TWI741494B - 碎木機 - Google Patents

Abstract

一種碎木機，包含一界定出一內部空間的主體單元、一設置於該主體單元前方的進料單元、一設置於該內部空間中的粉碎單元、一設置於該主體單元後方的出料單元，及一設置於該主體單元上的動力單元。該粉碎單元包括一可被該動力單元帶動旋轉的轉軸、複數沿該轉軸的軸向方向彼此相間隔地固定於該轉軸上的鋸片，及複數與該等鋸片交錯排列地固定於該轉軸上的刀盤。粉碎單元可透過該等鋸片將送入的粗大木材鋸裂，再透過該等刀盤繼續將分裂的木材切碎，如此便可直接粉碎較為粗大的木材，而不需事前另外以人工劈開木材，且能達到緊湊化配置而降低整體體積。

Description

碎木機

本發明是有關於一種處理工具，特別是指一種碎木機。

碎木機是用來粉碎樹木枝幹，以減少其佔用體積而利於回收的工具。常見的碎木機是以馬達驅動刀輪旋轉，透過刀具在旋轉時產生的切割力道，將伸入的枝木切開並將其粉碎，最後再透過葉輪將碎屑吹出以回收木屑。然而，刀輪的切割能力有限，且其切割方式難以對應直徑較粗大的枝木，因此作業人員往往需另外以電鋸將枝木劈開成數個較小的枝條，再送入碎木機中粉碎，不僅費時耗力，且劈開枝條時所產生的碎屑常會飛散在施工現場，造成環境髒亂等問題，另一方面，若枝木鋸的不夠細，則碎木機需以較大的動力來粉碎木材，且容易造成驅動電機的負載過重，進而降低碎木機的使用壽命及所消耗的能源。故目前的碎木機的作業效率及便利性仍有待改善，以迎合市場需求。

因此，本發明之目的，即在提供一種高整合性且作業效 率高的碎木機。

於是，本發明碎木機，用於將由前向後送入的木材切割粉碎，並將碎屑向後排出，該碎木機包含一界定出一內部空間的主體單元、一設置於該主體單元前方並用於將木材送入該內部空間中的進料單元、一設置於該內部空間中的粉碎單元、一設置於該主體單元後方的出料單元，及一設置於該主體單元上的動力單元。該進料單元包括一固定於該主體單元上且界定出一入料口的框架、一可轉動地設置於該框架上且位於該入料口及該內部空間之間的送料滾輪、一樞設於該框架上且位於該入料口後方的擋板，及一設置於該框架上且用於支撐及帶動該擋板復位的彈性件，該擋板可被木材由前向後推動而向後及向上翻掀，該彈性件迫使該擋板復位而緊抵木材。該粉碎單元包括一轉軸、複數沿該轉軸的軸向方向彼此相間隔地固定於該轉軸上的鋸片，及複數與該等鋸片交錯排列地固定於該轉軸上的刀盤。該動力單元用於帶動該粉碎單元之轉軸與該送料滾輪旋轉。

本發明之功效在於：該粉碎單元可透過該等鋸片將送入的粗大木材鋸裂，再透過該等刀盤繼續將分裂的木材切碎，如此便可直接粉碎較為粗大的木材，而不需事前另外以人工劈開木材，且該等鋸片及該等刀盤沿左右方向交錯排列的設計，使劈鋸及粉碎可在同一處進行而不需沿前後方向分設兩處，此種緊湊化設計可降低 該碎木機的整體體積。

1:主體單元

11:機身

111:內部空間

12:行走後輪

13:從動輪

2:進料單元

21:框架

211:入料口

22:外護罩

221:抓持槽

23:送料滾輪

24:擋板

25:彈性件

3:粉碎單元

31:轉軸

32:鋸片

33:刀盤

331:內框

332:刀具

4:出料單元

41:導板

411:開口

42:外蓋

43:導引管

431:導料槽

5:動力單元

51:馬達

52:傳動機構

521:皮帶輪

522:傳動皮帶

53:驅動電機

54:離合器

541:惰輪

6:木材

本發明之其它的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中：圖1是一立體圖，說明本發明碎木機之一實施例；圖2是一剖視圖，說明本實施例的內部結構及配置；圖3是一立體圖，說明本實施例中之一送料滾輪及一粉碎單元；及圖4是一示意圖，說明本實施例碎木的情形。

參閱圖1、圖2，及圖3，本發明碎木機之一實施例，包含一主體單元1、一設置於該主體單元1前方的進料單元2、一設置於該主體單元1內的粉碎單元3、一設置於該主體單元1後方的出料單元4，及一設置於該主體單元1上的動力單元5。需要特別說明的是，本實施例所述的前方及後方，是以木材送入的順序為準(木材由前向後送入)，而非以該碎木機移動的方向為準。該主體單元1包括一界定出一內部空間111的機身11、二可轉動地設置於該機身11後方左右兩側的行走後輪12，及二可轉動地設置於該機身11前方的從動輪13。該進料單元2包括一固定於該機身11且界定出一朝前 的入料口211的框架21、一圍繞該入料口211且由該框架21向前延伸的外護罩22、一沿左右方向延伸且樞設於該框架21內的送料滾輪23、一樞設於該框架21且傾斜地位於該入料口211及該送料滾輪23後方的擋板24，及一設置於該框架21且用於支撐及帶動該擋板24復位的彈性件25。該入料口211連通該內部空間111，且可透過該外護罩22連通外界。該外護罩22界定出兩個沿左右方向彼此相間隔的抓持槽221，每一抓持槽221供使用者大拇指以外的四隻手指穿伸。該送料滾輪23沿前後方向位於該入料口211及該內部空間111之間。該彈性件25支撐該擋板24，使該擋板24透過自身重量及該彈性件25而暫時限位，該擋板24與該送料滾輪23之間形成較該入料口211狹窄的縫隙。

該粉碎單元3包括一沿左右方向延伸且樞設於該機身11並位於該內部空間111中的轉軸31、複數彼此相間隔地固定於該轉軸31上的鋸片32，及複數與該等鋸片32交錯排列地固定於該轉軸31上的刀盤33。每一刀盤33具有一固定於該轉軸31上的內框331，及複數連接該內框331且彼此呈環狀排列的刀具332。該等刀具332的刀刃沿左右方向延伸，且透過環狀排列構成扇葉般的結構，因此當該轉軸31帶動該等鋸片32及該等刀盤33轉動時，該等刀具332可在該內部空間111中形成由前向後流動的氣流。

參閱圖1、圖2，及圖4，該出料單元4包括一傾斜地固定 於該機身11後端且界定出一連通該內部空間111的開口411的導板41、一樞設於該導板41且封閉該開口411的外蓋42，及一由該機身11後端向上向後傾斜延伸且位於該導板41上方的導引管43。該導引管43界定出一連通該內部空間111及外界的導料槽431。該導板41、該外蓋42，及該導引管43相配合，使得由該內部空間111送出的碎屑僅能進入該導料槽431並向上輸送以排出至外界。但使用者可手動開啟該外蓋42，使該外蓋42如圖4所示的相對於該導板41向下翻掀而開啟該開口411，此時前述的碎屑可經由該開口411直接向下排出至外界。該動力單元5包括一設置於該機身11頂部且透過皮帶輪(圖未示)等機構帶動該轉軸31旋轉的馬達51、一設置於該機身11且連動該等行走後輪12及該送料滾輪23的傳動機構52、一固定於該機身11且連動該傳動機構52的驅動電機53，及一設置於該機身11且用來控制該傳動機構52的離合器54。使用者可透過控制該離合器54來切換該傳動機構52，使該驅動電機53透過該傳動機構52僅能帶動該等行走後輪12或該送料滾輪23轉動，由於該碎木機行走時通常不會進行送料，反之亦然，因此該動力單元5的設計可用單一動力源來供給該等行走後輪12及該送料滾輪23，減少動力源的設置，可降低該碎木機的整體體積，當然，該離合器54也可以多設定一個段數，使該傳動機構52能同時帶動該等行走後輪12及該送料滾輪23。在本實施例中，該傳動機構52是由皮帶輪521及 傳動皮帶522所構成，該離合器54為可透過操作而位移的惰輪541或其他張緊裝置，其藉由靠近迫緊及遠離鬆弛的方式調整該傳動皮帶522的張力，從而切換傳動對象，但實際應用時並不以前述的機構配置方式為限。透過該等行走後輪12的旋轉移位能給予該碎木機前進的動能，也讓使用者不須費力推動，提升使用的方便性及機動性。

參閱圖1、圖3，及圖4，本實施例使用時，先調整該離合器54切換該傳動機構52，使該驅動電機53能透過該傳動機構52帶動該送料滾輪23轉動。接著使用者由前向後地將木材6送入該外護罩22的開口，當木材6接觸到該送料滾輪23時，轉動的該送料滾輪23會帶動木材6向後移動，被帶動的木材6接著會撞上傾斜的該擋板24，並將該擋板24向後推動使其向上翻轉，直至該擋板24與該送料滾輪23之間的縫隙打開到可供木材6通過的程度，使木材6得以進入該內部空間111中，需要特別說明的是，在前述過程中，該擋板24被該彈性件25的彈性回復力帶動而迫抵該木材6，加上該擋板24傾斜的配置方式，使木材6反向(即向後)退出該進料單元2時會被該擋板24卡抵，如此可避免木材6因粉碎單元3的作用力而向後彈出，造成安全問題。木材6進入該內部空間111後，會被該馬達51帶動旋轉的該等鋸片32鋸裂，使得木材6產生裂口並分支，而該等刀盤33會接續將木材6切碎成碎屑，被切碎的碎屑會被該等 刀盤33旋轉時所產生的氣流帶動，在該外蓋42關閉時，挾帶碎屑的氣流會被該導板41及該外蓋42向上引導至該導料槽431中，最後由該導引管43排出至外界收集，從而完成碎木作業。本實施例透過有效率的切割方式可直接對大型木材6進行粉碎作業，不僅不需要另外以人工將木材6劈開，且可降低對該馬達51造成的負擔，並延長使用壽命。需要特別說明的是，當該粉碎單元3未運作時，被切碎的堆積於該導板41上，此時沒有氣流帶動這些碎屑向上進入該導料槽431中，故可如圖4所示地向外掀翻該外蓋42以開啟該導板41之開口411，使碎屑可由該開口411倒出，當然，在有氣流帶動時，同樣可執行上述動作以將碎屑由該開口411向下排出，以對應不同的作業需求。

需要特別說明的是，透過該驅動電機53帶動該等行走後輪12轉動，可帶動該碎木機移動，而使用者也可把手指伸進該外護罩22之該等抓持槽221內，以握持該外護罩22，並據此施力來推動該碎木機，應用方式廣泛。

綜上所述，本發明可透過該等鋸片32及該等刀盤33將伸入的木材6鋸裂及切碎，因而能直接對直徑較為粗大的木材6進行碎木作業，且不需在碎木作業前先對木材6進行前處理，該等刀盤33能在旋轉時產生氣流以將碎屑排出，不僅提升方便性，且這種高整合性的緊湊配置也可降低該碎木機的整體體積，故確實能達成本發 明之目的。

惟以上所述者，僅為本發明之實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。

1········ 主體單元 11······ 機身 111····· 內部空間 12······ 行走後輪 13······ 從動輪 2········ 進料單元 21······ 框架 22······ 外護罩 221····· 抓持槽 23······ 送料滾輪 24······ 擋板 25······ 彈性件 3········ 粉碎單元 31······ 轉軸 32······ 鋸片 33······ 刀盤 4········ 出料單元 41······ 導板 411····· 開口 42······ 外蓋 43······ 導引管 431····· 導料槽 5········ 動力單元 51······ 馬達 52······ 傳動機構 521····· 皮帶輪 522····· 傳動皮帶 53······ 驅動電機 54······ 離合器 541····· 惰輪 6········ 木材

Claims (8)

1. 一種碎木機，用於將由前向後送入的木材切割粉碎，並將碎屑向後排出，該碎木機包含：一主體單元，界定出一內部空間；一進料單元，設置於該主體單元前方，並用於將木材送入該內部空間中，該進料單元包括一固定於該主體單元上且界定出一入料口的框架、一可轉動地設置於該框架上且位於該入料口及該內部空間之間的送料滾輪、一樞設於該框架上且位於該入料口後方的擋板，及一設置於該框架上且用於支撐及帶動該擋板復位的彈性件，該擋板可被木材由前向後推動而向後及向上翻掀，該彈性件迫使該擋板復位而緊抵木材；一粉碎單元，設置於該內部空間中，並包括一轉軸、複數沿該轉軸的軸向方向彼此相間隔地固定於該轉軸上的鋸片，及複數與該等鋸片交錯排列地固定於該轉軸上的刀盤；一出料單元，設置於該主體單元後方，並用於輸送被該粉碎單元粉碎後的木材；及一動力單元，設置於該主體單元上並用於帶動該粉碎單元之轉軸與該送料滾輪旋轉。
2. 如請求項1所述的碎木機，其中，該主體單元包括一界定出該內部空間的機身、複數可轉動地設置於該機身的行走後輪，及複數可轉動地設置於該機身的從動輪，該動力單元包括一用於帶動該粉碎單元之轉軸旋轉的馬達、一連動 該等行走後輪及該進料單元之送料滾輪的傳動機構，及一透過該傳動機構帶動該等行走後輪及該送料滾輪轉動的驅動電機。
3. 如請求項2所述的碎木機，其中，該動力單元還包括一控制該傳動機構的離合器，該離合器可受操控切換該傳動機構，使該驅動電機透過該傳動機構僅能帶動該等行走後輪或該送料滾輪轉動。
4. 如請求項2所述的碎木機，其中，該動力單元還包括一連動該傳動機構的離合器，該離合器可受操控切換該傳動機構，使該驅動電機僅能透過該傳動機構帶動該等行走後輪及該送料滾輪其中之一轉動，或透過該傳動機構同時帶動該等行走後輪及該送料滾輪轉動。
5. 如請求項1所述的碎木機，其中，該粉碎單元之每一刀盤具有複數彼此呈環狀排列且刀刃沿左右方向延伸的刀具。
6. 如請求項5所述的碎木機，其中，該粉碎單元之每一刀盤還具有一連接該等刀具且固定於該轉軸上的內框。
7. 如請求項1所述的碎木機，其中，該出料單元包括一傾斜地固定於該主體單元後端且界定出一連通該內部空間的開口的導板、一樞設於該導板且可受操作而啟閉該開口的外蓋，及一固定於該主體單元後端且位於該導板上方的導引管，該導引管界定出一連通該內部空間的導料槽。
8. 如請求項1所述的碎木機，其中，該進料單元還包括一連接該框架且圍繞該入料口的外護罩，該外護罩向前延伸且界定出兩個供使用者的手指穿過的抓持槽。

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