TWI736926B - 注液裝置、半導體檢測系統及其檢測方法 - Google Patents

注液裝置、半導體檢測系統及其檢測方法 Download PDF

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Abstract

一種注液裝置，用於注入液體至一半導體元件之一滴液檢測區，注液裝置包含：一基座、一儲液槽、一第一檢測管、一清洗管及一排液管。儲液槽設置於基座上，儲液槽具有至少一連接口及一滴液口，其中滴液口用以抵靠於半導體元件之滴液檢測區。第一檢測管、清洗管、與排液管與儲液槽之至少一連接口連接，其中第一檢測管用以注入一第一檢測液至儲液槽；清洗管用以注入一清洗液至儲液槽，以清洗儲液槽以及半導體元件之滴液檢測區。排液管用以排除儲液槽內之第一檢測液或清洗液。使用上述注液裝置的一種半導體檢測系統及其檢測方法亦於此處提出。

Description

注液裝置、半導體檢測系統及其檢測方法
本發明是有關一種注液裝置、半導體檢測系統及其檢測方法，特別是一種注入液體至半導體晶片上進行檢測的注液裝置、半導體檢測系統及其檢測方法。
生物晶片係為一種搭載有生物感測器(Bio-Sensor)之晶片結構，該生物感測器係為使用固定化生物分子之結合換能器，用來偵測生體內或生體外的環境化學物質或與之起交互作用後產生回應的一種裝置。而生物感測器是一種可根據電學、電化學、光學及/或機械檢測原理等基礎進行操作，用來感應及檢測生化物質的裝置。
生物晶片可以利用半導體製程製造，並可快速地轉換電子訊號，故已被廣泛應用於積體電路。一般來說，一半導體晶圓上包括有數十至數百個積體電路晶片。在電性量測中，為了避免溶液可能引起短路而造成附近的積體電路晶片受損，一般會先將晶圓切割成晶片，接著以人工方式將待測溶液滴在晶片之測試位置，然後利用探針量測取得電性訊號。然而，此種檢測方法非常難以控制測試條件，人工方式造成檢測結果的精確度與品質會受到質疑，且效率不好。
有鑑於上述習知結構之缺失，製造符合成本效益又可達成檢測精確度的注液裝置及其測試系統便是目前極需努力的目標。
本發明提供一種注液裝置、半導體檢測系統及其檢測方法，其中注液裝置內建清洗機制，可有效降低檢測液汙染半導體元件的風險，以達成自動且精確檢測的目的。
本發明一實施例之一種注液裝置，其用於注入液體至一半導體元件之一滴液檢測區，注液裝置包含：一基座、一儲液槽、一擋板、一第一檢測管、一清洗管及一排液管。儲液槽設置於基座上，儲液槽具有至少一連接口及一滴液口，其中滴液口用以抵靠於半導體元件之一滴液檢測區。擋板選擇性抵靠於儲液槽之滴液口。第一檢測管、清洗管、與排液管與儲液槽之至少一連接口連接，其中第一檢測管用以注入一第一檢測液至儲液槽；清洗管用以注入一清洗液至儲液槽，以清洗儲液槽以及半導體元件之滴液檢測區。排液管用以排除儲液槽內之第一檢測液或清洗液。
本發明一實施例之一種半導體檢測系統，其包括一承載座、一測試件、一注液裝置、一制動元件及一測試機台。承載座用以支撐一半導體元件，其中半導體元件具有多個感測點及一滴液檢測區。測試件設置於承載座上方，測試件包含多個導電部及至少一開口，用以檢測半導體元件的電性訊號，其中開口對應於滴液檢測區。注液裝置，其用於注入液體至一半導體元件之一滴液檢測區，注液裝置包含：一基座、一儲液槽、一擋板、一第一檢測管、一清洗管及一排液管。儲液槽設置於基座上，儲液槽具有至少一連接口及一滴液口，其中滴液口用以抵靠於半導體元件之一滴液檢測區。擋板選擇性抵靠於儲液槽之滴液口。 第一檢測管、清洗管、與排液管與儲液槽之至少一連接口連接，其中第一檢測管用以注入一第一檢測液至儲液槽；清洗管用以注入一清洗液至儲液槽，以清洗儲液槽以及半導體元件之滴液檢測區。排液管用以排除儲液槽內之第一檢測液或清洗液。制動元件與注液裝置連接，以驅動注液裝置之滴液口抵靠於或遠離半導體元件之滴液檢測區。測試機台，與測試件、注液裝置及制動元件電性連接，用以提供測試件、注液裝置及制動元件一電力及一測試訊號至少其中之一。
本發明一實施例之一種半導體檢測方法，其包括：設置半導體元件於一承載座上，其中半導體元件具有多個電極墊及一滴液檢測區。提供一測試件，其包含多個導電部及一開口，且開口對應於半導體元件之滴液檢測區，其中多個導電部接觸半導體元件之多個電極墊。提供一注液裝置，其包含一儲液槽以及一擋板，其中儲液槽具有至少一連接口及一滴液口，且擋板選擇性抵靠於儲液槽之滴液口，以清洗儲液槽或防止液體滴落。驅動注液裝置之滴液口通過測試件之開口接觸於半導體元件之滴液檢測區。將一第一檢測液經由注液裝置之至少一連接口注入儲液槽，且第一檢測液經由滴液口接觸半導體元件之滴液檢測區，以檢測半導體元件的電性訊號。將一清洗液經由注液裝置之至少一連接口注入儲液槽，以清洗儲液槽以及半導體元件之滴液檢測區。以及驅動注液裝置之滴液口與半導體元件之滴液檢測區分離。
以下藉由具體實施例配合所附的圖式詳加說明，當更容易瞭解本發明之目的、技術內容、特點及其所達成之功效。
100:注液裝置
110:基座
120:儲液槽
121:連接口
122:滴液口
123:緩衝件
130:第一檢測管
140:清洗管
150:排液管
160:第二檢測管
170:多通閥
171,172,173:輸入口
174:輸出口
180:擋板
200:承載台
300:測試件
310:導電部
312:開口
400:致動元件
500:測試機台
510:測試頭
SD:半導體元件
SD_P:電極墊
SD_T:滴液檢測區
S100~S120:步驟
第1圖至第6圖為一示意圖，顯示本發明之不同實施例之注液裝置。
第7A圖、第7B圖為一示意圖，顯示本發明之不同實施例之半導體檢測系統。
第7C圖為一示意圖，顯示本發明之一實施例之半導體元件。
第8圖至第14圖為一示意圖，顯示本發明之不同實施例之半導體檢測方法。
以下將詳述本發明之各實施例，並配合圖式作為例示。除了這些詳細說明之外，本發明亦可廣泛地施行於其它的實施例中，任何所述實施例的輕易替代、修改、等效變化都包含在本發明之範圍內，並以申請專利範圍為準。在說明書的描述中，為了使讀者對本發明有較完整的瞭解，提供了許多特定細節；然而，本發明可能在省略部分或全部特定細節的前提下，仍可實施。此外，眾所周知的步驟或元件並未描述於細節中，以避免對本發明形成不必要之限制。圖式中相同或類似之元件將以相同或類似符號來表示。特別注意的是，圖式僅為示意之用，並非代表元件實際之尺寸或數量，有些細節可能未完全繪出，以求圖式之簡潔。
請參照第1圖，本發明之一實施例之注液裝置100，其用於注入液體至一半導體元件SD之一滴液檢測區，以進行半導體元件之功能檢測。於一實施例中，半導體元件SD包含但不限於一晶圓、一單一晶粒或一半導體晶片封裝體，於又一實施例中，半導體元件SD可以是製作生物晶片的晶圓、單一生物晶粒或搭載生物晶片的封裝體。如圖所示，注液裝置100包含：一基座110、一儲液槽120、一第一檢測管130、一清洗管140及一排液管150。儲液槽120設置於基座110上，且其形狀不以圖式所示為限，儲液槽120具有至少一連接口121及一滴液口122，其中滴液口122用以抵靠於半導體元件SD之滴液檢測區。第一檢測管130、 清洗管140、與排液管150與儲液槽120之至少一連接口121連接。其中第一檢測管130用以注入一第一檢測液至儲液槽120，於其他實施例中，其亦可使用檢測膠來作滴液測試。清洗管140用以注入一清洗液至儲液槽120，以清洗儲液槽120以及半導體元件SD之滴液檢測區。而排液管150用以排除儲液槽120內之第一檢測液或清洗液，其中排液管150可以使用抽吸方式或其他適當方式來排除儲液槽120內的液體。於一實施例中，注液裝置100更包括一緩衝件123設置於儲液槽120之滴液口122，用以抵靠於半導體元件SD之滴液檢測區以減緩滴液口122抵靠半導體元件SD時的應力衝擊。
於又一實施例中，如第2圖所示，注液裝置100更包括一第二檢測管160，其與儲液槽120之至少一連接口121連接，用以注入一第二檢測液至儲液槽120中。依據不同製程設計，第一檢測液與第二檢測液可相同或不同，或者，第二測試管可具有多個，提供多個相同或相異的第二測試液。接續，請參考第3圖、第4圖及第5圖，如圖所示，注液裝置100更包括一多通閥170，多通閥170設置於儲液槽120之連接口121與上述管線之間。於第3圖的實施例中，多通閥170包括至少三個輸入口171、172、173以及一輸出口174，其中第一檢測管130、第二檢測管160以及清洗管140分別與至少三個輸入口171、172、173連接，且輸出口174與儲液槽120之至少一連接口121連接。而於第4圖的實施例中，多通閥170包括至少二個輸入口171、172以及一輸出口174，其中第一檢測管130以及清洗管140分別與至少二個輸入口171、172連接，且輸出口174與儲液槽120之至少一連接口121連接。再者，於第5圖的實施例中，多通閥170包含至少三個輸入口171、172、173以及一輸出口174，其中第一檢測管130、清洗管140以及排液管150分別與至少三個輸入口171、172、173連接，且輸出口174與儲液槽120之至少一連接口121連接。於上述實施例中，多通閥170的輸入口數量可與管線數量配合。於又 一實施例中，滴液口122有多個，且並排或呈陣列排列，依據此結構，多個半導體元件可同時進行滴液測試(圖中未示)。
於又一實施例中，如第6圖所示，注液裝置100更包括一擋板180，其可選擇性抵靠於儲液槽120之滴液口122。依據此結構，注液裝置100可在進行測試前先行清洗儲液槽120。或者，清洗完半導體元件SD之後，利用擋板180可使清洗的液體不致滴落而污染半導體元件SD。
請參考第7A圖、第7B圖及第7C圖，其中第7A圖及第7B圖為不同實施例之半導體檢測系統，及第7C圖為一實施例之半導體元件。如圖所示，本發明一實施例之半導體檢測系統包括一承載座200、一測試件300、一注液裝置100、一制動元件400及一測試機台500。承載座200用以支撐一半導體元件SD，其中半導體元件SD具有多個電極墊SD_P及一滴液檢測區SD_T，可以理解的是，圖式僅為一例示，電極墊SD_P及滴液檢測區SD_T的位置配置關係不以圖式為限，且半導體元件SD包含但不限於一晶圓、一單一晶粒或一半導體晶片封裝體。測試件300設置於承載座200上方，測試件300包含多個導電部310及至少一開口312。測試件300用以檢測該半導體元件SD的電性訊號。開口312對應於滴液檢測區SD_T。注液裝置100包含：一基座、一儲液槽、一第一檢測管、一清洗管及一排液管，注液裝置100的詳細結構已於上述各實施例中說明，此即不再贅述。制動元件400與注液裝置100連接，用以驅動注液裝置100之滴液口122(請參考第1圖所示)抵靠於或遠離半導體元件SD之滴液檢測區SD_T。舉例而言，制動元件400可驅動注液裝置100下降或上升以抵靠於或遠離半導體元件SD之滴液檢測區SD_T。測試機台500，與測試件300、注液裝置100及制動元件400電性連接，用以提供測試件300、注液裝置100及制動元件400一電力及一測試訊號至少其中之一。於一實施例中，如實作多個半導體元件同時測試時(圖中未示)，注液裝置100的滴液口122有多個，且呈並排或呈陣列排列，依據此結構，則測試件的開口可 為一個大開口或多個開口，當為多個開口時其數量可對應或不對應滴液口數量，以進行批次測試。
接續上述，上述本發明之實施例的半導體檢測系統可應用於不同的測試階段，例如晶圓針測階段(Chip probing，CP)，或者，最終測試階段(Final Test，FT)，據此，於一實施例中，例如於CP測試階段，承載台200可為一半導體針測機(Prober)之承載台，測試件300包含但不限於一探針卡，且多個導電部310為多個探針，且多個探針與電極墊SD_P電性連接，一實例中，可參考第7B圖，測試機台500包含一測試頭510，用以對半導體元件SD，進行測試。於又一實施例中，例如於FT測試階段，承載台200可為一試分類機(Test Handler)之承載台，測試件300包含但不限於一測試座，且多個導電部310為多個導電接點，多個導電接點與電極墊SD_P電性連接。注液裝置其餘的變化形態，已於上述各實施例中說明，此即不再贅述。依據上述結，本發明之半導體檢測系統可達成自動檢測半導體元件的目的，且具有可自我清潔功能的注液裝置，可有效減少半導體元件的汙染。
本發明之一實施例之半導體檢測方法，如第8圖所示，包括以下步驟：首先，使用適當方法設置半導體元件於一承載台上，其中半導體元件具有多個電極墊及一滴液檢測區(步驟S100)，其中電極墊及滴液檢測區的位置配置不以第7B圖為限。接著，提供一測試件，測試件包含多個導電部及至少一開口，且開口恰好對應於半導體元件之滴液檢測區，其中多個導電部接觸半導體元件之多個電極墊(步驟S110)，於一實施例中，導電部係設置於測試件與半導體元件之間。提供一注液裝置，其包含一儲液槽，儲液槽具有至少一連接口及一滴液口(步驟S112)，於一實施例中，滴液口係朝向半導體元件。接著，驅動注液裝置之滴液口通過測試件之開口後抵靠於半導體元件之滴液檢測區上(步驟S114)。再來，將一第一檢測液經由注液裝置之至少一連接口注入儲液槽，且第一檢測液經由滴 液口接觸半導體元件之滴液檢測區，測試機台500即可檢測半導體元件的電性訊號(步驟S116)。接著，將一清洗液經由注液裝置之至少一連接口注入儲液槽，以清洗儲液槽以及半導體元件之滴液檢測區(步驟S118)。最後，驅動注液裝置之滴液口與半導體元件之滴液檢測區分離(步驟S120)，以完成電性測試及清洗儲液槽、清洗半導體元件之步驟。本發明之實施例的半導體檢測方法可應用於不同的測試階段，例如晶圓針測階段(Chip probing，CP)或最終測試階段(Final Test，FT)。
承上，於又一實施例中，如第9圖、第10圖所示，第9圖、第10圖為本發明又一實施例之半導體檢測方法，如檢測時須使用多種檢測液或者需多次重複使用相同檢測液時，本發明之半導體檢測方法更包括，在分離注液裝置之滴液口以及半導體元件之滴液檢測區之前，例如清洗步驟S118之前(參第9圖)，先將一第二檢測液經由注液裝置之至少一連接口注入儲液槽，且第二檢測液經由滴液口接觸半導體元件之滴液檢測區，以檢測半導體元件的電性訊號(步驟S116’)。或者，在分離注液裝置之滴液口以及半導體元件之滴液檢測區之前，例如清洗步驟S118之後且步驟S120之前(參第10圖)，將一第二檢測液經由注液裝置之至少一連接口注入儲液槽，且第二檢測液經由滴液口接觸半導體元件之滴液檢測區，以檢測半導體元件的電性訊號(步驟S116’)。甚或者，於又一實施例中，也可以當每一次滴入檢測液做完檢測後馬上清洗，如第11圖之清洗步驟118、118’所示。
承上，於又一實施例中，如第12圖所示，第12圖為本發明再一實施例之半導體檢測方法，半導體檢測方法更包含在注入清洗液之前(如清洗步驟S118之前)，先排除第一檢測液，再進行清洗，以降低檢測液殘留於半導體元件上的風險。於又一實施例中，在分離注液裝置之滴液口以及半導體元件之滴液檢測區之前(如步驟S120)，排除清洗液(步驟S119’)，如第13圖所示。
於再一實施例中，請參考第14圖，本發明之半導體檢測方法亦可在第一次使用時、在每一批測試的第一次使用時或其它適當時機，先進行自我清洗步驟，也就是說，在注液裝置之滴液口抵靠於該半導體元件之滴液檢測區之前(如步驟S114之前)，驅動注液裝置之一擋板抵靠於注液裝置之滴液口；以及將清洗液經由注液裝置之至少一連接口注入儲液槽，以清洗儲液槽(步驟S113)。
綜合上述，本發明一實施例之注液裝置、半導體檢測系統及其檢測方法，注液裝置內建清洗機制，可連續設定注液、測試、清洗的循環測試方式，使用上相當彈性，進而可有效幫助使用者提升檢測效率及精確度，且可有效降低檢測液汙染半導體元件的風險。此外，該清洗機制亦可設定於機台第一次使用時即進行清洗。
以上所述之實施例僅是為說明本發明之技術思想及特點，其目的在使熟習此項技藝之人士能夠瞭解本發明之內容並據以實施，當不能以之限定本發明之專利範圍，即大凡依本發明所揭示之精神所作之均等變化或修飾，仍應涵蓋在本發明之專利範圍內。
100:注液裝置
110:基座
120:儲液槽
121:連接口
122:滴液口
123:緩衝件
130:第一檢測管
140:清洗管
150:排液管
SD:半導體元件

Claims (25)

  1. 一種注液裝置，用於注入液體至一半導體元件之一滴液檢測區，該注液裝置包含：一基座；一儲液槽，設置於該基座上，該儲液槽具有至少一連接口及一滴液口，其中該滴液口用以抵靠於該半導體元件之該滴液檢測區；一擋板，其選擇性抵靠於該儲液槽之該滴液口；一第一檢測管，其與該儲液槽之該至少一連接口連接，用以注入一第一檢測液至該儲液槽；一清洗管，其與該儲液槽之該至少一連接口連接，用以注入一清洗液至該儲液槽，以清洗該儲液槽以及該半導體元件之該滴液檢測區；以及一排液管，其與該儲液槽之該至少一連接口連接，用以排除該儲液槽內之該第一檢測液或該清洗液。
  2. 如請求項1所述之注液裝置，更包含：一第二檢測管，其與該儲液槽之該至少一連接口連接，用以注入一第二檢測液至該儲液槽。
  3. 如請求項2所述之注液裝置，更包含：一多通閥，其包含至少三個輸入口以及一輸出口，其中該第一檢測管、該第二檢測管以及該清洗管分別與該至少三個輸入口連接，且該輸出口與該儲液槽之該至少一連接口連接。
  4. 如請求項1所述之注液裝置，更包含： 一多通閥，其包含至少二個輸入口以及一輸出口，其中該第一檢測管以及該清洗管分別與該至少二個輸入口連接，且該輸出口與該儲液槽之該至少一連接口連接。
  5. 如請求項1所述之注液裝置，更包含：一多通閥，其包含至少三個輸入口以及一輸出口，其中該第一檢測管、該清洗管以及該排液管分別與該至少三個輸入口連接，且該輸出口與該儲液槽之該至少一連接口連接。
  6. 如請求項1所述之注液裝置，更包含：一緩衝件，其設置於該儲液槽之該滴液口，用以抵靠於該半導體元件之該滴液檢測區。
  7. 如請求項1所述之注液裝置，其中該半導體元件為一晶圓、一單一晶粒或一半導體晶片封裝體。
  8. 如請求項1所述之注液裝置，其中該滴液口有多個，且呈陣列排列。
  9. 一種半導體檢測系統，包含：一承載台，用以支撐一半導體元件，其中該半導體元件具有多個電極墊及一滴液檢測區；一測試件，設置於該承載台上方，該測試件包含多個導電部及至少一開口，用以檢測該半導體元件的電性訊號，其中該開口對應於該滴液檢測區；一注液裝置，包含：一基座；一儲液槽，設置於該基座上，該儲液槽具有至少一連接口及一滴液口； 一擋板，其選擇性抵靠於該儲液槽之該滴液口；一第一檢測管，其與該儲液槽之該至少一連接口連接，用以注入一第一檢測液至該儲液槽；一清洗管，其與該儲液槽之該至少一連接口連接，用以注入一清洗液至該儲液槽，以清洗該儲液槽以及該半導體元件之該滴液檢測區；以及一排液管，其與該儲液槽之該至少一連接口連接，用以排除該儲液槽內之該第一檢測液或該清洗液；一制動元件，其與該注液裝置連接，以驅動該注液裝置之該滴液口抵靠於或遠離該半導體元件之該滴液檢測區；以及一測試機台，與該測試件、該注液裝置及該制動元件電性連接，用以提供該測試件、該注液裝置及該制動元件一電力及一測試訊號至少其中之一。
  10. 如請求項9所述之半導體檢測系統，其中該注液裝置更包含一第二檢測管，其與該儲液槽之該至少一連接口連接，用以注入一第二檢測液至該儲液槽。
  11. 如請求項10所述之半導體檢測系統，其中該注液裝置更包含一多通閥，其包含至少三個輸入口以及一輸出口，其中該第一檢測管、該第二檢測管以及該清洗管分別與該至少三個輸入口連接，且該輸出口與該儲液槽之該至少一連接口連接。
  12. 如請求項9所述之半導體檢測系統，其中該注液裝置更包含一多通閥，其包含至少二個輸入口以及一輸出口，其中該第一檢測管以及該清洗管分別與該至少二個輸入口連接，且該輸出口與該儲液槽之該至少一連接口連接。
  13. 如請求項9所述之半導體檢測系統，更包含：一多通閥，其包含至少三個輸入口以及一輸出口，其中該第一檢測管、該清洗管以及該排液管分別與該至少三個輸入口連接，且該輸出口與該儲液槽之該至少一連接口連接。
  14. 如請求項9所述之半導體檢測系統，其中該注液裝置更包含一緩衝件，其設置於該儲液槽之該滴液口，用以抵靠於該半導體元件之該滴液檢測區。
  15. 如請求項9所述之半導體檢測系統，其中該半導體元件為一晶圓、一單一晶粒或一半導體晶片封裝體。
  16. 如請求項9所述之半導體檢測系統，其中該承載台為一半導體針測機(Prober)之承載台或一測試分類機(Test Handler)之承載台。
  17. 如請求項9所述之半導體檢測系統，其中該測試件為一探針卡，且該多個導電部為多個探針，該多個探針與該電極墊電性連接。
  18. 如請求項9所述之半導體檢測系統，其中該測試件為一測試座，且該多個導電部為多個導電接點，該多個導電接點與該電極墊電性連接。
  19. 如請求項9所述之半導體檢測系統，其中該滴液口有多個，且呈陣列排列。
  20. 一種半導體檢測方法，包含：設置該半導體元件於一承載台上，其中該半導體元件具有多個電極墊及一滴液檢測區；提供一測試件，其包含多個導電部及至少一開口，且該開口對應於該半導體元件之該滴液檢測區，其中該多個導電部接觸該半導體元件之該多個電極墊； 提供一注液裝置，其包含一儲液槽以及一擋板，其中該儲液槽具有至少一連接口及一滴液口，且該擋板選擇性抵靠於該儲液槽之該滴液口，以清洗該儲液槽或防止液體滴落；驅動該注液裝置之該滴液口通過該測試件之該開口抵靠於該半導體元件之該滴液檢測區；將一第一檢測液經由該注液裝置之該至少一連接口注入該儲液槽，且該第一檢測液經由該滴液口接觸該半導體元件之該滴液檢測區，以檢測該半導體元件的電性訊號；將一清洗液經由該注液裝置之該至少一連接口注入該儲液槽，以清洗該儲液槽以及該半導體元件之該滴液檢測區；以及驅動該注液裝置之該滴液口與該半導體元件之該滴液檢測區分離。
  21. 如請求項20所述之半導體檢測方法，更包含：在分離該注液裝置之該滴液口以及該半導體元件之該滴液檢測區之前，將一第二檢測液經由該注液裝置之該至少一連接口注入該儲液槽，且該第二檢測液經由該滴液口接觸該半導體元件之該滴液檢測區，以檢測該半導體元件的電性訊號。
  22. 如請求項20所述之半導體檢測方法，更包含：在分離該注液裝置之該滴液口以及該半導體元件之該滴液檢測區之前，將一第二檢測液經由該注液裝置之該至少一連接口注入該儲液槽，且該第二檢測液經由該滴液口接觸該半導體元件之該滴液檢測區，以檢測該半導體元件的電性訊號；以及將一清洗液經由該注液裝置之該至少一連接口注入該儲液槽，以清洗該儲液槽以及該半導體元件之該滴液檢測區。
  23. 如請求項20所述之半導體檢測方法，更包含：在注入該清洗液之前，排除該第一檢測液。
  24. 如請求項20所述之半導體檢測方法，更包含：在分離該注液裝置之該滴液口以及該半導體元件之該滴液檢測區之前，排除該清洗液。
  25. 如請求項20述之半導體檢測方法，更包含：在該注液裝置之該滴液口抵靠於該半導體元件之該滴液檢測區之前，驅動該注液裝置之該擋板抵靠於該注液裝置之該滴液口；以及將該清洗液經由該注液裝置之該至少一連接口注入該儲液槽，以清洗該儲液槽。
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