TWI740196B - 半導體裝置及其形成方法 - Google Patents

Abstract

一種半導體裝置包括基板以及光準直層。基板具有複數個畫素。光準直層設置於基板上。光準直層包括設置於基板上的遮光層、設置於遮光層中的複數個透明柱體、設置於畫素上的複數個光學微透鏡。

Description

半導體裝置及其形成方法

本發明實施例係有關於一種半導體裝置，且特別有關於一種包括光準直層(collimator layer)的半導體裝置及其形成方法。

半導體裝置可被使用於各種應用中。舉例而言，半導體裝置可被用來作為指紋辨識裝置(或指紋辨識裝置之至少一部份)。指紋辨識裝置可由大量的光學元件組成。舉例而言，上述光學元件可包括光準直器(collimator)。

光準直器的功能在於準直(collimate)光線，以減少因光發散所導致之能量損失。舉例而言，光準直器可被應用於指紋辨識裝置中，以增加指紋辨識裝置的效能。

然而，現有之光準直器及其形成方法並非在各方面皆令人滿意。

本發明實施例包括一種半導體裝置。上述半導體裝置包括基板。上述基板具有複數個畫素。上述半導體裝置亦包括設置於上述基板之上的光準直層。上述光準直層包括設置於上述基板之上的遮光層、設置於上述遮光層中的複數個透明柱體。上述透明柱體覆蓋上述畫素。上述光準直層亦包括設置於上述畫素上的複數個光學微透鏡。

本發明實施例亦包括一種半導體裝置的形成方法。上述方法包括提供基板。上述基板具有複數個畫素。上述方法亦包括於上述畫素上形成複數個透明柱體、於上述基板上形成遮光層。上述遮光層圍繞上述透明柱體。上述方法亦包括於上述畫素上形成複數個光學微透鏡。

以下的揭露內容提供許多不同的實施例或範例以實施本案的不同特徵。以下的揭露內容敘述各個構件及其排列方式的特定範例，以簡化說明。當然，這些特定的範例並非用以限定。例如，若是本發明實施例敘述了一第一特徵部件形成於一第二特徵部件之上或上方，即表示其可能包含上述第一特徵部件與上述第二特徵部件是直接接觸的實施例，亦可能包含了有附加特徵部件形成於上述第一特徵部件與上述第二特徵部件之間，而使上述第一特徵部件與第二特徵部件可能未直接接觸的實施例。

應理解的是，額外的操作步驟可實施於所述方法之前、之間或之後，且在所述方法的其他實施例中，部分的操作步驟可被取代或省略。

此外，其中可能用到與空間相關用詞，例如「在…下方」、「下方」、「較低的」、「上方」、「較高的」及類似的用詞，這些空間相關用詞係為了便於描述圖示中一個(些)元件或特徵部件與另一個(些)元件或特徵部件之間的關係，這些空間相關用詞包括使用中或操作中的裝置之不同方位，以及圖式中所描述的方位。當裝置被轉向不同方位時(旋轉90度或其他方位)，則其中所使用的空間相關形容詞也將依轉向後的方位來解釋。

除非另外定義，在此使用的全部用語(包括技術及科學用語)具有與此篇揭露所屬之一般技藝者所通常理解的相同涵義。能理解的是，這些用語，例如在通常使用的字典中定義的用語，應被解讀成具有與相關技術及本發明的背景或上下文一致的意思，而不應以一理想化或過度正式的方式解讀，除非在本發明實施例有特別定義。

以下所揭露之不同實施例可能重複使用相同的參考符號及/或標記。這些重複係為了簡化與清晰的目的，並非用以限定所討論的不同實施例及/或結構之間有特定的關係。

本發明實施例之半導體裝置之光準直層包括複數個光學微透鏡。此些光學微透鏡可增進光準直層的準直效能。此外，在本發明實施例中，由於在光準直層中設置了此些光學微透鏡，因此光準直層之透明柱體可具有較小的高寬比(aspect ratio)，藉此可避免或減少透明柱體發生倒塌的情況。

第1A、1B、1C、1D、1E、1F以及1G圖為一系列之剖面圖，其繪示出本發明一些實施例之半導體裝置之形成方法。第1E’圖根據本發明一些實施例繪示出第1E圖之步驟的上視圖。

首先，根據一些實施例，如第1A圖所示，提供基板100。基板100可具有頂表面100T以及相對於頂表面100T的底表面100B。

在一些實施例中，基板100可由元素半導體(例如:矽或鍺)、化合物半導體(例如:碳化矽(SiC)、砷化鎵(GaAs)、砷化銦(InAs)或磷化銦(InP))、合金半導體(例如:SiGe、SiGeC、GaAsP或GaInP)、其他適當之半導體或上述之組合所形成。在一些實施例中，基板100可為絕緣層上半導體基板(semiconductor-on-insulator (SOI) substrate)。上述絕緣層上半導體基板可包括底板、設置於上述底板上的埋藏氧化層以及設置於上述埋藏氧化層上的半導體層。在一些實施例中，基板100可為一半導體晶圓(例如:矽晶圓或其他適當之半導體晶圓)。

在一些實施例中，基板100可包括各種以如離子佈植及/或擴散製程所形成之p型摻雜區及/或n型摻雜區。舉例而言，上述摻雜區可被配置來形成電晶體、光電二極體及/或發光二極體，但本發明實施例並非以此為限。

在一些實施例中，基板100可包括各種隔離特徵，以分隔基板100中不同之裝置區域。舉例而言，隔離特徵可包括淺溝槽隔離(shallow trench isolation，簡稱STI)特徵，但本發明實施例並非以此為限。在一些實施例中，形成淺溝槽隔離之步驟可包括於基板100中蝕刻出一溝槽，並於上述溝槽中填入絕緣材料(例如:氧化矽、氮化矽、或氮氧化矽)。所填充的溝槽可具有多層結構(例如:一熱氧化襯層以及填充於溝槽之氮化矽)。可進行化學機械研磨(Chemical mechanical polishing，簡稱CMP)製程以研磨掉多餘的絕緣材料並平坦化隔離特徵之上表面。

在一些實施例中，基板100可包括各種導電特徵(例如:導線(line)或導孔(via))。舉例而言，上述導電特徵可由鋁(Al)、銅(Cu)、鎢(W)、其各自之合金、其他適當之導電材料或上述之組合所形成。

在一些實施例中，如第1A圖所示，基板100可包括複數個畫素P。在一些實施例中，畫素P可將所接收到的光訊號轉換成電流訊號。在一些實施例中，基板100之複數個畫素P可排列成一陣列，但本發明實施例並非以此為限。

在一些實施例中，基板100之一個畫素P包括或對應至少一光電二極體及/或其他適當之元件。如第1A圖所示，畫素P可具有寬度W1。舉例而言，寬度W1可為5至50微米，但本發明實施例並非以此為限。

接下來，如第1B圖所示，根據一些實施例，將第一材料102設置於基板100之頂表面100T之上。在一些實施例中，第一材料102為透明材料。舉例而言，第一材料102可為透明光阻、聚亞醯胺、環氧樹脂、其他適當之材料或上述之組合。於後續的製程中，可使用第一材料102來形成透明柱體(例如:後文所述之透明柱體104)，於後文將對此進行詳細說明。

在一些實施例中，第一材料102可包括光固化材料、熱固化材料或上述之組合。舉例而言，可使用旋轉塗佈製程(spin-on coating process)將第一材料102塗佈於基板100之頂表面100T之上，但本發明實施例並非以此為限。舉例而言，第一材料102的厚度T1可為5至500微米，但本發明實施例並非以此為限。

接下來，如第1C圖所示，進行圖案化製程圖案化第一材料102，以形成複數個透明柱體104。詳細而言，上述圖案化製程移除部分之第一材料102，而殘留在基板100之頂表面100T上之第一材料102則成為複數個透明柱體104。在一些實施例中，上述圖案化製程包括軟烘烤(soft baking)、光罩對準(mask aligning)、曝光(exposure)、曝光後烘烤(post-exposure baking)、顯影(developing)、潤洗(rinsing)、乾燥、其他適當的步驟或上述之組合。

在一些實施例中，透明柱體104係對應於畫素P設置。換句話說，在此些實施例中，一透明柱體104可完全覆蓋或部分地覆蓋所對應之畫素P。在一些實施例中，覆蓋畫素P之透明柱體104可保護畫素P並減少或避免畫素P於製程中受到損害及/或汙染之情況。在一些實施例中，透明柱體104排列成陣列，但本發明實施例並非以此為限。

在一些實施例中，如第1C圖所示，透明柱體104可具有高度H1以及大抵上均勻的寬度W2。舉例而言，寬度W2可為5微米至50微米，高度H1可為5微米至500微米，但本發明實施例並非以此為限。

在一些實施例中，如第1C圖所示，透明柱體104之寬度W2可大抵上相同於畫素P之寬度W1。在一實施例中，一透明柱體104之側壁可與其所對應之畫素P之側壁對齊。在一些實施例中，透明柱體104之寬度W2大於畫素P之寬度W1。在一些實施例中，透明柱體104之寬度W2小於畫素P之寬度W1。

在一些實施例中，如第1C圖所示，經由上述圖案化製程於基板100上形成了複數個暴露出基板100的開口O1，於後續的製程中將於此些開口O1中填入適當之遮光材料以形成本發明實施例之光準直層之遮光層，於後文將對此進行詳細說明。

接下來，如第1D圖所示，在一些實施例中，將遮光材料106設置於基板100之頂表面100T之上。在一些實施例中，遮光材料106可填充開口O1並覆蓋透明柱體104。

舉例而言，遮光材料106可包括光阻(例如:黑光阻或其他適當之非透明的光阻)、油墨(例如:黑色油墨或其他適當之非透明的油墨)、模制化合物(molding compound，例如:黑色模制化合物或其他適當之非透明的模制化合物)、防焊材料(solder mask，例如:黑色防焊材料或其他適當之非透明的防焊材料)、環氧樹脂、其他適當之材料或上述之組合。在一些實施例中，遮光材料106可為光固化材料、熱固化材料或上述之組合。

接下來，根據一些實施例，如第1E圖所示，可對遮光材料106進行固化製程以形成遮光層108。舉例而言，上述固化製程可為光固化製程、熱固化製程或上述組合。

接下來，根據一些實施例，如第1E圖所示，進行平坦化製程移除遮光層108之頂部以暴露出透明柱體104的頂表面。在一些實施例中，上述平坦化製程亦移除透明柱體104之一部分(例如:透明柱體104之頂部)。舉例而言，上述平坦化製程可為化學機械研磨製程、研磨製程、回蝕刻製程、其他適當之製程或上述之組合。

在一些實施例中，在上述平坦化製程之後，遮光層108的頂表面與透明柱體104的頂表面相互對齊。在一些實施例中，在上述平坦化製程之後，遮光層108的頂表面與透明柱體104的頂表面共平面。在一些實施例中，在上述平坦化製程之後，遮光層108未覆蓋或僅部分覆蓋畫素P。

在一些實施例中，如第1E圖與第1E’圖所示，遮光層108圍繞透明柱體104。在一些實施例中，透明柱體104位於遮光層108之中。在一些實施例中，如第1E’圖所示，透明柱體104具有圓形的頂表面。在一些實施例中，透明柱體104的頂表面為橢圓形、長圓形(oblong)、矩形、六角形、不規則形、其他適當之形狀或上述之組合。

接下來，根據一些實施例，如第1F圖所示，於透明柱體104與遮光層108上形成黏著層110。黏著層110可被用來接合透明柱體104以及形成於透明柱體104上的光學微透鏡(例如:後文所述之光學微透鏡112)。

在一些實施例中，黏著層110由透明材料形成。在一些實施例中，黏著層110為光學膠(optical cement)。舉例而言，上述光學膠可由矽氧樹脂(silicone)、丙烯酸系樹脂(acrylic resin)、聚氨酯(polyurethane)、環氧樹脂(epoxy)、其他適當之材料或上述之組合形成。

在一些實施例中，可使用框貼(edge lamination)、全平面貼合(full lamination)、其他適當之技術或上述之組合將黏著層110貼合至透明柱體104與遮光層108。

接下來，根據一些實施例，如第1G圖所示，於透明柱體104上形成複數個光學微透鏡112，以形半導體裝置10。在一些實施例中，光學微透鏡112排列成陣列，但本發明實施例並非以此為限。

光學微透鏡112可為半凸透鏡或凸透鏡。在一些實施例中，如第1G圖所示，光學微透鏡112具有彎曲的頂表面以及大抵上平坦的底表面，但本發明實施例並非以此為限。在一些實施例中，光學微透鏡112具有彎曲的頂表面以及彎曲的底表面。

在一些實施例中，光學微透鏡112由透明材料形成。舉例而言，光學微透鏡112可由玻璃、環氧樹脂、矽氧樹脂、聚氨酯、其他適當之材料或上述之組合形成。

舉例而言，可使用光阻熱回流法(photoresist reflow method)、熱壓成型法(hot embossing method)、其他適當的方法或上述之組合形成光學微透鏡112。在一些實施例中，形成光學微透鏡112的步驟可包括旋轉塗佈製程、微影製程、蝕刻製程、其他適當之製程或上述之組合。

在一些實施例中，光學微透鏡112與透明柱體104及遮光層108共同形成半導體裝置10的光準直層114。在一些實施例中，光學微透鏡112具有聚焦入射光的功能，因此可增進光準直層114的準直效能。

在一些實施例中，光學微透鏡112與透明柱體104由不同的材料形成，且光學微透鏡112的折射率大於透明柱體104的折射率，而可使光學微透鏡112具有良好之聚焦入射光的功能。舉例而言，光學微透鏡112的折射率可為1.2至1.8，透明柱體104的折射率可為1.0至1.5。

在一些實施例中，由於光學微透鏡112可增進光準直層114的準直效能，因此光準直層114的透明柱體104可具有較小的高寬比(例如:透明柱體104的高度H1與寬度W2的比值(亦即，H1/W2)為5:1至1:2)，藉此可避免或減少透明柱體104發生倒塌的情況。

在一些實施例中，光準直層114之遮光層108為黑色(例如:遮光層108由黑光阻、黑色油墨、黑色模制化合物或黑色防焊材料所形成)，因此可增進光準直層114之準直效能。

在一些實施例中，如第1G圖所示，可視情況進行適當的封裝製程以在光學微透鏡112上形成封裝層116。封裝層116可提供光學微透鏡112物理保護並避免或減少水氣對光學微透鏡112的損害。舉例而言，封裝層116可由環氧樹脂、其他適當之封裝材料或上述之組合形成。

應理解的是，雖然未繪示於圖中，在一些實施例中，可在光準直層114上設置光源(例如:發光二極體)、阻擋層、其他適當之光學元件或上述之組合，並於此些光學元件上設置蓋板(例如:玻璃蓋板)，以形成如指紋辨識裝置之半導體裝置。

綜合上述，本發明實施例之半導體裝置10之光準直層114包括複數個光學微透鏡112。光學微透鏡112可增進光準直層114的準直效能。此外，在一些實施例中，由於在光準直層114中設置了光學微透鏡112，因此光準直層114之透明柱體104可具有較小的高寬比，藉此可避免或減少透明柱體104發生倒塌的情況。

第2圖繪示出本發明一些實施例之半導體裝置20的剖面圖。半導體裝置20與半導體裝置10的其中一個差異在於半導體裝置20的光準直層114更包括設置於基板100與透明柱體104之間的透明材料層202。在一些實施例中，先在基板100上形成透明材料層202，然後在透明材料層202上形成透明柱體104。

在一些實施例中，透明材料層202與透明柱體104由相同的材料形成，而可使透明柱體104較不容易從透明材料層202脫落。舉例而言，透明材料層202可由透明光阻、聚亞醯胺、環氧樹脂、其他適當的透明材料或上述之組合形成。在一些實施例中，透明材料層202由光固化材料、熱固化材料或上述之組合形成。舉例而言，形成透明材料層202的步驟可包括旋轉塗佈製程、固化製程(例如:光固化製程、熱固化至製程或上述之組合)、其他適當之製程或上述之組合。

第3圖繪示出本發明一些實施例之半導體裝置30的剖面圖。半導體裝置30與半導體裝置10的其中一個差異在於半導體裝置30之光準直層114之透明柱體104的頂部寬度W3小於底部寬度W4，而可減少或避免透明柱體104發生倒塌之情況。在一些實施例中，如第3圖所示，透明柱體104的頂部寬度W3小於光學微透鏡112的底部寬度W5。

第4圖繪示出本發明一些實施例之半導體裝置40的剖面圖。半導體裝置40與半導體裝置10的其中一個差異在於半導體裝置40之光準直層114之透明柱體104的頂部寬度W3大於底部寬度W4。在一些實施例中，如第4圖所示，透明柱體104的頂部寬度W3大於光學微透鏡112的底部寬度W5。

第5A、5B、5C圖為一系列之剖面圖，其繪示出本發明一些實施例之半導體裝置之形成方法。

首先，根據一些實施例，如第5A圖所示，提供基板100。接下來，根據一些實施例，如第5A圖所示，形成透明材料層502於基板100之頂表面100T之上。舉例而言，透明材料層502可由透明光阻、聚亞醯胺、環氧樹脂、其他適當的透明材料或上述之組合形成。在一些實施例中，透明材料層502由光固化材料、熱固化材料或上述之組合形成。舉例而言，形成透明材料層502的步驟可包括旋轉塗佈製程、固化製程(例如:光固化製程、熱固化至製程或上述之組合)、其他適當之製程或上述之組合。

接下來，根據一些實施例，如第5B圖所示，於透明材料層502上形成黏著層504。黏著層504可被用來接合透明材料層502以及形成於透明材料層502上的光學微透鏡(例如:後文所述之光學微透鏡506)。黏著層504的材料與形成方法可相同或類似於前述實施例之黏著層110的材料與形成方法，為了簡明起見，於此將不再詳細說明。

接下來，根據一些實施例，如第5B圖所示，於黏著層504上形成複數個光學微透鏡506。在一些實施例中，光學微透鏡506係對應於畫素P設置。換句話說，在此些實施例中，一光學微透鏡506可完全覆蓋或部分地覆蓋所對應之畫素P。在一些實施例中，光學微透鏡506排列成陣列，但本發明實施例並非以此為限。

光學微透鏡506可為半凸透鏡或凸透鏡。在一些實施例中，如第5B圖所示，光學微透鏡506具有彎曲的頂表面以及大抵上平坦的底表面，但本發明實施例並非以此為限。在一些實施例中，光學微透鏡506具有彎曲的頂表面以及彎曲的底表面。光學微透鏡506的材料與形成方法可相同或類似於前述實施例之光學微透鏡112的材料與形成方法，為了簡明起見，於此將不再詳細說明。

接下來，根據一些實施例，如第5B圖所示，於光學微透鏡506上形成複數個透明柱體508。在一些實施例中，透明柱體508係對應於光學微透鏡506設置。換句話說，在此些實施例中，一透明柱體508可完全覆蓋或部分地覆蓋所對應之光學微透鏡506。在一些實施例中，透明柱體508排列成陣列，但本發明實施例並非以此為限。

透明柱體508的材料與形成方法可相同或類似於前述實施例之透明柱體104的材料與形成方法，為了簡明起見，於此將不再詳細說明。在一些實施例中，透明柱體508與透明材料層502由相同的材料形成。

在一些實施例中，如第5B圖所示，透明柱體508具有內凹的底部輪廓508C。在一些實施例中，透明柱體508具有內凹的底部輪廓508C，且透明柱體508的底表面直接接觸光學微透鏡506的頂表面，而可避免或減少透明柱體508發生倒塌的情況。

在一些實施例中，如第5B圖所示，透明柱體508可具有高度H2以及大抵上均勻的寬度W6。舉例而言，寬度W6可為5微米至50微米，高度H2可為5微米至500微米，但本發明實施例並非以此為限。

在一些實施例中，如第5B圖所示，透明柱體508之寬度W6可大抵上相同於畫素P之寬度W1。在一實施例中，一透明柱體508之側壁可對齊於所對應之畫素P之側壁。在一些實施例中，透明柱體508之寬度W6大於畫素P之寬度W1。在一些實施例中，透明柱體508之寬度W6小於畫素P之寬度W1。

接下來，根據一些實施例，如第5C圖所示，於透明材料層502上形成遮光層510。在一些實施例中，遮光層510圍繞透明柱體508與光學微透鏡506。在一些實施例中，透明柱體508與光學微透鏡506位於遮光層510之中。

遮光層510的材料與形成方法可相同或類似於前述實施例之遮光層108的材料與形成方法，為了簡明起見，於此將不再詳細說明。

在一些實施例中，透明材料層502、光學微透鏡506、透明柱體508以及遮光層510共同形成半導體裝置50的光準直層512。在一些實施例中，光學微透鏡506具有聚焦入射光的功能，因此可增進光準直層512的準直效能。

在一些實施例中，光學微透鏡506的材料不同於透明柱體508的材料與透明材料層502的材料，且光學微透鏡506的折射率大於透明柱體508的折射率與透明材料層502的折射率，而可使光學微透鏡506具有良好之聚焦入射光的功能。舉例而言，光學微透鏡506的折射率可為1.2至1.8，透明柱體508的折射率可為1.0至1.5，透明材料層502的折射率可為1.0至1.5。

在一些實施例中，由於光學微透鏡506可增進光準直層512的準直效能，因此光準直層512的透明柱體508可具有較小的高寬比(例如:透明柱體508的高度H2與寬度W6的比值(亦即，H2/W6)為5:1至1:2)，藉此可避免或減少透明柱體508發生倒塌的情況。

在一些實施例中，光準直層512之遮光層510為黑色(例如:遮光層510由黑光阻、黑色油墨、黑色模制化合物或黑色防焊材料所形成)，因此可增進光準直層512之準直效能。

在一些實施例中，可視情況進行適當的封裝製程以在光準直層512上形成類似於前述實施例之封裝層116的封裝層(未繪示於圖中)。

應理解的是，雖然未繪示於圖中，在一些實施例中，可在光準直層512上設置光源(例如:發光二極體)、阻擋層、其他適當之光學元件或上述之組合，並於此些光學元件上設置蓋板(例如:玻璃蓋板)，以形成如指紋辨識裝置之半導體裝置。

綜合上述，本發明實施例之半導體裝置50之光準直層512包括複數個光學微透鏡506。光學微透鏡506可增進光準直層512的準直效能。此外，在一些實施例中，由於在光準直層512中設置了光學微透鏡506，因此光準直層512之透明柱體508可具有較小的高寬比，藉此可避免或減少透明柱體508發生倒塌的情況。

第6圖繪示出本發明一些實施例之半導體裝置60的剖面圖。半導體裝置60與半導體裝置50的其中一個差異在於半導體裝置60之光準直層512之透明柱體508的頂部寬度W7小於底部寬度W8，而可減少或避免透明柱體508發生倒塌之情況。在一些實施例中，如第6圖所示，透明柱體508的頂部寬度W7小於光學微透鏡506的底部寬度W9，透明柱體508的底部寬度W8大抵上等於光學微透鏡506的底部寬度W9。

第7圖繪示出本發明一些實施例之半導體裝置70的剖面圖。半導體裝置70與半導體裝置50的其中一個差異在於半導體裝置70之光準直層512之透明柱體508的頂部寬度W7大於底部寬度W8。在一些實施例中，如第7圖所示，透明柱體508的底部寬度W8大抵上等於光學微透鏡506的底部寬度W9。

綜合上述，本發明實施例之半導體裝置之光準直層包括複數個光學微透鏡。光學微透鏡可增進光準直層的準直效能。此外，在一些實施例中，由於在光準直層中設置了光學微透鏡，因此光準直層之透明柱體可具有較小的高寬比，藉此可避免或減少透明柱體發生倒塌的情況。

前述內文概述了許多實施例的特徵部件，使本技術領域中具有通常知識者可以從各個方面更佳地了解本發明實施例。本技術領域中具有通常知識者應可理解，且可輕易地以本發明實施例為基礎來設計或修飾其他製程及結構，並以此達到相同的目的及/或達到與在此介紹的實施例相同之優點。本技術領域中具有通常知識者也應了解這些相等的結構並未背離本發明實施例的發明精神與範圍。在不背離本發明實施例的發明精神與範圍之前提下，可對本發明實施例進行各種改變、置換或修改，因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。另外，雖然本發明已以數個較佳實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，且並非所有優點都已於此詳加說明。

本揭露之每一請求項可為個別的實施例，且本揭露之範圍包括本揭露之每一請求項及每一實施例彼此之結合。

10、20、30、40、50、60、70:半導體裝置 100:基板 102:第一材料 100T:基板頂表面 100B:基板底表面 104、508:透明柱體 106:遮光材料 108、510:遮光層 110、504:黏著層 112、506:光學微透鏡 114、512:光準直層 116:封裝層 202:透明材料層 502:透明材料層 508C:透明柱體的底部輪廓 H1、H2:高度 O1:開口 P:畫素 T1:厚度 W1、W2、W3、W4、W5、W6、W7、W8、W9:寬度

以下將配合所附圖式詳述本發明實施例。應注意的是，各種特徵部件並未按照比例繪製且僅用以說明例示。事實上，元件的尺寸可能經放大或縮小，以清楚地表現出本發明實施例的技術特徵。 第1A、1B、1C、1D、1E、1F以及1G圖為一系列之製程剖面圖，其繪示出本發明一些實施例之半導體裝置的形成方法。 第1E’圖根據本發明一些實施例繪示出第1E圖之製程步驟的上視圖。 第2圖繪示出本發明一些實施例之半導體裝置的剖面圖。 第3圖繪示出本發明一些實施例之半導體裝置的剖面圖。 第4圖繪示出本發明一些實施例之半導體裝置的剖面圖。 第5A、5B以及5C圖為一系列之製程剖面圖，其繪示出本發明一些實施例之半導體裝置的形成方法。 第6圖繪示出本發明一些實施例之半導體裝置的剖面圖。 第7圖繪示出本發明一些實施例之半導體裝置的剖面圖。

10:半導體裝置

100:基板

100T:基板頂表面

100B:基板底表面

104:透明柱體

108:遮光層

110:黏著層

112:光學微透鏡

114:光準直層

116:封裝層

P:畫素

W2:寬度

Claims (17)

1. 一種半導體裝置，包括：一基板，其中該基板具有複數個畫素；以及一光準直層，設置於該基板之上；其中該光準直層包括：一遮光層，設置於該基板之上；複數個透明柱體，設置於該遮光層中，其中該些透明柱體覆蓋該些畫素；一透明材料層，設置於該些透明柱體與該基板之間；以及複數個光學微透鏡，設置於該些畫素之上，其中該些光學微透鏡位於該些透明柱體與該些畫素之間。
2. 如申請專利範圍第1項所述之半導體裝置，其中該些透明柱體由一第一材料形成，該些光學微透鏡由一第二材料形成，且該第一材料不同於該第二材料。
3. 如申請專利範圍第2項所述之半導體裝置，其中該些光學微透鏡的一折射率大於該些透明柱體的一折射率。
4. 如申請專利範圍第2項所述之半導體裝置，其中該透明材料層由該第一材料形成。
5. 如申請專利範圍第1項所述之半導體裝置，其中該透明材料層的材料包括透明光阻、聚亞醯胺、環氧樹脂或上述之組合。
6. 如申請專利範圍第1項所述之半導體裝置，其中該些光學微透鏡位於該遮光層中。
7. 如申請專利範圍第1項所述之半導體裝置，其中該些 透明柱體直接接觸該些光學微透鏡的頂表面。
8. 如申請專利範圍第7項所述之半導體裝置，其中該些透明柱體具有內凹的底部輪廓。
9. 如申請專利範圍第1項所述之半導體裝置，其中該透明柱體具有一高度與一寬度，該高度與該寬度的比值為5：1至1：2。
10. 如申請專利範圍第1項所述之半導體裝置，其中該些光學微透鏡的一折射率大於該些透明柱體的一折射率。
11. 如申請專利範圍第1項所述之半導體裝置，更包括：一透明材料層，設置於該些光學微透鏡與該基板之間。
12. 如申請專利範圍第1項所述之半導體裝置，其中該透明材料層由該第一材料形成。
13. 一種半導體裝置的形成方法，包括：提供一基板，其中該基板具有複數個畫素；於該基板上形成一透明材料層；於該些畫素上形成複數個透明柱體，其中該些透明柱體形成於該透明材料層之上；於該基板上形成一遮光層，其中該遮光層圍繞該些透明柱體；以及於該些畫素上形成複數個光學微透鏡，其中該些光學微透鏡位於該些透明柱體與該些畫素之間。
14. 如申請專利範圍第13項所述之半導體裝置的形成方法，其中在形成該些透明柱體的步驟之前形成該些光學微透鏡，且該些透明柱體形成於該些光學微透鏡之上。
15. 如申請專利範圍第14項所述之半導體裝置的形成方法，其中該遮光層圍繞該些光學微透鏡。
16. 如申請專利範圍第14項所述之半導體裝置的形成方法，其中該些透明柱體直接接觸該些光學微透鏡的頂表面，且該些透明柱體具有內凹的底部輪廓。
17. 如申請專利範圍第13項所述之半導體裝置的形成方法，其中該透明柱體具有一高度與一寬度，該高度與該寬度的比值為5：1至1：2。

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