TWI747576B - 自動對位鎖扣結構 - Google Patents

Abstract

本創作係一種自動對位鎖扣結構，其包含內套件、外套件及磁吸組件，內套件及外套件係分別設於物品之二部件，內套件外圍形成具有導引通道、定位槽及限位槽之對位構造，外套件形成有能套接於內套件之套接孔，套接孔內凸伸形成能伸入對位構造之定位凸部，磁吸組件包含能相互磁吸之第一單元及第二單元，第一單元及第二單元係分別設於內套件及外套件上，本創作主要係利用定位凸部以及對位構造之結構設計搭配磁吸組件之磁性，使定位凸部能在組接時自動扣入定位槽內，並在受到外力拉扯時能受到限位槽之限制而不脫離對位構造，藉此能同時提高組接之便利性以及提高組接後之穩固性。

Description

自動對位鎖扣結構

本創作係一種自動對位鎖扣結構，尤指能提供物品之二部件進行組接及拆離之自動對位鎖扣結構。

一般在進行一物品之二部件的銜接或組裝時，會透過在該二部件之間設置一鎖扣組件，其中，所述鎖扣組件包含一具有外螺紋之螺接件及一具有扣接螺孔之組接件，所述螺接件及所述組接件係分別設置在該二部件上，使該二部件能透過將該螺接件以螺設的方式螺接於該組接件上，藉此使該二部件能透過所述鎖扣組件依據使用需求相互拆離或扣接。

然而在扣接該二部件時，使用者必須先使所述螺接件與所述組接件之相互對位，再將所述螺接件螺入所述組接件，才能完成該二部件的連接，故使用者在使用所述鎖扣組件扣接部件時在對位及組接方面較為不便。

因此，為了提高所述鎖扣組件在對位及組接方面之便利性，市面上出現了以磁吸式之鎖扣組件，其中，所述鎖扣組件主要包含分別設置於二部件上之一第一扣接件及一第二扣接件，該第一扣接件的端部上設置有一第一磁鐵，該第二扣接件上形成一組接孔，所述第二扣接件之組接孔內部設有一第二磁鐵，所述第一磁鐵與所述第二磁鐵能相互磁吸，當使用者在扣接所述第一扣接件與所述第二扣接件時，所述第一扣接件與所述第二扣接件能藉由所述第一磁鐵與第二磁鐵之磁性相互吸附，藉此能有效提高對位及組接方面之便利性。

然而採用磁吸式的鎖扣組件雖能有效提高對位及組接方面之便利性，但所述鎖扣組件之第一扣接件與第二扣接件卻容易因外力拉扯而相互分離，故磁吸式之鎖扣組件在組接後的穩固性仍有待改善。

本創作之主要目的在於提供一自動對位鎖扣結構，希藉此改善現今鎖扣組件之對位及組接便利性，以及組接後之穩固性。

為達成前揭目的，本創作之自動對位鎖扣結構係用以設置於一物品的二部件之間，並能提供該二部件之組接及拆離，所述自動對位鎖扣結構包含： 一內套件，其界定有一組接端及一銜接端，該內套件之銜接端能連接一所述部件的端部，所述內套件的外圍形成有至少一對位構造，每一對位構造包含二導引通道、一定位槽以及一限位槽，該二導引通道分別自該組接端朝該銜接端方向以互異的斜向延伸並銜接形成V字形或U字形的槽道，所述定位槽及所述限位槽係位於該二導引通道之銜接處的相對兩側壁，所述定位槽鄰近該銜接端處，所述限位槽鄰近該組接端處，所述內套件之對位構造於該二導引通道內分別凸伸形成一楔型凸肋，所述楔型凸肋具有朝向該定位槽之一垂直面以及朝向該組接端之傾斜面； 一外套件，其界定有一套接端及一連接端，該外套件之套接端能套接於該內套件之組接端，該外套件之連接端能連接另一所述部件的端部，所述外套件之套接端處形成一套接孔，所述外套件於該套接孔的內側壁凸伸形成至少一定位凸部，所述定位凸部係分別對應所述對位構造，並能被操作通過所述導引通道而伸入或脫離所述定位槽或所述限位槽；以及 一磁吸組件，其包含能相互磁吸之一第一單元及一第二單元，所述第一單元及所述第二單元係分別設置於該內套件及該外套件上。

本創作自動對位鎖扣結構能用以設置於物品之二部件，並提供該二部件相互組接及拆離，所述自動對位鎖扣結構能應用於筆之筆蓋及筆桿之組接、項鍊之二端部的組接、充電線之接頭部位組接等，其中，本創作自動對位鎖扣結構具有下列優點：

1.提高組接便利性：本創作自動對位鎖扣結構之內套件及外套件能藉由該第一單元及第二單元相互磁吸，使所述內套件之組接端伸入所述外套件之套接孔時，所述外套件之定位凸部能伸入該內套件之對位構造的導引通道中，並沿著所述導引通道自動滑移進入所述定位槽內，藉此使用者無需進行對位的動作即可完成所述內套件及外套件之組接動作，進而能提高組接之便利性。

2.組接後穩固性高：如前述，當所述外套件與所述內套件相互組接後，所述外套件之定位凸部會伸入所述對位構造之定位槽中，而由於所述定位槽及所述限位槽係位於該二導引通道之銜接處的相對兩側壁，當所述外套件或所述內套件受到軸向的外力拉扯時，所述外套件之定位凸部會自所述對位構造之定位槽移動至所述限位槽內，並在所述限位槽之限位下，使所述外套件與所述內套件不會完全分離，藉此能有效提高組接後之穩固性。

10a~10c:內套件

101:組接端

102:銜接端

11:對位構造

111:導引通道

112:定位槽

113:限位槽

114:楔型凸肋

115:垂直面

116:傾斜面

117:限位槽壁

118:擴口段

12a,12b:銜接孔

13:銜接環

20a~20c:外套件

201:套接端

202:連接端

21:套接孔

22:定位凸部

23a,23b:連接孔

24:連接環

30:磁吸組件

31:第一單元

32:第二單元

40a~40c:物品

41a~41c:部件

D:假想平面

θ1:傾斜角

θ2:限位夾角

圖1：為本創作自動對位鎖扣結構之第一種較佳實施例之立體組合狀態示意圖。

圖2：為本創作自動對位鎖扣結構之第一種較佳實施例之立體分解示意圖。

圖3：為本創作自動對位鎖扣結構之第一種較佳實施例之局部剖面示意圖。

圖4：為圖3之A-A剖面示意圖。

圖5：為本創作自動對位鎖扣結構之第一種較佳實施例之受到外力拉扯時之示意圖。

圖6：為本創作自動對位鎖扣結構之第二種較佳實施例之立體組合狀態示意圖。

圖7：為本創作自動對位鎖扣結構之第二種較佳實施例之立體分解示意圖。

圖8：為本創作自動對位鎖扣結構之第三種較佳實施例之立體組合狀態示意圖。

圖9：為本創作自動對位鎖扣結構之第三種較佳實施例之立體分解示意圖。

圖10：為本創作自動對位鎖扣結構之第三種較佳實施例之組接態樣示意圖(一)。

圖11：為本創作自動對位鎖扣結構之第三種較佳實施例之組接態樣示意圖(二)。

圖12：為本創作自動對位鎖扣結構之第三種較佳實施例之組接態樣示意圖(三)。

圖13：為本創作自動對位鎖扣結構之第四種較佳實施例之立體分解示意圖。

圖14：為本創作自動對位鎖扣結構之第四種較佳實施例之局部剖面示意圖。

請參閱圖1、圖2、圖6至圖9，為本創作自動對位鎖扣結構之數種較佳實施例，其係用以設置於一物品40a~40c的二部件41a~41c之間，並能提供該二部件41a~41c之組接及拆離，所述自動對位鎖扣結構包含一內套件10a~10c、一外套件20a~20c及一磁吸組件30。

如圖1至圖4、圖6至圖9所示，該內套件10a~10c界定有一組接端101及一銜接端102，該內套件10a~10c之銜接端102能連接一所述部件41a~41c的端部，所述內套件10a~10c的外圍形成有至少一對位構造11，每一對位構造11包含二導引通道111、一定位槽112以及一限位槽113，該二導引通道111分別自該組接端101朝該銜接端102方向以互異的斜向延伸並銜接形成V字形或U字形的槽道，所述定位槽112及所述限位槽113係位於該二導引通道111之銜接處的相對兩側壁，所述定位槽112鄰近該銜接端102處，所述限位槽113鄰近該組接端101處。

如圖1至圖9所示，該外套件20a~20c界定有一套接端201及一連接端202，該外套件20a~20c之套接端201能套接於該內套件10a~10c之組接端101，該外套件20a~20c之連接端202能連接另一所述部件41a~41c的端部，所述外套件20a~20c之套接端201處形成一套接孔21，所述外套件20a~20c於該套接孔21的內側壁凸伸形成至少一定位凸部22，所述定位凸部22係分別對應所述對位構造11，並能被操作通過所述導引通道111而伸入或脫離所述定位槽112或所述限位槽113。

如圖1至圖4、圖6至圖9所示，該磁吸組件30包含能相互磁吸之一第一單元31及一第二單元32，所述第一單元31及所述第二單元32係分別設置於該內套件10a~10c及該外套件20a~20c上。

本創作自動對位鎖扣結構能應用於筆之筆蓋及筆桿之組接、項鍊之二端部的組接、充電線之接頭部位組接等物品之部件組接，所述自動對位鎖扣結構之內套件10a~10c與外套件20a~20c能分別採用組接的方式與物品40a~40c之二部件41a~41c相連接，或是分別直接形成於物品40a~40c之二部件41a~41c上。

其中，如圖2、圖4、圖9、圖10所示，於本創作自動對位鎖扣結構之第一種較佳實施例及第三種較佳實施例中，該內套件10a,10c能於銜接端102處形成有一銜接孔12a,12b，且該外套件20a,20c能於該連接端202處形成一連接孔23a,23b，該物品40a,40c之該二部件41a,41c係分別穿設於該銜接孔12a,12b及該連接孔23a,23b中；而其中，如圖2、圖4所示，於本創作第一種較佳實施例中，所述銜接孔12a係軸向形成於所述內套件10a之銜接端102，且所述連接孔23a係軸向形成於所述外套件20a之連接端202；而如圖9、圖10所示，於本創作第三種較佳實施例中，所述銜接孔12b係徑向形成於所述內套件10c之銜接端102，且所述連接孔23b係徑向形成於所述外套件20c之連接端202。

另如圖6、圖7所示，以本創作自動對位鎖扣結構之第二種較佳實施例為例，該內套件10b於銜接端102處形成有一銜接環13，且該外套件20b於連接端202處形成一連接環24，該物品40b之該二部件41b係分別接設於該銜接環13及該連接環24。

如圖1至圖4所示，以本創作自動對位鎖扣結構之第一種較佳實施例為例，當使用者在組接所述物品40a之二部件41a時，使用者能將所述內套件10a之組接端101移至所述外套件20a之套接孔21處，此時，所述磁吸組件30之第一單元31及第二單元32會相互磁吸，使所述內套件10a之組接端101伸入所述外套件20a之套接孔21內，而所述外套件20a之定位凸部22能伸入該內套件10a之對位構造11的導引通道111中，並沿著所述導引通道111自動滑移進入所述定位 槽112內，故使用者無需特別進行對位的動作，即可完成所述內套件10a與所述外套件20a之組接，能有效提高組接時之便利性。

而如圖4、圖5所示，當所述外套件20a與所述內套件10a受到軸向的外力拉扯時，由於所述定位槽112及所述限位槽113係位於該二導引通道111之銜接處的相對兩側壁，因此，所述外套件20a之定位凸部22會自所述對位構造11之定位槽112移動至所述限位槽113內，並在所述限位槽113之限位下，使所述外套件20a與所述內套件10a不會完全分離，能有效避免所述外套件20a與所述內套件10a在軸向的外力拉扯下分離，能有效提高組接後之穩固性；如圖4所示，當施予所述外套件20a與所述內套件10a的外力消失時，所述外套件20a與所述內套件10a會在所述第一單元31及第二單元32之相互磁吸下復位，使所述定位凸部22復位至所述定位槽112。

如圖2、圖3所示，當使用者要拆離所述內套件10a與所述外套件20a時，使用者能透過旋動所述內套件10a及所述外套件20a，使所述外套件20a之定位凸部22能自所述定位槽112沿著所述導引通道111移出所述對位構造11，即可將所述外套件20a與所述內套件10a分離。

另外，如圖13、圖14所示，於本創作自動對位鎖扣結構之第四種較佳實施例中，所述內套件10a之對位構造11能進一步於該二導引通道111內分別凸伸形成一楔型凸肋114，所述楔型凸肋114具有朝向該定位槽112之一垂直面115以及朝向該組接端101之傾斜面116，所述楔型凸肋114能使所述定位凸部22自所述定位槽112移入導引通道111時提供阻力，因此，當所述外套件20a與所述內套件10a若不僅受到軸向的外力拉扯，同時受到外力扭轉時，所述楔型凸肋114能防止所述定位凸部22自所述定位槽112移入導引通道111，使所述外套件20a與所述內套件10a更不容易受到外力影響而脫離。

再者，如圖13、圖14所示，所述對位構造11之導引通道111於該內套件10a之組接端101處形成一擴口段118，所述擴口段118係自該內套件10a之組接端101朝該銜接端102方向尺寸漸縮，所述擴口段118能提供所述外套件20a之定位凸部22伸入，能增加所述外套件20a之定位凸部22進入導引通道111之範圍，進而能提高組設之便利性。

此外，如圖3所示，所述內套件10a界定有垂直軸向的一假想平面D，所述假想平面D與所述對位構造11之導引通道111之間形成一傾斜角θ 1，所述傾斜角θ 1為銳角，其中，所述傾斜角θ 1的設定會影響所述內套件10a與所述外套件20a之組接及分離難易度；當所述傾斜角θ 1的角度大於45°時，所述自動對位鎖扣結構在所述內套件10a與所述外套件20a之組接時較為容易，而在分離時較為不易；而當所述傾斜角θ 1的角度角度小於45°，所述自動對位鎖扣結構在所述內套件10a與所述外套件20a之組接時較為不易，而在分離時較為容易。

再者，所述限位槽113具有分別朝對應之該二導引通道111延伸之二限位槽壁117，該二限位槽壁117之間形成一限位夾角θ 2，其中，所述限位夾角θ 2的角度範圍能依據所述自動對位鎖扣結構的應用需求進行設定，當所述限位夾角θ 2的角度越大，所述外套件20a及內套件10a受到外力拉扯時，所述定位凸部22較容易進入所述限位槽113內，故所述外套件20a及內套件10a較不易受外力拉扯而脫離。

另外，如圖9至圖12所示，以本創作第三種較佳實施例為例，當物品40c之部件41c係分別側向連接所述外套件20c之連接端202及所述內套件10c之銜接端102時，由於所述外套件20c之套接孔21內壁面形成有複數個定位凸部22，且所述內套件10c之外圍形成有複數個對位構造11，因此，使用者能透過將所述外套件20c之定位凸部22扣入不同位置之所述內套件10c之對位構造11， 即可調整所述物品40c之二部件41c之間的組接角度，能提供使用者有多種的組接態樣，進而提高物品40c之二部件41c之組接多樣性。

綜上所述，本創作自動對位鎖扣結構主要係利用該磁吸組件30之第一單元31及第二單元32相互磁吸，並搭配外套件20a~20c之定位凸部22以及內套件10a~10c之對位構造11之結構設計，使所述外套件20a~20c之定位凸部22能在組接時自動扣入定位槽112內，並在受到外力拉扯時能受到限位槽113之限制而不脫離所述對位構造11，藉此能同時提高組接之便利性以及提高組接後之穩固性。

10a:內套件

101:組接端

102:銜接端

11:對位構造

111:導引通道

112:定位槽

113:限位槽

20a:外套件

201:套接端

202:連接端

21:套接孔

22:定位凸部

30:磁吸組件

31:第一單元

32:第二單元

40a:物品

41a:部件

Claims (7)

1. 一種自動對位鎖扣結構，其係用以設置於一物品的二部件之間，並能提供該二部件之組接及拆離，所述自動對位鎖扣結構包含：一內套件，其界定有一組接端及一銜接端，該內套件之銜接端能連接一所述部件的端部，所述內套件的外圍形成有至少一對位構造，每一對位構造包含二導引通道、一定位槽以及一限位槽，該二導引通道分別自該組接端朝該銜接端方向以互異的斜向延伸並銜接形成V字形或U字形的槽道，所述定位槽及所述限位槽係位於該二導引通道之銜接處的相對兩側壁，所述定位槽鄰近該銜接端處，所述限位槽鄰近該組接端處，所述內套件之對位構造於該二導引通道內分別凸伸形成一楔型凸肋，所述楔型凸肋具有朝向該定位槽之一垂直面以及朝向該組接端之傾斜面；一外套件，其界定有一套接端及一連接端，該外套件之套接端能套接於該內套件之組接端，該外套件之連接端能連接另一所述部件的端部，所述外套件之套接端處形成一套接孔，所述外套件於該套接孔的內側壁凸伸形成至少一定位凸部，所述定位凸部係分別對應所述對位構造，並能被操作通過所述導引通道而伸入或脫離所述定位槽或所述限位槽；以及一磁吸組件，其包含能相互磁吸之一第一單元及一第二單元，所述第一單元及所述第二單元係分別設置於該內套件及該外套件上。
2. 如請求項1所述之自動對位鎖扣結構，其中該內套件於銜接端處形成有一銜接孔，且該外套件於該連接端處形成一連接孔，該物品之該二部件係分別穿設於該銜接孔及該連接孔中，所述銜接孔係軸向形成於所述內套件之銜接端，且所述連接孔係軸向形成於所述外套件之連接端。
3. 如請求項1所述之自動對位鎖扣結構，其中該內套件於銜接端處形成有一銜接孔，且該外套件於該連接端處形成一連接孔，該物品之該二部 件係分別穿設於該銜接孔及該連接孔中，所述銜接孔係徑向形成於所述內套件之銜接端，且所述連接孔係徑向形成於所述外套件之連接端。
4. 如請求項1至3中任一項所述之自動對位鎖扣結構，其中所述內套件界定有垂直軸向的一假想平面，所述假想平面與所述對位構造之導引通道之間形成一傾斜角，所述傾斜角為銳角且所述傾斜角的角度大於45°。
5. 如請求項1至3中任一項所述之自動對位鎖扣結構，其中所述內套件界定有垂直軸向的一假想平面，所述假想平面與所述對位構造之導引通道之間形成一傾斜角，所述傾斜角為銳角且所述傾斜角的角度小於45°。
6. 如請求項4所述之自動對位鎖扣結構，其中所述對位構造之導引通道於該內套件之組接端處形成一擴口段，所述擴口段係自該內套件之組接端朝該銜接端方向尺寸漸縮。
7. 如請求項5所述之自動對位鎖扣結構，其中所述對位構造之導引通道於該內套件之組接端處形成一擴口段，所述擴口段係自該內套件之組接端朝該銜接端方向尺寸漸縮。

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