TWI718463B - 顯示裝置 - Google Patents

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TWI718463B
TWI718463B TW107147866A TW107147866A TWI718463B TW I718463 B TWI718463 B TW I718463B TW 107147866 A TW107147866 A TW 107147866A TW 107147866 A TW107147866 A TW 107147866A TW I718463 B TWI718463 B TW I718463B
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Abstract

顯示裝置包含顯示面板、框體、第一突出結構以及黏著結構。顯示面板具有顯示表面。框體圍繞顯示面板，並具有開口。第一突出結構連接並突出於框體，且與顯示表面分別位於框體與顯示面板的同一側。黏著結構黏著於顯示裝置的顯示表面、第一突出結構相對框體的頂表面以及框體。

Description

顯示裝置
本案係關於一種顯示裝置。
由於觸控式操作介面的盛行，因此將觸控技術與顯示器結合的觸控型顯示器係已廣泛使用。一般觸控型顯示器係包含背光模組、顯示面板、前框及觸控面板，其中背光模組、顯示面板、前框及觸控面板係依序設置。一般大都透過多個框體互相嵌合來固定觸控型顯示器。
依據本揭露之一實施方式，顯示裝置包含顯示面板、框體、第一突出結構以及黏著結構。顯示面板具有顯示表面。框體圍繞顯示面板，並具有開口。第一突出結構連接並突出於框體，且與顯示表面分別位於框體與顯示面板的同一側。黏著結構黏著於顯示裝置的顯示表面、第一突出結構相對框體的頂表面以及框體。
於本揭露的一或多個實施方式中，第一突出結構具有側表面。第一突出結構的側表面係不接觸於黏著結構。
於本揭露的一或多個實施方式中，顯示裝置更包 含第二突出結構。第二突出結構連接並突出於框體。框體中位於第一突出結構與第二突出結構之一部位係不接觸於黏著結構。
於本揭露的一或多個實施方式中，顯示面板之第一熱膨脹係數係小於框體之第二熱膨脹係數。
於本揭露的一或多個實施方式中，第一突出結構係條狀突出。條狀突出實質上沿著框體的開口的內緣延伸。
於本揭露的一或多個實施方式中，第一突出結構係條狀突出。條狀突出沿著實質上相交於框體之開口的內緣的第一方向延伸。
於本揭露的一或多個實施方式中，第一方向係實質上垂直於框體之開口的內緣。
於本揭露的一或多個實施方式中，顯示裝置更包含另一條狀突出。前述另一條狀突出沿著實質上相交於框體之開口的內緣的第二方向延伸。第一方向與框體之開口的內緣相夾第一角度。第二方向與框體的開口之內緣相夾第二角度。第一角度係實質上相等於第二角度。
於本揭露的一或多個實施方式中，第一突出結構相對框體的第一高度係實質上相等於或低於顯示元件相對框體的第二高度。
於本揭露的一或多個實施方式中，黏著結構的厚度係小於第一突出結構相對框體的高度。
於本揭露的一或多個實施方式中，黏著結構包含依序相互堆疊之黏著層、第一塑型層、電磁屏蔽層以及絕緣 層。黏著結構中的黏著層黏著於顯示表面、第一突出結構相對框體的頂表面以及框體。
於本揭露的一或多個實施方式中，黏著結構的塑型層為纖維結構。
於本揭露的一或多個實施方式中，黏著結構還包含第二塑型層。黏著結構的第二塑型層位於電磁屏蔽層與絕緣層之間。
綜上所述，本揭露的黏著結構同時貼覆顯示面板與框體上的突出結構，使得顯示面板藉由黏著結構而連接於框體。由於框體之熱膨脹係數係與顯示面板之熱膨脹係數不同，因此，當顯示裝置處於非常溫時，框體會透過黏著結構而與顯示面板相互拉扯，進而破壞顯示面板、框體及/或黏著結構之間的連接關係。於本實施方式中，藉由框體上的突出結構可減少黏著結構與框體之間的接觸面積，以縮小其與黏著結構與顯示面板之間的接觸面積的差異，因而降低黏著結構剝離於框體及/或顯示面板的機會，進而提高顯示裝置處於非常溫時整體結構的強度。
1、2、3:顯示裝置
10:顯示面板
12:框體
14、19、24、29、34:第一突出結構
39:第二突出結構
15:背光模組
16:殼體
17:連接結構
18、28:黏著結構
100:陣列基板
102:顯示介質
104:濾光層
106:顯示表面
120、160:側牆
120b:底部
120p:外緣
120t、140t、160t、190t、240t、290t、340t、390t:頂表面
122:支撐部
124:容置空間
126:開口
126n:內緣
130:第一基板
132:第二基板
142、160s、192、242、292、342、392:側表面
150:導光板
152:光學膜
154:反射層
162:底板
180:黏著層
182:第一塑型層
184:電磁屏蔽層
188:絕緣層
286:第二塑型層
2A、2B、3A、3B、6、7、9:虛線
A1:第一角度
A2:第二角度
D1:第一方向
D2:第二方向
H1、H3、H4、H5、H6:第一高度
H2:第二高度
N:延伸方向
T:厚度
W1、W2、W3、W4、W5、W6:寬度
為讓本揭露之上述和其他目的、特徵、優點與實施例能更明顯易懂，所附圖式之說明如下：第1A圖以及第1B圖分別繪示依據本揭露一實施方式之顯示裝置的立體圖，其中第1B圖省略繪示如第1A圖中所示之黏著結構。
第2A圖為第1A圖所示之結構沿著虛線2A所框出之區域的局部立體剖視圖。
第2B圖為第1B圖所示之結構沿著虛線2B所框出之區域的局部立體剖視圖。
第3A圖為第1A圖所示之結構沿著虛線3A所框出之區域的局部立體剖視圖。
第3B圖為第1B圖所示之結構沿著虛線3B所框出之區域的局部立體剖視圖。
第4A圖以及第4B圖繪示依據本揭露一些實施方式之不同黏著結構的剖視圖。
第5圖繪示依據本揭露一實施方式之顯示裝置的部分結構立體圖，其中省略繪示如第1A圖中所示之黏著結構。
第6A圖為第5圖所示之結構沿著虛線6所框出之區域的局部立體剖視圖，其中第6A圖相較於第5圖更包含如第1A圖中所示之黏著結構。
第6B圖為第5圖所示之結構沿著虛線6所框出之區域的局部立體剖視圖。
第7A圖為第5圖所示之結構沿著虛線7所框出之區域的局部立體剖視圖，其中第7A圖相較於第5圖更包含如第1A圖中所示之黏著結構。
第7B圖為第5圖所示之結構沿著虛線7所框出之區域的局部立體剖視圖。
第8圖繪示依據本揭露一實施方式之顯示裝置的部分結構立體圖，其中省略繪示如第1A圖中所示之黏著結構。
第9A圖為第8圖所示之結構沿著虛線9所框出之區域的局部立體剖視圖，其中第9A圖相較於第5圖更包含如第1A圖中所示之黏著結構。
第9B圖為第8圖所示之結構沿著虛線9所框出之區域的局部立體剖視圖。
以下的說明將提供許多不同的實施方式或實施例來實施本揭露的主題。元件或排列的具體範例將在以下討論以簡化本揭露。當然，這些描述僅為部分範例且本揭露並不以此為限。例如，將第一特徵形成在第二特徵上或上方，此一敘述不但包含第一特徵與第二特徵直接接觸的實施方式，也包含其他特徵形成在第一特徵與第二特徵之間，且在此情形下第一特徵與第二特徵不會直接接觸的實施方式。此外，本揭露可能會在不同的範例中重複標號或文字。重複的目的是為了簡化及明確敘述，而非界定所討論之不同實施方式及配置間的關係。
此外，空間相對用語如「下面」、「下方」、「低於」、「上面」、「上方」及其他類似的用語，在此是為了方便描述圖中的一個元件或特徵與另一個元件或特徵的關係。空間相對用語除了涵蓋圖中所描繪的方位外，該用語更涵蓋裝置在使用或操作時的其他方位。也就是說，當該裝置的方位與圖式不同(旋轉90度或在其他方位)時，在本文中所使用的空間相對用語同樣可相應地進行解釋。
請參照第1A圖、第1B圖、第2A圖、第2B圖、第 3A圖以及第3B圖。第1A圖以及第1B圖分別繪示依據本揭露一實施方式之顯示裝置1的立體圖，其中第1B圖省略繪示如第1A圖中所示之黏著結構18。第2A圖為第1A圖所示之結構沿著虛線2A所框出之區域的局部立體剖視圖。第2B圖為第1B圖所示之結構沿著虛線2B所框出之區域的局部立體剖視圖。第3A圖為第1A圖所示之結構沿著虛線3A所框出之區域的局部立體剖視圖。第3B圖為第1B圖所示之結構沿著虛線3B所框出之區域的局部立體剖視圖。
如第2A圖及第2B圖所示，於本實施方式中，顯示裝置1包含顯示面板10、框體12、連接並突出於框體12的至少一個第一突出結構14(見第2B圖)及黏著結構18(見第2A圖)、第一基板130、第二基板132、背光模組15以及殼體16。以下將詳細說明顯示裝置1所包含之各元件的結構、功能以及各元件之間的連接關係。
於第2A圖及第2B圖中，顯示面板10包含陣列基板100、顯示介質102以及濾光層104。顯示介質102位於陣列基板100與濾光層104之間。顯示面板10具有顯示表面106。於本實施方式中，顯示面板10的顯示表面106為濾光層104遠離陣列基板100的一表面，但本揭露不以此為限。於一些實施方式中，顯示表面106也可為顯示面板10面向使用者的一表面，或者也可為顯示面板10背對於背光模組15的表面。於一些實施方式中，顯示介質102可為液晶顯示介質，因無法自行發光，其底下的背光模組15(包含導光板150、光學膜152以及反射層154)可提供顯示面板10所需的光源。
於第2A圖及第2B圖中，第一基板130覆蓋於顯示面板10的濾光層104。第二基板132位於顯示面板10的陣列基板100下方。於一些實施方式中，第一基板130可包含有上偏振片，而第二基板132可包含有下偏振片。另外，若顯示面板10為可自行發光的顯示面板(例如：有機電激發光顯示面板)，或是反射式顯示面板(例如：電濕潤顯示面板、電泳顯示面板)等，則顯示面板10可以省略背光模組15的設置。
於第1B圖、第2A圖及第2B圖中，框體12包含側牆120以及支撐部122。框體12的側牆120圍繞並形成容置空間124，且形成將容置空間124連通至框體12外的開口126。背光模組15位於容置空間124中。框體12的支撐部122自側牆120朝容置空間124突出。顯示面板10支撐於框體12的支撐部122。
於本實施方式中，框體12之側牆120的頂表面120t低於顯示表面106，但本揭露不以此為限。於一些實施方式中，框體12之側牆120的頂表面120t相對於殼體16之底板162的高度可實質上相同於顯示表面106相對於殼體16之底板162的高度。於一些實施方式中，顯示面板10可透過連接結構17附著於框體12上。連接結構17舉例來說可為雙面膠帶，或是其他適合之材料，本揭露並不限定於此。
於第2A圖及第2B圖中，殼體16包含底板162以及圍繞底板162的側牆160。框體12設置於殼體16內。框體12遠離於第一突出結構14的底部120b係支撐於殼體16的底板162。於本實施方式中，殼體16之側牆160的頂表面160t 高於框體12之側牆120的頂表面120t，但本揭露不以此為限。於一些實施方式中，殼體16之側牆160的頂表面160t相對於底板162的高度可實質上相同於框體12之側牆120的頂表面120t相對於殼體16之底板162的高度。
於第2B圖中，第一突出結構14與顯示表面106分別位於框體12與顯示面板10的同一側。於本實施方式中，第一突出結構14呈條狀突出，且實質上沿著垂直於框體12之開口126的內緣126n的方向延伸，並自開口126延伸至側牆120之頂表面120t的外緣120p。於一些實施方式中，第一突出結構14相對框體12之頂表面120t的第一高度H1係實質上相等於或低於顯示面板10相對框體12之頂表面120t的第二高度H2。於本實施方式中，第一突出結構14相對框體12之頂表面120t的第一高度H1低於顯示面板10相對框體12之頂表面120t的第二高度H2。藉此，當如第2A圖所示之黏著結構18藉由第一突出結構14而黏合框體12與顯示面板10時，黏著結構18可進一步將顯示面板10朝框體12壓抵，進而提高顯示裝置1整體結構的穩定性。再者，在將顯示面板10貼合至框體12的過程中，第一突出結構14與框體12之間的關係也有助於貼合，進而提高顯示裝置1於組裝時的便利性。
於本實施方式中，第一突出結構14相對框體12之頂表面120t的第一高度H1高於殼體16之側牆160相對框體12之頂表面120t的高度，但本揭露不以此為限。舉例而言，第一突出結構14相對框體12之頂表面120t的第一高度 也可實質上相同於殼體16之側牆160相對框體12之頂表面120t的高度。藉此，當如第2A圖所示之黏著結構18藉由第一突出結構14而黏合框體12與殼體16時，黏著結構18可進一步將框體12朝殼體16壓抵，進而提高顯示裝置1整體結構的穩定性。
於本實施方式中，第一突出結構14在沿著開口126的內緣126n的方向上具有寬度W1。於一些實施方式中，鄰近之兩個第一突出結構14之間的距離大於寬度W1，但本揭露不以此為限。舉例而言，鄰近之兩個第一突出結構14之間的距離實質上可約為兩倍的寬度W1。於一些實施方式中，第一突出結構14於框體12的頂表面120t的垂直投影面積小於頂表面120t之面積的一半，但本案不以此為限。舉例而言，第一突出結構14於框體12之頂表面120t的垂直投影面積實質上可約為頂表面120t之面積的三分之一。
由於框體12之熱膨脹係數係大於如第2A圖所示之顯示面板10的熱膨脹係數，因此，當黏著結構18黏著於第一突出結構14且顯示裝置1處於非常溫時，框體12會透過黏著結構18而與顯示面板10相互拉扯，進而破壞顯示面板10、框體12及/或黏著結構18之間的連接關係。於本實施方式中，藉由框體12上的第一突出結構14可減少黏著結構18與框體12之間的接觸面積，以縮小其與黏著結構18與顯示面板10之間的接觸面積的差異，因而降低黏著結構18剝離(peeling)於框體12及/或顯示面板10的機會，進而提高顯示裝置1處於非常溫時整體結構的強度。
於本實施方式中，第一突出結構14具有側表面142。第一突出結構14的側表面142係不接觸於黏著結構18(見第2A圖)。再者，框體12中位於鄰近之兩個第一突出結構14之間的部位係不接觸於黏著結構18(見第2A圖)。於本實施方式中，黏著結構18為層狀結構。
於第2B圖中，如第2A圖所示之黏著結構18依序黏著於顯示面板10的顯示表面106、第一突出結構14遠離於框體12的頂表面140t、側牆160的側表面160s以及殼體16之底板162。黏著結構18的厚度T(見第2A圖)係小於第一突出結構14相對框體12的第一高度H1，進而可避免黏著結構18接觸於側牆120之頂表面120t。
於本實施方式中，黏著結構18同時貼覆顯示面板10與框體12上的第一突出結構14，使得顯示面板10藉由黏著結構18而連接於框體12。於一些實施方式中，具有黏著結構18以及第一突出結構14的顯示裝置1經可靠度試驗(Reliability Test,RAT)之後可避免於黏著結構18上產生皺折、收縮或剝離。舉例而言，可靠度試驗可包含溫濕度保存試驗(Temp/Humidity Storage Test,TST)、高溫保存試驗(High Temperature Storage Test,HTS)或任何適當的試驗。
於第3B圖中，顯示裝置1還包含第一突出結構19。第一突出結構19與顯示表面106分別位於框體12與顯示面板10的同一側。於本實施方式中，第一突出結構19呈柱狀突出，且實質上沿著側牆120之頂表面120t的外緣 120p排列。
具體而言，第一突出結構19在沿著外緣120p的方向上具有寬度W2。於一些實施方式中，鄰近之兩個第一突出結構19之間的距離大於寬度W2，但本揭露不以此為限。舉例而言，鄰近之兩個第一突出結構19之間的距離實質上可約為兩倍的寬度W2。再者，第一突出結構19在垂直於外緣120p的方向上具有寬度W3。於一些實施方式中，第一突出結構19與開口126之內緣126n之間的距離大於寬度W3，但本揭露不以此為限。舉例而言，第一突出結構19與開口126之內緣126n之間的距離實質上可約為兩倍的寬度W3。由於框體12之熱膨脹係數係大於如第2A圖所示之顯示面板10的熱膨脹係數，因此，藉由框體12上的第一突出結構19可減少黏著結構18與框體12之間的接觸面積，以縮小其與黏著結構18與顯示面板10之間的接觸面積的差異，因而降低黏著結構18剝離於框體12及/或顯示面板10的機會，進而提高顯示裝置1處於非常溫時整體結構的強度。
於一些實施方式中，第一突出結構19相對框體12之頂表面120t的第一高度H3係實質上相等於或低於顯示面板10相對框體12之頂表面120t的第二高度H2。於本實施方式中，第一突出結構19相對框體12之頂表面120t的第一高度H3低於顯示面板10相對框體12之頂表面120t的第二高度H2。
於本實施方式中，第一突出結構19相對框體12之頂表面120t的第一高度H3高於殼體16之側牆160，但本揭 露不以此為限。舉例而言，第一突出結構19相對框體12之頂表面120t的第一高度也可實質上相同於殼體16之側牆160。於一些實施方式中，第一突出結構19於框體12的頂表面120t的垂直投影面積小於頂表面120t之面積的一半，但本案不以此為限。
於本實施方式中，第一突出結構19具有側表面192。第一突出結構19的側表面192係不接觸於黏著結構18(見第3A圖)。再者，框體12中位於鄰近之兩個第一突出結構19之間的部位係不接觸於黏著結構18(見第3A圖)。
於第3B圖中，如第3A圖所示之黏著結構18依序黏著於顯示面板10的顯示表面106、第一突出結構19相對框體12的頂表面190t、側牆160的側表面160s以及殼體16之底板162。黏著結構18的厚度T(見第3A圖)係小於第一突出結構19相對框體12的第一高度H3。
於第2A圖至第3B圖中，背光模組15設置於殼體16的底板162與框體12的支撐部122之間。背光模組15自底板162至支撐部122依序包含導光板150以及光學膜152。背光模組15還包含反射層154。反射層154包覆導光板150以及光學膜152的側壁。框體12的支撐部122覆蓋光學膜152的外緣。
於本實施方式中，光源(圖未示)可設置於框體12之側牆120上，並配置以朝向導光板150提供光線，但本揭露並不限定於此。於其他實施例中，光源也可根據設計需求而設置於所欲之位置。藉由導光板150導引光源之光線，以提供顯示面板10面光源。光學膜152可包含是擴散片、增光片、複合 式膜片或前述之任意組合。反射層154係用以將光源所發出的光線反射至顯示面板10，進而提高顯示面板10的發光效率。
請參照第4A圖。第4A圖繪示依據本揭露一實施方式之黏著結構18的剖視圖。如第4A圖所示，於本實施方式中，黏著結構18包含依序相互堆疊之黏著層180、第一塑型層182、電磁屏蔽層184以及絕緣層188。黏著結構18中的黏著層180黏著於如於第2A圖及第2B圖所示之顯示面板10的顯示表面106、第一突出結構14相對框體12的頂表面140t、側牆160的側表面160s以及殼體16之底板162。
於本實施方式中，黏著結構18的黏著層180的材質可包含導電黏合材料(conductive adhesive)。黏著結構18的第一塑型層182可包含纖維結構。於一些實施方式中，第一塑型層182的材質可包含植物纖維。舉例而言，第一塑型層182係利用纖維或纖維布含浸在熱塑性樹脂中，以形成含浸連續性纖維布，使得熱塑性樹脂填充連續性纖維或纖維布的縫隙，並且包覆該連續性纖維布的整個表面。藉此，第一塑型層182可提高黏著結構18於顯示面板10、第一突出結構14以及殼體16上的服貼性，進而可降低黏著結構18相互剝離於顯示面板10、第一突出結構14以及殼體16的機會。
於本實施方式中，黏著結構18的電磁屏蔽層184的材質可包含金屬或任何可作為電磁屏蔽的材料。舉例而言，電磁屏蔽層184的材質可包含鋁。黏著結構18的絕緣層188的材質包含絕緣材料。舉例而言，絕緣層188的材質 可包含聚乙烯對苯二甲酸酯(PET,polyethylene terephthalate)。藉此，黏著結構18中的絕緣層188可將電磁屏蔽層184或黏著層180與其他元件絕緣，進而避免顯示裝置1發生短路。
請參照第4B圖。第4B圖繪示依據本揭露一實施方式之黏著結構28的剖視圖。如第4A圖所示，於本實施方式中，黏著結構28包含依序相互堆疊之黏著層180、第一塑型層182、電磁屏蔽層184、第二塑型層286以及絕緣層188。這些元件的結構、功能以及各元件之間的連接關係皆與第4A圖所示之黏著結構18大致相同，因此可參照前述相關說明，在此不再贅述。在此要說明的是，本實施方式與第4A圖所示之實施方式的差異之處，在於本實施方式中，黏著結構28還包含第二塑型層286。黏著結構28的第二塑型層286位於電磁屏蔽層184與絕緣層188之間。
藉此，第二塑型層286可進一步提高黏著結構18於顯示面板10、第一突出結構14以及殼體16上的服貼性，進而可降低黏著結構18相互剝離於顯示面板10、第一突出結構14以及殼體16的機會。
請參照第5圖、第6A圖、第6B圖、第7A圖以及第7B圖。第5圖繪示依據本揭露一實施方式之顯示裝置2的部分結構立體圖，其中省略繪示如第1A圖中所示之黏著結構18。第6A圖為第5圖所示之結構沿著虛線6所框出之區域的局部立體剖視圖，其中第6A圖相較於第5圖更包含如第1A圖中所示之黏著結構18。第6B圖為第5圖所示之結構沿著虛線6所框 出之區域的局部立體剖視圖。第7A圖為第5圖所示之結構沿著虛線7所框出之區域的局部立體剖視圖，其中第7A圖相較於第5圖更包含如第1A圖中所示之黏著結構18。第7B圖為第5圖所示之結構沿著虛線7所框出之區域的局部立體剖視圖。
本實施方式之顯示裝置2包含顯示面板10、框體12、連接並突出於框體12的至少一個第一突出結構24(見第6B圖)及第一突出結構29(見第7B圖)、黏著結構18(見第6A圖及第7A圖)、第一基板130、第二基板132、背光模組15以及殼體16。這些元件的結構、功能以及各元件之間的連接關係皆與第1A圖至第4B圖所示之顯示裝置1以及黏著結構18大致相同，因此可參照前述相關說明，在此不再贅述。
在此要說明的是，本實施方式與第1A圖至第3B圖所示之實施方式的差異之處，在於如第6B圖所示之第一突出結構24係沿著框體12的開口126的內緣126n延伸的條狀突出，而如第7B圖所示之第一突出結構29係沿著側牆120之頂表面120t的外緣120p延伸的條狀突出。因此，本實施方式以第一突出結構24及第一突出結構29取代如第1A圖至第3B圖所示之第一突出結構14及第一突出結構19。
於一些實施方式中，第一突出結構24相對框體12之頂表面120t的第一高度H4係實質上相等於或低於顯示面板10相對框體12之頂表面120t的第二高度H2。具體而言，於第6B圖中，第一突出結構24相對框體12之頂表面120t的第一高度H4係低於顯示面板10相對框體12之頂表面120t的第二高度H2。
於本實施方式中，第一突出結構24相對框體12之頂表面120t的第一高度H4高於殼體16之側牆160相對框體12之頂表面120t的高度，但本揭露不以此為限。舉例而言，第一突出結構24相對框體12之頂表面120t的第一高度也可實質上相同於殼體16之側牆160相對框體12之頂表面120t的高度。
於本實施方式中，第一突出結構24在垂直於開口126之內緣126n的方向上具有寬度W4。於一些實施方式中，第一突出結構24與側牆120之頂表面120t的外緣120p之間的距離大於寬度W4，但本揭露不以此為限。舉例而言，第一突出結構24與側牆120之頂表面120t的外緣120p之間的距離實質上可約為兩倍的寬度W4。於一些實施方式中，第一突出結構24於框體12的頂表面120t的垂直投影面積小於頂表面120t之面積的一半，但本案不以此為限。舉例而言，第一突出結構24於框體12之頂表面120t的垂直投影面積實質上可約為頂表面120t之面積的三分之一。
於本實施方式中，第一突出結構24具有側表面242。第一突出結構24的側表面242係不接觸於黏著結構18(見第6A圖)。再者，框體12中位於鄰近之兩個突出結構24之間的部位係不接觸於黏著結構18(見第6A圖)。
於第6B圖中，如第6A圖所示之黏著結構18依序黏著於顯示面板10的顯示表面106、第一突出結構24相對框體12的頂表面240t、側牆160的側表面160s以及殼體16之底板162。黏著結構18的厚度T(見第6A圖)係小於第一突出 結構24相對框體12的第一高度H4。
於第7B圖中，第一突出結構29在垂直於外緣120p的方向上具有寬度W5。於一些實施方式中，第一突出結構29與開口126的內緣126n之間的距離大於寬度W5，但本揭露不以此為限。舉例而言，第一突出結構29與開口126的內緣126n之間的距離實質上可約為兩倍的寬度W5。
於一些實施方式中，第一突出結構29相對框體12之頂表面120t的第一高度H5係實質上相等於或低於顯示面板10相對框體12之頂表面120t的第二高度H2。於本實施方式中，第一突出結構29相對框體12之頂表面120t的第一高度H5低於顯示面板10相對框體12之頂表面120t的第二高度H2。
於第7B圖中，如第7A圖所示之黏著結構18依序黏著於顯示面板10的顯示表面106、第一突出結構29相對框體12的頂表面290t、側牆160的側表面160s以及殼體16之底板162。黏著結構18的厚度T(見第7A圖)係小於第一突出結構29相對框體12的第一高度H3。
於本實施方式中，第一突出結構29具有側表面292。第一突出結構29的側表面292係不接觸於黏著結構18(見第7A圖)。再者，框體12中位於鄰近之兩個第一突出結構29之間的部位係不接觸於黏著結構18(見第7A圖)。
於本實施方式中，第一突出結構29相對框體12之頂表面120t的第一高度H5高於殼體16之側牆160，但本揭露不以此為限。舉例而言，第一突出結構29相對框體12之頂 表面120t的第一高度也可實質上相同於殼體16之側牆160。於一些實施方式中，第一突出結構29於框體12的頂表面120t的垂直投影面積小於頂表面120t之面積的一半，但本案不以此為限。
於本實施方式中，黏著結構18同時貼覆顯示面板10與框體12上的第一突出結構24及/或第一突出結構29，使得顯示面板10藉由黏著結構18而連接於框體12。藉由框體12上的第一突出結構24及/或第一突出結構29可減少黏著結構18與框體12之間的接觸面積，以縮小其與黏著結構18與顯示面板10之間的接觸面積的差異，因而降低黏著結構18剝離於框體12及/或顯示面板10的機會，進而提高顯示裝置2處於非常溫時整體結構的強度。
請參照第8圖、第9A圖以及第9B圖。第8圖繪示依據本揭露一實施方式之顯示裝置3的部分結構立體圖，其中省略繪示如第1A圖中所示之黏著結構18。第9A圖為第8圖所示之結構沿著虛線9所框出之區域的局部立體剖視圖，其中第9A圖相較於第5圖更包含如第1A圖中所示之黏著結構18。第9B圖為第8圖所示之結構沿著虛線9所框出之區域的局部立體剖視圖。
本實施方式之顯示裝置3包含顯示面板10、框體12、連接並突出於框體12的第一突出結構34及第二突出結構39(見第9B圖)、黏著結構18(見第9A圖)、第一基板130、第二基板132、背光模組15以及殼體16。這些元件的結構、功能以及各元件之間的連接關係皆與第1A圖至第4B圖所示之 顯示裝置1以及黏著結構18大致相同，因此可參照前述相關說明，在此不再贅述。
在此要說明的是，本實施方式與第1A圖至第3B圖所示之實施方式的差異之處，在於如第9B圖所示之第一突出結構34係沿著相交於框體12之開口126的內緣126n的第一方向D1延伸的條狀突出。第一突出結構34自開口126的內緣126n延伸至側牆120之頂表面120t的外緣120p。再者，如第9B圖所示之第二突出結構39係沿著相交於框體12之開口126的內緣126n的第二方向D2延伸的條狀突出。第二突出結構39自開口126的內緣126n延伸至側牆120之頂表面120t的外緣120p。
於本實施方式中，第一方向D1與框體12之開口126的內緣126n的延伸方向N相夾第一角度A1。第二方向D2與框體12的開口126之內緣126n的延伸方向N相夾第二角度A2。第一角度A1係實質上相等於第二角度A2。因此，本實施方式以第一突出結構34及第二突出結構39取代如第1A圖至第3B圖所示之第一突出結構14，及/或取代如第1A圖至第3B圖所示之第一突出結構19。
進一步而言，於第9B圖中，第一突出結構34及/或突出結構39相對框體12之頂表面120t的第一高度H6係實質上相等於或低於顯示面板10相對框體12之頂表面120t的第二高度H2。於本實施方式中，第一突出結構34及/或第二突出結構39相對框體12之頂表面120t的第一高度H6低於顯示面板10相對框體12之頂表面120t的第二高度H2。
於本實施方式中，第一突出結構34及/或第二突出結構39相對框體12之頂表面120t的第一高度H6高於殼體16之側牆160相對框體12之頂表面120t的高度，但本揭露不以此為限。舉例而言，第一突出結構34及/或第二突出結構39相對框體12之頂表面120t的第一高度也可實質上相同於殼體16之側牆160相對框體12之頂表面120t的高度。
於第9B圖中，如第9A圖所示之黏著結構18依序黏著於顯示面板10的顯示表面106、第一突出結構34及第二突出結構39相對框體12的頂表面340t及頂表面390t、側牆160的側表面160s以及殼體16之底板162。黏著結構18的厚度T(見第6A圖)係小於第一突出結構34相對框體12的第一高度H6。
於本實施方式中，第一突出結構34以及第二突出結構39分別具有側表面342以及側表面392。側表面342以及側表面392係不接觸於黏著結構18(見第6A圖)。再者，框體12中位於鄰近之兩個第一突出結構34之間的部位係不接觸於黏著結構18(見第6A圖)，且框體12中位於鄰近之兩個第二突出結構39之間的部位係不接觸於黏著結構18(見第6A圖)。
於本實施方式中，第一突出結構34或第二突出結構39在垂直於第一方向D1或第二方向D2的方向上具有寬度W6。於一些實施方式中，鄰近之兩個第一突出結構34或第二突出結構39p之間的距離大於寬度W6，但本揭露不以此為限。舉例而言，鄰近之兩個第一突出結構34及/或第二 突出結構39之間的距離實質上可約為兩倍的寬度W6。於一些實施方式中，第一突出結構34與第二突出結構39於框體12的頂表面120t的垂直投影面積小於頂表面120t之面積的一半，但本案不以此為限。舉例而言，第一突出結構34與第二突出結構39於框體12之頂表面120t的垂直投影面積實質上可約為頂表面120t之面積的三分之一。
於本實施方式中，黏著結構18同時貼覆顯示面板10與框體12上的第一突出結構34及第二突出結構39，使得顯示面板10藉由黏著結構18而連接於框體12。藉由框體12上的第一突出結構34及第二突出結構39可減少黏著結構18與框體12之間的接觸面積，以縮小其與黏著結構18與顯示面板10之間的接觸面積的差異，因而降低黏著結構18剝離於框體12及/或顯示面板10的機會，進而提高顯示裝置3處於非常溫時整體結構的強度。
由以上對於本揭露之具體實施方式之詳述，可以明顯地看出，黏著結構同時貼覆顯示面板與框體上的突出結構，使得顯示面板藉由黏著結構而連接於框體。由於框體之熱膨脹係數係與顯示面板之熱膨脹係數不同，因此，當顯示裝置處於非常溫時，框體會透過黏著結構而與顯示面板相互拉扯，進而破壞顯示面板、框體及/或黏著結構之間的連接關係。於本實施方式中，藉由框體上的突出結構可減少黏著結構與框體之間的接觸面積，以縮小其與黏著結構與顯示面板之間的接觸面積的差異，因而降低黏著結構剝離於框體及/或顯示面板的機會，進而提高顯示裝置處於非常溫時整體 結構的強度。
前述多個實施方式的特徵可使本技術領域中具有通常知識者更佳地理解本揭露之各個態樣。本技術領域中具有通常知識者應可瞭解，為了達到相同之目的及/或本揭露之實施方式之相同優點，其可利用本揭露為基礎，進一步設計或修飾其他製程及結構。在本技術領域中具有通常知識者亦應瞭解，這樣的均等結構並未背離本揭露之精神及範圍，而在不背離本揭露之精神及範圍下，本技術領域中具有通常知識者可在此進行各種改變、替換及修正。
10:顯示面板
12:框體
14:第一突出結構
15:背光模組
16:殼體
17:連接結構
100:陣列基板
102:顯示介質
104:濾光層
106:顯示表面
120、160:側牆
120b:底部
120p:外緣
120t、140t、160t:頂表面
122:支撐部
124:容置空間
126:開口
126n:內緣
130:第一基板
132:第二基板
142、160s:側表面
150:導光板
152:光學膜
154:反射層
162:底板
2B:虛線
H1:第一高度
H2:第二高度
W1:寬度

Claims (12)

  1. 一種顯示裝置，包含：一顯示面板，具有一顯示表面；一框體，圍繞該顯示面板，並具有一開口，該開口具有一內緣；複數個第一突出結構，連接並突出於該框體，與該顯示表面分別位於該框體與該顯示面板的同一側，且間隔地沿著該開口之該內緣排列，且每一該些第一突出結構具有遠離該框體之一頂表面；以及一黏著結構，黏著於該顯示表面與黏著於間隔排列的該些第一突出結構之該些頂表面，以使該黏著結構藉由該些第一突出結構而黏合該框體與該顯示面板，其中每一該些第一突出結構相對該框體之一頂表面的一第一高度係低於該顯示面板相對該框體之該頂表面的一第二高度。
  2. 如請求項1所述之顯示裝置，其中每一該些第一突出結構具有一側表面，係不接觸於該黏著結構。
  3. 如請求項1所述之顯示裝置，其中該框體中位於相鄰的該些第一突出結構之間的一部位係不接觸於該黏著結構。
  4. 如請求項1所述之顯示裝置，其中該顯示面板之一第一熱膨脹係數，係小於該框體之一第二熱膨脹係數。
  5. 如請求項1所述之顯示裝置，其中每一該些第一突出結構係一條狀突出結構，實質上沿著該開口的該內緣延伸。
  6. 如請求項1所述之顯示裝置，其中每一該些第一突出結構係一條狀突出結構，沿著相交於該開口之該內緣的一第一方向延伸。
  7. 如請求項6所述之顯示裝置，其中該第一方向係實質上垂直於該開口之該內緣。
  8. 如請求項6所述之顯示裝置，其中該顯示裝置更包含複數個第二突出結構，每一該些第二突出結構係一條狀突出結構，沿著實質上相交於該開口之該內緣的一第二方向延伸，該第一方向不同於該第二方向，其中該第一方向與該開口之該內緣相夾一第一角度，該第二方向與該開口之該內緣相夾一第二角度，該第一角度係實質上相等於該第二角度。
  9. 如請求項1所述之顯示裝置，其中該黏著結構具有一厚度，該厚度係小於每一該些第一突出結構相對該框體之該頂表面的該第一高度。
  10. 如請求項1所述之顯示裝置，其中該黏 著結構包含依序相互堆疊之一黏著層、一第一塑型層、一電磁屏蔽層以及一絕緣層，該黏著結構中的該黏著層黏著於該顯示表面，且黏著於該些第一突出結構之該些頂表面，以使該黏著層藉由該些第一突出結構而黏合該框體與該顯示面板。
  11. 如請求項10所述之顯示裝置，其中該第一塑型層為纖維結構。
  12. 如請求項10所述之顯示裝置，其中該黏著結構還包含一第二塑型層，位於該電磁屏蔽層與該絕緣層之間。
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