CN115212992A - 一种碎枝机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种碎枝机，包括碎枝机主体和设置在碎枝机主体上提供动力的动力输出件，碎料结构通过皮带与动力输出件相连接，碎料结构包括安装箱体、转动连接于安装箱体内部的第一碎料刀盘与第二碎料刀盘；第二碎料刀盘的侧面安装有两个切削刀片，进料结构包括设置于碎料结构一端的上进料斗和两对应第二碎料刀盘的切削刀片位置的侧进料斗，第一碎料刀盘设置于上进料斗的底端，形成三进料双刀盘结构；本发明实现设置三进料双刀盘结构，实现自动进料并能粉碎细小片状化的物料；利用侧刀盘能够用于切削粉碎纤维较多的物料，增加碎枝机能够粉碎的物料；并能够通过调节离合组件使本发明自动前进，能够快速移动至指定位置，增加工作效率。

Description

一种碎枝机

技术领域

本发明涉及园林机械设备技术领域，特别是涉及一种碎枝机。

背景技术

随着人们对环境意识的日益增强，对环境的要求也越来越高，城市废弃树枝和农作物枝叶的随意堆放及焚烧被逐渐禁止，废弃树枝的处理及综合利用是我们不得不面对的问题。碎枝机是一种用于粉碎园林整枝、农作物枝叶的农林机械，它可以将废弃树枝和农作物枝叶粉碎，使得树枝更易于腐烂，而腐烂的枝叶可以作为有机肥用于树木栽培或农作物种植，深受广大农林大户、牧场、园林单位喜爱，同时也解决了废弃枝叶的堆放及焚烧问题。然而，市面上现有的碎枝机还存在诸多问题：1、碎枝机基本为手推式碎枝机，或者使用拖车进行转运，如需要转移只能通过人力搬运或者通过其他交通工具进行运送；2、进料效果无法做到自动进料，粉碎大木头需要借助人力送料才能达到粉碎效果；3、无法粉碎细小的或叶片状的农作物，如树叶、草、秸秆等；4、堵料或需要更换刀片时不易更换刀片；5、竖直进料后无法粉碎纤维较多的农作物，如干竹子。

针对以上问题提出一种碎枝机，解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种碎枝机，设置三进料双刀盘结构，实现自动进料并能粉碎细小片状化的物料，如树叶、草、秸秆等；利用侧刀盘能够用于切削粉碎纤维较多的物料，如干竹子等；增加碎枝机能够粉碎的物料，加强了碎枝机的粉碎能力；并能够通过调节离合组件使本发明自动前进，能够快速移动至指定位置，增加工作效率。

为解决此技术问题，本发明的技术方案是: 一种碎枝机，包括碎枝机主体和设置在碎枝机主体上提供动力的动力输出件，所述碎枝机主体包括进料结构、与进料结构相互连通的碎料结构和出料结构；所述碎料结构通过皮带与动力输出件相连接，所述碎料结构包括安装箱体、转动连接于安装箱体内部的第一碎料刀盘与第二碎料刀盘；所述第二碎料刀盘的侧面安装有两个切削刀片，所述进料结构包括设置于碎料结构一端的上进料斗和两对应第二碎料刀盘的切削刀片位置的侧进料斗，所述第一碎料刀盘设置于所述上进料斗的底端，形成三进料双刀盘结构。

进一步改进，所述碎料机主体还包括设置于碎料机主体底端一侧的滚动结构；所述滚动结构包括两侧设置有滚动轮并由中心轴相连接的滚动轮组、通过皮带与动力输出件相连接的离合组件和设置有齿轮组将滚轮组件与离合组件相连接的联动防滑组件；所述离合组件包括转动轴、一侧设置转动轴上的皮带轮、行走把手、传动齿轮、套设在转动轴上的弹性件与一端为链轮且另一端与传动齿轮卡接的链轮座；传动齿轮另一侧与所述行走把手向一侧旋转，挤压所述弹性件，改变传动齿轮位置与联动防滑组件上的齿轮啮合或脱离啮合，此时传动齿轮一端同时脱离与链轮座的卡接，使其第一进料刀盘停止转动，形成前进状态或者停止状态;使用者能够根据实际情况调节离合组件上传动齿轮的位置，使其与联动防滑组件上的齿轮组相连接，将动力输出件传输出出来的动力传递至联动防滑组件的齿轮组转动，并由联动防滑组件带动滚动轮转动，形成前进状态，使本发明能够自动前进，并由于利用皮带加齿轮组进行传动，使其在无论山地及斜坡均能行走，增加转移效率。

进一步改进，所述第一碎料刀盘包括切刀交叉并在轴上间隔设置的进料刀和固定于安装箱体内的定刀；所述定刀的切刀与所述进料刀的切刀交错设置；利用交叉间隔设置的进料刀和定刀的配合，在进料刀转动时，能够将需要粉碎的物料向第二碎料刀盘运动，形成自动进料的功能，去除人工送料的步骤，增加产品安全系数；由于进料刀与定刀配合的较紧密，使其能够切碎细小的或叶片状的物料，如树叶、草、秸秆等。

进一步改进，所述第二碎料刀盘包括一侧侧板能够拆卸的转动刀盘、在转动刀盘轴向上安装的锯齿甩刀和风叶；所述锯齿甩刀与所述风叶沿所述转动刀盘圆周方向均匀分布；所述转动刀盘能够拆卸的侧板上开设有进料口，进料口上固定切削刀片；利用转动刀盘一侧的进料口与切削刀片，使本发明能够从侧面进料，增加了两个进料口，并在切削刀片切削后，进入转动刀盘内，由锯齿甩刀进行粉碎并排出，解决了竖直进料后无法粉碎纤维较多的物料如干竹子等的问题。

进一步改进，所述安装箱体靠近所述侧进料斗一侧设置有开设有进料口的固定板，所述固定板与所述安装箱体可拆卸连接，所述侧进料斗对应进料口的位置固定于所述固定板上；在堵料或需要更换刀片时，能够快速拆除，进行堵料清理和维修。

进一步改进，所述安装箱体外侧还设置有张紧组件；所述张紧组件调节所述第二碎料刀盘与所述动力输出件相连接的皮带的松紧度，形成转动状态或者停止状态；张紧组件包括中间位置通过销轴定位在安装箱体上的连杆、铰接在连杆一端的连动杆、与连动杆另一端相连接的张紧轮和固定在连杆另一顶端的调节把手；使用者调节调节把手，连杆围绕销轴转动推动连动杆向皮带外侧运动，使张紧轮逐渐脱离皮带，使第二碎料刀盘停止转动，由于前进状态下，离合组件改变了传动齿轮的位置，使其脱离与链轮座的卡接状态，第一进料刀盘停止转动，防止在本发明前进状态下碎料飞溅伤人，增加整体安全性。

进一步改进，所述上进料斗和所述侧进料斗为长筒状，所述上进料斗沿安装箱体斜向上方向上设置；便于使用者放置需粉碎的物料。

进一步改进，所述上进料斗上端安装有手扶操纵杆，所述上进料斗的进料口位置处并排悬挂有挡料硅胶片；便于使用者对本发明进行操控，并利用挡料硅胶片防止碎屑向使用者一侧飞溅，增加安全系数。

进一步改进，所述出料结构包括出料斗、能够使出料斗左右转动的调节件和铰接在出料斗顶端的阻挡件；所述出料斗的底部向外翻折延伸并设置有轮齿，所述出料斗与所述调节件涡轮蜗杆连接；根据实际使用情况，能够改变出料落点的位置，减少碎枝机在碎料状态下的移动。

进一步改进，所述安装箱体铰接有用于增加稳定性的旋转脚架；在停止状态时，能够将旋转脚架翻转至合适角度，与滚动轮共同支撑碎枝机，增加稳定性，防止发生位移。

通过采用上述技术方案，本发明的有益效果是：与现有技术中的碎枝机相比，本发明更改了刀盘结构，并在第二碎料刀盘一侧设置有切削刀片，使其形成三进料斗双刀盘结构，侧面进料利用第二碎料刀盘粉碎较大的物料以及粉碎纤维较多的物料如干竹子等，提升粉碎效果；上进料斗进料利用第一碎料刀盘切碎树枝、树叶，再通过第二碎料刀盘粉碎甩出；使本发明并能够粉碎更多物料，增加实用性。

从而实现本发明的上述目的。

附图说明

图1是本发明的示意图；

图2是本发明的后视图；

图3是本发明的左视图；

图4是图3中A-A方向上的剖面图；

图5是本发明中第一碎料刀盘的示意图；

图6是本发明中第二碎料刀盘的示意图；

图7是本发明中滚动组件的示意图。

图中：

动力输出件1；进料结构2；碎料结构3；出料结构4；安装箱体31；第一碎料刀盘32；第二碎料刀盘33；上进料斗21；侧进料斗22；滚动结构5；滚动轮组51；离合组件52；联动防滑组件53；转动轴521；皮带轮522；行走把手523；传动齿轮524；弹性件525；链轮座526；进料刀321；定刀322；转动刀盘331；锯齿甩刀332；风叶333；切削刀片334；张紧组件6；手扶操纵杆7；挡料硅胶片211；出料斗41；调节件42；阻挡件43；旋转脚架8。

具体实施方式

为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。

本实施例公开一种碎枝机，如图1至图7所示:包括碎枝机主体和设置在碎枝机主体上提供动力的动力输出件1，所述碎枝机主体包括进料结构2、与进料结构2相互连通的碎料结构3和出料结构4；所述碎料结构3通过皮带与动力输出件1相连接，所述碎料结构3包括安装箱体31、转动连接于安装箱体31内部的第一碎料刀盘32与第二碎料刀盘33；所述第二碎料刀盘33的侧面安装有两个切削刀片334，所述进料结构2包括设置于碎料结构3一端的上进料斗21和两对应第二碎料刀盘33的切削刀片334位置的侧进料斗22，所述第一碎料刀盘32设置于所述上进料斗21的底端，形成三进料双刀盘结构。

本实施例中所述碎料机主体还包括设置于碎料机主体底端一侧的滚动结构5；所述滚动结构5包括两侧设置有滚动轮并由中心轴相连接的滚动轮组51、通过皮带与动力输出件1相连接的离合组件52和设置有齿轮组将滚轮组件与离合组件52相连接的联动防滑组件53；所述离合组件52包括转动轴521、一侧设置转动轴521上的皮带轮522、行走把手523、传动齿轮524、套设在转动轴521上的弹性件525与一端为链轮且另一端与传动齿轮卡接的链轮座526；所述行走把手523向一侧旋转，挤压所述弹性件525，改变传动齿轮524位置与联动防滑组件53上的齿轮啮合或脱离啮合，此时传动齿轮524一端同时脱离与链轮座526的卡接，使其第一进料刀盘32停止转动，形成前进状态或者停止状态;使用者能够根据实际情况调节离合组件52上传动齿轮524的位置，使其与联动防滑组件53上的齿轮组相连接，将动力输出件1传输出出来的动力传递至联动防滑组件53的齿轮组转动，并由联动防滑组件53带动滚动轮转动，形成前进状态，使本发明能够自动前进，并由于利用皮带加齿轮组进行传动，使其在无论山地及斜坡均能行走，增加转移效率。

本实施例中所述第一碎料刀盘32包括切刀交叉并在轴上间隔设置的进料刀321和固定于安装箱体31内的定刀322；所述定刀322的切刀与所述进料刀321的切刀交错设置；利用交叉间隔设置的进料刀321和定刀322的配合，在进料刀321转动时，能够将需要粉碎的物料向第二碎料刀盘33运动，形成自动进料的功能，去除人工送料的步骤，增加产品安全系数；由于进料刀321与定刀322配合的较紧密，使其能够切碎细小的或叶片状的物料，如树叶、草、秸秆等。

本实施例中所述第二碎料刀盘33包括一侧侧板能够拆卸的转动刀盘331、在转动刀盘331轴向上安装的锯齿甩刀332和风叶333；所述锯齿甩刀332与所述风叶333沿所述转动刀盘331圆周方向均匀分布；所述转动刀盘331能够拆卸的侧板上开设有进料口，进料口上固定切削刀片334；利用转动刀盘331一侧的进料口与切削刀片334，使本发明能够从侧面进料，增加了两个进料口，并在切削刀片334切削后，进入转动刀盘331内，由锯齿甩刀332进行粉碎并排出，解决了竖直进料后无法粉碎纤维较多的物料如干竹子等的问题。

本实施例中所述安装箱体31靠近所述侧进料斗22一侧设置有开设有进料口的固定板，所述固定板与所述安装箱体31可拆卸连接，所述侧进料斗22对应进料口的位置固定于所述固定板上；在堵料或需要更换刀片时，能够快速拆除，进行堵料清理和维修。

本实施例中所述安装箱体31外侧还设置有张紧组件6；所述张紧组件6调节所述第二碎料刀盘33与所述动力输出件1相连接的皮带的松紧度，形成转动状态或者停止状态；张紧组件6包括中间位置通过销轴定位在安装箱体31上的连杆、铰接在连杆一端的连动杆、与连动杆另一端相连接的张紧轮和固定在连杆另一顶端的调节把手；使用者调节调节把手，连杆围绕销轴转动推动连动杆向皮带外侧运动，使张紧轮逐渐脱离皮带，使第二碎料刀盘33停止转动，由于前进状态下，离合组件52改变了传动齿轮524的位置，使其脱离与链轮座526的卡接状态，此时第一进料刀盘32停止转动，防止在本发明前进状态下碎料飞溅伤人，增加整体安全性。

本实施例中所述上进料斗21和所述侧进料斗22为长筒状，所述上进料斗21沿安装箱体31斜向上方向上设置；便于使用者放置需粉碎的物料。

本实施例中所述上进料斗21上端安装有手扶操纵杆7，所述上进料斗21的进料口位置处并排悬挂有挡料硅胶片211；便于使用者对本发明进行操控，并利用挡料硅胶片211防止碎屑向使用者一侧飞溅，增加安全系数。

本实施例中所述出料结构4包括出料斗41、能够使出料斗41左右转动的调节件42和铰接在出料斗41顶端的阻挡件43；所述出料斗41的底部向外翻折延伸并设置有轮齿，所述出料斗41与所述调节件42涡轮蜗杆连接；根据实际使用情况，能够改变出料落点的位置，减少碎枝机在碎料状态下的移动。

本实施例中所述安装箱体31铰接有用于增加稳定性的旋转脚架8；在停止状态时，能够将旋转脚架8翻转至合适角度，与滚动轮共同支撑碎枝机，增加稳定性，防止发生位移。

本发明的具体工作过程：

使用时，将本发明停放在指定位置，把铰接在安装箱体31上的旋转脚架8放下，使其与滚动轮同时对碎枝机进行支撑，增加整体稳定性，防止在碎料时发生位移；开启碎枝机上的动力输出件1，使其带动第一碎料刀盘32与第二碎料刀盘33转动；

物料放置进上进料斗21进行碎料时，利用第一碎料刀盘32上的进料刀321与定刀322的配合，由于进料刀321的切刀为交叉设置，在进料刀321逆时针转动，将物料向碎枝机内部带动，使其形成自动进料的功能，由于进料刀321与定刀322配合的较紧密，使其能够切碎细小的或叶片状的物料，如树叶、草、秸秆等；切碎后的物料通过第一碎料刀盘32进入第二碎料刀盘33，通过锯齿甩刀332将切碎的物料进一步粉碎，再由风叶333将其甩出出料斗41；

两个侧进料斗22能够实际使用情况进行安装，物料放置进侧进料斗22进行碎料时，利用第二碎料刀盘33上的切削刀片334将大件物料切碎，在进入第二碎料刀盘33内，利用锯齿甩刀332将其粉碎，利用侧面进料使本发明能够粉碎纤维较多的物料，如干竹子等，并能自动进料减少人工扶料造成的危害；第二碎料刀盘33靠近侧进料斗22一侧设置有与安装箱体31可拆卸连接的固定板，在堵料或需要更换刀片时，能够快速拆除，进行堵料清理和维修。

需要转移时，使用者能够根据实际情况调节离合组件52上传动齿轮524的位置，使其脱离与链轮座526的卡接状态，此时第一进料刀盘32停止转动，使其与联动防滑组件53上的齿轮组相连接，将动力输出件1传输出出来的动力传递至联动防滑组件53的齿轮组转动，并由联动防滑组件53带动滚动轮转动，形成前进状态，并将调节张紧组件6上，使张紧组件6上的张紧轮脱离皮带，防止在本发明前进状态下碎料飞溅伤人，本发明能够自动前进，对比现有技术中的手推式碎枝机，能够快速转移工作场地，调整位置等；并由于利用皮带加齿轮组进行传动，使其在无论山地及斜坡均能行走，增加适用环境，减少人工推动的烦恼，并提高了转移效率。

上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。

Claims (10)

1.一种碎枝机，包括碎枝机主体和设置在碎枝机主体上提供动力的动力输出件（1），其特征在于：所述碎枝机主体包括进料结构（2）、与进料结构（2）相互连通的碎料结构（3）和出料结构（4）；所述碎料结构（3）通过皮带与动力输出件（1）相连接，所述碎料结构（3）包括安装箱体（31）、转动连接于安装箱体（31）内部的第一碎料刀盘（32）与第二碎料刀盘（33）；所述第二碎料刀盘（33）的侧面安装有两个切削刀片（334），所述进料结构（2）包括设置于碎料结构（3）一端的上进料斗（21）和两对应第二碎料刀盘（33）的切削刀片（334）位置的侧进料斗（22），所述第一碎料刀盘（32）设置于所述上进料斗（21）的底端，形成三进料双刀盘结构。

2.如权利要求1所述的碎枝机，其特征在于:所述碎料机主体还包括设置于碎料机主体底端一侧的滚动结构（5）；所述滚动结构（5）包括两侧设置有滚动轮并由中心轴相连接的滚动轮组（51）、通过皮带与动力输出件（1）相连接的离合组件（52）和设置有齿轮组将滚轮组件与离合组件（52）相连接的联动防滑组件（53）；所述离合组件（52）包括转动轴（521）、一侧设置转动轴（521）上的皮带轮（522）、行走把手（523）、传动齿轮（524）、套设在转动轴（521）上的弹性件（525）与一端为链轮且另一端与传动齿轮卡接的链轮座（526）；所述行走把手（523）向一侧旋转，挤压所述弹性件（525），改变传动齿轮（524）位置与联动防滑组件（53）上的齿轮啮合或脱离啮合，形成前进状态或者停止状态。

3.如权利要求1所述的碎枝机，其特征在于:所述第一碎料刀盘（32）包括切刀交叉并在轴上间隔设置的进料刀（321）和固定于安装箱体（31）内的定刀（322）；所述定刀（322）的切刀与所述进料刀（321）的切刀交错设置。

4.如权利要求1所述的碎枝机，其特征在于:所述第二碎料刀盘（33）包括一侧侧板能够拆卸的转动刀盘（331）、在转动刀盘（331）轴向上安装的锯齿甩刀（332）和风叶（333）；所述锯齿甩刀（332）与所述风叶（333）沿所述转动刀盘（331）圆周方向均匀分布；所述转动刀盘（331）能够拆卸的侧板上开设有进料口，进料口上固定切削刀片（334）。

5.如权利要求1所述的碎枝机，其特征在于:所述安装箱体（31）靠近所述侧进料斗（22）一侧设置有开设有进料口的固定板，所述固定板与所述安装箱体（31）可拆卸连接，所述侧进料斗（22）对应进料口的位置固定于所述固定板上。

6.如权利要求1所述的碎枝机，其特征在于：所述安装箱体（31）外侧还设置有张紧组件（6）；所述张紧组件（6）调节所述第二碎料刀盘（33）与所述动力输出件（1）相连接的皮带的松紧度，形成转动状态或者停止状态。

7.如权利要求1所述的碎枝机，其特征在于：所述上进料斗（21）和所述侧进料斗（22）为长筒状，所述上进料斗（21）沿安装箱体（31）斜向上方向上设置。

8.如权利要求7所述的碎枝机，其特征在于：所述上进料斗（21）上端安装有手扶操纵杆（7），所述上进料斗（21）的进料口位置处并排悬挂有挡料硅胶片（211）。

9.如权利要求1所述的碎枝机，其特征在于：所述出料结构（4）包括出料斗（41）、能够使出料斗（41）左右转动的调节件（42）和铰接在出料斗（41）顶端的阻挡件（43）；所述出料斗（41）的底部向外翻折延伸并设置有轮齿，所述出料斗（41）与所述调节件（42）涡轮蜗杆连接。

10.如权利要求1所述的碎枝机，其特征在于：所述安装箱体（31）铰接有用于增加稳定性的旋转脚架（8）。

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