TWI717205B - 螺頭 - Google Patents

Abstract

本發明一種螺頭，其在於該螺頭之周緣面上形成有複數傾斜設置之容屑槽，任二該容屑槽間形成有一肋條，且該每一容屑槽兩側分別形成有一由該底部朝向該頂面延伸之第一連接邊、第二連接邊，以及一由該第一連接邊延伸至該第二連接邊之相接邊，而前述該肋條係由該第一連接邊與另一容屑槽之第二連接邊所圈而成，同時該第一連接邊與該第二連接邊與該頂面為不同傾斜角度，且該容屑槽之寬度由該底部向上延伸至該周緣面而逐漸擴大，且該容屑槽底部為凹弧狀，故鎖合時，能使該螺頭達到較佳之緊密與鎖合效果外，且該螺頭因無尖銳之設計，在製造時將可降低模具之損耗，有效降低生產成本。

Description

螺頭

本發明是有關於一種螺絲，特別是位於該螺頭之設計。

參閱圖1，習知螺絲1具有具有一螺頭11，一由該螺頭11向外延伸之桿體12，一設於該桿體12上且相反該螺頭11一端之鎖合部13，複數螺旋環設於該桿體12上之螺牙14，以及複數設於該螺頭11上之凸肋15；其中，該螺頭11具有一頂面111，以及一相反於該頂面111之底面112，而前述該桿體12係由該底面112向外延伸，而該等凸肋15係設置於該底面112上，以因應鎖合物件過程中，用於刮除於該物件2之鎖合孔上所形成之毛邊，使後續該螺頭11能更緊密貼緊該物件2，達到較佳之緊密與鎖合效果。

然，該螺絲1實際使用後發現，該凸肋15通常會設計較為尖銳或凸出部分，以提升對該鎖合孔上之毛邊之刮除效果，但於該無論是尖銳或凸肋15成型過程中需通常是透過模具予以沖壓成形，但當該尖銳所需鋒利度越高時，或當該凸肋15更凸出時，對該模具之損耗將更提升，造成模具消耗量增加，導致生產成本提高；此外，僅透過凸肋15或改變鋒利度之設計方式，雖有助於刮除毛邊，但該凸肋15並無法提供空間容屑，以提供該切屑容置或將該毛邊壓回鎖合孔內，導致該鎖合孔內密合度鬆散，緊密效果不佳，實需改善。

因此，本發明之目的，是在提供一種螺頭，其可達到較佳之緊密及鎖合效果外，且能降低製造過程對模具之損耗，有效降低生產成本。

於是，本發明螺頭，其在於該螺頭之周緣面上形成有複數傾斜設置之容屑槽，任二該容屑槽間形成有一肋條，且該每一容屑槽兩側分別形成有一由該底部往該周緣面延伸之第一連接邊、第二連接邊，以及一由該第一連接邊延伸至該第二連接邊之相接邊，而前述該肋條係由該第一連接邊與另一容屑槽之第二連接邊所圈而成，同時該第一連接邊與該第二連接邊與該頂面為不同傾斜角度，且該容屑槽底部為凹弧狀；因此，於鎖入過程中產生於該物件表面上之毛邊，將可受該容屑槽與肋條間之高低落差所刮除與較大之容屑空間外，同時透過該容屑槽與該肋條並無尖銳之設計，故在於製造上，也可以降低模具之損耗，使得降低製造成本。

有關本發明之前述及其他技術內容、特點與功效，在以下配合參考圖式之較佳實施例的詳細說明中，將可清楚的明白。

參閱圖2、圖3，本發明螺頭3之第一較佳實施例，該螺頭3具有以螺頭中心3a圈圍之頂面31，一相反於該頂面31之底部32，一設於該頂面31與該底部32間之周緣面33，複數由該底部32延伸至該周緣面33上之容屑槽34，分別形成於該任二容屑槽34間之肋條35，以及一形成於任二肋條35間之相接邊36；另，於本實施例該螺頭3主要結合一桿體41上所使用，且該桿體41上環設有複數螺牙42，而形成一螺絲4狀態，而前述該桿體41係由該底部32相反於該周緣面33一端向外延伸。

仍續前述，該容屑槽34底部為凹弧狀，且該等容屑槽34與該螺頭中心3a呈傾斜設置，同時容屑槽34之寬度由該底部32逐漸擴大延伸至該周緣面33上，形成如同扇形逐漸擴大之態樣，同時該容屑槽34係由底部32向左延伸至該周緣面33上，而由該底部32往該螺頭3方向查看，該容屑槽34呈現逆時鐘方向，或者如圖4該容屑槽34係由該底部32向右延伸至該周緣面33上，故由該底部32往該螺頭3方向查看，該容屑槽34呈現順時鐘 方向，而本實施例以下將以該容屑槽34係由底部32向左延伸至該周緣面33上為例說明。

仍續前述，該每一肋條35分別形成有一由該底部32朝向該頂面31延伸且位於任二相鄰之容屑槽34一側之第一連接邊351、第二連接邊352，而該相接邊36係設置於該第一連接邊351延伸至該第二連接邊352間，同時該第一連接邊351往該頂面31延伸有一第一虛擬延伸線351a，而該第二連接邊352往該頂面31延伸有一第二虛擬延伸線352a，而該第一虛擬延伸線351a及該第二虛擬延伸線352a與該頂面31為不同傾斜角度351d、352d。

仍續前述，本實施例中，該第一連接邊351包括有一第一直線3511，以及一連接該第一直線3511之第一曲線3512，另該第二連接邊352包括有一第二直線3521，以及一接續該第二直線3521連接之第二曲線3522，而前述該第一直線3511相反於該第一曲線3512一端連接該底部32，而該第一曲線3512另一端係延伸至該相接邊36，另該第二直線3521相反於該第二曲線3522一端連接該底部32，而該第一曲線3512另一端係延伸至該相接邊36，而本實施例以下皆以該第一連接邊351包括有該第一直線3511、第一曲線3512，而該第二連接邊352則包括有該第二直線3521、第二曲線3522等為例說明。

參閱圖2、圖3，本發明螺頭3製造時，其主要將於該桿體41一端成形成出該螺頭3，同時於該周緣面33形成出該容 屑槽34，且該容屑槽34為凹弧狀設計，且該每一容屑槽34寬度係由該底部32與桿體41相接處逐漸擴大而延伸至該周緣面33之設計下，故於生產過程中，其並無尖銳設計，故能降低模具之損耗，而當該等容屑槽34成形於該底部32後，該任二容屑槽34間將產生高低落差，自然於該容屑槽34兩側成型出該等肋條35，因此，該等肋條35之成型也不會造成模具(圖中未示)多餘之損耗，故無論是該等容屑槽34或該等肋條35之成型下，皆不會造成該模具之損耗，能有效降低生產之成本。

配合參閱圖5，當該螺絲4運用鎖設於一物件5上時，透過該螺牙42於該物件5上鑽出一鎖孔51後，並逐漸帶動該桿體41旋入該物件5內，而旋鎖過程將於該鎖孔51表面上形成不規則之毛邊，而當該螺頭3接觸到該毛邊時，由於接近該桿體41之該等容屑槽34與該等肋條35呈現較密集之狀態，即該每一肋條35係由該第一連接邊351與第二連接邊352，且該第一連接邊351具有第一直線3511及第一曲線3512、而該第二連接邊352具有第二直線3521與第二曲線3522、及該容屑槽34為凹弧形設計下，故當該物件5接觸到該第一直線3511與第二直線3521間時，將可因該容屑槽34與該第一直線3511、第二直線3521間呈現高低落差，加上直線設計下，能更有效的將該毛邊予以刮除。

仍續前述，而當該物件5鎖設越靠近頂面31時，該等容屑槽34之寬度將越寬，加上該第一曲線3512與該第二曲線3522之設計，將能使該容屑槽34提供更足夠之容屑空間供毛邊 容置，同時該等容屑槽34係由該底部32向左延伸至該周緣面33上，於旋鎖過程將可使該毛邊壓回入該鎖孔51內，使得該螺頭3覆蓋於該物件5表面上時，除不會有毛邊溢出於該鎖孔51外之缺失外，且鎖合時該螺頭3能更緊密貼緊該物件5，再者，也因該等容屑槽34提供毛邊容置與壓回之效果下，使毛邊更密實的儲存於該等容屑槽34內，進而達到較佳之緊密與鎖合效果。

參閱圖6，本發明螺頭3之第二較佳實施例，該螺頭3仍包含有頂面31、底部32、周緣面33、容屑槽34、肋條35、相接邊36等構件，且前述構件與欲達成之功效皆與第一實施例相同，恕不詳述，特別是：本實施例中，該頂面31向下延伸有一延伸面37，且該等容屑槽34延伸至該延伸面37與該周緣面33相交處，而形成另外一種螺頭3態樣。

歸納前述，本發明螺頭之周緣面上形成有複數傾斜設置之容屑槽，任二該容屑槽間形成有一肋條，且該每一容屑槽兩側分別形成有一由該底部朝向該頂面延伸之第一連接邊、第二連接邊，以及一由該第一連接邊延伸至該第二連接邊之相接邊，而前述該肋條係由該第一連接邊與另一容屑槽之第二連接邊所圈而成，同時該第一連接邊與該第二連接邊與該頂面為不同傾斜角度，因此，透過該等容屑槽與該等肋條之設計下，能有效達到刮除鎖合過程中於該鎖孔上所產生之毛邊外，同時更能提供足夠之空間供該毛邊與切屑容置，故在使該螺頭更緊密貼緊鎖合物，使該螺頭達到較佳之緊密與鎖合效果，且於製造過程中也可以降 低模具之損耗，有效降低製造之成本。

惟以上所述者，僅為說明本發明之較佳實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，即大凡依本發明申請專利範圍及發明說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆應仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。

[習知]

1:螺絲

11:螺頭

12:桿體

13:鎖合部

14:螺牙

15:凸肋

111:頂面

112:底面

2:物件

[本發明]

3:螺頭

31:頂面

32:底部

33:周緣面

34:容屑槽

35:肋條

36:相接邊

37:延伸面

351:第一連接邊

3511:第一直線

3512:第一曲線

352:第二連接邊

3521:第二直線

3522:第二曲線

351a:第一虛擬延伸線

352a:第二虛擬延伸線

351d:第一虛擬延伸線與頂面之傾斜角度

352d:第二虛擬延伸線與頂面之傾斜角度

3a:螺頭中心

4:螺絲

41:桿體

42:螺牙

5:物件

51:鎖孔

圖1是習知螺絲之示意圖。 圖2是本實施例第一較佳實施例之示意圖。 圖3是本實施例第一較佳實施例之剖面圖。

圖4是本實施例第一較佳實施例之另一變換態樣之剖面圖。

圖5是本實施例第一較佳實施例之動作示意圖。

圖6是本實施例第二較佳實施例之示意圖。

3:螺頭

31:頂面

32:底部

33:周緣面

34:容屑槽

35:肋條

36:相接邊

351:第一連接邊

3511:第一直線

3512:第一曲線

352:第二連接邊

3521:第二直線

3522:第二曲線

351a:第一虛擬延伸線

352a:第二虛擬延伸線

351d:第一虛擬延伸線與頂面之傾斜角度

352d:第二虛擬延伸線與頂面之傾斜角度

3a:螺頭中心

41:桿體

42:螺牙

Claims (7)

1. 一種螺頭，其具有一以螺頭中心圈圍之頂面，一相反於該頂面之底部，以及一設於該頂面與該底部間之周緣面；其特徵在於：該周緣面上形成有複數與該螺頭中心呈傾斜設置之容屑槽，一形成於該任二容屑槽間之肋條，以及一形成於任二肋條間之相接邊；其中，每一肋條分別形成有一由該底部朝向該頂面延伸且位於任二相鄰之容屑槽一側之第一連接邊、第二連接邊，而該相接邊係設置於該第一連接邊延伸至該第二連接邊間，同時該第一連接邊往該頂面延伸有一第一虛擬延伸線，而該第二連接邊往該頂面延伸有一第二虛擬延伸線，而該第一虛擬延伸線及該第二虛擬延伸線與該頂面為不同傾斜角度，且容屑槽之寬度由該底部向上延伸至該周緣面而逐漸擴大，且該容屑槽底部為凹弧狀。
2. 根據請求項1所述之螺頭，其中，該第一連接邊包括有一第一直線，以及一連接該第一直線之第一曲線，另該第二連接邊包括有一第二直線，以及一接續該第二直線連接之第二曲線。
3. 根據請求項2所述之螺頭，其中，該第一直線相反於該第一曲線一端連接該底部，而該第一曲線另一端係延伸至該相接邊。
4. 根據請求項2所述之螺頭，其中，該第二直線相反於該第二曲線一端連接該底部，而該第一曲線另一端係延伸至該相接邊。
5. 根據請求項1或請求項2所述之螺頭，其中，該頂面向下延伸有一延伸面，且該等容屑槽延伸至該延伸面與該周緣面相交處。
6. 根據請求項1或請求項2所述之螺頭，其中，該容屑槽係由該底部向左延伸至該周緣面上。
7. 根據請求項1或請求項2所述之螺頭，其中，該容屑槽係由該底部向右延伸至該周緣面上。

Images