TWI737009B

TWI737009B - 金屬薄網沖製刀具結構

Info

Publication number: TWI737009B
Application number: TW108137874A
Authority: TW
Inventors: 王銀福
Original assignee: 久恩企業股份有限公司; 王銀福
Priority date: 2019-10-21
Filing date: 2019-10-21
Publication date: 2021-08-21
Also published as: TW202116437A

Abstract

一種金屬薄網沖製刀具結構，包含一上刀座、一設置在該上刀座的下方一側邊的上刀具、一與該上刀具的刀口相對應的底刀座、一設置在該底刀座的上方一側邊的底刀具，以及一設置在該底刀座及該底刀具上方的壓板，其中該壓板的一側抵接至該上刀具上，使該壓板與該上刀具之間無間隙；俾當該底刀具經由該上刀具沖切同時也對該金屬薄網沖製後的網孔能夠達到均等狀，不會產生皺摺，同時當該上刀具的刀口在沖切中有被磨損，將拆解該上刀具，使該上刀具的刀口經研磨後再組裝至該上刀座，方便該金屬薄網於沖製過程中不會產生皺摺的功效。

Description

金屬薄網沖製刀具結構

本發明是一種刀具結構，尤指一種使金屬薄網於沖製過程中不會產生皺摺，且經沖製後金屬薄網的網孔能夠達到均等狀的金屬薄網沖製刀具結構。

一般擴張網機於沖製過程中的刀具組1，請參閱第1圖及第2圖所示，該刀具組1包含一上刀座11、一上刀具12、一底刀座13、一底刀具14，以及一壓板15。其中該上刀座11一側的下方具有一第一置放區111，及在該上刀座11設有多數個孔洞112。該上刀具12固設在該上刀座11底前端的該第一置放區111上，該上刀具12設有多數個與該些孔洞112相對應的螺固孔120，並利用多數個螺桿113分別由該上刀座11的該些孔洞112穿入至該上刀具12的該些螺固孔120中形成螺固。該底刀座13設置在與該上刀具12的外側相對應的下方，該底刀座13一側的上方具有一第二置放區131。該底刀具14固設在該底刀座13一側的上方的該第二置放區131上，且該底刀具14的刀口141對應於該上刀具12的刀口121的下方。該壓板15設置在該底刀座13及該底刀具14的上方，該壓板15與該上刀具12之間形成一間隙16，且在該壓板15的底端與該底刀座13及該底刀具14的上方之間形成一輸送道17，該輸送道17主要提供金屬厚網(圖中未示出)輸送中沖切。上述該底刀座13與該底刀具14之間的固設方式係採用螺固元件18結合。由於該刀具組1經使用後容易有下列缺點：

請參閱第1圖及第2圖所示該擴張網機的該刀具組1，其主要是欲沖切該金屬厚網，由於該金屬厚網本身的鋼性大，當該上刀座11與該上刀具12向下作動，該上刀具12藉由該上刀座11作為支撐，使該上刀具12不會往後移動，該上刀具12也不會與該上刀座11因沖切力道過大而分開，而該刀具組1如果欲沖切展性較好的金屬薄網2時，使該金屬薄網2經由該輸送道17輸送至該壓板15與該上刀具12間的該間隙16時，該間隙16處的該金屬薄網2未受到該壓板15的壓設定位而容易皺摺，進而使該上刀具12對該底刀具14作沖切時，容易讓該金屬薄網2的網孔不平均。

由於該上刀座11之該上刀具12的刀口直接對該底刀具14為沖切作動，發現該上刀具12的刀口處經沖切後容易毀損又鈍，使得必須拆解該上刀具12，在每次對該上刀具12的刀口121處經過研磨後，除了要再重新將該上刀具12組裝在該上刀座11一側的下方的該第一置放區111上，導致該上刀具12的刀口121因長期作沖切被磨損而再次研磨該刀口121，使得該上刀具12的刀口121與該壓板15之間的該間隙16又會加大，造成該間隙16位置處的該金屬薄網2產生皺摺，也容易使得該上刀具12的刀口121與該底刀具14的刀口141之間的距離也會變大，必須要重新調整該底刀具14與該上刀具12之間的該間隙16，以致影響該上刀座11整體組配位置的更改，而且未能達到一貫的加工流程，因此生產該金屬薄網2的品質不佳。

有鑑於此，本發明人再加以衍生研發，並結合從事相關事業的多年經驗，針對上述問題，提出一種金屬薄網沖製刀具結構，以克服習知缺點。

本發明的目的在於提出一種金屬薄網沖製刀具結構，即在於改善現有該上刀具的刀口如果磨損而被研磨，使得每次該上刀具的刀口研磨後，要重新調整該底刀具與該上刀具之間的該間隙，更會造成該間距處的該金屬薄網易產生皺摺等缺失，提供一種透過裝設在該上刀座的該第一置放區的該上刀具，再配合固設在該底刀座的該第一置放區內並鄰接該壓板的一側且對應於該上刀具的刀口下方的該底刀具的刀口，而設在該底刀座的頂端及該底刀具的頂端上方的該壓板的一側抵接至該上刀具，讓該壓板與該上刀具之間無間隙並形成接觸，當該金屬薄網經由該輸送道輸送至該壓板與該上刀具之間時，該金屬薄網完全受到該壓板的壓設定位不會產生皺摺，進而使該上刀具的刀口對該底刀具的刀口作沖切時，使得該金屬薄網的網孔能夠達到均等狀。

根據上述目的，本發明提出一種金屬薄網沖製刀具結構，包含一上刀座、一上刀具、一底刀座、一底刀具，以及一壓板。該上刀座近該壓板一側的下方一側邊具有一第一置放區。該上刀具的刀口面對該上刀座的該第一置放區內並鄰接該壓板的一側固設。該底刀座與該上刀座上下對應設置，且該底刀座的一側邊與該上刀具的刀口相對應，該底刀座近該壓板一側的上方一側邊具有一第二置放區。該底刀具的刀口朝該底刀座的該第二置放區的相反方向置入固設。該壓板設置在該底刀座的頂端及該底刀具的頂端的上方，該壓板的底端與該底刀座及該底刀具的上方之間形成一供該金屬薄網輸送的輸送道，且該壓板的一側抵接至該上刀具的刀口上，使該壓板與該上刀具之間無間隙。

更進一步，該上刀座近該第一置放區內側邊的下方另一側邊的內部分佈設有多數個第一螺孔。

更進一步，該上刀具的近上方分佈設有多數個與該些第一螺孔相對應的貫穿孔，利用多數個第一螺固件分別由該上刀具的該些貫穿孔分別穿入至該上刀座的該些第一螺孔中形成螺固固定。

更進一步，該上刀具的底端比該上刀座的底端凸出。

更進一步，該底刀座近該第二置放區內側邊的下方另一側邊的內部分佈設有多數個第二螺孔。

更進一步，該底刀具對應於該上刀具的刀口下方，該底刀具的近上方分佈設有多數個與該些第二螺孔相對應的沉埋孔，利用多數個第二螺固件分別由該底刀具的該些沉埋孔分別穿入至該底刀座的該些第二螺孔中形成螺固固定。

更進一步，該底刀具的頂端與該底刀座的頂端為平齊狀。

本發明藉由上述技術可達到具有下述優點：

1.本發明透過裝設在該上刀座的該第一置放區的該上刀具，再配合固設在該底刀座的該第一置放區內並鄰接該壓板的一側且對應於該上刀具的刀口下方的該底刀具的刀口，由於設置在該底刀座的頂端及該底刀具的頂端上方的該壓板的一側抵接至該上刀具，使該壓板與該上刀具之間無間隙並形成接觸，讓該金屬薄網完全受到該壓板的壓設定位不會產生皺摺，進而使該上刀具的刀口對該底刀具的刀口作沖切時，使該金屬薄網的網孔能夠達到均等狀。

2.本發明發現裝設在該上刀座的該第一置放區內並鄰接該壓板的一側的該上刀具的刀口處經沖切後如果毀損，以拆解該上刀具，再對該上刀具的刀口處研磨，再重新將該上刀具組裝在該上刀座的該第一置放區上固設，使該上刀具的刀口與該底刀具的刀口之間無間隙，當該金屬薄網於輸送過程中不會產生皺摺，而且能達到一貫的加工流程，因此生產金屬薄網的品質甚優。

(現有)

1:刀具組

11:上刀座

111:第一置放區

112:孔洞

113:螺桿

12:上刀具

120:螺固孔

121:刀口

13:底刀座

131:第二置放區

14:底刀具

141:刀口

15:壓板

16:間隙

17:輸送道

18:螺固元件

2:金屬薄網

(本發明)

3:金屬薄網沖製刀具結構

4:上刀座

41:第一置放區

42:第一螺孔

5:上刀具

50:刀口

51:貫穿孔

52:第一螺固件

6:底刀座

61:第二置放區

62:第二螺孔

7:底刀具

70:刀口

71:沉埋孔

72:第二螺固件

8:壓板

81:一側

82:輸送道

9:金屬薄網

第1圖：為現有擴張網機於沖製過程中的刀具組配置的剖視圖。

第2圖：為第1圖擴張網機於沖製金屬薄網產生皺摺的示意圖。

第3圖：為本發明金屬薄網沖製刀具結構的立體分解圖。

第4圖：為本發明金屬薄網沖製刀具結構的組合立體圖。

第5圖：為本發明金屬薄網沖製刀具結構的仰視組合立體圖。

第6圖：為本發明金屬薄網沖製刀具結構的刀具組配置的剖視圖。

以下配合所附的圖示，詳加說明本發明的結構如何組合、使用，應當更容易瞭解本發明的目的、技術內容、特點及其所達成的功效。

請參閱第3、4圖及第5、6圖所示，本發明提出一種金屬薄網沖製刀具結構，其用來沖製金屬薄網9。該金屬薄網沖製刀具結構3包含一上刀座4、一上刀具5、一底刀座6、一底刀具7，以及一壓板8。其中，

該上刀座4近該壓板8一側81的下方一側邊具有一第一置放區41，並在該上刀座4近該第一置放區41內側邊的下方另一側邊的內部分佈設有多數個第一螺孔42。

該上刀具5的刀口50面對該上刀座4的該第一置放區41內並鄰接該壓板8的一側81固設，該上刀具5的近上方分佈設有多數個與該些第一螺孔42相對應的貫穿孔51，利用多數個第一螺固件52分別由該上刀具5的該些貫穿孔51分別穿入至該上刀座4的該些第一螺孔42中形成螺固固定。更具體說明，該上刀具5組裝固設在該上刀座4的該第一置放區41上，使該上刀具5的底端比該上刀座4的底端凸出。

該底刀座6與該上刀座4上下對應設置，且該底刀座6的一側邊與該上刀具5的刀口50相對應，該底刀座6近該壓板8一側81的上方一側邊具有一第二置放區61，該底刀座6近該第二置放區61內側邊的下方另一側邊的內部分佈設有多數個第二螺孔62。

該底刀具7的刀口70朝該底刀座6的該第二置放區61的相反方向置入固設，且該底刀具7的刀口70與該壓板8的一側81上下相對，使該底刀具7的刀口70對應於該上刀具5的刀口50下方，該底刀具7的近上方分佈設有多數個與該些第二螺孔62相對應的沉埋孔71，利用多數個第二螺固件72分別由該底刀具7的該些沉埋孔71分別穿入至該底刀座6的該些第二螺孔62中形成螺固固定。更具體說明，該底刀具7組裝固設在該底刀座6的該第二置放區61上，該底刀具7的頂端與該底刀座6的頂端為平齊狀。

該壓板8設置在該底刀座6的頂端及該底刀具7的頂端的上方，該壓板8的一側81抵接至該上刀具5的刀口50，讓該壓板8與該上刀具5之間無間隙並形成接觸，讓該金屬薄網9完全受到該壓板8的壓設定位不會產生皺摺，進而使該上刀具5的刀口50對該底刀具7的刀口70作沖切時，使該金屬薄網9的各網孔能夠達到均等狀。另，該壓板8的底端與該底刀座6及該底刀具7的上方之間形成一輸送道82，該輸送道82主要提供該金屬薄網9輸送中沖切。

更具體說明，該些第一螺固件52及該些第二螺固件72為螺桿。在本案實施例中，該些第一螺固件52分別由該上刀具5的該些貫穿孔51分別穿入至該上刀座4的該些第一螺孔42中螺固固定，該些第一螺固件52的頭端凸設在該上刀具5朝該上刀具5的刀口50的相反方向的外側上。該些第二螺固件72分別由該底刀具7的該些沉埋孔71分別穿入至該底刀座6的該些第二螺孔62中形成螺固固定，該些第二螺固件72的頭端是置入該些沉埋孔71中。

再請參閱第6圖所示，由圖中可清楚看出，本發明該上刀座4的該上刀具5欲沖製該金屬薄網9時，當該上刀座4的該上刀具5向下作動時，該上刀具5的切刀50對該底刀具7的刀口70形成沖切，同時也對由該輸送道82內輸送中的該金屬薄網9沖製的動作，該上刀具5的切刀50對該底刀具7的刀口70沖切時，為了避免該上刀具5與該壓板8之間有間隙。於是，本發明將藉由設置在該底刀座6及該底刀具7上方的該壓板8的一側81是抵接至該上刀具5的切刀50上，使該壓板8的一側81與該上刀具5的切刀50之間無間隙並形成接觸，讓該金屬薄網9完全受到該壓板8的壓設定位不會產生皺摺，進而使該上刀具5對該底刀具7的刀口70沖切時，使該金屬薄網9的網孔能夠達到均等狀。

請同時參閱第6圖所示，由圖中可清楚看出，本發明於沖製過程發現裝設在該上刀座4的該第一置放區41的該上刀具5的刀口50處經沖切後有毀損時，分別螺鬆該些第一螺固件52以拆解該上刀具5，再對該上刀具5的刀口50處研磨，再將已研磨過該上刀具5的刀口50抵接在該壓板8的一側81，並重新將該上刀具5組裝在該上刀座4的該第一置放區41上，使該上刀具5的刀口50與該底刀具7的刀口70之間無間隙，當該金屬薄網9在輸送過程中不會產生皺摺，而且能達到一貫的加工流程，因此生產該金屬薄網9的品質甚優，以改善現有該擴張網機在沖製過程中的該刀具組1的該上刀具12的刀口121如果有磨損而被研磨，使得該上刀具12與該底刀具14之間的該間隙16又會加大，更會造成該間隙16處的該金屬薄網2易產生皺摺等缺失。

惟前述者僅為本發明的較佳實施例，其目的在使熟習該項技藝者能夠瞭解本發明的內容而據以實施，並非用來限定本發明實施的範圍；故舉凡依本發明申請範圍所述的形狀、構造及特徵所為的均等變化或修飾，均應包括在本發明的申請專利範圍內。