TWI719158B - 電連接器組合 - Google Patents
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Abstract
一種電連接器組合,用以電性連接晶片模組至電路板,其包括第一本體及組裝於第一本體週邊之支架。所述第一本體用以焊接於電路板且包括本體及自本體向前凸伸之凸出部。所述支架包括基體及自基體兩側延伸之支撐臂,所述支撐臂的自由末端設有向上且向內彎折之卡扣及向前且向內彎折之鎖扣部,所述卡扣扣持於凸出部上方。所述電連接器組合還包括縱長之鎖扣件,所述鎖扣件的縱長兩端分別連接於支撐臂的兩鎖扣部,使得所述支撐臂自由末端之間的間距固定。保證電連接器組合在焊接於電路板前所述支架的鎖扣部形成的開口尺寸不會發生變化。
Description
本發明係關於一種電連接器組合,尤其涉及一種電性連接晶片模組至電路板之電連接器組合。
一種電連接器組合,用以將晶片模組電性連接於電路板上,其包括用以焊接於電路板上之第一本體、收容於第一本體前端之絕緣基部及組接於絕緣基部上且用以連接晶片模組之第二本體。所述第一本體的週邊組裝有支架,所述支架由金屬材料沖切而成且包括基體及自基體的相對兩側彎折而成之支撐臂。所述支撐臂位於第一本體的兩側且支撐臂末端上方設有向內彎折且扣持於本體的凸出部上方之卡扣。
然而,所述支架與絕緣本體之間是浮動連接的,使得焊板前所述支架的兩支撐臂之間形成的開口的尺寸不好控制,而所述支架的支撐臂仍需為附加元件提供良好的鎖扣固持效果,當所述開口的尺寸過大時,所述支架即失去了對附加元件的固持效果。同時影響所述支架的兩支撐臂之間開口的精確尺寸的另一個因素是所述支架係由相對較薄的金屬板折彎製成而不是相對剛性的壓鑄件製成。可以理解的是,折彎金屬板會導致遠離基體的自由末端形成較大的偏差,因此不能有效的控制兩支撐臂之間的開口的精確尺寸。
因此,有必要提供一種新的電連接器組合來解決以上的問題。
本發明所要達成之目的係提供一種電連接器組合,該電連接器組合具有組裝方便、操作簡單的優點。
為解決上述技術問題,本發明提供一種電連接器組合,用以電性連接晶片模組至電路板,其包括第一本體及組裝於第一本體週邊之支架。所述第一本體用以焊接於電路板且包括本體及自本體向前凸伸之凸出部。所述支架包括基體及自基體的相對兩側延伸之支撐臂,所述支撐臂自由末端設有向上且向內彎折之卡扣及向前且向內彎折之鎖扣部,所述卡扣扣持於本體的凸出部上方。所述電連接器組合還包括縱長之鎖扣件,所述鎖扣件的縱長兩端分別連接於所述支撐臂的兩鎖扣部,使得所述支撐臂的自由末端之間的間距固定。
與先前技術相比,本發明具有以下功效:所述電連接器組合還包括縱長之鎖扣件,所述鎖扣件的縱長兩端分別連接於所述支撐臂的兩鎖扣部,使得所述支撐臂的自由末端之間的間距固定。可保證所述電連接器組合在焊接於電路板前所述支架的鎖扣部形成的開口的尺寸不會發生變化。
100:電連接器組合
1:第一本體
10:本體
11:凸出部
110:鎖扣
12:側牆
13:凸塊
14:樞接件
140:樞接端
141:連接端
142:側臂
143:連接部
15、50、70:支架
150、520:基體
1501:彎鉤部
151、542:支撐臂
152、522:通孔
153、523:開孔
154、544、72:卡扣
155、546、74:鎖扣部
156:固持孔
16:連接件
160:基部
161、88:勾部
162:延伸部
1620:貫穿孔
1621:穿孔
1622:頂出部
163:支撐部
1630:彎鉤
17、87:撥桿
170:連接端
171:操作部
172:施力部
18:彈性件
19、550、60:鎖扣件
190:鎖扣孔
2:第二本體
20:主體
21:定位塊
22:凸伸面
200:電路板
300:散熱器
301:凸點
52:第一部分
524:焊接區域
54:第二部分
80:絕緣本體
82:凹口
83、85:吸取裝置
90:光電模組
92:後接觸區域
94:前接觸區域
第一圖係本發明電連接器組合之立體示意圖;第二圖係第一圖所示電連接器組合的另一角度之立體示意圖;第三圖係第一圖所示電連接器組合之部分分解圖;第四圖係第三圖所示電連接器組合之分解圖;第五圖係第三圖所示電連接器組合之支架與鎖扣件之立體組合圖;第六圖係本發明電連接器組裝於電路板後之立體示意圖;第七圖係本發明另一實施例電連接器組合中支架與鎖扣件之立體示意圖;及
第八圖係本發明電連接器組合使用時之示意圖。
在下以下描述中,闡述了許多具體細節以提供對本發明的透徹理解。然而,對於本領域技術人員顯而易見的是,本發明可以在沒有這些具體細節的情況下實施。在其他情況下,已經以框圖形式示出了公知之電路,以便不以不必要之細節模糊本發明。本發明已經省略了大部分不必考慮等的細節,因為這樣的細節對於獲得對本發明之完全理解不是必要的,並且在相關領域的普通技術人員的技術範圍內。
第一圖至第二圖為本發明提供之一種電連接器組合100,該電連接器組合100用以將晶片模組(未圖示)電性連接至電路板200上。所述晶片模組組裝於電連接器組合100的絕緣本體(未標號)上,且於晶片模組的上表面組裝有用以散熱之散熱器300。
請參閱第三圖至第四圖所示,本發明電連接器組合100的絕緣本體包括焊接於電路板200上之第一本體1及組接於第一本體1上之第二本體2。所述電連接器組合100還包括樞接件14、組裝於第一本體1週邊之支架15、通過樞接件14而樞接於支架15兩側之連接件16、撥桿17及固持於支架15與連接件16之間之彈性件18。
所述第一本體1包括縱長之本體10及沿本體10向前凸伸之凸出部11。其中,所述本體10設有沿豎直方向貫穿本體10表面之複數端子收容孔(未圖示)、自本體10的四周豎直向上延伸之側牆12及形成於側牆12外側面之複數凸塊13。複數第一端子(未圖示)收容於端子收容孔內。所述第二本體2的上表面用於承載晶片模組,其包括縱長之主體20、貫穿主體20之複數端子孔(未圖示)、自主體20的側邊向上凸伸用於定位晶片模組之定位塊21及位於主體20相對兩端且向彼此遠離的方向凸伸之凸伸面22。其中,所述端子孔的位置與第一本體上
的端子收容孔的位置相對應。複數第二端子(未圖示)收容於端子孔內且與第一本體1的第一端子相配合。
所述連接件16由金屬材料沖切而成,其包括基部160、自基部160的頭部向一側彎折之勾部161、自基部160的尾端向相同一側延伸之延伸部162及自基部160的中部向另外一側延伸且形成彎鉤1630之支撐部163,所述勾部161與支撐部163位於基部160相反的兩側,所述延伸部162與勾部161位於基部160相同一側。所述基部160的末端設有供樞接件14穿過之貫穿孔1620,所述貫穿孔1620的側邊設有供彈性件18一端固持之穿孔1621。所述連接件16的延伸部162向靠近絕緣本體方向延伸設有頂出部1622,所述撥桿17向下按壓連接件16的支撐部163帶動頂出部1622向上運動。
所述第一本體1的週邊組裝有U型支架15,所述支架15由金屬材料沖切而成,其包括基體150及自基體150的相對兩側彎折而成之支撐臂151。其中,所述支撐臂151表面設有一對用於收容第一本體10的凸塊13之通孔152,所述通孔152中部設有用於收容頂出部1622之開孔153,所述通孔152與開孔153之間設有用於樞接樞接件14之固持孔156。所述支撐臂151的末端還設有向上且向內彎折之卡扣154及向前且向內彎折之鎖扣部155。結合第八圖所示,所述支架15的卡扣154可在豎直方向上向下承載光電模組90至第一本體1內且進一步在豎直方向上鎖扣光電模組90,同時所述支架15的鎖扣部155在前後方向上鎖扣光電模組90且可在前後方向上將光電模組90從第一本體1上卸下。
所述樞接件14包括樞接端140及連接樞接端140之連接端141,所述樞接端140彼此相向延伸且樞轉樞接件14至支架15相對於撥桿17的後側。所述連接端141設有分別連接樞接端140之兩側臂142及連接兩側臂142之連接部143。所述支架15設有自基體150的頂緣向後且向下彎折延伸之彎鉤部1501,以與基體
150形成收容樞接件14之收容空間。所述樞接件14的側臂142的水平部分座落於支架15的底面翼部上,使得所述樞接件14處於平衡狀態。
所述撥桿17能迫使支撐部163向下旋轉且帶動延伸部162向上運動。所述撥桿17由金屬材料彎折而成,呈對稱結構,其包括操作部171、自操作部171相對兩側向後彎折延伸之施力部172及自施力部172的自由末端向內彎折延伸且彼此朝向之連接端170。所述撥桿17的連接端170收容於支架15的收容空間內且被支架15的彎鉤部1501與樞接件14的連接部143所限制,通過此種佈置,所述撥桿17可繞連接端170旋轉。該施力部172按壓於連接件16的支撐部163的彎鉤的上方帶動頂出部1622向上運動。
結合第五圖所示,所述電連接器組合100組裝至一體時,首先,第二本體2組裝於第一本體1的上表面,將支架15與鎖扣件19組裝於絕緣本體的週邊。即第一本體1的凸塊13固持於支架15的通孔152內,支架15的卡扣154扣持於第一本體1的本體10的凸出部11的上表面,支架15的鎖扣部155扣持於鎖扣件19的鎖扣孔190內形成鎖扣110。然後,將樞接件14的樞接端140依次穿過連接件16的貫穿孔1620及支架15的固持孔156,通過樞接件14將連接件16樞接於支架15的週邊,樞接件14的連接端141位於支架15的彎鉤部1501內。所述連接件16的頂出部1622穿過支架15的開孔153並位於絕緣本體的第二本體2的凸伸面22的下底面。接下來,將撥桿17組裝至支架15,撥桿17的連接端170收容於支架15的收容空間內且由樞接件14的連接部143支撐,所述施力部172位於連接件16的支撐部163上;所述彈性件18的一端鎖扣於連接件16,而另一端則鎖扣於支架15前端的間隙。
所述電連接器組合100的支架15的鎖扣部155扣持於鎖扣件19的鎖扣孔190內,可保證所述電連接器組合100在焊接於電路板前所述支架15的鎖扣部155形成的開口的尺寸不會發生變化,同時所述鎖扣件19與支架之間的配合也
進一步加強了支架15與絕緣本體之間的浮動配合,避免其分離、脫落。如第六圖所示,在所述電連接器組合100焊接於電路板200後,該支架15的支撐臂151的水平表面安裝區域被焊接於電路板200上,使得其開口的尺寸不會在發生變化,此時可直接將該鎖扣件19破壞取下。然後,將第八圖中的光電模組90自上而下的裝入絕緣本體的凸伸部內11,所述支架15的鎖扣部155扣持於光電模組90。再將散熱器300通過固定件(未標號)組裝於第二本體2的上表面。當所述電連接器組合100處於閉合狀態時,所述撥桿17的施力部172承靠於連接件16的支撐部163的彎鉤1630上方,所述連接件16的勾部161卡扣於散熱器300側邊的凸點301的週邊。所述頂出部1622位於第二本體2的凸伸面22的下方,此時,電連接器組合100可以正常的工作。
當電連接器組合100需要操作時,通過杠杆原理,向下按壓撥桿17的操作部171繞連接端170旋轉,所述撥桿17的施力部172受力後向下按壓位於其下方的連接件16的彎鉤1630,所述連接件16的勾部161隨之向後移動並與散熱器300的凸點301分離,所述電連接器組合100處於開啟狀態,所述連接件16的頂出部1622向上移動並將第二本體2向上頂起,從而方便將散熱器300從電連接器組合100之上取出。最後,釋放撥桿17,所述彈性件18迫使連接件16回轉且使得撥桿17回復原位。
所述電連接器組合100的連接件16的勾部161卡扣於散熱器300的凸點301的週邊,可有效將散熱器300穩定的固持於絕緣本體上,即使發生碰撞也可有效防止散熱器300從絕緣本體上滑落,當對連接件16施加壓力時,所述連接件16的勾部161與散熱器300的凸點301分離,所述連接件16的頂出部1622將第二本體2向上頂起,具有操作簡單、快捷的優點,而且電連接器組合100的結構簡單,有效節約生產成本。
請參閱第七圖所示為本發明另一實施例中的支架50,其與所述支架15相似且包括第一部分52及第二部分54。所述第一部分52包括基體520、貼附於第一本體1上之通孔522、用以收容連接件16的頂出部1622之開孔523及用以安裝至電路板上之焊接區域524。所述第二部分54包括在橫向上彼此間隔且通過鎖扣件550連接彼此之一對支撐臂542,每個支撐臂542形成有卡扣544及鎖扣部546。所述卡扣544與第一實施例中卡扣154相似且用以在豎直方向上鎖扣如圖8所示的相應光電模組90,所述鎖扣部546與第一實施例中鎖扣部155相似且用以在前後方向上鎖扣相應的光電模組90。可以理解的是,一方面,由於鎖扣件550連接於一對支撐臂542之間,是以所述第一部分52與第二部分54不可能像第一實施例中一樣彼此一體形成。另一方面,第一實施例中在電連接器組合100焊接於電路板後將鎖扣件19從相應支架15上移除用以將光電模組90搭載至第一本體1上,本實施例中,所述鎖扣件550位於絕緣本體80的下方以可無阻礙的搭載光電模組90,因此不需要將鎖扣件550從支撐臂542上移除,從而延遲光電模組90的搭載。
請參閱第八圖所示,所述鎖扣件60可選擇的附接於支架70上,其中所述支架70安裝於電路板(未標號)上且圍繞於絕緣本體80,所述絕緣本體80對接位於吸取裝置85下方的另一本體(未標號)。值得注意的是,所述吸取裝置85可被移除以允許散熱器機械性的安裝至另一本體上,類似第一實施例中的散熱器300與第二本體2之間的關係。也類似於第一實施例,所述支架70貼附於絕緣本體80且包括用以在豎直方向上鎖扣光電模組90之一對可偏轉的卡扣72及位於卡扣72前端且在在前後方向上鎖扣光電模組90之一對可偏轉的鎖扣部74。其中,所述光電模組90適用於在豎直方向上向下裝載至絕緣本體80上,且可在前後方向上從絕緣本體80水平的抽出。
可以理解的是,所述卡扣72與對應的鎖扣部74基本上單獨操作而沒有相互影響,其中所述鎖扣部74不會阻礙光電模組90的向下載荷且所述卡扣72不會阻礙光電模組90的向前退出。另一個吸取裝置83可拆卸的附接於光電模組90,用以將光電模組90裝載至絕緣本體80上。相應地,所述光電模組90包括用以與卡扣72接合之後接觸區域92及用以與鎖扣部74接合之前接觸區域94。可以理解的是,當所述光電模組90容納至絕緣本體80時,所述光電模組90形成低剖面以不干擾散熱器300。還應注意的是,所述絕緣本體80形成有一對凹口82以將相應的卡扣72容納於其中。值得注意的是,請參閱第六圖至第八圖所示,當所述撥桿87位於水平位置且散熱器300被勾部88鎖扣時,所述撥桿87不會阻礙光電模組90從絕緣本體80上退出。
以上所述僅為本發明的部分實施方式,不是全部的實施方式,本領域普通技術人員通過閱讀本發明說明書而對本發明技術方案採取的任何等效的變化,均為本發明的權利要求所涵蓋。
14:樞接件
15:支架
16:連接件
19:鎖扣件
300:散熱器
301:凸點
Claims (9)
- 一種電連接器組合,用以電性連接晶片模組至電路板,其包括:第一本體,係用以焊接於電路板且包括本體及自本體向前凸伸之凸出部;及支架,係組裝於第一本體週邊且包括基體及自基體的相對兩側延伸之支撐臂,所述支撐臂的自由末端設有向上且向內彎折之卡扣及向前且向內彎折之鎖扣部,所述卡扣扣持於本體的凸出部上方;其中,所述電連接器組合還包括縱長之鎖扣件,所述鎖扣件的縱長兩端分別連接於所述支撐臂之兩鎖扣部,使得所述支撐臂的自由末端之間的間距固定,所述鎖扣件設有位於其縱長兩端之鎖扣孔,所述支撐臂的鎖扣部扣持於鎖扣件的鎖扣孔內。
- 如請求項1所述之電連接器組合,其中所述支撐臂之間形成有位於其前端之橫向開口,所述開口向前超出所述凸出部。
- 如請求項2所述之電連接器組合,其中所述鎖扣件附接於兩支撐臂相對前端,以阻擋所述橫向開口從而在支撐臂焊接於電路板的過程中確保一對支撐臂的正確位置。
- 如請求項3所述之電連接器組合,其中當所述電連接器組合安裝於所述電路板後,所述鎖扣件從兩支撐臂相對前端移除。
- 如請求項2所述之電連接器組合,其中所述鎖扣件與支架的支撐臂一體成型製成,且所述鎖扣件位於第一本體的凸出部的底部從而不會在前後方向上阻礙所述橫向開口。
- 如請求項5所述之電連接器組合,其中所述每個支撐臂、卡扣及對應的鎖扣部並非彼此分離且可單獨操作的並且不會相互影響,所述支架包括在前後方向上彼此間隔開之第一部分及第二部分,所述第二部分位於所述支撐臂的兩相對前端周圍,所述卡扣於鎖扣部位於第二部分上。
- 如請求項2所述之電連接器組合,其中述電連接組合還包括可拆 卸的組裝於第一本體之光電模組,所述光電模組包括用以對接卡扣之後接觸區域及用以對接鎖扣部之前接觸區域,所述光電模組在豎直方向向下組裝至第一本體且通過後接觸區域與卡扣的接合而在豎直方向上被鎖扣,並通過前接觸區域與鎖扣部的接合而在前後方向上被鎖扣,藉由所述鎖扣部與前接觸區域的脫離而實現所述光電模組沿前後方向經過橫向開口自絕緣本體向前移除。
- 一種支架,用以組裝電連接器,其包括:基體;及一對支撐臂,係自基體的相對兩側延伸,所述支撐臂的自由末端設有向前且向內彎折之鎖扣部;其中,所述支架還包括縱長之鎖扣件,所述鎖扣件的縱長兩端分別連接於所述支撐臂之兩鎖扣部,使得所述支撐臂的自由末端之間的間距固定,所述鎖扣件附接於兩支撐臂相對前端且設有位於其縱長兩端之鎖扣孔,所述支撐臂的鎖扣部扣持於鎖扣件的鎖扣孔內。
- 如請求項8所述之支架,其中所述鎖扣件與支架的支撐臂一體成型製成且所述鎖扣件位於電連接器的底部,所述支架包括在前後方向上彼此間隔開之第一部分及第二部分,所述第二部分位於所述支撐臂的兩相對前端周圍。
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