果，同時提高顯示屏的耐壓能力。

根據本發明提供的技術方案，作為本發明的第一方面，提供一種具有反射結構的顯示模組，所述顯示模組包括：

上基板組件，所述上基板組件包括上面板，和形成於所述上面板下的反射層；

下基板組件，所述下基板組件包括下面板，和形成於所述下面板上的像素電極；

所述上基板組件和下基板組件之間形成顯示腔，所述顯示腔中填充有顯示電漿，所述顯示電漿能夠與所述反射層和像素電極接觸；

與所述顯示電漿接觸的所述反射層表面包括多個弧面，所述弧面向顯示電漿中隆起，能夠反射從上面板方向處入射的光線。

示例性地，所述反射層包括：

多個呈陣列式排布的微反射單元，所述微反射單元的下表面能夠與所述顯示電漿接觸；

所述微反射單元的下表面為向顯示電漿中隆起的弧面。

示例性地，所述顯示電漿包括：電漿粒子和支撐微球，所述支撐微球支撐在相鄰所述微反射單元和下基板組件之間。

示例性地，所述像素電極在所述下面板上呈陣列式分布，相鄰所述像素電極之間形成間隙；在所述間隙上形成電漿阻隔堰，所述電漿阻隔堰與所述ITO層之間形成電漿流通口。

示例性地，所述顯示腔的邊緣密封有封膠框。

示例性地，所述封膠框中設有支撐微球。

示例性地，所述上面板和所述反射層之間設有彩色濾光片。

示例性地，所述反射層的弧面上形成ITO層。

作為本發明的第二方面，提供一種具有反射結構顯示模組的製作方法，包括至少以下步驟：

第一步：在形成有電漿阻隔堰的下基板組件上表面的邊緣點膠形成封膠框；

第二步：提供上面板，在所述上面板的下表面製作反射層，形成上基板組件；

第三步：在所述反射層表面下印刷顯示電漿；

第四步：將所述上基板組件和所述下基板組件對位、預壓、本壓和固化，使得所述上基板組件、下基板組件和封膠框之間形成顯示腔，所述顯示電漿填充在所述顯示腔中；

第五步：在下基板組件的下面板上製作集成電路和柔性電路板並封裝固化。

一種具有反射結構顯示模組的製作方法，至少包括以下步驟：

第一步：提供上面板，在所述上面板的下表面製作反射層，形成上基板組件；

第二步：在所述反射層表面邊緣點膠形成封膠框；

第三步：在形成有電漿阻隔堰的下基板組件上表面上印刷顯示電漿；

從以上所述可以看出，本發明提供的具有反射結構的顯示模組及其製造方法，與相關技術相比具有能夠進一步增強屏幕反射亮度，增強色彩飽和度，起到增透減反效果，同時提高顯示屏的耐壓能力的優點。

關於吾等發明人之技術手段，茲舉數種較佳實施例配合圖式於下文進行詳細說明，俾供鈞上深入瞭解並認同本發明。

為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚明白，以下結合具體實施例，並參照附圖，對本發明進一步詳細說明。其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“後”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向。使用的詞語“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。

在專利US3892568中公開了至少包含一種電泳粒子的電泳顯示材料的製備過程。在專利JP1086116中公開了至少含有一種電泳粒子，並且電泳液被微膠囊包覆的電泳顯示系統。在US6930818中公開了使用微杯結構包覆電泳液的電泳顯示單元。在專利US5930026，US5961804，US6017584和US6120588中，公開了微膠囊包覆的電泳顯示單元，其中顯示電漿包含兩種或者兩種以上不同光電性能的電泳粒子。

本實施例提供一種具有反射結構的顯示模組，參照圖1~圖4包括：

上基板組件100，所述上基板組件100包括上面板110，和形成於所述上面板110下的反射層120，所述反射層120用於反射從上面板110方向處入射的光線；示例性地，所述上基板組件100為透明ITO板，所述上面板110的材料為透明的玻璃，所述反射層120的材料可以為光學級亞克力樹脂，透明聚合物，透明無機物，透明複合材料等材料，具有良好的反射作用，其中光學級亞克力樹脂能夠提高提高30%的反射亮度和色彩飽和度。

下基板組件200，所述下基板組件200包括下面板210，和形成於所述下面板210上的像素電極220；示例性地，下基板組件200為TFT玻璃基板，其中下面板210的材料可以為透明玻璃。

所述上基板組件100和下基板組件200之間形成顯示腔，所述顯示腔中填充有顯示電漿300，所述顯示電漿300能夠與所述反射層120和像素電極220接觸；示例性地，顯示電漿300包括兩種不同顏色的電漿粒子，分別為電漿黑粒子310和電漿白粒子320。

能夠與所述顯示電漿300接觸的所述反射層120表面包括多個弧面，所述弧面向顯示電漿300中隆起；所述弧面能夠反射從上面板110方向處入射的光線。所述弧面上形成ITO層122；

可以理解的是，從上面板110方向處入射的光線能夠在所述弧面處進行反射，此外所述顯示電漿300中隆起的多個弧面能夠均勻分散顯示電漿300中的電漿粒子。

所述反射層120包括多個微反射單元121，多個所述微反射單元121呈陣列式排布，所述微反射單元121的下表面能夠與所述顯示電漿300接觸，微反射單元121的下表面為向顯示電漿300中隆起的弧面。多個微反射單元121能起到反射的光線的作用，且能夠使得顯示電漿300中的電漿粒子均勻分散。示例性地，所述微反射單元121為半球形，半球形微反射單元121的高度為0.5~20微米，優選1~5微米，直徑為φ1~500微米，優選φ5-50微米；微反射單元121的可以通過旋塗，光學蝕刻，熱固化或光固化方式來實現。

需要解釋的是，多個所述微反射單元121呈陣列式排布可以包括以下實施方式：其一，參照圖5，微反射單元121陣列包括多排多列，且每排每列中的微反射單元121前後左右對齊。其二，參照圖6微反射單元121陣列包括多排多列，相鄰排之間的微反射單元121依次向左錯位或者向右錯位。

為了提高屏幕的耐按壓性和圖像顯示穩定性，使得在顯示過程中，按壓屏幕，圖像不會模糊及變形，所述顯示電漿300還包括和支撐微球330，所述支撐微球330支撐在相鄰所述微反射單元121和下基板組件200之間；示例性地，所述支撐微球330的直徑為2~60微米，優選5~30微米，材料可採用樹脂，所述支撐微球330位於相鄰兩個微反射單元121之間，能夠起到支撐和固定作用。

所述像素電極220在所述下面板210上呈陣列式分布，相鄰所述像素電極220之間形成間隙；為了均勻分散和穩固顯示電漿300，在所述間隙上形成電漿阻隔堰230，所述電漿阻隔堰230與所述上基板組件100的反射層120之間形成電漿流通口231。示例性地，所述電漿阻隔堰230的材料可以採用光學級亞克力樹脂，透明聚合物，透明無機物，透明複合材料等材料，優選為光學級亞克力樹脂；通過在相鄰像素電極220之間的間隙上通過旋塗，光學蝕刻，熱固化或光固化方式形成所述電漿阻隔堰230。所述電漿阻隔堰230的高度為0.1~60微米，優選高度為1~10微米，寬度為1~30微米，優選寬度為5~15微米，所述電漿流通口231的大小可通過採用大小不同直徑的支撐微球330得以實現，電漿流通口231的大小為0.1~10微米，優選0.5~1.5微米。

所述顯示腔的邊緣密封有封膠框400，封膠框400包括導電金珠410和/或支撐微球330，所述支撐微球330能夠提高封膠框400的穩定性和強度，同時提高所述導電金珠410的導電性。示例性地，所述封膠框400寬度為2~300微米，優選寬度為50~200微米，封膠框400的高度為2~50微米，優選高度為5~20微米。

本實施例所述上面板110和所述反射層120之間設有彩色濾光片500。

用於製作本實施例提供的具有反射結構的顯示模組的製作方法包括以下兩種實施例：

實施例1：

第一步：提供形成有電漿阻隔堰230的下基板組件200，將形成有電漿阻隔堰230的下基板組件200放置在點膠平臺上，在下基板組件200上表面的邊緣點膠形成封膠框400。

所述下基板組件200包括下面板210，和形成於所述下面板210上的像素電極220；示例性地，下基板組件200為TFT玻璃基板，其中下面板210的材料可以為透明玻璃。

第二步：提供上面板110，在所述上面板110的下表面製作反射層120，形成上基板組件100。

示例性地，所述反射層120表面包括多個弧面，所述反射層120能夠反射從上面板110方向入射的光線，所述上基板組件100為透明，所述上面板110的材料為透明的玻璃，所述反射層120的材料可以為光學級亞克力樹脂，透明聚合物，透明無機物，透明複合材料等材料，具有良好的反射作用，其中光學級亞克力樹脂能夠提高提高30%的反射亮度和色彩飽和度。

第三步：在反射層120表面下印刷顯示電漿300。

所述顯示電漿300能夠與所述反射層120的表面接觸，反射層120表面包括的弧面均向顯示電漿300中隆起。顯示電漿300包括兩種不同顏色的電漿粒子，分別為電漿黑粒子310和電漿白粒子320。

示例性地，在反射層120表面下印刷顯示電漿300時，可採用絲網印刷設備將顯示電漿300印刷在反射層120的表面。為了提高屏幕的耐按壓性和圖像顯示穩定性，使得在顯示過程中，按壓屏幕，圖像不會模糊及變形，顯示電漿300還可以包括用於支撐在上基板組件100和下基板組件200之間的支撐微球330，所述支撐微球330的直徑為2~60微米，優選5~30微米，材料可採用樹脂，所述支撐微球330位於相鄰兩個微反射單元121之間，能夠起到支撐和固定作用。

第四步：將上基板組件100和下基板組件200對位、預壓，使得上基板組件100、下基板組件200和封膠框400之間形成顯示腔，顯示電漿300填充在所述顯示腔中，封膠框400密封住所屬顯示電漿300。

示例性地，通過預壓機將上基板組件100和下基板組件200對位、預壓，使得上基板組件100的下表面和下基板的上表面相對且位置對準。

第五步：對第四步完成後得到的器件依次進行本壓、光固化和熱固化。

示例性地，通過本壓機對對第四步完成後得到的器件依次進行本壓和光固化，通過烘箱進行熱固化。

第六步：在下基板組件200的下面板210上製作集成電路（IC）和柔性電路板（FPC），並將所述集成電路和柔性電路板通過藍膠進行封裝，通過紫外線照射固化。

實施例2：

第一步：提供上面板110，在所述上面板110的下表面製作反射層120，形成上基板組件100。

第二步：在反射層120表面邊緣點膠形成封膠框400。

示例性地，將上基板組件100放置在點膠平臺上以進行點膠操作。

第三步：在形成有電漿阻隔堰230的下基板組件200上表面上印刷顯示電漿300。

所述下基板組件200包括下面板210，和形成於所述下面板210上的像素電極220；下基板組件200為TFT玻璃基板，其中下面板210的材料可以為透明玻璃。所述顯示電漿300能夠與所述反射層120的表面接觸，反射層120表面包括的弧面均向顯示電漿300中隆起。顯示電漿300包括兩種不同顏色的電漿粒子，分別為電漿黑粒子310和電漿白粒子320。

示例性地，在印刷顯示電漿300時，可採用絲網印刷設備將顯示電漿300印刷在下基板組件200上表面。為了提高屏幕的耐按壓性和圖像顯示穩定性，使得在顯示過程中，按壓屏幕，圖像不會模糊及變形，顯示電漿300還可以包括用於支撐在上基板組件100和下基板組件200之間的支撐微球330，所述支撐微球330的直徑為2~60微米，優選5~30微米，材料可採用樹脂，所述支撐微球330位於相鄰兩個微反射單元121之間，能夠起到支撐和固定作用。

對於以上兩種製作方法實施例，所述反射層120包括多個微反射單元121，多個所述微反射單元121呈陣列式排布，所述微反射單元121的下表面能夠與所述顯示電漿300接觸，微反射單元121的下表面為向顯示電漿300中隆起的弧面。多個微反射單元121能起到反射的光線的作用，且能夠使得顯示電漿300中的電漿粒子均勻分散。示例性地，所述微反射單元121為半球形，半球形微反射單元121的高度為0.5~20微米，優選1~5微米，直徑為φ1~500微米，優選φ5-50微米；微反射單元121的可以通過旋塗，光學蝕刻，熱固化或光固化方式來實現。

所述顯示腔的邊緣密封有封膠框400，封膠框400包括導電金珠410和支撐微球330，所述支撐微球330能夠提高封膠框400的穩定性和強度，同時提高所述導電金珠410的導電性。示例性地，所述封膠框400寬度為2~300微米，優選寬度為50~200微米，封膠框400的高度為2~50微米，優選高度為5~20微米。

所述上面板110和所述反射層120之間設有彩色濾光片500。

反射結構技術還可以應用於微膠囊或微杯電子紙顯示屏、雙穩態反射液晶顯示屏以及LCD液晶顯示屏。

本發明所屬技術領域中具有通常知識者應當理解：以上所述僅為本發明的具體實施例而已，並不用於限制本發明，凡在本發明的主旨之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。

綜上所述，本發明所揭露之技術手段確能有效解決習知等問題，並達致預期之目的與功效，且申請前未見諸於刊物、未曾公開使用且具長遠進步性，誠屬專利法所稱之發明無誤，爰依法提出申請，懇祈鈞上惠予詳審並賜准發明專利，至感德馨。

惟以上所述者，僅為本發明之數種較佳實施例，當不能以此限定本發明實施之範圍，即大凡依本發明申請專利範圍及發明說明書內容所作之等效變化與修飾，皆應仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。

〔本發明〕 100:上基板組件 110:上面板 120:反射層 121:微反射單元 122:ITO層 200:下基板組件 210:下面板 220:像素電極 230:電漿阻隔堰 231:電漿流通口 300:顯示電漿 310:電漿黑粒子 320:電漿白粒子 330:支撐微球 400:封膠框 410:導電金珠 500:彩色濾光片

[圖1]為本發明實施例提供的具有反射結構的顯示模組的剖面結構示意圖; [圖2]為圖1中A部分的放大結構示意圖; [圖3]為本發明實施例提供的具有反射結構的顯示模組的半剖圖結構示意圖; [圖4]為圖3中B部分的放大結構示意圖; [圖5]為本發明實施例中微反射單元的第一種排布結構示意圖; [圖6]為本發明實施例中微反射單元的第二種排布結構示意圖。

100:上基板組件 110:上面板 120:反射層 121:微反射單元 122:ITO層 200:下基板組件 210:下面板 220:像素電極 230:電漿阻隔堰 231:電漿流通口 300:顯示電漿 310:電漿黑粒子 320:電漿白粒子 330:支撐微球 500:彩色濾光片

Claims

一種具有反射結構的顯示模組，其特徵在於，所述顯示模組包括：上基板組件（100），所述上基板組件（100）包括上面板（110），和形成於所述上面板（110）下的反射層（120）；下基板組件（200），所述下基板組件（200）包括下面板（210），和形成於所述下面板（210）上的像素電極（220）；所述上基板組件（100）和下基板組件（200）之間形成顯示腔，所述顯示腔中填充有顯示電漿（300），所述顯示電漿（300）能夠與所述反射層（120）和像素電極（220）接觸；與所述顯示電漿（300）接觸的所述反射層（120）表面包括多個弧面，所述弧面向顯示電漿（300）中隆起，能夠反射從上面板（110）方向處入射的光線。
如請求項1所述之具有反射結構的顯示模組，其中，所述反射層（120）包括：多個呈陣列式排布的微反射單元（121），所述微反射單元（121）的下表面能夠與所述顯示電漿（300）接觸；所述微反射單元（121）的下表面為向顯示電漿（300）中隆起的弧面。
如請求項1所述之具有反射結構的顯示模組，其中，所述顯示電漿（300）包括：電漿粒子和支撐微球（330），所述支撐微球（330）支撐在相鄰所述微反射單元（121）和下基板組件（200）之間。
如請求項1所述之具有反射結構的顯示模組，其中，所述像素電極（220）在所述下面板（210）上呈陣列式分布，相鄰所述像素電極（220）之間形成間隙；在所述間隙上形成電漿阻隔堰（230），所述電漿阻隔堰（230）與所述ITO層之間形成電漿流通口（231）。
如請求項1所述之具有反射結構的顯示模組，其中，所述顯示腔的邊緣密封有封膠框（400）。
如請求項5所述之具有反射結構的顯示模組，其中，所述封膠框（400）中設有支撐微球（330）。
如請求項1所述之具有反射結構的顯示模組，其中，所述上面板（110）和所述反射層（120）之間設有彩色濾光片（500）。
如請求項1所述之具有反射結構的顯示模組，其中，所述反射層（120）的弧面上形成ITO層（122）。
一種具有反射結構顯示模組的製作方法，其特徵在於，包括至少以下步驟：第一步：在形成有電漿阻隔堰（230）的下基板組件（200）上表面的邊緣點膠形成封膠框（400）；第二步：提供上面板（110），在所述上面板（110）的下表面製作反射層（120），形成上基板組件（100）；第三步：在所述反射層（120）表面下印刷顯示電漿（300）；第四步：將所述上基板組件（100）和所述下基板組件（200）進行對位、預壓、本壓和固化，使得所述上基板組件（100）、下基板組件（200）和封膠框（400）之間形成顯示腔，所述顯示電漿（300）填充在所述顯示腔中；第五步：在所述下基板組件（200）的下面板（210）上製作集成電路和柔性電路板並封裝固化。
一種具有反射結構顯示模組的製作方法，其特徵在於，第一步：提供上面板（110），在所述上面板（110）的下表面製作反射層（120），形成上基板組件（100）；第二步：在所述反射層（120）表面邊緣點膠形成封膠框（400）；第三步：在形成有電漿阻隔堰（230）的下基板組件（200）上表面上印刷顯示電漿（300）；第四步：將所述上基板組件（100）和所述下基板組件（200）進行對位、預壓、本壓和固化，使得所述上基板組件（100）、下基板組件（200）和封膠框（400）之間形成顯示腔，所述顯示電漿（300）填充在所述顯示腔中；第五步：在所述下基板組件（200）的下面板（210）上製作集成電路和柔性電路板並封裝固化。