TWI724844B - 觸控顯示裝置 - Google Patents
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Abstract
一種觸控顯示裝置，包括一第一基板及一第二基板。第一基板上具有一訊號線及一顯示單元，顯示單元與訊號線電性連接。第二基板上具有一導電線路及一觸控單元，觸控單元及導電線路設置於面向第一基板的一側，第二基板包括一觸控區與一彎折區，觸控單元設置於觸控區，且觸控區疊置於顯示單元上，導電線路設置於彎折區且與訊號線電性連接。彎折區自第一基板的一邊緣延伸且彎折至第一基板中背向第二基板的一側。
Description
本發明是有關於一種顯示裝置，且特別是有關於一種觸控顯示裝置。
目前的觸控顯示裝置為了達到窄邊框的效果，會將延伸至觸控面以外的線路反折至觸控顯示裝置的下方，但這樣的設計會使得彎折的線路受到拉應力，而容易斷裂，導致產品不良。
本發明提供一種觸控顯示裝置，其可降低彎折的線路斷裂的機率。
本發明的一種觸控顯示裝置，包括一第一基板及一第二基板。第一基板上具有一訊號線及一顯示單元，顯示單元與訊號線電性連接。第二基板上具有一導電線路及一觸控單元，觸控單元及導電線路設置於面向第一基板的一側，第二基板包括一觸控區與一彎折區，觸控單元設置於觸控區，且觸控區疊置於顯示單元上，導電線路設置於彎折區且與訊號線電性連接。彎折區自第一基板的一邊緣延伸且彎折至第一基板中背向第二基板的一側。
在本發明的一實施例中，上述的第二基板上具有一驅動晶片，驅動晶片位在第二基板朝向第一基板的第二面的部位，驅動晶片電性連接於導電線路。
在本發明的一實施例中，上述的第二基板的觸控區與第一基板的第一面之間填充有一絕緣層，一導通件貫穿絕緣層且連接於導電線路與訊號線。
在本發明的一實施例中，上述的第二基板的觸控區與第一基板的第一面之間填充有一絕緣層，一導通件沿著絕緣層的一第二邊緣延伸且連接於導電線路與訊號線。
在本發明的一實施例中，上述的第一基板在第一面與第一邊緣的交界處具有一倒角或一圓角。
在本發明的一實施例中，上述的第二基板上更包括配置於觸控區上的一抗反光結構、一偏光結構或一防污保護薄膜。
在本發明的一實施例中，上述的第二基板上更包括配置於觸控區上的一濾光色阻層。
在本發明的一實施例中，上述的導電線路包括單一層線路層。
在本發明的一實施例中，上述的導電線路包括位於不同平面且電性連接於彼此的一第一線路層與一第二線路層，第一線路層與第二線路層對第二基板的投影不重疊。
在本發明的一實施例中，上述的導電線路包括位於不同平面且電性連接於彼此的第一線路層與第二線路層，第一線路層與第二線路層對第二基板的投影部分重疊。
基於上述，在本發明的觸控顯示裝置中，由於第一基板上的顯示單元的訊號線與位在第二基板上的導電線路電性連接。第一基板上的顯示單元的訊號可透過位在第二基板的彎折區上的導電線路傳出，第一基板可不需要設有彎折的區段。再加上導電線路設置於第二基板上面向第一基板的一側，也就是會位於彎折區的內表面，上述的設計使得彎折區上的導電線路位於彎折時所形成的應力中性面的內側，而不會受到拉應力。因此，本發明的觸控顯示裝置可有效避免彎折區上的導電線路斷裂的機率。
圖1是依照本發明的一實施例的一種觸控顯示裝置的第二基板尚未彎折的示意圖。圖2是圖1的觸控顯示裝置在彎折區彎折後的剖面示意圖。要說明的是，圖2是將圖1的第二基板120的彎折區122往觸控區121的下方彎折之後的剖面圖。
請參閱圖2，本實施例的觸控顯示裝置100包括一第一基板110及一第二基板120。第一基板110上具有一訊號線115及一顯示單元116，顯示單元116與訊號線115電性連接。顯示單元116包括發光元件(未標號)且連接於驅動元件117，訊號線115可以是一些電性連接到驅動元件117的供給訊號線。
第二基板120上具有一導電線路123及一觸控單元126，觸控單元126及導電線路123設置於面向第一基板110的一側。在本實施例中，第二基板120包括一觸控區121與一彎折區122。觸控單元126設置於觸控區121，且觸控區121疊置於顯示單元116上。在本實施例中，導電線路123包括單一層線路層，但導電線路123的形式不以此為限制。導電線路123設置於彎折區122且與訊號線115電性連接。
在本實施例中，第二基板120的觸控區121與第一基板110的第一面111之間填充有一絕緣層130，一導通件140貫穿絕緣層130且連接於導電線路123與訊號線115。
另外，由圖2可見，在本實施例中，第二基板120上具有一驅動晶片127，驅動晶片127位在第二基板120朝向第一基板110的第二面112的部位，驅動晶片127電性連接於導電線路123。因此，驅動晶片127可以透過導電線路123、導通件140、訊號線115電性連接至顯示單元116。
值得一提的是，彎折區122自第一基板110的一邊緣延伸且彎折至第一基板110中背向第二基板120的一側。由圖2可見，第二基板120的彎折區122中較靠近觸控區121的部分(也就是圖2呈弧形的部分)不重疊於第一基板110，且第二基板120的彎折區122中較遠離觸控區121的部分(也就是圖2呈平面的部分)會重疊於第一基板110。
在本實施例中，觸控顯示裝置100的第二基板120的觸控區121疊置於第一基板110上的顯示單元116上，導電線路123設置於第二基板120的彎折區122，且彎折區122自第一基板110的邊緣延伸且彎折至第一基板110中背向第二基板120的一側，上述將第二基板120設置有導電線路123的彎折區122反折的設計，可使觸控顯示裝置100具有窄邊框的效果。
此外，由於第一基板110上的顯示單元116的訊號線115與位在第二基板120的導電線路123電性連接。第一基板110上的顯示單元116的訊號可透過位在第二基板120的彎折區122上的導電線路123傳出。因此，由圖2可見，第一基板110可不需要設有彎折的區段。
另外，在本實施例中，導電線路123設置於第二基板120上面向第一基板110的一側，也就是會位於彎折區122的內表面。第二基板120的彎折區122中呈弧形部分的應力中性面(約是彎折區122在厚度方向上的中央)與彎折區122的外表面之間的距離大約會接近於與導電線路123的內表面之間的距離。因此，上述的設計使得彎折區122上的導電線路123位於應力中性面的內側，而不會受到拉應力。如此一來，觸控顯示裝置100可有效避免彎折區122上的導電線路123斷裂的機率。
圖3是依照本發明的另一實施例的一種觸控顯示裝置在彎折區彎折後的剖面示意圖。請參閱圖3，圖3的觸控顯示裝置100a與圖2的觸控顯示裝置100的主要差異在於，在圖2中，導通件140貫穿絕緣層130以連接於導電線路123與訊號線115。在本實施例中，導通件140a沿著絕緣層130的一第二邊緣132延伸以連接於導電線路123與訊號線115。
圖4是依照本發明的另一實施例的一種觸控顯示裝置在彎折區彎折後的剖面示意圖。請參閱圖4，圖4的觸控顯示裝置100b與圖3的觸控顯示裝置100a的主要差異在於，在本實施例中，第一基板110在第一面111與第一邊緣113的交界處具有一倒角114。倒角114的設計可使第一面111與第一邊緣113的交界處沒有尖角，以降低靠近第一邊緣113的訊號線115與導通件140b被損傷的機率。在其他實施例中，第一基板110在第一面111與第一邊緣113的交界處也可以是具有一圓角，不以圖面為限制。
圖5是依照本發明的另一實施例的一種觸控顯示裝置在彎折區彎折後的剖面示意圖。請參閱圖5，圖5的觸控顯示裝置100c與圖2的觸控顯示裝置100的主要差異在於，在本實施例中，第二基板120上更包括配置於觸控區121上的一抗反光結構128。抗反光結構128可位在第二基板120與絕緣層130之間，抗反光結構128可用來減少使用者正視顯示區時，環境光造成的反光。
在其他實施例中，第二基板120上也可以包括配置於觸控區121上的一偏光結構(未繪示)。偏光結構可位在第二基板120與絕緣層130之間。偏光結構也可用來減少使用者正視顯示區時，環境光造成的反光。
或者，在其他實施例中，第二基板120上也可以包括配置於觸控區121上的一防污保護薄膜(未繪示)，防污保護薄膜可位在第二基板120的顯示區上遠離第一基板110的一側。防污保護薄膜可用來避免表面刮傷或撞擊而留下影響畫面的痕跡。
圖6是依照本發明的另一實施例的一種觸控顯示裝置在彎折區彎折後的剖面示意圖。請參閱圖6，圖6的觸控顯示裝置100d與圖2的觸控顯示裝置100的主要差異在於，在本實施例中，第二基板120上更包括配置於觸控區121上的一濾光色阻層129。濾光色阻層129可位在第二基板120與絕緣層130之間。濾光色阻層129可用來提升顯示畫面的品質。
圖7是依照本發明的另一實施例的一種觸控顯示裝置在彎折區彎折後的剖面示意圖。圖8是圖7的第二基板在彎折區的局部剖面示意圖。請參閱圖7與圖8，圖7的觸控顯示裝置100e與圖2的觸控顯示裝置100的主要差異在於，在本實施例中，導電線路123e包括位於不同平面且電性連接於彼此的第一線路層124與第二線路層125。第一線路層124與第二線路層125由絕緣層135隔開。由圖8可見，第一線路層124與第二線路層125對第二基板120的投影部分重疊。
圖9是依照本發明的另一實施例的一種觸控顯示裝置在彎折區彎折後的剖面示意圖。圖10是圖9的第二基板在彎折區的局部剖面示意圖。請參閱圖9與圖10，由圖10與圖8比較可知，在本實施例中，導電線路123f的第一線路層124與第二線路層125對第二基板120的投影不重疊。
綜上所述，在本發明的觸控顯示裝置中，由於第一基板上的顯示單元的訊號線與位在第二基板上的導電線路電性連接。第一基板上的顯示單元的訊號可透過位在第二基板的彎折區上的導電線路傳出，第一基板可不需要設有彎折的區段。再加上導電線路設置於第二基板上面向第一基板的一側，也就是會位於彎折區的內表面，上述的設計使得彎折區上的導電線路位於彎折時所形成的應力中性面的內側，而不會受到拉應力。因此，本發明的觸控顯示裝置可有效避免彎折區上的導電線路斷裂的機率。
100、100a、100b、100c、100d、100e、100f:觸控顯示裝置
110:第一基板
111:第一面
112:第二面
113:第一邊緣
114:倒角
115:訊號線
116:顯示單元
117:驅動元件
120:第二基板
121:觸控區
122:彎折區
123、123e、123f:導電線路
124:第一線路層
125:第二線路層
126:觸控單元
127:驅動晶片
128:抗反光結構
129:濾光色阻層
130、135:絕緣層
132:第二邊緣
140、140a、140b:導通件
圖1是依照本發明的一實施例的一種觸控顯示裝置的第二基板尚未彎折的示意圖。
圖2是圖1的觸控顯示裝置在彎折區彎折後的剖面示意圖。
圖3是依照本發明的另一實施例的一種觸控顯示裝置在彎折區彎折後的剖面示意圖。
圖4是依照本發明的另一實施例的一種觸控顯示裝置在彎折區彎折後的剖面示意圖。
圖5是依照本發明的另一實施例的一種觸控顯示裝置在彎折區彎折後的剖面示意圖。
圖6是依照本發明的另一實施例的一種觸控顯示裝置在彎折區彎折後的剖面示意圖。
圖7是依照本發明的另一實施例的一種觸控顯示裝置在彎折區彎折後的剖面示意圖。
圖8是圖7的第二基板在彎折區的局部剖面示意圖。
圖9是依照本發明的另一實施例的一種觸控顯示裝置在彎折區彎折後的剖面示意圖。
圖10是圖9的第二基板在彎折區的局部剖面示意圖。
100:觸控顯示裝置
110:第一基板
111:第一面
112:第二面
113:第一邊緣
115:訊號線
116:顯示單元
117:薄膜電晶體
120:第二基板
121:觸控區
122:彎折區
123:導電線路
126:觸控單元
127:驅動晶片
130:絕緣層
140:導通件
Claims (7)
- 一種觸控顯示裝置，包括：一第一基板，該第一基板上具有一訊號線及一顯示單元，該顯示單元與該訊號線電性連接；一第二基板，該第二基板上具有一導電線路及一觸控單元，該觸控單元及該導電線路設置於面向該第一基板的一側，該第二基板包括一觸控區與一彎折區，該觸控單元設置於該觸控區，且該觸控區疊置於該顯示單元上，該導電線路設置於該彎折區且與該訊號線電性連接，該彎折區自該第一基板的一邊緣延伸且彎折至該第一基板中背向該第二基板的一側，該第二基板的該觸控區與該第一基板的該第一面之間填充有一絕緣層，一導通件貫穿該絕緣層且連接於該導電線路與該訊號線。
- 如請求項1所述的觸控顯示裝置，其中該第二基板上具有一驅動晶片，該驅動晶片位在該第二基板朝向該第一基板的該第二面的部位，該驅動晶片電性連接於該導電線路。
- 如請求項1所述的觸控顯示裝置，其中該第二基板上更包括配置於該觸控區上的一抗反光結構、一偏光結構或一防污保護薄膜。
- 如請求項1所述的觸控顯示裝置，其中該第二基板上更包括配置於該觸控區上的一濾光色阻層。
- 如請求項1所述的觸控顯示裝置，其中該導電線路包括單一層線路層。
- 如請求項1所述的觸控顯示裝置，其中該導電線路包括位於不同平面且電性連接於彼此的一第一線路層與一第二線路層，該第一線路層與該第二線路層對該第二基板的投影不重疊。
- 如請求項1所述的觸控顯示裝置，其中該導電線路包括位於不同平面且電性連接於彼此的第一線路層與第二線路層，該第一線路層與該第二線路層對該第二基板的投影部分重疊。
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