TWI733572B - 蓋板及其製作方法(三) - Google Patents
蓋板及其製作方法(三) Download PDFInfo
- Publication number
- TWI733572B TWI733572B TW109129465A TW109129465A TWI733572B TW I733572 B TWI733572 B TW I733572B TW 109129465 A TW109129465 A TW 109129465A TW 109129465 A TW109129465 A TW 109129465A TW I733572 B TWI733572 B TW I733572B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- cover plate
- cement
- manufacturing
- baking
- cover
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Building Environments (AREA)
Abstract
本發明係為一種蓋板及其製作方法,其包括下列步驟:一珍珠岩顆粒拌步驟、一壓製成型步驟、一烘烤步驟與一水泥板黏貼步驟,即完成至少一蓋板。此蓋板具吸音、隔熱、防火、防潮與保溫之效果,並且本發明係採用顆粒狀珍珠岩,故其吸音效果遠高於傳統蓋板。
Description
本發明係為一種將顆粒狀珍珠岩進行加工而得之蓋板及其製造方法。
近年來,在廠房使用的裝飾材料吸音板,其缺點在於易碎、變形且其隔音效果差。再者,在各種產業之生產工廠中經常可見設置有各種輸送流體用的管路,有些被輸送的流體必須在特定的高溫區間才能順利地被輸送。當對管路加熱時,管路外部溫度也會跟著提升,導致管路外部周遭環境高熱難耐,實為不妥。再者,無論是管路內的流體流動時所產生的噪音,或是其他器材運轉時的聲響,皆需要能夠隔熱隔音的材質做為阻隔。
為克服上述問題,本發明係提供一種蓋板之製作方法,其包括下列步驟:一珍珠岩顆粒攪拌步驟、一壓製成型步驟、一烘烤步驟與一水泥板黏貼步驟。
其中,珍珠岩顆粒攪拌步驟,其將粒徑在2釐米至5釐米之間
的珍珠岩顆粒與水玻璃及防水劑進行攪拌至少1分30秒,其中,該些珍珠岩顆粒、水玻璃、澎潤土與防水劑之重量比為120:18:1:1。
壓製成型步驟:將混合後的珍珠岩顆粒、水玻璃與防水劑置入一壓製成型機,以高於150噸的鎖模壓力壓製成型至少一板體。
烘烤步驟:將該板體置入一烘烤機內至少1小時,設定濕度於5%以內,烘烤溫度於攝氏120度至150度之間,即完成至少一蓋板。
水泥板黏貼步驟:於該蓋板外黏上至少一水泥板,藉以增加其防潮能力。其中,運用水玻璃混合澎潤土後,塗在水泥板上,再與蓋板進行壓制膠合作業,使得水泥板與該蓋板黏合完成。
其中,進一步於該些珍珠岩顆粒在被攪拌前,於該些珍珠岩顆粒上噴灑膠水,藉此增加其穩定性。
經由上述方法所製作而成的蓋板,其具有較佳的隔音與隔熱效果,並且提升其防濕的效果。
以下,將經由實施例搭配圖式進行說明。
S1:珍珠岩顆粒拌步驟
S2:壓製成型步驟
S3:烘烤步驟
S4:水泥板黏貼步驟
圖1為本發明實施例之流程示意圖。
請配合圖所示之一種蓋板製作方法。本實施例之方法包括下列步驟:一珍珠岩顆粒拌步驟S1、一壓製成型步驟S2、一烘烤步驟S3與一水泥板黏貼步驟S4。
其中,珍珠岩顆粒攪拌步驟S1,其將粒徑在2釐米至5釐米
之間的珍珠岩顆粒與水玻璃及防水劑進行攪拌至少1分30秒或是2分鐘或是2分30秒。依目前實際實驗結果是以2分鐘為最佳。
又,該些珍珠岩顆粒、水玻璃、彭潤土與防水劑之重量比為120:18:0.9:1。
壓製成型步驟S2:將混合後的珍珠岩顆粒、水玻璃與防水劑置入一壓製成型機,以高於150噸的鎖模壓力製成型至少一板體,其中該壓製成型機之油壓機鋼徑可為300mm或是以上。
烘烤步驟S3:將該板體置入一烘烤機內至少約1小時至2小時,以1.5小時為佳,設定濕度於5%以下(1%至5%),烘烤溫度於攝氏120度至150度之間,即完成至少一蓋板。在烘烤步驟中,除了將水份去除外,可同時達到篩檢的效果,若是成品有龜裂等現象,即可在此步驟後刪去,以提升良率。
水泥板黏貼步驟S4:於該蓋板外黏上至少一水泥板,藉此加強其防潮能力,並且可提升蓋板之抗拉力與強硬度。其中,運用水玻璃混合澎潤土(水玻璃與澎潤土的重量比為50:1)後,塗在水泥板上,再與蓋板進行壓制膠合作業,使得水泥板與該蓋板黏合完成,其中亦可使用壓製成型機,以高於150噸的鎖模壓力進行壓制至少十秒,以使得水泥板與蓋板完成膠合。其中,所述之水泥板之厚度為0.33mm至0.35mm之間,組成成份包括:水泥、石英細砂與賽路路纖維,又,水泥之重量比介於40%至50%、石英細砂之重量比介於40%至45%,賽路路纖維重量比介於10%至15%。
再者,進一步於該些珍珠岩顆粒被攪拌前,噴灑膠水。使其與水玻璃及防水劑進行攪拌後,能夠更穩定地與其他材料黏結。
經由上述方法所製成之蓋板即可達成有效隔離噪音與隔熱,可適用於工廠或是住家的天花板上,產生良好的環境。
其中該蓋板質量為250~280公斤/立方。進者,可在烘烤步驟S3中,在進行烘烤前塗佈防水劑於該板體上,以提升其防水效能。
上文中,參照附圖描述了本發明的具體實施方式。惟,本領域中的普通技術人員能夠理解,在不偏離本發明的精神和範圍的情況下,還可對本發明的具體實施方式作各種變更和替換。這些變更和替換都落在本發明請求項所限定的範圍內。
Claims (5)
- 一種蓋板製作方法,其包括下列步驟:一珍珠岩顆粒攪拌步驟,其將粒徑在2釐米至5釐米之間的珍珠岩顆粒與水玻璃、澎潤土及防水劑進行攪拌至少1分30秒,其中,該些珍珠岩顆粒、水玻璃、澎潤土與防水劑之重量比為120:18:0.9:1;一壓製成型步驟,將混合後的珍珠岩顆粒、澎潤土、水玻璃與防水劑置入一壓製成型機,以高於150噸的鎖模壓力壓製成型至少一板體;一烘烤步驟,將該板體置入一烘烤機內至少1小時,設定濕度於5%以下,烘烤溫度於攝氏120度至150度之間,即完成至少一蓋板;一水泥板黏貼步驟,於該蓋板外黏上至少一水泥板;其中該水泥板之厚度為0.33mm至0.35mm之間,組成成份包括:水泥、石英細砂與賽路路纖維,又,水泥之重量比介於40%至50%、石英細砂之重量比介於40%至45%,賽路路纖維重量比介於10%至15%。
- 如請求項1所述之蓋板製作方法,其進一步於該些珍珠岩顆粒上噴灑膠水。
- 如請求項1所述之蓋板製作方法,其中於該烘烤步驟中進一步在置入烘烤機前塗佈防水劑。
- 如請求項3所述之蓋板製作方法,其中該水泥板黏貼步驟係將水玻璃混合澎潤土後,塗佈於該水泥板上,再將該水泥板與該蓋板進行壓合。
- 一種蓋板,其經由請求項1所述之蓋板之製作方法所製成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TW109129465A TWI733572B (zh) | 2020-08-26 | 2020-08-26 | 蓋板及其製作方法(三) |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TW109129465A TWI733572B (zh) | 2020-08-26 | 2020-08-26 | 蓋板及其製作方法(三) |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TWI733572B true TWI733572B (zh) | 2021-07-11 |
TW202208305A TW202208305A (zh) | 2022-03-01 |
Family
ID=77911528
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW109129465A TWI733572B (zh) | 2020-08-26 | 2020-08-26 | 蓋板及其製作方法(三) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
TW (1) | TWI733572B (zh) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TW201341337A (zh) * | 2012-04-06 | 2013-10-16 | Nichiha Kk | 無機質板 |
-
2020
- 2020-08-26 TW TW109129465A patent/TWI733572B/zh active
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TW201341337A (zh) * | 2012-04-06 | 2013-10-16 | Nichiha Kk | 無機質板 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
TW202208305A (zh) | 2022-03-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS6283386A (ja) | 生物発生シリカの断熱絶縁材 | |
JP2002166406A (ja) | 木質セメント板の製造方法 | |
TWI733572B (zh) | 蓋板及其製作方法(三) | |
US20150239780A1 (en) | Composition and method of using perlite | |
US3950470A (en) | Process for the fabrication of sintered panels and panels resulting from the application of this process | |
TWI733571B (zh) | 蓋板及其製作方法(二) | |
JP4851087B2 (ja) | 軽量化コンクリート製造用pet人造骨材 | |
TW202124326A (zh) | 蓋板及其製作方法 | |
JP4119086B2 (ja) | 木質セメント板の製造方法 | |
CN106696045B (zh) | 一种内设真空管的中空微球刨花板及其制造方法 | |
CN106696311A (zh) | 一种中空微球木塑复合板的制造方法 | |
CN101480811B (zh) | 珍珠岩保温体制造方法 | |
WO2009151163A1 (en) | In-material panel manufacturing method for building non-bearing wall and partitioning | |
AU2019204874B1 (en) | A light weight adhesive composition | |
TW583035B (en) | Waste regenerated products and method for manufacturing same | |
WO2020011364A1 (en) | Mineral wool board with fillers | |
KR102600579B1 (ko) | 실내 내장재용 친환경 접착제 조성물 및 이의 제조방법 | |
WO2023230676A1 (en) | Method and composition for production of granular composite panels | |
US11780974B2 (en) | Method to produce mineral wool boards | |
JP2652774B2 (ja) | 無機質板の製造方法 | |
JP2007186940A (ja) | 建材板 | |
JPH11268160A (ja) | 樹脂発泡体複合材の製造方法及び樹脂発泡体 | |
CN112606419A (zh) | 一种低成本工业合成石加工工艺 | |
FR3140569A3 (fr) | Matériau d’isolation et procédé pour sa production | |
WO2021092849A1 (zh) | 一种 a 级防火矿物质板及其制备方法 |