TWI733445B - 連接器組件 - Google Patents

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TWI733445B
TWI733445B TW109115695A TW109115695A TWI733445B TW I733445 B TWI733445 B TW I733445B TW 109115695 A TW109115695 A TW 109115695A TW 109115695 A TW109115695 A TW 109115695A TW I733445 B TWI733445 B TW I733445B
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呂友謙
楊喆元
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台灣莫仕股份有限公司
美商莫仕有限公司
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Abstract

一種連接器組件,包含屏蔽罩,以及液冷艙。所述屏蔽罩具有插置空間,以及連通所述插置空間的開窗。所述液冷艙用以供冷卻液體在內部循環流動,所述液冷艙包括具有開口的殼體、密封地設置於所述殼體的開口處的熱耦合蓋,以及密封所述熱耦合蓋與所述殼體之間的間隙的彈性密封單元,所述熱耦合蓋具有由所述屏蔽罩的開窗伸入所述插置空間的熱耦合板,所述熱耦合板能通過所述彈性密封單元的作用彈性地朝向靠近所述殼體的方向移動,以及朝向遠離所述殼體的方向彈性地復位。

Description

連接器組件
本發明是有關於一種連接器組件,特別是指一種具有散熱器的連接器組件。
美國發明專利公告號US7,625,223公開了一種插座組件,其包括引導框架、散熱器及導電墊圈。引導框架包括頂壁並且限定了構造成容納配對連接器的內部腔室。頂壁限定連通內部腔室的開口。散熱器被保持在內部腔室中,使得當配對連接器插入內部腔室時,散熱器的上部通過開口且下部與配對連接器接合。導電墊圈被保持在引導框架與散熱器之間。散熱器包含一耦合部,當配對連接器插入內部腔室時,耦合部為配對連接器提供導熱路徑。導電墊圈被配置為在引導框架與散熱器之間壓縮,以使導電墊圈在散熱器與引導框架之間提供導電路徑。然而,此先前技術中所揭露的散熱器是一般具有散熱鰭片的金屬散熱器,其原理是通過流經散熱鰭片之間的空氣流將熱量帶出,在更高傳輸速度且發熱量更大連接器組件中,其散熱效能已略顯不足。
中國發明專利公開號CN110139534A(對應美國發明專利公開號US2019/0246523A1)公開一種冷卻裝置,其包括歧管及多個基座。所述歧管包括包圍內腔的殼體,內腔用以容納冷卻液體並供冷卻液體流動循環。每一基座 單獨且柔性地通過用以密封且呈環狀的波紋管耦接至所述歧管的殼體。每一基座被配置為當所述內腔內存在流體壓力時從所述歧管的殼體的底表面朝外延伸。然而,此先前技術的波紋管僅提供基座與歧管之間的柔性連接,需要在歧管的內腔存在流體壓力時,基座才有足夠的力量從歧管的殼體的底表面朝外延伸。首先,波紋管作為基座與歧管之間的連接密封件,構造不但複雜且製造難度高;其次,由於基座需藉由流體壓力才能朝外延伸,因此當流體壓力不足或壓力不穩定時,容易造成基座相對於歧管的朝外突出量不夠,而使基座接觸於電器模組的壓力不夠甚至無法接觸電器模組,進而降低散熱效率。
因此,本發明之其中一目的,即在提供一種能改善先前技術中至少一缺點的連接器組件。
於是,本發明連接器組件在一些實施態樣中,是包含屏蔽罩,以及液冷艙。所述屏蔽罩具有插置空間,以及連通所述插置空間的開窗。所述液冷艙用以供冷卻液體在內部循環流動,所述液冷艙包括具有開口的殼體、密封地設置於所述殼體的開口處的熱耦合蓋,以及密封所述熱耦合蓋與所述殼體之間的間隙的彈性密封單元,所述熱耦合蓋具有由所述屏蔽罩的開窗伸入所述插置空間的熱耦合板,所述熱耦合板能通過所述彈性密封單元的作用彈性地朝向靠近所述殼體的方向移動,以及朝向遠離所述殼體的方向彈性地復位。
在一些實施態樣中,所述彈性密封單元連接且作用於所述熱耦合板。
在一些實施態樣中,所述彈性密封單元連接且作用於所述熱耦合蓋,且所述熱耦合蓋連同所述熱耦合板整個地相對於所述殼體移動及復位。
在一些實施態樣中,所述彈性密封單元具有使所述熱耦合板能彈性地移動及復位的彈性構件,以及密封地設置於所述熱耦合蓋與所述殼體之間的密封構件。
在一些實施態樣中,所述彈性密封單元具有使所述熱耦合板能彈性地移動及復位且密封地設置於所述熱耦合蓋與所述殼體之間的彈性密封構件。
於是,本發明連接器組件在一些實施態樣中,是包含屏蔽罩,以及液冷艙。所述屏蔽罩具有插置空間,以及連通所述插置空間的開窗。所述液冷艙用以供冷卻液體在內部循環流動,所述液冷艙包括具有開口的殼體、密封地設置於所述殼體的開口處的熱耦合蓋及密封墊,所述熱耦合蓋以金屬板構造,所述熱耦合蓋具有由所述屏蔽罩的開窗伸入所述插置空間的熱耦合板、圍繞所述熱耦合板且密封地設置於所述殼體的開口處的安裝框,以及一體連接於所述熱耦合板與所述安裝框之間的多個彈性連接片,所述密封墊密封所述多個彈性連接片之間的間隙,所述熱耦合板能通過所述彈性連接片的作用彈性地朝向靠近所述殼體的方向移動,以及朝向遠離所述殼體的方向彈性地復位。
在一些實施態樣中,所述密封墊還密封於所述熱耦合蓋的安裝框與所述殼體之間。
在一些實施態樣中,所述密封墊通過一體模製構造在所述熱耦合 蓋朝向所述殼體的內側面。
在一些實施態樣中,所述密封墊是以具有電磁屏蔽作用的橡膠聚合物材料製成。
在一些實施態樣中,所述液冷艙還包括扣具,所述液冷艙通過扣具固定地扣接於所述屏蔽罩。
在一些實施態樣中,所述扣具是自所述熱耦合蓋一體構造出,且所述扣具扣接於所述殼體與所述屏蔽罩。
於是,本發明連接器組件在一些實施態樣中,是包含屏蔽罩,以及液冷艙。所述屏蔽罩具有插置空間,以及連通所述插置空間的開窗。所述液冷艙用以供冷卻液體在內部循環流動,所述液冷艙包括具有開口的殼體、密封地設置於所述殼體的開口處的熱耦合蓋,以及密封所述熱耦合蓋與所述殼體之間的間隙的彈性密封單元,所述熱耦合蓋具有由所述屏蔽罩的開窗伸入所述插置空間的熱耦合板,整個所述熱耦合蓋能通過所述彈性密封單元的作用彈性地朝向靠近所述殼體的方向移動,以及朝向遠離所述殼體的方向彈性地復位。
在一些實施態樣中,所述彈性密封單元具有密封地設置於所述熱耦合蓋與所述殼體之間且作用於所述熱耦合蓋的彈性密封墊圈,所述熱耦合蓋還具有一體圍繞所述熱耦合板的安裝框,所述彈性密封墊圈密封地夾置於所述熱耦合蓋的安裝框與所述殼體之間。
在一些實施態樣中,所述殼體還具有界定所述開口的支撐緣部,以及位於所述支撐緣部上方的壓抵緣部,所述熱耦合蓋的安裝框位於所述支撐 緣部與所述壓抵緣部之間且架設於所述支撐緣部上,所述彈性密封墊圈彈性且被預壓地夾置在所述熱耦合蓋的安裝框與所述壓抵緣部之間。
在一些實施態樣中,所述彈性密封單元具有連接於所述熱耦合蓋與所述殼體之間且作用於所述熱耦合蓋的彈性件,以及密封地設置於所述熱耦合蓋與所述殼體之間的密封墊圈。
在一些實施態樣中,所述液冷艙還包括扣具,所述液冷艙通過扣具固定地扣接於所述屏蔽罩。
在一些實施態樣中,該連接器組件包含上下排列的兩個所述屏蔽罩,以及分別設置於位於上方的所述屏蔽罩的上側以及位於下方的所述屏蔽罩的下側的兩個所述液冷艙,每一屏蔽罩具有多個所述插置空間,以及對應於對應的液冷艙且連通該等插置空間的所述開窗,每一液冷艙包括多個所述熱耦合蓋,該等熱耦合蓋的熱耦合板分別透過所述開窗對應地伸入該等插置空間內。
在一些實施態樣中,該連接器組件包含上下排列的兩個所述屏蔽罩,以及分別設置於位於該兩屏蔽罩之間的一個所述液冷艙,每一屏蔽罩具有多個所述插置空間,以及對應於該液冷艙且連通所述插置空間的所述開窗,該液冷艙包括多個所述熱耦合蓋,該等熱耦合蓋的熱耦合板分別透過所述開窗對應地伸入該等插置空間內。
本發明中液冷艙直接組裝在屏蔽罩上,液冷艙具有可彈性地移動的熱耦合板,所述熱耦合板能因應插入插置空間的可插拔模組而彈性地朝向靠近所述殼體的方向移動,並於可插拔模組拔出插置空間後彈性地復位,藉此提 供所述熱耦合板與可插拔模組之間更有效的接觸壓力,且通過能彈性地移動的熱耦合板直接接觸熱源,提高液冷艙的散熱效率。在一實施例中,藉由以金屬板構造的熱耦合蓋,突出的熱耦合板、安裝框、及一體連接熱耦合板及安裝框之間的多個彈性連接片,降低製造成本,同時通過一體模製的密封墊密封彈性連接片之間的間隙且密封於熱耦合蓋的安裝框與殼體之間。在另一實施例中,通過彈性密封墊圈密封熱耦合蓋與殼體之間的間隙,同時藉由彈性密封墊圈的作用使整個熱耦合蓋能相對地朝向殼體的方向彈性移動及朝相反方向彈性復位。在又一實施例中,通過密封墊圈密封熱耦合蓋與殼體之間的間隙,同時藉由彈性件的作用使整個熱耦合蓋能相對地朝向殼體的方向彈性移動及朝相反方向彈性復位。
100:連接器組件
1:屏蔽罩
11:頂壁
12:底壁
13:側壁
131:扣片
14:後壁
15:插腳
16:插置空間
161:插口
162:開窗
163:底部開口
17:接地件
171:彈性指部
18:分隔壁
2:液冷艙
21:殼體
210:安裝片
210a:安裝孔
211:開口
212:流入口
213:流出口
214:流道
215:扣塊
216:螺鎖孔
217:主框架
217a:支撐緣部
217b:液冷腔
218:上蓋
218a:壓抵緣部
218b:容置結構
219a:主框架
219b:上蓋
219c:下蓋
219d:設置柱
219e:第一分隔結構
219f:第二分隔結構
219g:榫接槽
22:熱耦合蓋
220:環形凹溝
221:熱耦合板
222:安裝框
222a:環狀槽
223:彈性連接片
224:柱
225:板
226:設置柱
227:容置結構
228:板
23:密封墊
231:凸條部份
24:扣具
241:第一扣接部
241a:第一扣孔
242:第二扣接部
242a:第二扣孔
243:扣接板
243a:扣孔
244:扣接板
244a:卡榫片
244b:扣接部
244c:扣孔
25:螺鎖件
26:彈性密封墊圈
27:彈性件
28:密封墊圈
200:插座連接器
201:殼體
201a:插接槽
300:可插拔模組
400:電路板
500:連接構件
501:安裝柱
501a:螺鎖部
501b:螺鎖孔
502:螺鎖件
D1:前後方向
D2:上下方向
D3:左右方向
本發明之其他的特徵及功效,將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現,其中:圖1是本發明連接器組件的第一實施例、插座連接器與可插拔模組的一立體分解圖;圖2是該第一實施例的一立體分解圖;圖3是該第一實施例的液冷艙自底部觀看的一立體圖;圖4是圖3的一立體分解圖;圖5該第一實施例的液冷艙的熱耦合蓋與密封墊的一立體分解圖; 圖6是該第一實施例的液冷艙的熱耦合蓋與密封墊的一剖視圖;圖7是該第一實施例的一剖視圖;圖8是本發明連接器組件的第二實施例的液冷艙的一立體圖;圖9是圖8的一立體分解圖;圖10是本發明連接器組件的第三實施例的液冷艙的一立體分解圖;圖11是本發明連接器組件的第四實施例的一立體圖;圖12是圖11的一立體分解圖;圖13是該第四實施例的液冷艙的一立體分解圖;圖14是圖13由另一視角觀看的一立體分解圖;圖15是該第四實施例的一剖視圖;圖16是可插拔模組插入該第四實施例的一剖視圖;圖17是本發明連接器組件的第五實施例的液冷艙的一立體圖;圖18是圖17的一立體分解圖;圖19是該第五實施例的液冷艙的一立體分解圖;圖20是圖19由另一視角觀看的一立體分解圖;圖21是本發明連接器組件的第六實施例的液冷艙的一立體分解圖;圖22是該第六實施例的液冷艙的一立體分解圖,圖中省略液冷艙的主框架;圖23是圖22由另一視角觀看的一立體分解圖;圖24是該第六實施例的液冷艙的一剖視圖; 圖25是本發明連接器組件的第七實施例的一立體圖;圖26是該第七實施例的一立體分解圖;圖27是該第七實施例的液冷艙的一立體分解圖;以及圖28是該第七實施例的一剖視圖。
在本發明被詳細描述之前,應當注意在以下的說明內容中,類似的元件是以相同的編號來表示。
參閱圖1與圖2,本發明連接器組件100之一第一實施例,適用於罩設於一插座連接器200,且適用於與一可插拔模組300插接。該連接器組件100包含一屏蔽罩1,以及一液冷艙2。
該屏蔽罩1舉例來說可以為金屬材質,該屏蔽罩1沿一前後方向D1延伸並具有一頂壁11、與該頂壁11沿一上下方向D2間隔相對的一底壁12、沿著一左右方向D3彼此間隔相對並分別連接於該頂壁11與該底壁12兩側的兩個側壁13、位於後端且連接於該頂壁11與該等側壁13後緣的一後壁14,以及自該等側壁13朝下延伸並適用於固定在一電路板(圖未示)上及/或連接到接地軌跡的多個插腳15。該屏蔽罩1還具有由該頂壁11、該底壁12、該兩側壁13與該後壁14共同界定且位於內部的一插置空間16、位於前端且連通於該插置空間16並供該可插拔模組300插入的一插口161、形成於該頂壁11且連通該插置空間16的一開窗162,以及位於該底壁12後側且連通該插置空間16的一底部開口163。 該插座連接器200設於該插置空間16的後段,且該插座連接器200具有一殼體201,以及多個端子(圖未示),該殼體201具有朝向該插口161且用以與該可插拔模組300對接的一插接槽201a,該等端子位於該插接槽201a內並電性且機械地連接於前述的電路板,詳細來說,該插座連接器200是設置於該電路板,且通過該底部開口163地以該屏蔽罩1罩蓋,以使該插座連接器200設於該插置空間16,但不以此為限,例如該插座連接器200的各端子可以不必連接到電路板,各端子可以連接線纜。該屏蔽罩1位於前端的該插口161處設有多個接地件17,所述接地件17具有自該插口161處朝後延伸且分布於該屏蔽罩1外側與該屏蔽罩1內側的多個彈性指部171,該等彈性指部171中位於該屏蔽罩1外側者用於與一機殼(圖未示)接觸,該等彈性指部171中位於該屏蔽罩1內側者用於與該可插拔模組300接觸。
參閱圖3至圖7,該液冷艙2用以供冷卻液體在內部循環流動,該液冷艙2包括具有位於底部的一開口211的一殼體21、密封地設置於該殼體21的開口211處的一熱耦合蓋22,以及密封該熱耦合蓋22與該殼體21之間的間隙的一彈性密封單元。所述冷卻液體舉例來說可以為水或其他冷卻液,該殼體21舉例來說材質為金屬(例如銅、鋁)且還具有位於後端且供冷卻液體流入或流出的一流入口212及一流出口213,以及位於內部且連通於該流入口212與該流出口213之間的一流道214。該液冷艙2可以搭配液冷散熱系統(圖未示)的其他構件作使用,以使冷卻液體自該液冷艙2吸熱並離開後能通過所述構件散出熱量,所述構件舉例來說有流體導管、散熱排、散熱風扇、幫浦、水箱等等。
在本第一實施例中,該熱耦合蓋22以金屬板構造且舉例來說是以壓製成型方式製造,該熱耦合蓋22具有突出且由該屏蔽罩1的開窗162伸入該插置空間16的一熱耦合板221,以及圍繞該熱耦合板221且密封地設置於該殼體21的開口211處的安裝框222。該彈性密封單元具有使該熱耦合板221能彈性地移動及復位的一彈性構件,以及密封地設置於該熱耦合蓋22與該殼體21之間的一密封構件。在第一實施例中,所述彈性構件為一體連接於所述熱耦合板221與所述安裝框222之間的多個彈性連接片223,所述密封構件為設置在熱耦合蓋22內表面且呈片狀的密封墊23,該密封墊23密封熱耦合板221與安裝框222之間的該等彈性連接片223之間的間隙,且密封於該熱耦合蓋22的安裝框222與該殼體21的開口211之間。在本第一實施例中,該密封墊23可以是以具有電磁屏蔽作用的橡膠聚合物材料製成,例如具有導電性或摻有導電材料的橡膠聚合物材料,且該密封墊23可以通過一體模製(可為一體插入模製或一體包覆模製)構造在所述熱耦合蓋22的整個內側面,如圖5所示,密封墊23在模製後可以形成有插入填補在該等彈性連接片223之間的凸條部分231,又該密封墊23較佳的是柔軟的材料,不會妨礙該等彈性連接片223的彈性作用。該熱耦合板221能通過該等彈性連接片223(所述彈性密封單元的彈性構件)的作用彈性地移動及復位,詳細來說,本第一實施例中的液冷艙2是相對被固定地安裝在屏蔽罩1上,也就是說,液冷艙2的殼體21是被固定的,當該可插拔模組300(見圖1)插入該屏蔽罩1的插置空間16時,該熱耦合板221受到該可插拔模組300的頂抵而彈性地沿該上下方向D2朝向靠近該殼體21的方向上升移動(相對朝向液冷艙2內部方向),當該 可插拔模組300自該屏蔽罩1的插置空間16拔出後,該熱耦合板221沿該上下方向D2朝向遠離該殼體21的方向彈性地下降復位(相對朝向液冷艙2外部方向),也就是說,所述熱耦合板221能通過該等彈性連接片223(所述彈性密封單元的彈性構件)的作用彈性地朝向靠近所述殼體21的方向移動,以及朝向遠離所述殼體21的方向彈性地復位。藉由該等彈性連接片223(彈性構件)的作用能提供所述熱耦合板221與可插拔模組300之間更有效的接觸壓力及彈性復位能力,且通過能彈性地移動的熱耦合板221直接接觸熱源與冷卻液體,提高液冷艙2的散熱效率。另外,藉由以金屬板構造的熱耦合蓋22,突出的熱耦合板221、安裝框222、及一體連接熱耦合板221及安裝框222之間的多個彈性連接片223,能降低製造成本且降低製造困難度。
參閱圖2至圖4,該液冷艙2還包括扣具24,該液冷艙2通過扣具24固定地扣接於該屏蔽罩1的頂壁11上,也就是液冷艙2相對於屏蔽罩1是相對固定不動的。在本第一實施例中,所述扣具24是自該熱耦合蓋22的邊緣處一體構造出,且所述扣具24扣接於該液冷艙2的殼體21與該屏蔽罩1。該殼體21形成有朝外突出的多個扣塊215,該屏蔽罩1的每一側壁13分別形成有朝外突出的多個扣片131,所述扣具24具有自該熱耦合蓋22的邊緣處朝上延伸且扣接於該殼體21的多個第一扣接部241,以及自該熱耦合蓋22的邊緣處朝下延伸且扣接於該屏蔽罩1的兩側壁13的多個第二扣接部242。每一第一扣接部241形成有與該殼體21的扣塊215對應扣接的一第一扣孔241a,每一第二扣接部242形成有與該屏蔽罩1的扣片131對應扣接的一第二扣孔242a。在其他的變化實施中,液冷艙2 可以被固定在設備的機架上,使液冷艙2相對地被固定於屏蔽罩1上。
參閱圖8與圖9,本發明連接器組件之一第二實施例與該第一實施例的差異處在於,該液冷艙2的殼體21於該開口211周圍處形成有多個螺鎖孔216,該液冷艙2還包括多個螺鎖件25,該等螺鎖件25分別穿過該熱耦合蓋22與該密封墊23地螺鎖於該等螺鎖孔216,藉由該等螺鎖件25使該熱耦合蓋22與該密封墊23密封地設於該殼體21的開口211。
參閱圖10,本發明連接器組件之一第三實施例與該第一實施例的差異處在於,該液冷艙2的殼體21還具有位於頂部的另一開口211,且該液冷艙2還包括密封地設置於該殼體21的該另一開口211處的另一熱耦合蓋22,以及密封於該另一熱耦合蓋22的安裝框222與該殼體21之間的另一密封墊23,需要說明的是,該第三實施例中的液冷艙2能夠應用於屏蔽罩的兩個插置空間之間,液冷艙2的兩個熱耦合蓋22的熱耦合板221分別伸入兩個插置空間16內以協同散熱。
參閱圖11至圖16,本發明連接器組件100之一第四實施例與該第一實施例的差異處在於,該彈性密封單元具有使該熱耦合板221能彈性地移動及復位且密封地設置於該熱耦合蓋22與該殼體21之間的一彈性密封構件,該彈性密封構件為一個單一的彈性密封墊圈26,除了用於密封該熱耦合蓋22與該殼體21之間之外,同時提供彈性力使整個該熱耦合蓋22連同該熱耦合板221能彈性地朝向靠近該殼體21的方向朝上移動,以及朝向遠離該殼體21的方向彈性地朝下復位。在本第四實施例中,該熱耦合板221從該熱耦合蓋22的底面一體地 凸出,該安裝框222一體圍繞地連接於該熱耦合板221,且該安裝框222的邊緣處朝向該殼體21形成有環形凹溝220,該彈性密封墊圈26對應設置於該安裝框222的環形凹溝220且密封地夾置於該熱耦合蓋22的安裝框222的環形凹溝220與該殼體21之間,需要說明的是雖然本第四實施例中,安裝框222界定所述環形凹溝220的壁面的截面大致呈L型,但所述壁面的截面也可以成U型或其他適用的形狀,不應以此為限。該殼體21具有底部形成有該開口211的一主框架217,以及蓋設於該主框架217上方的一上蓋218。該殼體21的主框架217具有界定該開口211的一支撐緣部217a,該殼體21的上蓋218具有位於下緣的且位於該支撐緣部217a上方的一壓抵緣部218a。該熱耦合蓋22的安裝框222的邊緣處位於該支撐緣部217a與該壓抵緣部218a之間且架設於該支撐緣部217a上,該彈性密封墊圈26被彈性預壓地夾置在該熱耦合蓋22的安裝框222的環形凹溝220與該壓抵緣部218a之間。藉由該彈性密封墊圈26能密封熱耦合蓋22與殼體21之間的間隙,同時藉由彈性密封墊圈26的彈性作用使整個熱耦合蓋22能相對地朝向殼體21的方向彈性移動及朝相反方向彈性復位。也就是說,整個所述熱耦合蓋22能通過該彈性密封墊圈26(所述彈性密封單元的彈性密封構件)的作用彈性地朝向靠近所述殼體21的方向移動,以及朝向遠離所述殼體21的方向彈性地復位。需要說明的是,該殼體21在其他變化實施態樣中也可以不分為該主框架217與該上蓋218,而構造為單件式。另外,該熱耦合蓋22在本實施例中舉例來說是以鑄造模製的方式成型,且該熱耦合蓋22還具有朝該殼體21內延伸的多個柱224以及多個板225,藉由該等柱224與板225可以增加冷卻液體的擾流作用及接 觸面積,使冷卻液體更有效地帶走熱能,以強化散熱性能。
此外,在本第四實施例中,所述扣具24是以焊接方式設置於該殼體21的主框架217在該左右方向D3上的兩側邊,在其他實施態樣中,所述扣具24也可是以其他組裝方式設置於該殼體21的主框架217。所述扣具24具有分別自該主框架217的兩側邊朝下延伸且分別扣接於該屏蔽罩1的兩側壁13的兩個扣接板243,每一扣接板243形成有與該屏蔽罩1對應的側壁13的扣片131對應扣接的多個扣孔243a。此外,該彈性密封墊圈26舉例來說可以使用具有彈性的橡膠聚合物材料製成,或是進一步地使用具有電磁屏蔽作用的橡膠聚合物材料製成,例如具有導電性或摻有導電材料的橡膠聚合物材料,使彈性密封墊圈26同時具有密封性、彈性及電磁屏蔽作用。
參閱圖17至圖20,本發明連接器組件100之一第五實施例與該第四實施例的差異處在於,該連接器組件100包含上下排列地設於一電路板400的頂面與底面的兩個屏蔽罩1,以及分別設置於該兩屏蔽罩1的兩個液冷艙2,詳細來說,該兩液冷艙2是分別設置於位於上方的屏蔽罩1的上側以及位於下方的屏蔽罩1的下側。每一屏蔽罩1具有平行於該等側壁13且沿該左右方向D3排列的多個分隔壁18、由該等分隔壁18間隔而成的多個插置空間16、位於前端且分別連通於該等插置空間16並供該可插拔模組300(見圖1)插入的多個插口161,以及形成於該頂壁11且連通該等插置空間16的開窗162,在本第五實施例中,所述開窗162的數量為多個,且該等開窗162分別對應連通於該等插置空間16。但需要說明的是,在一變化實施例中,所述開窗162的數量也可以僅為一個,在此 變化實施例中,該開窗162連通於該等插置空間16。每一液冷艙2的殼體21的主框架217具有沿該左右方向D3並排並分別對應該等插置空間16的多個液冷腔217b,每一液冷腔217b具有朝下的一開口211。該等液冷腔217b彼此相連通,且該流入口212及該流出口213分別設置於位於兩側處的其中兩個液冷腔217b,且每一液冷艙2包括分別對應液冷腔217b的多個上蓋218、多個熱耦合蓋22,以及多個彈性密封墊圈26(彈性密封單元)。該等熱耦合蓋22的熱耦合板221分別透過該等開窗162對應地伸入該等插置空間16內。
參閱圖21至圖24,本發明連接器組件之一第六實施例與該第五實施例的差異處在於,每一彈性密封單元具有連接於對應的熱耦合蓋22與該殼體21之間且作用於該熱耦合蓋22的一彈性件27(彈性構件),以及密封地設置於對應的熱耦合蓋22與該殼體21之間的多個密封墊圈28(密封構件)。該彈性件27在本第六實施例中為彈簧。詳細來說,該熱耦合蓋22還具有朝向該殼體21內延伸且供該彈性件27套設的一設置柱226,該殼體21的上蓋218還具有朝向該熱耦合蓋22延伸且呈圓筒狀的一容置結構218b,該容置結構218b用以局部地容納該彈性件27與該設置柱226。該熱耦合蓋22的安裝框222邊緣處形成有多個環狀槽222a,該等密封墊圈28分別套設於該熱耦合蓋22的安裝框222的環狀槽222a,且凸伸出所述環狀槽222a外,以密封熱耦合蓋22與該殼體21之間的縫隙,需要說明的是,在一變化實施態樣中,所述密封墊圈28也可以是設置在該殼體21以密封於該熱耦合蓋22與該殼體21之間。
參閱圖25至圖28,本發明連接器組件100之一第七實施例與該第 五實施例的差異處在於,該連接器組件100包含上下排列的兩個屏蔽罩1,以及設置於該兩屏蔽罩1之間的一個液冷艙2。詳細來說,該液冷艙2還通過連接構件500設置於該電路板400上。該液冷艙2的殼體21形成有多個安裝片210,每一安裝片210形成有一安裝孔210a。所述連接構件500包括分別對應於該等安裝孔210a中位置較低者的多個安裝柱501及多個螺鎖件502。每一安裝柱501具有朝下延伸並螺鎖固定於該電路板400的一螺鎖部501a,以及朝向上方且面向對應的安裝孔210a的一螺鎖孔501b,每一螺鎖件502穿設對應的安裝孔210a並螺鎖於對應的螺鎖孔501b,以將對應的安裝片210鎖附於對應的安裝柱501,進而將該液冷艙2與該電路板400保持間隔地固定設置於該電路板400上。需要說明的是,上述螺鎖用的螺紋部份未顯示在圖式中。
該液冷艙2的殼體21具有一主框架219a,以及分別蓋設於該主框架219a上側與下側的一上蓋219b與下蓋219c,該主框架219a、該上蓋219b與該下蓋219c共同界定沿該左右方向D3並排的多個液冷腔217b,該等液冷腔217b彼此相連通,且該流入口212及該流出口213分別設置於位於兩側處的液冷腔217b。該上蓋219b形成有分別連通於該等液冷腔217b且分別對應於位於上側的屏蔽罩1的該等插置空間16的多個開口211,該下蓋219c形成有分別連通於該等液冷腔217b且分別對應於位於下側的屏蔽罩1的該等插置空間16的多個開口211。該等熱耦合蓋22分別設於該等開口211處,且該等熱耦合蓋22的熱耦合板221分別透過該等開窗162對應地伸入該等插置空間16內。
本第七實施例的彈性密封單元類似於該第六實施例的彈性密封 單元,在本第七實施例中,每一彈性密封單元具有連接於對應的熱耦合蓋22與該殼體21之間且作用於該熱耦合蓋22的一彈性件27(彈性構件),以及密封地設置於對應的熱耦合蓋22與該殼體21之間的多個密封墊圈28(密封構件)。該彈性件27在本第七實施例中亦為彈簧。詳細來說,該主框架219a具有多個供該等彈性件27套設的多個設置柱219d,該熱耦合蓋22還具有朝向該主框架219a延伸且呈圓筒狀的一容置結構227,該容置結構227用以局部地容納對應的彈性件27與對應的設置柱219d。該熱耦合蓋22的安裝框222邊緣處形成有多個環狀槽222a,該等密封墊圈28分別套設於該熱耦合蓋22的安裝框222的環狀槽222a,且凸伸出所述環狀槽222a外,以密封熱耦合蓋22與該殼體21之間的縫隙。
另外,在本第七實施例中,該主框架219a具有分別對應地設置於該等液冷腔217b的多個第一分隔結構219e與多個第二分隔結構219f,每一第一分隔結構219e由後朝前延伸且將對應的液冷腔217b沿該左右方向D3分隔,每一第二分隔結構219f由前朝後延伸且將對應的液冷腔217b沿該上下方向D2分隔,該等第一分隔結構219e分別對應地連接於該等第二分隔結構219f。藉由該等第一分隔結構219e與該等第二分隔結構219f能構造出該流道214,且使冷卻液體能較均勻地流經各熱耦合蓋22的前段處。詳細來說,該等設置柱219d是設於該等第一分隔結構219e。此外,該熱耦合蓋22還具有位於前段處且朝該殼體21內延伸的多個板228,藉由該等板228可以增加冷卻液體接觸面積,使冷卻液體更有效地帶走熱能,以強化散熱性能。
再者,在本第七實施例中,所述扣具24是以榫接方式設置於該殼 體21的在該左右方向D3上的兩側邊,所述扣具24分別設置於該殼體21的兩側邊的兩個扣接板244,每一扣接板244具有位於頂部與底部的多個卡榫片244a,該殼體21形成有位於該上蓋219b與該下蓋219c且與該等卡榫片244a對應榫接的多個榫接槽219g,通過所述卡榫片244a與所述榫接槽219g,使所述扣具24的扣接板244固定設置於該殼體21。所述扣具24的每一扣接板244還具有分別扣接於該等屏蔽罩1的對應的側壁13的四個扣接部244b,該四個扣接部244b中的其中兩個朝上延伸並扣接於位於上側的屏蔽罩1的對應的側壁13,其中另兩個朝下延伸並扣接於位於下側的屏蔽罩1的對應的側壁13,每一扣接部244b形成有與該屏蔽罩1的對應的側壁13的扣片131對應扣接的一扣孔244c。
綜上所述,本發明中液冷艙2直接組裝在屏蔽罩1上,液冷艙2具有可彈性地移動的熱耦合板221,所述熱耦合板221能因應插入插置空間16的可插拔模組300而彈性地朝向靠近所述殼體21的方向移動,並於可插拔模組300拔出插置空間16後彈性地復位,藉此提供所述熱耦合板221與可插拔模組300之間更有效的接觸壓力及彈性復位能力,且通過能彈性地移動的熱耦合板221直接接觸熱源與冷卻液體,提高液冷艙2的散熱效率。在一實施例中,藉由以金屬板構造的熱耦合蓋22,突出的熱耦合板221、安裝框222、及一體連接熱耦合板221及安裝框222之間的多個彈性連接片223(彈性密封單元的彈性構件),降低製造成本,同時通過一體模製的密封墊23密封彈性連接片223之間的間隙且密封於熱耦合蓋22的安裝框222與殼體21之間。在另一實施例中,通過彈性密封墊圈26(所述彈性密封單元的彈性密封構件)密封熱耦合蓋22與殼體21之間的間 隙,同時藉由彈性密封墊圈26的作用使整個熱耦合蓋22能相對地朝向殼體21的方向彈性移動及朝相反方向彈性復位。在又一實施例中,通過密封墊圈28密封熱耦合蓋22與殼體21之間的間隙,同時藉由彈性件27的作用使整個熱耦合蓋22能相對地朝向殼體21的方向彈性移動及朝相反方向彈性復位。
惟以上所述者,僅為本發明之實施例而已,當不能以此限定本發明實施之範圍,凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾,皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。
100····· 連接器組件 1········ 屏蔽罩 11······· 頂壁 12······· 底壁 13······· 側壁 131····· 扣片 14······· 後壁 15······· 插腳 16······· 插置空間 161····· 插口 162····· 開窗 163····· 底部開口 17······· 接地件 171····· 彈性指部 2········ 液冷艙 21······· 殼體 211····· 開口 212····· 流入口 214····· 流道 22······· 熱耦合蓋 221····· 熱耦合板 222····· 安裝框 223····· 彈性連接片 23······· 密封墊 231····· 凸條部份 D1······ 前後方向 D2······ 上下方向 D3······ 左右方向

Claims (18)

  1. 一種連接器組件,包含: 屏蔽罩,具有插置空間,以及連通所述插置空間的開窗;以及 液冷艙,用以供冷卻液體在內部循環流動,所述液冷艙包括具有開口的殼體、密封地設置於所述殼體的開口處的熱耦合蓋,以及密封所述熱耦合蓋與所述殼體之間的間隙的彈性密封單元,所述熱耦合蓋具有由所述屏蔽罩的開窗伸入所述插置空間的熱耦合板,所述熱耦合板能通過所述彈性密封單元的作用彈性地朝向靠近所述殼體的方向移動,以及朝向遠離所述殼體的方向彈性地復位。
  2. 如請求項1所述的連接器組件,其中,所述彈性密封單元連接且作用於所述熱耦合板。
  3. 如請求項1所述的連接器組件,其中,所述彈性密封單元連接且作用於所述熱耦合蓋,且所述熱耦合蓋連同所述熱耦合板整個地相對於所述殼體移動及復位。
  4. 如請求項1所述的連接器組件,其中,所述彈性密封單元具有使所述熱耦合板能彈性地移動及復位的彈性構件,以及密封地設置於所述熱耦合蓋與所述殼體之間的密封構件。
  5. 如請求項4所述的連接器組件,其中,所述彈性密封單元具有使所述熱耦合板能彈性地移動及復位且密封地設置於所述熱耦合蓋與所述殼體之間的彈性密封構件。
  6. 一種連接器組件,包含: 屏蔽罩,具有插置空間,以及連通所述插置空間的開窗;以及 液冷艙,用以供冷卻液體在內部循環流動,所述液冷艙包括具有開口的殼體、密封地設置於所述殼體的開口處的熱耦合蓋及密封墊,所述熱耦合蓋以金屬板構造,所述熱耦合蓋具有由所述屏蔽罩的開窗伸入所述插置空間的熱耦合板、圍繞所述熱耦合板且密封地設置於所述殼體的開口處的安裝框,以及一體連接於所述熱耦合板與所述安裝框之間的多個彈性連接片,所述密封墊密封所述多個彈性連接片之間的間隙,所述熱耦合板能通過所述彈性連接片的作用彈性地朝向靠近所述殼體的方向移動,以及朝向遠離所述殼體的方向彈性地復位。
  7. 如請求項6所述的連接器組件,其中,所述密封墊還密封於所述熱耦合蓋的安裝框與所述殼體之間。
  8. 如請求項6或7所述的連接器組件,其中,所述密封墊通過一體模製構造在所述熱耦合蓋朝向所述殼體的內側面。
  9. 如請求項6或7所述的連接器組件,其中,所述密封墊是以具有電磁屏蔽作用的橡膠聚合物材料製成。
  10. 如請求項6所述的連接器組件,其中,所述液冷艙還包括扣具,所述液冷艙通過扣具固定地扣接於所述屏蔽罩。
  11. 如請求項10所述的連接器組件,其中,所述扣具是自所述熱耦合蓋一體構造出,且所述扣具扣接於所述殼體與所述屏蔽罩。
  12. 一種連接器組件,包含: 屏蔽罩,具有插置空間,以及連通所述插置空間的開窗;以及 液冷艙,用以供冷卻液體在內部循環流動,所述液冷艙包括具有開口的殼體、密封地設置於所述殼體的開口處的熱耦合蓋,以及密封所述熱耦合蓋與所述殼體之間的間隙的彈性密封單元,所述熱耦合蓋具有由所述屏蔽罩的開窗伸入所述插置空間的熱耦合板,整個所述熱耦合蓋能通過所述彈性密封單元的作用彈性地朝向靠近所述殼體的方向移動,以及朝向遠離所述殼體的方向彈性地復位。
  13. 如請求項12所述的連接器組件,其中,所述彈性密封單元具有密封地設置於所述熱耦合蓋與所述殼體之間且作用於所述熱耦合蓋的彈性密封墊圈,所述熱耦合蓋還具有一體圍繞所述熱耦合板的安裝框,所述彈性密封墊圈密封地夾置於所述熱耦合蓋的安裝框與所述殼體之間。
  14. 如請求項13所述的連接器組件,其中,所述殼體還具有界定所述開口的支撐緣部,以及位於所述支撐緣部上方的壓抵緣部,所述熱耦合蓋的安裝框位於所述支撐緣部與所述壓抵緣部之間且架設於所述支撐緣部上,所述彈性密封墊圈彈性且被預壓地夾置在所述熱耦合蓋的安裝框與所述壓抵緣部之間。
  15. 如請求項12所述的連接器組件,其中,所述彈性密封單元具有連接於所述熱耦合蓋與所述殼體之間且作用於所述熱耦合蓋的彈性件,以及密封地設置於所述熱耦合蓋與所述殼體之間的密封墊圈。
  16. 如請求項12所述的連接器組件,其中,所述液冷艙還包括扣具,所述液冷艙通過扣具固定地扣接於所述屏蔽罩。
  17. 如請求項12至請求項16中任一項所述的連接器組件,其中,該連接器組件包含上下排列的兩個所述屏蔽罩,以及分別設置於位於上方的所述屏蔽罩的上側以及位於下方的所述屏蔽罩的下側的兩個所述液冷艙,每一屏蔽罩具有多個所述插置空間,以及對應於對應的液冷艙且連通該等插置空間的所述開窗,每一液冷艙包括多個所述熱耦合蓋,該等熱耦合蓋的熱耦合板分別透過所述開窗對應地伸入該等插置空間內。
  18. 如請求項12至請求項16中任一項所述的連接器組件,其中,該連接器組件包含上下排列的兩個所述屏蔽罩,以及分別設置於位於該兩屏蔽罩之間的一個所述液冷艙,每一屏蔽罩具有多個所述插置空間,以及對應於該液冷艙且連通所述插置空間的所述開窗,該液冷艙包括多個所述熱耦合蓋,該等熱耦合蓋的熱耦合板分別透過所述開窗對應地伸入該等插置空間內。
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