TWI717246B - 具有溫控模組的烤箱 - Google Patents

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TWI717246B
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陳安順
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群翊工業股份有限公司
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Abstract

一種烤箱，包含一箱體、一升降機構及一溫控模組。箱體包括一內壁單元，該內壁單元具有一內頂壁、兩個第一內側壁、兩個第二內側壁、一內底壁及一自該等第一內側壁及該等第二內側壁向內凸伸的凸緣，該內頂壁、該等第一內側壁、該等第二內側壁及該凸緣界定出一加熱室，該內底壁、該等第一內側壁、該等第二內側壁及該凸緣界定出一冷卻室。升降機構包括一可上下移動的升降台，該升降台具有一頂壁、一底壁及多個分別連接該頂壁及該底壁的支撐柱，該升降台可在一下降位置及一上升位置間移動，在該下降位置時，該頂壁抵靠該凸緣的上表面，該加熱室及該冷卻室被該頂壁間隔開，在該上升位置時，該底壁抵靠該凸緣的下表面，該加熱室及該冷卻室被該底壁間隔開。溫控模組設置於該內壁單元，用以調控該加熱室及該冷卻室的溫度。

Description

具有溫控模組的烤箱
本發明是有關於一種烤箱，特別是指一種提升烘烤效率的烤箱。
現有的一種用於烘乾電路板的烤箱，將電路板送進烤箱內後，是由常溫開始加熱至烘烤溫度，烘烤完成後須待烤箱內部及電路板冷卻至接近常溫，才能將電路板自烤箱內取出，以完成烘烤的流程。然而，某些電路板烘烤時所需的溫度較高，烘烤時需要將烤箱內部加熱至約300度左右，在加熱升溫的過程需要耗費較長的時間，烘烤完成後同樣需要冷卻較長的時間，才能將電路板自烤箱內部取出，無形中降低了整體烘烤流程的效率，因此尚有改善的空間。
因此，本發明之目的，即在提供一種提升烘烤效率的烤箱。
於是，本發明烤箱包含一箱體，包括一內壁單元，該內壁單元具有一內頂壁、兩個分別連接該內頂壁且彼此間隔的第一內側壁、兩個分別連接該內頂壁及該等第一內側壁的第二內側壁、一連接該等第一內側壁及該等第二內側壁下緣的內底壁及一自該等第一內側壁及該等第二內側壁向內凸伸的凸 緣，該內頂壁、該等第一內側壁、該等第二內側壁及該凸緣界定出一加熱室，該內底壁、該等第一內側壁、該等第二內側壁及該凸緣界定出一冷卻室；一升降機構，包括一可上下移動的升降台，該升降台具有一頂壁、一與該頂壁相間隔的底壁及多個分別連接該頂壁及該底壁的支撐柱，該升降台可在一下降位置及一上升位置間移動，在該下降位置時，該頂壁抵靠該凸緣的上表面，該加熱室及該冷卻室被該頂壁間隔開，在該上升位置時，該底壁抵靠該凸緣的下表面，該加熱室及該冷卻室被該底壁間隔開；及一溫控模組，設置於該內壁單元，用以調控該加熱室及該冷卻室的溫度。
在一些實施態樣中，該內壁單元還具有兩個分別連接該等第一內側壁呈L型的上外側壁、一兩端分別連接該等上外側壁且與該內頂壁相間隔的外頂壁、兩個分別連接該等第一內側壁呈L型的下外側壁及一兩端分別連接該等下外側壁且與該內底壁相間隔的內底壁，該等上外側壁及該等下外側壁彼此間隔。
在一些實施態樣中，該溫控模組包括兩個分別設置於該等第一內側壁及該等上外側壁之間的溫控裝置及兩個分別連通該等溫控裝置的上送風裝置，各該溫控裝置具有一穿設於對應的該第一側壁的送風板及多個可活動地設置該送風板的調整板，該送風板貫穿形成多個送風孔，每一調整板貫穿形成多個調整孔，該等調整板可遮擋該等送風孔的部分面積，該等上送風裝置用以將氣流經過該等溫控裝置吹送至該加熱室內。
在一些實施態樣中，各該溫控裝置還具有一設置於對應的該第一 側壁鄰近該送風板的加熱件、一設置於該加熱件遠離該第一側壁的一側的上過濾件及一設置於該上過濾件遠離該第一側壁的一側的上冷卻件。
在一些實施態樣中，該溫控模組還包括兩個分別設置於該等第一內側壁及該等下外側壁之間的降溫裝置及兩個分別連通該等降溫裝置的下送風裝置，該等下送風裝置用以將氣流經過該等降溫裝置吹送至該冷卻室內。
在一些實施態樣中，各該降溫裝置具有一穿設於對應的該第一側壁的導風板、一間隔地設置該導風板遠離該第一側壁的一側的下過濾件及一設置於該下過濾件遠離該第一側壁的一側的下冷卻件，該導風板具有多個水平延伸呈長條狀的出風口及多對自該出風口上下兩側分別向上及向下延伸的導引條。
在一些實施態樣中，該溫控模組還包括一對分別鄰近設置於該等送風板且位於該加熱室內的上溫度感測件，各該上溫度感測件具有三個上下間隔的分支部。
在一些實施態樣中，該溫控模組還包括一對分別鄰近設置於該等導風板且位於該加熱室內的下溫度感測件，各該下溫度感測件具有三個上下間隔的分支部。
在一些實施態樣中，該溫控模組還包括多個設置於該內頂壁及該外頂壁之間的發熱件。
在一些實施態樣中，該箱體還包括一外壁單元，該外壁單元具有兩個位置對應於該內壁單元的該等第二內側壁的第二側壁及一可活動地設置 於其中一第二側壁的進出閥門，其中一第二內側壁具有一連通該冷卻室的內開口，設置於有該進出閥門的該第二側壁具有一位置對應於該內開口並與該內開口連通的進出口，該進出閥門可活動地封閉該進出口。
本發明至少具有以下功效：藉由該升降機構的該升降台不論是在該下降位置還是該上升位置，該加熱室及該冷卻室皆被該升降台的頂壁或底壁間隔開，烘烤基板的流程便可以在該加熱室完成，烘烤結束後便將基板透過升降台轉移至該冷卻室，如此便僅需要對該加熱室進行升溫，且完成後的降溫程序是在冷卻室完成，不需要對該加熱室進行降溫，使該加熱室能維持在較高的溫度，使得下一次的加熱升溫所耗費的時間降低，冷卻降溫所耗費的時間也因為僅需要對該冷卻室進行降溫而降低，意即該基板由該冷卻室移動至該加熱室會快速升溫，該基板移出該加熱室會快速降溫，使得升溫降溫的時間縮短，能有效提升整體的效率。
100:烤箱
1:基板
2:載具
3:箱體
31:內壁單元
311:內頂壁
312:第一內側壁
313:第二內側壁
313a:內開口
314:內底壁
315:凸緣
316:上外側壁
317:外頂壁
318:下外側壁
319:外底壁
32:外壁單元
321:底壁
322:頂壁
323:第一側壁
324:第二側壁
324a:進出口
325:進出閥門
325a:滑軌
325b:連接臂
325c:門板
326:維修門
327:機櫃
328:感測件
4:升降機構
41:升降台
411:頂壁
412:底壁
413:支撐柱
42:頂推件
5:溫控模組
51:溫控裝置
511:送風板
511a:送風孔
512:調整板
512a:調整孔
513:加熱件
513a:接合座
513b:電熱管
514:上過濾件
515:上冷卻件
52:上送風裝置
521:風輪
522:馬達
53:降溫裝置
531:導風板
531a:出風口
531b:導引條
532:下過濾件
533:下冷卻件
54:下送風裝置
541:風輪
542:馬達
55:上溫度感測件
551:分支部
56:下溫度感測件
561:分支部
57:發熱件
6:液壓幫浦
7:量測機台
C1:加熱室
C2:冷卻室
D1:左右方向
D2:前後方向
D3:上下方向
本發明之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中：圖1是本發明烤箱的一實施例的一立體圖；圖2是該實施例另一視角的一立體圖；圖3是一載具及多個基板的一立體圖；圖4是由圖1的剖線IV-IV得出之一部分側視圖，其中一箱體的一外壁單 元的一機櫃被省略，說明一升降機構的一升降台在一下降位置；圖5是圖4的一不完整的局部放大圖；圖6是圖4的一不完整的局部放大圖；圖7是由圖1的剖線VII-VII得出之一部分側視圖，其中該機櫃被省略；圖8是圖7的一不完整的局部放大圖；圖9是圖7的一不完整的局部放大圖；圖10是該實施例的一立體圖，說明該外壁單元一進出閥門在一開啟狀態；圖11是類似於圖4的一部分側視圖，說明該升降台在一上升位置；圖12是該實施例的一溫控模組的一方塊圖；圖13是該實施例的一溫控模組的一溫控裝置的一立體圖；圖14是該溫控裝置的一立體分解圖；圖15是一平面圖，說明多個調整板與一送風板的關係；圖16是一平面圖，說明該等調整板可相對於該送風板朝不同方向移動；及圖17是本發明溫控方法的一實施例的一流程圖。
參閱圖1至圖4，本發明烤箱100之一實施例，適用於烘烤多個基板1，該等基板1是放置於一載具2上，進行烘烤時是先將該載具2放置於烤箱100內，再將該等基板1一一送進烤箱100內。烤箱100包含一箱體3、一升降機構4、 一溫控單元、一液壓幫浦6及一量測機台7。
參閱圖4至圖7，箱體3包括一內壁單元31及一外壁單元32。該內壁單元31設置於該外壁單元32內，並具有一沿著一左右方向D1延伸的內頂壁311、兩個分別連接該內頂壁311沿著一上下方向D3延伸且彼此間隔的第一內側壁312、兩個分別連接該內頂壁311及該等第一內側壁312沿著上下方向D3延伸且在一前後方向D2上排列的第二內側壁313、一連接該等第一內側壁312及該等第二內側壁313下緣沿著左右方向D1延伸的內底壁314、一自該等第一內側壁312及該等第二內側壁313向內凸伸呈方框形的凸緣315、兩個分別連接該等第一內側壁312呈L型的上外側壁316、一兩端分別連接該等上外側壁316且與該內頂壁311相間隔的外頂壁317、兩個分別連接該等第一內側壁312呈L型的下外側壁318及一兩端分別連接該等下外側壁318且與該內底壁314相間隔的外底壁319。該內頂壁311、該等第一內側壁312、該等第二內側壁313及該凸緣315界定出一加熱室C1，該內底壁314、該等第一內側壁312、該等第二內側壁313及該凸緣315界定出一冷卻室C2。其中一第二內側壁313具有一連通該冷卻室C2的內開口313a。該等上外側壁316及該等下外側壁318彼此間隔。其中，該等第二內側壁313在本實施例中是分成對應該加熱室C1及該冷卻室C2的兩個部分，但並不以此為限，在其他實施例中也可以是單一個完整的壁。
參閱圖1、圖2、圖8及圖9，該外壁單元32具有一底壁321、一與該底壁321間隔的頂壁322、兩個沿著上下方向D3延伸分別連接該底壁321及該頂壁322且在左右方向D1上間隔排列的第一側壁323、兩個沿著上下方向D3延 伸分別連接該底壁321、該頂壁322及該第一側壁323且在前後方向D2上間隔排列的第二側壁324、一可活動地設置於其中一第二側壁324的進出閥門325、兩個設置於另一第二側壁324的維修門326、一設置於其中一第一側壁323的機櫃327及兩個分別設置於該等維修門326的感測件328。設置於有該進出閥門325的該第二側壁324具有一位置對應於該內開口313a並與該內開口313a連通的進出口324a。該進出閥門325可沿著該上下方向D3活動地封閉該進出口324a，並包括一對設置於該進出口324a兩側沿著上下方向D3延伸的滑軌325a、一可活動地設置該等滑軌325a的連接臂325b及一固接該連接臂325b可封閉該進出口324a的門板325c，該進出閥門325向下移動便能開啟該進出口324a，此時便能將該等基板1送入烤箱100或是將該等基板1自烤箱100內取出，如圖10所示。該等維修門326的位置分別對應該加熱室C1及該冷卻室C2，當烤箱100需要維護時能開啟該等維修門326便於維護作業。機櫃327為烤箱100的配電箱，設置有電路線(圖未示)及各個負責烤箱100整體運作的控制單元(圖未示)。該等感測件328是配合位於該液壓幫浦6上方的該量測機台7以用於偵測該加熱室C1及該冷卻室C2內的含氧濃度，由於本發明烤箱100是在約300度的高溫條件進行烘烤，若該加熱室C1及該冷卻室C2內含氧濃度過高將容易使基板1在烘烤過程中氧化，而造成基板1損壞。
參閱圖6、圖9及圖11，該升降機構4包括一可上下移動的升降台41及一驅動該升降台41的頂推件42。該升降台41具有一頂壁411、一與該頂壁411相間隔的底壁412及多個分別連接該頂壁411及該底壁412的支撐柱413，該 升降台41可在一下降位置及一上升位置間移動，在該下降位置時，該頂壁411抵靠該凸緣315的上表面，該加熱室C1及該冷卻室C2被該頂壁411間隔開，如圖6所示。在該上升位置時，該底壁412抵靠該凸緣315的下表面，該加熱室C1及該冷卻室C2被該底壁412間隔開，如圖11所示。該頂推件42可例如為一油壓缸但不以此為限，該頂推件42能夠推動該升降台41在下降位置及上升位置間移動。
參閱圖4至圖6及圖12，該溫控模組5設置於該內壁單元31，用以調控該加熱室C1及該冷卻室C2的溫度。該溫控模組5包括兩個分別設置於該等第一內側壁312及該等上外側壁316之間的溫控裝置51、兩個分別連通該等溫控裝置51的上送風裝置52、兩個分別設置於該等第一內側壁312及該等下外側壁318之間的降溫裝置53、兩個分別連通該等降溫裝置53的下送風裝置54、一對上溫度感測件55、一對下溫度感測件56、多個設置於該內頂壁311及該外頂壁317之間的發熱件57及一電連接該溫控裝置51的控制器58。
參閱圖13至圖16，各該溫控裝置51具有一穿設於對應的該第一內側壁312的送風板511、多個可上下活動地設置該送風板511的調整板512、一設置於對應的該第一內側壁312鄰近該送風板511的加熱件513、一設置於該加熱件513遠離該第一內側壁312的一側的上過濾件514及一設置於該上過濾件514遠離該第一內側壁312的一側的上冷卻件515。該送風板511貫穿形成多個送風孔511a，並具有三個分層區域，該等分層區域分別為一上層區域511A、一中層區域511B及一下層區域511C。每一調整板512貫穿形成多個調整孔512a，每一 分層區域對應設置有三個調整板512。該加熱件513具有一設置於該第一內側壁312的固定座513a及多個電熱管513b，運作時能夠使通過該加熱件513的氣流升溫，上過濾件514具有一方型框體及位於內部的多個濾網(圖未示)，上冷卻件515可例如為設置有多個鰭片的冷卻盤管，運作時能夠使通過該上冷卻件515的氣流降溫，該上冷卻件515是與多個冷卻水管路(圖未示)連通，該等冷卻水管路的動力源即為液壓幫浦6。該等調整板512可遮擋該等送風孔511a的部分面積，且藉由該等調整板512能相對於該送風板511上下移動，藉此能夠調整各個送風孔511a的出風量，如圖15所示。而圖14所呈現的情況為該等調整孔512a與該等送風孔511a皆為重合狀態，即每一個送風孔511a皆未被遮擋，但實際操作上，經過位於中央高度處的該等送風孔511a吹送出的氣流量會略高於經過位於上方高度及位於下方高度的該等送風孔511a吹送出的氣流量，因此使用者將會移動位於中央高度處的調整板512以遮擋位於中央高度處的該等送風孔511a的部分面積，使其出風量降低。在本實施例中，該等分層區域分別為上層區域511A、中層區域511B及下層區域511C共三個區域，但並不以此為限制。
再參閱圖4、圖5及圖8，該等上送風裝置52用以將氣流經過該等溫控裝置51吹送至該加熱室C1內，各該上送風裝置52包括一設置於該內頂壁311、該上外側壁316及該外頂壁317之間的風輪521及一驅動該風輪521轉動的馬達522，風輪521具有一連通該溫控裝置51的殼體及位於殼體內部的扇葉。各該上溫度感測件55鄰近設置於該等送風板511且位於該加熱室C1內，並具有三個上下間隔的分支部551，用於感測由該送風板511吹送出來的氣流在上層、中 層、下層三個相對高度位置的溫度，以確認加熱過程中溫度隨時間變化的升溫曲線是否一致，若出現不一致的情況，便執行一溫控方法，以使升溫曲線趨近一致。該等發熱件57可例如為U形電熱管，用以在進行烘烤流程時對該內頂壁311及該外頂壁317之間的空間加熱，使該等上送風裝置52吹送至溫控裝置51的溫度提高，能夠縮短加熱所耗費的時間。
參閱圖17，以下介紹前述的溫控方法，其包含步驟S1~S4。
步驟S1：首先以該等上溫度感測件55分別量測該送風板511的上層區域511A、中層區域511B及下層區域511C處的溫度，以產生三個溫度訊號。
步驟S2：控制器58接收該等溫度訊號後，計算該等溫度訊號的差異值，如此便能得知上層區域511A、中層區域511B及下層區域511C處何者溫度較高或較低。
步驟S3：該控制器58傳遞一調整訊號至加熱件513的該等電熱管513b中位於對應的至少其中一分層區域的多者，以調整位於該至少其中一分層區域的該等電熱管513b的功率。例如若對應於上層區域511A的溫度訊號相較於其他兩者較低，該調整訊號便會傳遞至位置對應於上層區域511A的該等電熱管513b，以提升該等電熱管513b的功率。再例如若對應於中層區域511B的溫度訊號相較於其他兩者較高，該調整訊號便會傳遞至位置對應於中層區域511B的該等電熱管513b，降低該等電熱管513b的功率。需要說明的是，該調整訊號也可以傳遞至位置對應於上層區域511A及下層區域511C的該等電熱管513b，以提升該等電熱管513b的功率，同樣能夠降低該等溫度訊號的差異值。
步驟S4，判斷該等溫度訊號的差異值小於一預設值，該預設值可例如為1℃，但不以此為限制，該預設值能夠視使用者需求而調整。若符合條件則完成溫控方法的步驟，若該等溫度訊號的差異值大於1℃，則回到步驟S1以重複上述步驟直到該等溫度訊號的差異值小於1℃，如此便完成溫控方法的步驟。溫控方法能使上層區域511A、中層區域511B及下層區域511C處的溫度趨於一致，以使該加熱室C1內各處的升溫曲線趨近一致，使加熱效果更為均勻。
再搭配參閱圖4、圖6及圖9，各該降溫裝置53具有一穿設於對應的該第一內側壁312的導風板531、一間隔地設置該導風板531遠離該第一內側壁312的一側的下過濾件532及一設置於該下過濾件532遠離該第一內側壁312的一側的下冷卻件533。該導風板531具有多個水平延伸呈長條狀的出風口531a及多對自該出風口531a上下兩側分別向上及向下延伸呈漏斗狀的導引條531b，該等出風口531a的高度位置大致與該等基板1相同，使得經由該等出風口531a吹送出來的冷卻氣流能直接對著該等基板1吹送進行降溫。該下過濾件532及該下冷卻件533與前述的該上過濾件514及該上冷卻件515結構相同，在此不再贅述。該等下送風裝置54用以將氣流經過該等降溫裝置53吹送至該冷卻室C2內，各該下送風裝置54包括一設置於該內底壁314及、該下外側壁318及該外底壁319之間的風輪541及一驅動該風輪541轉動的馬達542，風輪541具有一連通該降溫裝置53的殼體及位於殼體內部的扇葉。各該下溫度感測件56與各該上溫度感測件55為相同的元件，其鄰近設置於該等導風板531且位於該加熱室C1內，並具有三個上下間隔的分支部561，用於感測由該導風板531吹送出來的氣 流在上層、中層、下層三個相對高度位置的溫度，以確認冷卻過程中溫度隨時間變化的降溫曲線是否一致。
本發明烤箱100的作動流程如下：先參閱圖7及圖11，該進出閥門325先向下移動以開啟該進出口324a，該等基板1便透過例如一取料機構(圖未示)經由該進出口324a及該內開口313a一一送入冷卻室C2內的載具2上，待該等基板1皆輸送至載具2後，該進出閥門325便向上移動以封閉該進出口324a，接下來外接氮氣管路(圖未示)的該等下送風裝置54便對該冷卻室C2注入氮氣，因為本發明烤箱100的烘烤溫度是在約300℃的高溫條件下進行，若含氧量過高將容易使該等基板1在烘烤過程中氧化而造成損壞，因此透過注入氮氣的方式來降低含氧量。待該冷卻室C2內的含氧量低於標準值後，該升降機構4的頂推件42便驅動該升降台41自該下降位置向上移動至該上升位置，使該等基板1進入該加熱室C1進行烘烤。再搭配參閱圖5，需要說明的是，在該等基板1進入該加熱室C1之前，該加熱室C1已預先透過外接氮氣管路(圖未示)的該等上送風裝置52注入氮氣使含氧量低於標準值並且已預先加熱至約100℃，這樣烘烤時便不需要從常溫開始加熱，能夠節省加熱的時間提高升溫效率，該等上送風裝置52便對該等溫控裝置51吹送氣流，該等加熱件513開始運作使通過的氣流升溫，經由該等送風板511的送風孔511a進入該加熱室C1以對該加熱室C1及該等基板1加熱至300℃。烘烤結束後，加熱件513便停止作動，而上冷卻件515開始作動以對該加熱室C1及該等基板1降溫至100℃，冷卻完成後該升降機構4的頂推件42便驅動該升降台41自該上升位置向下移動至該下降位置，接著該等下送風裝置 54便對該冷卻室C2注入常溫冷空氣對該等基板1進行冷卻降溫，待該等基板1降溫至常溫後，該進出閥門325便向下移動以開啟該進出口324a，該等基板1則透過例如該取料機構(圖未示)經由該進出口324a及該內開口313a一一將基板1自冷卻室C2內的載具2上取出，如此便完成本發明烤箱100的烘烤流程。需要說明的是，因為該升降台41不論是在該下降位置還是該上升位置，該加熱室C1及該冷卻室C2皆被該升降台41的頂板或底板間隔開，所以烘烤加熱及冷卻的動作可分別在該加熱室C1及該冷卻室C2進行而不會相互影響，注入氮氣動作亦同，因此能夠節省各個步驟所需的時間，能有效提升整體的工作效率。
綜上所述，本發明烤箱100藉由該升降機構4的該升降台41不論是在該下降位置還是該上升位置，該加熱室C1及該冷卻室C2皆被該升降台41的頂板或底板間隔開，烘烤基板1的流程便可以在該加熱室C1完成，烘烤結束後便將基板1透過升降台41轉移至該冷卻室C2，如此便僅需要對該加熱室C1進行升溫，且完成後的降溫程序是在冷卻室C2完成，不需要對該加熱室C1進行降溫，使該加熱室C1能維持在較高的溫度，使得下一次的加熱升溫所耗費的時間降低，冷卻降溫所耗費的時間也因為僅需要對該冷卻室C2進行降溫而降低，能有效提升整體的效率，故確實能達成本發明之目的。
惟以上所述者，僅為本發明之實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。
100:烤箱
3:箱體
32:外壁單元
321:底壁
322:頂壁
323:第一側壁
324:第二側壁
324a:進出口
325:進出閥門
325a:滑軌
325b:連接臂
325c:門板
327:機櫃

Claims (10)

  1. 一種具有溫控模組的烤箱，包含：一箱體，包括一內壁單元，該內壁單元具有一內頂壁、兩個分別連接該內頂壁且彼此間隔的第一內側壁、兩個分別連接該內頂壁及該等第一內側壁的第二內側壁、一連接該等第一內側壁及該等第二內側壁下緣的內底壁及一自該等第一內側壁及該等第二內側壁向內凸伸的凸緣，該內頂壁、該等第一內側壁、該等第二內側壁及該凸緣界定出一加熱室，該內底壁、該等第一內側壁、該等第二內側壁及該凸緣界定出一冷卻室；一升降機構，包括一可上下移動的升降台，該升降台具有一頂壁、一與該頂壁相間隔的底壁及多個分別連接該頂壁及該底壁的支撐柱，該升降台可在一下降位置及一上升位置間移動，在該下降位置時，該頂壁抵靠該凸緣的上表面，該加熱室及該冷卻室被該頂壁間隔開，在該上升位置時，該底壁抵靠該凸緣的下表面，該加熱室及該冷卻室被該底壁間隔開；及一溫控模組，設置於該內壁單元，用以調控該加熱室及該冷卻室的溫度。
  2. 如請求項1所述的烤箱，其中，該內壁單元還具有兩個分別連接該等第一內側壁呈L型的上外側壁、一兩端分別連接該等上外側壁且與該內頂壁相間隔的外頂壁、兩個分別連接該等第一內側壁呈L型的下外側壁及一兩端分別連接該等下外側壁且與該內底壁相間隔的外底壁，該等上外側壁及該等下外側壁彼此間隔。
  3. 如請求項2所述的烤箱，其中，該溫控模組包括兩個分別設置於該等第一內側壁及該等上外側壁之間的溫控裝置及兩個分別連通該等溫 控裝置的上送風裝置，各該溫控裝置具有一穿設於對應的該第一內側壁的送風板及多個可活動地設置該送風板的調整板，該送風板貫穿形成多個送風孔，每一調整板貫穿形成多個調整孔，該等調整板可遮擋該等送風孔的部分面積，該等上送風裝置用以將氣流經過該等溫控裝置吹送至該加熱室內。
  4. 如請求項3所述的烤箱，其中，各該溫控裝置還具有一設置於對應的該第一內側壁鄰近該送風板的加熱件、一設置於該加熱件遠離該第一內側壁的一側的上過濾件及一設置於該上過濾件遠離該第一內側壁的一側的上冷卻件。
  5. 如請求項3所述的烤箱，其中，該溫控模組還包括兩個分別設置於該等第一內側壁及該等下外側壁之間的降溫裝置及兩個分別連通該等降溫裝置的下送風裝置，該等下送風裝置用以將氣流經過該等降溫裝置吹送至該冷卻室內。
  6. 如請求項5所述的烤箱，其中，各該降溫裝置具有一穿設於對應的該第一內側壁的導風板、一間隔地設置該導風板遠離該第一內側壁的一側的下過濾件及一設置於該下過濾件遠離該第一內側壁的一側的下冷卻件，該導風板具有多個水平延伸呈長條狀的出風口及多對自該出風口上下兩側分別向上及向下延伸的導引條。
  7. 如請求項3所述的烤箱，其中，該溫控模組還包括一對分別鄰近設置於該等送風板且位於該加熱室內的上溫度感測件，各該上溫度感測件具有三個上下間隔的分支部。
  8. 如請求項6所述的烤箱，其中，該溫控模組還包括一對分別鄰近設置於該等導風板且位於該冷卻室內的下溫度感測件，各該下溫度感測件具有三個上下間隔的分支部。
  9. 如請求項3所述的烤箱，其中，該溫控模組還包括多個設置於該內頂壁及該外頂壁之間的發熱件。
  10. 如請求項1所述的烤箱，其中，該箱體還包括一外壁單元，該外壁單元具有兩個位置對應於該內壁單元的該等第二內側壁的第二側壁及一可活動地設置於其中一第二側壁的進出閥門，其中一第二內側壁具有一連通該冷卻室的內開口，設置於有該進出閥門的該第二側壁具有一位置對應於該內開口並與該內開口連通的進出口，該進出閥門可活動地封閉該進出口。
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