TWI721058B - 用於選擇性的調適空腔內部壓力的反應性封閉氣體 - Google Patents

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Abstract

本發明提議一種用於產生一微機械組件之方法，該微機械組件具有一基板且具有一蓋，該蓋連接至該基板且與該基板圍封一第一空腔，一第一盛行壓力於該第一空腔中，且具有一第一化學組成之一第一氣體混合物圍封於該第一空腔中，其中在一第一方法步驟中，將該第一空腔連接至該微機械組件之一周圍空間的一接取開口形成於該基板或該蓋中，其中在一第二方法步驟中，在該第一空腔中設定該第一壓力及/或該第一化學組成，其中在一第三方法步驟中，藉由藉助於一雷射將能量或熱引入至該基板或該蓋之一吸收性部分中而封閉該接取開口，在一第四方法步驟中，將用於進一步設定該第一壓力及/或該第一化學組成之一反應氣體引入至該第一空腔中。

Description

用於選擇性的調適空腔內部壓力的反應性封閉氣體
關於一種微機械組件以及用於產生該微機械組件的方法。
本發明係基於根據申請專利範圍第1項之序文的方法，此方法自WO 2015/120939 A1已知。若需要微機械組件之空腔中的特定內部壓力，或若具有特定化學組成之氣體混合物將被圍封於該空腔中，則通常在該微機械組件之加蓋期間或在基板晶圓與蓋晶圓之間的接合操作期間設定該內部壓力或該化學組成。在加蓋期間，例如，將蓋連接至基板，從而蓋與基板一起圍封空腔。藉由在加蓋期間設定存在於周圍空間中之大氣或壓力及/或氣體混合物之化學組成，可因此在空腔中設定特定內部壓力及/或特定化學組成。
藉由自WO 2015/120939 A1已知之方法，可特定地設定微機械組件之空腔中的內部壓力。藉由此方法，尤其有可能產生具有第一空腔之微機械組件，有可能在第一空腔中設定第一壓力及第一化學組成(其不同於加蓋時之第二壓力及第二化學組成)。
在根據WO 2015/120939 A1之用於特定設定微機械組件之空腔中之內部壓力的方法之情況下，在蓋或蓋晶圓或基板或感測器晶圓中產 生至空腔之狹窄接取通道。隨後，藉助於接取通道，藉由所要氣體及所要內部壓力充滿空腔。最後，藉由使用雷射局部加熱接取通道周圍之區，且基板材料局部液化且在其固化時氣密地封閉接取通道。
旋轉速率感測器(rate-of-rotation)之品質極其敏感地取決於內腔壓力。另外，在旋轉速率感測器之壽命內，儘可能穩定的品質對於其高偏移效能係必要的，此係由於品質與在校準期間判定校準參數時所採用的值之偏離導致旋轉速率感測器之偏移。為了在旋轉速率感測器之壽命內達成儘可能高且穩定之品質，在旋轉速率感測器之壽命內使旋轉速率感測器空腔之內部壓力穩定或保持恆定因此係重要的。在高品質(亦即，低內腔壓力)之旋轉速率感測器的情況下，通常在HT儲存時段(在相對較高的溫度儲存之時段)之後存在內部壓力之顯著增大，此係(例如)藉由釋氣或至空腔中之氣體擴散來產生。
用於選擇性地設定微機械組件之空腔中之內部壓力的其他方法自US 8,546,928 B2、US 2015/0158720 A1及US 8,513,747 B1已知。用於判定滲漏速率之方法自US 7,739,900 B2已知。
本發明之目標為提供一種用於以與先前技術相比簡單且廉價的方式產生與先前技術相比具機械堅固性且具有長使用壽命之微機械組件的方法。本發明之目標亦為提供與先前技術相比緊密、具機械堅固性且具有長使用壽命之微機械組件。根據本發明，此尤其適用於具有(第一)空腔之微機械組件。藉由根據本發明之方法及根據本發明之微機械組件，亦有可能更進一步實現可在第一空腔中設定第一壓力及第一化學組成且可 在第二空腔中設定第二壓力及第二化學組成之微機械組件。此方法意欲(例如)用於產生第一壓力圍封於第一空腔中且第二壓力圍封於第二空腔中(該第一壓力意欲不同於該第二壓力)較為有利之微機械組件。舉例而言，每當欲將用於旋轉速率量測之第一感測器單元與用於加速度量測之第二感測器單元整合於微機械組件中時，情況即為如此。舉例而言，此處第一空腔與第二空腔僅藉由接合網彼此分離。詳言之，本發明之目標為使得微機械組件之壽命內的高品質成為可能。
該目標藉由在第四方法步驟中提供以下操作來達成：將用於進一步設定第一壓力及/或第一化學組成之反應氣體引入至第一空腔中。
此以簡單且廉價的方式提供用於產生微機械組件之方法，其中尤其在第一空腔為旋轉速率感測器之空腔的情況下，第一空腔中之第一壓力可在壽命內保持實質上恆定或穩定，或其中在第一壓力之臨時設定之後，可進一步減小第一壓力。此係(例如)藉由在壽命內自第一空腔內之材料脫氣或藉由氣體擴散(例如，經由基板或蓋或第一空腔與第二空腔之間的接合框或接合網)進入第一空腔的少量氣體由於反應氣體而反應或與先前或在封閉接取開口之前圍封於空腔中之氣體反應且以此方式能夠保持空腔之總內部壓力實質上恆定或減小而實現。以此方式，可使得(例如)尤其在忽略不同類型之氣體的不同阻尼因子之情況下(例如)旋轉速率感測器之阻尼及因此品質在第一近似值中保持不變成為可能。
根據本發明之方法的另一優點為，藉助於反應氣體，有可能抵消在常規接合製程期間或之後在空腔中出現之內部壓力不對應於在接合期間圍封之壓力。
根據本發明，替代或另外地提供，在第四方法步驟中，將用於進一步設定第一壓力及/或第一化學組成之集氣劑引入至第一空腔中。根據本發明，亦提供反應氣體實質上包含集氣劑之性質。
結合本發明，術語集氣劑應理解為意謂用於儘可能長地維持真空之目的的化學反應性材料。根據本發明，提供材料處於固態聚集態或處於液態聚集態或處於氣態聚集態。舉例而言，氣體分子與集氣劑之表面上的集氣劑材料之原子直接化學鍵結。然而，替代或另外地，亦規定氣體分子藉由吸附而牢固地固持於集氣劑材料上。以此方式，在集氣劑材料之表面中或上「俘獲」氣體分子。結合本發明，活化集氣劑與未活化集氣劑之間應有區別，與未活化集氣劑相比，活化集氣劑具有較高俘獲速率。俘獲速率在此處應理解為意謂(例如)每單位時間(例如，每秒)在集氣劑材料之表面中或上所俘獲的氣體分子之數目。另外，根據本發明，可逆集氣劑與不可逆集氣劑之間應有區別。根據本發明，可逆集氣劑包含至少部分可逆或主要可逆的集氣劑材料，且不可逆集氣劑包含至少部分不可逆或主要不可逆的集氣劑材料。然而，亦根據本發明提供，可逆集氣劑及不可逆集氣劑兩者分別包含至少部分可逆集氣劑材料及至少部分不可逆集氣劑材料。根據本發明，可逆集氣劑材料應理解為意謂在第一時間點或在第一時間段期間在集氣劑材料之表面中或上實質上俘獲或吸收氣體分子，且在第二時間點或在第二時間段期間將經俘獲氣體分子實質上釋放或放出至集氣劑材料之表面之外或自集氣劑材料之表面實質上釋放或放出的集氣劑材料。根據本發明，「實質上俘獲或吸收」應理解為意謂(例如)俘獲速率大於放出速率且吸附速率及吸收速率之第一總和大於解吸附速率。根據本發 明，「實質上釋放或放出」應理解為意謂(例如)俘獲速率小於放出速率且第一總和小於解吸附速率。吸附速率在此處應理解為意謂(例如)每單位時間(例如，每秒)在集氣劑材料之表面上所俘獲的氣體分子之數目。吸收速率在此處應理解為意謂(例如)每單位時間(例如，每秒)在集氣劑材料之表面上或在集氣劑材料之體積中所俘獲的氣體分子之數目。放出速率或解吸附速率在此處應理解為意謂(例如)每單位時間(例如，每秒)釋放或放出至集氣劑材料之表面之外或自集氣劑材料之表面釋放或放出的氣體分子之數目。根據本發明，可逆集氣劑可實質上再生或變換成具有高吸收準備度(readiness)及/或吸附準備度之初始狀態。根據本發明，吸收準備度或吸附準備度應理解為意謂在存在對應氣體分子之情況下提供高吸收速率或吸附速率。
根據本發明，粒子應較佳理解為意謂原子或原子之集合，諸如一分子或數個分子。結合本發明，粒子處於氣態聚集態、液態聚集態或固態聚集態，或為氣相、液相或固相之部分，且包含與圍繞其之空間的至少一個相邊界表面。詳言之，根據本發明，粒子應理解為意謂在微機械組件之規模上為小的本體，亦即，具有至多微機械組件之最大範圍之1/10的範圍之本體。
結合本發明，術語「微機械組件」意欲理解為意謂該術語包含微機械組件及微機電組件兩者。
本發明較佳意欲用於產生具有一個空腔之微機械組件或用於具有一個空腔之微機械組件。然而，本發明(例如)亦意欲用於具有兩個空腔或具有多於兩個空腔(亦即，三個、四個、五個、六個或多於六個 空腔)之微機械組件。
較佳地，藉由使用雷射將能量或熱引入至基板或蓋之吸收此能量或此熱的一部分而封閉接取開口。較佳地，此處連續地將能量或熱引入至(例如)一起產生於晶圓上之數個微機械組件之基板或蓋的各別吸收性部分中。然而，亦替代性地提供(例如)藉由使用數個雷射束或雷射裝置同時將能量或熱引入至數個微機械組件之基板或蓋的各別吸收性部分中。替代地，亦根據本發明提供，藉助於氧化物再封閉(reseal)製程或氧化物重封閉(resealing)製程封閉接取開口。此處，氧化物再封閉製程或氧化物重封閉製程為(例如)替代的封閉製程或雷射再封閉製程或雷射重封閉製程，且其中空腔之後續開口藉由氧化物罩蓋氣密地封閉，該氧化物罩蓋在低環境壓力下生長。
可自申請專利範圍附屬項及參考圖式之說明得出對本發明之有利改進及發展。
根據一較佳發展，提供蓋與基板圍封第二空腔，第二盛行壓力(pressure prevailing)於第二空腔中，且具有第二化學組成之第二氣體混合物圍封於第二空腔中。
根據一較佳發展，提供以下情形，在第五方法步驟中，在反應氣體之至少一個第一粒子A與另一氣體之至少一個第二粒子B之間產生至少一個鍵，詳言之，至少一個化學鍵。此有利地使得在封閉接取開口之後已(例如)進入第一空腔之另一氣體的第二粒子B可藉助於反應氣體鍵結成為可能。
根據一較佳發展，提供以下情形，基於在至少一個第一粒子 A與至少一個第二粒子B之電子之間的相互作用，詳言之，靜電相互作用而產生至少一個鍵。以此方式，有利地使得至少一個第一粒子A與至少一個第二粒子B之間的化學鍵成為可能。
根據一較佳發展，提供以下情形，藉助於鍵，以使得新的粒子C之化學組成為以下各者的方式產生新的粒子C：ABX或AB或AXB，其中x>1。以此方式，有利地使得在微機械組件之壽命內使內部壓力或第一壓力穩定及/或在接合製程期間選擇性地設定內部壓力或旋轉速率感測器之品質在低壓力下及/或藉由使用標準接合製程產生高品質系統及/或高度敏感且選擇性的氣體感測器成為可能。
根據一較佳發展，提供以使得新的粒子C處於固態聚集態或處於液態聚集態或處於氣態聚集態之方式產生新的粒子C。在新的粒子C處於固態聚集態或處於液態聚集態之情況下，(例如)有利地可能的是，微機械組件可用作極其敏感的氣體感測器，其中反應氣體與另一氣體反應以形成固體，且以此方式，不再促成空腔之內部氣體壓力。
可基於微機械組件之品質的改變而極精確地建立壓力之此改變。取決於封閉氣體或反應氣體之反應機率，因此產生之氣體感測器對於特定氣體物質係選擇性的。並且，在新的粒子C處於固態聚集態或處於液態聚集態之情況下，(例如)有利地可能藉助於標準接合製程產生高品質系統，此係由於處於固態聚集態或處於液態聚集態之新的粒子C不實質上 促成第一壓力。在新的粒子C處於氣態聚集態之情況下，(例如)有利地可能在微機械組件之壽命內使第一壓力穩定及/或在接合製程期間選擇性地設定第一壓力或旋轉速率感測器之品質在低壓力下。
根據一較佳發展，提供以下情形，另一氣體包含氫氣。以此方式，有利地使得以下情形成為可能：尤其在於殘餘氣體分析中在空腔或第一空腔中發現氫氣之情況下，若反應性封閉氣體或與氫氣反應之反應氣體用於設定此壓力，則可在接合期間藉助於壓力特定地設定品質。以此方式，在接合期間或稍後釋放之氫氣由空腔或第一空腔中之反應性封閉氣體或反應氣體鍵結，且內部壓力保持(例如)穩定於接合期間設定之值。藉助於此方法，若反應氣體與所釋放氫氣反應以形成非氣態終產物，則系統之品質亦可升高至高水準。
根據一較佳發展，提供以下情形，在第三方法步驟之前進行第四方法步驟。以此方式，有利地使得在封閉接取開口之前將反應氣體引入至第一空腔中成為可能。
根據一較佳發展，提供以下情形，在第四方法步驟之後進行第五方法步驟。以此方式，有利地使得在第一空腔內產生鍵成為可能。
根據進一步發展，提供以下情形，在第三方法步驟之後進行第五方法步驟。以此方式，有利地使得在接取開口封閉之情況下在微機械組件之壽命內可使第一壓力保持實質上穩定或可減小成為可能。
本發明之另一標的物為具有基板且具有蓋之微機械組件，蓋連接至基板且與基板圍封第一空腔，第一壓力盛行於第一空腔中，且具有化學組成之第一氣體混合物圍封於第一空腔中，基板或蓋包含封閉的接取 開口，用於進一步設定第一壓力及/或第一化學組成之反應氣體圍封於第一空腔中。以此方式，有利地提供具有經設定第一壓力之緊密、具機械堅固性且低成本的微機械組件。根據本發明之方法的所陳述優點亦對應地適用於根據本發明之微機械組件。
根據一較佳發展，提供以下情形，由反應氣體之至少一個第一粒子A與另一氣體之至少一個第二粒子B之間的至少一個鍵(詳言之，由至少一個化學鍵)產生之新的粒子圍封於第一空腔中。
根據一較佳發展，提供新的粒子之化學組成為以下各者：ABX或AB或AXB，其中x>1。
根據一較佳發展，提供以下情形，蓋與基板圍封第二空腔，第二壓力盛行於第二空腔中，且具有第二化學組成之第二氣體混合物圍封於第二空腔中。以此方式，有利地提供具有經設定第一壓力及第二壓力之緊密、具機械堅固性且低成本的微機械組件。
根據一較佳發展，提供以下情形，第一壓力低於第二壓力，用於旋轉速率量測之第一感測器單元配置於第一空腔中且用於加速度量測之第二感測器單元配置於第二空腔中。以此方式，有利地提供具有用於第一感測器單元及用於第二感測器單元兩者之最佳操作條件之用於旋轉速率量測及加速度量測的具機械堅固性之微機械組件。
本發明之另一標的物為微機械組件作為氣體感測器之用 途，該微機械組件包含薄膜。
根據一較佳發展，提供以下情形，薄膜配置於第一空腔與微機械組件之周圍空間之間。根據一較佳發展，提供使薄膜形成為半滲透的。根據較佳發展，提供使薄膜形成為對第一粒子不可透且對第二粒子可透的。
1:微機械組件
3:基板
5:第一空腔
7:蓋
9:周圍空間
11:接取開口
13:材料區
15:橫向區
101:方法步驟
102:方法步驟
103:方法步驟
801:反應氣體
803:另一氣體
圖1在示意性表示中展示根據本發明之以實例形式給出的一實施方式之具有敞開的接取開口之微機械組件。
圖2在示意性表示中展示根據圖1之具有封閉的接取開口之微機械組件。
圖3在示意性表示中展示根據本發明之以實例形式給出的一實施方式之用於產生微機械組件的方法。
圖4在示意性表示中展示根據本發明之以實例形式給出的另一實施方式之微機械組件。
在各種圖式中，相同部分始終具備相同標示，且因此通常在每一情況下亦僅參考或提及一次。
在圖1及圖2中，展示根據本發明之以實例形式給出的一實施方式之微機械組件1之示意性表示，微機械組件1在圖1中具有敞開的接取開口11且在圖2中具有封閉的接取開口11。此處，微機械組件1包含基板3及蓋7。基板3與蓋7較佳氣密地彼此連接，且一起圍封第一空腔5。舉例而言，微機械組件1以使得基板3與蓋7另外一起圍封第二空腔之方 式形成。然而，第二空腔並未表示於圖1或圖2中。
舉例而言，第一壓力盛行於第一空腔5中(詳言之，在接取開口11封閉之情況下)，如圖2中所表示。另外，具有第一化學組成之第一氣體混合物圍封於第一空腔5中。並且，舉例而言，第二壓力盛行於第二空腔中，且具有第二化學組成之第二氣體混合物圍封於第二空腔中。較佳地，接取開口11配置於基板3中或蓋7中。在此處涉及之例示性實施方式的情況下，接取開口11藉助於實例配置於蓋7中。然而，作為對此之替代方案，亦可根據本發明提供接取開口11配置於基板3中。
舉例而言，提供以下情形，第一空腔5中之第一壓力低於第二空腔中之第二壓力。舉例而言，亦提供以下情形，圖1或圖2中並未表示之用於旋轉速率量測的第一微機械感測器單元配置於第一空腔5中，且圖1或圖2中並未表示之用於加速度量測的第二微機械感測器單元配置於第二空腔中。
在圖3中，在示意性表示中展示根據本發明之以實例形式給出的一實施方式之用於產生微機械組件1的方法。此處，在第一方法步驟101中，將第一空腔5連接至微機械組件1之周圍空間9且特定言之狹窄的接取開口11形成於基板3中或蓋7中。圖1藉助於實例展示在第一方法步驟101之後的微機械組件1。另外，在第二方法步驟102中，在第一空腔5中設定第一壓力及/或第一化學組成，且藉助於接取通道藉由所要氣體及所要內部壓力充滿第一空腔5。另外，舉例而言，在第三方法步驟103中，藉由藉助於雷射將能量或熱引入至基板3或蓋 7之吸收性部分中而封閉接取開口11。舉例而言，亦替代性地提供以下情形，在第三方法步驟103中，僅較佳藉由雷射局部加熱接取通道周圍之區，且氣密地封閉接取通道。以此方式，有利地亦有可能藉由除雷射之外的用於封閉接取開口11之能源來提供根據本發明之方法。圖2藉助於實例展示在第三方法步驟103之後的微機械組件1。
在第三方法步驟103之後的時間，機械應力可發生於蓋7之背對空腔5的表面上之圖2中藉助於實例表示之橫向區15中，且發生於垂直於橫向區15至微機械組件1之表面上之投影的深度中，亦即沿接取開口11且在第一空腔5之方向上。此等機械應力(詳言之，局域機械應力)尤其盛行於蓋7的材料區13(其在第三方法步驟103中轉變成液態聚集態且在第三方法步驟103之後轉變成固態聚集態，且封閉接取開口11)與蓋7的殘餘區(其在第三方法步驟103期間仍處於固態聚集態)之間的邊界表面之處及附近。在圖2中蓋7之封閉接取開口11的材料區13應被視為僅具示意性或經示意性地表示，尤其關於其橫向範圍或塑形(詳言之，平行於表面延伸)，且尤其關於其垂直於該橫向範圍延伸之範圍或組態(詳言之，垂直於表面)。
在圖4中，在示意性表示中展示根據本發明之以實例形式給出的另一實施方式之微機械組件。
舉例而言，在第四方法步驟中，將用於進一步設定第一壓力及/或第一化學組成之反應氣體801(示意性地表示於圖4中)引入至第一空腔5中。亦(例如)提供在第五方法步驟中，在反應氣體801之至少一個第 一粒子A與另一氣體803之至少一個第二粒子B之間產生至少一個鍵，詳言之，至少一個化學鍵。(例如)此處提供至少一個鍵係基於在至少一個第一粒子A與至少一個第二粒子B之電子之間的相互作用，詳言之，靜電相互作用而產生。另外，亦例如提供藉助於鍵，以使得新的粒子C之化學組成為以下各者的方式產生新的粒子C：ABX或AB或AXB，其中x>1。最終，(例如)提供以下情形，以使得新的粒子C處於固態聚集態或處於液態聚集態或處於氣態聚集態之方式產生新的粒子C。
如圖4中藉助於實例所表示，用於進一步設定第一壓力及/或第一化學組成之反應氣體801圍封於第一空腔5中。(例如)此處提供由反應氣體801之至少一個第一粒子A與另一氣體803之至少一個第二粒子B之間的至少一個鍵(詳言之，由至少一個化學鍵)產生之新的粒子C圍封於第一空腔5中。
舉例而言，根據本發明設想藉助於封閉氣體或反應氣體801與另一組分(諸如，另一氣體803)之化學反應來控制第一空腔5中之內腔壓力或第一壓力。根據本發明，此尤其預期用於各種目標；取決於目標，不同要求皆適用於反應物或反應氣體801及另一氣體803及反應產物或包含新的粒子C之新的相。
舉例而言，設想以下目標：
目標1：在壽命內使內部壓力穩定
目標2：在接合製程期間特定設定內部壓力/旋轉速率感測器之品質在低壓力下
目標3：藉由使用標準接合製程產生高品質系統
目標4：高度敏感且選擇性的氣體感測器
關於目標1：
在圖4中，藉助於實例表示氣體或其他氣體803之各種來源，其他氣體803能夠(例如)在微機械組件1之壽命內改變空腔之內部壓力或第一空腔5之第一壓力。此等其他氣體803可(例如)來自空腔內，諸如釋氣，或(例如)外部滲透至空腔或第一空腔5中，諸如氣體擴散或小滲漏路徑。此處，另一氣體803包含(例如)釋氣或至第一空腔5中之氣體擴散。(例如)此處提供以下情形，選擇反應氣體801，使得反應氣體801在壽命內以使得在反應之後的氣體粒子之總數目等於在反應之前的反應氣體801或第一粒子之粒子數目的方式與氣體或與另外出現在空腔或第一空腔5中之其他氣體803反應。此為尤其可能的，此係因為，在理想氣體之情況下，粒子之總數目起界定壓力之作用，該壓力意欲在壽命內保持恆定。舉例而言，提供以下情形，反應或反應方程式為A+B->AB或A+x×B->ABX，其中AB及ABX為氣態或處於氣態聚集態。舉例而言，亦提供以下情形，在反應之後圍封於第一空腔5中的氣體粒子數目實質上對應於初始數目或在反應之前反應氣體801在第一空腔5中之氣體粒子的數目。
關於目標2：
在接合期間及/或之後，(例如)存在釋氣，其在空腔或第一空腔5中留下不同壓力或第一壓力，該壓力不同於在接合製程期間設定或 在接合製程期間存在於周圍空間9中之壓力。此處，另一氣體803包含(例如)在接合製程期間之釋氣。舉例而言，釋氣量在製程或接合製程內相對劇烈地波動，此可具有微機械組件1之品質在極大值範圍內變化的影響。在反應氣體801之選擇性圍封的情況下，界定或設定對於高品質較佳之低分壓(例如，目標品質)。在接合製程期間或之後的釋氣(例如)完全由反應氣體801鍵結。為了能夠達成最高可能品質，(例如)提供以下情形，反應氣體之分壓儘可能低，但反應氣體亦具有足夠的對於釋氣的吸收容量。為了能夠滿足兩個要求，(例如)提供以下情形，反應氣體粒子或第一粒子A以使得反應氣體粒子或第一粒子A吸收數個釋氣物質粒子或數個第二粒子B之方式與釋氣氣體粒子或與第二粒子B反應。舉例而言，提供反應或反應方程式為A+x×B->ABX，其中AB及ABX為氣態或處於氣態聚集態。舉例而言，此處提供x>=1。舉例而言，亦提供在反應之後圍封於第一空腔5中的氣體粒子數目實質上對應於初始數目或在反應之前反應氣體801在第一空腔5中之氣體粒子的數目。
關於目標3：
在接合期間及/或之後，(例如)存在釋氣，其在空腔或第一空腔5中留下不同壓力或第一壓力，該壓力不同於在接合製程期間設定或在接合製程期間盛行於周圍空間9中之壓力。此處，另一氣體803包含(例如)在接合製程期間之釋氣。此(例如)導致品質顯著低於在接合期間將實際上產生之製程壓力。在反應氣體801之選擇性圍封的情況下，分壓(例如)經最佳化至由反應儘可能完全地消耗釋氣粒子量或第二粒子量的程度。換言之，(例如)提供在反應期間，儘可能多的第二粒子與第一粒子反 應。舉例而言，尤其為了使留下的反應氣體之量或第一粒子之數目產生儘可能低的壓力或儘可能高的品質，使用能夠鍵結釋氣氣體之數個氣體粒子或數個第二粒子的反應氣體801。因此，舉例而言，來自釋氣之氣體粒子或第二粒子儘可能完全地鍵結且例如以固體物質形式沈澱。換言之，新的粒子C處於固態聚集態。此有利地達成第一粒子及第二粒子不再促成氣體壓力或第一壓力之影響。為了能夠達成最高可能品質，(例如)提供以下情況，在反應之後的反應氣體801之分壓儘可能低於在反應之前在第一空腔5中之反應氣體801的分壓，或低於第一空腔5中之其他氣體803(在反應之前及/或之後)的分壓，或低於第二空腔及/或周圍空間9中之反應氣體801的分壓，或低於第二空腔及/或周圍空間9中之其他氣體803的分壓。舉例而言，然而，亦提供在接合期間所圍封之反應氣體801具有對於釋氣或其他氣體803的足夠的吸收容量。為了能夠滿足兩個要求，(例如)提供以下情況，反應氣體粒子或第一粒子A以使得反應氣體粒子或第一粒子吸收數個釋氣物質粒子或數個第二粒子B之方式與釋氣氣體粒子或與第二粒子反應。舉例而言，提供以下情況，反應或反應方程式為A+x×B->ABX，其中AB及ABX為固態或處於固態聚集態。舉例而言，此處提供x>=1。舉例而言，亦提供以下情況，以使得在反應之後在第一空腔5中剩餘之氣體粒子之數目最小的方式使得反應氣體801之氣體量匹配在接合期間釋氣之另一氣體803之量。舉例而言，此處提供反應氣體801及/或另一氣體處於實質上完全轉換成固體物質之狀態。
關於目標4：
舉例而言，旋轉速率感測器使用品質量測來使得對感測器空 腔之內部壓力或第一空腔5之第一壓力的高度敏感量測成為可能。此處，另一氣體803包含例如待偵測之氣體。若(例如)進入空腔或第一空腔5之氣體或另一氣體803導致總內部壓力或第一壓力改變，則此或壓力之改變可以極高精確度被量測到。若(例如)感測器具備僅對待偵測之氣體或另一氣體803可透的薄膜，則進入氣體或另一氣體803可藉助於上升的壓力或藉助於降低的品質而直接地被量測到。(例如)此處提供以下情況，進入氣體或另一氣體803以使得終產物或包含至少一個新的粒子C之產物以固體物質形式沈澱的方式與圍封於空腔或第一空腔5中之反應氣體801反應。此有利地使得壓力或第一壓力下降且品質提高成為可能。與較高壓力相比，較低壓力為有利的，此尤其係因為壓力量測在較低壓力下可能更精確。換言之，與上升壓力相比，優點在於品質愈高，壓力量測愈敏感。另外，(例如)提供以下情況，反應氣體801僅與另一氣體803反應，或可僅在至少一個第一粒子與至少一個第二粒子之間產生鍵。換言之，(例如)提供以下情況，由反應氣體801之選擇確保反應氣體801僅與特定氣體物質或與另一氣體803反應。此意謂(例如)即使其他氣體物質或第三氣體不合需要地進入空腔或第一空腔5，僅該等氣體物質或待偵測之另一氣體導致第一空腔5中之內部壓力或第一壓力降低或品質提高。以此方式有利地可能的是，感測器相對於待偵測之氣體物質或相對於另一氣體803為選擇性的。詳言之，以此方式確保感測器由薄膜及反應氣體雙重地防護。
舉例而言，可能藉由選擇性地定時兩個抵消效應以同時出現(具體言之，壓力由於另一氣體803進入第一空腔5而增加及壓力由於新的粒子C之形成而減小)來偵測另一氣體803。此為有利地可能的，即使在第 三氣體進入至空腔5中時及/或在第三氣體之第三粒子與反應氣體801之第一粒子的反應具有該反應所涉及之第三粒子不再促成第一壓力或第三氣體之分壓的影響時亦然。
另外，(例如)亦提供以下情況，在反應氣體801之完全飽和之後，執行一種重設。此有利地使得感測器或微機械組件1可重複地或在長時間段內用於偵測成為可能。舉例而言，提供以下情況，當執行重設時，感測器被加熱。換言之，在重設期間，尤其與室溫相比，微機械組件1之溫度升高。舉例而言，提供微機械組件之溫度增加至100℃與500℃之間的範圍內之溫度。舉例而言，藉由加熱感測器，終產物或新的粒子再次分解成兩個反應物或第一粒子A及第二粒子B。(例如)此處提供以下情況，待偵測之氣體或另一氣體803經由薄膜再次被驅出。舉例而言，另外或替代地提供以下情況，在反應氣體801與另一氣體803之間進行反應之後，另一反應氣體801引入至第一空腔5中，或在第五方法步驟之後再一次或多次進行第四方法步驟。換言之，進行反應氣體801之更新。(例如)為此提供以下情況，連接件或其類似者連接至旋轉速率感測器空腔或第一空腔5。
舉例而言，亦提供儘可能多的反應氣體粒子或第一粒子與偵測氣體粒子或第二粒子反應或產生鍵。此有利地達成感測器之尤其高的敏感度。
舉例而言，提供反應或反應方程式為x×A+B->AXB，其中AXB及AB為固態或處於固態聚集態。舉例而言，此處提供x>=1。舉例而言，亦提供，當加熱時或當重設時或當執行重設時，反應或反應方程式為AXB->(熱)->A+x×B。舉例而言，亦提供以下情況，反應氣體801與另一氣體803 反應且因此第一空腔5中之總壓力或第一壓力有效地減小。
1:微機械組件
3:基板
5:第一空腔
7:蓋
9:周圍空間
11:接取開口

Claims (11)

  1. 一種用於產生一微機械組件(1)之方法該微機械組件(1)具有一基板(3)且具有一蓋(7)，該蓋(7)連接至該基板(3)且與該基板(3)圍封一第一空腔(5)，一第一壓力盛行(pressure prevailing)於該第一空腔(5)中，且具有一第一化學組成之一第一氣體混合物圍封於該第一空腔(5)中，其中在一第一方法步驟(101)中，將該第一空腔(5)連接至該微機械組件(1)之一周圍空間(9)的一接取開口(11)形成於該基板(3)或該蓋(7)中，其中在一第二方法步驟(102)中，在該第一空腔(5)中設定該第一壓力及/或該第一化學組成，其中在一第三方法步驟(103)中，藉由藉助於一雷射將能量或熱引入至該基板(3)或該蓋(7)之一吸收性部分中而封閉該接取開口(11)，其特徵在於在一第四方法步驟中，將用於進一步設定該第一壓力及/或該第一化學組成之一反應氣體(801)引入至該第一空腔(5)中，其中該反應氣體可基於化學反應與另一氣體反應。
  2. 如申請專利範圍第1項之方法，其中，在一第五方法步驟中，在該反應氣體(801)之至少一個第一粒子(A)與另一氣體(803)之至少一個第二粒子(B)之間產生至少一個鍵，詳言之，至少一個化學鍵。
  3. 如申請專利範圍第1項或第2項之方法，其中該至少一個鍵係基於在該至少一個第一粒子(A)與該至少一個第二粒子(B)之電子之間的 相互作用，詳言之，靜電相互作用而產生。
  4. 如申請專利範圍第1項或第2項之方法，其中，藉助於該鍵，以使得一新的粒子(C)之化學組成為以下各者的方式產生該新的粒子(C)：ABX或AB或AXB，其中x>1。
  5. 如申請專利範圍第1項或第2項之方法，其中以使得該新的粒子(C)處於一固態聚集態或處於一液態聚集態或處於一氣態聚集態之方式產生該新的粒子(C)。
  6. 一種微機械組件(1)，其具有一基板(3)且具有一蓋(7)，該蓋(7)連接至該基板(3)且與該基板(3)圍封一第一空腔(5)，一第一壓力盛行於該第一空腔(5)中，且具有一化學組成之一第一氣體混合物圍封於該第一空腔(5)中，該基板(3)或該蓋(7)包含一封閉的接取開口(11)，其特徵在於用於進一步設定該第一壓力及/或該第一化學組成之一反應氣體(801)係圍封於該第一空腔(5)中，其中該反應氣體可基於化學反應與另一氣體反應。
  7. 如申請專利範圍第6項之微機械組件(1)，其中由該反應氣體(801)之至少一個第一粒子(A)與另一氣體(803)之至少一個第二粒子(B)之間的至少一個鍵產生之一新的粒子(C)圍封於該第一空腔(5)中，所述至少一個鍵詳言之為至少一個化學鍵。
  8. 如申請專利範圍第6項或第7項之微機械組件(1)，其中該新的粒子(C)之化學組成為ABX或AB或AXB，其中x>1。
  9. 如申請專利範圍第6項或第7項之微機械組件(1)，其中該蓋(7)與該基板(3)圍封一第二空腔，一第二壓力盛行於該第二空腔中，且具有一第二化學組成之一第二氣體混合物圍封於該第二空腔中。
  10. 如申請專利範圍第6項或第7項之微機械組件(1)，其中該第一壓力低於該第二壓力，用於旋轉速率量測之一第一感測器單元配置於該第一空腔(5)中且用於加速度量測之一第二感測器單元配置於該第二空腔中。
  11. 一種如申請專利範圍第6項至第10項之一微機械組件(1)作為一氣體感測器的用途，該微機械組件(1)包含一薄膜。
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