TWI712756B - 電磁閥、閥、流體控制裝置、及電磁閥交換方法 - Google Patents

電磁閥、閥、流體控制裝置、及電磁閥交換方法 Download PDF

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Abstract

提供電磁閥、閥、流體控制裝置、及電磁閥交換方法，即使將閥用在聚集設置之裝置，亦可抑制該裝置的大型化。 電磁閥(30)，具備：殼體(31)、收容於殼體(31)且具備捲繞有線圈(34)的筒管(33A)的電磁動作部、設在筒管(33A)之軸上且配置成可沿著軸方向移動的可動體(36A)、設在筒管(33A)之軸上且固定在殼體(31)內的固定部(35)、以及設置成可與可動體(36A)一起移動且將驅動流體通路予以開閉的上閥體(36D)。流入通口，開口於筒管(33A)之軸方向之殼體(31)的上面(31K)側，流出通口，開口於筒管(33A)之軸方向之殼體(31)的下面(31E)側。

Description

電磁閥、閥、流體控制裝置、及電磁閥交換方法
本發明，是關於電磁閥、閥、流體控制裝置、及電磁閥交換方法。
關於流體驅動的閥，提案有設有電磁閥的閥，該電磁閥是用來進行驅動流體的開閉。 [先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1] 日本專利第3452695號
[發明所欲解決之問題]
但是，在上述閥，由於驅動流體的流入通口設在電磁閥的側面，故在將閥用在聚集設置之裝置的情況時，該裝置會變得大型化。
於是，本發明之一目的在於提供電磁閥、閥、流體控制裝置、及電磁閥交換方法，即使將閥用在聚集設置之裝置，亦可抑制該裝置的大型化。 [解決問題之技術手段]
為了解決上述目的，本發明之一態樣的電磁閥，具有供驅動流體流入的流入通口、供驅動流體流出的流出通口，且將連通前述流入通口與前述流出通口的驅動流體通路予以開閉，其特徵為，具備：殼體、收容於前述殼體且具備捲繞有線圈的筒管的電磁動作部、設在前述筒管之軸上且配置成可沿著軸方向移動的可動鐵心、設在前述筒管之軸上且固定在前述殼體內的固定鐵心、以及設置成可與前述可動鐵心一起移動且將前述驅動流體通路予以開閉的閥體，前述流入通口，開口於前述筒管之軸方向之前述殼體的一方面側，前述流出通口，開口於前述筒管之軸方向之前述殼體的另一方面側。
本發明之一態樣的電磁閥，具有供驅動流體流入的流入通口、供驅動流體流出的流出通口、將驅動流體予以排出的排出通口，且能成為將前述流入通口與前述流出通口予以連通的流出狀態、將前述流出通口與前述排出通口予以連通的排出狀態，其特徵為，具備：殼體、收容於前述殼體且具備捲繞有線圈的筒管的電磁動作部、設在前述筒管之軸上且固定於前述殼體內的固定鐵心、由前述固定鐵心與前述筒管的內周面與前述殼體的內周面所形成且可連通於前述流入通口的可動鐵心收容室、設在前述可動鐵心收容室且配置成可沿著軸方向移動的可動鐵心、將前述流入通口與前述流出通口之間予以連通的驅動流體通路、將前述可動鐵心收容室與前述排出通口之間予以連通的排出通路、以及閥體，該閥體設置成可與前述可動鐵心一起移動，且能在打開前述驅動流體通路並關閉前述排出通路的流出狀態、以及關閉前述驅動流體通路並打開前述排出通路的排出狀態進行切換，前述流入通口，開口於前述筒管之軸方向之前述殼體的一方面側，前述流出通口及前述排出通口，開口於前述筒管之軸方向之前述殼體的另一方面側。
本發明之一態樣的閥，具備上述電磁閥與閥本體，前述閥本體，具備：形成有流體通路的主體、將前述流體通路予以開閉的閥體、以及致動器，該致動器具有連接於前述主體的外殼以及藉由來自前述電磁閥的驅動流體來使前述閥體動作的驅動部，前述電磁閥，對於前述外殼位在與前述主體相反側的位置，在設於前述外殼的母螺紋部，螺合有設於前述殼體的公螺紋部。
在前述殼體的另一方面側，具備：與前述殼體同軸配置的密封構件、以及對前述驅動部供給排出驅動流體的供給排出通口，前述流出通口開口於前述密封構件的內側，前述排出通口開口於前述密封構件的外側，前述供給排出通口，開口於前述密封構件的內側。
本發明之一態樣的閥，具備上述電磁閥與閥本體，前述閥本體，具備：形成有流體通路的主體、將前述流體通路予以開閉的主閥體、以及致動器，該致動器具有連接於前述主體的外殼以及藉由來自前述電磁閥的驅動流體來使前述主閥體動作的驅動部，前述電磁閥，對於前述外殼位在與前述主體相反側的位置，前述殼體連接於前述外殼，前述殼體的外徑與前述外殼的外徑成為大致相等。
且，本發明之一態樣的流體控制裝置，是由複數個流體控制機器所構成的流體控制裝置，其特徵為，前述複數個流體控制機器之至少一個為上述的閥。
且，本發明之一態樣的電磁閥交換方法，其特徵為，在上述的閥中，使前述電磁閥旋轉，而使前述電磁閥從前述致動器的前述外殼脫離，將其他電磁閥之殼體的公螺紋部，螺合於前述外殼的母螺紋部。 [發明之效果]
根據本發明，可提供電磁閥、閥、流體控制裝置、及電磁閥交換方法，即使將閥用在聚集設置之裝置，亦可抑制該裝置的大型化。
針對本發明之一實施形態的電磁閥、閥、流體控制裝置、及電磁閥交換方法，參照圖式來說明。
圖1，表示實施形態之閉狀態之閥1的剖面圖。又，本實施形態的閥1是隔膜閥。
如圖1所示般，閥1具備：主體10、致動器20、電磁閥30。主體10及致動器20相當於閥本體。又，以下的說明中，將閥1之電磁閥30側當成上側，將主體10側當成下側來說明。
[主體10] 主體10，具備：主體本體11、薄片12、帽部13、隔膜14、壓腳適配器15、隔膜按壓件16、固定器17、第1壓縮線圈彈簧18。
於主體本體11，形成有：閥室11a、連通於閥室11a的流入路11b及流出路11c。薄片12呈環狀，且設在閥室11a與流入路11b連通之部分的周緣。
帽部13，呈大致圓筒狀，在其上端部及下端部的外周設有公螺紋部13A、13B。帽部13，將其下端部的公螺紋部13B螺合於設在主體本體11的母螺紋部，藉此以覆蓋閥室11a的方式固定於主體本體11。在帽部13之公螺紋部13A的下側部，設有往內側突出且具有第1貫通孔13c的第1突出部13D。第1突出部13D呈大致圓環狀。
在第1突出部13D之第1貫通孔13c的周圍形成有凹部13e，在凹部13e設有剖面圓形的第1O型環13F。第1O型環13F，引導後述之支幹23B之上下方向的移動(對隔膜14接近及分離移動)，並防止驅動流體從後述之第1壓力室S1漏出至外部的情況。在帽部13之第1突出部13D的下側，形成有內徑比第1貫通孔13c還大的第1收容孔13g。
主閥體亦即隔膜14，是藉由配置在帽部13之下端的壓腳適配器15和主體本體11之閥室11a的周緣部，來使其外周緣部被夾壓保持。隔膜14，呈球殻狀，於上方有著凸圓弧狀為自然狀態。使隔膜14對薄片12分離及抵接，藉此進行流體通路的開閉。隔膜14，例如，由複數片金屬薄板所構成，切成圓形，形成為使中央部往上方隆起的球殻狀。
隔膜按壓件16，設在隔膜14的上側，構成為可按壓隔膜14的中央部。隔膜按壓件16嵌合於固定器17。固定器17，設在第1收容孔13g內，被帽部13支撐成可於上下方向移動。後述的支幹23B，對固定器17的上部螺合而連結。壓縮線圈彈簧18，設在第1收容孔13g內，隨時將固定器17往下側彈推。
[致動器20] 致動器20，整體呈大致圓柱形狀，具備：外殼21、分隔盤22、第1活塞部23、第2活塞部24、第2～6O型環25A～25E。
外殼21，呈大致圓筒狀，在其上端部及下端部的內周設有母螺紋部21A、21B。外殼21，將其下端部的母螺紋部21B螺合於帽部13之上端部的公螺紋部13A，藉此固定於帽部13。在外殼21之母螺紋部21A的下側部，設有往內側突出且具有第2貫通孔21c的第2突出部21D。第2突出部21D呈大致圓環狀。於第2突出部21D的內周緣，設有第2O型環25A。
於第2突出部21D之上面21E的中央部，形成有圓形狀的凹部21f。且，於第2突出部21D之上面21E之凹部21f的外周側，形成有環狀溝21g。於外殼21，形成有使其外側與環狀溝21g連通的第1連通孔21h。於外殼21之第2突出部21D的下側，形成有內徑比第2貫通孔21c還大的第2收容孔21i。
分隔盤22，呈形成有第3貫通孔22a大致圓盤狀，且設在外殼21的第2收容孔21i內。分隔盤22，其外周緣的一部分被帽部13及外殼21夾持，設置成無法相對於外殼21移動。於分隔盤22的內周緣及外周緣，設有第3、4O型環25B、25C。
第1活塞部23，具有：第1活塞23A、支幹23B、第1上延長部23C。第1活塞23A，設在分隔盤22與第1突出部13D之間，呈大致圓盤狀，在其外周緣設有第5O型環25D。藉由第1突出部13D與第1活塞23A，形成第1壓力室S1，該第1壓力室S1，被第1O型環13F及第5O型環25D給密封。
支幹23B，從第1活塞23A的中央部朝向下側延伸。支幹23B，貫通第1貫通孔13c，且其下端部對固定器17的上部螺合而連結。支幹23B，是被第1O型環13F給支撐成於其上下方向移動。
第1上延長部23C，從第1活塞23A的中央部朝向上側延伸，且貫通第3貫通孔22a。第1上延長部23C，被第3O型環25B支撐成於其上下方向移動。
於第1活塞23A、支幹23B、及第1上延長部23C，形成有往上下方向延伸的第1流體流入路23d。第1流體流入路23d，在第1上延長部23C的上端開口，從第1上延長部23C延伸至支幹23B的上側部為止。於支幹23B及第1上延長部23C，形成有：第1流體流入路23d、將第1壓力室S1及第2壓力室S2予以連通的第1、第2流體流出孔23e、23f。
第2活塞部24，具有：第2活塞24A、第2上延長部24B。第2活塞24A，設在分隔盤22與第2突出部21D之間，呈大致圓盤狀，在其外周緣設有第6O型環25E。藉由分隔盤22與第2活塞24A，形成第2壓力室S2，該第2壓力室S2，被第3、4O型環25B、25C及第6O型環25E給密封。於第2活塞24A，形成有往下方開口的凹部24c。使設在第1上延長部23C之上端部之外周的公螺紋部，螺合於設在該凹部24c之內周的母螺紋部，藉此連結第1活塞部23與第2活塞部24，使該等可一體地動作。
第2上延長部24B，從第2活塞24A的中央部朝向上側延伸，並插入第2貫通孔21c。第2上延長部24B，被第2O型環25A給支撐成於其上下方向移動。於第2上延長部24B，形成有往上下方向延伸且將之貫通的第2流體流入路24d。第2流體流入路24d，連通於第1流體流入路23d。第2流體流入路24d的上端，朝向後述的固定部35，在後述之第11O型環38E的內側開口。第2流體流入流路24d，相當於對驅動部供給排出驅動流體的供給排出通口。
[電磁閥30]
電磁閥30，全體呈大致圓柱形狀，具有與致動器20之外徑大致相同的外徑。電磁閥30，具備：殼體31、複數根螺栓32、筒管部33、線圈34、固定部35、可動部36、電源線37、第7~11O型環38A~38E。由筒管部33與線圈34構成電磁動作部。
殼體31，呈大致圓筒狀，其外徑，構成為與致動器20之外殼21的外徑幾乎相等。殼體31，具有：下殼體31A、中殼體31B、上殼體31C。下殼體31A的中心軸、中殼體31B的中心軸、上殼體31C的中心軸為一致。
下殼體31A，呈大致圓筒狀，在其下側部的外周，設有公螺紋部31D。使該公螺紋部31D螺合於外殼21的母螺紋部21A，藉此使殼體31固定於外殼21。下殼體 31A，其下面31E抵接於第2突出部21D的上面21E，且覆蓋環狀溝21g。於下殼體31A，形成有第2連通孔31f。第2連通孔31f，是將下殼體31A的內周與後述固定突出部35A的外周之間的環狀空間31m以及環狀溝21g予以連通。第2連通孔31f，相當於排出通口，該排出通口，是在下殼體31A的下面31E側且比第11O型環38E還外側處開口。
中殼體31B，呈大致圓筒狀，設在下殼體31A的上側。
上殼體31C，呈大致圓柱狀，於中央部的上側形成有上凹部31g，於中央部的下側形成有下凹部31h。於上殼體31C，形成有將上凹部31g與下凹部31h予以連通的第3連通孔31i。在上殼體31C之形成第3連通孔31i的周圍部，設有朝向下方突出之環狀的上閥座31J(亦參照圖2)。上凹部31g及第3連通孔31i相當於流入通口，該流入通口是在上殼體31C之上面31K側與上殼體31C之中心軸同軸地開口。於上凹部31g，連接有管接頭，該管接頭設在從驅動壓供給源延伸之管的前端。
各螺栓32，插入至上殼體31C及中殼體31B的螺栓插入孔，而螺合於下殼體31A的螺栓螺合孔。藉此，使下殼體31A、中殼體31B、及上殼體31C一體化。
筒管部33，具有筒管33A、下墊片33B、上墊片33C。
筒管33A，例如由樹脂材料所構成，具有：筒狀部33D、設在筒狀部33D之兩端的一對凸緣部33E。於筒狀部33D之內周面33f的下側部分，在圓周方向的複數部位，形成有沿著上下方向延伸而往外側凹陷的凹部33g。
下墊片33B，由鐵等之磁性材料所構成而呈大致圓環狀，且設在筒管33A之下側的凸緣部33E與後述的固定突出部35A之間。在下墊片33B與後述的固定突出部35A之間、下墊片33B與筒管33A之下側的凸緣部33E之間，分別設有第7、8O型環38A、38B。
上墊片33C，由鐵等之磁性材料所構成而呈大致圓環狀，且設在筒管33A之上側的凸緣部33E與上殼體31C之間。在筒管33A之上側的凸緣部33E與上墊片33C之間、上墊片33C與上殼體31C之間，分別設有第9、10O型環38C、38D。
線圈34，是將電磁線捲繞於筒管33A的筒狀部33D藉此來構成。在線圈34的外周與中殼體31B的內周之間，為了提升線圈34的散熱性，例如填充環氧系的樹脂亦可。
固定部35，呈大致圓筒狀，沿著上下方向延伸，且由鐵等之磁性材料所構成。下墊片33B、上墊片33C及固定部35，構成固定鐵心，且位於筒管33A的軸上。於固定部35的下端，設有往外側突出的圓環狀之固定突出部35A。固定突出部35A，位在下殼體31A之內側，將設在下墊片33B之中心軸之同軸上的第11O型環38E從上側往凹部21f內按壓。於固定突出部35A上，設有下墊片33B、筒管33A、及上墊片33C，使該等被夾持於下殼體31A與上殼體31C，藉此使固定部35被固定成無法相對於殼體31移動。
固定部35的第4貫通孔35b，構成為上端側最窄。亦即，第4貫通孔35b，與軸方向正交之面的剖面積，是構成為在軸方向上有一部分比其他部分還小。第4貫通孔35b的下端被滾珠給塞住。固定部35，貫通下墊片33B，而插入至筒管33A的筒狀部33D內。藉由固定部35的外周與筒狀部33D之內周面33f的複數個凹部33g，來形成驅動流體通路35c。
於固定部35的固定突出部35A，沿著圓周方向在比第11O型環38E還內側處形成有複數個第5貫通孔35d。第11O型環38E，相當於密封構件而阻斷排出通口與流出通口之間的連通。各第5貫通孔35d，連通驅動流體通路35c與凹部21f。複數個第5貫通孔35d，相當於流出通口，該流出通口開口於下殼體31A的下面31E側。於固定部35的下端附近，形成有第4連通孔35e。第4連通孔35e，連通第4貫通孔35b與環狀空間31m。固定部35之上端之第4貫通孔35b所開口的周圍部，構成朝向上方突出之環狀的下閥座35F(亦參照圖2)。
可動部36，具有：可動體36A、下閥體36B、彈簧承接部36C、上閥體36D、壓入構件36E、第2～4壓縮線圈彈簧36F～H。
可動體36A，呈大致圓筒狀，沿著上下方向延伸，且由鐵等之磁性材料所構成。可動體36A，相當於可動鐵心。可動體36A，設在筒管33A之軸上，一部分位於筒狀部33D內，且配置成可於上下方向移動。可動體36A收容在可動鐵心收容室，該可動鐵心收容室是由固定部35、筒管33A的內周面、殼體31的內周面所形成，且與流入通口(上凹部31g及第3連通孔31i)連通。
可動體36A的外徑，構成為比筒管33A之筒狀部33D的內徑還小，且藉由可動體36A的外周、筒管33A的內周來形成驅動流體通路36i。且，於可動體36A之外周的一部分，形成有沿著軸方向延伸的切口36j。該切口36j，構成驅動流體通路36i的一部分，供較多驅動流體流動。於可動體36A的上端，設有凸緣部36K。圓錐狀的第2壓縮線圈彈簧36F，設在凸緣部36K與上墊片33C之間，可動體36A，隨時藉由第2壓縮線圈彈簧36F往上側彈推。
下閥體36B，由橡膠等之樹脂材料所構成，呈大致圓柱狀，於可動體36A的下部插入成不會於下方脫離。下閥體36B的下端面，可對下閥座35F抵接、分離。在沒有導入驅動流體的狀態，是藉由第2壓縮線圈彈簧36F的彈推力，使下閥體36B的下端面，從下閥座35F分離。彈簧承接部36C，呈大致圓筒狀，透過第3壓縮線圈彈簧36G，設在下閥體36B的上側。
上閥體36D，由橡膠等之樹脂材料所構成，呈大致圓柱狀，透過第4壓縮線圈彈簧36H，設在彈簧承接部36C的上側。於可動體36A的上端，在可動體36A與上閥體36D之間，將壓入構件36E壓入，藉此使上閥體36D構成 為不會從可動體36A的上端往上方脫離。上閥體36D的上端面，可對上閥座31J抵接、分離。在沒有對線圈34通電的狀態，藉由第2壓縮線圈彈簧36F的彈推力，使上閥體36D的上端面，抵接於上閥座31J。在本實施形態，藉由下凹部31h、驅動流體通路36i、35c，來構成將流入通口與流出通口予以連通的驅動流體通路。藉由第7~11O型環38A~38E，阻斷該驅動流體通路與殼體31之外側的連通。且，上閥體36D與下閥體36B，位於同軸上。
電源線37，是為了對線圈34供給驅動電流而設置。
[閥1的開閉動作]
接著，針對本實施形態之閥1的開閉動作參照圖2、3來說明。
圖2，是使閥1從閉狀態成為開狀態時之驅動流體之導入的說明圖。圖3，是使閥1從開狀態成為閉狀態時之驅動流體之排出的說明圖。
在使閥1從閉狀態成為開狀態時，透過電源線37來對線圈34通電，藉此在線圈34的中心發生磁場，使固定部35磁化而產生吸附可動體36A的力。藉此，可動體36A，抵抗第2壓縮線圈彈簧36F的彈推力，往固定部35側移動，使上閥體36D從上閥座31J分離，使下閥體36B抵接於下閥座35F。藉此，如圖2的箭頭所示般，從流入通口(第3連通孔31i)導入驅動流體。如上述般，電磁閥30，藉由閥體(上閥體36D及下閥體36B)打開驅動流體通路並關閉排出通路(第4貫通孔35b、第3連通孔35e及環狀空間31m)，而成為驅動流體往閥1流出的流出狀態。
被導入的驅動流體，通過驅動流體通路(下凹部31h、驅動流體通路36i、35c)，而從流出通口(複數個第5貫通孔35d)流出，並往第2流體流入路24d及第1流體流入路23d流入。該流入的驅動流體，透過第1、第2流體流出孔23e、23f，被往第1、第2壓力室S1、S2導入。
如圖1所示般，在驅動流體沒有被往第1、第2壓力室S1、S2導入的狀態下，固定器17、具備支幹23B的第1活塞部23、及第2活塞部24，是因第1壓縮線圈彈簧18的彈推力，而位在下終點，藉由隔膜按壓件16按壓隔膜14而使閥1成為閉狀態。對此，若將驅動流體導入至第1、第2壓力室S1、S2的話，固定器17、具備支幹23B的第1活塞部23、及第2活塞部24，會抵抗第1壓縮線圈彈簧18的彈推力而移動至上終點，藉由隔膜14的彈性力及流體的壓力使隔膜按壓件16往上側移動，閥1成為開狀態。
另一方面，在使閥1從開狀態成為閉狀態時，停止對電源線37的通電。藉此，固定部35的吸附力消滅，如圖3所示般，可動體36A，藉由第2壓縮線圈彈簧36F的彈推力，往上閥座31J側移動，使上閥體36D抵接於上閥座31J，使下閥體36B從下閥座35F分離。藉此，如圖3的箭頭所示般，第1、第2壓力室S1、S2內的驅動流體，往與導入時相反的方向流動，通過固定部35與可動體36A之間，往第4貫通孔35b流入。該流入的驅動流體，透過第4連通孔35e、環狀空間31m、第2連通孔31f、及環狀溝21g，而從第1連通孔21h往外部排出。第4貫通孔35b、第3連通孔35e及環狀空間31m，構成排出通路，藉由排出通路使可動鐵心收容室與排出通口(第2連通孔31f)連通。且，電磁閥30，藉由閥體(上閥體36D及下閥體36B)來關閉驅動流體通路並打開排出通路，而成為驅動流體往外部排出的排出狀態。
然後，藉由第1壓縮線圈彈簧18的彈推力，使固定器17、具備支幹23B的第1活塞部23、及第2活塞部24，從上終點移動至下終點，藉由隔膜按壓件16按壓隔膜14而使閥1成為閉狀態。又，第1活塞部23、第2活塞部24、第1、第2壓力室S1、S2、及第1壓縮線圈彈簧18，相當於致動器的驅動部。
如上述般，根據本實施形態的電磁閥30，流入通口(上凹部31g及第3連通孔31i)，是在上殼體31C的上面31K側開口，流出通口(複數個第5貫通孔35d)，是在下殼體31A的下面31E側開口。藉此，可將電磁閥30直接設在閥本體之上部，具備電磁閥30的閥1即使是使用在聚集設置之裝置(例如流體控制裝置45(圖4))，亦可抑制該裝置的大型化。由於可將電磁閥30直接設在閥本體之上部，故可加快閥1的開閉速度。且，將電磁閥30直接設在閥本體之上部，藉此使因驅動流體之供給而會變化之閥的開閉速度穩定，可抑制設置在聚集化之裝置的複數個閥之開閉速度的偏差。
且，使下殼體31A的公螺紋部31D，螺合於外殼21的母螺紋部21A，藉此使電磁閥30的殼體31固定於閥本體的外殼21。因此，可容易進行電磁閥30對閥本體的安裝。又，亦可取代電磁閥30，將具有公螺紋部的簡易接頭連接於閥本體的外殼21。
且，藉由第11O型環38E，將下殼體31A的公螺紋部31D螺鎖結合於外殼21的母螺紋部21A時，可無關下殼體31A與外殼21之間的旋轉位置之關係來從流出通口對致動器20供給驅動流體。
電磁閥30之殼體31的外徑，構成為幾乎與致動器20之外殼21的外徑相等。藉此，可防止閥1之徑方向的尺寸變大，具備電磁閥30的閥1即使是使用在聚集設置之裝置(例如流體控制裝置45(圖4))，亦可抑制該裝置的大型化。
[半導體製造裝置50] 接著，針對具備使用有上述說明之閥1的流體控制裝置45及流體控制裝置45的半導體製造裝置50來說明。
圖4，是半導體製造裝置50的概略圖。半導體製造裝置50，例如為CVD裝置，其具有：具有流體控制裝置45的氣體供給手段40、真空腔室60、排氣手段70，是在晶圓上形成非動態膜(氧化膜)的裝置。
氣體供給手段40，具備：氣體供給源41、壓力計42、流體控制裝置45、驅動壓供給源46、壓力計47。流體控制裝置45，具有由複數個流體控制機器所構成的複數個氣體管路，作為流體控制機器，具備開閉閥43、44、MFC1～4(質量流量控制器)。在氣體供給手段40與真空腔室60之間，設有開閉閥51。真空腔室60，具備：用來載置晶圓62的載置台61、用來在晶圓62上形成薄膜的電極63。於真空腔室60，連接有商用電源52。排氣手段70，具備：排氣配管71、開閉閥72、集塵機73。
在晶圓62上形成薄膜時，藉由開閉閥43、44的開閉、MFC1～4、及開閉閥51的開閉，來控制對真空腔室60的氣體供給。且，在將於晶圓62上形成薄膜之際所發生的副產物之粉粒體予以去除時，使開閉閥72成為開狀態，透過排氣配管71以集塵機73來去除粉粒體。
而且，可對於開閉閥43、44，適用本實施形態的閥1。亦即，各開閉閥43、44，具備電磁閥43A、44A。藉此，可抑制具備電磁閥30的閥1聚集設置之流體控制裝置45的大型化，甚至可抑制半導體製造裝置50的大型化。
[電磁閥交換方法] 接著，針對將電磁閥30以既定次數驅動過的情況等之電磁閥30的交換方法來說明。 首先，使電磁閥30旋轉，將電磁閥30從致動器20的外殼21拆下，將其他電磁閥30之殼體31的公螺紋部31D，螺合於外殼21的母螺紋部21A。如此一來，可容易交換電磁閥30，可提升閥1及流體控制裝置45的維護性。
又，本發明，並不限定於上述的實施例。只要為本技術領域者，可在本發明的範圍內，進行各種追加或變更等。
例如，在上述的實施形態，閥1，在通常狀態(沒有供給驅動流體的狀態)是構成為閉狀態，但通常狀態亦可構成為開狀態。
且，雖針對半導體製造裝置50為CVD裝置的情況來說明，但亦可為濺鍍裝置或蝕刻裝置。蝕刻裝置(乾蝕刻裝置)，是由處理室、氣體供給手段(流體控制裝置)、排氣手段所構成，是藉由反應性氣體所致之腐蝕作用，來加工材料表面等的裝置。濺鍍裝置，是由標靶、真空腔室、氣體供給手段(流體控制裝置)、排氣手段所構成，是在材料表面成膜的裝置。如上述般，在蝕刻裝置及濺鍍裝置，亦具備氣體供給手段(流體控制裝置)，即使在流體控制裝置使用具備電磁閥30的閥1，亦不會使流體控制裝置大型化，可抑制半導體製造裝置的大型化。
1:閥 10:主體 14:隔膜 18:第1壓縮線圈彈簧 20:致動器 21A:母螺紋部 23:第1活塞部 24:第2活塞部 30:電磁閥 31:殼體 31A:下殼體 31B:中殼體 31C:上殼體 31D:公螺紋部 31g:上凹部 31i:第3連通孔 33:筒管部 33A:筒管 34:線圈 35:固定部 35d:第5貫通孔 36A:可動體 36B:下閥體 36D:上閥體 38E:第11O型環 S1:第1壓力室 S2:第2壓力室
[圖1] 是本發明之實施形態之閥的剖面圖。 [圖2] 是使閥從閉狀態成為開狀態時之驅動流體之導入的說明圖。 [圖3] 是使閥從開狀態成為閉狀態時之驅動流體之排出的說明圖。 [圖4] 是半導體製造裝置的概略圖。
1:閥
10:主體
11:主體本體
11a:閥室
11b:流入路
11c:流出路
12:薄片
13:帽部
13A,13B:公螺紋部
13c:第1貫通孔
13D:第1突出部
13e:凹部
13F:第1O型環
13g:第1收容孔
14:隔膜
15:壓腳適配器
16:隔膜按壓件
17:固定器
18:第1壓縮線圈彈簧
20:致動器
21:外殼
21A,21B:母螺紋部
21c:第2貫通孔
21D:第2突出部
21E:上面
21f:凹部
21g:環狀溝
21h:第1連通孔
21i:第2收容孔
22:分隔盤
22a:第3貫通孔
23:第1活塞部
23A:第1活塞
23B:支幹
23C:第1上延長部
23d:第1流體流入路
23e,23f:第2流體流出孔
24:第2活塞部
24A:第2活塞
24B:第2上延長部
24c:凹部
24d:第2流體流入路
25A:第2O型環
25B,25C:第3、4O型環
25D:第5O型環
25E:第6O型環
30:電磁閥
31:殼體
31A:下殼體
31B:中殼體
31C:上殼體
31D:公螺紋部
31E:下面
31f:第2連通孔
31g:上凹部
31h:下凹部
31i:第3連通孔
31J:上閥座
31K:上面
31m:環狀空間
32:螺栓
33:筒管部
33A:筒管
33B:下墊片
33C:上墊片
33D:筒狀部
33E:凸緣部
33f:內周面
33g:凹部
34:線圈
35:固定部
35A:固定突出部
35b:第4貫通孔
35c:流體通路
35d:第5貫通孔
35e:第4連通孔
35F:下閥座
36:可動部
36A:可動體
36B:下閥體
36C:彈簧承接部
36D:上閥體
36E:壓入構件
36F~H:第2~4壓縮線圈彈簧
36i:流體通路
36j:切口
36K:凸緣部
37:電源線
38A,38B:第7、8O型環
38C,38D:第9、10O型環
38E:第11O型環
S1:第1壓力室
S2:第2壓力室

Claims (6)

  1. 一種電磁閥，具有供驅動流體流入的流入通口、供驅動流體流出的流出通口、將驅動流體予以排出的排出通口，且能成為將前述流入通口與前述流出通口予以連通的流出狀態、將前述流出通口與前述排出通口予以連通的排出狀態，其特徵為，具備：殼體、收容於前述殼體且具備捲繞有線圈的筒管的電磁動作部、設在前述筒管之軸上且固定在前述殼體內的固定鐵心、由前述固定鐵心與前述筒管的內周面與前述殼體的內周面所形成且可連通於前述流入通口的可動鐵心收容室、設在前述可動鐵心收容室且配置成可沿著軸方向移動的可動鐵心、將前述流入通口與前述流出通口之間予以連通的驅動流體通路、將前述可動鐵心收容室與前述排出通口之間予以連通的排出通路、以及閥體，該閥體設置成可與前述可動鐵心一起移動，且能在打開前述驅動流體通路並關閉前述排出通路的流出狀態、以及關閉前述驅動流體通路並打開前述排出通路的排出狀態進行切換，前述流入通口，開口於前述筒管之軸方向之前述殼體 的一方面側，前述流出通口及前述排出通口，開口於前述筒管之軸方向之前述殼體的另一方面側。
  2. 一種閥，具備：請求項1所述之電磁閥、以及閥本體，前述閥本體，具備：形成有流體通路的主體、將前述流體通路予以開閉的主閥體、以及致動器，該致動器具有連接於前述主體的外殼以及藉由來自前述電磁閥的驅動流體來使前述主閥體動作的驅動部，前述電磁閥，對於前述外殼位在與前述主體相反側的位置，在設於前述外殼的母螺紋部，螺合有設於前述殼體的公螺紋部。
  3. 如請求項2所述之閥，其中，在前述殼體的另一方面側，具備：與前述殼體同軸配置的密封構件、以及對前述驅動部供給排出驅動流體的供給排出通口，前述流出通口開口於前述密封構件的內側，前述排出通口開口於前述密封構件的外側，前述供給排出通口，開口於前述密封構件的內側。
  4. 一種閥，具備：請求項1所述之電磁閥、以及閥本體，前述閥本體，具備：形成有流體通路的主體、將前述 流體通路予以開閉的主閥體、以及致動器，該致動器具有連接於前述主體的外殼以及藉由來自前述電磁閥的驅動流體來使前述主閥體動作的驅動部，前述電磁閥，對於前述外殼位在與前述主體相反側的位置，前述殼體連接於前述外殼，前述殼體的外徑與前述外殼的外徑構成為大致相等。
  5. 一種流體控制裝置，是由複數個流體控制機器所構成的流體控制裝置，其特徵為，前述複數個流體控制機器之至少一個為請求項2至請求項4中任一項所述之閥。
  6. 一種電磁閥交換方法，其特徵為，在請求項2或請求項3所述之閥中，使前述電磁閥旋轉，而使前述電磁閥從前述致動器的前述外殼脫離，將其他電磁閥之殼體的公螺紋部，螺合於前述外殼的母螺紋部。
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