TWI723772B - 具有複合式針孔之螺絲 - Google Patents

Abstract

本發明具有複合式針孔之螺絲，其主要在螺頭之端面上開設有交疊且相連通之米字槽與驅動槽的設置，該驅動槽包括有複數個以上之間隔設置的圓弧部，任於二該圓弧部間連接有一弧接部，以及一與該等圓弧部與弧接部銜接並向該螺頭底部延伸之錐底部，而該錐底部與該圓弧部、弧接部之相銜接處形成有一基準點，且該基準點往端面延伸有一與該螺頭之中心軸呈平行之基準線，同時該圓弧部、弧接部以該基準線為基準由該螺頭中心向外呈偏斜之傾斜度的設置，使由該等圓弧部、弧接部圈圍形成之第一空間呈漸增的下窄上寬的設置；是以，利用該米字槽與驅動槽交疊所構築成一具有複合驅動結構之螺頭設計，不但可使該螺頭與插入之驅動工具達到穩定結合效果，有效傳遞驅動力，同時亦得以適用二種以上驅動工具插入，大大提升使用之方便性。

Description

具有複合式針孔之螺絲

本創作係有關於一種螺絲的設計，特別是指一種具有複合式針孔之螺絲。

查，目前市場上使用具有驅動孔之螺絲的頭部，無論為頭部外型為何，皆是需受到如電動亦或手動之驅動工具的作動，才能使該螺絲整體旋轉，而國際標準通用的螺頭針孔有一字、十字、米字、四角、六角及梅花等(即如圖1所示)，其僅能限用相對應之驅動工具作動，如此方得以進行旋鎖亦或鬆放卸除，使得該每一種螺絲使用上受限於單一種鎖合工具之缺失，因此對於使用者而言，需針對每一種不同的驅動孔，而要一應俱全的備有各式相對之特定型態的工具，如此才能供使用者於實際使用時得以立即找出可相對應之驅動工具使用，以避免作業期間有驅動工具無法對應而導致鎖設作業無法順暢進行之情事產生，使得鎖設作業才可以順利的進行，無形中亦會造成作業工時增加，而使得驅動鎖設效率大大的降低外，更會造成使用者攜帶之負擔，同時亦會有使用上之不便外，且其適用性無法普及大眾市場，實有待改進。

因此，本發明之目的是在提供一種具有複合式針孔之螺絲，其螺頭之端面上為一可供多種驅動工具插入作動之複合驅動結構之設置，有效可與二種以上之驅動工具產生穩定結合效果，大大增加使用之便利性。

於是，本發明一種具有複合式針孔之螺絲，包含有一螺頭，一設於該螺頭上之桿體，以及複數環設於該桿體上之螺牙；其中，該螺頭相反該桿體之端面上開設有一米字槽，以及一與該米字槽交疊且連通之驅動槽；其中，該驅動槽包括有複數個以上且呈間隔設置的圓弧部，二形成於該圓弧部二側且向外延伸之弧接面，以及與該等圓弧部與弧接部銜接並向該螺頭底部內延伸並漸縮呈錐狀之錐底部，而前述該等圓弧部與該弧接部以該錐底部相接處往該螺頭之端面圈圍形成有一第一空間，而該錐底部往該螺頭底部內圈圍形成有一第二空間，且該一空間與第二空間相連通，同時該錐底部與該圓弧部、弧接部之相銜接處形成有一基準點，以及一相反該基準點且因該錐底部之漸縮為錐狀而與該中心軸形成交匯之底端點，同時該基準點往端面延伸有一與該中心軸呈平行之基準線，以使該圓弧部、弧接部以該基準線為基準由該螺頭中心向外呈偏斜之傾斜度的設置，以使該第一空間呈漸增的下窄上寬的設置；因此，利用該驅動槽與該米字槽交疊形成於該端面上之設計，以使該螺頭具有複合驅動結構型態呈現，如此可因應不同之驅動工具的插入固定，以供快速進行固定卸除的鎖設使用，使該螺頭上具有可與不同驅動工藉以有效將傳遞該驅動工具所產生之驅動力，如此可使鎖設作業更加省力與輕鬆，更有利於單手進行驅動作業的進行，大幅增進使用之方便性。

有關本發明之前述及其他技術內容、特點與功效，在以下配合參考圖式之較佳實施例的詳細說明中，將可清楚的明白。

參閱圖2、圖3，本發明之具有複合式針孔之螺絲3的一較佳實施例，包含有一螺頭31，一設於該螺頭31上之桿體32，以及複數環設於該桿體32上之螺牙33；其中，該螺頭31之中心處形成有一中心軸α，同時該螺頭31相反該桿體32之端面311上開設有一米字槽312，以及一形成與該端面311上且與該米字槽312交疊且連通之驅動槽313等設置，而前述該米字槽312為一具四個等距設置之凹部3121，以及一設於任二該凹部3121間且尺寸小於該凹部3121之狹窄部3122所組成，而該每一凹部3121則由一壁面a1及二形成於該壁面a1二側且與該壁面a1連接之側壁a2所組成，同時該等壁面a1為係由該端面311往下並往該螺頭31之內部逐漸呈傾斜之有錐度型態設置；另，該驅動槽313包括有複數個以上且呈間隔設置之圓弧部3131，二形成於該每一圓弧部3131二側且向外延伸之弧接部3132，以及與該等圓弧部3131與弧接部3132銜接並向該螺頭31之底部內延伸並漸縮呈錐狀之錐底部3133，而前述該等圓弧部3131與該弧接部3132以該錐底部3133相接處往該螺頭31之端面311圈圍形成有一第一空間b1，而該錐底部3133往該螺頭31之底部內圈圍形成有一第二空間b2，且該第一空間b1與第二空間b2相連通，同時該錐底部3133與該圓弧部3131、弧接部3132之相銜接處形成有一基準點b3，及一相反該基準點b3且因該錐底部3133之漸縮為錐狀而與該中心軸α形成交匯之底端點b4，同時該基準點b3往端面311延伸有一與該中心軸α呈平行之基準線β，以使該圓弧部3131、弧接部3132以該基準線β為基準由該螺頭31中心向外呈偏斜為0.5度~5度之傾斜度r的設置(請參圖3中之假想線所示)，且較佳為0.5度，以使該第一空間b1呈漸增的下窄上寬的設置，再者該錐底部3133以該底端點b4為基準向二側延該錐底部3133之錐狀形成有一假想線b5，且該二假想線b5分別通過該底端點b4交匯形成有一不超過120度之交匯角度θ1；在本實施例中，該驅動槽313為具四個間隔設置之圓弧部3131的的四瓣梅花槽設置，且該驅動槽313之其一該圓弧部3131形成於任二該凹部3121間，以使得由該圓弧部3131向外延伸之二該弧接部3132分別與鄰近之該側壁a2呈連接態樣設置，如此便使得形成以使該螺頭31之端面311上同時具有可供米字型、十字型與具有四瓣之梅花型等驅動工具插入。

參閱圖2及圖3，進行鎖設作業時，鑒於該螺頭31上同時具有該米字槽312與呈四瓣梅花之該驅動槽313的設置，可適用於多種驅動工具來嵌合於該螺頭上使用，即如米字型、十字型亦或具有四瓣之梅花形態等工具(圖中未示)皆可，即如以米字型或十字型之驅動工具插置於該螺頭31上之該米字槽內之時，此時便可藉由該等凹部3121於該螺頭31之內部呈有錐度的傾斜設置，可供該驅動工具之具有錐度的插入端容易進入，且與該等凹部3121形成密合，因此透過該底端點b4交匯形成有一不超過120度之交匯角度θ1，可讓符合米字型、十字型標準尺寸亦或不符合米字型、十字型標準尺寸之驅動工具與該底端點b4碰觸，而不會造成無法插入相囓合等情事產生，當然若換置為具四瓣梅花形態之驅動工具插置於該驅動槽313內時，透過該圓弧部3131與弧接部3132以該基準點b3為基準由該螺頭31內部向外呈偏斜為0.5度~5度之傾斜度的設置，可使驅動工具整體插入更深，且與該圓弧部3131與弧接部3132呈貼合亦或部分貼合，如此得以在施予加壓的驅動力下得以使兩者形成卡固效果，並有效確實進行驅動力的傳遞工作，因此無論是使用該米字型、十字型亦或具有四瓣之梅花形態等工具持續向該螺頭31內施壓作用，皆能使該驅動工具得以與該凹部3121之壁面a1、側壁a2亦或該驅動槽313之圓弧部3131、弧接部3132形成卡固貼合接觸狀態，使該驅動工具不易鬆脫且減少搖晃，以確實將驅動力作用施加於該螺頭31上，並透過該螺頭31的導引而帶動該螺絲3轉動，藉此可使鎖合作業更加省力與方便，再者，若欲退出該驅動工具時，因該等凹部3121、圓弧部3131及弧接部3132具有斜度存在，因此可順暢地使該驅動工具退出；是以，利用該米字槽312與驅動槽313相交疊所構築成一具可供複合驅動結構之螺頭31設計，不但可使該螺頭31與插入之驅動工具達到穩定結合效果，有效傳遞驅動力，同時亦得以適用二種以上驅動工具插入，且有效改善無法單手施工不便之缺失，大大提升使用之方便性。

參閱圖4、圖5，本發明具有複合式針孔之螺絲之第二較佳實施例，其仍包含之構造均與該第一較佳實施例相同，恕不贅述；特別是，在本實施例中，該螺頭31於該端面311上另形成有一作動槽314，且該作動槽314與該米字槽312、驅動槽313相交疊且連通，其中，該作動槽314由至少四個等長之作動段3141所組成，任二該作動段3141相接處形成有一接角3142，及該作動段3141與該端面311間形成有一間距P之設置，使該作動槽314呈內凹之形態位於該螺頭31之端面311與第二空間b2之間，在本實施例中，該作動槽314為一具四角槽之設計，且該等作動段3141為無傾斜度之形態設於該米字槽312、驅動槽313間，同時該作動槽314之其一接角3142與該驅動槽313之其一圓弧部3131呈重疊，且形成於任二該凹部3121間，當然，亦可如圖6之第三較佳實施例所示，該作動槽314其一接角3142與該驅動槽313其一圓弧部3131及該米字槽312其一凹部3121呈相重疊的設置；是以，不論該米字槽312，該驅動槽313及該作動槽314三者交疊為何種形態的設置，可供給多種驅動工具結合使用，即如米字、十字、四瓣之梅花形態及四角型驅動工具等皆可適用，不但可使該螺頭31與插入之驅動工具達到穩定結合效果，有效傳遞驅動力，同時亦得以適用多種以上驅動工具插入，大大提升使用之方便性。

參閱圖7，本發明具有複合式針孔之螺絲之第四較佳實施例，其特別在於，該驅動槽313為具六瓣之梅花槽，另，該作動槽314由至少六個等長之作動段3141所組成，同時任二該作動段3141相接處形成有一接角3142，同時該作動段3141與該端面311間形成有一間距P之設置，使該作動槽314呈內凹形態為於該螺頭31之端面311與第二空間b2之間，在本實施例中，該作動槽314為一具六角槽之設計，同時該等作動段3141為無傾斜度之形態設於該米字槽312、驅動槽313間，且該作動槽314該其一接角3142與該其一圓弧部3131呈重疊，呈部分形成於任二該凹部3121間及部分與該凹部3121呈重疊的設置；是以，透過該螺頭31上同時具有該米字槽312、驅動槽313與作動槽314可供十字、米字、六瓣梅花及六角型工具等任一該驅動工具嵌入時，皆得以利用該等凹部3121於該螺頭31之內部呈有錐度的傾斜，以及該圓弧部3131與弧接部3132以該基準點b3為基準由該螺頭31中心向外呈偏斜之傾斜度r等的設置，可使該等驅動工具與該螺頭31形成緊密的貼合，使該螺頭31得以確實承接該驅動工具所施加的作動扭力，並透過該螺頭31有效傳遞該驅動工具所產生的驅動力，以帶動該螺絲3轉動，進而使該螺絲3確實穩定結合於一鎖合物件(圖中未示)上，不但可使鎖合過程更加方便外，亦適用於僅以單手進行施工之方式使用，使得鎖合作業更加省力。

參閱圖8，本發明具有複合式針孔之螺絲之第五較佳實施例，其仍包含之構造均與該第一較佳實施例相同，恕不贅述；特別是，為配合因應可供前端錐度較小尺寸之驅動工具，亦或前端錐度不符標準之驅動工具共同使用，在本實施例中，該錐底部3133可區分為一第一傾斜面c1，以及一位於該第一傾斜面c1與該驅動槽313間之第二傾斜面c2，而前述該第一傾斜面c1與該中心軸α間形成有一介於60度~70度間之第一夾角θ2，該第二傾斜面c2與該中心軸α間形成有一介於40度~60度間的第二夾角θ3設置，當然此設計亦可運用在前述所述及之各實施例上使用，在此恕不贅述；因此，當使用時，利用該第二傾斜面c2與該中心軸α所形成之不同傾斜度該第二夾角θ3設置，可使前端尺寸較小的梅花形亦或不符標準等驅動工具插入時，可確實深入至該錐底部3133並且使該第二傾斜面c2處受到驅動力作用而產生變形，以進一步使該錐底部3133、驅動槽313與該驅動工具形成較佳結合力的卡固效果，有效傳遞驅動力，如此藉以改善習知無法供給某些具有特殊規格之驅動工具前端無法伸置入該螺頭31最底端進行有效插入驅動之缺失，如此可使鎖設作業更加省力與輕鬆，更有利於單手進行驅動作業的進行，大幅增進使用之方便性。

參閱圖9，本發明具有複合式針孔之螺絲3之第六較佳實施例，其仍包含之構造均與該第一較佳實施例相同，恕不贅述；特別是，在本實施例中，該螺頭31上另形成有一一字槽315，且該一字槽315與該驅動槽313、作動槽314及米字槽312之其二相對應的凹部3121之設置位置重疊且連通，而前述該一字槽315的長度較該米字槽312長，同時該驅動槽313與該作動槽314為一四瓣之梅花槽以及一具四角槽之形態設計，且該一字槽315更可分別運用在該第二~四較佳實施例上，即如圖10~圖12之第七~九較佳實施例所示；當然設於前述該等實施例中之該一字槽315的長度更可如圖13-1~圖13-4所示為一貫穿該螺頭31的二側的設計，因此，得於使用時，該螺頭31可供給多種驅動工具結合使用，即如圖9及圖13-1可供米字型、十字型、一字型及四瓣之梅花形態驅動工具，或圖10~11及圖13-2~13-3可供米字型、十字型、一字型、四瓣之梅花形態及四角型驅動工具，亦或圖12及圖13-4可供米字型、十字型、一字型、六瓣之梅花形態及六角型驅動工具等皆可適用，不但可使該螺頭31與插入之驅動工具達到穩定結合效果，有效傳遞驅動力，同時亦得以適用多種以上驅動工具插入，大大提升使用之方便性。

歸納前述，本發明具有複合式針孔之螺絲，主要藉由該螺頭上具有複合可供不同驅動工具結合之結構設計，俾當進行鎖和作業時，可因應不同之驅動工具的插入固定，以供快速進行固定卸除的鎖設使用，不但可增加受驅動之扭力外，更適用於單手施工，使得鎖合作業更加省力，同時使該螺頭上具有可與不同驅動工具以有效將傳遞該驅動工具所產生之驅動力，如此可使鎖設作業更加省力與輕鬆，更有利於單手進行驅動作業的進行，大幅增進使用之方便性，故確實能達到本發明之目的。

惟以上所述者，僅為說明本發明之較佳實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，即大凡依本發明申請專利範圍及發明說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆應仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。

(本發明) 3:具有複合式針孔之螺絲 31:螺頭 32:桿體 33:螺牙 311:端面 312:米字槽 313:驅動槽 314:作動槽 315:一字槽 3121:凹部 3122:狹窄部 3131:圓弧部 3132:弧接部 3133:錐底部 3141:作動段 3142:接角 α:中心軸 β:基準線 a1:壁面 a2:側壁 b1:第一空間 b2:第二空間 b3:基準點 b4:底端點 b5:假想線 r:傾斜度 c1:第一傾斜面 c2:第二傾斜面 P:間距 θ1:交匯角度 θ2:第一夾角 θ3:第二夾角

圖1是國際通用較高傳動力之驅動孔之示意圖。 圖2是本發明第一較佳實施例之示意圖。 圖3是圖2之該第一較佳實施例之A-A剖面示意圖。 圖4是本發明第二較佳實施例之示意圖。 圖5是該第二較佳實施例之B-B剖面示意圖。 圖6是本發明第三較佳實施例之示意圖。 圖7是本發明第四較佳實施例之示意圖。 圖8是本發明第五較佳實施例之剖面示意圖。 圖9是本發明第六較佳實施例之示意圖。 圖10~圖12是本發明第七~九較佳實施例之示意圖。 圖13-1~圖13~4是該第六~九較佳實施例之另一實施態樣示意圖。

3:具有複合式針孔之螺絲

31:螺頭

32:桿體

33:螺牙

311:端面

312:米字槽

313:驅動槽

3121:凹部

3122:狹窄部

3131:圓弧部

3132:弧接部

a1:壁面

a2:側壁

α:中心軸

Claims (13)

1. 一種具有複合式針孔之螺絲，其包含有一螺頭，一設於該螺頭上之桿體，以及複數環設於該桿體上之螺牙；其中，該螺頭之中心處形成有一中心軸，同時該螺頭相反該桿體之端面上開設有一米字槽，而前述該米字槽為一具有四個等距設置之凹部，以及一設於任二該凹部間之且深度小於該凹部之狹窄部所組成，同時該每一凹部由一壁面，以及二形成於該壁面二側且與該壁面連接之側壁所組成，而前述該壁面為一由該端面往下並往該螺頭之內部呈傾斜設置；其特徵在於：該端面上另形成一與該米字槽交疊且連通之驅動槽，其中，該驅動槽包括有複數個以上之且呈間隔設置的圓弧部，二形成於該每一圓弧部二側且向外延伸之弧接部，以及與該等圓弧部與弧接部銜接並向該螺頭底部內延伸並漸縮呈錐狀之錐底部，而前述該等圓弧部與該弧接部以該錐底部相接處往該螺頭之端面圈圍形成有一第一空間，而該錐底部往該螺頭底部內圈圍形成有一第二空間，且該一空間與第二空間相連通，同時該錐底部與該圓弧部、弧接部之相銜接處形成有一基準點，以及一相反該基準點且因該錐底部之漸縮為錐狀而與該中心軸形成交匯之底端點，同時該基準點往端面延伸有一與該中心軸呈平行之基準線，以使該圓弧部、弧接部以該基準線為基準由該螺頭中心向外呈具有0.5度~5度偏斜之傾斜度的設置，以使該第一空間呈漸增的下窄上寬的設置，再者，前述該錐底部以該底端點為基準向二側延該錐底部之錐狀形成有一假想線，且該二假想線分別通過該底端點交匯形成有一不超過120度之交匯角度。
2. 根據請求項1所述之具有複合式針孔之螺絲，其中，該驅動槽為具四個間隔設置之圓弧部的四瓣梅花槽設置。
3. 根據請求項1所述之具有複合式針孔之螺絲，其中，該驅動槽為具六個間隔設置之圓弧部的六瓣梅花槽設置。
4. 根據請求項1所述之具有複合式針孔之螺絲，其中，該錐底部可區分為一第一傾斜面，以及一位於該第一傾斜面與該驅動槽間之第二傾斜面，而前述該第一傾斜面與該中心軸間形成有一第一夾角，該第二傾斜面與該中心軸間形成有一第二夾角的設置。
5. 根據請求項4所述之具有複合式針孔之螺絲，其中，該第一夾角之角度為70度設置，而該第二夾角之角度為40~60度設置。
6. 根據請求項2所述之具有複合式針孔之螺絲，其中，該螺頭上另形成有一作動槽，且該作動槽與該米字槽、驅動槽相交疊且連通，其中，該作動槽由至少四個等長之作動段所組成，且任二該作動段相接處形成有一接角，同時該作動段與該端面間形成有一間距之設置，使該作動槽呈內凹形態位於該螺頭之端面與第二空間之間。
7. 根據請求項3所述之具有複合式針孔之螺絲，其中，該螺頭上另形成有一作動槽，且該作動槽與該米字槽、驅動槽相交疊且連通，其中，該作動槽由六個等長之作動段所組成，同時任二該作動段相接處形成有一接角，同時該作動段與該端面間形成有一間距之設置，使該作動槽呈內凹形態位於該螺頭之端面與第二空間之間。
8. 根據請求項2所述之具有複合式針孔之螺絲，其中，該其一圓弧部形成於任二該凹部間。
9. 根據請求項6或請求項7所述之具有複合式針孔之螺絲，其中，該其一接角與該其一圓弧部呈重疊，且形成於任二該凹部間。
10. 根據請求項6或請求項7所述之具有複合式針孔之螺絲，其中，該其一接角與該其一圓弧部及該其一凹部呈相重疊。
11. 根據請求項1所述之具有複合式針孔之螺絲，該螺頭上還另形成有一一字槽，且該一字槽與該驅動槽及米字槽之其二相對應的凹部之設置位置重疊且連通，而前述該一字槽的長度較該米字槽長。
12. 根據請求項6所述之具有複合式針孔之螺絲，該螺頭上另形成有一一字槽，且該一字槽與該驅動槽、作動槽及米字槽之其二相對應的凹部之設置位置重疊且連通，而前述該一字槽的長度較該米字槽長。
13. 根據請求項7所述之具有複合式針孔之螺絲，該螺頭上還另形成有一一字槽，且該一字槽與該驅動槽、作動槽及米字槽之其二相對應的凹部之設置位置重疊且連通，而前述該一字槽的長度較該米字槽長。

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