TWI730817B

TWI730817B - 連接器組件

Info

Publication number: TWI730817B
Application number: TW109120617A
Authority: TW
Inventors: 楊喆元
Original assignee: 台灣莫仕股份有限公司; 美商莫仕有限公司
Priority date: 2020-06-18
Filing date: 2020-06-18
Publication date: 2021-06-11
Also published as: TW202202032A

Abstract

一種連接器組件，包含上下排列的罩體、第一液冷盤，以及第二液冷盤。每一罩體包括一框架，以及設於該框架的多個分隔壁，該框架與該等分隔壁共同界定出橫向排列的多個插接空間。所述第一液冷盤設置於上方罩體的頂部且構成上方罩體的該等插接空間的上壁面。所述第二液冷盤設置於上方罩體與下方罩體之間，且構成位於上方的罩體的該等插接空間的下壁面及構成位於下方的罩體的該等插接空間的上壁面。所述第二液冷盤的上表面對應各插接空間設有施壓彈簧，所述施壓彈簧的施壓方向朝向所述第一液冷盤的方向。

Description

連接器組件

本發明是有關於一種連接器組件，特別是指一種具有液冷盤的連接器組件。

美國發明專利公告號US7,625,223公開了一種插座組件，其包括引導框架、散熱器及導電墊圈。引導框架包括頂壁並且限定了構造成容納配對連接器的內部腔室。頂壁限定連通內部腔室的開口。散熱器被保持在內部腔室中，使得當配對連接器插入內部腔室時，散熱器的上部通過開口且下部與配對連接器接合。導電墊圈被保持在引導框架與散熱器之間。散熱器包含一耦合部，當配對連接器插入內部腔室時，耦合部為配對連接器提供導熱路徑。導電墊圈被配置為在引導框架與散熱器之間壓縮，以使導電墊圈在散熱器與引導框架之間提供導電路徑。然而，此先前技術中所揭露的散熱器是一般具有散熱鰭片的金屬散熱器，其原理是通過流經散熱鰭片之間的空氣流將熱量帶出，在更高傳輸速度且發熱量更大連接器組件中，其散熱效能已略顯不足。

中國發明專利公開號CN110139534A(對應美國發明專利公開號US2019/0246523A1)公開一種冷卻裝置，其包括歧管及多個基座。所述歧管包括包圍內腔的殼體，內腔用以容納冷卻液體並供冷卻液體流動循環。每一基座單獨且柔性地通過用以密封且呈環狀的波紋管耦接至所述歧管的殼體。每一基座被配置為當所述內腔內存在流體壓力時從所述歧管的殼體的底表面朝外延伸。然而，此先前技術的波紋管僅提供基座與歧管之間的柔性連接，需要在歧管的內腔存在流體壓力時，基座才有足夠的力量從歧管的殼體的底表面朝外延伸。首先，波紋管作為基座與歧管之間的連接密封件，構造不但複雜且製造難度高；其次，由於基座需藉由流體壓力才能朝外延伸，因此當流體壓力不足或壓力不穩定時，容易造成基座相對於歧管的朝外突出量不夠，而使基座接觸於電氣模組的壓力不夠甚至無法接觸電氣模組，進而降低散熱效率。並且，當多個電氣模組需要同時與歧管上的各基座接觸時，在基座相對於歧管的朝外突出量不夠且基座相對於歧管的彈性回復力不足的情況下，容易因各個電氣模組的公差問題使各個電氣模組無法同時接觸歧管上的各基座。

因此，本發明之一目的，即在提供一種能改善先前技術中至少一缺點的連接器組件。

於是，本發明連接器組件在一些實施態樣中，是包含罩體、插座連接器、第一液冷盤，以及第二液冷盤。所述罩體包括一框架，以及設於該框架的多個分隔壁，該框架與該等分隔壁共同界定出橫向排列的多個插接空間。所述插座連接器容置於所述罩體內。所述第一液冷盤設置於所述罩體的頂部，所述第一液冷盤的下表面橫跨所述罩體的頂部且構成該等插接空間的上壁面。所述第二液冷盤設置於所述罩體的底部，所述第二液冷盤的上表面橫跨所述罩體的底部且構成該等插接空間的下壁面。所述第二液冷盤的上表面對應各插接空間設有施壓彈簧，所述施壓彈簧的施壓方向朝向所述第一液冷盤的方向。

在一些實施態樣中，所述施壓彈簧為獨立的構件，所述施壓彈簧具有組裝於所述第二液冷盤的上表面的安裝部，以及自所述安裝部延伸出且伸入對應的插接空間的彈簧片。

在一些實施態樣中，所述施壓彈簧的安裝部具有組裝於所述第二液冷盤的上表面的板體，以及自所述板體反折至所述板體的上表面的框體，所述彈簧片自所述框體的內緣一體延伸形成且伸入對應的插接空間。

在一些實施態樣中，所述施壓彈簧的安裝部位於前端，所述彈簧片自所述安裝部朝後地一體朝後地延伸形成且伸入對應的插接空間。

在一些實施態樣中，該等分隔壁以組裝構造組裝於所述第一液冷盤與所述第二液冷盤。

在一些實施態樣中，所述第一液冷盤的下表面形成有多個第一定位凹部，所述第二液冷盤的上表面形成有多個第二定位凹部，每一分隔壁形成有分別卡入對應的第一定位凹部與對應的第二定位凹部的多個定位凸部。

在一些實施態樣中，該框架是以金屬壓鑄構成，該等分隔壁是以金屬薄板構成，該等分隔壁組裝於該框架。

於是，本發明連接器組件在一些實施態樣中，是包含上下排列的罩體、插座連接器、第一液冷盤，以及第二液冷盤。每一罩體包括一框架，以及設於該框架的多個分隔壁，該框架與該等分隔壁共同界定出橫向排列的多個插接空間，其中，下方罩體還包括設於該框架且構成下方罩體的該等插接空間的下壁面的一底板。所述插座連接器容置於所述罩體內。所述第一液冷盤設置於上方罩體的頂部，所述第一液冷盤的下表面橫跨上方罩體的頂部且構成上方罩體的該等插接空間的上壁面。所述第二液冷盤設置於上方罩體與下方罩體之間，所述第二液冷盤的上表面橫跨上方罩體的底部且構成位於上方的罩體的該等插接空間的下壁面，所述第二液冷盤的下表面橫跨下方罩體的頂部且構成位於下方的罩體的該等插接空間的上壁面。所述第二液冷盤的上表面對應各插接空間設有施壓方向朝向所述第一液冷盤的方向的施壓彈簧，該底板上對應各插接空間設有施壓方向朝向所述第二液冷盤的方向的施壓彈簧。

在一些實施態樣中，所述施壓彈簧為獨立的構件，所述施壓彈簧具有組裝於所述第二液冷盤的上表面或該底板的安裝部，以及自所述安裝部延伸出且伸入對應的插接空間的彈簧片。

在一些實施態樣中，所述施壓彈簧的安裝部具有組裝於所述第二液冷盤的上表面或該底板上的板體，以及自所述板體反折至所述板體的上表面的框體，所述彈簧片自所述框體的內緣一體延伸形成且伸入對應的插接空間，所述彈簧片能受該板體支撐。

在一些實施態樣中，所述施壓彈簧的安裝部位於前端，所述彈簧片自所述安裝部一體朝後地延伸形成且伸入對應的插接空間。

在一些實施態樣中，上方罩體的分隔壁以組裝構造組裝於所述第一液冷盤與所述第二液冷盤，下方罩體的分隔壁以組裝構造組裝於所述第二液冷盤與該底板。

在一些實施態樣中，所述第一液冷盤的下表面形成有多個第一定位凹部，所述第二液冷盤的上表面與下表面形成有多個第二定位凹部，該底板貫穿地形成有多個組裝孔，上方罩體的每一分隔壁形成有分別卡入對應的第一定位凹部與對應的第二定位凹部的多個定位凸部，下方罩體的每一分隔壁形成有分別卡入對應的第二定位凹部的多個定位凸部，以及分別卡入對應的組裝孔的多個組裝片。

在一些實施態樣中，每一分隔壁形成有自頂緣及底緣延伸出的卡合片，該框架形成有分別供該等分隔壁的卡合片朝後地卡入的多個卡合槽。

在一些實施態樣中，每一分隔壁形成有自頂緣及底緣延伸出的卡合片，該框架形成有分別供該等分隔壁的卡合片卡入的多個卡合槽，該框架還形成有朝後延伸且分別用以與該等分隔壁的後段組裝的多個固持結構，每一固持結構形成有用以容置所述分隔壁的夾持槽道，所述夾持槽道具有面朝側向的多個側槽口，每一分隔壁形成有分別對應於該等側槽口且側向地延伸的多個擋止片，所述分隔壁容置於所述夾持槽道，且該等擋止片卡合於該等側槽口。

在一些實施態樣中，所述罩體的框架形成有位於前段且朝前形成並橫向地延伸的一前組裝槽，以及位於該前組裝槽後方且先朝下再朝前形成的多個後組裝槽，所述第一液冷盤形成有對應朝前卡入上方罩體的前組裝槽的一前組裝凸條，以及分別對應朝前卡入於所述罩體的後組裝槽的多個後組裝柱，所述第二液冷盤形成有對應朝前卡入下方罩體的前組裝槽的一前組裝凸條，以及分別對應朝前卡入於所述罩體的後組裝槽的多個後組裝柱，該連接器組件還包含分別固定所述第一液冷盤與上方罩體以及所述第二液冷盤與下方罩體的多個固定件。

本發明藉由設置於所述罩體且直接構成該等插接空間的壁面的所述第一液冷盤與所述第二液冷盤，以及對應該等插接空間且施壓方向朝向所述第一液冷盤與所述第二液冷盤的方向的所述施壓彈簧，使插入該連接器組件的可插拔模組能夠被所述施壓彈簧推頂以直接接觸所述第一液冷盤的表面或所述第二液冷盤的表面，藉此使所述第一液冷盤與所述第二液冷盤能夠直接接觸熱源(可插拔模組)，以提高散熱效率，並且，藉此還能使所述第一液冷盤與所述第二液冷盤的構造更為簡化，以使該連接器組件的製造及組裝更為容易。

100:連接器組件

1:罩體

1a:上方罩體

1b:下方罩體

11:框架

111:前框部

111a:插接框

111b:卡塊

111c:前組裝槽

111d:主槽部

111e:對位槽部

112:側框部

112a:定位槽

112b:扣塊

112c:固定結構

112d:定位凹槽

112e:扣塊

113:後框部

1130:擋塊

113a:後組裝槽

113b:鎖扣凹槽

113c:擋塊

114:卡合槽

115:固持結構

115a:夾持槽道

115b:側槽口

12:分隔壁

121:卡合片

122:定位凸部

123:組裝片

124:擋止片

125:接地插腳

13:插接空間

14:鎖定件

140:鎖定部

141:定位片

142:固定部

142a:扣孔

15:底板

151:底板部

151a:開窗

151b:組裝孔

152:鎖定部

152a:定位片

153:扣接部

153a:扣孔

16:第一彈性接地件

161:第一內側彈性指部

162:第一外側彈性指部

162a:卡孔

17:第二彈性接地件

171:第二彈性指部

18:底框條

181:扣接部

181a:扣孔

2:插座連接器

21:殼體

211:插接槽

22:端子

3:第一液冷盤

31:前組裝凸條

311:主凸條部

312:對位凸條部

32:後組裝柱

33:第一定位凹部

4:第二液冷盤

41:前組裝凸條

411:主凸條部

412:對位凸條部

42:後組裝柱

43:凹槽

44:第二定位凹部

45:設置槽

5:施壓彈簧

50:安裝部

51:板體

52:框體

53:彈簧片

54:安裝部

55:彈簧片

6:後蓋

61:組裝孔

62:限位槽

63:定位柱

7:後分隔壁

71:組裝片

8:滑移鎖扣件

81:鎖扣塊

200:電路板

300:可插拔模組

301:對接部

301a:鎖定凹槽

302:插接電路板

400:螺鎖件

500:螺鎖件

D1:上下方向

D2:左右方向

D3:前後方向

L:鎖定片

S:電路板固定結構

P:盤體

I:流入口

O:流出口

R:流道

F:鰭片

本發明之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中：圖1是本發明連接器組件的第一實施例、電路板及可插拔模組的一立體分解圖；圖2是該第一實施例的一立體分解圖；圖3是該第一實施例的位於上方的罩體的一立體分解圖；圖4是該第一實施例的位於下方的罩體的一立體分解圖；圖5是該第一實施例的罩體、第一液冷盤與第二液冷盤的一立體分解圖；圖6是圖5中的該第一實施例的罩體、第一液冷盤與第二液冷盤以另一視角觀看的一立體分解圖；圖7是該第一實施例的第二液冷盤與施壓彈簧的一立體分解圖；圖8是該第一實施例的一剖視圖；圖9是本發明連接器組件的第二實施例的一立體分解圖；圖10是該第二實施例的位於上方的罩體的一立體分解圖；圖11是該第二實施例的位於下方的罩體的一立體分解圖；圖12是該第一實施例的罩體、第一液冷盤與第二液冷盤的一立體分解圖；以及圖13是圖12中的該第二實施例的罩體、第一液冷盤與第二液冷盤以另一視角觀看的一立體分解圖。

在本發明被詳細描述之前，應當注意在以下的說明內容中，類似的元件是以相同的編號來表示。

參閱圖1與圖2，本發明連接器組件100之一第一實施例，適用於設置在一電路板200且適用於與一可插拔模組300插接。該連接器組件100包含兩個罩體1、多個插座連接器2、一第一液冷盤3、一第二液冷盤4，以及多個施壓彈簧5。需說明的是，為求圖面清楚且易理解，圖式中僅於圖1示出該等插座連接器2中的其中一者及其中一個可插拔模組300。

參閱圖1至圖4，該兩罩體1沿一上下方向D1(D1的箭頭所指的方向為上、反向為下)排列，在以下說明中，位於上方的罩體稱為上方罩體1a，位於下方的罩體稱為下方罩體(1b)。每一罩體1包括一框架11，以及設於該框架11且沿一左右方向D2(D2的箭頭所指的方向為右、反向為左)間隔並排的多個分隔壁12。在本第一實施例中，該框架11是以金屬壓鑄構成，該等分隔壁12是以金屬薄板通過例如沖壓成型構成，藉此使作為所述罩體1之主要結構的該框架11能具有較高的強度，且使該等分隔壁12在製造上較為節省成本，以同時兼顧高強度及低成本的要求。但是，在其他實施態樣中該框架11與該等分隔壁12可以一同或分別以其他製造方式構成。該等分隔壁12是以組裝構造組裝於該框架11，該框架11以及該等分隔壁12共同界定出沿該左右方向D2橫向排列且開口沿一前後方向D3(D3的箭頭所指的方向為前、反向為後)朝向前方的多個插接空間13，該等插接空間13供該可插拔模組300插入。在本第一實施例中，下方罩體1b還包括組裝設置於該框架11且構成下方罩體1b的該等插接空間13的下壁面的一底板15，該底板15在本第一實施例中是以金屬薄板構成。

詳細來說，每一罩體1的框架11具有位於前端且沿該左右方向D2延伸的一前框部111，自該前框部111的左右兩側朝後延伸的兩側框部112，以及連接於該兩側框部112之間且位於該前框部111後方的一後框部113。該前框部111的前端形成有朝前延伸且圍繞該等插接空間13的前端的一插接框111a。每一分隔壁12形成有自頂緣及底緣的前後端側向地彎折出的多個卡合片121，該框架11的插接框111a與該後框部113處共形成有由前朝後延伸且分別供該等分隔壁12的卡合片121朝後地卡入的多個卡合槽114。各罩體1的每一側框部112形成有自底部朝上延伸的定位槽112a，以及自外側面朝外凸出的扣塊112b。上方罩體1a還包括組裝於該框架11左右兩個側框部112的兩個鎖定件14，每一個鎖定件14包含位於側框部112內側面的鎖定部140及扣接於對應的側框部112的外側面的固定部142，鎖定部140上具有鎖定片L，鎖定部140上設有卡入對應的側框部112的定位槽112a的定位片141，進一步來說，定位片141還能勾住側框部112的外側面，所述固定部142形成有對應容置所述扣塊112b的扣孔142a。下方罩體1b的底板15具有一底板部151，以及自該底板部151的左右兩側緣朝上延伸形成的鎖定部152，以及自該底板部151的左右兩側緣朝上延伸形成且位於所述鎖定部152外側的扣接部153，所述鎖定部152組裝於該等側框部112的內側面，所述扣接部153扣接於該等側框部112的外側面，所述鎖定部152形成有卡入對應的側框部112的定位槽112a的定位片152a，進一步來說，定位片152a還能勾住側框部112的外側面，所述扣接部153形成有對應容置所述扣塊112b的扣孔153a。此外，值得一提的是，所述分隔壁12、所述鎖定件14的鎖定部140以及所述側分隔壁體152皆形成有朝所述插接空間13內凸伸的鎖定片L，當該可插拔模組300插入所述插接空間13，所述鎖定片L卡入該可插拔模組300的對接部301兩側的鎖定凹槽301a，以將該可插拔模組300鎖定於所述插接空間13內。另外，每一罩體1還包括組裝設置於該框架11的插接框111a的多個第一彈性接地件16，以及組裝設置於該等分隔壁12的前端處的多個第二彈性接地件17，每一第一彈性接地件16具有設於該插接框111a的內側處且伸入對應的插接空間13內的第一內側彈性指部161，以及設於該插接框111a的外側處的第一外側彈性指部162。該插接框111a外側處形成有多個卡塊111b，所述第一外側彈性指部162形成有對應榫接於所述卡塊111b的卡孔162a。每一第二彈性接地件17具有分別位於對應的分隔壁12的左右兩側且伸入對應的插接空間13內的多個第二彈性指部171，該等第一彈性接地件16與該等第二彈性接地件17用以與插入該插接空間13的該可插拔模組300的外表面彈性接觸。

此外，該兩罩體1的框架11於該等側框部112的外側處形成有具有鎖孔的固定結構112c，該兩罩體1的框架11的固定結構112c能通過螺鎖件(圖未示)相互固定，以使該兩罩體1彼此相對地組裝固定。並且，上方罩體1a的兩個側框部112的前段處分別形成有朝下延伸且具有鎖孔的電路板固定結構S，所述電路板固定結構S能通過螺鎖件鎖附於該電路板200上。

該等插座連接器2容置於所述罩體1內且沿該左右方向D2並排地設於該電路板200，每一插座連接器2包括絕緣的一殼體21，以及多個端子22。該殼體21具有朝向前方且沿該上下方向D1排列的兩個插接槽211，該兩插接槽211分別對應於上方罩體1a的其中一插接空間13以及下方罩體1b的其中一插接空間13。該等端子22設於該兩插接槽211內且尾部(圖未示)延伸出該殼體21以機械性且電性地連接於該電路板200，但不以此為限，例如該插座連接器2的各端子22可以不必連接到電路板200，各端子22也可以是連接於線纜。另外，在本第一實施例中，該連接器組件100還包含蓋設於所述罩體1的後段且罩蓋該等插座連接器2的一後蓋6，以及組裝設置於該後蓋6且位於相鄰的插座連接器2之間以將該等插座連接器2分隔的多個後分隔壁7。詳細來說，該後蓋6大致呈L型板狀，且該後蓋6形成有貫穿頂部多個組裝孔61，以及形成於後段的前側面的多個限位槽62，該等後分隔壁7的後緣卡入該等限位槽62，且每一後分隔壁7的頂緣形成有卡入對應的組裝孔61的多個組裝片71，在組裝時可以於該等組裝片71貫穿對應的組裝孔61後壓折該等組裝片71以使該等後分隔壁7結合在該後蓋6上。另外，該後蓋6形成有位於前端的左右兩側處的兩定位柱63，位於上方的框架11的兩側框部112還分別形成有供該兩定位柱63卡入的兩定位凹槽112d，再者，該後蓋6還形成有具有鎖孔的電路板安裝結構S(見圖8)，所述電路板安裝結構S能通過螺鎖件400鎖附於該電路板200上。當該可插拔模組300的對接部301插入該插接空間13，該可插拔模組300的對接部301末端所設的插接電路板302便可插入對應的插接槽211以與該插座連接器2的端子22對接。

參閱圖1、圖5至圖8，該第一液冷盤3設置於上方罩體1a的頂部，所述第一液冷盤3的下表面橫跨上方罩體1a的頂部且構成上方罩體1a的該等插接空間13的上壁面。該第二液冷盤4設置於上方罩體1a與下方罩體1b之間，所述第二液冷盤4的上表面橫跨上方罩體1a的底部且構成上方罩體1a的該等插接空間13的下壁面，所述第二液冷盤4的下表面橫跨下方罩體1b的頂部且構成位於下方的罩體1的該等插接空間13的上壁面。該第一液冷盤3與第二液冷盤4用以供冷卻液體在內部循環流動，該第一液冷盤3與該第二液冷盤4各自包括供冷卻液體在內部流動的一盤體P。所述冷卻液體舉例來說可以為水或其他冷卻液，該盤體P舉例來說材質為金屬(例如銅、鋁)且具有位於左右兩側處並供冷卻液體流入或流出的一流入口I及一流出口O、位於內部且連通於該流入口I與該流出口O之間的一流道R，以及設於該流道R內的多個散熱鰭片F。該盤體P在本第一實施例為上下兩件組裝式，但不以為限制。該第一液冷盤3與該第二液冷盤4可以搭配液冷散熱系統(圖未示)的其他構件作使用，以使冷卻液體自該第一液冷盤3與該第二液冷盤4吸熱並離開後能通過所述液冷散熱系統散出熱量，所述液冷散熱系統舉例來說可以包括有流體導管、散熱排、散熱風扇、幫浦、水箱等等，上述構件可以是設於該連接器組件100的外部。

需要說明的是，所述罩體1的數量也可以僅為一個，此時所述第一液冷盤3及所述第二液冷盤4分別位於所述罩體1的上方與下方，且所述罩體1的數量也可以為三個以上，所述第一液冷盤3及所述第二液冷盤4的數量也可以各為兩個以上，也就是說，所述罩體1、所述第一液冷盤3及所述第二液冷盤4的數量可以依照需求調整，不以本第一實施例為限制。

詳細來說，每一罩體1的框架11形成有位於該前框部111內側面且朝前形成並橫向地延伸的一前組裝槽111c，以及位於該後框部113且先朝下再朝前形成的多個後組裝槽113a。所述第一液冷盤3形成有對應朝前卡入上方罩體1a的前組裝槽111c且朝前形成的一前組裝凸條31，以及分別對應朝前卡入於所述罩體1的後組裝槽113a的多個後組裝柱32，後組裝柱32構成朝前的L型結構，所述第二液冷盤4形成有對應朝前卡入下方罩體1b的前組裝槽111c且朝前形成的一前組裝凸條41，以及分別對應朝前卡入於所述罩體1的後組裝槽113a的多個後組裝柱42，後組裝柱42構成朝前的L型結構。詳細來說，每一後組裝槽113a的前端頂部處構成有一擋塊1130，構成朝前的L型結構的前組裝凸條41與後組裝柱42朝前卡入後組裝槽113a後，將被所述擋塊1130所擋止以防止脫離後組裝槽113a。在本第一實施例中，該前組裝槽111c具有朝前形成且橫向地延伸的一主槽部111d，以及朝前形成且自該主槽部111d朝上延伸的一對位槽部111e，該前組裝凸條31、41具有朝前形成且沿左右方向D2延伸的一主凸條部311、411，以及朝前形成且自該主凸條部311、411的中央處朝上延伸的一對位凸條部312、412，所述主槽部111d與所述主凸條部311、411對應配合，而所述對位槽部111e與所述對位凸條部312、412對應配合，藉由該對位槽部111e與該對位凸條部312、412的配合能進一步地確保所述第一液冷盤3與所述第二液冷盤4相對於所述罩體1在該左右方向D2上的位置。該連接器組件100還包含用以固定所述第一液冷盤3與所述上方罩體1a以及所述第二液冷盤4與所述下方罩體1b的多個固定件，在本第一實施例中，該等固定件為穿設鎖固於所述第一液冷盤3與上方罩體1a的後框部113以及所述第二液冷盤4與下方罩體1b的後框部113的螺鎖件500。當要將該第一液冷盤3與該第二液冷盤4分別組裝至上方罩體1a及下方罩體1b時，先將該等後組裝柱32、42朝下地伸入該等後組裝槽113a，並將該前組裝凸條31、41對準該前組裝槽111c，接著將該第一液冷盤3或該第二液冷盤4朝前推移，以使該前組裝凸條31、41卡入該前組裝槽111c且使該等後組裝柱32、42卡入該等後組裝槽113a，接著再以螺鎖件500(固定件)穿設鎖固，藉此將該第一液冷盤3與該第二液冷盤4分別組裝至上方罩體1a及下方罩體1b。

參閱圖2、圖4、圖7及圖8，該等施壓彈簧5為獨立的構件且組裝於所述第二液冷盤4的上表面及該底板15的底板部151上，且分別對應地位於該等插接空間13內，組裝於所述第二液冷盤4的上表面的該等施壓彈簧5的施壓方向朝向所述第一液冷盤3的方向，組裝於該底板15的底板部151的該等施壓彈簧5的施壓方向朝向所述第二液冷盤4的方向。在本第一實施例中，每一施壓彈簧5具有組裝於所述第二液冷盤4的上表面或該底板15的底板部151的一安裝部50，以及自該安裝部50延伸出且伸入對應的插接空間的兩彈簧片53。該安裝部具有組裝於所述第二液冷盤4的上表面或該底板15的底板部151上的一板體51，以及自該板體51反折至該板體51的上表面的一框體52。該兩彈簧片53是自所述框體52的內緣一體朝後地延伸形成且伸入對應的插接空間13。需要說明的是，所述彈簧片53的數量在其他實施例中也可以依照需求調整為一個或三個以上，不以本第一實施例為限。另外，在本第一實施例中，組裝至該第二液冷盤4上表面的該等施壓彈簧5的安裝部50的板體51的下表面是透過焊接方式設置於該第二液冷盤4的上表面，該第二液冷盤4的上表面形成有供該等施壓彈簧5的板體51設置的多個凹槽43。該底板15的底板部151形成有對應於該等施壓彈簧5的開窗151a，組裝至底板15的該等施壓彈簧5的板體51周圍的上表面透過焊接方式設置於開窗151a處的底板部151的下表面，該等施壓彈簧5的彈簧片53通過開窗151a伸入該等插接空間13內，施壓彈簧5的板體51構成完整的板狀，在組裝之後能夠遮蔽住開窗151a。但是，所述設置方法可以依照需求調整，例如該等施壓彈簧5的板體51也可以是通過卡接、鉚接等習用的設置方式設置於該第二液冷盤4及該底板15，再者，在一變化實施例中，該等施壓彈簧5的板體51也可以是設置於該底板15的底板部151的上表面，因此該底板15的底板部151不需具有所述開窗151a，另外，該第二液冷盤4的上表面也可以不形成有供該等施壓彈簧5的板體51設置的該等凹槽43，不以本第一實施例為限。再者，雖然在本第一實施例中，該等彈簧片53的末端能夠是直接靠抵於該板體51以受該板體51支撐(見圖8)，但在其他實施態樣中，該等彈簧片53的末端也可以是與該板體51間隔一段距離，但當該等彈簧片53受到壓迫時才靠抵於該板體51以受該板體51支撐，不以本第一實施例為限。藉由設置於所述罩體1且直接構成該等插接空間13的壁面的所述第一液冷盤3與所述第二液冷盤4，以及伸入對應該等插接空間13且施壓方向朝向所述第一液冷盤3與所述第二液冷盤4的方向的該等施壓彈簧5，使插入該連接器組件100的可插拔模組300(見圖1)能夠被所述施壓彈簧5推頂以直接接觸所述第一液冷盤3的表面或所述第二液冷盤4的表面，藉此使所述第一液冷盤3與所述第二液冷盤4能夠直接接觸熱源(可插拔模組300)，以提高散熱效率，並且，藉此還能使所述第一液冷盤3與所述第二液冷盤4的構造更為簡化，以使該連接器組件100的製造及組裝更為容易。

參閱圖1、圖4至圖8，另外，上方罩體1a的分隔壁12還組裝於所述第一液冷盤3與所述第二液冷盤4，下方罩體1b的分隔壁12還組裝於所述第二液冷盤4與該底板15的底板部151。所述第一液冷盤3的下表面形成有多個第一定位凹部33，所述第二液冷盤4的上表面與下表面形成有多個第二定位凹部44，該底板15的底板部151貫穿地形成有多個組裝孔151b。上方罩體1a的每一分隔壁12形成有分別卡入對應的第一定位凹部33與對應的第二定位凹部44的多個定位凸部122，下方罩體1b的每一分隔壁12形成有分別卡入對應的第二定位凹部44的多個定位凸部122，以及分別卡入對應的組裝孔151b的多個組裝片123。需要說明的是，該等定位凸部122是自該等分隔壁12延伸並彎折形成。另外，在組裝該等分隔壁12與該底板15時，可以於該等組裝片123貫穿對應的組裝孔151b後壓折該等組裝片123，以將該等分隔壁12結合到該底板15。

參閱圖9至圖11，本發明連接器組件100之一第二實施例與該第一實施例的不同之處在於，在本第二實施例中，該後蓋6是自上方罩體1a的側框部112及後框部113的後端朝後一體地構成。該等分隔壁12較長且朝後延伸至該後蓋6內，每一罩體1的框架11還形成有位於後段且分別用以與該等分隔壁12的後段組裝的多個固持結構115，其中，上方罩體1a的固持結構115是形成於該後蓋6的內側面，下方罩體1b的固持結構是自後框部113朝後延伸形成。每一固持結構115形成有朝下開口且用以容置所述分隔壁12的一夾持槽道115a，該夾持槽道具有面朝側向的多個側槽口115b，每一分隔壁12形成有分別對應於該等側槽口115b且朝前並側向傾斜地延伸的多個擋止片124，當該分隔壁12的後段朝後地組裝於該固持結構115，所述分隔壁12的後段的頂緣容置於所述夾持槽道115a，且該等擋止片124卡合於該等側槽口115b。藉此防止該等分隔壁12相對於該框架11滑移。另外，上方罩體1a還具有設於該框架11下方處且沿該左右方向D2橫向地延伸的一底框條18，該底框條18形成有位於左右兩端且扣接於扣接該框架11的側框部112的外側面的兩扣接部181，每一兩扣接部181形成有容置側框部112的外側面的扣塊112e的扣孔181a。此外，下方的所述罩體1的分隔壁12還形成有穿伸於底板15的底板部151的組裝孔151b以插入該電路板200(見圖1)的多個接地插腳125。

參閱圖9、圖12及圖13，再者，在本第二實施例中，該等固定件為穿設鎖固於所述第一液冷盤3與上方罩體1a的後框部113以及所述第二液冷盤4與下方罩體1b的後框部113的滑移鎖扣件8，每一罩體1的後框部113形成有一鎖扣凹槽113b，該鎖扣凹槽113b內形成有位於左側後方處的一擋塊113c，每一滑移鎖扣件8的底部形成有對應於該擋塊113c的兩個鎖扣塊81，該等滑移鎖扣件8可沿左右方向D2滑動地朝下穿設於所述第一液冷盤3與第二液冷盤4。當要將該第一液冷盤3與該第二液冷盤4組裝至所述罩體1時，先將該等後組裝柱32、42朝下地伸入該等後組裝槽113a，並將該前組裝凸條31、32對準該前組裝槽111c，接著將該第一液冷盤3或該第二液冷盤4朝前推移，以使該前組裝凸條31、41卡入該前組裝槽111c且使該等後組裝柱32、42卡入該等後組裝槽113a，接著再將滑移鎖扣件8(固定件)朝左撥動，以使所述滑移鎖扣件8的鎖扣塊81卡入所述鎖扣凹槽113b的擋塊113c下方，以藉此將該第一液冷盤3與該第二液冷盤4組裝至所述罩體1。

參閱圖9至圖12，此外，在本第二實施例中，每一施壓彈簧5的安裝部54位於前端，所述彈簧片55是自所述安裝部54朝後地一體延伸形成且伸入對應的插接空間13的。另外，詳細來說，該等施壓彈簧5的安裝部54是以焊接方式組裝於所述第二液冷盤4的上表面或該底板15的底板部151的上表面，但在其他實施態樣中，也可以是透過卡接、鉚接等習用的設置方式，不以此為限制，所述第二液冷盤4的上表面的前端處朝下地形成有容置該等施壓彈簧5的安裝部54的設置槽45，以加強所述第二液冷盤4對該等施壓彈簧5的固持力。

綜上所述，本發明藉由設置於所述罩體1且直接構成該等插接空間13的壁面的所述第一液冷盤3與所述第二液冷盤4，以及對應該等插接空間13且施壓方向朝向所述第一液冷盤3與所述第二液冷盤4的方向的所述施壓彈簧5，使插入該連接器組件100的可插拔模組300能夠被所述施壓彈簧5推頂以直接接觸所述第一液冷盤3的表面或所述第二液冷盤4的表面，藉此使所述第一液冷盤3與所述第二液冷盤4能夠直接接觸熱源(可插拔模組300)，以提高散熱效率，並且，藉此還能使所述第一液冷盤3與所述第二液冷盤4的構造更為簡化，以使該連接器組件100的製造及組裝更為容易。

惟以上所述者，僅為本發明之實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。