TWI720574B - 光罩雷射蝕刻 - Google Patents

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Abstract

本案描述的實施例關於用於從光罩移除一或多個膜(film)以在其上產生黑色邊界和一或多個薄膜(pellicle)錨定區域的設備和方法。藉由移除黑色邊界和薄膜錨定區域中的一或多個膜來曝光光罩基板。黑色邊界防止光罩上的圖案與正在處理的基板上的圖案重疊。為了產生黑色邊界和薄膜錨定區域,雷射束通過透鏡投射並聚焦在膜的表面上。藉由雷射束燒蝕膜而不損壞光罩基板。

Description

光罩雷射蝕刻
本揭露書的實施例大體關於半導體製造配備領域,且更具體地,關於用於從光罩移除一或多個膜的設備和方法。
在光刻期間,使用光罩以將光罩上的圖案轉移到基板上。光罩上的圖案周圍的黑色邊界可防止穿過光罩上的圖案的EUV(極紫外)光影響形成在基板上的相鄰圖案。黑色邊界是光罩上沒有沉積任何膜或塗層的區域。
通常將薄膜設置在光罩上,以防止顆粒損壞和污染光罩。薄膜是不影響藉由光通過光罩而產生圖案的薄透明膜。通常,薄膜黏合到光罩上。然而,若將薄膜黏合到光罩上的膜上,則當移除薄膜時,膜可能會從光罩上剝離。因此,通過沉積在基板上的膜或塗層而形成薄膜錨定區域,使得膠水直接黏附到光罩基板上。
用以產生黑色邊界和薄膜錨定區域的習知技術包括電漿蝕刻。然而,這些習知技術複雜且耗時。例如,在光罩上製造圖案之後,從光罩中移除電漿蝕刻處理中使用的任何光阻劑,並施加清潔化學品以清潔光罩。在光罩上沉積第二光阻劑,並使用蝕刻處理從黑色邊界和薄膜錨定區域移除各種膜或層。再次將清潔化學品施加到光罩上以移除任何殘留的光阻劑。用以清潔光罩的清潔化學品經常導致光罩的損壞。
因此,需要一種處理光罩的改進技術。
在一個實施例中,提供了一種雷射蝕刻方法。方法包括以下步驟:蝕刻光罩,以從黑色邊界和一或多個薄膜錨定區域移除設置在光罩上的第一層。用飛秒雷射和焦距在約30mm和約110mm之間的透鏡蝕刻光罩,以從黑色邊界移除設置在光罩上的至少第二層。還用飛秒雷射蝕刻光罩,以從一或多個薄膜錨定區域移除至少第二層。用飛秒雷射從光罩上移除殘留的光阻劑。
在另一個實施例中,提供了一種設備,其包括腔室主體和蓋組件,在其中界定第一容積。基座設置在第一容積內且能夠支撐光罩。焦距在約30mm和約110mm之間的透鏡設置在與基座相對的腔室主體中。燒蝕設備位於第一容積內。燒蝕設備包括圍繞第二容積的側壁和飛秒雷射源,飛秒雷射源配置成通過第二容積發射雷射束,以從光罩移除材料而不損壞光罩。雷射源具有約100mW或更低的功率。
在又一個實施例中,提供了一種設備,其包括清潔腔室、電漿腔室和雷射蝕刻腔室。雷射蝕刻腔室包括腔室主體和蓋組件,在其中界定第一容積。基座設置在第一容積內且能夠支撐光罩。焦距在約30mm和約110mm之間的透鏡設置在與基座相對的第一容積內。燒蝕設備位於在透鏡和基座之間的第一容積內。燒蝕設備包括圍繞第二容積的側壁和飛秒雷射源,飛秒雷射源配置成通過第二容積發射雷射束,以從光罩移除材料而不損壞光罩。雷射源具有約100mW或更低的功率。
於此描述的實施例關於用於從光罩移除一或多個膜以在其上產生黑色邊界和一或多個薄膜錨定區域的設備和方法。藉由移除一或多個膜,光罩基板曝露在黑色邊界和薄膜錨定區域中。黑色邊界防止光罩上的圖案與正在處理的基板上的圖案重疊。為了產生黑色邊界和薄膜錨定區域,雷射束通過透鏡投射並聚焦在膜的表面上。藉由雷射束燒蝕膜而不損壞光罩基板。
於此揭露的一或多個實施例關於用於從用於極紫外(EUV)光刻的光罩移除膜的一或多個部分的設備和方法。然而,應預期於此描述的實施例可用於利用光罩的其他光刻處理。
通過設置在光罩基板上的一或多個膜而形成黑色邊界和一或多個薄膜錨定區域。在移除一或多個膜的地方曝露光罩基板。因此,藉由從光罩的一部分移除所有膜來產生黑色邊界和薄膜錨定區域。
黑色邊界防止穿過光罩的EUV光影響在被處理的基板上形成的相鄰圖案。例如,穿過光罩的EUV光可在被處理的基板上產生圖案。然而,穿過光罩的EUV光在基板上產生與基板上的相鄰圖案重疊的圖案。圖案的重疊部分可能損壞相鄰圖案。為了基本上減少圖案的重疊部分,通過設置在光罩上的一或多個膜來形成黑色邊界。也就是說,黑色邊界降低了EUV光的反射率,且對EUV光的波長是不透明的。因此,黑色邊界基本上減少了通過光罩的EUV光,其與基板上的相鄰圖案重疊。
通過設置在光罩上的一或多個膜來形成薄膜錨定區域。將薄膜黏附到光罩上以防止顆粒損壞光罩。若薄膜黏附到光罩上的薄膜,則用以固定薄膜的膠水可能使薄膜與光罩分層。因此,薄膜錨定區域通過膜而形成,以曝露光罩基板並使薄膜膠黏附到光罩基板。
用於移除一或多個膜的一部分的習知技術利用電漿蝕刻處理。然而,這種技術效率低且耗時,因為在蝕刻每個單獨的膜之前需將光阻劑添加到光罩中。一旦在特定膜上執行電漿蝕刻處理之後,需移除光阻劑並使用清潔溶液清潔光罩。在蝕刻後續膜之前,將光阻劑添加到光罩中。再次移除光阻劑,並使用清潔溶液清潔光罩。因此,對於每個被蝕刻的層來說,將清潔溶液施加到光罩上。但是,所使用的清潔溶液會損壞光罩。
此外,習知的電漿蝕刻處理導致黑色邊界的粗糙側壁。側壁的粗糙度影響圖案在被處理的基板上的相鄰圖案上的重疊量。更精確的黑色邊界蝕刻(如,具有光滑的側壁)能夠處理圖案,同時基本上最小化圖案在基板上的相鄰圖案上的重疊。
於此描述了用於移除沉積在光罩基板上的一或多個膜的一部分的改進技術。於此描述的實施例提供了使用雷射能量移除一或多個膜的一部分而不損壞光罩基板的技術。雷射源用以移除膜的一部分而不增加將燒蝕的材料的溫度或增加光罩基板的溫度。
為了防止溫度升高,使用低功率雷射。雷射源可具有約100mW或更低的功率。低功率雷射還可防止對光罩基板造成損壞。例如,具有大於約200mW的功率的雷射源可能損壞光罩基板。短脈衝持續時間也可用以防止熱量傳送到將燒蝕的材料。例如,雷射源的脈衝持續時間可在約200飛秒(fsec)和約300fsec之間,諸如約250fsec。
第1圖顯示了根據本揭露書的實施例的燒蝕設備100的示意性剖視圖。腔室主體150和蓋組件158界定容積160。在一個實施例中,腔室主體150和蓋組件158由金屬材料製成,例如,鋁、不銹鋼或其合金。在另一個實施例中,腔室主體150和蓋組件158由防紫外線塑料材料製成。燒蝕設備100設置在容積160內。基座154也設置在容積160內。在一個實施例中,基座154設置在與燒蝕設備100相對的容積160中。基座154經配置以在處理期間支撐光罩125。光罩125包括光罩基板130和沉積在光罩基板130的面向燒蝕設備100的表面132上的一或多個膜126。下面參照第3圖更詳細地論述一或多個膜126。
燒蝕設備100包括至少部分地由透明窗口112和側壁122界定的容積110。透明窗口112耦接到側壁122,且側壁122從透明窗口112延伸。在一個實施例中,側壁122由不透明材料製成。在另一個實施例中,側壁122由透明材料製成。用於製造側壁122的合適材料包括金屬材料,諸如鋁、不銹鋼或其合金。側壁122也可由聚合材料製成,諸如塑料材料或類似者。
雷射源102設置在容積160內。功率源152耦合到雷射源102,以控制從其發射的電磁能量。從雷射源102發射的電磁能量是雷射束的形式。雷射束沿傳播路徑104行進到容積110中。在一個實施例中,雷射束是相干和準直的。在另一個實施例中,雷射束在空間及/或時間上去相關,以衰減雷射束的能量密度。在一個實施例中,雷射源102是脈衝源並發射順序雷射脈衝。雷射脈衝的頻率在每毫秒約30和約120之間,或在約30kHz和約120kHz之間。
在一個實施例中,脈衝雷射的持續時間在約200飛秒和約300飛秒之間,例如約250飛秒。因此,雷射源102可被認為是飛秒脈衝雷射。雷射的短脈衝長度防止或基本上減少了將藉由雷射燒蝕的材料的熱傳送。在一個實施例中,從雷射源102發射的電磁能量的波長在約100nm和約400nm之間的範圍內,諸如在約200nm和約375nm之間,例如約355nm。在一個實施例中,電磁能量的束斑在約1微米(μm)和10μm之間,例如5μm。在一個實施例中,雷射源102的掃描速率在約0.5m/s和約2m/s之間,例如在約1.5m/s和約1.8m/s之間。
雷射源102可為低功率雷射源。在一個實施例中,雷射源102具有低於約100毫瓦(mW)的功率。從雷射源102發射的雷射束沿著傳播路徑104傳播並入射在透鏡106的表面134上。在一個實施例中,透鏡106的表面134是基本上平面的。在另一個實施例中,透鏡106的表面134是凹的或凸的。在一個實施例中,透鏡位於與基座154相對的容積160中。雷射束通過透鏡106傳播並離開表面136。在一個實施例中,表面136是凹的。在另一個實施例中,表面136是凸的。儘管透鏡106被顯示為單個透鏡,但透鏡106可包括一或多個串聯透鏡(如,複合透鏡)。在一個實施例中,透鏡106由熔融二氧化矽材料製成。在另一個實施例中,透鏡106由石英材料製成。
透鏡106可具有高數值孔徑,高數值孔徑具有短焦距。在一個實施例中,焦距在約30mm和約110mm之間,諸如在約50mm和100mm之間,例如,約56mm。可在透鏡106的表面136和焦點138之間量測透鏡106的焦距。從雷射源102發射的雷射束由透鏡106聚焦,以形成聚焦束108。聚焦束108的焦點138位於(多個)膜126的表面128處。在一個實施例中,焦點138沿著容積110的中心軸線定位。表面128是沉積在光罩基板130上的(多個)膜126的表面。透鏡106與容積110的中心軸線同軸。
光罩基板130設置在基座154上並由基座154支撐。在一個實施例中,基座154經配置以在光罩125的處理期間繞中心軸線旋轉。替代地或另外地,基座154經配置以在X和Y方向上移動,以將光罩125(或其特定部分)定位在聚焦束108的路徑中。在一個實施例中,基座154經配置以在Z方向上移動,以增大或減小在側壁122和光罩125之間的空間124。在Z方向上移動基座154還使得能夠相對於光罩125的(多個)膜126的表面128改變聚焦束108的焦點138。因此,若(多個)膜126具有不均勻的厚度,則基座154可在Z方向上移動以更精細地對準表面128上的焦點138,以改善材料從光罩125的燒蝕。
致動器156耦接到基座154,以控制基座154相對於燒蝕設備100的移動。致動器156可為機械致動器、電致動器或氣動致動器或類似者,其經配置以使基座154繞中心軸線旋轉及/或使基座154在X、Y和Z方向的任何一個方向上移動。在一個實施例中,致動器156是步進馬達。在一個實施例中,燒蝕設備100在容積160內是靜止的,而基座154經配置以移動使得光罩125的表面128定位在雷射的焦點138處。替代地,燒蝕設備100可與容積160可移動地設置,同時基座154保持靜止。
透鏡106聚焦雷射束,使得雷射束的能量聚焦在焦點138處並且在雷射束傳播通過光罩125之後散焦。因此,雷射束的能量密度是聚焦在焦點138處,且當雷射束傳播通過光罩125時,雷射束的能量密度減小。
在一個實施例中,聚焦束108在焦點138處的能量密度大於聚焦束108在塗層140處的能量密度,塗層140設置在光罩基板130的與(多個)膜126相對的表面142上。也就是說,雷射束從(多個)膜126的表面128聚焦到光罩基板130的表面132,並在塗層140黏附到光罩基板130處的光罩基板130的表面142處散焦。雷射束不蝕刻光罩基板130,因為雷射源102的功率小於蝕刻光罩基板130的閾值。例如,若雷射源102的功率為500mW,則雷射束將蝕刻光罩基板130的表面132。雷射束在光罩基板130的表面142處散焦,以基本上減少或防止在雷射束入射在表面142和塗層140上的位置處改變塗層140。
在離開透鏡106的表面136時,聚焦束108行進到透明窗口112的第一表面114。在一個實施例中,透明窗口112由熔融二氧化矽材料製成。在另一個實施例中,透明窗口112由石英材料製成。在一個實施例中,透明窗口112具有在約1mm和約5mm之間的厚度,諸如約3mm。
透明窗口112基本上不改變通過其傳播的聚焦束108的傳播路徑。因此,聚焦束108通過透明窗口112從透明窗口112的第一表面114傳播到第二表面116,而沒有基本上改變或像差被引入到聚焦束108中。
容積110經配置以限制在雷射燒蝕期間從光罩125移除的(多個)膜126的顆粒。例如,(多個)膜126的燒蝕可使(多個)膜126的顆粒與光罩125分離並進入容積110中。從容積110中抽出(多個)膜126的顆粒防止或者基本上減少了顆粒在(多個)膜126的表面128和光罩基板130的表面132上的再沉積。
在一個實施例中,排氣埠118通過側壁122形成。排氣埠118延伸通過腔室主體150。排氣埠118流體地連接到排氣泵120並使得能夠在容積110和排氣埠118之間流體連通。排氣泵120藉由減小容積110中的壓力產生從容積110到排氣泵120的流體流動路徑,以從容積110排出顆粒。也就是說,容積110中的壓力可為略小於容積110外部的大氣壓力。
側壁122與沉積在光罩基板130上的(多個)膜126間隔開。在側壁122和光罩125之間的空間124使得流體能夠在側壁122和光罩125之間流動並進到排氣埠118。從空間124到排氣埠118的流體流動有助於從容積110移除膜顆粒並防止或基本上減少顆粒在光罩125上的再沉積。側壁122、排氣埠118和透明窗口112一起形成從容積110排出顆粒的排煙罩。
第2圖顯示了根據本揭露書的實施例的光罩125的透視圖。光罩125包括光罩基板130和沉積在其上的一或多個膜126。黑色邊界204和一或多個薄膜錨定區域206穿過一或多個膜126而形成。在一個實施例中,薄膜錨定區域206是圓柱形的且具有約6mm的直徑。在一個實施例中,黑色邊界204和薄膜錨定區域206使用雷射源(諸如第1圖中所示的雷射源102)穿過一或多個膜126形成。雷射源102燒蝕一或多個膜,以形成黑色邊界204和薄膜錨定區域206。
黑色邊界204圍繞形成在光罩125上的圖案區域208。圖案區域208包括允許EUV光被反射的透明部分(未顯示)和減少反射EUV光的量的不透明部分(未顯示),在將處理的基板上產生光和陰影的圖案。黑色邊界204穿過在圖案區域208和薄膜錨定區域206之間的一或多個膜126而形成。
黑色邊界204包括第一部分220、第二部分222、第三部分224和第四部分226。第一部分220沿著光罩125的外邊緣延伸並平行於光罩125的外邊緣。第二部分222在第一部分220和第三部分224之間延伸並且垂直於第一部分220和第三部分224。第三部分224與第一部分220相對並平行。第四部分226在第一部分220和第三部分224之間延伸並垂直於第一部分220和第三部分224。第四部分226與第二部分222相對並平行。
第一部分220和第三部分224的長度210及第二部分222和第四部分226的長度212在約75mm和約150mm之間,例如在約100mm和約150mm之間。黑色邊界的寬度214在約1.5mm和約5mm之間,例如在約2mm和約3mm之間。在一個實施例中,第一部分220和第三部分224的寬度214不同於第二部分222和第四部分226的寬度。例如,第一部分220和第三部分224的寬度214可為約2mm,而第二部分222和第四部分226的寬度214為約3mm。
第3圖顯示了根據本揭露書的實施例的光罩125的示意性剖視圖。光罩125包括光罩基板130,其上設置有一或多個膜126。光罩基板130由具有低熱膨脹係數(CTE)的材料製成,以減小光罩基板130在加熱時的位移。在一個實施例中,光罩基板130由基於熔融二氧化矽的材料製成。在另一實施例中,光罩基板130由包括熔融二氧化矽和金屬氧化物的材料製成。
塗層140設置在光罩基板130的表面142上。各種膜(如,(多個)膜126)沉積在光罩基板130的與表面142相對的表面132上。膜包括多層堆疊304、覆蓋層306和吸收層308。堆疊膜304、306、308的總厚度在約300nm和約400nm之間。光阻劑(未顯示)可設置在吸收層308上,用於圖案化和蝕刻吸收層308。光阻劑的厚度在約40nm和約180nm之間,例如在約50nm和約150nm之間,諸如約100nm。
多層堆疊304設置在光罩基板130的表面132上並黏附到光罩基板130的表面132。多層堆疊304包括由含矽材料製成的多個層和由含鉬材料製成的多個層。在一個實施例中,每個矽層對應於鉬層,形成複數個成對層。在一個實施例中,矽層和鉬層交替,以形成多層堆疊304。多層堆疊304包括約40對的矽和鉬層。多層疊堆的厚度310在約260nm和約290nm之間。矽層的厚度在約3nm和約5nm之間,例如約4.1nm。鉬層的厚度在約2nm和約3nm之間,例如約2.7nm。
覆蓋層306設置在多層堆疊304上並黏附到多層堆疊304,與光罩基板130相對。覆蓋層306由含釕材料製成。覆蓋層的厚度312在約1nm和約3nm之間,例如約2.5nm。
吸收層308設置在覆蓋層306上並黏附到覆蓋層306,與多層堆疊304相對。吸收層308包括抗反射塗層(ARC)和大量吸收層。吸收層308的厚度314在約30nm和約80nm之間,例如約60nm。在一個實施例中,吸收層308由多於一層製成。例如,與覆蓋層306接觸的吸收層308的第一部分可由含鉭氮化硼的材料製成。在一個實施例中,吸收層308的第一部分是抗反射塗層。與覆蓋層306相對的吸收層308的第二部分可由含鉭氧化硼的材料製成。在一個實施例中,吸收層308的第二部分是塊狀吸收層。
穿過吸收層308、覆蓋層306和多層堆疊304形成黑色邊界204。在一個實施例中,使用雷射源(諸如第1圖中所示的雷射源102)穿過層304、306和308形成黑色邊界204。在一個實施例中,使用電漿蝕刻處理從黑色邊界204和薄膜錨定區域(諸如第2圖中所示的薄膜錨定區域206)移除吸收層308。在那種情況下,雷射源用以從黑色邊界204和薄膜錨定區域移除覆蓋層306和多層堆疊304,以曝露光罩基板130。
雷射束的單次通過燒蝕覆蓋層306和多層堆疊304。然而,雷射束在光罩的區域上的多次通過增加了黑色邊界204的側壁320的平滑度。
用以從黑色邊界204移除覆蓋層306和多層堆疊304的雷射源也可用以移除除了黑色邊界204和薄膜錨定區域(諸如第2圖中所示的薄膜錨定區域206)之外的區域中殘留在光罩125上的任何殘留光阻劑。
第4圖顯示了根據本揭露書的實施例的用於處理光罩的方法400的操作。如圖所示,方法400開始於操作402,其中從黑色邊界和薄膜錨定區域蝕刻光罩的吸收層,諸如第3圖中所示的吸收層308。在一個實施例中,使用電漿蝕刻來蝕刻吸收層。在光阻劑設置在光罩上的實施例中,在電漿蝕刻之前,可從對應於黑色邊界和薄膜錨定區域的光罩移除光阻劑的區域。蝕刻吸收層曝露出光罩的一或多個層或膜。
於操作404,對光罩執行雷射蝕刻,以從黑色邊界的區域移除覆蓋層和多層堆疊。如關於第1圖所論述的,用以蝕刻光罩的雷射是低功率雷射,以防止熱量傳送到設置在光罩上的膜並防止損壞光罩基板。從黑色邊界區域移除覆蓋層和多層堆疊曝露出光罩基板的表面。
於操作406,對光罩執行雷射蝕刻,以從光罩上的薄膜錨定區域移除覆蓋層和多層堆疊。從薄膜錨定區域移除覆蓋層和多層堆疊曝露光罩基板的表面。
第5圖顯示了根據本揭露書的實施例的包括雷射蝕刻腔室的工具500的平面圖。如圖所示,工具500包括連接到傳送腔室512的複數個腔室502、504、506。傳送腔室512使得能夠在腔室502、504、506之間傳送光罩。工具500包括清潔腔室502、電漿腔室504、雷射蝕刻腔室506和一個或多個標準機械介面(SMIF)盒508和510。替代地或另外地,工具500可包括一或多個前開式晶圓傳送盒(FOUP)來代替SMIF盒508、510。可預期在不背離於此所述的實施例的範圍的情況下,可改變腔室502、504和506以及SMIF盒508和510的順序、佈置或位置。
一或多個SMIF盒(或FOUP)508和510用以在工具500和其他工具之間傳輸一或多個光罩。 SMIF盒508和510是其中具有受控環境的容器,用於將一或多個光罩與污染隔離。
來自SMIF盒508、510之一個的光罩藉由傳送機器人(未顯示)接收在傳送腔室512中。傳送機器人經配置以在SMIF盒508、510和腔室502、504、506之間傳送一或多個光罩。
清潔腔室502是用於清潔光罩的高頻清潔腔室。在一個實施例中,清潔腔室502是兆聲波或超聲波清潔腔室。可用於清潔根據於此所述的實施例的光罩的合適設備的示例是RETIClean® 工具,可從加州聖克拉拉市的應用材料公司取得。
電漿腔室504用以剝離(如,移除)光阻劑。在一個實施例中,在使用圖案蝕刻工具(未顯示)將圖案蝕刻到光罩上之後,及在雷射蝕刻腔室506中蝕刻黑色邊界和薄膜錨定區域之後,在電漿腔室504中從光罩移除光阻劑。可用於根據於此所述的實施例的剝離光阻劑的合適設備的示例是AXIOM® 工具,可從加州聖克拉拉市的應用材料公司取得。在一個實施例中,使用圖案蝕刻工具(未顯示)在黑色邊界和薄膜錨定區域的區域中蝕刻吸收層。在另一實施例中,在雷射蝕刻腔室506中的黑色邊界區域和薄膜錨定區域中蝕刻吸收層。
雷射蝕刻腔室506包括用於從光罩的黑色邊界和一或多個薄膜錨定區域燒蝕一或多個層的雷射源。在一個實施例中,雷射蝕刻腔室506對應於容納第1圖中所示的燒蝕設備100的腔室主體150和蓋組件158。
在操作中,光罩經由傳送腔室512從SMIF盒508、510傳送到雷射蝕刻腔室506。在一個實施例中,各自設置在光罩上的光阻劑、吸收層、覆蓋層和多層堆疊在雷射蝕刻腔室506中從光罩上的黑色邊界和薄膜錨定區域蝕刻。光罩經由傳送腔室512從雷射蝕刻腔室506傳送到電漿腔室504。光罩接著經由傳送腔室512傳送到清潔腔室502,在清潔腔室502對光罩進行超聲波或兆聲波清潔處理。在一個實施例中,清潔腔室502中的清潔處理使得光罩準備用於計量處理和隨後的處理或檢查。
總之,所揭露的實施例利用雷射蝕刻處理消除了多個光刻步驟。也就是說,於此揭露的燒蝕設備和方法降低了處理光罩的複雜性並顯著減少了對光罩的損壞的發生。
儘管前述內容涉及本揭露書的實施例,但是可在不背離本揭露書的基本範圍的情況下設計本揭露書的其他和進一步的實施例,並且本揭露書的範圍由以下的申請專利範圍確定。
100:燒蝕設備 102:雷射源 104:傳播路徑 106:透鏡 108:聚焦束 110:容積 112:透明窗口 114:第一表面 116:第二表面 118:排氣埠 120:排氣泵 122:側壁 124:空間 125:光罩 126:膜 128:表面 130:光罩基板 132:表面 134:表面 136:表面 138:焦點 140:塗層 142:表面 150:腔室主體 152:功率源 154:基座 156:致動器 158:蓋組件 160:容積 204:黑色邊界 206:薄膜錨定區域 208:圖案區域 210:長度 212:長度 214:寬度 220:第一部分 222:第二部分 224:第三部分 226:第四部分 304:多層堆疊/堆疊膜 306:覆蓋層/堆疊膜/層 308:吸收層/堆疊膜 310:厚度 312:厚度 314:厚度 320:側壁 400:方法 402:操作 404:操作 406:操作 500:工具 502:腔室/清潔腔室 504:腔室/電漿腔室 506:腔室/雷射蝕刻腔室 508:標準機械介面(SMIF)盒 510:標準機械介面(SMIF)盒 512:傳送腔室
因此,可詳細地理解本揭露書的上述特徵的方式,可藉由參考實施例獲得上面簡要概述的本揭露書的更具體的描述,其中一些實施例顯示在附隨的圖式中。然而,應注意附隨的圖式僅顯示了示例性實施例,且因此不應視為限制其範圍,因為本揭露書可允許其他等效的實施例。
第1圖顯示了根據本揭露書的實施例的燒蝕設備的示意性剖視圖。
第2圖顯示了根據本揭露書的實施例的光罩的透視圖。
第3圖顯示了根據本揭露書的實施例的第2圖的光罩的示意性剖視圖。
第4圖顯示了根據本揭露書的實施例的用於處理光罩的方法的操作。
第5圖顯示了根據本揭露書的實施例的包括雷射蝕刻腔室的工具的示意性平面圖。
為促進理解,在可能的情況下,使用相同的元件符號來表示圖式中共有的相同元件。可預期的是一個實施例的元件和特徵可有利地併入其他實施例中而無需進一步敘述。
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100:燒蝕設備
102:雷射源
104:傳播路徑
106:透鏡
108:聚焦束
110:容積
112:透明窗口
114:第一表面
116:第二表面
118:排氣埠
120:排氣泵
122:側壁
124:空間
125:光罩
126:膜
128:表面
130:光罩基板
132:表面
134:表面
136:表面
138:焦點
140:塗層
142:表面
150:腔室主體
152:功率源
154:基座
156:致動器
158:蓋組件
160:容積

Claims (20)

  1. 一種雷射蝕刻方法,包含以下步驟:蝕刻一光罩,以從一黑色邊界和一或多個薄膜錨定區域移除設置在該光罩上的一第一層;用一飛秒雷射和一焦距在約30mm和約110mm之間的一透鏡蝕刻該光罩,以從該黑色邊界移除設置在該光罩上的至少一第二層;以及用該飛秒雷射蝕刻該光罩,以從該一或多個薄膜錨定區域移除該至少該第二層。
  2. 如請求項1所述之方法,其中該飛秒雷射的一雷射源具有約100mW或更低的一功率。
  3. 如請求項2所述之方法,進一步包含以下步驟:將其上設置有該至少該第二層的光罩定位在從該雷射源發射的一雷射束的一路徑中;將該雷射束投射通過位於該雷射源和該光罩之間的該透鏡;以該透鏡聚焦該雷射束在該光罩的一表面上的一焦點處,該焦點位於該光罩上的該黑色邊界中;以及利用聚焦在其上的該雷射束昇華該黑色邊界中的該至少該第二層。
  4. 如請求項1所述之方法,其中該蝕刻該光罩 以移除該第一層的步驟在一電漿蝕刻腔室中執行。
  5. 如請求項1所述之方法,其中該黑色邊界圍繞該光罩上的一圖案區域。
  6. 如請求項5所述之方法,其中該黑色邊界設置在該圖案區域和該一或多個薄膜錨定區域之間。
  7. 如請求項6所述之方法,其中從該飛秒雷射發射的電磁能量從該光罩中移除多於一層。
  8. 一種用於從一光罩移除材料的設備,該設備包含:一腔室主體和蓋組件,在其中界定一第一容積;一基座,設置在該第一容積內且能夠支撐該光罩;一透鏡,設置在該腔室主體中且與該基座相對,該透鏡具有在約30mm和約110mm之間的一焦距;以及一燒蝕設備,位於該第一容積內,該燒蝕設備包含:一側壁,圍繞一第二容積;以及一飛秒雷射源,配置成發射一雷射束通過該透鏡及通過該第二容積,以移除該光罩上的材料而不損壞該光罩,該雷射源具有約100mW或更低的一功率。
  9. 如請求項8所述之設備,其中該燒蝕設備的該側壁與該基座間隔開一段距離。
  10. 如請求項8所述之設備,進一步包含:一排氣埠,通過該燒蝕設備的該側壁而形成。
  11. 如請求項8所述之設備,其中該飛秒雷射源包含:一飛秒脈衝雷射源,配置成產生具有約5μm的一束斑的電磁能量。
  12. 如請求項11所述之設備,其中該電磁能量的一焦點沿著該第二容積的一中心軸線及在將移除的該材料的一表面處定位。
  13. 如請求項11所述之設備,該燒蝕設備進一步包含:一透明窗口,設置在該電磁能量的一傳播路徑中,其中該透鏡設置在該透明窗口和該脈衝雷射源之間,該透鏡設置在該電磁能量的該傳播路徑內並且垂直於該電磁能量的該傳播路徑,且該透鏡與該第二容積同軸。
  14. 如請求項13所述之設備,其中該透鏡是一複合透鏡。
  15. 一種用於處理一光罩的設備,該設備包含:一清潔腔室;一電漿腔室,用於從一光罩移除光阻劑;以及 一雷射蝕刻腔室,該雷射蝕刻腔室包含:一腔室主體和蓋組件,在其中界定一第一容積;一基座,設置在該第一容積內且能夠支撐該光罩;一透鏡,設置在該第一容積內且與該基座相對,該透鏡具有在約30mm和約110mm之間的一焦距;以及一燒蝕設備,設置於該第一容積內,在該透鏡和該基座之間,該燒蝕設備包含:一側壁,圍繞一第二容積;以及一飛秒雷射源,配置成發射一雷射束通過該第二容積,以移除該光罩上的材料而不損壞該光罩,該雷射源具有約100mW或更低的一功率。
  16. 如請求項15所述之設備,其中該透鏡是一複合透鏡。
  17. 如請求項15所述之設備,其中該飛秒雷射源包含:一飛秒脈衝雷射源,配置成產生具有約5μm的一束斑的電磁能量。
  18. 如請求項17所述之設備,該燒蝕設備進一步包含:一透明窗口,設置在該電磁能量的一傳播路徑中, 其中該透鏡設置在該電磁能量的該傳播路徑內並且垂直於該電磁能量的該傳播路徑,該透鏡設置在該脈衝雷射源和該透明窗口之間,且該透鏡與該第二容積同軸。
  19. 如請求項18所述之設備,其中該電磁能量的一焦點沿著該第二容積的一中心軸線及在將移除的該材料的一表面處定位。
  20. 如請求項15所述之設備,其中該燒蝕設備的該側壁與該基座間隔開一段距離。
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