CN114326953B - 扩充机构 - Google Patents

Abstract

一种扩充机构。该扩充机构包括一托架、一承载件、一滑动件以及一盖板；托架包括多个第一扣接部以及多个第二扣接部；承载件包括一卡扣部以及一滑槽；滑动件包括一卡钩部；盖板与滑动件连接且具有一夹角，承载件用以相对于托架沿第一轴移动，承载件的卡扣部用以卡掣于该些第一扣接部之一；滑动件于盖板的滑槽而沿第二轴移动，滑动件的卡钩部用以卡掣于该些第二扣接部之一；盖板连接于滑动件而止挡位于托架的扩充模块，藉以防止扩充模块被震动时掉落或脱离。本发明提供的扩充机构的盖板配置于托架的扩充模块的一侧，当配置有扩充模块的扩充机构因震动摔落测试、运送时、人为或自然因素而被震动时，盖板可以避免扩充模块松脱或掉落。

Description

扩充机构

技术领域

本发明涉及一种扩充机构，尤其涉及一种适用于机箱的扩充机构。

背景技术

机架式服务器机台的机柜一般配置多个可滑移的服务器单元，服务器单元可承载大量工作单元(如硬盘或闪存)，以协同执行云端的大数据运算。服务器的机箱内安装多个扩充模块，每个扩充模块内置放有多张扩展卡。一般扩展卡在震动摔落测试时，扩展卡常发生掉落及损坏的问题。

因此，需要提供一种扩充机构来解决上述问题。

发明内容

有鉴于此，依据一些实施例，提供一种扩充机构，该扩充机构包括一托架、一承载件、一滑动件以及一盖板。托架包括多个第一扣接部以及多个第二扣接部，多个第一扣接部的连线平行于一第一轴，多个第二扣接部的连线平行于一第二轴。承载件包括一卡扣部以及一滑槽，承载件用以相对于托架沿一第一轴移动于一第一位置及一第二位置之间，在承载件分别位于第一位置与第二位置时，卡扣部用以卡掣于多个第一扣接部之一。滑动件包括一卡钩部，滑动件位于滑槽而沿第二轴移动于一第三位置及一第四位置之间，在滑动件分别位于第三位置及第四位置时，卡钩部用以卡掣于多个第二扣接部之一，第二扣接部在第一轴上的长度对应于第一位置与第二位置之间距离。盖板连接于滑动件，盖板与滑动件具有一夹角。

在一些实施例中，盖板的枢接边枢接于滑动件的第一边以枢转于开启位置及收合位置之间。

在一些实施例中，盖板的连接侧以枢移方式连接于滑动件的第一侧，使得盖板枢转于开启位置及收合位置之间，且移动于收合位置及卡掣位置之间，当盖板枢转于开启位置时，盖板平行于滑动件，盖板一面抵靠于托架。

在一些实施例中，盖板包括枢移部，滑动件具有转轴部，转轴部枢接于枢移部并在枢移部沿第三轴移动，盖板移动于收合位置及卡掣位置之间。

在一些实施例中，盖板上表面及下表面具有补强块，各补强块分别对应位于各枢移部的外围。

在一些实施例中，连接侧具有卡掣部，托架具有四个卡掣孔，当承载件分别位于第一位置与第二位置时，卡掣部选择性地卡掣于两个卡掣孔之一，滑动件分别位于第三位置及第四位置，卡掣部选择性地卡掣于另两个卡掣孔之一。

在一些实施例中，连接侧具有两个卡掣部，托架具有六个卡掣孔，当承载件分别位于第一位置与第二位置时，两个卡掣部选择性地分别卡掣于三个卡掣孔之二，当滑动件分别位于第三位置及第四位置时，两个卡掣部选择性地分别卡掣于另三个卡掣孔之二。

在一些实施例中，卡掣部具有凸块，当卡掣部位于卡掣孔内时，凸块接触卡掣孔内侧，凸块具有导引面，导引面用以导引卡掣部进入卡掣孔。

在一些实施例中，导引面前段与后段分别具有倾斜段及水平段，倾斜段用以导引卡掣部倾斜进入卡掣孔，水平段用以导引卡掣部垂直进入卡掣孔。

在一些实施例中，卡掣部具有位于盖板上表面及下表面的凸块，各凸块接触于各卡掣孔内壁而使盖板实质上垂直于滑动件。

在一些实施例中，滑动件的第一侧具有凸点，凸点对应于盖板的侧端。

在一些实施例中，托架包括四组扣接组，每个扣接组包括两个第一扣接部，承载件包括四个卡扣部，四个卡扣部一对一对应于四组扣接组，每一个卡扣部选择性地卡掣于所对应的扣接组的两个第一扣接部之一。

在一些实施例中，第一扣接部包括一穿孔，卡扣部包括一弹片，每一弹片选择性地卡掣于两个相邻穿孔之一，弹片端部形成导引段及自导引段朝外部延伸的止挡段。

在一些实施例中，每组扣接组包括两个定位部，承载件包括四个对接部，四个对接部一对一对应于每组扣接组，每一对接部选择性地卡掣于所对应的扣接组的两个定位部之一。

在一些实施例中，托架包括有横向槽孔，横向槽孔相邻于第一扣接部，承载件设置有对应于横向槽孔的搬动部。

在一些实施例中，托架包括有两个纵向槽孔，各第二扣接部具有凹槽，卡钩部包括弹臂、以及形成于弹臂端部的钩部，钩部选择性地分别卡掣于两个凹槽之一，弹臂选择性地位于两个纵向槽孔之一，承载件包括凹部，凹部位于滑槽内侧而供弹臂移动。

在一些实施例中，承载件包括滑移部，滑移部具有进入段及平移段，托架包括限位件，限位件对接于滑移部而由进入段滑移至平移段。

在一些实施例中，盖板的自由侧具有折部，折部沿第二轴延伸。

在一些实施例中，承载件在托架上的第一轴移动范围为21毫米(mm)至25mm，滑动件在托架上的第二轴移动范围为40.25mm至44.25mm。

在一些实施例中，盖板与滑动件为单一元件。

综上，依据一些实施例，扩充机构的盖板配置于托架的扩充模块的一侧，当配置有扩充模块的扩充机构因震动摔落测试、运送时、人为或自然因素而被震动时，盖板可以避免扩充模块松脱或掉落。其次，依据一些实施例，承载件可沿第一轴定位于两个位置，滑动件可沿第二轴定位于两个位置，因此，盖板即具有四个定位位置，意即盖板与托板间形成四种不同定位尺寸，实现单一机构提供FHHL(全高度半长度，Full Height Half Length)、FHFL(全高度全长度)、HHHL(半高度半长度，Half Height Half Length)或HHFL(半高度全长度)四种规格的扩充模块的定位，且能限制扩充模块的运动。再者，依据一些实施例，盖板、滑动件、承载件及托架间变换定位尺寸时，无需工具即可变换。此外，依据一些实施例，将盖板枢接于滑动件，盖板一侧卡掣于托架，盖板另一侧固定于扩充模块，具有杠杆省力的效果。

附图说明

图1绘示依据一些实施例，具有扩充机构的机箱的外观示意图。

图2绘示依据一些实施例，扩充机构的外观示意图。

图3绘示依据一些实施例，扩充机构的分解示意图。

图4绘示依据一些实施例，依图2的视角，托架与承载件的后视示意图，即以图2中坐标原点朝+Z方向的视角，显示托架的限位件位于承载件的滑移部的状态。

图5绘示依据一些实施例，托架与承载件的前视示意图，显示托架的限位件位于承载件滑移部的平移段的状态。

图6绘示图4中标示6的中心线框的放大示意图。

图7绘示图5中标示7的中心线框的放大示意图。

图8绘示依据一些实施例，托架与承载件的后视示意图，显示承载件位于第一位置P1的状态。

图9A绘示图8中9A-9A位置的剖面示意图。

图9B绘示图8中9B-9B位置的剖面示意图。

图10绘示依据一些实施例，托架与承载件的后视示意图，显示承载件位于第二位置P2的状态。

图11A绘示图10中11A-11A位置的剖面示意图。

图11B绘示图10中11B-11B位置的剖面示意图。

图12绘示依据一些实施例，扩充机构的外观示意图，显示滑动件位于第三位置P3的状态，其中，托架以虚线方式呈现。

图13绘示依据一些实施例，扩充机构的外观示意图，滑动件位于第四位置P4的状态，其中，托架以虚线方式呈现。

图14绘示依据一些实施例，托架与承载件的后视示意图，显示滑动件位于第三位置P3的状态。

图15绘示依据一些实施例，托架与承载件的后视示意图，显示滑动件位于第四位置P4的状态。

图16绘示依据一些实施例，盖板与托架的外观局部剖面示意图，显示盖板位于收合位置的状态。

图17绘示依据一些实施例，盖板与托架的外观局部剖面示意图，显示盖板位于卡掣位置的状态。

图18绘示依据一些实施例，盖板与托架的侧视局部剖面示意图，显示盖板与托架组装时的状态。

图19绘示依据一些实施例，盖板与托架的侧视局部剖面示意图，显示盖板与托架组装后的状态。

图20绘示依据一些实施例，盖板与滑动件的外观局部剖面示意图，盖板位于非旋转位置。

图21绘示图20中标示21的中心线框部分的外观局部剖面示意图。

图22绘示如图20中22-22位置未剖面前的局部剖面示意图，显示盖板平行于滑动件且盖板位于可旋转位置。

图23绘示与图22相同视角的局部剖面示意图，显示盖板位于非旋转位置。

图24绘示依据一些实施例，盖板与滑动件的外观示意图，盖板与滑动件的另一种凹凸结构。

图25绘示依据一些实施例，盖板与滑动件的外观局部示意图，盖板与滑动件的另一种凹凸结构的相配合关系，盖板在第一位置的卡掣状态。

图26绘示依据一些实施例，盖板与滑动件的外观局部示意图，盖板与滑动件的另一种凹凸结构的相配合关系，盖板在第二位置的卡掣状态。

图27绘示依据一些实施例，扩充机构的分解示意图。托架、承载件、盖板及滑动件的另一种相配合结构。

图28绘示依据一些实施例，托架与承载件的后视示意图，承载件位于第一位置，滑动件位于第三位置，盖板止挡于FHHL规格的扩展卡顶部。

图29绘示依据一些实施例，扩充机构的外观示意图，承载件位于第一位置，滑动件位于第三位置，盖板止挡于FHHL规格的扩展卡顶部。

图30绘示依据一些实施例，托架与承载件的后视示意图，承载件位于第二位置，滑动件位于第三位置，盖板止挡于FHFL规格的扩展卡顶部。

图31绘示依据一些实施例，扩充机构的外观示意图，承载件位于第二位置，滑动件位于第三位置，盖板止挡于FHFL规格的扩展卡顶部。

图32绘示依据一些实施例，托架与承载件的后视示意图，承载件位于第一位置，滑动件位于第四位置，盖板止挡于HHHL规格的扩展卡顶部。

图33绘示依据一些实施例，扩充机构的外观示意图，承载件位于第一位置，滑动件位于第四位置，盖板止挡于HHHL规格的扩展卡顶部。

图34绘示依据一些实施例，托架与承载件的后视示意图，承载件位于第二位置，滑动件位于第四位置，盖板止挡于HHFL规格的扩展卡顶部。

图35绘示依据一些实施例，扩充机构的外观示意图，承载件位于第二位置，滑动件位于第四位置，盖板止挡于HHFL规格的扩展卡顶部。

主要组件符号说明：

100 扩充机构

200 机箱

300 扩充模块

301 FHHL规格的扩充模块

302 FHFL规格的扩充模块

303 HHHL规格的扩充模块

304 HHFL规格的扩充模块

1 托架

10 扣接组

11 第一扣接部、穿孔

11a 连线

12 第二扣接部、凹槽

12a 连线

12b 长度

121 纵向槽孔

13 卡掣孔

14 定位部、穿孔

15 横向槽孔

17 限位件

18 侧板

19 底板

2 承载件

21 卡扣部、弹片

211 导引段

212 止挡段

23 滑槽

231 凹部

24 对接部、突块

25 搬动部

27 滑移部

271 进入段

272 平移段

3 滑动件

3a 第一边

3b 第一侧

32 卡钩部

321 弹臂

322 钩部

35 转轴部

36 凸点

4 盖板

4a 枢接边

4b 连接侧

4c 自由侧

43 卡掣部

431 凸块

44 导引面

441 倾斜段

442 水平段

45 枢移部

46 补强块

47 折部

X 第一轴

Y 第二轴

Z 第三轴

P1 第一位置

P2 第二位置

P3 第三位置

P4 第四位置

O1 开启位置

O2 收合位置

O3 卡掣位置

W1 第一距离

W2 第二距离

θ 夹角

具体实施方式

请参阅图1，图1绘示依据一些实施例，具有扩充机构100的机箱200的外观示意图。网络设备采用机架式的结构，例如交换机、路由器或硬件防火墙。机架服务器的高度以U为单位(1U等于1.75英寸等于44.45毫米)，通常有1U至7U几种标准的服务器。在一些实施例中，扩充机构100应用于4U机箱200，非以此为限。在一些实施例中，扩充机构100可应用于1U至7U中任一种机箱200。

在一些实施例中，机箱200内安装三个的扩充机构100(图1仅为示意表现机箱200内安装1个扩充机构100)。在一些实施例中，机箱200内可不限任何数量扩充机构100安装，并且，各扩充机构100可在机箱200内任何位置安装，各扩充机构100可对称排列或非对称排列(例如相互镜像的排列方式)。

在一些实施例中，每个扩充机构100安装有扩充模块300，扩充机构100用以限制扩充模块300顶部的自由度(即图1右下方的自由度)。扩充模块300可以但不限于是扩展卡，例如高速串行计算机扩展总线标准(PCI Express，Peripheral Component InterconnectExpress，PCIe卡(PCIe Card))，扩充机构100用以限制扩展卡顶部的自由度，而扩展卡底部电性端口接触于扩充机构100内部(容后陈述，图未示)。在一些实施例中，扩充模块300可为其他设备，例如硬盘。另外，扩展卡可为多张(如3张或4张等)或为1张。

请同时参考图2及图3，图2为扩充机构100的外观示意图。图3为扩充机构100的分解示意图。在一些实施例中，扩充机构100包括托架1、承载件2、滑动件3及盖板4。

托架1包括多个第一扣接部11以及多个第二扣接部12，各第一扣接部11的一连线11a平行于第一轴X，各第二扣接部12的一连线12a平行于第二轴Y(连线11a与连线12a在图3示意一假想线)。

承载件2包括卡扣部21以及滑槽23，承载件2用以相对于托架1沿第一轴X移动于第一位置P1及第二位置P2之间(如图8、图10所示)，在承载件2分别位于第一位置P1与第二位置P2时，卡扣部21用以卡掣于第一扣接部11之一。

滑动件3包括卡钩部32，滑动件3位于滑槽23而沿第二轴Y移动于第三位置P3及第四位置P4之间(如图14、图15所示)，在滑动件3分别位于第三位置P3及第四位置P4时，卡钩部32用以卡掣于第二扣接部12之一，第二扣接部12在第一轴X上的长度12b对应于第一位置P1与第二位置P2之间的距离(长度12b在图3示意一假想线)。

盖板4连接于滑动件3，盖板4与滑动件3之间具有夹角θ(如图16所示)。

当托架1上安装扩充模块300后，承载件2可相对托架1沿第一轴X移动并于第一位置P1或第二位置P2定位，由于滑动件3位于承载件2上，因此，承载件2移动时同步带动滑动件3移动。滑动件3滑设于滑槽23、可相对承载件2沿第二轴Y移动，并于第三位置P3或第四位置P4定位，滑动件3定位时，盖板4即位于扩充模块300顶部(如图29所示的FHHL规格的扩充模块301顶部)，藉由盖板4限制扩充模块300顶部的自由度，防止扩充模块300在震动摔落测试、运送时、人为或自然因素而被震动时，盖板可以避免扩充模块松脱或掉落。

请同时参考图1及图2，在一些实施例中，安装时，使用者将扩充模块300与托架1的底板19上的电路板电性连接，底板19上具有电路板及电路板上的插座，扩充模块300的底部电性端口连接插座(图中未示)，扩充模块300与插座连接后，使用者将扩充模块300的侧端电性端口穿过托架1的侧板18并与机箱200外的设备电性连接(图中未示)。当滑动件3定位时，盖板4即限制扩充模块300的向上运动的自由度(如图1的扩充模块300右方)。

在一些实施例中，第一轴X为三维坐标系统的X轴，第二轴Y为三维坐标系统的Y轴，第三轴Z为三维坐标系统的Z轴。各第一扣接部11为并排关系，各第一扣接部11之间相接的连线11a为平行X轴，各第二扣接部12为并排关系，各第二扣接部12之间相接的连线12a为平行Y轴。

在一些实施例中，第一轴X与第二轴Y非平行设置，第一轴X与第二轴Y实质上垂直。在一些实施例中，第一轴X与第二轴Y具有一角度，角度可以为25度至90度范围中的任一角度。第三轴Z与第一轴X及第二轴Y非平行设置，第一轴X及第二轴Y与第三轴Z实质上垂直。在一些实施例中，第三轴Z与第一轴X及第二轴Y具有一角度，角度为25度至90度范围中的任一角度。

在一些实施例中，承载件2在托架1的第一位置P1时(如图8所示)，承载件2相对在托架1的左侧位置，承载件2在托架的第二位置P2时(如图10所示)，承载件2相对在托架1的右侧位置。其中，滑动件3在滑槽23内的第三位置P3时(如图14所示)，滑动件3相对在滑槽23的上方位置，滑动件3在滑槽23内的第四位置P4时(如图15所示)，滑动件3相对在滑槽23的下方位置。

请同时参考图3至图7，图4为依据一些实施例，依图2的视角，托架1与承载件2的后视示意图，即以图2中三维坐标原点朝+Z方向的视角，显示托架1的限位件17位于承载件2的滑移部27的状态。图5为托架1与承载件2的前视示意图。图4与图5分别为托架1与承载件2的组装过程示意图。图6为图4中标示6的中心线框的放大示意图。图7为图5中标示7的中心线框的放大示意图。在一些实施例中，承载件2包括滑移部27，在此，滑移部27包括滑轨，滑移部27具有进入段271及平移段272，托架1包括限位件17。在一些实施例中，限位件17为扣环。限位件17扣接于滑移部27，限位件17可由进入段271滑移至平移段272。上述承载件2包括滑轨、托架1包括扣环仅是举例，在一些实施例，承载件2包括扣环、托架1包括滑轨。

当承载件2欲安装在托架1上时，先将承载件2的滑移部27的进入段271的末端对准托架1上的限位件17进行扣接，使限位件17扣接于进入段271一侧形成的开孔中(如图4及图7所示进入段271末端(下方)的圆孔)。再将承载件2沿第二轴Y往下推动，使限位件17扣接于进入段271另一侧(如图5所示)。之后，承载件2可沿第一轴X移动，藉限位件17扣接于平移段272，使得承载件2可相对托架1沿第一轴X移动，承载件2在沿第一轴X移动于第一位置P1至第二位置P2之间时(如图8及图10所示)，限位件17在平移段272内移动。在一些实施例中，限位件17为断面大概呈I字型的扣环元件，限位件17扣接滑移部27，具有工具即可拆装承载件2的效果。

在一些实施例中，进入段271及平移段272实质上为相互垂直，进入段271在平移段272的一端向下延伸。当欲使承载件2脱离托架1时(请参考图6及图7)，可将承载件2沿第一轴X推动，使限位件17由平移段272移动至进入段271的一端，再将承载件2沿第二轴Y往上推动，使限位件17移动于进入段271另一端的开孔，即可将承载件2拆出并使承载件2上的开孔脱离限位件17。图3至图5绘示的限位件17及滑移部27的数量分别为四个，但并不以此为限，其数量可为一个、两个、三个或更多个，设计时可依承载件2与托架1间的扣合的稳定度而调整限位件17及滑移部27的数量及公差。

请参考图3，并搭配图8至图11B阅读，图8为托架1与承载件2的后视示意图。图9A为图8中9A-9A位置的剖面示意图。图9B为图8中9B-9B位置的剖面示意图。图10为托架1与承载件2的后视示意图，显示承载件2位于第二位置P2的状态。图11A为图10中11A-11A位置的剖面示意图。图11B为图10中11B-11B位置的剖面示意图。在一些实施例中，请参考图3，托架1包括四组扣接组10，每个扣接组10包括两个第一扣接部11，承载件2包括四个卡扣部21，各卡扣部21以一对一方式对应于各扣接组10，每一卡扣部21选择性地卡掣于所对应的扣接组10的两个第一扣接部11之一。

上述每个扣接组10的两个第一扣接部11的连线11a实质上平行于第一轴X。图3绘示的实施例中，四个扣接组10以二维阵列方式排列，其中，位于右侧的两个扣接组10的连线实质平行于第二轴Y(此连线指的是扣接组10对应位置的连线)，且位于右侧的两个扣接组10沿第二轴Y的距离实质相同于第三位置P3及第四位置P4间的距离。位于左侧的两个扣接组10的连线实质平行于第二轴Y且位于左侧的两个扣接组10沿第二轴Y的距离实质相同于第三位置P3及第四位置P4间的距离。

上述各卡扣部21一对一对应于各扣接组10，一个卡扣部21可在对应的扣接组10的两个第一扣接部11之间选择性地卡掣，也就是说，当承载件2用以相对于托架1沿第一轴X移动于第一位置P1及第二位置P2之间时，四个卡扣部21分别在对应的四组扣接组10的两个第一扣接部11之一选择性地卡掣。设计时，扣接组10及卡扣部21的数量及位置可以承载件2相对托架1移动时的平稳度及卡掣时的稳定度而调整。在一些实施例中，扣接组10及卡扣部21的数量可以是一个、两个、三个或更多个。

请再参考图3，并搭配图8至图11B阅读。请先参阅图3，在一些实施例中，第一扣接部11为一穿孔或一凹槽(以下以穿孔为例说明，并给予与第一扣接部11相同的标号)，卡扣部21为一弹片(以下以弹片为例说明，并给予与卡扣部21相同的标号)，每一弹片21选择性地卡掣于两个相邻穿孔11之一。弹片21包括导引段211及自导引段211朝外延伸的止挡段212。当使用者按压止挡段212时(以图9A由下往上按压)，可将止挡段212脱离出穿孔11，此时，推动承载件2沿着第一轴X移动(图9A的水平方向)，当弹片21移动到另一穿孔11时，弹片21即弹入穿孔11，且止挡段212卡掣于另一穿孔11。

特别说明的是，承载件2的四个卡扣部21沿第一轴X分别卡掣于四组扣接组10的其两个相邻穿孔11之一。当卡扣部21为前述弹片时，右侧的两个弹片21与左侧两个弹片21的结构方向相反，为相互镜像。在此，右侧的弹片21是由左向右依序形成导引段211及止挡段212(如图8及图9A所示)，而左侧的弹片21是由右向左依序形成导引段211及止挡段212(如图8、图9B所示)。

当承载件2位于第一位置P1时(如图8)，左侧的各弹片21的止挡段212分别对应卡掣于两个左侧扣接组10的左侧的穿孔11(如图9B)，右侧的各弹片21的止挡段212分别对应卡掣于右侧扣接组10的左侧穿孔11(如图9A)。其中，左侧弹片21的各止挡段212卡掣对应的穿孔11的左侧边，以避免承载件2再向左侧移动。右侧的各止挡段212卡掣对应的穿孔11的右侧，以避免承载件2再向右侧移动。因此，藉由止挡段212卡掣于对应的穿孔11，使承载件2能稳固地位于第一位置P1。

当使用者欲将承载件2由第一位置P1移动至第二位置P2(图8中所示的承载件2向右移动至图10中所示的承载件2位置)时，使用者可按压右侧的两个弹片21的止挡段212(即图9A所示的止挡段212)，使右侧的各止挡段212脱离出对应的穿孔11。接着，推动承载件2由第一位置P1朝第二位置P2移动时(即图8右侧方向)，左侧的各弹片21的导引段211顺向导引而脱离对应的穿孔11，且弹片21被托架1推扺而朝图9B的上方退缩。

当承载件2位于第二位置P2时(如图10所示)，弹片21回弹至对应的穿孔11内，具体而言，左侧的各弹片21的止挡段212分别对应卡掣于左侧扣接组10的右侧穿孔11，右侧的各弹片21的止挡段212分别对应卡掣于右侧扣接组10的右侧穿孔11，左侧的各止挡段212卡掣对应穿孔11左侧，以避免提供承载件2再向左侧移动，右侧的各止挡段212卡掣对应的穿孔11的右侧穿孔11，以避免承载件2再向右侧移动。

当使用者欲将承载件2由第二位置P2移动至第一位置P1(图10中所示的承载件2向左移动至图8中所示的承载件2位置)时，使用者可以按压左侧的各弹片21的止挡段212再将承载件2朝图10的左侧移动，即可使承载件2定位于第一位置P1，由于作动类似，故不再赘述。

在一些实施例中，承载件2在托架1上的第一轴X移动范围为21毫米(mm)至25mm，例如是但不限于22mm、23mm或24mm。该移动范围为承载件2在第一位置P1与第二位置P2之间移动的距离。

请再参考图3，在一些实施例中，每个扣接组10包括两个定位部14，在此，定位部14为穿孔或凹槽(以下以穿孔14为例说明，并给予与定位部14相同的标号)，承载件2包括四个对接部24。在一些实施例中，对接部24为一突块，突块可以是各种形状，例如圆形、三角形、方形、或半圆的突块。每一对接部24一对一对应于每个扣接组10，每一对接部24选择性地卡掣于所对应的扣接组10的两个定位部14之一。上述承载件2包括突块、每个扣接组10包括穿孔14仅是举例，在一些实施例，承载件2包括穿孔，每个扣接组10包括突块。在图3的一些实施例中，托架1包括八个定位部14，而承载件2包括四个突块24，但定位部14及突块24的数量不以此为限，在一些实施例中，托架1包括六个定位部14，而承载件2包括三个突块24，或托架1包括两个定位部14，而承载件2包括一个突块24。

上述每个扣接组10的两个定位部14的连线实质上平行于第一轴X，图3绘示的实施例中，四个扣接组10以二维阵列方式排列，其中，位于右侧的两个扣接组10的连线实质平行于第二轴Y(此连线指的是扣接组10对应位置的连线)，且位于右侧的两个扣接组10沿第二轴Y的距离实质相同或不同于第三位置P3及第四位置P4间的距离(如图14、图15所示右侧上下方的两个扣接组10沿第二轴Y的距离，大于滑动件3位于滑槽23而沿第二轴Y移动于第三位置P3及第四位置P4之间的距离)。位于左侧的两个扣接组10的连线实质平行于第二轴Y，且位于左侧的两个扣接组10沿第二轴Y的距离实质相同或不同于第三位置P3及第四位置P4间的距离(如图14、图15所示左侧上下方的两个扣接组10沿第二轴Y的距离，大于滑动件3位于滑槽23而沿第二轴Y移动于第三位置P3及第四位置P4之间的距离)。

上述各对接部24一对一对应于各扣接组10，为一个对接部24在一组扣接组10的两个定位部14之间选择性地卡掣，当承载件2相对于托架1沿第一轴X移动于第一位置P1及第二位置P2之间时，四个对接部24分别在对应的四组扣接组10的两个定位部14之间选择性地卡掣。当对接部24卡掣于定位部14时，增加承载件2与托架1间的定位效果。

在一些实施例中，托架1的穿孔11对应承载件2的弹片21，弹片21用于卡掣于穿孔11。此外，托架1的穿孔14对应承载件2的突块24，突块24用以卡掣于穿孔14。在一些实施例中，托架1及承载件2分别包括穿孔11及弹片21，而无穿孔14及突块24，藉弹片21卡掣于穿孔11，即可使承载件2固定于托架1。在一些实施例中，托架1及承载件2分别包括穿孔14及突块24，而无穿孔11及弹片21，藉突块24卡掣于穿孔14，即可使承载件2固定于托架1(如图27所示)。

请再参考图3，并搭配图8至图11B阅读，在一些实施例中，托架1包括有多个横向槽孔15(亦可仅设置一个横向槽孔15)，横向槽孔15相邻于第一扣接部11，承载件2包括对应横向槽孔15的搬动部25。当使用者欲将承载件2由第一位置P1移动至第二位置P2时，使用者可按压右侧的各弹片21的止挡段212(使止挡段212脱离穿孔11)，接着，使用者可推动左侧的搬动部25并向右移动，使承载件2由第一位置P1移动至第二位置P2。接着，推动承载件2由第二位置P2朝第一位置P1移动时，使用者可按压左侧的各弹片21的止挡段212(使止挡段212脱离穿孔11)，接着，使用者可推动右侧的搬动部25并向左移动，使承载件2由第二位置P2移动至第一位置P1。

在一些实施例中，承载件2同时具有卡扣部21及对接部24，托架1同时具有第一扣接部11及定位部14。第一扣接部11对应卡扣部21且定位部14对应对接部24用以提供承载件2相对托架1在第一轴X上移动。另外，承载件2的滑移部27对应托架1的限位件17，滑移部27及限位件17的配置除了用以提供承载件2相对托架1在第一轴X上移动外，滑移部27的进入段271提供承载件2与托架1的组合路径。滑移部27的平移段272的长度大于或等于两个相邻的第一扣接部11之间的距离，平移段272的长度大于或等于两个相邻的定位部14之间的距离。在一些实施例中，承载件2包括卡扣部21及对接部24二者之一，托架1则包括与承载件2对应的第一扣接部11或定位部14。

请同时参考图3及图8至图11B，在一些实施例中，各第二扣接部12为一穿孔或一凹槽(以下以凹槽12为例说明，并给予与第二扣接部12相同的标号)，凹槽12内具有一长度，卡钩部32在凹槽12内移动该长度，长度为对应于第一位置P1与第二位置P2之间距离。

当使用者欲将卡钩部32移动在凹槽12左侧时，卡钩部32左侧侧面实质上接触至凹槽12左侧内壁面，当使用者欲将卡钩部32移动在凹槽12右侧时，卡钩部32右侧侧面实质上接触至凹槽12右侧内壁面。长度为卡钩部32在凹槽12左侧位置的中心，至卡钩部32在凹槽12右侧位置的中心之间的距离。

请同时参考图3及图8至图11B，在一些实施例中，托架1包括有两个纵向槽孔121，卡钩部32包括弹臂321、以及形成于弹臂321端部的钩部322，钩部322选择性地分别卡掣于两个凹槽12之一，弹臂321选择性地分别位于两个纵向槽孔121之一。并且，承载件2为凹部(以下以凹部231为例说明)，凹部231位于滑槽23内侧而供弹臂321移动。承载件2上设计凹部231结构，提高强度。

当使用者欲使滑动件3位于第三位置P3时(如图14所示)，钩部322卡掣于上方凹槽12，弹臂321位于上方的纵向槽孔121。当使用者欲将滑动件3由第三位置P3移动至第四位置P4时(如图14所示的滑动件3向下移动至如图15所示的滑动件3的位置)，首先，使用者将由上方的纵向槽孔121中按压弹臂321，弹臂321摆动至凹部231，弹臂321摆动并带动钩部322脱离出上方凹槽12。接着，当使用者欲将滑动件3移动至第四位置P4时(如图15所示)，钩部322卡掣于下方凹槽12，弹臂321位于下方的纵向槽孔121。当使用者欲将滑动件3由第四位置P4回复至第三位置P3时，可依循上述操作将滑动件3由图15的下方位置朝上方移动至图14的上方位置。

在一些实施例中，滑动件3在托架1上的第二轴Y移动范围为40.25毫米(mm)至44.25mm，例如是但不限于41.25mm、42.25mm或43.25mm。移动范围为滑动件3在第三位置P3与第四位置P4之间移动的距离。

请参考图3，在一些实施例中，盖板4与滑动件3为二件式构件相枢接，非以此为限，在一些实施例中，盖板4与滑动件3可为单一元件(如图27所示)。盖板4与滑动件3具有夹角θ，夹角θ的范围可以是70度至100度。在一些实施例中，盖板4实质上垂直于滑动件3。

请参考图3，并搭配图12至图15阅读。图12为依据一些实施例，扩充机构100的外观示意图，显示滑动件3位于第三位置P3的状态，其中，托架1以虚线方式呈现。图13为依据一些实施例，扩充机构100的外观示意图，显示滑动件3位于第四位置P4的状态，其中，托架以虚线方式呈现。图14为依据一些实施例，托架1与承载件2的后视示意图，显示滑动件3位于第三位置P3的状态。图15为依据一些实施例，托架1与承载件2的后视示意图，显示滑动件3位于第四位置P4的状态。以下以滑动件3与盖板4为二件式构件的实施例进行说明(如图3所示)，盖板4的枢接边4a枢接于滑动件3的第一边3a，以使盖板4可枢转于开启位置O1及收合位置O2之间。在一些实施例中，盖板4位于开启位置O1为盖板4实质上平行于滑动件3，如图14及图15所示。盖板4位于收合位置O2为盖板4实质上垂直于滑动件3，如图12及图13所示。当盖板4实质上平行于滑动件3(即盖板4位于开启位置O1)时，使用者可安装扩充模块300于托架1上。扩充模块300安装好后，使用者即可将盖板4旋转至收合位置O2，盖板4即位于扩充模块300顶部。

请同时参考图3及图16及图17，图16为依据一些实施例，盖板4与托架1的外观局部剖面示意图，显示盖板4位于收合位置O2的状态。图17为依据一些实施例，盖板4与托架1的外观局部剖面示意图，显示盖板4位于卡掣位置O3的状态。在一些实施例中，盖板4的连接侧4b以枢移方式连接于滑动件3的第一侧3b，使得盖板4枢转于开启位置O1及收合位置O2(如图16所示)之间，且移动于收合位置O2及卡掣位置O3(如图17所示)之间。当盖板4位于开启位置O1时，盖板4实质平行于滑动件3，盖板4一面靠近、接触、或抵靠于托架1，因此，托架1提供盖板4旋转后停止于开启位置O1的效果(如图20及图21所示盖板4旋转后停止于开启位置O1)。

请同时参考图3及图16至图17。在一些实施例中，盖板4包括枢移部45。在一些实施例中，枢移部45为长方形的轴孔，滑动件3具有枢接于枢移部45的转轴部35。在一些实施例中，转轴部35为凸轴。盖板4及滑动件3可藉由转轴部35及枢移部45的连接关系，使得盖板4位于收合位置O2时，可沿第二轴Y移动，盖板4位于开启位置O1时，可沿第三轴Z移动。在一些实施例中，转轴部35具有导角，便于转轴部35与枢移部45组装配合。上述盖板4包括轴孔，滑动件3具有凸轴仅是举例，在一些实施例中，盖板4可包括凸轴，滑动件3可具有轴孔。在一些实施例中，转轴部35的凸轴表面与枢移部45的轴孔为松配合，提供盖板4旋转时的摩擦而具有适量的停止定位的效果。

前述枢移方式的连接关系为使两元件间具有可相互枢转的关系、以及可相互轴移动的关系的连接方式。前述卡掣位置O3(如图17所示)为盖板4的连接侧4b卡掣于托架1上，盖板4位于卡掣位置O3时，盖板4与滑动件3之间呈现一夹角θ且盖板4与滑动件3间无法相互枢转。当盖板4由开启位置O1朝收合位置O2枢转并定位于收合位置O2时，盖板4即可位于扩充模块300顶部。在一些实施例中，盖板4底部与扩充模块300顶部之间具有细小的空隙而避免摩擦，接着，盖板4被移动至卡掣位置O3时，盖板4卡掣于托架1而稳固定位，盖板4即可止挡于扩充模块300顶部，如此，盖板4即可限制扩充模块300顶部的自由度，防止扩充模块300松脱或掉落。

请同时参考图3、图18及图19。图18为依据一些实施例，盖板4与托架1的侧视局部剖面示意图，显示盖板4与托架1组装时的状态。图19为依据一些实施例，盖板4与托架1的侧视局部剖面示意图，显示盖板4与托架1组装后的状态。在一些实施例中，卡掣部43具有一个凸块431，非以此为限。当卡掣部43位于卡掣孔13内时，凸块431接触卡掣孔13内侧。在一些实施例中，卡掣部43与卡掣孔13为紧配关系，以提高盖板4卡掣于托架1间的稳定度，并当扩充模块300被震动时，限制扩充模块300运动的自由度。请同时参考图3、图16及图17，在一些实施例中，卡掣部43具有位于盖板4上表面及下表面的凸块431，各凸块431接触于各卡掣孔13内壁而使盖板4实质上垂直于滑动件3。

在一些实施例中，凸块431具有导引面44，导引面44用以导引盖板4的卡掣部43进入卡掣孔13。其中，导引面44的前段与后段分别具有倾斜段441及水平段442，倾斜段441用以导引卡掣部43倾斜进入卡掣孔13，水平段442用以导引卡掣部43垂直进入卡掣孔13。

将盖板4倾斜朝向托架1对接时，卡掣部43上的倾斜段441先接触卡掣孔13的内壁(圆弧壁面)，盖板4倾斜而底部不会接触到扩充模块300顶部，持续施力将盖板4朝向托架1插入后，卡掣部43上的水平段442接触卡掣孔13的内壁，提供盖板4导正并实质垂直于托架1，且盖板4底部靠近扩充模块300顶部。卡掣部43插入卡掣孔13定位，使盖板4能稳固定位于托架1，且盖板4能限制扩充模块300顶部的自由度，防止扩充模块300在震动时松脱或掉落。

请同时参考图3及图22至图23。图22绘示如图20中22-22位置未剖面前的局部剖面示意图，显示盖板4平行于滑动件3且盖板4位于可旋转位置。图23绘示与图22相同视角的局部剖面示意图，显示盖板4位于非旋转位置。在一些实施例中，当盖板4位于开启位置O1时，盖板4平行于滑动件3(如图22所示)。当转轴部35的凸轴在枢移部45(轴孔)的一侧时，盖板4的连接侧4b至转轴部35之间的第一距离W1较短，因此，盖板4旋转时，连接侧4b不会碰撞到托架1。当盖板4沿第二轴Y被向下推动，转轴部35的轴(凸轴)即位于枢移部45(轴孔)的另一侧(如图23所示)，此时，连接侧4b至转轴部35之间的第二距离W2较长，当使用者欲使盖板4旋转时，连接侧4b即会碰触托架1而无法被旋转，意即在图23位置时，盖板4无法被旋转。

请再参考图3，在一些实施例中，盖板4的连接侧4b具有两个卡掣部43，托架1具有六个卡掣孔13，上方的三个卡掣孔13沿第一轴X并排(下称第一组)，下方的三个卡掣孔13沿第一轴X并排(下称第二组)，第一组三个卡掣孔13分别与对应的第二组三个卡掣孔13沿第二轴Y上下对齐排列。

当承载件2分别位于第一位置P1与第二位置P2时，各卡掣部43选择性地分别卡掣于第一组三个卡掣孔13之二，当滑动件3分别位于第三位置P3及第四位置P4时，各卡掣部43选择性地分别卡掣于第二组另三个卡掣孔13之二，藉由六个卡掣孔13对应四个卡掣部43的配置，能稳固地将盖板4固定于托架1上，且提供限制四种不同尺寸扩充模块300运动的自由度的效果。

当盖板4的卡掣部43脱离出卡掣孔13，且盖板4位于收合位置O2时，滑动件3即可在第二轴Y方向移动。其中，欲将滑动件3由第三位置P3移动至第四位置P4时，可先将盖板4枢转至开启位置O1，使盖板4平行于滑动件3，再将滑动件3向下推，使滑动件3由第三位置P3移动至第四位置P4。

请再参考图3，在一些实施例中，盖板4的连接侧4b具有两个扣接块，滑动件3的第一侧3b形成两个对接区，以盖板4的扣接块与滑动件3的对接区的凹凸结构相配合并枢移方式连接，非以此为限。在一些实施例中，上述盖板4的连接侧4b可形成一个扣接块，滑动件3的第一侧3b可形成一个对接区(如图24所示)，以盖板4的延伸块与滑动件3的内凹区的凹凸结构相配合并枢移方式连接。

请同时参考图3及图24至图26，图24为依据一些实施例，盖板4与滑动件3的外观示意图，显示盖板4与滑动件3的另一种凹凸结构。图25为依据一些实施例，盖板4与滑动件3的外观局部示意图，显示图24的盖板4在第一位置P1的卡掣状态。图26为依据一些实施例，盖板4与滑动件3的外观局部示意图，显示图24的盖板4在第二位置P2的卡掣状态。在一些实施例中，盖板4的连接侧4b可具有一个卡掣部43，托架1可具有四个卡掣孔13，第一组两个卡掣孔13沿第一轴X并排，第二组两个卡掣孔13沿第一轴X并排，第一组两个卡掣孔13与第二组两个卡掣孔13沿第二轴Y上下对齐排列。

当承载件2用以相对于托架1沿第一轴X移动于第一位置P1(如图25所示承载件2相对位于托架1左侧位置)与第二位置P2(如图26所示承载件2相对位于托架1右侧位置)之间时，盖板4的一个卡掣部43选择性地分别卡掣于托架1的第一组两个卡掣孔13之一，例如图25所示的卡掣部43卡掣于左上方的卡掣孔13，例如图26所示的卡掣部43卡掣于右上方的卡掣孔13。在一些实施例中，当滑动件3用以相对于托架1沿第二轴Y由第三位置P3移动至第四位置P4时(图未示，参考如图14所示滑动件3由上方的第三位置P3移动至如图15所示下方的第四位置P4)，并且，承载件2如上述移动于第一位置P1与第二位置P2之间时，盖板4的一个卡掣部43选择性地分别卡掣于托架1的第二组另两个卡掣孔13之一，(图未示，例如图25所示的卡掣部43卡掣于左下方的卡掣孔13，例如图26所示的卡掣部43卡掣于右下方的卡掣孔13)，达到稳固定位的效果，藉由四个卡掣孔13对应一个卡掣部43的配置，能稳固地将盖板4固定于托架1上，且提供限制四种不同尺寸扩充模块300运动的自由度的效果。

请同时参考图3、图22及图23，在一些实施例中，滑动件3的第一侧3b具有一个或多个凸点36，在此，以两个凸点36滑动件3的第一侧3b的两边，对应于盖板4的两个侧端，盖板4以枢移方式连接于滑动件3的第一侧3b时，转轴部35限位于盖板4中央处的枢移部45中，凸点36对应位于盖板4两侧端而具有一空隙，便于盖板4与滑动件3之间组装配合。

请同时参考图3、图16及图17，在一些实施例中，盖板4上表面及下表面各具有一补强块46，各补强块46分别对应位于各枢移部45的外围，因枢移部45为长方形的轴孔，使得轴孔外围的壁厚减少，藉此补强块46增加各枢移部45外围的壁厚，强化结构效果。

请同时参考图3及图29，在一些实施例中，盖板4的自由侧4c具有折部47，折部47沿第二轴Y延伸，当托架1上安装扩充模块300后，折部47位于扩充模块300的最外侧，折部47限制扩充模块300侧边的自由度，避免扩充模块松脱或掉落。

请同时参考图28至图34，图28为依据一些实施例，托架1与承载件2的后视示意图，承载件2位于第一位置P1，滑动件3位于第三位置P3，盖板4止挡于FHHL规格的扩充模块301顶部，图29为依据一些实施例，扩充机构100的外观示意图，承载件2位于第一位置P1，滑动件3位于第三位置P3，盖板4止挡于FHHL规格的扩充模块301顶部，图30为依据一些实施例，托架1与承载件2的后视示意图，承载件2位于第二位置P2，滑动件3位于第三位置P3，盖板4止挡于FHFL规格的扩充模块302顶部，图31为依据一些实施例，扩充机构100的外观示意图，承载件2位于第二位置P2，滑动件3位于第三位置P3，盖板4止挡于FHFL规格的扩充模块302顶部，图32为依据一些实施例，托架1与承载件2的后视示意图，承载件2位于第一位置P1，滑动件3位于第四位置P4，盖板4止挡于HHHL规格的扩充模块303顶部，图33为依据一些实施例，扩充机构100的外观示意图，承载件2位于第一位置P1，滑动件3位于第四位置P4，盖板4止挡于HHHL规格的扩充模块303顶部，图34为依据一些实施例，托架1与承载件2的后视示意图，承载件2位于第二位置P2，滑动件3位于第四位置P4，盖板4止挡于HHFL规格的扩充模块304顶部，图35为依据一些实施例，扩充机构100的外观示意图，承载件2位于第二位置P2，滑动件3位于第四位置P4，盖板4止挡于HHFL规格的扩充模块304顶部。

在一些实施例中，根据高速串行计算机扩展总线(Peripheral ComponentInterconnect Express，PCI Express)标准，扩展卡(PCIe卡)的外围尺寸分为FHHL(全高度半长度，Full Height Half Length)、FHFL(全高度全长度)、HHHL(半高度半长度，HalfHeight Half Length)、HHFL(半高度全长度)四种情况，FHHL为全高度半长度的PCIe卡、FHFL为全高度全长度的PCIe卡、HHHL为半高度半长度的PCIe卡、HHFL为半高度全长度的PCIe卡。其中，半长度(HALF LENGTH)为162.57[6.400]DIM”L”、167.65MAX[6.600]DIM”M”，全长度(FULL LENGTH)为306.92[12.083]DIM”L”、312.00MAX[12.283]DIM”M”。

请同时参考图28至图29，当承载件2用以相对于托架1沿第一轴X移动于第一位置P1，且滑动件3位于滑槽23而沿第二轴Y移动于第三位置P3时，盖板4位于FHHL规格的扩充模块301顶部，藉由盖板4限制FHHL规格的扩充模块301顶部的自由度，防止FHHL规格的扩充模块301在震动摔落测试、运送时、人为或自然因素而被震动时，盖板可以避免扩充模块松脱或掉落。

请同时参考图30至图31，当承载件2用以相对于托架1沿第一轴X移动于第二位置P2，且滑动件3位于滑槽23而沿第二轴Y移动于第三位置P3时，盖板4位于FHFL规格的扩充模块302顶部，藉由盖板4限制FHFL规格的扩充模块302顶部的自由度，防止FHFL规格的扩充模块302在震动摔落测试、运送时、人为或自然因素而被震动时，盖板可以避免扩充模块松脱或掉落。

请同时参考图32至图33，当承载件2用以相对于托架1沿第一轴X移动于第二位置P2，且滑动件3位于滑槽23而沿第二轴Y移动于第四位置P4时，盖板4位于HHHL规格的扩充模块303顶部，藉由盖板4限制HHHL规格的扩充模块303顶部的自由度，防止HHHL规格的扩充模块303在震动摔落测试、运送时、人为或自然因素而被震动时，盖板可以避免扩充模块松脱或掉落。

请同时参考图34至图35，当承载件2用以相对于托架1沿第一轴X移动于第一位置P1，且滑动件3位于滑槽23而沿第二轴Y移动于第四位置P4时，盖板4位于HHFL规格的扩充模块304顶部，藉由盖板4限制HHFL规格的扩充模块304顶部的自由度，防止HHFL规格的扩充模块304在震动摔落测试、运送时、人为或自然因素而被震动时，盖板可以避免扩充模块松脱或掉落。

在一些实施例中，承载件2移动于第一轴X上的运动调节，可带动盖板4以实现半长、全长PCIe卡的限位，滑动件3移动于第二轴Y上的运动调节，可以带动盖板4实现半高、全高PCIe卡的限位。

综上，依据一些实施例，扩充机构的盖板配置于托架的扩充模块的一侧，当配置有扩充模块的扩充机构因震动摔落测试、运送时、人为或自然因素而被震动时，盖板可以避免扩充模块松脱或掉落。其次，依据一些实施例，承载件可沿第一轴定位于两个位置，滑动件可沿第二轴定位于两个位置，因此，盖板即具有四个定位位置，意即盖板与托板间形成四种不同定位尺寸，实现单一机构提供FHHL(全高度半长度，Full Height Half Length)、FHFL(全高度全长度)、HHHL(半高度半长度，Half Height Half Length)或HHFL(半高度全长度)四种规格的扩充模块的定位，且能限制扩充模块的运动。再者，依据一些实施例，盖板、滑动件、承载件及托架间变换定位尺寸时，无需工具即可变换。此外，依据一些实施例，将盖板枢接于滑动件，盖板一侧卡掣于托架，盖板另一侧固定于扩展卡，具有杠杆省力的效果。

Claims (20)

1.一种扩充机构，该扩充机构包括：

一托架，该托架包括多个第一扣接部以及多个第二扣接部，该些第一扣接部的一连线平行于一第一轴，该些第二扣接部的一连线平行于一第二轴；

一承载件，该承载件包括一卡扣部以及一滑槽，该承载件用以相对于该托架沿该第一轴移动于一第一位置及一第二位置之间，在该承载件分别位于该第一位置与该第二位置时，该卡扣部用以卡掣于该些第一扣接部之一；

一滑动件，该滑动件包括一卡钩部，该滑动件位于该滑槽而沿该第二轴移动于一第三位置及一第四位置之间，在该滑动件分别位于该第三位置及该第四位置时，该卡钩部用以卡掣于该些第二扣接部之一，该第二扣接部在该第一轴上的一长度对应于该第一位置与该第二位置之间的距离；以及

一盖板，该盖板连接于该滑动件，该盖板与该滑动件之间具有一夹角；

其中，该滑动件位于该第三位置或该第四位置时，该盖板止挡位于该托架的扩充模块。

2.如权利要求1所述的扩充机构，其中该盖板的一枢接边枢接于该滑动件的一第一边以枢转于一开启位置及一收合位置之间。

3.如权利要求1所述的扩充机构，其中该盖板的一连接侧以一枢移方式连接于该滑动件的一第一侧，使得该盖板枢转于一开启位置及一收合位置之间，且移动于该收合位置及一卡掣位置之间，当该盖板枢转于该开启位置时，该盖板平行于该滑动件，该盖板一面抵靠于该托架。

4.如权利要求3所述的扩充机构，其中该盖板包括一枢移部，该滑动件具有一转轴部，该转轴部枢接于该枢移部并在该枢移部沿一第三轴移动，该盖板移动于该收合位置及该卡掣位置之间。

5.如权利要求4所述的扩充机构，其中该盖板上表面及下表面各具有一补强块，各该补强块分别对应位于各该枢移部的外围。

6.如权利要求3所述的扩充机构，其中该连接侧具有一卡掣部，该托架具有四个卡掣孔，当该承载件分别位于该第一位置与该第二位置时，该卡掣部选择性地卡掣于两个卡掣孔之一，该滑动件分别位于该第三位置及该第四位置，该卡掣部选择性地卡掣于另两个卡掣孔之一。

7.如权利要求3所述的扩充机构，其中该连接侧具有两个卡掣部，该托架具有六个卡掣孔，当该承载件分别位于该第一位置与该第二位置时，该两个卡掣部选择性地分别卡掣于三个卡掣孔之二，当该滑动件分别位于该第三位置及该第四位置时，该两个卡掣部选择性地分别卡掣于另三个卡掣孔之二。

8.如权利要求6或7所述的扩充机构，其中该卡掣部具有一凸块，当该卡掣部位于该卡掣孔内时，该凸块接触该卡掣孔内侧，该凸块具有一导引面，该导引面用以导引该卡掣部进入该卡掣孔。

9.如权利要求8所述的扩充机构，其中该导引面前段与后段分别具有一倾斜段及一水平段，该倾斜段用以导引该卡掣部倾斜进入该卡掣孔，该水平段用以导引该卡掣部垂直进入该卡掣孔。

10.如权利要求6或7所述的扩充机构，其中该卡掣部具有各位于该盖板上表面及下表面的一凸块，各该凸块接触于各该卡掣孔内壁而使该盖板实质上垂直于该滑动件。

11.如权利要求6或7所述的扩充机构，其中该滑动件的该第一侧具有一凸点，该凸点对应于该盖板的侧端。

12.如权利要求1至7中任一项所述的扩充机构，其中该托架包括四组扣接组，每一扣接组包括该多个第一扣接部中的两个第一扣接部，该承载件包括四个该卡扣部，该四个卡扣部一对一对应于该四组扣接组，每一卡扣部选择性地卡掣于所对应的扣接组的两个第一扣接部之一。

13.如权利要求12所述的扩充机构，其中每一第一扣接部包括一穿孔，每一卡扣部包括一弹片，每一该弹片选择性地卡掣于两个相邻该些穿孔之一，该弹片端部形成一导引段及自该导引段朝外部延伸的一止挡段。

14.如权利要求12所述的扩充机构，其中每一扣接组包括两个定位部，该承载件包括四个对接部，该四个对接部一对一对应于该四组扣接组，每一对接部选择性地卡掣于所对应的扣接组的两个定位部之一。

15.如权利要求1至7中任一项所述的扩充机构，其中该托架包括一横向槽孔，该横向槽孔相邻于该第一扣接部，该承载件设置有对应于该横向槽孔的一搬动部。

16.如权利要求1至7中任一项所述的扩充机构，其中该托架包括两个纵向槽孔，每一第二扣接部具有一凹槽，该卡钩部包括一弹臂以及形成于该弹臂端部的一钩部，该钩部选择性地分别卡掣于两个该凹槽之一，该弹臂选择性地位于两个纵向槽孔之一，该承载件包括一凹部，该凹部位于该滑槽内侧而供该弹臂移动。

17.如权利要求1至7中任一项所述的扩充机构，其中该承载件包括一滑移部，该滑移部具有一进入段及一平移段，该托架包括一限位件，该限位件对接于该滑移部而由该进入段滑移至该平移段。

18.如权利要求1至7中任一项所述的扩充机构，其中该盖板的一自由侧具有一折部，该折部沿该第二轴延伸。

19.如权利要求1至7中任一项所述的扩充机构，其中该承载件在该托架上的该第一轴移动范围为21mm至25mm，该滑动件在该托架上的该第二轴移动范围为40.25mm至44.25mm。

20.如权利要求1所述的扩充机构，其中该盖板与该滑动件为单一元件。