TWI744040B - 擴充機構 - Google Patents
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Abstract
一種擴充機構包括托架、承載件、滑動件及蓋板。托架包括多個第一扣接部及多個第二扣接部。承載件用以相對於托架沿第一軸移動,承載件的卡扣部用以卡掣於第一扣接部之一。滑動件於蓋板之滑槽而沿第二軸移動,滑動件的卡鉤部用以卡掣於第二扣接部之一。蓋板連接於滑動件而止擋位於托架之擴充模組,藉以防止擴充模組被震動時掉落或脫離。
Description
一種擴充機構,尤指一種適用於機箱的擴充機構。
機架式伺服機台之機櫃一般配置多個可滑移之伺服器單元,伺服器單元可承載大量工作單元(如硬碟或快閃記憶體),以協同執行雲端的大數據運算。伺服器的機箱內安裝多個擴充模組,每個擴充模組內置放有多張擴充卡。一般擴充卡在震動落摔測試時,擴充卡常發生掉落及損壞的問題。
有鑑於此,依據一些實施例,一種擴充機構包括托架、承載件、滑動件及蓋板。托架包括多個第一扣接部及多個第二扣接部,多個第一扣接部之連線平行於第一軸,多個第二扣接部之連線平行於第二軸。承載件包括卡扣部及滑槽,承載件用以相對於托架沿第一軸移動於第一位置及第二位置之間,在承載件分別位於第一位置與第二位置時,卡扣部用以卡掣於多個第一扣接部之一。滑動件包括卡鉤部,滑動件位於滑槽而沿第二軸移動於第三位置及第四位置之間,在滑動件分別位於第三位置及第四位置時,卡鉤部用以卡掣於多個第二扣接部之一,第二扣接部在第一軸上之長度對應於第一位置與第二位置之間距離。蓋板連接於滑動件,蓋板與滑動件具有夾角。
在一些實施例中,蓋板之樞接邊樞接於滑動件之第一邊以樞轉於開啟位置及收合位置之間。
在一些實施例中,蓋板之連接側以樞移方式連接於滑動件之第一側,使得蓋板樞轉於開啟位置及收合位置之間,且移動於收合位置及卡掣位置之間,當蓋板樞轉於開啟位置時,蓋板平行於滑動件,蓋板一面抵靠於托架。
在一些實施例中,蓋板包括樞移部,滑動件具有轉軸部,轉軸部樞接於樞移部並在樞移部沿第三軸移動,蓋板移動於收合位置及卡掣位置之間。
在一些實施例中,蓋板上表面及下表面具有補強塊,各補強塊分別對應位於各樞移部的外圍。
在一些實施例中,連接側具有卡掣部,托架具有四個卡掣孔,當承載件分別位於第一位置與第二位置時,卡掣部選擇性地卡掣於二個卡掣孔之一,滑動件分別位於第三位置及第四位置,卡掣部選擇性地卡掣於另二個卡掣孔之一。
在一些實施例中,連接側具有二個卡掣部,托架具有六個卡掣孔,當承載件分別位於第一位置與第二位置時,二個卡掣部選擇性地分別卡掣於三個卡掣孔之二,當滑動件分別位於第三位置及第四位置時,二個卡掣部選擇性地分別卡掣於另三個卡掣孔之二。
在一些實施例中,卡掣部具有凸塊,當卡掣部位於卡掣孔內時,凸塊接觸卡掣孔內側,凸塊具有導引面,導引面用以導引卡掣部進入卡掣孔。
在一些實施例中,導引面前段與後段分別具有傾斜段及水平段,傾斜段用以導引卡掣部傾斜進入卡掣孔,水平段用以導引卡掣部垂直進入卡掣孔。
在一些實施例中,卡掣部具有位於蓋板上表面及下表面之凸塊,各凸塊接觸於各卡掣孔內壁而使蓋板實質上垂直於滑動件。
在一些實施例中,滑動件之第一側具有凸點,凸點對應於蓋板之側端。
在一些實施例中,托架包括四組扣接組,每個扣接組包括二個第一扣接部,承載件包括四個卡扣部,四個卡扣部一對一對應於四組扣接組,每一個卡扣部選擇性地卡掣於所對應的扣接組之二個第一扣接部之一。
在一些實施例中,第一扣接部為穿孔,卡扣部為彈片,每一彈片選擇性地卡掣於二個相鄰穿孔之一,彈片端部形成導引段及自導引段朝外部延伸之止擋段。
在一些實施例中,每組扣接組包括二個定位部,承載件包括四個對接部,四個對接部一對一對應於每組扣接組,每一對接部選擇性地卡掣於所對應的扣接組之二個定位部之一。
在一些實施例中,托架包括有橫向槽孔,橫向槽孔相鄰於第一扣接部,承載件設置有對應於橫向槽孔之搬動部。
在一些實施例中,托架包括有二個縱向槽孔,各第二扣接部具有凹槽,卡鉤部包括彈臂、以及形成於彈臂端部之鉤部,鉤部選擇性地分別卡掣於二個凹槽之一,彈臂選擇性地位於二個縱向槽孔之一,承載件包括凹部,凹部位於滑槽內側而供彈臂移動。
在一些實施例中,承載件包括滑移部,滑移部具有進入段及平移段,托架包括限位件,限位件對接於滑移部而由進入段滑移至平移段。
在一些實施例中,蓋板之自由側具有折部,折部沿第二軸延伸。
在一些實施例中,承載件於托架上之第一軸移動範圍為21毫米(mm)至25mm,滑動件於托架上之第二軸移動範圍為40.25mm至44.25mm。
在一些實施例中,蓋板與滑動件為單一元件。
綜上,依據一些實施例,擴充機構之蓋板配置於托架之擴充模組之一側,當配置有擴充模組之擴充機構因震動落摔測試、運送時、人為或自然因素而被震動時,蓋板可以避免擴充模組鬆脫或掉落。其次,依據一些實施例,承載件可沿第一軸定位於二個位置,滑動件可沿第二軸定位於二個位置,因此,蓋板即具有四個定位位置,意即蓋板與托板間形成四種不同定位尺寸,實現單一機構提供FHHL(Full Height Full Length)、FHFL、HHHL(Half Height Half Length)或HHFL四種規格的擴充模組之定位,且能限制擴充模組之運動。再者,依據一些實施例,蓋板、滑動件、承載件及托架間變換定位尺寸時,無需工具即可變換。此外,依據一些實施例,將蓋板樞接於滑動件,蓋板一側卡掣於托架,蓋板另一側固定於擴充模組,具有槓桿省力的效果。
請參閱圖1,圖1繪示依據一些實施例,具有擴充機構100之機箱200之外觀示意圖。網路設備採用機架式的結構,例如交換機、路由器或硬體防火牆。機架伺服器的高度以U為單位(1U等於1.75英寸等於44.45毫米),通常有1U至7U幾種標準的伺服器。在一些實施例中,擴充機構100應用於4U機箱200,非以此為限。在一些實施例中,擴充機構100可應用於1U至7U中任一種機箱200。
在一些實施例中,機箱200內安裝三個的擴充機構100(圖1僅為示意表現機箱200內安裝1個擴充機構100)。在一些實施例中,機箱200內可不限任何數量擴充機構100安裝,並且,各擴充機構100可在機箱200內任何位置安裝,各擴充機構100可對稱排列或非對稱排列(例如相互鏡射的排列方式)。
在一些實施例中,每個擴充機構100安裝有擴充模組300,擴充機構100用以限制擴充模組300頂部的自由度(即圖1視圖右下方之自由度)。擴充模組300可以是但不限於擴充卡,例如高速序列電腦匯流排(PCI Express,Peripheral Component Interconnect Express,PCIe Card),擴充機構100用以限制擴充卡頂部的自由度,而擴充卡底部電性連接埠接觸於擴充機構100內部(容後陳述,圖未示)。在一些實施例中,擴充模組300可為其他設備,例如硬碟。另外,擴充卡可為多張(如3張或4張等)或為1張。
請同時參考圖2及圖3,圖2為擴充機構100之外觀示意圖。圖3為擴充機構100之分解示意圖。在一些實施例中,擴充機構100包括托架1、承載件2、滑動件3及蓋板4。
托架1包括多個第一扣接部11及多個第二扣接部12,各第一扣接部11之一連線11a平行於第一軸X,各第二扣接部12之一連線12a平行於第二軸Y(連線11a與連線12a在圖3為示意一假想線)。
承載件2包括卡扣部21及滑槽23,承載件2用以相對於托架1沿第一軸X移動於第一位置P1及第二位置P2之間(如圖8、圖10所示),在承載件2分別位於第一位置P1與第二位置P2時,卡扣部21用以卡掣於各第一扣接部11之一。
滑動件3包括卡鉤部32,滑動件3位於滑槽23而沿第二軸Y移動於第三位置P3及第四位置P4之間(如圖14、圖15所示),在滑動件3分別位於第三位置P3及第四位置P4時,卡鉤部32用以卡掣於各第二扣接部12之一,第二扣接部12在第一軸X上之長度12b對應於第一位置P1與第二位置P2之間的距離(長度12b在圖3為示意一假想線)。
蓋板4連接於滑動件3,蓋板4與滑動件3之間具有夾角θ(如圖16所示)。
當托架1上安裝擴充模組300後,承載件2可相對托架1沿第一軸X移動並於第一位置P1或第二位置P2定位,由於滑動件3位於承載件2上,因此,承載件2移動時同步帶動滑動件3移動。滑動件3滑設於滑槽23、可相對承載件2沿第二軸Y移動,並於第三位置P3或第四位置P4定位,滑動件3定位時,蓋板4即位於擴充模組300頂部(如圖29所示意的FHHL規格的擴充模組300頂部),藉由蓋板4限制擴充模組300頂部的自由度,防止擴充模組300在震動落摔測試、運送時、人為或自然因素而被震動時,蓋板可以避免擴充模組鬆脫或掉落。
請同時參考圖1及圖2,在一些實施例中,安裝時,使用者將擴充模組300與托架1之底板19上的電路板電性連接,底板19上具有電路板及電路板上的插座,擴充模組300之底部電性連接埠連接插座(圖中未示),擴充模組300與插座連接後,使用者將擴充模組300之側端電性連接埠穿過托架1之側板18並與機箱200外之設備電性連接(圖中未示)。當滑動件3定位時,蓋板4即限制擴充模組300之向上運動之自由度(如圖1視圖之擴充模組300右方)。
在一些實施例中,第一軸X為三維座標系統之X軸,第二軸Y為三維座標系統之Y軸,第三軸Z為三維座標系統之Z軸。各第一扣接部11為並排關係,各第一扣接部11之間相接之連線11a為平行X軸,各第二扣接部12為並排關係,各第二扣接部12之間相接之連線12a為平行Y軸。
在一些實施例中,第一軸X與第二軸Y非平行設置,第一軸X與第二軸Y實質上垂直。在一些實施例中,第一軸X與第二軸Y具有一角度,角度可以為25度至90度範圍中任一角度。第三軸Z與第一軸X及第二軸Y非平行設置,第一軸X及第二軸Y與第三軸Z實質上垂直。在一些實施例中,第三軸Z與第一軸X及第二軸Y具有一角度,角度為25度至90度範圍中任一角度。
在一些實施例中,承載件2在托架1的第一位置P1時(如圖8所示),承載件2相對在托架1的左側位置,承載件2在托架的第二位置P2時(如圖10所示),承載件2相對在托架1的右側位置。其中,滑動件3於滑槽23內的第三位置P3時(如圖14所示),滑動件3相對於滑槽23的上方位置,滑動件3於滑槽23內的第四位置P4時(如圖15所示),滑動件3相對於滑槽23的下方位置。
請同時參考圖3至圖7,圖4為依據一些實施例,依圖2之視角,托架1與承載件2之後視示意圖,即以圖2視圖中三維座標原點朝+Z方向之視角,顯示托架1之限位件17位於承載件2之滑移部27的狀態。圖5為托架1與承載件2之前視示意圖。圖4與圖5分別為托架1與承載件2的組裝過程示意圖。圖6為圖4中標示6之中心線框之放大示意圖。圖7為圖5中標示7之中心線框之放大示意圖。在一些實施例中,承載件2包括滑移部27,在此,滑移部27包括滑軌,滑移部27具有進入段271及平移段272,托架1包括限位件17。在一些實施例中,限位件17為扣環。限位件17扣接於滑移部27,限位件17可由進入段271滑移至平移段272。上述承載件2包括滑軌、托架1包括扣環僅是舉例,在一些實施例,承載件2包括扣環、托架1包括滑軌。
當承載件2欲安裝在托架1上時,先將承載件2之滑移部27進入段271的末端對準托架1上的限位件17進行扣接,使限位件17扣接於進入段271一側形成的開孔中(如圖4及圖7所示進入段271末端(下方)之圓孔)。再將承載件2沿第二軸Y往下推動,使限位件17扣接於進入段271另一側(如圖5所示)。之後,承載件2可沿第一軸X移動,藉限位件17扣接於平移段272,使得承載件2可相對托架1沿第一軸X移動,承載件2在沿第一軸X移動於第一位置P1至第二位置P2之間時(如圖8及圖10所示),限位件17於平移段272內移動。在一些實施例中,限位件17為斷面概呈I字型的扣環元件,限位件17扣接滑移部27,具有工具即可拆裝承載件2的效果。
在一些實施例中,進入段271及平移段272實質上為相互垂直,進入段271於平移段之一端向下延伸。當欲使承載件2脫離托架1時(請參考圖6及圖7),可將承載件2沿第一軸X推動,使限位件17由平移段272移動至進入段271之一端,再將承載件2沿第二軸Y往上推動,使限位件17移動於進入段271另一端的開孔,即可將承載件2拆出並使承載件2上的開孔脫離限位件17。圖3至圖5繪示之限位件17及滑移部27之數量分別為四個,但並不以此為限,其數量個別可為一個、二個、三個或更多個,設計時可依承載件2與托架1間之扣合之穩定度而調整限位件17及滑移部27之數量及公差。
請參考圖3,並搭配圖8至圖11B閱讀之,圖8為托架1與承載件2之後視示意圖。圖9A為圖8中9A-9A位置之剖面示意圖。圖9B為圖8中9B-9B位置之剖面示意圖。圖10為托架1與承載件2之後視示意圖,顯示承載件2位於第二位置P2之狀態。圖11A為圖10中11A-11A位置之剖面示意圖。圖11B為圖10中11B-11B位置之剖面示意圖。在一些實施例中,請參考圖3,托架1包括四組扣接組10,每個扣接組10包括二個第一扣接部11,承載件2包括四個卡扣部21,各卡扣部21以一對一方式對應於各扣接組10,每一卡扣部21選擇性地卡掣於所對應的扣接組之二個第一扣接部11之一。
上述每個扣接組10之二個第一扣接部11之連線11a實質上平行於第一軸X。圖3繪示之實施例中,四個扣接組10以二維陣列方式排列,其中,位於右側之二個扣接組10之連線實質平行於第二軸Y(此連線指的是扣接組10對應位置之連線),且位於右側之二個扣接組10沿第二軸Y之距離實質相同於第三位置P3及第四位置P4間之距離。位於左側之二個扣接組10之連線實質平行於第二軸Y且位於左側之二個扣接組10沿第二軸Y之距離實質相同於第三位置P3及第四位置P4間之距離。
上述各卡扣部21一對一對應於各扣接組10,一個卡扣部21可在對應的扣接組10的二個第一扣接部11之間選擇性地卡掣,也就是說,當承載件2用以相對於托架1沿第一軸X移動於第一位置P1及第二位置P2之間時,四個卡扣部21分別在對應的四組扣接組10的二個第一扣接部11之一選擇性地卡掣。設計時,扣接組10及卡扣部21的數量及位置可以承載件2相對托架1移動時之平穩度及卡掣時的穩定度而調整。在一些實施例中,扣接組10及卡扣部21的數量可以是一個、二個、三個或更多個。
請再參考圖3,並搭配圖8至圖11B閱讀之。請先參閱圖3,在一些實施例中,第一扣接部11為一穿孔或一凹槽(以下以穿孔為例說明,並給予與第一扣接部11相同之標號),卡扣部21為一彈片(以下以彈片為例說明,並給予與卡扣部21相同之標號),每一彈片21選擇性地卡掣於二個相鄰穿孔11之一。彈片21包括導引段211及自導引段211朝外延伸之止擋段212。當使用者按壓止擋段212時(以圖9A視圖由下往上按壓),可將止擋段212脫離出穿孔11,此時,推動承載件2沿著第一軸X移動(圖9A之水平方向),當彈片21移動到另一穿孔11時,彈片21即彈入穿孔11,且止擋段212卡掣於另一穿孔11。
特別說明的是,承載件2的四個卡扣部21沿第一軸X分別卡掣於四組扣接組10的其二個相鄰穿孔11之一。當卡扣部21為前述彈片時,右側的二個彈片21與左側二個彈片21的結構方向相反,為相互鏡射。在此,右側的彈片21是由左向右依序形成導引段211及止擋段212(如圖8及圖9A所示),而左側的彈片21是由右向左依序形成導引段211及止擋段212(如圖8、圖9B所示)。
當承載件2位於第一位置P1時(如圖8),左側的各彈片21之止擋段212分別對應卡掣於二左側扣接組10之左側的穿孔11(如圖9B),右側的各彈片21之止擋段212分別對應卡掣於右側扣接組10之左側穿孔11(如圖9A)。其中,左側彈片21的各止擋段212卡掣對應的穿孔11之左側邊,以避免承載件2再向左側移動。右側的各止擋段212卡掣對應的穿孔11之右側,以避免承載件2再向右側移動。因此,藉由止擋段212卡掣於對應的穿孔11,使承載件2能穩固地位於第一位置P1。
當使用者欲將承載件2由第一位置P1移動至第二位置P2(圖8中所示的承載件2向右移動至圖10中所示的承載件2位置)時,使用者可按壓右側的二彈片21之止擋段212(即圖9A所示之止擋段212),使右側的各止擋段212脫離出對應的穿孔11。接著,推動承載件2由第一位置P1朝第二位置P2移動時(即圖8視圖右側方向),左側的各彈片21之導引段211順向導引而脫離對應的穿孔11,且彈片21被托架1推扺而朝圖9B之上方退縮。
當承載件2位於第二位置P2時(如圖10所示),彈片21回彈至對應的穿孔11內,具體而言,左側的各彈片21之止擋段212分別對應卡掣於左側扣接組10之右側穿孔11,右側的各彈片21之止擋段212分別對應卡掣於右側扣接組10之右側穿孔11,左側的各止擋段212卡掣對應穿孔11左側,以避免提供承載件2再向左側移動,右側的各止擋段212卡掣對應的穿孔11之右側穿孔11,以避免承載件2再向右側移動。
當使用者欲將承載件2由第二位置P2移動至第一位置P1(圖10中所示的承載件2向左移動至圖8中所示的承載件2位置)時,使用者可以按壓左側的各彈片21之止擋段212再將承載件2朝圖10之左側移動,即可使承載件2定位於第一位置P1,由於作動類似,故不再贅述。
在一些實施例中,承載件2於托架1上之第一軸X移動範圍為21毫米(mm)至25mm,例如是但不限於22mm、23mm或24mm。該移動範圍為承載件2在第一位置P1與第二位置P2之間移動的距離。
請再參考圖3,在一些實施例中,每個扣接組10包括二個定位部14,在此,定位部14為穿孔或凹槽(以下以穿孔14為例說明,並給予與定位部14相同之標號),承載件2包括四個對接部24。在一些實施例中,對接部24為一突塊,突塊可以是各種形狀,例如圓形、三角形、方形、或半圓的突塊。每一對接部24一對一對應於每個扣接組10,每一對接部24選擇性地卡掣於所對應的扣接組10之二個定位部14之一。上述承載件2包括突塊、每個扣接組10包括穿孔14僅是舉例,在一些實施例,承載件2包括穿孔,每個扣接組10包括突塊。在圖3的一些實施例中,托架1包括八個定位部14,而承載件2包括四個突塊24,但定位部14及突塊24之數量不以此為限,在一些實施例中,托架1包括六個定位部14,而承載件2包括三個突塊24,或托架1包括二個定位部14,而承載件2包括一個突塊24。
上述每個扣接組10之二個定位部14之連線實質上平行於第一軸X,圖3繪示之實施例中,四個扣接組10以二維陣列方式排列,其中,位於右側之二個扣接組10之連線實質平行於第二軸Y(此連線指的是扣接組10對應位置之連線),且位於右側之二個扣接組10沿第二軸Y之距離實質相同或不同於第三位置P3及第四位置P4間之距離(如圖14、圖15所示右側上下方之二個扣接組10沿第二軸Y之距離,大於滑動件3位於滑槽23而沿第二軸Y移動於第三位置P3及第四位置P4之間的距離)。位於左側之二個扣接組10之連線實質平行於第二軸Y,且位於左側之二個扣接組10沿第二軸Y之距離實質相同或不同於第三位置P3及第四位置P4間之距離(如圖14、圖15所示左側上下方之二個扣接組10沿第二軸Y之距離,大於滑動件3位於滑槽23而沿第二軸Y移動於第三位置P3及第四位置P4之間的距離)。
上述各對接部24一對一對應於各扣接組10,為一個對接部24在一組扣接組10的二個定位部14之間選擇性地卡掣,當承載件2相對於托架1沿第一軸X移動於第一位置P1及第二位置P2之間時,四個對接部24分別在對應的四組扣接組10的其二個定位部14之間選擇性地卡掣。當對接部24卡掣於定位部14時,增加承載件2與托架1間的定位效果。
在一些實施例中,托架1之穿孔11對應承載件2之彈片21,彈片21用於卡掣於穿孔11。此外,托架1之穿孔14對應承載件2之突塊24,突塊24用以卡掣於穿孔14。在一些實施例中,托架1及承載件2各別包括穿孔11及彈片21,而無穿孔14及突塊24,藉彈片21卡掣於穿孔11,即可使承載件2固定於托架1。在一些實施例中,托架1及承載件2各別包括穿孔14及突塊24,而無穿孔11及彈片21,藉突塊24卡掣於穿孔14,即可使承載件2固定於托架1(如圖27所示)。
請再參考圖3,並搭配圖8至圖11B閱讀之,在一些實施例中,托架1包括有多個橫向槽孔15(亦可僅設置一個橫向槽孔15),橫向槽孔15相鄰於第一扣接部11,承載件2包括對應橫向槽孔15之搬動部25。當使用者欲將承載件2由第一位置P1移動至第二位置P2時,使用者可按壓右側的各彈片21之止擋段212(使止擋段212脫離穿孔11),接著,使用者可推動左側的搬動部25並向右移動,使承載件2由第一位置P1移動至第二位置P2。接著,推動承載件2由第二位置P2朝第一位置P1移動時,使用者可按壓左側的各彈片21之止擋段212(使止擋段212脫離穿孔11),接著,使用者可推動右側的搬動部25並向左移動,使承載件2由第二位置P2移動至第一位置P1。
在一些實施例中,承載件2同時具有卡扣部21及對接部24,托架1同時具有第一扣接部11及定位部14。第一扣接部11對應卡扣部21及定位部14對應對接部24用以提供承載件2相對托架1在第一軸X上移動。另外,承載件2之滑移部27對應托架1之限位件17,滑移部27及限位件17之配置除了用以提供承載件2相對托架1在第一軸X上移動外,滑移部27之進入段271提供承載件2與托架1之組合路徑。滑移部27之平移段272之長度大於或等於二個相鄰的第一扣接部11之間的距離,平移段272之長度大於或等於二個相鄰的定位部14之間的距離。在一些實施例中,承載件2包括卡扣部21及對接部24二者之一,托架1則包括與承載件2對應的第一扣接部11或定位部14。
請同時參考圖3及圖8至圖11B,在一些實施例中,各第二扣接部12為一穿孔或一凹槽(以下以凹槽12為例說明,並給予與第二扣接部12相同之標號),凹槽12內具有有一長度,卡鉤部32在凹槽12內移動該長度,長度為對應於第一位置P1與第二位置P2之間距離。
當使用者欲將卡鉤部32移動在凹槽12左側時,卡鉤部32左側側面實質上接觸至凹槽12左側內壁面,當使用者欲將卡鉤部32移動在凹槽12右側時,卡鉤部32右側側面實質上接觸至凹槽12右側內壁面。長度為卡鉤部32在凹槽12左側位置的中心,至卡鉤部32在凹槽12右側位置的中心之間的距離。
請同時參考圖3及圖8至圖11B,在一些實施例中,托架1包括有二個縱向槽孔121,卡鉤部32包括彈臂321、以及形成於彈臂321端部之鉤部322,鉤部322選擇性地分別卡掣於二個凹槽12之一,彈臂321選擇性地分別位於二個縱向槽孔121之一。並且,承載件2為凹部(以下以凹部231為例說明),凹部231位於滑槽23內側而供彈臂321移動。承載件2上設計凹部231結構,提高強度。
當使用者欲將滑動件3位於第三位置P3時(如圖14所示),鉤部322卡掣於上方凹槽12,彈臂321位於上方的縱向槽孔121。當使用者欲將滑動件3欲由第三位置P3移動至第四位置P4時(如圖14所示的滑動件3向下移動至如圖15所示的滑動件3的位置),首先,使用者將由上方的縱向槽孔121中按壓彈臂321,彈臂321擺動至凹部231,彈臂321擺動並帶動鉤部322脫離出上方凹槽12。接著,當使用者欲將滑動件3移動至第四位置P4時(如圖15所示),鉤部322卡掣於下方凹槽12,彈臂321位於下方的縱向槽孔121。當使用者欲將滑動件3由第四位置P4回復至第三位置P3時,可依循上述操作將滑動件3由圖15的下方位置朝上方移動至圖14的上方位置。
在一些實施例中,滑動件3於托架1上之第二軸Y移動範圍為40.25毫米(mm)至44.25mm,例如是但不限於41.25mm、42.25mm或43.25mm。移動範圍為滑動件3在第三位置P3與第四位置P4之間移動的距離。
請參考圖3,在一些實施例中,蓋板4與滑動件3為二件式構件相樞接,非以此為限,在一些實施例中,蓋板4與滑動件3可為單一元件(如圖27所示)。蓋板4與滑動件3具有夾角θ,夾角θ的範圍可以是70度至100度。在一些實施例中,蓋板4實質上垂直於滑動件3。
請參考圖3,並搭配圖12至圖15閱讀之。圖12為依據一些實施例,擴充機構100之外觀示意圖,顯示滑動件3位於第三位置P3之狀態,其中,托架1係以虛線方式呈現。圖13為依據一些實施例,擴充機構100之外觀示意圖,顯示滑動件3位於第四位置P4之狀態,其中,托架係以虛線方式呈現。圖14為依據一些實施例,托架1與承載件2之後視示意圖,顯示滑動件3位於第三位置P3之狀態。圖15為依據一些實施例,托架1與承載件2之後視示意圖,顯示滑動件3位於第四位置P4之狀態。以下以滑動件3與蓋板4為二件式構件之實施例進行說明(如圖3所示),蓋板4之樞接邊4a樞接於滑動件3之第一邊3a,以使蓋板4可樞轉於開啟位置O1及收合位置O2之間。在一些實施例中,蓋板4位於開啟位置O1為蓋板4實質上平行於滑動件3,如圖14及圖15所示。蓋板4位於收合位置O2為蓋板4實質上垂直於滑動件3,如圖12及圖13所示。當蓋板4實質上平行於滑動件3(即蓋板4位於開啟位置O1)時,使用者可安裝擴充模組300於托架1上。擴充模組300安裝好後,使用者即可將蓋板4旋轉至收合位置O2,蓋板4即位於擴充模組300頂部。
請同時參考圖3及圖16及圖17,圖16為依據一些實施例,蓋板4與托架1之外觀局部剖面示意圖,顯示蓋板4位於收合位置O2之狀態。圖17為依據一些實施例,蓋板4與托架1之外觀局部剖面示意圖,顯示蓋板4位於卡掣位置O3之狀態。在一些實施例中,蓋板4之連接側4b以樞移方式連接於滑動件3之第一側3b,使得蓋板4樞轉於開啟位置O1及收合位置O2(如圖16所示)之間,且移動於收合位置O2及卡掣位置O3(如圖17所示)之間。當蓋板4位於開啟位置O1時,蓋板4實質平行於滑動件3,蓋板4一面靠近、接觸、或抵靠於托架1,因此,托架1提供蓋板4旋轉後停止於開啟位置O1的效果(如圖20及圖21所示蓋板4旋轉後停止於開啟位置O1)。
請同時參考圖3及圖16至圖17。在一些實施例中,蓋板4包括樞移部45。在一些實施例中,樞移部45為長方形之軸孔,滑動件3具有樞接於樞移部45之轉軸部35。在一些實施例中,轉軸部35為凸軸。蓋板4及滑動件3可藉由轉軸部35及樞移部45之連接關係,使得蓋板4位於收合位置O2時,可沿第二軸Y移動,蓋板4位於開啟位置O1時,可沿第三軸Z移動。在一些實施例中,轉軸部35具有導角,便於轉軸部35與樞移部45組裝配合。上述蓋板4包括軸孔,滑動件3具有凸軸僅是舉例,在一些實施例中,蓋板4可包括凸軸,滑動件3可具有軸孔。在一些實施例中,轉軸部35的凸軸表面與樞移部45的軸孔為鬆配合,提供蓋板4旋轉時的摩擦而具有適量的停止定位的效果。
前述樞移方式之連接關係為使兩元件間具有可相互樞轉的關係、以及可相互軸移動的關係的連接方式。前述卡掣位置O3(如圖17所示)為蓋板4之連接側4b卡掣於托架1上,蓋板4位於卡掣位置O3時,蓋板4與滑動件3之間呈現一夾角θ且蓋板4與滑動件3間無法相互樞轉。當蓋板4由開啟位置O1朝收合位置O2樞轉並定位於收合位置O2時,蓋板4即可位於擴充模組300頂部。在一些實施例中,蓋板4底部與擴充模組300頂部之間具有細小的空隙而避免摩擦,接著,蓋板4被移動至卡掣位置O3時,蓋板4卡掣於托架1而穩固定位,蓋板4即可止擋於擴充模組300頂部,如此,蓋板4即可限制擴充模組300頂部的自由度,防止擴充模組300鬆脫或掉落。
請同時參考圖3、圖18及圖19。圖18為依據一些實施例,蓋板4與托架1之側視局部剖面示意圖,顯示蓋板4與托架1組裝時的狀態。圖19為依據一些實施例,蓋板4與托架1之側視局部剖面示意圖,顯示蓋板4與托架1組裝後的狀態。在一些實施例中,卡掣部43具有一個凸塊431,非以此為限。當卡掣部43位於卡掣孔13內時,凸塊431接觸卡掣孔13內側。在一些實施例中,卡掣部43與卡掣孔13為緊配關係,以提高蓋板4卡掣於托架1間之穩定度,並當擴充模組300被震動時,限制擴充模組300運動之自由度。請同時參考圖3、圖16及圖17,在一些實施例中,卡掣部43具有位於蓋板4上表面及下表面之凸塊431,各凸塊431接觸於各卡掣孔13內壁而使蓋板4實質上垂直於滑動件3。
在一些實施例中,凸塊431具有導引面44,導引面44用以導引蓋板4之卡掣部43進入卡掣孔13。其中,導引面44之前段與後段分別具有傾斜段441及水平段442,傾斜段441用以導引卡掣部43傾斜進入卡掣孔13,水平段442用以導引卡掣部43垂直進入卡掣孔13。
將蓋板4傾斜朝向托架1對接時,卡掣部43上的傾斜段441先接觸卡掣孔13的內壁(圓弧壁面),蓋板4傾斜而底部不會接觸到擴充模組300頂部,持續施力將蓋板4朝向托架1插入後,卡掣部43上的水平段442接觸卡掣孔13的內壁,提供蓋板4導正並實質垂直於托架1,且蓋板4底部靠近擴充模組300頂部。卡掣部43插入卡掣孔13定位,使蓋板4能穩固定位於托架1,且蓋板4能限制擴充模組300頂部的自由度,防止擴充模組300在震動時鬆脫或掉落。
請同時參考圖3及圖22至圖23。圖22繪示如圖20中22-22位置未剖面前之局部剖面示意圖,顯示蓋板4平行於滑動件3並蓋板4位於可旋轉位置。圖23繪示與圖22相同視角之局部剖面示意圖,顯示蓋板4位於非旋轉位置。在一些實施例中,當蓋板4位於開啟位置O1時,蓋板4平行於滑動件3(如圖22所示)。當轉軸部35的凸軸在樞移部45(軸孔)的一側時,蓋板4之連接側4b至轉軸部35之間的第一距離W1較短,因此,蓋板4旋轉時,連接側4b不會碰撞到托架1。當蓋板4沿第二軸Y被向下推動,轉軸部35軸(凸軸)即位於樞移部45(軸孔)的另一側(如圖23所示),此時,連接側4b至轉軸部35之間的第二距離W2較長,當使用者欲施轉蓋板4旋轉時,連接側4b即會碰觸托架1而無法被旋轉,意即在圖23位置時,蓋板4無法被旋轉。
請再參考圖3,在一些實施例中,蓋板4的連接側4b具有二個卡掣部43,托架1具有六個卡掣孔13,上方的三個卡掣孔13沿第一軸X並排(下稱第一組),下方的三個卡掣孔13沿第一軸X並排(下稱第二組),第一組各三個卡掣孔13分別與對應之第二組各三個卡掣孔13沿第二軸Y上下對齊排列。
當承載件2分別位於第一位置P1與第二位置P2時,各卡掣部43選擇性地分別卡掣於第一組三個卡掣孔13之二,當滑動件3分別位於第三位置P3及第四位置P4時,各卡掣部43選擇性地分別卡掣於第二組另三個卡掣孔13之二,藉由六個卡掣孔13對應四個卡掣部43之配置,能穩固地將蓋板4固定於托架1上,且提供限制四種不同尺寸擴充模組300運動之自由度的效果。
當蓋板4之卡掣部43脫離出卡掣孔13,且蓋板4位於收合位置O2時,滑動件3即可在第二軸Y方向移動。其中,欲將滑動件3由第三位置P3移動至第四位置P4時,可先將蓋板4樞轉至開啟位置O1,使蓋板4平行於滑動件3,再將滑動件3向下推,使滑動件3由第三位置P3移動至第四位置P4。
請再參考圖3,在一些實施例中,蓋板4之連接側4b具有兩個扣接塊,滑動件3之第一側3b形成兩個對接區,以蓋板4之扣接塊與滑動件3之對接區的凹凸結構相配合並樞移方式連接,非以此為限。在一些實施例中,上述蓋板4之連接側4b可形成一個扣接塊,滑動件3之第一側3b可形成一個對接區(如圖24所示),以蓋板4之延伸塊與滑動件3之內凹區的凹凸結構相配合並樞移方式連接。
請同時參考圖3及圖24至圖26,圖24為依據一些實施例,蓋板4與滑動件3之外觀示意圖,顯示蓋板4與滑動件3之另一種凹凸結構。圖25為依據一些實施例,蓋板4與滑動件3之外觀局部示意圖,顯示圖24之蓋板4在第一位置P1的卡掣狀態。圖26為依據一些實施例,蓋板4與滑動件3之外觀局部示意圖,顯示圖24之蓋板4在第二位置P2的卡掣狀態。在一些實施例中,蓋板4的連接側4b可具有一個卡掣部43,托架1可具有四個卡掣孔13,第一組二個卡掣孔13沿第一軸X並排,第二組二個卡掣孔13沿第一軸X並排,第一組二個卡掣孔13與第二組二個卡掣孔13沿第二軸Y上下對齊排列。
當承載件2用以相對於托架1沿第一軸X移動於第一位置P1(如圖25所示承載件2相對位於托架1左側位置)與第二位置P2(如圖26所示承載件2相對位於托架1右側位置)之間時,蓋板4之一個卡掣部43選擇性地分別卡掣於托架1之第一組二個卡掣孔13之一,例如圖25所示之卡掣部43卡掣於左上方之卡掣孔13,例如圖26所示之卡掣部43卡掣於右上方之卡掣孔13。在一些實施例中,當滑動件3用以相對於托架1沿第二軸Y由第三位置P3移動至第四位置P4時(圖未示,參考如圖14所示滑動件3由上方之第三位置P3移動至如圖15所示下方之第四位置P4),並且,承載件2如上述移動於第一位置P1與第二位置P2之間時,蓋板4之一個卡掣部43選擇性地分別卡掣於托架1之第二組另二個卡掣孔13之一,(圖未示,例如圖25所示之卡掣部43卡掣於左下方之卡掣孔13,例如圖26所示之卡掣部43卡掣於右下方之卡掣孔13),達到穩固定位之效果,藉由四個卡掣孔13對應一個卡掣部43之配置,能穩固地將蓋板4固定於托架1上,且提供限制四種不同尺寸擴充模組300運動之自由度的效果。
請同時參考圖3、圖22及圖23,在一些實施例中,滑動件3之第一側3b具有一個或多個凸點36,在此,以二個凸點36滑動件3之第一側3b的兩邊,對應於蓋板4之二側端,蓋板4於樞移方式連接於滑動件3之第一側3b時,轉軸部35限位於蓋板4中央處之樞移部45中,凸點36對應位於蓋板4二側端而具有一空隙,便於蓋板4與滑動件3之間組裝配合。
請同時參考圖3、圖16及圖17,在一些實施例中,蓋板4上表面及下表面具有一補強塊46,各補強塊46分別對應位於各樞移部45的外圍,因樞移部45為長方形之軸孔,使得軸孔外圍的壁厚減少,藉此補強塊46增加各樞移部45外圍的壁厚,強化結構效果。
請同時參考圖3及圖29,在一些實施例中,蓋板4之自由側4c具有折部47,折部47沿第二軸Y延伸,當托架1上安裝擴充模組300後,折部47位於擴充模組300的最外側,折部47限制擴充模組300側邊的自由度,避免擴充模組鬆脫或掉落。
請同時參考圖28至圖34,圖28為依據一些實施例,托架1與承載件2之後視示意圖,承載件2位於第一位置P1,滑動件3位於第三位置P3,蓋板4止擋於FHHL規格的擴充模組301,圖29為依據一些實施例,擴充機構100之外觀示意圖,承載件2位於第一位置P1,滑動件3位於第三位置P3,蓋板4止擋於FHHL規格的擴充模組301頂部,圖30為依據一些實施例,托架1與承載件2之後視示意圖,承載件2位於第二位置P2,滑動件3位於第三位置P3,蓋板4止擋於FHFL規格的擴充模組302頂部,圖31為依據一些實施例,擴充機構100之外觀示意圖,承載件2位於第二位置P2,滑動件3位於第三位置P3,蓋板4止擋於FHFL規格的擴充模組302頂部,圖32為依據一些實施例,托架1與承載件2之後視示意圖,承載件2位於第一位置P1,滑動件3位於第四位置P4,蓋板4止擋於HHHL規格的擴充模組303頂部,圖33為依據一些實施例,擴充機構100之外觀示意圖,承載件2位於第一位置P1,滑動件3位於第四位置P4,蓋板4止擋於HHHL規格的擴充模組303頂部,圖34為依據一些實施例,托架1與承載件2之後視示意圖,承載件2位於第二位置P2,滑動件3位於第四位置P4,蓋板4止擋於HHFL規格的擴充模組304頂部,圖35為依據一些實施例,擴充機構100之外觀示意圖,承載件2位於第二位置P2,滑動件3位於第四位置P4,蓋板4止擋於HHFL規格的擴充模組304頂部。
在一些實施例中,根據高速周邊零件連接介面(Peripheral Component Interconnect Express,PCI Express)標準,擴充卡(PCIe Card)的週邊尺寸分為FHHL(Full Height Full Length)、FHFL、HHHL(Half Height Half Length)、HHFL四種情況,FHHL為全高度半長度的PCIe卡、FHFL為全高度全長度的PCIe卡、HHHL為半高度半長度的PCIe卡、HHFL為半高度全長度的PCIe卡。其中,半長度(HALF LENGTH)為162.57[6.400]DIM”L”、167.65MAX[6.600]DIM”M”,全長度(FULL LENGTH)為306.92[12.083] DIM”L”、312.00MAX[12.283] DIM”M”。
請同時參考圖28至圖29,當承載件2用以相對於托架1沿第一軸X移動於第一位置P1,且滑動件3位於滑槽23而沿第二軸Y移動於第三位置P3時,蓋板4位於FHHL規格的擴充模組301頂部,藉由蓋板4限制FHHL規格的擴充模組301頂部的自由度,防止FHHL規格的擴充模組301在震動落摔測試、運送時、人為或自然因素而被震動時,蓋板可以避免擴充模組鬆脫或掉落。
請同時參考圖30至圖31,當承載件2用以相對於托架1沿第一軸X移動於第二位置P2,且滑動件3位於滑槽23而沿第二軸Y移動於第三位置P3時,蓋板4位於FHFL規格的擴充模組302頂部,藉由蓋板4限制FHFL規格的擴充模組302頂部的自由度,防止FHFL規格的擴充模組302在震動落摔測試、運送時、人為或自然因素而被震動時,蓋板可以避免擴充模組鬆脫或掉落。
請同時參考圖32至圖33,當承載件2用以相對於托架1沿第一軸X移動於第二位置P2,且滑動件3位於滑槽23而沿第二軸Y移動於第四位置P4時,蓋板4位於HHHL規格的擴充模組303頂部,藉由蓋板4限制HHHL規格的擴充模組303頂部的自由度,防止HHHL規格的擴充模組303在震動落摔測試、運送時、人為或自然因素而被震動時,蓋板可以避免擴充模組鬆脫或掉落。
請同時參考圖34至圖35,當承載件2用以相對於托架1沿第一軸X移動於第一位置P1,且滑動件3位於滑槽23而沿第二軸Y移動於第四位置P4時,蓋板4位於HHFL規格的擴充模組304頂部,藉由蓋板4限制HHFL規格的擴充模組304頂部的自由度,防止HHFL規格的擴充模組304在震動落摔測試、運送時、人為或自然因素而被震動時,蓋板可以避免擴充模組鬆脫或掉落。
在一些實施例中,承載件2移動於第一軸X上的運動調節,可帶動蓋板4以實現半長、全長PCIe卡的限位,滑動件3移動於第二軸Y上的運動調節,可以帶動蓋板4實現半高、全高PCIe卡的限位。
綜上,依據一些實施例,擴充機構之蓋板配置於托架之擴充模組之一側,當配置有擴充模組之擴充機構因震動落摔測試、運送時、人為或自然因素而被震動時,蓋板可以避免擴充模組鬆脫或掉落。其次,依據一些實施例,承載件可沿第一軸定位於二個位置,滑動件可沿第二軸定位於二個位置,因此,蓋板即具有四個定位位置,意即蓋板與托板間形成四種不同定位尺寸,實現單一機構提供FHHL(Full Height Full Length)、FHFL、HHHL(Half Height Half Length)或HHFL四種規格的擴充模組之定位,且能限制擴充模組之運動。再者,依據一些實施例,蓋板、滑動件、承載件及托架間變換定位尺寸時,無需工具即可變換。此外,依據一些實施例,將蓋板樞接於滑動件,蓋板一側卡掣於托架,蓋板另一側固定於擴充卡,具有槓桿省力的效果。
100:擴充機構
200:機箱
300:擴充模組
301:FHHL規格的擴充模組
302:FHFL規格的擴充模組
303:HHHL規格的擴充模組
304:HHFL規格的擴充模組
1:托架
10:扣接組
11:第一扣接部、穿孔
11a:連線
12:第二扣接部、凹槽
12a:連線
12b:長度
121:縱向槽孔
13:卡掣孔
14:定位部、穿孔
15:橫向槽孔
17:限位件
18:側板
19:底板
2:承載件
21:卡扣部、彈片
211:導引段
212:止擋段
23:滑槽
231:凹部
24:對接部、突塊
25:搬動部
27:滑移部
271:進入段
272:平移段
3:滑動件
3a:第一邊
3b:第一側
32:卡鉤部
321:彈臂
322:鉤部
35:轉軸部
36:凸點
4:蓋板
4a:樞接邊
4b:連接側
4c:自由側
43:卡掣部
431:凸塊
44:導引面
441:傾斜段
442:水平段
45:樞移部
46:補強塊
47:折部
X:第一軸
Y:第二軸
Z:第三軸
P1:第一位置
P2:第二位置
P3:第三位置
P4:第四位置
O1:開啟位置
O2:收合位置
O3:卡掣位置
W1:第一距離
W2:第二距離
θ:夾角
圖1繪示依據一些實施例,具有擴充機構之機箱之外觀示意圖。
圖2繪示依據一些實施例,擴充機構之外觀示意圖。
圖3繪示依據一些實施例,擴充機構之分解示意圖。
圖4繪示依據一些實施例,依圖2之視角,托架與承載件之後視示意圖,即以圖2視圖中座標原點朝+Z方向之視角,顯示托架之限位件位於承載件之滑移部的狀態。
圖5繪示依據一些實施例,托架與承載件之前視示意圖,顯示托架之限位件位於承載件滑移部之平移段之狀態。
圖6繪示圖4中標示6之中心線框之放大示意圖。
圖7繪示圖5中標示7之中心線框之放大示意圖。
圖8繪示依據一些實施例,托架與承載件之後視示意圖,顯示承載件位於第一位置P1之狀態。
圖9A繪示圖8中9A-9A位置之剖面示意圖。
圖9B繪示圖8中9B-9B位置之剖面示意圖。
圖10繪示依據一些實施例,托架與承載件之後視示意圖,顯示承載件位於第二位置P2之狀態。
圖11A繪示圖10中11A-11A位置之剖面示意圖。
圖11B繪示圖10中11B-11B位置之剖面示意圖。
圖12繪示依據一些實施例,擴充機構之外觀示意圖,顯示滑動件位於第三位置P3之狀態,其中,托架係以虛線方式呈現。
圖13繪示依據一些實施例,擴充機構之外觀示意圖,滑動件位於第四位置P4之狀態,其中,托架係以虛線方式呈現。
圖14繪示依據一些實施例,托架與承載件之後視示意圖,顯示滑動件位於第三位置P3之狀態。
圖15繪示依據一些實施例,托架與承載件之後視示意圖,顯示滑動件位於第四位置P4之狀態。
圖16繪示依據一些實施例,蓋板與托架之外觀局部剖面示意圖,顯示蓋板位於收合位置之狀態。
圖17繪示依據一些實施例,蓋板與托架之外觀局部剖面示意圖,顯示蓋板位於卡掣位置之狀態。
圖18繪示依據一些實施例,蓋板與托架之側視局部剖面示意圖,顯示蓋板與托架組裝時的狀態。
圖19繪示依據一些實施例,蓋板與托架之側視局部剖面示意圖,顯示蓋板與托架組裝後的狀態。
圖20繪示依據一些實施例,蓋板與滑動件之外觀局部剖面示意圖,蓋板位於非旋轉位置。
圖21繪示圖20中標示21之中心線框部分之外觀局部剖面示意圖。
圖22繪示如圖20中22-22位置未剖面前之局部剖面示意圖,顯示蓋板平行於滑動件且蓋板位於可旋轉位置。
圖23繪示與圖22相同視角之局部剖面示意圖,顯示蓋板位於非旋轉位置。
圖24繪示依據一些實施例,蓋板與滑動件之外觀示意圖,蓋板與滑動件之另一種凹凸結構。
圖25繪示依據一些實施例,蓋板與滑動件之外觀局部示意圖,蓋板與滑動件之另一種凹凸結構的相配合關係,蓋板在第一位置的卡掣狀態。
圖26繪示依據一些實施例,蓋板與滑動件之外觀局部示意圖,蓋板與滑動件之另一種凹凸結構的相配合關係,蓋板在第二位置的卡掣狀態。
圖27繪示依據一些實施例,擴充機構之分解示意圖。托架、承載件、蓋板及滑動件另一種相配合結構。
圖28繪示依據一些實施例,托架與承載件之後視示意圖,承載件位於第一位置,滑動件位於第三位置,蓋板止擋於FHHL規格的擴充卡頂部。
圖29繪示依據一些實施例,擴充機構之外觀示意圖,承載件位於第一位置,滑動件位於第三位置,蓋板止擋於FHHL規格的擴充卡頂部。
圖30繪示依據一些實施例,托架與承載件之後視示意圖,承載件位於第二位置,滑動件位於第三位置,蓋板止擋於FHFL規格的擴充卡頂部。
圖31繪示依據一些實施例,擴充機構之外觀示意圖,承載件位於第二位置,滑動件位於第三位置,蓋板止擋於FHFL規格的擴充卡頂部。
圖32繪示依據一些實施例,托架與承載件之後視示意圖,承載件位於第一位置,滑動件位於第四位置,蓋板止擋於HHHL規格的擴充卡頂部。
圖33繪示依據一些實施例,擴充機構之外觀示意圖,承載件位於第一位置,滑動件位於第四位置,蓋板止擋於HHHL規格的擴充卡頂部。
圖34繪示依據一些實施例,托架與承載件之後視示意圖,承載件位於第二位置,滑動件位於第四位置,蓋板止擋於HHFL規格的擴充卡頂部。
圖35繪示依據一些實施例,擴充機構之外觀示意圖,承載件位於第二位置,滑動件位於第四位置,蓋板止擋於HHFL規格的擴充卡頂部。
100:擴充機構
1:托架
10:扣接組
11:第一扣接部、穿孔
11a:連線
12:第二扣接部、凹槽
12a:連線
12b:長度
121:縱向槽孔
13:卡掣孔
14:定位部、穿孔
15:橫向槽孔
17:限位件
18:側板
19:底板
2:承載件
21:卡扣部、彈片
211:導引段
212:止擋段
23:滑槽
231:凹部
24:對接部、突塊
25:搬動部
27:滑移部
271:進入段
272:平移段
3:滑動件
3a:第一邊
3b:第一側
32:卡鉤部
321:彈臂
322:鉤部
35:轉軸部
36:凸點
4:蓋板
4a:樞接邊
4b:連接側
4c:自由側
43:卡掣部
431:凸塊
44:導引面
45:樞移部
46:補強塊
47:折部
X:第一軸
Y:第二軸
Z:第三軸
Claims (20)
- 一種擴充機構,包括: 一托架,包括多個第一扣接部及多個第二扣接部,該些第一扣接部之一連線平行於一第一軸,該些第二扣接部之一連線平行於一第二軸; 一承載件,包括一卡扣部及一滑槽,該承載件用以相對於該托架沿該第一軸移動於一第一位置及一第二位置之間,在該承載件分別位於該第一位置與該第二位置時,該卡扣部用以卡掣於該些第一扣接部之一; 一滑動件,包括一卡鉤部,該滑動件位於該滑槽而沿該第二軸移動於一第三位置及一第四位置之間,在該滑動件分別位於該第三位置及該第四位置時,該卡鉤部用以卡掣於該些第二扣接部之一,該第二扣接部在該第一軸上之一長度對應於該第一位置與該第二位置之間的距離;以及 一蓋板,連接於該滑動件,該蓋板與該滑動件之間具有一夾角。
- 如請求項1所述的擴充機構,其中該蓋板之一樞接邊樞接於該滑動件之一第一邊以樞轉於一開啟位置及一收合位置之間。
- 如請求項1所述的擴充機構,其中該蓋板之一連接側以一樞移方式連接於該滑動件之一第一側,使得該蓋板樞轉於一開啟位置及一收合位置之間,且移動於該收合位置及一卡掣位置之間,當該蓋板樞轉於該開啟位置時,該蓋板平行於該滑動件,該蓋板一面抵靠於該托架。
- 如請求項3所述的擴充機構,其中該蓋板包括一樞移部,該滑動件具有一轉軸部,該轉軸部樞接於該樞移部並在該樞移部沿一第三軸移動,該蓋板移動於該收合位置及該卡掣位置之間。
- 如請求項4所述的擴充機構,其中該蓋板上表面及下表面具有一補強塊,各該補強塊分別對應位於各該樞移部的外圍。
- 如請求項3所述的擴充機構,其中該連接側具有一卡掣部,該托架具有四個卡掣孔,當該承載件分別位於該第一位置與該第二位置時,該卡掣部選擇性地卡掣於二個該些卡掣孔之一,該滑動件分別位於該第三位置及該第四位置,該卡掣部選擇性地卡掣於另二個該些卡掣孔之一。
- 如請求項3所述的擴充機構,其中該連接側具有二個卡掣部,該托架具有六個卡掣孔,當該承載件分別位於該第一位置與該第二位置時,該些卡掣部選擇性地分別卡掣於三個該些卡掣孔之二,當該滑動件分別位於該第三位置及該第四位置時,該些卡掣部選擇性地分別卡掣於另三個該些卡掣孔之二。
- 如請求項6或7所述的擴充機構,其中該卡掣部具有一凸塊,當該卡掣部位於該卡掣孔內時,該凸塊接觸該卡掣孔內側,該凸塊具有一導引面,該導引面用以導引該卡掣部進入該卡掣孔。
- 如請求項8所述的擴充機構,其中該導引面前段與後段分別具有一傾斜段及一水平段,該傾斜段用以導引該卡掣部傾斜進入該卡掣孔,該水平段用以導引該卡掣部垂直進入該卡掣孔。
- 如請求項6或7所述的擴充機構,其中該卡掣部具有位於該蓋板上表面及下表面之一凸塊,各該凸塊接觸於各該卡掣孔內壁而使該蓋板實質上垂直於該滑動件。
- 如請求項6或7所述的擴充機構,其中該滑動件之該第一側具有一凸點,該凸點對應於該蓋板之側端。
- 如請求項1至7中任一項所述的擴充機構,其中該托架包括四組扣接組,每個該扣接組包括二個該第一扣接部,該承載件包括四個該卡扣部,該些卡扣部一對一對應於該些扣接組,每一該卡扣部選擇性地卡掣於所對應的該扣接組之二個該些第一扣接部之一。
- 如請求項12所述的擴充機構,其中該第一扣接部包括一穿孔,該卡扣部包括一彈片,每一該彈片選擇性地卡掣於二個相鄰該些穿孔之一,該彈片端部形成一導引段及自該導引段朝外部延伸之一止擋段。
- 如請求項12所述的擴充機構,其中每組該扣接組包括二個定位部,該承載件包括四個對接部,該些對接部一對一對應於每組該扣接組,每一該對接部選擇性地卡掣於所對應的該扣接組之二個該些定位部之一。
- 如請求項1至7中任一項所述的擴充機構,其中該托架包括有一橫向槽孔,該橫向槽孔相鄰於該第一扣接部,該承載件設置有對應於該橫向槽孔之一搬動部。
- 如請求項1至7中任一項所述的擴充機構,其中該托架包括有二個縱向槽孔,各該第二扣接部具有一凹槽,該卡鉤部包括一彈臂、以及形成於該彈臂端部之一鉤部,該鉤部選擇性地分別卡掣於二個該些凹槽之一,該彈臂選擇性地位於二個該些縱向槽孔之一,該承載件包括一凹部,該凹部位於該滑槽內側而供該彈臂移動。
- 如請求項1至7中任一項所述的擴充機構,其中該承載件包括一滑移部,該滑移部具有一進入段及一平移段,該托架包括一限位件,該限位件對接於該滑移部而由該進入段滑移至該平移段。
- 如請求項1至7中任一項所述的擴充機構,其中該蓋板之一自由側具有一折部,該折部沿該第二軸延伸。
- 如請求項1至7中任一項所述的擴充機構,其中該承載件於該托架上之該第一軸移動範圍為21mm至25mm,該滑動件於該托架上之該第二軸移動範圍為40.25mm至44.25mm。
- 如請求項1所述的擴充機構,其中該蓋板與該滑動件為單一元件。
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