TWI725078B - 包括蠟微粒之乳化型化妝品組成物及其製備方法 - Google Patents

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Abstract

揭露一種包含由兩親性異向性粉末及脂肪醇蠟形成之蠟微粒之乳化型化妝品組成物,其中該兩親性異向性粉末包含一第一親水性聚合物球形體及一第二疏水性聚合物球形體,該第一聚合物球形體及該第二聚合物球形體係以一結構彼此結合,其中一聚合物球形體至少部分地貫穿入其他聚合物球形體, 該第一聚合物球形體具有一核-殼結構,且該殼具有一官能基團。

Description

包括蠟微粒之乳化型化妝品組成物及其製備方法
本發明係關於含蠟微粒之一乳化型化妝品組成物及其製備方法。
使用高熔點蠟製備水包油型乳化物時,一表面活性劑顯示出一習知乳化系統於該乳化界面之可流動性。因此,可能發生乳化顆粒聚結或由蠟結晶引起之內相沉澱,從而難以保持製劑穩定性。
因此,在製備含有分散在其中之微米級蠟微粒之乳化物化妝品組合物時,需要精確地控制乳化條件以使得在乳化過程中藉由直接引入熔融相之蠟而自發地形成固態蠟微粒。當製備此種基於表面活性劑之系統時,即使在精確控制乳化條件下製備後蠟顆粒也可能造成顆粒聚結及聚集,並且可能誘使黏度過度增加。
在這些狀況下,已提出藉由分別形成蠟微粒並在其乳化後將其引入/分散至/入製劑來製備乳化型化妝品組合物之方法。在這種情況下,由於需要單獨之過程,該過程顯示出低成本效率。為了進行製得蠟微粒之分散,還需要加入單獨之添加劑。此外,該方法提供低乳化穩定性。
含聚合物之球形微顆粒具有取決於其製備方法之大小及形狀,因此具有高適用性。例如,提供皮克林乳化(Pickering emulsion),其使用球形微顆粒以形成穩定之巨乳化顆粒。水相及油相間之接觸角(θ)隨著球形顆粒之親水性/疏水性而不同。當接觸角大於90°,形成O/W乳化顆粒。同時,當接觸角小於90°,形成W/O 乳化顆粒。
此外,進行某些嘗試來賦予球形微顆粒兩親性之性質(即,親水性性質及疏水性性質二者)以獲得新穎異向性粉末。這可以用非對稱(Janus)球形顆粒來說明。然而,該球形顆粒由於其形態限制而有化學異向性之限制。換句話說,雖然該顆粒係形態異向性,其整體可為疏水性或親水性,因此具有有限之化學異向性。
因此,進行某些嘗試來獲得表面活性異向性粉末,其係藉由控制幾何形狀及賦予化學異向性。然而,迄今仍未發展出大規模生產兩親性異向性粉末之方法,雖然該兩親性異向性粉末顯示高適用性。此外,難以在產業規模中大量地生產均勻兩親性異向性粉末,導致無法在實際中應用。
技術問題
本發明欲解決之一技術問題係在提供一乳化型化妝品組成物,其包含蠟微粒及具有優異之乳化穩定性。
本發明欲解決之另一技術問題係在提供一乳化型化妝品組成物,其可被形成包含蠟微粒之具大黏度範圍之製劑。
本發明欲解決之還另一技術問題係在提供一乳化型化妝品組成物,其包含蠟微粒同時具低黏度可流動霜型製劑且顯示出優異之乳化穩定性。
本發明欲解決之還另一技術問題係在提供一乳化型化妝品組成物,其具有在大溫度範圍中之優異乳化穩定性。
本發明欲解決之還另一技術問題係在提供一乳化型化妝品組成物,其具有隨時間推移之乳化穩定性。
本發明欲解決之還另一技術問題係在提供一用於製備乳化型化妝品組成物之方法,其在乳化過程中能自發地形成蠟微粒而無需其他過程,諸如蠟微粒之單獨製備、引入及分散。
本發明欲解決之又另一技術問題係在提供一乳化型化妝品組成物,其具有優異之穩定性而不會有蠟微粒聚結。 技術方案
在一通常態樣中,提供含兩親性異向性粉末及由脂肪醇蠟形成之蠟微粒之一乳化型化妝品組成物,其中該兩親性異向性粉末包含一第一親水性聚合物球形體及一第二疏水性聚合物球形體,該第一聚合物球形體及該第二聚合物球形體係以一結構彼此結合,其中一聚合物球形體至少部分地貫穿入其他聚合物球形體,該第一聚合物球形體具有一核-殼結構,且該殼具有一官能基團。
在另一通常態樣中,提供用於製備一乳化型化妝品組成物之方法,其包含形成蠟微粒,其包含該脂肪醇蠟及兩親性異向性粉末。 有益效果
在一態樣中,本發明提供一乳化型化妝品組成物,其包含蠟微粒且具有優異之乳化穩定性。
在另一態樣中,本發明提供一乳化型化妝品組成物,其可被形成包含蠟微粒之具大黏度範圍之製劑。
在還另一態樣中,本發明提供一乳化型化妝品組成物,其包含蠟微粒同時具低黏度可流動霜型製劑且顯示出優異之乳化穩定性。
在還另一態樣中,本發明提供一乳化型化妝品組成物,其具有在大溫度範圍中之優異乳化穩定性。
在還另一態樣中,本發明提供一乳化型化妝品組成物,其具有隨時間推移之優異乳化穩定性。
在還另一態樣中,本發明提供一乳化型化妝品組成物,其在乳化過程中能自發地形成蠟微粒而無需其他過程,諸如蠟微粒之單獨製備、引入及分散。
在又另一態樣中,本發明提供一乳化型化妝品組成物,其具有優異之穩定性而不會有蠟微粒聚結。
最佳實施例
下文將參考附圖更充分地描述例示性具體實施例,其中該附圖顯示例示性具體實施例。然而,本揭露內容可以許多不同形式體現且不應被解釋為受限於列於其中之該等例示性具體實施例。相反地,此等具體實施例被提供以使得本揭露內容完全及完整,並向本領域技術人員充分傳達本發明之範圍。在圖式中,為了清楚起見,可能誇大圖式之形狀、尺寸及區域等。而且,儘管為了便於描述而顯示出部分構成元件,但本領域技術人員可容易地理解其餘部分。此外,本領域技術人員可理解在不悖離所附申請專利範圍定義之本揭露範圍之情況下,可對形式及細節進行各種改變。
除非另有說明,本文所用之「經取代」意指至少本文所述之該官能基團之一氫原子係經以下取代:一鹵素原子(F、Cl、Br或I),羥基基團,硝基基團,亞胺基基團(=NH、=NR,其中R係C1-C10烷基基團),甲脒基基團,肼基或腙基(hydrazone)基團,羧基基團,經取代或未經取代之C1-C20烷基基團,經取代或未經取代之C3-C30雜芳基基團,或經取代或未經取代之C2-C30雜環烷基基團。
本文所用之「(甲基)丙烯醯基」意指丙烯醯基及/或甲基丙烯醯基。
本文所用之兩親性異向性粉末顆粒大小係被測定為最大長度,其係該粉末顆粒之最大長度。本文所用之存在於組成物中之兩親性異向性粉末顆粒之大小範圍意指至少95%該兩親性異向性粉末屬於此對應範圍。
本文所用之乳化顆粒平均粒徑意指各顆粒之平均直徑。本文所用之乳化顆粒平均粒徑範圍意指至少95%該存在於組成物中之乳化顆粒屬於此對應範圍。
本文所用之蠟微粒之平均粒徑意指各顆粒之平均直徑。本文所用之蠟微粒之平均粒徑範圍意指存在於組合物中至少95%蠟微粒屬於該對應之範圍。
本文所用之「蠟微粒」意指具微層級(micro-scaled)顆粒大小之固態蠟顆粒,而「固體」意指在室溫(15-25°C)及環境氣壓條件下以固態存在且無流動性之蠟。
在一態樣中,提供包含由兩親性異向性粉末及脂肪醇蠟形成之蠟微粒之乳化型化妝品組成物。
根據一具體實施例,該脂肪醇蠟以該組成物總重為基礎可以下述之量使用:0.1 wt%或其以上、0.2 wt%或其以上、0.3 wt%或其以上、0.4 wt%或其以上、0.5 wt%或其以上、0.6 wt%或其以上、0.7 wt%或其以上、0.8 wt%或其以上、0.9 wt%或其以上、或1.0 wt%或其以上;及20 wt%或其以下、19 wt%或其以下、18 wt%或其以下、17 wt%或其以下、16 wt%或其以下、15 wt%或其以下、14 wt%或其以下、13 wt%或其以下、12 wt%或其以下、11 wt%或其以下、10 wt%或其以下、9 wt%或其以下、8 wt%或其以下、7 wt%或其以下、6 wt%或其以下、或5 wt%或其以下。舉例而言,該脂肪醇蠟可以0.1 wt%-20 wt%、0.5 wt%-10 wt%、0.5 wt%-10 wt%、或1 wt%-5 wt%之量使用。可在上述範圍內穩定形成蠟微粒及保持該組成物穩定。
該脂肪醇蠟可具有30°C或其以上之熔點。舉例而言,該熔點可為30°C或其以上、31°C或其以上、32°C或其以上、33°C或其以上、34°C或其以上、35°C或其以上、36°C或其以上、37°C或其以上、38°C或其以上、39°C或其以上、40°C或其以上、41°C或其以上、42°C或其以上、43°C或其以上、44°C或其以上、45°C或其以上、46°C或其以上、47°C或其以上、48°C或其以上、49°C或其以上、50°C或其以上、51°C或其以上、52°C或其以上、53°C或其以上、54°C或其以上、55°C或其以上、56°C或其以上、57°C或其以上、58°C或其以上、59°C或其以上、或60°C或其以上;及80°C或其以下、79°C或其以下、78°C或其以下、78°C或其以下、77°C或其以下、76°C或其以下、75°C或其以下、74°C或其以下、73°C或其以下、72°C或其以下、71°C或其以下、70°C或其以下、69°C或其以下、68°C或其以下、67°C或其以下、66°C或其以下、65°C或其以下、64°C或其以下、63°C或其以下、62°C或其以下、61°C或其以下、或60°C或其以下。舉例而言,該熔點可為30-80°C、40-80°C或58-75°C。在上述範圍內之蠟於室溫可呈固體存在,穩定形成蠟微粒,及在施用至皮膚時被體溫熔化,以使得其可被輕柔地施用至皮膚。
根據另一具體實施例,該蠟微粒可包含較高脂肪醇蠟,其於室溫保持固態。舉例而言,該蠟微粒可為至少一選自於二十二醇(behenyl alcohol)、十六醇(cetyl alcohol)及鯨蠟硬脂醇(cetearyl alcohol)。特別地,其可為二十二醇。
根據另一具體實施例,該蠟微粒可提供具輕柔延展性及保濕效果之組成物。
根據還另一具體實施例,該兩親性異向性粉末包含一第一親水性 聚合物球形體及一第二疏水性聚合物球形體,其中該第一聚合物球形體及該第二聚合物球形體係以一結構彼此結合,其中一聚合物球形體至少部分地貫穿入其他聚合物球形體,該第一聚合物球形體具有一核-殼結構且該殼具有一官能基團。
本文所用之球形體意指由聚合物形成之一單體(single body)。舉例而言,其可能具有一球形、球面(globoidal)或橢圓形及毫米級或奈米級長軸,其係以本體部(section of the body)最大長度為基礎。
根據一具體實施例,該第二聚合物球形體及該第一聚合物球形體之核可能包含乙烯基聚合物,且該該第一聚合物球形體之可能包含一乙烯基單體之共聚合物,其具一含官能基團之單體。
根據另一具體實施例,該乙烯基聚合物可能包含一乙烯基芳香族聚合物,特別為聚苯乙烯。
根據還另一具體實施例,該乙烯基單體可能包含一乙烯基芳香族單體。 舉例而言,該乙烯基單體可為經取代或未經取代之苯乙烯。
根據還另一具體實施例,該官能基團可為矽氧烷(siloxane)。
根據還另一具體實施例,該含官能基團單體可為一含矽氧烷(甲基)丙烯酸酯,特別為至少一選自於由以下所組成之群組:3-(三甲氧基矽基) 丙烯酸丙酯(3-(trimethoxysilyl)propyl acrylate),3-(三甲氧基矽基)甲基丙烯酸丙酯(3-(trimethoxysilyl)propyl methacrylate),乙烯基三乙氧基矽烷(vinyltriethoxysilane)及乙烯基三甲氧基矽烷(vinyltrimethoxysilane),或其組合。
根據還另一具體實施例, 該聚合物球形體之殼可能進一步具有被引入之一親水性官能基團。
根據還另一具體實施例,該親水性官能基團可為一負價或正價官能基團或聚乙二醇(polyethylene glycol ,PEG)為主之官能基團且可能包含至少一選自於由以下所組成之群組:羧酸(carboxylate)基團、碸(sulfone)基團、磷酸(phosphate)基團、胺基(amino)基團、烷氧基(alkoxy)基團、酯(ester)基團、乙酸(acetate)基團、聚乙二醇(polyethylene)基團及羥基(hydroxyl)基團。
根據還另一具體實施例, 該第一聚合物球形體之殼可能進一步具有被引入之一含醣官能基團。
根據還另一具體實施例,該含醣官能基團可衍生自至少一 選自於由以下所組成之群組:N-{N-(3-三乙氧基矽基丙基)氨基乙基}葡糖醯胺(N-{N-(3-triethoxysilylpropyl) aminoethyl}gluconamide),N-(3-三乙氧基矽基丙基)葡糖醯胺(N-(3-triethoxysilylpropyl) gluconamide)及N-{N-(3-三乙氧基矽基丙基)氨基乙基}-寡-質酸醯胺(N-{N-(3-triethoxysilylpropyl)aminoethyl}-oligo- hyaluronamide)。
根據還另一具體實施例,該兩親性異向性粉末可能具有對稱形狀、不對稱雪人形狀或不對稱倒雪人形狀,其係以該第一聚合物球形體及該第二聚合物球形體彼此結合之結合處為基礎。該雪人形狀係指彼此結合及具有不同大小之該第一聚合物球形體及該第二聚合物球形體。
根據還另一具體實施例,該兩親性異向性粉末可能具有100-2500 nm之顆粒大小。在一變體中,該兩親性異向性粉末可能具有100-1500 nm、100-500 nm或200-300 nm之顆粒大小。特別地,該兩親性粉末可能具有以下之顆粒大小:100 nm或其以上,200 nm或其以上,300 nm或其以上,400 nm或其以上,500 nm或其以上,600 nm或其以上,700 nm或其以上,800 nm或其以上,900 nm或其以上,1000 nm或其以上,1100 nm或其以上,1200 nm或其以上,1300 nm或其以上,1400 nm或其以上,或1500 nm或其以上;及2500 nm或其以下,2400 nm或其以下,2300 nm或其以下,2200 nm或其以下,2100 nm或其以下,2000 nm或其以下,1900 nm或其以下,1800 nm或其以下,1700 nm或其以下,1600 nm或其以下,1500 nm或其以下,1400 nm或其以下,1300 nm或其以下,1200 nm或其以下,1100 nm或其以下,1000 nm或其以下,900 nm或其以下,800 nm或其以下,700 nm或其以下,600 nm或其以下,500 nm或其以下,400 nm或其以下,300 nm或其以下,或200 nm或其以下。
根據還另一具體實施例,該兩親性異向性粉末可能形成巨乳化顆粒,其具有2-500 μm之大小。在一變體中,該兩親性異向性粉末可能形成巨乳化顆粒,其具有5-400 μm、10-350 μm、30-300 μm或50-300 μm之大小。特別地,該兩親性異向性粉末可能形成具有以下大小之乳化顆粒:2 μm或其以上、3 μm或其以上、4 μm或其以上、5 μm或其以上、6 μm或其以上、7 μm或其以上、8 μm或其以上、9 μm或其以上、10 μm或其以上、11 μm或其以上、12 μm或其以上、13 μm或其以上、14 μm或其以上、15 μm或其以上、16 μm或其以上、17 μm或其以上、18 μm或其以上、19 μm或其以上、20 μm或其以上、21 μm或其以上、22 μm或其以上、23 μm或其以上、24 μm或其以上、25 μm或其以上、26 μm或其以上、27 μm或其以上、28 μm或其以上、29 μm或其以上、30 μm或其以上、31 μm或其以上、32 μm或其以上、33 μm或其以上、34 μm或其以上、35 μm或其以上、36 μm或其以上、37 μm或其以上、38 μm或其以上、39 μm或其以上、40 μm或其以上、41 μm或其以上、42 μm或其以上、43 μm或其以上、44 μm或其以上、45 μm或其以上、46 μm或其以上、47 μm或其以上、48 μm或其以上、49 μm或其以上、或50 μm或其以上;及500 μm或其以下、490 μm或其以下、480 μm或其以下、470 μm或其以下、460 μm或其以下、450 μm或其以下、440 μm或其以下、430 μm或其以下、420 μm或其以下、410 μm或其以下、400 μm或其以下、390 μm或其以下、380 μm或其以下、370 μm或其以下、360 μm或其以下、350 μm或其以下、340 μm或其以下、330 μm或其以下、320 μm或其以下、310 μm或其以下、300 μm或其以下、290 μm或其以下、280 μm或其以下、270 μm或其以下、260 μm或其以下、250 μm或其以下、240 μm或其以下、230 μm或其以下、220 μm或其以下、210 μm或其以下、200 μm或其以下、190 μm或其以下、180 μm或其以下、170 μm或其以下、160 μm或其以下、或150 μm或其以下。
由於該兩親性異向性粉末之疏水部分及親水部分具有與界面不同之定向性,可能形成巨乳化顆粒。可能提供具各種黏度之乳化物製劑,其包含由於此巨乳化顆粒而具有較不黏輕柔使用感之製劑。
因為由習知之分子級表面活性劑所形成之界面層會形成動態(dynamic)乳化相,由兩親性異向性粉末所形成之乳化顆粒之界面層厚度增加到數百奈米,且由於粉末顆粒間之強結合性形成一堅固之界面層。如此界面層之形成可改善乳化穩定性。此外,可不受蠟微粒影響而保持穩定乳化狀態。
根據還另一具體實施例,該兩親性異向性粉末可與該脂肪醇蠟結合形成該蠟微粒。
該蠟微粒可具有微層級大小。舉例而言,該蠟微粒可具有以下之平均顆粒大小:0.1 μm或其以上、0.5 μm或其以上、1 μm或其以上、1.5 μm或其以上、2 μm或其以上、2.5 μm或其以上、3 μm或其以上、3.5 μm或其以上、4 μm或其以上、4.5 μm或其以上、5 μm或其以上、5.5 μm或其以上、6 μm或其以上、6.5 μm或其以上、7 μm或其以上、7.5 μm或其以上、8 μm或其以上、8.5 μm或其以上、9 μm或其以上、9.5 μm或其以上、或10 μm或其以上;及100 μm或其以下、95 μm或其以下、90 μm或其以下、85 μm或其以下、80 μm或其以下、75 μm或其以下、70 μm或其以下、65 μm或其以下、60 μm或其以下、55 μm或其以下、50 μm或其以下、45 μm或其以下、40 μm或其以下、35 μm或其以下、30 μm或其以下、25 μm或其以下、20 μm或其以下、15 μm或其以下、或10 μm或其以下。舉例而言,該蠟微粒可具有1-100 μm、10-80 μm或30-50 μm之平均顆粒大小。可在上述範圍內在施用組成物至皮膚時實現輕柔使用感。當該蠟微粒具有大於上述範圍之大小時,可能會發生刺激或外相沉澱。
根據還另一具體實施例,該蠟微粒可包含大小為1-10 μm之蠟微粒及大小為10-50 μm之蠟微粒之組合。
根據還另一具體實施例,該兩親性異向性粉末以該組成物之總重為基礎可以下述之量存在:0.3 wt%或其以上、0.4 wt%或其以上、0.5 wt%或其以上、0.6 wt%或其以上、0.7 wt%或其以上、0.8 wt%或其以上、0.9 wt%或其以上、或1.0 wt%或其以上;及20 wt%或其以下、19 wt%或其以下、18 wt%或其以下、17 wt%或其以下、16 wt%或其以下、15 wt%或其以下、14 wt%或其以下、13 wt%或其以下、12 wt%或其以下、11 wt%或其以下、10 wt%或其以下、9 wt%或其以下、8 wt%或其以下、7 wt%或其以下、6 wt%或其以下、5 wt%或其以下、或4 wt%或其以下。舉例而言,該兩親性異向性粉末以該組成物之總重為基礎可以3-20 wt%、特別為0.5-10 wt%、更特別為1-4 wt%之量存在。可在上述範圍內形成穩定之乳化製劑且形成具有適當大小之蠟微粒。
根據還另一具體實施例,該組成物可包含以下重量比之脂肪醇蠟及兩親性異向性粉末:1-9:9-1 (脂肪醇蠟:兩親性異向性粉末),特別為1:1-5。可在上述範圍內穩定形成蠟微粒且保持穩定狀態而不會有蠟微粒之聚結。
該組成物可具有以下黏度:1000 cps或其以上、1100 cps或其以上、1200 cps或其以上、1300 cps或其以上、1400 cps或其以上、1500 cps或其以上、1600 cps或其以上、1700 cps或其以上、1800 cps或其以上、1900 cps或其以上、2000 cps或其以上、2100 cps或其以上、2200 cps或其以上、2300 cps或其以上、2400 cps或其以上、2500 cps或其以上、2600 cps或其以上、2700 cps或其以上、2800 cps或其以上、2900 cps或其以上、或3000 cps或其以上;及30000 cps或其以下、29000 cps或其以下、28000 cps或其以下、27000 cps或其以下、26000 cps或其以下、25000 cps或其以下、24000 cps或其以下、23000 cps或其以下、22000 cps或其以下、21000 cps或其以下、20000 cps或其以下、19000 cps或其以下、18000 cps或其以下、17000 cps或其以下、16000 cps或其以下、15000 cps或其以下、14000 cps或其以下、13000 cps或其以下、12000 cps或其以下、11000 cps或其以下、10000 cps或其以下、9900 cps或其以下、9800 cps或其以下、9700 cps或其以下、9600 cps或其以下、9500 cps或其以下、9400 cps或其以下、9300 cps或其以下、9200 cps或其以下、9100 cps或其以下、9000 cps或其以下、8900 cps或其以下、8800 cps或其以下、8700 cps或其以下、8600 cps或其以下、8500 cps或其以下、8400 cps或其以下、8300 cps或其以下、8200 cps或其以下、8100 cps或其以下、8000 cps或其以下、7900 cps或其以下、7800 cps或其以下、7700 cps或其以下、7600 cps或其以下、7500 cps或其以下、7400 cps或其以下、7300 cps或其以下、7200 cps或其以下、7100 cps或其以下、7000 cps或其以下、6900 cps或其以下、6800 cps或其以下、6700 cps或其以下、6600 cps或其以下、6500 cps或其以下、6400 cps或其以下、6300 cps或其以下、6200 cps或其以下、6100 cps或其以下、或6000 cps或其以下。舉例而言,該黏度可為1000-30000 cps、2000-26000 cps或4000-25000 cps。
由於該組成物即使在使用蠟微粒時仍保持乳化製劑之穩定性,可提供上述大黏度範圍之組成物而不使用單獨之表面活性劑。此外,可不使用高含量增稠劑或分散劑而提供一穩定製劑,從而提供優異之皮膚安全性。即使當使用高含量之蠟微粒時,可提供具1000-10000 cps、1000-7000 cps、2000-6000 cps或2500-5000 cps黏度之低黏度組成物。可在上述範圍內提供霜狀輕柔製劑及實現不黏清爽之使用感。
根據一具體實施例,該兩親性異向性粉末可能藉由包含以下之方法獲得:聚合一第一單體以獲得一第一聚合物球形體之核;披覆該第一聚合物球形體之核以獲得具有核-殼結構之一第一聚合物球形體;及使該具核-殼結構之第一聚合物球形體與一第二單體反應以獲得兩親性異向性粉末,其中一第二聚合物球形體係被形成。
圖1係一示意圖,其說明本發明具體實施例之兩親性異向性粉末之形成。可能形成一第二聚合物球形體,其係藉由使該第一聚合物球形體之核貫穿該第一聚合物球形體之殼,且可藉由使用上述方法朝向外部生長。
根據另一具體實施例,該用於製備兩親性異向性粉末之方法可能包含:(1) 攪拌一第一單體及一聚合反應起始劑以形成一第一聚合物球形體之核;(2) 攪拌該形成之一第一聚合物球形體之核及一第一單體、一聚合反應起始劑及一含官能基團單體以形成具有經披覆之核-殼結構之一第一聚合物球形體;及(3) 攪拌該形成之具核-殼結構之第一聚合物球形體及一第二單體及一聚合反應起始劑以獲得異向性粉末,其中一第二聚合物球形體係被形成。
在步驟(1)、(2)及(3)中,該攪拌可為旋轉攪拌。由於需要均勻地機械混合以及化學修飾以產生均勻顆粒,因此較佳為旋轉攪拌。該旋轉攪拌可以在圓柱形反應器中進行,但不限於此。
於此,該反應器內部之設計顯著地影響粉末形成。該圓柱形反應器之擋板之大小及位置以及與葉輪之距離對於產生顆粒之均勻性具有顯著影響。較佳地,內阻流板及葉輪葉片間之間隔係被最小化以使得其對流及強度均勻,將粉狀反應混合物引入至低於該阻流板長度之程度並使葉輪保持在高轉速。旋轉速度可為200rpm或其以上,且反應器直徑與高度之比可以為1-3:1-5。特別地,該反應器可能有直徑10-30 cm及高度10-50 cm。該反應器可能有與反應容量成比例之尺寸變量。而且,該圓柱形反應器可能由陶瓷、玻璃等製成。該攪拌較佳係在50-90℃溫度下進行。
在圓柱形旋轉反應器中之簡單混合可產生均勻顆粒,需要低耗能且提供最大化之反應效率,並因此適於批量生產。習知滾轉(tumbling)方法(包含反應器本身之旋轉)導致該反應器整體於高速度以一定角度及旋轉傾斜,因此需要高耗能並限制該反應器之尺寸。由於反應器大小之此種限制,產量被限制在約數十毫克至數克之小量。因此,習知之滾轉方法並不適用於批量生產。
根據一具體實施例,該第一單體及該第二單體可能相同或不同,且特別地可能為一乙烯基單體。而且,該於步驟(2)加入之第一單體可能與步驟(1)使用之該第一單體相同且該於各步驟中使用之聚合反應起始劑可能相同或不同。
根據另一具體實施例,該乙烯基單體可為一乙烯基芳香族單體。該乙烯基芳香族單體可為經取代或未經取代之苯乙烯。
根據還另一具體實施例,該聚合反應起始劑可為自由基聚合反應起始劑。 特別地,該聚合反應起始劑可為一以過氧化物為主或以偶氮為主之起始劑或其組合。而且,可能使用過硫酸銨、過硫酸鈉或過硫酸鉀。
根據還另一具體實施例, 在步驟(1)中,該第一單體及該聚合反應起始劑可以100-1000:1重量比混合。在一變體中,該第一單體及該聚合反應起始劑可以100-750:1、100-500:1或100-250:1重量比混合。
在一變體中,在步驟(1)中,一穩定劑係與該第一單體及該聚合反應起始劑一起加入,其係以100-1000:1:0.001-5重量比之方式混合該第一單體、該聚合反應起始劑及該穩定劑。該粉末之大小及形狀係藉由控制步驟(1)之該第一聚合物球形體之大小來確認,且該第一聚合物球形體之大小可藉由該第一單體、該聚合反應起始劑及該穩定劑之比例來控制。而且,可能提高異向性粉末之均勻性,其係藉由使該第一單體、該聚合反應起始劑及該穩定劑在上述比例內混合。
根據一具體實施例,該穩定劑可為離子性乙烯基單體,且可能使用特別為4-乙烯基苯磺酸鈉(sodium 4-vinylbenzene sulfonate)。該穩定劑防止該顆粒膨脹,且賦予粉末表面正或負價,藉此防止該顆粒靜電聚結(結合)。
當該兩親性異向性粉末具有200-250 nm大小,其可能由含有以下比例之該第一單體、該聚合反應起始劑及該穩定劑之該第一聚合物球形體獲得:110-130:1:2-4,特別為115-125:1:2-4。
而且,當該兩親性異向性粉末具有400-450 nm之大小,其可能由含有以下比例之該第一單體、該聚合反應起始劑及該穩定劑之該第一聚合物球形體獲得:225-240:1:1-3,特別為230-235:1:1-3。
此外,當該兩親性異向性粉末具有1100-2500 nm之大小,其可能由藉以下比例之該第一單體、該聚合反應起始劑及該穩定劑反應製得之該第一聚合物球形體獲得:110-130:1:0,特別為115-125:1:0。
而且,具不對稱雪人形狀之兩親性異向性粉末可能由藉以下比例之該第一單體、該聚合反應起始劑及該穩定劑反應製得之該第一聚合物球形體獲得:100-140:1:8-12,特別為110-130:1:9-11。
此外,具不對稱倒雪人形狀之兩親性異向性粉末可能由藉以下比例之該第一單體、該聚合反應起始劑及該穩定劑反應製得之該第一聚合物球形體獲得:100-140:1:1-5,特別為110-130:1:2-4。
根據還另一具體實施例,步驟(2)之該含官能基團之單體可能為含矽氧烷之(甲基)丙烯酸酯,諸如3-(三甲氧基矽基)丙烯酸丙酯(3-(trimethoxysilyl)propyl acrylate)、3-(三甲氧基矽基)甲基丙烯酸丙酯(3-(trimethoxysilyl)propyl methacrylate)、乙烯基三乙氧矽烷(vinyl triethoxysilane)、乙烯基三甲氧矽烷(vinyl trimethoxysilane)或其組合。
根據還另一具體實施例,在步驟(2)中,該第一單體、該聚合反應起始劑及該含官能基團組成物可以80-98:0.2-1.0:1-20重量比混合。在一變體中,該第一單體、該聚合反應起始劑及該含官能基團組成物可以160-200:1:6-40重量比混合。可能根據該反應比例控制披覆程度,然後披覆程度決定兩親性異向性粉末之形狀。當該第一單體、該聚合反應起始劑及該含官能基團組成物係在上述比例內使用,該披覆後度以起始厚度為基礎增加約10-30%,特別為約20%。於此情況下,粉末之形成順利進行,沒有諸如因披覆過厚導致無法形成粉末或因披覆過薄導致粉末多向形成之問題。而且,在上述重量比內可能提高異向性粉末均勻性。
在步驟(3)中,該第一聚合物球形體之核貫穿該殼,由具核-殼結構之該第一聚合物球形體之一方向突出其殼。然後,該突出部分可由該第二單體之聚合物生長以形成異向性粉末之形狀。
根據還另一具體實施例,在步驟(3)中,該第二單體及該聚合反應起始劑可於150-250:1重量比混合。在一變體,該第二單體及該聚合反應起始劑可於以下重量比混合:160-250:1、170-250:1、180-250:1、190-250:1、200-250:1、210-250:1、220-250: 1、230-250:1或240-250:1。
在一變體中,在步驟(3)中,一穩定劑可與該第二單體及該聚合反應起始劑一起加入,其係以該第二單體、該聚合反應起始劑及該穩定劑為150-250:1:0.001-5重量比之方式混合。該穩定劑之特別例係與上述相同。上述重量比可能提高異向性粉末均勻性。
根據還另一具體實施例,在步驟(3)中,該第二單體以100重量份具核-殼結構之該第一聚合物球形體為基礎可於40-300重量份之量混合。特別地,當該第二單體以該第一聚合物球形體100重量份為基礎之含量為40-100重量份,獲得不對稱雪人形粉末。當該第二單體之含量為100-150重量份或110-150重量份,獲得對稱之粉末。而且,當該第二單體之含量為150-300重量份或160-300重量份,獲得不對稱倒雪人形粉末。上述重量比可能提高異向性粉末均勻性。
根據還另一具體實施例,該用於製備兩親性異向性粉末之方法可能進一步包括在步驟(3)後之步驟(4)引入親水性官能基團至該異向性粉末。
根據還另一具體實施例,步驟(4)之該親水性官能基團可能使用矽烷偶聯劑及反應改質劑引入,但不限於此。
根據還另一具體實施例,該矽烷偶聯劑可為至少一 選自於由以下所組成之群組:N-[(3-(三甲氧基矽基)丙基) 乙二胺(N-[(3-(trimethoxysilyl)propyl)ethylenediamine],N-[3-(三甲氧基矽基)丙基]乙烯二銨氯化物(N-[3-(trimethoxysilyl)propyl]ethylene diammonium chloride),(N-丁二醯基-3-胺基丙基)三甲氧基矽烷((N-succinyl-3-aminopropyl)trimethoxysilane),1-[3-(三甲氧基矽基)丙基]脲(1-[3-(trimethoxysilyl)propyl]urea)及3-[(三甲氧基矽基)丙基氧基]-1,2-丙二醇(3-[(trimethoxysilyl)propyloxy]-1,2-propanediol)。特別地,該矽烷偶聯劑可為N-[(3-(三甲氧基矽基)丙基)乙二胺。
根據還另一具體實施例,該矽烷偶聯劑以100重量份步驟(3)獲得之異向性粉末為基礎可於以下量混合:35-65重量份,特別為40-60重量份。可在上述範圍內充分進行親水化。
根據還另一具體實施例,該反應改質劑可為氫氧化銨。
根據還另一具體實施例,該反應改質劑以100重量份步驟(3)獲得之異向性粉末為基礎可於以下量混合:85-115重量份,特別為90-110重量份。可在上述範圍內充分進行親水化。
根據還另一具體實施例,用於製備兩親性異向性粉末之方法可進一步包含在步驟(3)後之步驟(4)引入一含醣官能基團至該異向性粉末。
在步驟(4)中,該含醣官能基團可使用一含醣矽烷偶聯劑及一反應改質劑引入,但不限於此。
根據還另一具體實施例,該含醣矽烷偶聯劑可為至少一 選自於由以下所組成之群組:N-{N-(3-三乙氧基矽基丙基) 氨基乙基}葡糖醯胺(N-{N-(3-triethoxysilylpropyl) aminoethyl}gluconamide),N-(3-三乙氧基矽基丙基)葡糖醯胺(N-(3-triethoxysilylpropyl) gluconamide)及N-{N-(3-三乙氧基矽基丙基)氨基乙基}-寡-質酸醯胺(N-{N-(3-triethoxysilylpropyl)aminoethyl}-oligo-hyaluronamide)。
根據還另一具體實施例,該反應改質劑 可為氫氧化銨。
根據還另一具體實施例,該反應改質劑以100重量份步驟(3)獲得之異向性粉末為基礎可於以下量混合:85-115重量份,特別為90-110重量份。可在上述範圍內充分引入該含醣官能基團。
本文所述用於製備兩親性異向性粉末之方法沒有使用交聯劑,因此不會造成集聚作用及提供高產量及均勻性。而且,本文所述方法使用簡單攪拌製程,相較於滾轉製程更適合批量生產。特別地,本文所述方法之優勢在於可於數十克及數十公斤之大規模生產300 nm大小或更小之奈米大小顆粒。
本發明之還一具體實施例之組成物可為水包油(oil-in- water)或油包水(water-in-oil)型乳化物組成物,特別為水包油型組成物。
根據還另一具體實施例,乳化型化妝品組成物可進一步包含一增稠劑或分散劑。可藉由使用本發明一具體實施例之兩親性異向性粉末提供乳化穩定性。然而,可能藉由併入小量增稠劑或分散劑來控制黏度或進一步增加乳化穩定性。此種增稠劑或分散劑係以該組成物總重為基礎可以0.001-5 wt%、特別為0.01-1 wt%之量使用,但不限於此。
本發明之一具體實施例之包含蠟微粒之組成物可提供輕柔延展性及皮膚保濕效果。
本發明之一具體實施例之組成物即使存在有高量蠟微粒仍顯示出在乳化製劑中之優異乳化穩定性而不會有蠟微粒聚結,因此可提供作為乳化組成物之輕柔使用感。
本發明之一具體實施例之組成物即使有蠟微粒存在仍可實現低黏度製劑,因此可提供具輕薄及清爽使用感之輕柔乳化組成物。
本發明之一具體實施例之組成物可不使用過量表面活性劑而提供穩定乳化製劑,因此呈現優異之皮膚安全性。
本發明一具體實施例之組成物顯示出在廣溫度範圍內隨時間經過之乳化穩定性,諸如自-15°C至60°C、特別為-10°C至45°C之溫度範圍。
本發明具體實施例之組成物可將美容或皮膚學上可接受之介質或基質併入來配製。如此之製劑包含任何適用於局部施用之製劑,且可以懸浮液、微乳化物、微膠囊、微顆粒或離子(脂質體)及非離子型囊泡分散劑之形式提供,或霜劑(cream)、薄層(skin)、化妝水(lotion)、粉末、軟膏、噴霧或遮瑕棒(conceal stick)之形式提供。而且,該組成物可以泡沫或氣膠組成物之形式使用,其進一步包含加壓推進劑。如此組成物可由該領域技術人士之已知方法獲得。
本發明具體實施例之組成物可包含習知用於美容或皮膚領域中之補充成份,諸如粉末、脂質、有機溶劑、增溶劑、濃縮劑、膠凝劑、軟化劑、抗氧化劑、懸浮劑、穩定劑、發泡劑、芳香劑、表面活性劑、水、離子或非離子乳化劑、填料、金屬離子螯合劑、螯合劑、防腐劑、維生素、保護劑、潤濕劑、精油(essential oil)、染料、顏料、親水性或親油性活化劑、脂質囊泡或習知用於美容之任何其他成份。此補充成份係以美容或皮膚領域通常使用量引入。本發明具體實施例之組成物可進一步包含皮膚吸收促進劑以提高改善膚況之效果。
在另一態樣中,提供用於製備一乳化型化妝品組成物之方法,其包括形成蠟微粒,其包含脂肪醇蠟及兩親性異向性粉末。根據該方法,不需要單獨之方法,其包含單獨製備蠟微粒、將該蠟微粒引入一乳化製劑中、及在其引入後分散該蠟微粒。如上述參考本發明某些具體實施例之乳化型組合物,可在乳化過程中自發地形成蠟微粒,從而提供高成本效率。此外,根據該方法獲得之乳化型化妝品組合物具有優異乳化穩定性,不會引起蠟微粒聚結,並且可製備低黏度製劑。本發明一具體實施例之方法提供如上所述本發明某些具體實施例之乳化型化妝品組合物,因此將省略關於該方法之詳細描述。
根據一具體實施例,該方法可包含:混合含兩親性異向性粉末之一水相部分與一油相部分,及進行乳化。
根據另一具體實施例,該水相部分成分及該油相部分成分可包含習知乳化組成物所包含之該等成分。
該油相部分可包含該脂肪醇蠟。
該乳化作用可在令該脂肪醇蠟熔化之溫度進行。舉例而言,該溫度可為40°C或其以上、41°C或其以上、42°C或其以上、43°C或其以上、44°C或其以上、45°C或其以上、46°C或其以上、47°C或其以上、48°C或其以上、49°C或其以上、50°C或其以上、51°C或其以上、52°C或其以上、53°C或其以上、54°C或其以上、55°C或其以上、56°C或其以上、57°C或其以上、58°C或其以上、59°C或其以上、或60°C或其以上;及70°C或其以下、69°C或其以下、68°C或其以下、67°C或其以下、66°C或其以下、65°C或其以下、64°C或其以下、63°C或其以下、62°C或其以下、61°C或其以下、60°C或其以下、59°C或其以下、58°C或其以下、57°C或其以下、56°C或其以下、55°C或其以下、54°C或其以下、53°C或其以下、52°C或其以下、51°C或其以下、或50°C或其以下,特別為40-80°C,更特別為50-70°C或其以下。
該兩親性異向性粉末及該脂肪醇蠟可能藉乳化作用彼此結合。
本發明之一具體實施例之方法可進一步包括:在該乳化作用進行後,冷卻該經乳化之混合物。在冷確過程中,蠟微粒可自發性地結晶及形成固態。
該冷卻溫度可為該蠟微粒結晶之溫度,該蠟微粒係藉由結合該兩親性異向性粉末及脂肪醇蠟形成。該冷卻溫度可為15°C或其以上、16°C或其以上、17°C或其以上、18°C或其以上、19°C或其以上、20°C或其以上、21°C或其以上、22°C或其以上、23°C或其以上、24°C或其以上、或25°C或其以上;及40°C或其以下、39°C或其以下、38°C或其以下、37°C或其以下、36°C或其以下、35°C或其以下、34°C或其以下、33°C或其以下、32°C或其以下、31°C或其以下、30°C或其以下、29°C或其以下、28°C或其以下、27°C或其以下、或26°C或其以下,特別為15-40°C、20-40°C或15-60°C。
根據製備一化妝品組成物之方法,不需要用於形成蠟微粒之單獨程序及在該乳化製劑製備後引入或分散蠟微粒之處理(processing)。因此,可獲得高處理成本效益。該蠟微粒可被均勻分散並穩定地保留在製劑中而不需任何用於分散之單獨添加劑。
發明實施模式
現在將對實施例進行敘述以詳細說明本發明。本領域技術人員將理解以下實施例僅用於說明目的,並非意圖限制本發明之範圍。
[ 製備實施例 1-4] 根據下表1之組成物獲得製備實施例 1-4。下文將說明該製備方法。 用於製備實施例1-4之成份係如下所示。  [表 1]
Figure 105138606-A0304-0001
MeOH: 甲醇(共溶劑) KPS: 過硫酸鉀(Potassium persulfate )(起始劑) SVBS: 乙烯基苯磺酸鈉(Sodium vinyl benzene sulfonate )(穩定劑) PS: 聚苯乙烯 (聚合物珠粒) CS: 經披覆之具核-殼結構之第一聚合物球形體 DB: 兩親性異向性粉末 TMSPA: 三甲氧基矽基丙烯酸丙酯(Trimethoxysilyl propylacrylate )(官能基團) AIBN : 偶氮二異丁腈(Azobisisobutyronitrile )(聚合反應起始劑)
製備實施例 1. 製備聚苯乙烯 (PS) 第一聚合物球形體 首先,50 g苯乙烯單體、1.0 g之4-乙烯基苯磺酸鈉穩定劑及0.5 g偶氮二異丁腈(AIBN)聚合反應起始劑係在水相中經混合並在75℃下反應8小時。該反應係藉由在直徑11 cm高度17 cm及由玻璃製成之圓柱形反應器中以200 rpm速度攪拌該反應混合物來進行。
製備實施例 2. 製備經披覆之具核 - (CS) 結構之第一聚合物球形體 首先,由上述獲得之300 g聚苯乙烯(PS)第一聚合物球形顆粒與50 g苯乙烯單體混合,使6 g之3-(三甲氧基矽基)丙烯酸丙酯(TMSPA)及0.2 g偶氮二異丁腈(AIBN)聚合反應起始劑及該反應混合物於75°C反應8小時。該反應藉由在一圓柱形反應器中攪拌反應混合物來進行。
製備實施例 3. 製備兩親性異向性粉末 (DB) 首先,將上述得到之聚苯乙烯-核殼(PC-CS)分散物之240 g水性分散物與40 g苯乙烯單體、0.35 g之4-乙烯基苯磺酸鈉穩定劑及0.2 g偶氮二異丁腈(AIBN)聚合反應起始劑混合,該反應混合物係被加熱至75°C以進行反應8小時。該反應藉由在一圓柱形反應器中攪拌該反應混合物來進行。於此方式中獲得兩親性異向性粉末。
製備實施例 4. 製備親水化兩親性異向性粉末 首先,如上述獲得之該異向性粉末之600 g 水性分散物係與30 g之N-[3-(三甲氧基矽基)丙基]乙二胺)矽烷偶聯劑及60 g氫氧化銨之反應改質劑混合,且使該反應混合物於25°C反應24小時以引入親水性官能基團。該反應藉由在一圓柱形反應器中攪拌該反應混合物進行以獲得親水性兩親性異向性粉末。
[ 實施例及比較實施例 ] 製備乳化型組成物 實施例1-4及比較實施例1-4之水包油型乳化物組成物係根據下表2之組成物製備。
特別地,基於表2所示之組成物,該油相部分被溫熱(55-80°C)及溶解,該水相部分被溫熱(55-80°C)及溶解。然後,該油相部分被加入至該水相部分中以進行初始乳化,之後冷卻及除氣。
該用於以下實施例及比較實施例之成分係如下所示。 (a) 脂肪醇蠟: 二十二醇(Behenyl alcohol)(Lanette 22-80,Cognis,熔點67-70°C) 鯨蠟硬脂醇(Cetearyl alcohol)(Cetos KD,Jungnam Petrochemical Co., Ltd.,熔點45-56°C) (a’) 乳油木果脂(Sophim,熔點28-36°C) (b) 表面活性劑:硬脂酸甘油酯&PEG-100硬脂酸酯(Arlacel 170-PA-(SG), Uniquema) (c) 水分散兩親性異向性粉末:將10 wt%製備實施例3之兩親性異向性粉末溶解在55 wt%純化水及35 wt%丁二醇中獲得之溶液。 (d) 保濕劑:1,3-丁二醇(Butylene glycol,Daicel) (e) 防腐劑:苯氧乙醇(PHENOXYETHANOL P5,CLARIANT) (f) 軟化劑:乙基己基甘油(Ethylhexylglycerin) (Sensiva SC50,Schülke & Mayr) (g) 油:氫化C6-C14烯烴聚合物(PuresynTM ,ExxonMobil Chemical) (h) 增稠劑:卡波姆(Carbomer)(Flogel FG700,SNF) (i) 中和劑:氨基丁三醇(Tromethamine)(Tris amino ultra PC,Dow Chemicals)
[ 評價物理性能 ] (1) 確認蠟微粒形成:製備實施例及比較實施例之各組合物,並用光學顯微鏡觀察以確定是否形成蠟微粒。各組合物光學顯微鏡影像係如圖2至圖3所示。 (2) 蠟微粒之大小:由該光學顯微鏡影像確認蠟微粒之平均粒徑,結果示於下表2。 (3) 黏度:使用黏度計(LVDV-II+PRO,BROOKFIELD,USA)於30°C確認實施例及比較實施例之各組合物之黏度,結果示於下表2。 (4) 評價組成物隨時間推移之穩定性:實施例4組成物被置於30°C經過2個月。該組成物顆粒隨時間之變化係示於圖5之光學顯微鏡影像中。在圖6之圖示中,該製劑之黏度變化係以時間之函數顯示。 [表2]
Figure 105138606-A0304-0002
由上述結果可見,在使用乳油木果脂代替脂肪醇蠟之比較實施例1及2之情況下,未形成蠟顆粒但形成一般乳化顆粒,表示不可能自發性形成蠟微粒。在實施例1-4之情況下,可見藉由使用脂肪醇蠟可形成穩定之結晶顆粒之蠟微粒。在含0.1 wt%小量兩親性異向性粉末之比較實施例3之情況下,無法穩定進行乳化作用。因此,比較實施例3不會形成蠟微粒而形成粗晶之積聚物。此外,使用表面活性劑代替兩親性異向性粉末之比較實施例4之情況下,形成一般乳化顆粒且不會有實施例中那些蠟微粒結晶及形成。
由圖5及圖6亦可見實施例4之組成物即使經過2個月後仍保持蠟微粒不變且穩定維持該製劑。此表明組合物恆定保持其黏度2個月而無任何明顯改變。
圖1係一示意圖,其說明本發明具體實施例之兩親性異向性粉末之形成。 圖2顯示實施例及比較實施例之組成物之電子顯微影像(比例尺:20 μm)。 圖3顯示實施例3、比較實施例3及實施例4之電子顯微影像(a)及偏振顯微鏡影像(b)(比例尺:20 μm,放大倍數x20)。 圖4顯示實施例4及比較實施例4之電子顯微影像(a)及偏振顯微鏡影像(b)(比例尺:20 μm,放大倍數x20)。 圖5顯示實施例4之組成物之電子顯微影像,其係於製備次日及經過2個月後(比例尺:20 μm,放大倍數x20)。 圖6係說明實施例4之組成物經過2個月後黏度變化之圖形。

Claims (24)

  1. 一種乳化型化妝品組成物,其包括由兩親性異向性粉末及脂肪醇蠟形成之蠟微粒,其中該兩親性異向性粉末包括一第一親水性聚合物球形體及一第二疏水性聚合物球形體,該第一聚合物球形體及該第二聚合物球形體以一結構彼此結合,其中一聚合物球形體至少部分地貫穿入其他聚合物球形體,且該第一聚合物球形體具有一核-殼結構,及該殼具有一官能基團;其中,該蠟微粒具有0.1-100μm之平均粒徑。
  2. 如請求項1所述之組成物,其中該脂肪醇蠟係以該組成物總重為基礎之0.1-20wt%之量存在。
  3. 如請求項2所述之組成物,其中該脂肪醇蠟具有30-80℃之熔點。
  4. 如請求項1所述之組成物,其中該脂肪醇蠟係至少一選自於二十二醇、十六醇及鯨蠟硬脂醇。
  5. 如請求項1所述之組成物,其中該蠟微粒具有1-100μm之平均粒徑。
  6. 如請求項1所述之組成物,其包括以該組成物總重為基礎之0.3-10wt%之量之兩親性異向性粉末。
  7. 如請求項1所述之組成物,其具有1000-20000cps之黏度。
  8. 如請求項1所述之組成物,其具有1000-7000cps之黏度。
  9. 如請求項1所述之組成物,其係一水包油型組成物。
  10. 如請求項1所述之組成物,其中該官能基團為矽氧烷。
  11. 如請求項1所述之組成物,其中該第二聚合物球形體及該第一聚合物球形體之核包括乙烯基聚合物,且該第一聚合物球形體之殼包括一乙烯基單體與一含官能基團單體之共聚合物。
  12. 如請求項11所述之組成物,其中該乙烯基聚合物係一乙烯基芳香族聚合物。
  13. 如請求項11所述之組成物,其中該乙烯基單體係一乙烯基芳香族單體。
  14. 如請求項11所述之組成物,其中該含官能基團單體係含矽氧烷之(甲基)丙烯酸酯。
  15. 如請求項1所述之組成物,其中該兩親性異向性粉末具有在以該結合部分為基礎之對稱形狀、不對稱雪人形狀或不對稱倒雪人形狀,其中該第一聚合物球形體及該第二聚合物球形體彼此結合。
  16. 如請求項1所述之組成物,其中該兩親性異向性粉末具有100-2500nm之顆粒大小。
  17. 如請求項1所述之組成物,其中該第一聚合物球形體之殼包括一另外引入之親水性官能基團。
  18. 如請求項17所述之組成物,其中該親水性官能基團係至少一選自於由以下所組成之群組:羧酸基,碸基,膦酸基,胺基,烷氧基,酯基,乙酸基,聚乙二醇基及羥基。
  19. 如請求項1所述之組成物,其中該第一聚合物球形體之殼包括一另外引入之含醣官能基團。
  20. 如請求項19所述之組成物,其中該含醣官能基團係衍生自由至少一選自於由以下所組成之群組:N-{N-(3-三乙氧基矽基丙基)氨基乙基}葡糖醯胺,N-(3-三乙氧基矽基丙基)葡糖醯胺及N-{N-(3-三乙氧基矽基丙基)氨基乙基}-寡-質酸醯胺。
  21. 一種用於製備請求項1至20中任一者所定義之乳化型化妝品組成物之方法,其包括形成蠟微粒,該蠟微粒包含該脂肪醇蠟及該兩親性異向性粉末;其中,該蠟微粒具有0.1-100μm之平均粒徑。
  22. 如請求項21所述之用於製備該組成物之方法,其包括以下步驟:(a)混合包括該兩親性異相性粉末之一水相部分與包括該脂肪醇蠟之一油相部分;及(b)進行步驟(a)混合物之乳化。
  23. 如請求項22所述之用於製備該組成物之方法,其中該步驟(b)之乳化係於40-80℃進行。
  24. 如請求項23所述之用於製備該組成物之方法,其包括在步驟(b)後之(c)冷却步驟(b)之生成產物至15-26℃以形成蠟微粒。
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