TWI717754B - 顯示模組 - Google Patents

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TWI717754B TW108120251A TW108120251A TWI717754B TW I717754 B TWI717754 B TW I717754B TW 108120251 A TW108120251 A TW 108120251A TW 108120251 A TW108120251 A TW 108120251A TW I717754 B TWI717754 B TW I717754B
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    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
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Abstract

一種顯示模組包含一背板、一導光板、一光源、至少一光學膜片、一顯示面板以及一膠體。導光板具有一入光側及相對入光側的一入光對側,且光源設於導光板的入光側旁。光學膜片疊置於導光板上且於對應入光對側的一端形成一開口,且顯示面板設於光學膜片上。膠體設於開口且黏接光學膜片、顯示面板及背板。

Description

顯示模組
本發明關於一種顯示模組。
於目前的顯示器設計中,因受限於玻璃本身的邊框寬度、預留的材料膨脹空間、及玻璃承載臺寬度等因素,導致顯示器的較窄邊框寬度仍通常會大於1.9mm而難以進一步縮減。如圖1所示,於一習知的顯示模組100中,一雙面膠104設置於鄰近導光板106的入光側106a位置處以固定光學膜片102,故光學膜片102若受熱膨脹會朝導光板106的入光對側106b的方向延展,因此於靠近入光對側106b位置必需預留一間隙G藉以提供讓光學膜片102膨脹的空間。然而,除了光學膜片102本身的裁切公差及膠黏寬度所需的空間外,再加上於入光對側106b所需預留的膨脹空間,會使顯示模組100的邊框寬度難以進一步縮小。再者,因固定光學膜片102的雙面膠104與固定顯示面板108的雙面膠110位於不同位置,故無法進一步縮減顯示模組100於邊框方向上的整體膠黏寬度。
“先前技術”段落只是用來幫助了解本發明內容,因此在“先前技術”段落所揭露的內容可能包含一些沒有構成所屬技術領域中具有通常知識者所知道的習知技術。在“先前技術”段落所揭露的內容,不代表該內容或者本發明一個或多個實施例所要解決的問題,在本發明申請前已被所屬技術領域中具有通常知識者所知曉或認知。
本發明提供一種具較小邊框寬度的顯示模組。
本發明的其他目的和優點可以從本發明所揭露的技術特徵中得到進一步的了解。
為達到上述之一或部份或全部目的或是其他目的,本發明一實施例提供一種顯示模組,包含一背板、一導光板、一光源、至少一光學膜片、一顯示面板以及一第一膠體。導光板限位於背板且具有一入光側及相對入光側的一入光對側,且光源設於導光板的入光側旁。光學膜片疊置於導光板上且於對應入光對側的一端形成一開口,且顯示面板設於光學膜片上。第一膠體設於開口且黏接光學膜片、顯示面板及背板。
於一實施例中,第一膠體更黏接導光板的一出光面。
於一實施例中,顯示模組更包含一第二膠體,且第二膠體設於導光板的一底面與背板之間以黏接導光板及背板。
於一實施例中,光學膜片與導光板具有相同的受熱膨脹方向。
本發明另一實施例提供一種顯示模組,包含一背板、一導光板、一光源、複數光學膜片、一顯示面板以及一第一膠體。導光板限位於背板且具有一入光側及相對入光側的一入光對側,且光源設於導光板的入光側旁。複數光學膜片疊置於導光板上,各個光學膜片於對應入光對側的一端形成一開口,且於兩相鄰的光學膜片中,較遠離導光板的光學膜片的開口大於較靠近導光板的光學膜片的開口。顯示面板設於光學膜片上,第一膠體設於開口且黏接光學膜片、顯示面板及背板。
於一實施例中,各個光學膜片的開口的大小由疊置於最上方的光學膜片朝最底部的光學膜片漸減。
於一實施例中,於兩相鄰的光學膜片中,較靠近導光 板的光學膜片的開口範圍全部位於較遠離導光板的光學膜片的開口範圍內。
於一實施例中,複數光學膜片中位於最底部的光學膜片藉由第一膠體黏貼於導光板的一出光面。
本發明的實施例至少具有以下其中一個優點。藉由上述各個實施例的設計,僅需利用設於光學膜片開口的膠體即可同時固定光學膜片及顯示面板,獲得減少邊框寬度的效果。再者,因光學膜片與導光板可具有相同的受熱膨脹方向,因此顯示模組的邊框針對光學膜片只需預留裁切公差及膠體黏貼的空間,不需另外預留光學膜片的受熱膨脹空間,獲得進一步減少邊框寬度的效果。另外,可藉由調整各個光學膜片開口的相對大小,使膠體與顯示面板及各個光學膜片間具有充分的貼合面積及固定強度。
本發明的其他目的和優點可以從本發明所揭露的技術特徵中得到進一步的了解。為讓本發明之上述和其他目的、特徵和優點能更明顯易懂,下文特舉實施例並配合所附圖式,作詳細說明如下。
10‧‧‧顯示模組
12‧‧‧背板
14‧‧‧導光板
14a‧‧‧入光側
14b‧‧‧入光對側
14c‧‧‧底面
14d‧‧‧出光面
16‧‧‧光源
18‧‧‧顯示面板
22、221、222、223‧‧‧光學膜片
22a、221a、222a、223a‧‧‧開口
24、26‧‧‧膠體
28‧‧‧軟性電路板
100‧‧‧顯示模組
102‧‧‧光學膜片
104、110‧‧‧雙面膠
106‧‧‧導光板
106a‧‧‧入光側
106b‧‧‧入光對側
108‧‧‧顯示面板
G‧‧‧間隙
P、Q‧‧‧開口範圍
圖1為一習知顯示模組的示意圖。
圖2為本發明一實施例的顯示模組的示意圖。
圖3顯示固定光學膜片的膠體的一配置實施例的示意圖。
有關本發明之前述及其他技術內容、特點與功效,在以下配合參考圖式之實施例的詳細說明中,將可清楚的呈現。以下實施例中所提到的方向用語,例如:上、下、左、右、前或後等,僅是 參考附加圖式的方向。因此,使用的方向用語是用來說明並非用來限制本發明。
圖2為本發明一實施例的顯示模組的示意圖。請參考圖2,於本實施例中,顯示模組10包含一背板12、一導光板14、一光源16、一顯示面板18、至少一光學膜片22及一膠體24。導光板14限位於背板12,且導光板14具有一入光側14a及相對入光側的一入光對側14b。光源16設於導光板14的入光側14a旁,且光源16例如可為一發光二極體燈條而不限定。導光板14上疊置有至少一光學膜片22(圖2例示為複數光學膜片22),且顯示面板18設於光學膜片22上。各個光學膜片22於對應入光對側14b的一端形成一開口22a,且膠體24可設於光學膜片22的開口22a以黏接光學膜片22、顯示面板18及背板12。於本實施例中,膠體24例如可分佈於開口22a內及疊合開口22a的上方位置,但其並不限定,僅需能提供同時黏接光學膜片22、顯示面板18及背板12的效果即可,膠體24的分佈方式可視實際需求變化而不限定。於本實施例中,設於開口22a的膠體24可同時黏接導光板14的一出光面14d,且多個光學膜片22中位於最底部的光學膜片22可藉由膠體24黏貼於導光板14的出光面14d。再者,可於導光板14的底面14c與背板12之間設置另一膠體26以將導光板14黏接至背板12。膠體24、26例如可為雙面膠但不限定。
藉由上述實施例的設計,僅需利用設於光學膜片開口22a的膠體24即可同時固定光學膜片22及顯示面板18,和需於不同位置設置膠體以分別固定光學膜片及顯示面板的習知設計比較,上述實施例可減少膠體所佔寬度而有助於減少邊框寬度。再者,因光學膜片22的膠黏固定端係為鄰近入光對側14b的一端,故受熱膨脹時光 學膜片22朝入光側14a的方向延展;另一方面,導光板14的膠黏固定端同樣為對應入光對側14b的一端,故受熱膨脹時同樣朝入光側14a的方向延展。因此,光學膜片22與導光板14可具有相同的受熱膨脹方向,於此情況下,舉例而言,導光板14受熱膨脹時其上的構件例如軟性電路板28會朝入光側14a方向移動而遠離光學膜片22,形成額外提供給光學膜片22的熱膨脹空間。換言之,若光學膜片22與導光板14具有相同的受熱膨脹方向,預留給導光板14的熱膨脹空間同時也提供了光學膜片22的熱膨脹空間,因此顯示模組10的邊框針對光學膜片22只需預留裁切公差及膠體黏貼的空間,不需另外預留光學膜片22的受熱膨脹空間,獲得進一步減少邊框寬度的效果。於一實施例中,顯示模組10於入光側14a的邊框寬度可縮減至6.1mm,且於入光對側14b的邊框寬度可縮減至1.6mm。
圖3顯示固定光學膜片的膠體的一配置實施例的示意圖。如圖3所示,導光板14上可疊置複數光學膜片22(例如光學膜片221、222及223),各個光學膜片221、222及223於對應導光板14的入光對側14a的一端分別形成開口221a、222a及223a。於本實施例中,各個開口221a、222a及223a的大小由疊置於最上方的光學膜片223朝最底部的光學膜片221漸減,亦即於兩相鄰的光學膜片中,較遠離導光板14的光學膜片的開口(例如光學膜片222的開口222a)大於較靠近導光板14的光學膜片的開口(例如光學膜片221的開口221a)。再者,於本實施例中,兩相鄰的光學膜片中,較靠近導光板14的光學膜片的開口範圍全部位於較遠離導光板14的光學膜片的開口的範圍內。舉例而言,如圖3所例示,較靠近導光板14的光學膜片221的開口範圍P全部位於較遠離導光板14的光學膜片222的開口範圍Q內。藉由上述實施例的配置方式,可整合顯示面板18及各 個光學膜片221、222、223的固定需求並利用同一膠體24完成,且膠體24與顯示面板18及各個光學膜片221、222、223間可具有充分的貼合面積及固定強度。需注意圖3所示的光學膜片及膠體的配置方式僅為例示,故可視實際需求加以變化而完全不限定。
本發明的實施例至少具有以下其中一個優點。藉由上述各個實施例的設計,僅需利用設於光學膜片開口的膠體即可同時固定光學膜片及顯示面板,獲得減少邊框寬度的效果。再者,因光學膜片與導光板可具有相同的受熱膨脹方向,因此顯示模組的邊框針對光學膜片只需預留裁切公差及膠體黏貼的空間,不需另外預留光學膜片的受熱膨脹空間,獲得進一步減少邊框寬度的效果。另外,可藉由調整各個光學膜片開口的相對大小,使膠體與顯示面板及各個光學膜片間具有充分的貼合面積及固定強度。
惟以上所述者,僅為本發明之較佳實施例而已,當不能以此限定本發明實施之範圍,即大凡依本發明申請專利範圍及發明說明內容所作之簡單的等效變化與修飾,皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。另外本發明的任一實施例或申請專利範圍不須達成本發明所揭露之全部目的或優點或特點。此外,本說明書或申請專利範圍中提及的「第一」、「第二」等用語僅用以命名元件的名稱或區別不同實施例或範圍,而並非用來限制元件數量上的上限或下限。
10‧‧‧顯示模組
12‧‧‧背板
14‧‧‧導光板
14a‧‧‧入光側
14b‧‧‧入光對側
14c‧‧‧底面
14d‧‧‧出光面
16‧‧‧光源
18‧‧‧顯示面板
22‧‧‧光學膜片
22a‧‧‧開口
24、26‧‧‧膠體
28‧‧‧軟性電路板

Claims (10)

  1. 一種顯示模組,包含:一背板;一導光板,限位於該背板,該導光板具有一入光側及相對該入光側的一入光對側;一光源,設於該導光板的該入光側旁;至少一光學膜片,疊置於該導光板上,該至少一光學膜片於對應該入光對側的一端形成一開口;一顯示面板,設於該至少一光學膜片上;以及一第一膠體,設於該開口且黏接該光學膜片、該顯示面板及該背板。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之顯示模組,其中該第一膠體更黏接該導光板的一出光面。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之顯示模組,更包含:一第二膠體,設於該導光板的一底面與該背板之間以黏接該導光板及該背板。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之顯示模組,其中該至少一光學膜片與該導光板具有相同的受熱膨脹方向。
  5. 一種顯示模組,包含:一背板;一導光板,限位於該背板,該導光板具有一入光側及相對該入光側的一入光對側;一光源,設於該導光板的該入光側旁;複數光學膜片,疊置於該導光板上,各該些光學膜片於對應該入光對側的一端形成一開口,且於兩相鄰的該些光學膜片中,較遠離 該導光板的該光學膜片的該開口大於較靠近該導光板的該光學膜片的該開口;一顯示面板,設於該些光學膜片上;以及一第一膠體,設於該些開口且黏接該些光學膜片、該顯示面板及該背板。
  6. 如申請專利範圍第5項所述之顯示模組,其中該些光學膜片的各該些開口的大小由疊置於最上方的該光學膜片朝最底部的該光學膜片漸減。
  7. 如申請專利範圍第5項所述之顯示模組,其中於兩相鄰的該些光學膜片中,較靠近該導光板的該光學膜片的該開口的範圍全部位於較遠離該導光板的該光學膜片的該開口的範圍內。
  8. 如申請專利範圍第5項所述之顯示模組,其中該些光學膜片中位於最底部的該光學膜片藉由該第一膠體黏貼於該導光板的一出光面。
  9. 如申請專利範圍第5項所述之顯示模組,更包含:一第二膠體,設於該導光板的一底面與該背板之間以黏接該導光板及該背板。
  10. 如申請專利範圍第5項所述之顯示模組,其中該些光學膜片與該導光板具有相同的受熱膨脹方向。
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