TWI744711B

TWI744711B - 開口部模組化模板

Info

Publication number: TWI744711B
Application number: TW108138819A
Authority: TW
Inventors: 林夏森
Original assignee: 承潔投資有限公司
Priority date: 2019-10-28
Filing date: 2019-10-28
Publication date: 2021-11-01
Also published as: TW202117155A

Abstract

本發明提供一種開口部模組化模板，包括一上半部凹槽型框條及一下半部凹槽型框條。該上半部凹槽型框條包括：一長底板，其具有二長邊；及二長側板，該些長側板分別沿著該長底板的該些長邊設置。該下半部凹槽型框條包括：一短底板，其具有二等邊；及二短側板，該些短側板分別沿著該短底板的該些等邊設置。其中，該短底板是垂直結合於該長底板。

Description

開口部模組化模板

本發明是關於模組化模板，特別是應用於預留門、窗、或建築物的開口部。

在建造一棟建築物時，建築物的牆壁可採用鋼筋來支撐，並灌入混凝土來形成。但牆壁必須預留門、窗、或其他開口部，這時，就必須在架設好鋼筋之後，灌入混凝土之前，預先裝設一模板，來預留開口部的空間。直到形成牆壁後，該模板就必須拆卸下來，換上所需的門框、窗框、或其他希望設置在開口部的元件。

圖1A顯示一種習知的模板，該模板主要是由四根棒體8(通常是木頭)相接，形成長方形環狀模板。該模板必須具有足夠的強度，以支撐所灌入該混凝土之壓力及周邊構造外加之荷重，該模板的構造應緊密平滑，以便符合形狀設計、位置規劃、開口坡度、及容易拆除的要求。

圖1B顯示一種習知的建築窗架模板拆模後預留的開口部7的示意圖。

然而，在習知技術中，由於該模板的該些木頭，因摩擦力的存在，彼此緊密接合，導致難以拆模，工人必須耗費極大的力氣和時間來拆模；而且，在拆模時，施力過大可能導致該些木頭破裂，就無法重複使用。另一方面，該些木頭是由工人憑藉自身的經驗來相接，彼此之間可能沒有對齊，或無法形成完美的直角。

因此，亟須提出一種全新的開口部模組化模板，以消除習知的模板難以拆模及難以對齊的問題。

本發明主要的目的在於可提供開口部模組化模板，藉以解決習知技術中的該些木頭，因摩擦力的存在，彼此緊密接合導致難以拆模，另一方面，該些木頭有工人憑藉自身的經驗相連接，彼此之間可能沒有對齊或無法形成完美的直角等問題，本發明者思及以下方式。

為了達成上述目的，本發明之開口部模組化模板，其上半部凹槽型框條具有：一長底板，其具有二長邊；及二長側板，該些長側板分別沿著該長底板的該些長邊設置。該下半部凹槽型框條具有：一短底板，其具有二等邊；及二短側板，該些短側板分別沿著該短底板的該些等邊設置。其中，該短底板是垂直結合於該長底板。

可選地，或較佳地，上半部凹槽型框條或下半部凹槽型框條分別適合一棒體嵌入其中，且上半部凹槽及下半部凹槽框條是一體成形，同一側長側板對齊於短側板，且同一側的長側板與短側板是結合成一體成形的一L型側板，如此可使模板中的木頭相接時，彼此之間對齊形成完美的直角。

可選地，或較佳地，長側板及/或短側板開設有至少一孔洞，且間距相等並適合於一螺絲或一釘子插入，以固定一棒體，如此可提高摩擦力，木頭間彼此緊密接合及方便拆模等效益。

可選地，或較佳地，開口部模組化模板適合設置預定為門、窗或建築物的開口部的一角落，如此開口部模組化模板應用範圍較為廣泛。

可選地，或較佳地，開口部模組化模板是由金屬所製成，如此可提高模板的結構強度。

以上概述與接下來的詳細說明皆為示範性質，是為了進一步說明本發明的申請專利範圍，而有關本發明的其他目的與優點，將在後續的說明與圖示加以闡述。

1:開口部模組化模板

10:上半部凹槽型框條

11:長底板

111:長邊

12:長側板

13:孔洞

20:下半部凹槽型框條

21:短底板

211:等邊

22:短側板

7:開口部

8:棒體

圖1A顯示一種習知的建築窗架模板結構的示意圖。

圖1B顯示一種習知的建築窗架模板拆模後預留的開口部的示意圖。

圖2顯示本發明的一實施例的開口部模組化模板的立體圖。

圖3顯示本發明的一實施例的開口部模組化模板的分解圖。

圖4顯示本發明的一實施例的開口部模組化模板的組合圖。

圖2、圖3及圖4，其分別為本發明一較佳實施例之開口部模組化模板1的立體圖、分解圖及組合圖。

本實施例之開口部模組化模板1可組裝來預留門、窗或建築物的其他開口部，包括有：一上半部凹槽型框條10，其包括一長底板11及二長側板12；及一下半部凹槽型框條20，其包括一短底板21及二短側板22。其中，該二長側板12分別沿著長底板11的二長邊111設置，該二短側板22分別沿著短底板21的二短邊211設置，短底板21是垂直結合於長底板11。

如圖2及圖3所示，在一實施例中，上半部凹槽框條10或下半部凹槽框條20分別適合棒體8嵌入其中，棒體8例如是木頭、鐵條、或塑膠條。由於棒體8與棒體8相接時，可能會產生摩擦力，導致難以拆模，這時透過本發明的開口部模組化模板1，可將二棒體8分隔開來，即可避免它們之間產生摩擦力，就能容易拆模。

如圖2所示，在一實施例中，上半部凹槽型框條是一體成形，或者，同一側的長側板12對齊且結合成一體成形的L型側板或短側板22，當棒體8嵌入其中，可促使於棒體8與棒體8彼此之間對齊且形成完美的直角，進而使建築物的開口部更加美觀。

如圖2所示，在一實施例中，長側板12及/或短側板22設有至少一孔洞13，其中，多個孔洞13間距相等，分別適合於一螺絲或一釘子插入，以固定棒體8。如此，本發明的開口部模組化模板即可具有緊密的結構足以支撐灌入的混凝土的荷重。在拆模前，第一步驟是將螺絲或釘子從開口部模組化模板1的孔洞13拆除，第二步驟是拆除一方向(垂直或水平)的棒體8，第三步驟是拆除開口部模組化模板1，第三步驟是拆除另一方向(水平或垂直)的棒體8，就能容易拆模。

在一實施例中，開口部模組化模板1是由金屬所製成，這是因為金屬的表面較為平滑，可降低棒體8與金屬製成的開口部模組化模板1的摩擦力，以便拆模。此外，金屬可加以折彎，故方便製作，且金屬結構強，較不易損壞，可重複使用，具有再生環保的優點。

如圖4所述，開口部模組化模板1適合設置在預定為門、窗或建築物的開口部7的一角落，如此，透過本發明模組化模板1應用範圍廣，可促進市場上販售及生產的價值與競爭力。

儘管本發明已透過多個實施例來說明，應理解的是，只要不背離本發明的精神及申請專利範圍所主張者，可作出許多其他可能的修飾及變化。