TWI732534B - 容器及用於製造容器的漿材 - Google Patents

Abstract

本發明揭露一種用於製造容器的漿材，包含：水泥與矽砂的混合物，其中水泥和矽砂的重量百分比分別為30至50%。

Description

容器及用於製造容器的漿材

本發明是關於一種小開口容器及用於製造該容器的漿材，尤其是關於一種由漿體乾固成型而得的小開口容器及該漿材的組成物。

已知製造特定類型容器（如擺飾用之小開口盆或瓶、聚寶盆等）所使用的材料有取自自然環境的木材及岩石（玫瑰石、雲母）。這些自然界的材質的使用通常會使賦予容器具有相當的重量。作為擺飾或觀賞的容器多為龐大的設計，而且通常是放在特定的物體上方，像是桌子、櫃子等。這樣的重量放在相對高處是不安全的，也難以搬運。因此，有必要設法減輕這類容器的重量。

已知有技術是使用水泥取代木材和石材來製造具備觀賞性的容器。原因是，水泥材料凝固後相對重量較輕。主要做法是將水泥灌入預定的模具中，並靜置待其乾固成型。然而，經發現已知的水泥灌模製造方法已難再進一步突破成型容器的厚度，無法再降低容器重量。

是以， 有必要針對水泥及其類似的材料發展適合的製造方法，以獲得更為輕薄、更易於製作的產品。

本發明的目的在於提供一種用於製造容器的漿材，包含：水泥與矽砂的混合物，其中水泥和矽砂的重量百分比分別為30至50%。

在一具體實施例中， 該漿材為包含水泥與矽砂與拌合水的混合物。

在一具體實施例中， 該漿材更包含早強劑。

在一具體實施例中，水泥、矽砂和早強劑（含拌合水）的重量百分比依序為30至50%，30至50%，10至20%。在一較佳實施例中，水泥、矽砂和早強劑（含拌合水）依順序的重量比例約為2.0：2.5：1.0。

在一具體實施例中， 該漿材是由220公克的水泥、275公克的矽砂與110克含氯化鈣溶液的混合物。

本發明的另一目的在於提供一種由所述漿材乾固成型的容器，包含具有一開口的一盆體，甚至可更包含一蓋體。

在以下本發明的說明書以及藉由本發明原理所例示的圖式當中，將更詳細呈現本發明的這些與其他特色和優點。

底下將參考圖式更完整說明本發明，並且藉由例示顯示特定範例具體實施例。不過，本主張主題可具體實施於許多不同形式，因此所涵蓋或申請主張主題的建構並不受限於本說明書所揭示的任何範例具體實施例；範例具體實施例僅為例示。同樣，本發明在於提供合理寬闊的範疇給所申請或涵蓋之主張主題。除此之外，例如主張主題可具體實施為方法、裝置或系統。因此，具體實施例可採用例如硬體、軟體、韌體或這些的任意組合(已知並非軟體)之形式。

本說明書內使用的詞彙「在一實施例」並不必要參照相同具體實施例，且本說明書內使用的「在其他（一些/某些）實施例」並不必要參照不同的具體實施例。其目的在於例如主張的主題包括全部或部分範例具體實施例的組合。

第一圖顯示本發明揭露的一容器，包含一蓋體（10）和一盆體（11）。蓋體（10）容置於盆體（11）的一開口，盆體（11）基本上則是平滑的橢球。蓋體（10）可由一般的灌模手段製成，而盆體（11）是由以下本發明所揭露的製造方法所獲得。盆體（11）的形狀可依製造方法所使用的容器形狀而決定。本文僅揭露如第一圖橢球盆體（11）的製造方法，但應瞭解本發明並非僅有單一的限制。

第二圖顯示本發明容器的製造流程圖，包含步驟S200至S210。首先，在步驟S200，備製一漿材，如水泥或石膏。在一實施例中，所述水泥是由220公克的卜特蘭第I型水泥和275公克的矽砂所均勻混合而成。較佳地，矽砂是經由篩網所獲得，如代號40且孔徑為0.425mm的篩網。在另一實施例中，所述水泥是由220公克的卜特蘭第I型水泥、275公克的矽砂和110公克的含氯化鈣溶液所混合而成。氯化鈣溶液在此作為促進水泥固化的早強劑，其通常被調製成液體或溶液。本領域技術者可視分散效果需要而預先將早強劑加入拌合水中。本發明並非限於所揭露的材料重量和材質。例如上述材質可使用類似的比例混合，含氯化鈣溶液可以其他類似材質替代。在一實施例中，所述水泥、矽砂和呈液體的早強劑的重量百分比依序為30至50%，30至50%，10至20%。在一較佳實施例中，所述水泥、矽砂和含氯化鈣溶液依順序的重量比例約為2.0：2.5：1.0。在其他實施例中，所述水泥可添加適當大小的骨材。可使用已知的混合手段備製漿材，直到該漿材的黏稠度達到預定的標準，結束步驟S200。所述預定標準是基於中華民國國家標準（CNS）第1010章第8.3節的試驗方法所得到的數值，即流動性約為120

5。

在步驟S202，將該漿材灌入一彈性容器中。在一實施例中，使用一漏斗型灌漿器將備製好的漿材灌入一彈性容器中，其中彈性容器可以是具有彈性的氣球，其材質可為為橡膠、乳膠、塑膠、PVC、PA或PE。在可能的實施例中，所述彈性容器可被可撓容器取代。在一實施例中，氣球的尺寸為12吋圓氣球，灌入氣體和漿材後使氣球直徑約為20公分。漏斗可與氣球的進氣口連接以便將氣體和漿材灌入其中。所述氣體可以是環境空氣，氣體可不與漿材同時灌入彈性容器中。所述漏斗型灌漿器可與一氣體加壓器配合，同時將氣體和漿材灌入彈性容器中。

在步驟S204，將灌入有漿材的彈性容器置入一限制器中，令容置有該漿材的彈性容器維持等速自轉，直到該漿材附著並固定於該彈性容器的一內壁，以形成一預型體。如第三圖示意裝有漿材（300）的一彈性容器（301）被置入一限制器中，使彈性容器（301）的可變形範圍受到限制。換言之，彈性容器（301）和限制器形狀的選擇會決定最後成型形狀。在一實施例中，限制器具有一上蓋（302）和一底座（303）。底座（303）配置成可容置至少部分的彈性容器（301）且允許彈性容器（301）的側部和底部穩定承靠在底座（303）的內壁。容置於底座（303）中的彈性容器（301）大致上呈橢球體或球體。上蓋（302）配置成穩固覆蓋於底座（303）上，且接觸彈性容器（301）的一頂部並以一夾持手段夾持彈性容器（301）的頂部。如在氣球的情況中，上蓋（302）可配置成夾持氣球的封閉部，如圖所示。藉此，彈性容器（301）容置在限制器中是穩固的。在某些實施例中，上蓋（302）與彈性容器（301）頂部的一接觸面可被設計有其他的形狀，藉此獲得不同外觀的預型體。

令容置在限制器中的彈性容器（301）進行自轉運動。可使用已知的手段，例如以720度自動旋轉機夾持容置有彈性容器（301）的限制器實現所述自轉。在一實施例中，所述自轉為等速度自轉，且以約80rpm的轉速持續約5分鐘，這些參數是依漿材和容器的選擇而定。在某些實施例中，限制器的使用可被省略，即單憑彈性容器的支撐。藉此，漿材（300）在離心力的持續作用下會附著並成形於彈性容器（301）的內壁，如第四圖所示。自轉停止後，步驟S204結束。

在步驟S206，自該彈性容器移除該預型體。在移除彈性容器前，形成有預形體的彈性容器需要靜置數日，像是三天左右。接著，如以氣球的例子而言，可使用破壞的手段打開彈性容器，但非破壞預型體。藉此，可獲得類似橢球體或球體的空心預型體，結束步驟S206。

在步驟S208，加工自該彈性容器移除的預型體。所述加工包含切割、拋光及塗層。例如，利用切割手段在預型體的一處產生開口，利用拋光及塗層對預型體進行表面處理。

在步驟S210，將加工後的預型體浸泡於水中並靜置約數日，如七天左右，藉此使預型體的結構更為穩定，即所謂「養生」。

至少基於上述實施例所進行的一實作中，混入早強劑（如氯化鈣溶液）的漿材與沒有混入早強劑的漿材，可獲得明顯縮短的固化時間，如從120分鐘縮短為5分鐘。此外，還可獲得厚度約0.1公分至0.2公分的預型體。如第一圖所示的蓋體（10）可額外使用已知方法製造並拿來與上述實施例所述容器配合。

綜上所述， 本發明所揭露的容器及其製造方法可獲得一體成型的容器且可具有傑出的表面細緻度。相較於傳統的灌模製造更為優良。

雖然為了清楚瞭解已經用某些細節來描述前述本發明，吾人將瞭解在申請專利範圍內可實施特定變更與修改。因此，以上實施例僅用於說明，並不設限，並且本發明並不受限於此處說明的細節，但是可在附加之申請專利範圍的領域及等同者下進行修改。

10:蓋體 11:盆體 S200至S210:步驟 300:漿材 301:彈性容器 302:上蓋 303:底座

參照下列圖式與說明，可更進一步理解本發明。非限制性與非窮舉性實例系參照下列圖式而描述。在圖式中的構件並非必須為實際尺寸；重點在於說明結構及原理。

第一圖顯示本發明容器的一實施例。

第二圖顯示本發明容器製造方法的步驟流程。

第三圖示意說明本發明製造方法所使用的容器剖面（未轉動）。

第四圖示意說明本發明製造方法所使用的容器剖面（轉動後）。

S200至S210:步驟

Claims (5)

1. 一種用於製造容器的漿材，其中該漿材適於容置在可等速自轉的一彈性容器中進行成形，該漿材包含：水泥、矽砂與早強劑的混合物，其中水泥和矽砂的重量百分比分別為30至50%，而早強劑呈液體且重量百分比為10至20%。
2. 如請求項1所述之漿材，其中早強劑具有氯化鈣。
3. 一種用於製造容器的漿材，其中該漿材適於容置在可等速自轉的一彈性容器中進行成形，該漿材包含：水泥、矽砂與早強劑的混合物，其中早強劑呈液體且具有氯化鈣，水泥、矽砂和含氯化鈣溶液依順序的重量比例為2.0：2.5：1.0。
4. 一種用於製造容器的漿材，其中該漿材適於容置在可等速自轉的一彈性容器中進行成形，該漿材包含：水泥、矽砂與早強劑的混合物，其中早強劑呈液體且具有氯化鈣，該漿材是由220公克的水泥、275公克的矽砂與110公克含氯化鈣溶液的混合物。
5. 一種由如請求項1至4所述漿材乾固成型的容器，包含具有一開口的一盆體。

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