TWM632003U - 碎枝機 - Google Patents

Abstract

一種碎枝機，包括一個移動裝置以及固設在所述移動裝置上的一個動力提供裝置，所述碎枝機進一步包括固設在所述移動裝置上的一個碎枝裝置，所述動力提供裝置提供所述碎枝裝置與所述移動裝置運作所需的動力，所述碎枝裝置包括一個框架以及與所述框架可轉動地結合的一個碎枝輪，所述框架包括提供至少一枝幹進入的一個開口，所述碎枝輪包括形成在一個外周面上的三個進料槽以及固設在所述碎枝輪上的三個刀片單元，當所述各進料槽的其中一個與所述開口對準時，所述枝幹進入所述進料槽內，所述各刀片將所述枝幹切斷成碎片狀。

Description

碎枝機

本創作係關於一種碎枝機，尤指一種用來將樹木掉落的枝幹粉碎成碎片狀的碎枝機。

因著各種的原因，有需會需要修剪樹木的枝幹，這些修剪後的枝幹通常具有一定的長度，因此不太容易清運或處理，因此需要將這些切斷才比較容易清運或處理，為此有業者發展出一種碎枝機，可以快速地將修剪後的枝幹進一步加工成碎片狀，所述碎枝機通常使用一個引擎帶動一個刀具轉動，透過所述刀具的轉動將所述枝幹切斷成碎片狀，然而這種已知的碎枝機仍然存在進料效率不佳以及枝幹的碎片不夠細小的問題，並且已知的碎枝機也無法調整產生的碎片的粗細度。

為解決此問題，本創作提供一種碎枝機，包括：一個動力提供裝置，一個框架，所述框架包括一個槽室，以及與所述槽室連通的一個開口，一個碎枝輪，係可轉動地結合在所述框架的槽室內，所述動力提供裝置係可驅動所述碎枝輪轉動，所述碎枝輪包括一個外周面以及從所述外周面凹陷地延伸的複數個結合槽，所述碎枝輪進一步包括從所述各結合槽進一步延伸的一個進料槽，所述進料槽包括與所述結合槽連接的一個第一端面，所述結合槽沿著所述碎枝輪的徑向位於所述外周面與所述進料槽之間，複數個刀片單元，可拆卸地與所述各結合槽結合，所述各刀片單元包括一個刄部，所述刄部係突出所述第一端面。

本創作的碎枝輪對應每一個刀片單元設置一個進料槽，使得所述枝幹能夠確實地進入各刀片單元的刄部的旋轉路徑上，如此使得所述枝幹能夠有效率地切碎。

再一實施例中，所述的碎枝機，其中所述各刀片單元係與所述碎枝輪的旋轉的切線方向相互平行。

再一實施例中所述的碎枝機，進一步包括：一個濾網，所述濾網包括相互隔開的兩個外側邊，所述濾網進一步包括複數個網孔，所述框架包括與所述開口隔開的一個出口，所述出口與所述槽室連通，所述框架進一步包括從所述出口的外周圍向遠離所述槽室的方向延伸的一個延伸框，所述延伸框包括一個插槽，所述濾網係可拆卸地與所述插槽結合，所述濾網的網孔與所述出口對齊。

所述濾網可拆卸的設計，具有能夠更換不同的濾網的優點，如此可以依據實際的需求更換不同孔徑的網孔的濾網，用來調整碎枝裝置粉碎所述枝幹碎片的大小。

所述的碎枝機，所述框架包括相互隔開的兩個側壁以及在所述兩個側壁之間延伸圓弧形的一個底壁與一個端壁，所述槽室由所述兩個側壁、所述底壁以及所述端壁共同區隔而成，所述開口形成在所述兩個側壁與所述底壁之間，所述出口形成在所述端壁上，所述延伸框固設在所述端壁上且位於所述出口的外周圍，所述底壁的一端延伸至所述出口且與所述延伸框鄰接。

在配合圖式說明本創作的說明性實施例的詳細說明之下將可更清楚瞭解本創作。

本創作是關於一種碎枝機，尤指一種用來將樹幹切碎成碎片狀的設備。參閱第１～４圖所示，所述碎枝機１０包括一個移動裝置２０，所述移動裝置２０包括一個底座２２，所述移動裝置２０進一步包括固設在所述底座２２上的一個傳動裝置２４以及一個轉向輪組２８，所述傳動裝置２４沿著所述底座２２的長度方向與所述轉向輪組２８隔開，所述傳動裝置２４進一步包括與所述轉向輪組２８配合支撐所述底座２２的兩個驅動輪２６，所述傳動裝置２４進一步包括一個移動皮帶輪４０。所述傳動裝置２４較佳可以由一種市售的變速箱所構成。

所述碎枝機１０進一步包括固設在所述底座２２上的一個動力提供裝置３６，所述動力提供裝置３６進一步包括與所述移動皮帶輪４０配合的一個驅動皮帶輪３８，所述驅動皮帶輪３８包括三個槽，所述動力提供裝置３６沿著所述底座２２的長度方向位於所述轉向輪組２８與所述驅動輪２６之間，所述驅動皮帶輪３８的其中一個槽與所述移動皮帶輪４０之間繞設一個移動皮帶４２。所述動力提供裝置３６可以是一種已知的燃油引擎所構成。

所述碎枝機１０的底座２２上進一步固設一個碎枝離合器３２以及一個移動離合器３４，所述碎枝離合器３２實質上是由樞接於所述底座２２上的一個擺臂以及與該擺臂轉動地結合的一個滾輪共同構成，所述移動離合器３４實質上是由樞設於所述底座２２上的另一擺臂以及與該擺臂轉動地結合的另一滾輪所構成。所述底座２２上且靠近所述轉向輪組２８的一端進一步固設一個操作把手裝置３０，所述操作把手裝置３０上設置有多個拉柄，所述多個拉柄的其中兩個與所述碎枝離合器３２與所述移動離合器３４之間分別設置一條鋼索。

使用所述操作把手裝置３０上的拉柄能夠透過所述鋼索拉動所述碎枝離合器３２的擺臂及／或移動離合器３４的擺臂樞轉，並且所述移動離合器３４的運作迫使所述移動皮帶４２拉緊產生張力狀態或放鬆為鬆弛狀態，當所述移動皮帶４２為所述鬆弛狀態時（圖式所示皆為拉緊產生張力狀態），所述動力提供裝置３６無法透過所述移動皮帶４２將動力傳遞至所述移動皮帶４２，因而所述傳動裝置２４的驅動輪２６不會轉動，所述碎枝機１０就不會移動，當所述移動離合器３４抵壓所述移動皮帶４２拉緊形成產生張力狀態時，所述動力提供裝置３６運作時會將動力透過所述移動皮帶４２傳遞至所述移動皮帶輪４０，所述移動皮帶輪４０轉動使得所述動力裝置２４運作將動力傳遞至所述驅動輪２６轉動，如此所述驅動輪２６就推動所述碎枝機１０移動，此外所述轉向輪組２８則配合所述驅動輪２６用來控制所述碎枝機１０的移動方向。

所述碎枝機１０還包括固設在所述底座２２上的一個碎枝裝置４４，所述傳動裝置２４沿著所述底座２２的長度方向位於所述碎枝裝置４４與所述動力提供裝置３６之間。所述碎枝裝置４４包括固設於所述底座２２上的一個框架４６，所述框架４６包括沿著所述底座２２的寬度方向相互隔開的兩個側壁４８以及在所述兩個側壁４８之間延伸的一個端壁５０以及一個底壁５２，所述兩個側壁４８、端壁５０以及底壁５２共同區隔出一個槽室５４，所述槽室５４包括形成在所述兩個側壁４８以及所述底壁５２之間的一個開口５６，所述開口５６與所述槽室５４連通，所述兩個側壁４８還包括位於所述開口５６兩側的兩個抵接面５７，所述端壁５０進一步包括與所述槽室５４連通的一個出口６０，所述端壁５０還包括固設於所述端壁５０上且位於所述出口６０外周圍的一個延伸框６２，所述延伸框６２從所述出口６０的外周圍朝遠離所述槽室５４的方向延伸，所述延伸框６２包括形成在上端面的一個插槽６３以及與所述插槽６３配合且形成在所述延伸框６２內壁的兩個軌道６４，所述出口６０恰好位於所述延伸框６２的內側，所述槽室５４沿著所述底座２２的長度方向位於所述出口６０與所述開口５６之間，所述底壁５２的一端延伸至所述出口６０且與所述延伸框６２鄰接。

所述延伸框６２與一個濾網６６可拆卸地結合，所述濾網６６包括兩個外側邊６８以及形成在兩個外側邊６８之間的複數個網孔７０。所述濾網６６允許從所述延伸框６２的插槽６３插入，所述濾網６６的兩個外側邊６８與所述兩個軌道６４滑動地結合，由於所述延伸框６２的底壁是平面，因而當所述濾網６６抵靠於所述延伸框６２的底壁時，所述濾網６６就不會再移動，如第３、４圖所示，所述濾網６６覆蓋在所述出口６０的外側。

所述框架４６的所述兩個側壁４８各固設一個軸承件８６，所述兩個軸承件８６與一個碎枝輪７８可轉動地結合，使得所述碎枝輪７８可在所述槽室５４中轉動，所述碎枝輪７８包括圓弧形的一個外周面８１以及從所述外周面８１朝所述碎枝輪７８的旋轉軸的方向凹陷的三個結合槽８２，所述三個結合槽８２較佳與所述碎枝輪７８轉動的切線方向相互平行，所述碎枝輪７８進一步包括從所述三個結合槽８２進一步延伸的三個進料槽８４，所述各進料槽８４包括一個第一端面８４Ａ以及一個第二端面８４Ｂ，所述各第一端面８４Ａ係在所述各第二端面８４Ｂ與所述各結合槽８２之間延伸，所述第一與所述第二端面８４Ａ、８４Ｂ之間的夾角介於90 ^。~115 ^。之間，所述各第一端面８４Ａ大致上與鄰接的各結合槽８２相互垂直。

所述各結合槽８２中各固設一個刀片單元９０（三個刀片單元９０），所述各刀片單元９０包括對稱的兩個刄部９２，實質上所述各刀片單元９０透過複數個結合件９４螺設在所述各結合槽８２內，所述各刀片單元９０的其中一個刄部９２突出於各自鄰近的第一端面８４Ａ。

所述框架４６的外側且在所述碎枝輪７８的轉軸上一起轉動地設置一個碎枝皮帶輪８８，所述碎枝皮帶輪８８與所述碎枝輪７８一起轉動，所述碎枝皮帶輪８８與所述驅動皮帶輪３８剩餘的兩個槽之間繞射兩條碎枝皮帶４５，所述碎枝離合器３３的運作迫使所述各碎枝皮帶４５拉緊產生張力狀態或放鬆為鬆弛狀態，當所述碎枝皮帶４５為所述鬆弛狀態時（圖式所示皆為拉緊產生張力狀態），所述動力提供裝置３６無法透過所述碎枝皮帶４５將動力傳遞至所述碎枝皮帶輪８８，因而所述碎枝輪７８與各刀片單元９０不會轉動。

所述碎枝裝置４４進一步包括固設在所述框架４６上的一個固定蓋９６以及一個進料斗７２，其中所述固定蓋９６包括設置在外表面的兩個軸接部９８。所述固定蓋９６固設在所述兩個側壁４８的頂端並且覆蓋在所述槽室５４上，使得所述槽室５４的一部分被遮蔽，實質上所述固定蓋９６位於所述碎枝輪７８轉動的切線方向的延伸位置處，使得所述碎枝輪７８轉動時，被切碎的枝幹碎片１１３不會從所述框架４６的上方噴出。

所述進料斗７２大致上為四角錐形，所述進料斗７２包括對應所述兩個抵接面５７的一個接合端面７４，所述進料斗７２還包括形成在外表面且靠近所述接合端面７４的兩個樞部７６。所述進料斗７２的兩個樞部７６與所述兩個軸接部９８樞接，所述進料斗７２的接合端面７４抵靠於所述兩個抵接面５７，所述進料斗７２的接合端面７４將所述開口５６完全覆蓋，因而從所述進料斗７２進入的枝幹１１１能夠沿著所述進料斗７２的引導抵達所述碎枝輪７８。

為了方便說明係假設要移動所述碎枝機１０至作業場地但不使所述碎枝裝置４４運作，在這樣的狀態下要將所述移動離合器３４控制為抵壓所述移動皮帶４２並且所述碎枝離合器３２不抵壓所述兩條碎枝皮帶４５，使得所述移動皮帶４２拉緊產生張力而所述兩條碎枝皮帶４５放鬆不產生張力，如此所述動力提供裝置３６的動力透過所述移動皮帶４２傳遞給所述傳動裝置２４，所述傳動裝置２４進一步驅動所述驅動輪２６轉動，如此整台碎枝機１０就能夠移動，並且透過推動所述操作把手裝置３０配合所述兩個轉向輪組２８能夠改變所述碎枝機１０的移動方向。由於所述兩條碎枝皮帶４５不產生張力，因而所述碎枝裝置４４的碎枝輪７８不轉動。

假設所述碎枝機１０不移動但要啟動所述碎枝裝置４４，則控制所述移動離合器３４不抵壓所述移動皮帶４２並且所述碎枝離合器３２抵壓所述兩條碎枝皮帶４５，所述移動皮帶４２鬆弛沒有張力因而所述傳動裝置２４不運作，所述兩條碎枝皮帶４５被拉緊而產生張力，使得所述碎枝輪７８帶動各刀片單元９０旋轉。參閱第４、５圖所示，在這個狀態下，當所述碎枝輪７８旋轉至所述任意一個進料槽８４與所述開口５６對準的狀態時，在所述進料斗７２內的至少一枝幹１１１能進入該進料槽８４內且位於各刀片單元９０的刄部９２的旋轉路徑上，如此所述碎枝輪７８繼續轉動使得各刀片單元９０的各刄部９２將所述至少一枝幹１１１切斷體積更小的複數個枝幹碎片１１３。

所述濾網６６的各網孔７０的大小能夠控制所述枝幹碎片１１３，也就是說，當所述各枝幹碎片１１３的體積大於所述濾網６６的各網孔７０的孔徑時，該枝幹碎片１１３無法通過所述濾網６６，因而這些體積過大的枝幹碎片１１３仍然保留在所述槽室５４內並且被所述各刀片單元９０的刄部９２切斷成更小體積，當所述各枝幹碎片１１３的體積小於所述濾網６６的網孔７０時，所述各枝幹碎片１１３因著離心力的作用而移動通過所述濾網６６的各網孔７０排放至所述碎枝裝置４４的外側（可另用袋子收集）。

值得一提的是，所述移動裝置２０與所述碎枝裝置４４並非只能單獨運作，所述移動裝置２０與所述碎枝裝置４４也能同時運作，也就是說，當所述移動離合器３４使所述移動皮帶４２產生張力並且所述碎枝離合器３２使所述兩個碎枝皮帶４５產生張力時，如此所述碎枝機１０能夠一邊移動一邊進行粉碎枝幹１１１的作業。

本創作的碎枝輪７８對應每一個刀片單元９０設置一個進料槽８４，使得所述枝幹１１１能夠確實地進入各刀片單元９０的刄部９２的旋轉路徑上，如此使得所述枝幹１１１能夠有效率地切碎。

所述濾網６６可拆卸的設計，具有能夠更換不同的濾網６６的優點，如此可以依據實際的需求更換不同孔徑的網孔７０的濾網６６，用來調整碎枝裝置４４粉碎所述枝幹碎片１１３的大小。

所述各刀片單元９０具有兩個刄部９２的設計，當其中一個刄部９２鋒利度不足之後，能夠快速地將各刀片單元９０轉向使用另一刄部９２。

由於說明書揭示的本創作可在未脫離本創作精神或大體特徵的其它特定形式來實施，且這些特定形式的一些形式已經被指出，所以，說明書揭示的實施例應視為舉例說明而非限制。本創作的範圍是由所附的申請專利範圍界定，而不是由上述說明所界定，對於落入申請專利範圍的均等意義與範圍的所有改變仍將包含在其範圍之內。

１０:碎枝機 ２０:移動裝置 ２２:底座 ２４:傳動裝置 ２６:驅動輪 ２８:轉向輪組 ３０:操作把手裝置 ３２:碎枝離合器 ３４:移動離合器 ３６:動力提供裝置 ３８:驅動皮帶輪 ４０:移動皮帶輪 ４２:移動皮帶 ４４:碎枝裝置 ４５:碎枝皮帶 ４６:框架 ４８:側壁 ５０:端壁 ５２:底壁 ５４:槽室 ５６:開口 ５７:抵接面 ６０:出口 ６２:延伸框 ６３:插槽 ６４:軌道 ６６:濾網 ６８:外側邊 ７０:網孔 ７２:進料斗 ７４:接合端面 ７６:樞部 ７８:碎枝輪 ８１:外周面 ８２:結合槽 ８４:進料槽 ８４Ａ:第一端面 ８４Ｂ:第二端面 ８６:軸承件 ８８:碎枝皮帶輪 ９０:刀片單元 ９２:刄部 ９４:結合件 ９６:固定蓋 ９８:軸接部 １１１:枝幹 １１３:枝幹碎片

第１圖是碎枝裝置的立體分解圖。

第２圖是碎枝機的側視圖。

第３圖是碎枝裝置的立體組合圖。

第４圖是沿著第３圖4-4線取的剖視圖。

第５圖是顯示碎枝裝置切斷樹枝的示意圖。

所有圖式係僅便於解釋基本教導而已，圖式中將對構成說明用實施例之元件的數目、位置、關係、及尺寸之延伸將有所說明或在閱讀及了解以下描述後屬於業界技能。另外，在閱讀及了解以下描述後，配合特定力量、重量、強度、及類似要求之精確尺寸及尺寸比例之改變亦屬業界技能。

在不同圖式中係以相同標號來標示相同或類似元件；另外請了解文中諸如“頂部”、“底部” 、“第一”、“第二”、“向前”、“向後”、“反向”、“前”、“後”、“高度”、“寛度”、“長度”、“端”、“側”、“水平”、“垂直”等等及類似用語係僅便於看圖者參考圖中構造以及僅用於幫助描述說明用實施例而已。

22:底座

44:碎枝裝置

46:框架

48:側壁

50:端壁

52:底壁

54:槽室

56:開口

57:抵接面

60:出口

62:延伸框

63:插槽

64:軌道

66:濾網

68:外側邊

70:網孔

72:進料斗

74:接合端面

76:樞部

78:碎枝輪

81:外周面

82:結合槽

84:進料槽

84A:第一端面

84B:第二端面

86:軸承件

88:碎枝皮帶輪

90:刀片單元

92:刄部

94:結合件

96:固定蓋

98:軸接部

Claims (4)

1. 一種碎枝機，包括： 一個動力提供裝置； 一個框架，所述框架包括一個槽室，以及與所述槽室連通的一個開口； 一個碎枝輪，係可轉動地結合在所述框架的槽室內，所述動力提供裝置係可驅動所述碎枝輪轉動，所述碎枝輪包括一個外周面以及從所述外周面凹陷地延伸的複數個結合槽，所述碎枝輪進一步包括從所述各結合槽進一步延伸的一個進料槽，所述進料槽包括與所述結合槽連接的一個第一端面，所述結合槽沿著所述碎枝輪的徑向位於所述外周面與所述進料槽之間； 複數個刀片單元，可拆卸地與所述各結合槽結合，所述各刀片單元包括一個刄部，所述刄部係突出所述第一端面。
2. 如申請專利範圍第１項所述的碎枝機，其中所述各刀片單元係與所述碎枝輪的旋轉的切線方向相互平行。
3. 如申請專利範圍第１項所述的碎枝機，進一步包括： 一個濾網，所述濾網包括相互隔開的兩個外側邊，所述濾網進一步包括複數個網孔，所述框架包括與所述開口隔開的一個出口，所述出口與所述槽室連通，所述框架進一步包括從所述出口的外周圍向遠離所述槽室的方向延伸的一個延伸框，所述延伸框包括一個插槽，所述濾網係可拆卸地與所述插槽結合，所述濾網的網孔與所述出口對齊。
4. 如申請專利範圍第３項所述的碎枝機，所述框架包括相互隔開的兩個側壁以及在所述兩個側壁之間延伸圓弧形的一個底壁與一個端壁，所述槽室由所述兩個側壁、所述底壁以及所述端壁共同區隔而成，所述開口形成在所述兩個側壁與所述底壁之間，所述出口形成在所述端壁上，所述延伸框固設在所述端壁上且位於所述出口的外周圍，所述底壁的一端延伸至所述出口且與所述延伸框鄰接。

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