TWI737036B - 廢棄物處理方法 - Google Patents

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Abstract

本發明關於一種廢棄物處理方法，包括下列步驟：(1)輸入一待處理物至一分解槽；(2)控制該分解槽內之壓力低於8kPa；(3)輸入飽和蒸汽至該分解槽，維持該分解槽內之溫度高於180°C、壓力高於1.5MPa並持續攪拌該待處理物，以將該待處理物分解為一分解物；(4)輸出並乾燥該分解物。

Description

廢棄物處理方法
本發明係有關於一種廢棄物處理方法。
一般廢棄物需依據類別採取不同的處理方法，例如焚化、堆肥、熱解等方式。其中，焚化法係將可燃廢棄物經高溫焚燒形成灰渣，再將灰渣掩埋，處理速度較快且減量效果佳；堆肥法則是透過調整廢棄物之含水量、碳氮比等，使廢棄物於預定溫度範圍中發酵分解，而可作為堆肥以改善土質。
然而，焚化法於焚燒過程中易產生有害氣體且焚燒後之灰渣可能含有重金屬而無法再利用，且廢棄物中過多的水分易影響焚燒效率；堆肥法之發酵周期過長、可處理之廢棄物種類有限，且於發酵過程中易產生異味且環境條件不易控制，存在亟待改善之缺弊。
因此，有必要提供一種新穎且具有進步性之廢棄物處理方法，以解決上述之問題。
本發明之主要目的在於提供一種廢棄物處理方法，處理效率佳且處理後之廢棄物可回收再利用。
為達成上述目的，本發明提供一種廢棄物處理方法，包括下列步驟：(1)輸入一待處理物至一分解槽；(2)控制該分解槽內之壓力低於8kPa；(3)輸入飽和蒸汽至該分解槽，維持該分解槽內之溫度高於180°C、壓力高於1.5MPa並持續攪拌該待處理物，以將該待處理物分解為一分解物；(4)輸出並乾燥該分解物。
以下僅以實施例說明本發明可能之實施態樣，然並非用以限制本發明所欲保護之範疇，合先敘明。
請參考圖1至2，其顯示本發明之一較佳實施例，本發明之廢棄物處理方法包括下列步驟：(1)輸入一待處理物至一分解槽10；(2)控制該分解槽10內之壓力低於8kPa；(3)輸入飽和蒸汽至該分解槽10，維持該分解槽10內之溫度高於180°C、壓力高於1.5MPa並持續攪拌該待處理物，以將該待處理物分解為一分解物；(4)輸出並乾燥該分解物。
該待處理物可例如為下水道汙泥、家庭垃圾、合成樹脂、醫療廢棄物、禽畜糞便、工業廢棄物及農業廢棄物等。於該步驟(1)前，另藉由一磁選機20去除該待處理物中之可磁吸物質（可受磁力吸引或本身具有磁性），亦可另透過人工揀選去除該待處理物中之金屬、玻璃物質，以利於後續處理。於該步驟(1)前，較佳另以一破碎裝置30破碎該待處理物，增加與該分解槽10內之該飽和蒸汽的接觸面積以加速分解。於該步驟(1)中，該待處理物佔該分解槽10之容積的90%以下，具有足夠的反應空間使該待處理物可與足量的該飽和蒸汽接觸以利分解。於本實施例中，該待處理物係一次性地以一定量裝置40定量地輸入該分解槽10，使該分解槽10於反應期間可保持密閉以維持適當的溫度及壓力。
於該步驟(2)中，較佳係抽氣降低該分解槽10內之壓力至接近真空狀態，可避免空氣受熱膨脹而造成內部壓力過大，且可輸入足量之該飽和蒸汽，提高反應效率。
於該步驟(3)中，該分解槽10內之溫度不高於374°C、壓力不高於22MPa，且該待處理物於該分解槽10內反應15至90分鐘，使該分解槽10內之水分可達到亞臨界狀態，而可將該待處理物中之大分子有機物分解為小分子有機物，同時可達到高溫滅菌之效果。該待處理物於該分解槽10內之反應時間可依據該待處理物之種類調整。藉此，無需使用化學物質或高溫焚燒，即可有效處理廢棄物，且生成之該分解物無毒無害而可回收再利用。於本實施例中，該飽和蒸汽係由軟水經一鍋爐50加熱生成，可避免該鍋爐50及該分解槽10內形成水垢。
於該步驟(4)前另包括一洩壓除臭步驟(3-1)，將該分解槽10內之氣體排放至一冷卻槽60進行冷卻後，通過一洗滌塔70與液體充分接觸，再排放至外界，可有效降溫並除去異味，同時可將氣體中之汙染物洗出至液體中，以避免造成空氣汙染。於該步驟(4)中，可例如以一集塵裝置80持續抽取自該分解槽10排出之氣體及懸浮之該分解物，同樣可有效避免空氣汙染；該分解物可藉由自然風乾、加熱等方式進行乾燥。
於該步驟(4)之後，另過篩除去該分解物中未分解完全之殘餘物以獲得一成品，該成品可作為生質燃料或有機肥料，利用性佳。於本實施例中，該分解物係藉由一振動篩選機90進行過篩，篩選效率佳。然，亦可依需求採用其他過篩方式。
(1)~(4),(3-1):步驟 10:分解槽 20:磁選機 30:破碎裝置 40:定量裝置 50:鍋爐 60:冷卻槽 70:洗滌塔 80:集塵裝置 90:篩選機
圖1為本發明一較佳實施例之結構關係方塊圖。 圖2為本發明一較佳實施例之流程圖。
(1)~(4),(3-1):步驟

Claims (10)

  1. 一種廢棄物處理方法，包括下列步驟： (1)  輸入一待處理物至一分解槽； (2)  控制該分解槽內之壓力低於8kPa； (3)  輸入飽和蒸汽至該分解槽，維持該分解槽內之溫度高於180°C、壓力高於1.5MPa並持續攪拌該待處理物，以將該待處理物分解為一分解物； (4)  輸出並乾燥該分解物。
  2. 如請求項1所述的廢棄物處理方法，其中於該步驟(1)前，另去除該待處理物中之可磁吸物質。
  3. 如請求項1所述的廢棄物處理方法，其中於該步驟(1)前，另破碎該待處理物。
  4. 如請求項1所述的廢棄物處理方法，其中於該步驟(1)中，該待處理物佔該分解槽之容積的90%以下。
  5. 如請求項1所述的廢棄物處理方法，其中於該步驟(4)前另包括一洩壓除臭步驟，將該分解槽內之氣體排放至一冷卻槽進行冷卻後，通過一洗滌塔與液體接觸，再排放至外界。
  6. 如請求項1所述的廢棄物處理方法，其中於該步驟(4)中，持續抽取自該分解槽排出之氣體及懸浮之該分解物。
  7. 如請求項1所述的廢棄物處理方法，其中於該步驟(4)之後，另過篩除去該分解物中未分解完全之殘餘物以獲得一成品。
  8. 如請求項7所述的廢棄物處理方法，其中該分解物係藉由一振動篩選機進行過篩。
  9. 如請求項1所述的廢棄物處理方法，其中於該步驟(3)中，該分解槽內之溫度不高於374°C、壓力不高於22MPa。
  10. 如請求項8所述的廢棄物處理方法，其中於該步驟(1)前，另藉由一磁選機去除該待處理物中之可磁吸物質；於該步驟(1)前另破碎該待處理物；於該步驟(1)中，該待處理物係定量地輸入該分解槽，且該待處理物佔該分解槽之容積的90%以下；於該步驟(4)前另包括一洩壓除臭步驟，將該分解槽內之氣體排放至一冷卻槽進行冷卻後，通過一洗滌塔與液體接觸，再排放至外界；於該步驟(4)中，持續抽取自該分解槽排出之氣體及懸浮之該分解物；於該步驟(3)中，該分解槽內之溫度不高於374°C、壓力不高於22MPa，且該待處理物於該分解槽內反應15至90分鐘；該飽和蒸汽係由軟水加熱生成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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TW201002648A (en) * 2008-07-15 2010-01-16 Chen Kung Cheng Method for living garbage treatment with high pressure steam catalytic hydrolysis
CN102327888A (zh) * 2011-05-25 2012-01-25 严大春 一种零污染零排放无害化城市生活垃圾资源化回收处理方法

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