TWI707195B - 相位轉移光罩的製造方法 - Google Patents
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Abstract
一種相位轉移光罩的製造方法,其包括以下步驟。於透明基板上提供罩幕圖案,其中罩幕圖案包括依序堆疊於透明基板上的第一層光罩圖案和第二層光罩圖案,且第一層光罩圖案包括依序堆疊於透明基板上的相移層和遮光層。對第二層光罩圖案進行熱氧化製程,以形成硬式遮蔽層圖案和熱氧化層,其中硬式遮蔽層圖案暴露出遮光層的頂表面的一部分,且熱氧化層覆蓋硬式遮蔽層圖案和遮光層的頂表面的部分。移除熱氧化層。以硬式遮蔽層圖案為罩幕,移除遮光層的一部分,以形成暴露出相移層的圖案化遮光層。移除硬式遮蔽層圖案。
Description
本發明是有關於一種罩幕圖案的製造方法,且特別是有關於一種相位轉移光罩的製造方法。
隨著大規模積體電路的高積體度所伴隨的對微細電路圖案的需要,高精細度之半導體加工技術已逐漸受到重視。因此,光微影(photolithographic)製程已發展出利用例如相位轉移光罩(phase-shifting photomask)來提高曝光的解析度。然而,由於相位轉移光罩的製程穩定性不佳,難以將其實際應用於現今的製程中。
本發明提供一種相位轉移光罩的製造方法,其可具有良好的製程穩定性。
本發明提供一種相位轉移光罩的製造方法,其包括以下步驟。於透明基板上提供罩幕圖案,其中罩幕圖案包括依序堆疊於
透明基板上的第一層光罩圖案和第二層光罩圖案,且第一層光罩圖案包括依序堆疊於透明基板上的相移層和遮光層。對第二層光罩圖案進行熱氧化製程,以形成硬式遮蔽層圖案和熱氧化層,其中硬式遮蔽層圖案暴露出遮光層的頂表面的一部分,且熱氧化層覆蓋硬式遮蔽層圖案的表面和遮光層的頂表面的一部分。移除熱氧化層。以硬式遮蔽層圖案為罩幕,移除遮光層的一部分,以形成暴露出相移層的圖案化遮光層。移除硬式遮蔽層圖案。
依照本發明的一實施例所述,在上述的相位轉移光罩的製造方法中,第一層光罩圖案的側壁和第二層光罩圖案的側壁共平面。
依照本發明的一實施例所述,在上述的相位轉移光罩的製造方法中,第一層光罩圖案的側壁與硬式遮蔽層圖案的側壁相距第一距離。
依照本發明的一實施例所述,在上述的相位轉移光罩的製造方法中,熱氧化層的側壁與第一層光罩圖案的側壁相距第二距離。
依照本發明的一實施例所述,在上述的相位轉移光罩的製造方法中,第一距離和第二距離的總和約等於熱氧化層的厚度。
依照本發明的一實施例所述,在上述的相位轉移光罩的製造方法中,熱氧化層與硬式遮蔽層圖案的蝕刻選擇比大於10。
依照本發明的一實施例所述,在上述的相位轉移光罩的製造方法中,硬式遮蔽層圖案的材料包括矽,熱氧化層的材料包括
氧化矽。
依照本發明的一實施例所述,在上述的相位轉移光罩的製造方法中,於透明基板上提供罩幕圖案的步驟包括:於透明基板上提供空白罩幕,其中空白罩幕包括依序堆疊於透明基板上的相移材料層和遮光材料層;於遮光材料層上形成第二層光罩圖案;以及以第二層光罩圖案為罩幕,對空白罩幕進行圖案化,以形成暴露出透明基板的第一層光罩圖案。
依照本發明的一實施例所述,在上述的相位轉移光罩的製造方法中,相移層的透光率約在6%至30%的範圍內。
依照本發明的一實施例所述,上述的相位轉移光罩的製造方法更包括以下步驟:在移除熱氧化層之前,於透明基板上形成光阻圖案,其中光阻圖案覆蓋被第一層光罩圖案所暴露出的透明基板;以及在移除熱氧化層之後,移除光阻圖案。
依照本發明的一實施例所述,在上述的相位轉移光罩的製造方法中,形成光阻圖案的步驟包括:於透明基板上形成覆蓋熱氧化層的光阻層,光阻層具有第一區和第二區,其中第一區覆蓋被第一層光罩圖案所暴露出的透明基板,且第二區設置在第一區上且覆蓋熱氧化層的頂面和側壁;以及移除光阻層的第二區,以形成光阻圖案。
依照本發明的一實施例所述,在上述的相位轉移光罩的製造方法中,光阻圖案是在形成圖案化遮光層之後移除。
本發明提供另一種相位轉移光罩的製造方法,其包括以
下步驟。於透明基板上提供空白罩幕,其中空白罩幕包括依序堆疊於透明基板上的相移材料層和遮光材料層。於空白罩幕上形成第二層光罩圖案。對第二層光罩圖案和遮光材料層進行熱氧化製程,以形成硬式遮蔽層圖案、第一熱氧化層和第二熱氧化層,其中第一熱氧化層形成於硬式遮蔽層圖案的頂面和側壁上,且第二熱氧化層形成於第二層光罩圖案所暴露出的遮光材料層上。移除第二熱氧化層和遮光材料層的一部分,以形成暴露出相移材料層的遮光層。移除第一熱氧化層。以遮光層為罩幕,移除相移材料層的一部分,以形成暴露出透明基板的相移層。以硬式遮蔽層圖案為罩幕,移除遮光層的一部分,以形成暴露出相移層的圖案化遮光層。移除硬式遮蔽層圖案。
依照本發明的一實施例所述,在上述的相位轉移光罩的製造方法中,遮光層的側壁和相移層的側壁共平面。
依照本發明的一實施例所述,在上述的相位轉移光罩的製造方法中,遮光層的側壁和第一熱氧化層的側壁共平面。
依照本發明的一實施例所述,在上述的相位轉移光罩的製造方法中,硬式遮蔽層圖案的側壁與遮光層的側壁相距第一距離。
依照本發明的一實施例所述,在上述的相位轉移光罩的製造方法中,第一距離約等於第一熱氧化層的厚度。
依照本發明的一實施例所述,在上述的相位轉移光罩的製造方法中,遮光層的側壁與硬式遮蔽層圖案的側壁相距第一距
離。
依照本發明的一實施例所述,在上述的相位轉移光罩的製造方法中,第一熱氧化層的側壁與遮光層的側壁相距第二距離。
依照本發明的一實施例所述,在上述的相位轉移光罩的製造方法中,第一距離和第二距離的總和約等於第一熱氧化層的厚度。
基於上述,在本發明的相位轉移光罩的製造方法中,由於硬式遮蔽層圖案是藉由對第二層光罩圖案進行熱氧化製程而形成的,故硬式遮蔽層圖案於相對兩側壁處所暴露出遮光層的頂表面的部分具有相同寬度,如此可避免二次圖案化製程所造成的對位誤差(misalignment)的問題。另一方面,硬式遮蔽層圖案和熱氧化層具有良好的蝕刻選擇比,故在移除熱氧化層的步驟後,硬式遮蔽層圖案仍能維持良好的圖案精度。
為讓本發明的上述特徵和優點能更明顯易懂,下文特舉實施例,並配合所附圖式作詳細說明如下。
10、20、30:相位轉移光罩
100:透明基板
110:相移材料層
112:相移層
120、220:遮光材料層
122、222:遮光層
124、224:圖案化遮光層
220a:第二熱氧化層
BM:空白罩幕
D1:第一距離
D2:第二距離
L:光
MP:罩幕圖案
M1:第一層光罩圖案
M2:第二層光罩圖案
M21:硬式遮蔽層圖案
M22:熱氧化層、第一熱氧化層
圖1A至圖1F是依照本發明一實施例的相位轉移光罩的製造方法的剖面示意圖。
圖2是依照本發明一實施例的相位轉移光罩的剖面示意圖。
圖3A至圖3E是依照本發明另一實施例的相位轉移光罩的製
造方法的剖面示意圖。
圖4A至圖4E是依照本發明又一實施例的相位轉移光罩的製造方法的剖面示意圖。
參照本實施例之圖式以更全面地闡述本發明。然而,本發明亦可以各種不同的形式體現,而不應限於本文中所述之實施例。圖式中的層與區域的厚度會為了清楚起見而放大。相同或相似之參考號碼表示相同或相似之元件,以下段落將不再一一贅述。
應當理解,當諸如元件被稱為在另一元件「上」或「連接到」另一元件時,其可以直接在另一元件上或與另一元件連接,或者也可存在中間元件。若當元件被稱為「直接在另一元件上」或「直接連接到」另一元件時,則不存在中間元件。如本文所使用的,「連接」可以指物理及/或電性連接,而「電性連接」或「耦合」可為二元件間存在其它元件。本文中所使用的「電性連接」可包括物理連接(例如有線連接)及物理斷接(例如無線連接)。舉例來說,電性連接可以包含如上所述之有線連接的一般連接,或者是例如經由行動產業處理器介面(Mobile Industry Processor Interface,MIPI)之連接的介面連接。
本文使用的「約」、「近似」或「實質上」包括所提到的值和在所屬技術領域中具有通常知識者能夠確定之特定值的可接受的偏差範圍內的平均值,考慮到所討論的測量和與測量相關的誤
差的特定數量(即,測量系統的限制)。例如,「約」可以表示在所述值的一個或多個標準偏差內,或±30%、±20%、±10%、±5%內。再者,本文使用的「約」、「近似」或「實質上」可依光學性質、蝕刻性質或其它性質,來選擇較可接受的偏差範圍或標準偏差,而可不用一個標準偏差適用全部性質。
使用本文中所使用的用語僅為闡述例示性實施例,而非限制本揭露。在此種情形中,除非在上下文中另有解釋,否則單數形式包括多數形式。
圖1A至圖1F是依照本發明一實施例的相位轉移光罩的製造方法的剖面示意圖。圖2是依照本發明一實施例的相位轉移光罩的剖面示意圖。
首先,請先參照圖1B,於透明基板100上提供罩幕圖案MP,其中罩幕圖案MP可包括依序堆疊於透明基板100上的第一層光罩圖案M1和第二層光罩圖案M2,且第一層光罩圖案M1可包括依序堆疊於透明基板100上的相移層112和遮光層122。在本實施例中,第一層光罩圖案M1的側壁和第二層光罩圖案M2的側壁可共平面。
在一些實施例中,如圖1A和圖1B所示,於透明基板100上提供罩幕圖案MP的步驟可包括:(1)於透明基板100上提供空白罩幕BM,其中空白罩幕BM可包括依序堆疊於透明基板100上的相移材料層110和遮光材料層120;(2)於遮光材料層120上形成第二層光罩圖案M2;以及(3)以第二層光罩圖案M2為罩
幕,對空白罩幕BM進行圖案化,以形成暴露出透明基板100的第一層光罩圖案M1。在一些實施例中,於遮光材料層120上形成第二層光罩圖案M2的方法可包括以下步驟:首先,於遮光材料層120上形成第二罩幕材料層(未示出)。接著,於第二罩幕材料層上形成圖案化光阻。然後,以圖案化光阻為罩幕來圖案化第二罩幕材料層,以形成第二層光罩圖案M2。之後,移除圖案化光阻。
在本實施例中,透明基板100可包括例如石英玻璃等透光率為100%的材料。相移層112可包括例如矽化鉬(MoSi)等透光率約在6%至30%的範圍內且具有180°相移的材料。遮光層122可包括例如鉻(Cr)等透光率約為0%且具有0°相移的材料。第二層光罩圖案M2的材料可包括矽(Si)。
接著,請參照圖1B和圖1C,對第二層光罩圖案M2進行熱氧化製程,以形成硬式遮蔽層圖案M21和熱氧化層M22。由於熱氧化製程會使第二層光罩圖案M2於鄰近頂面和側面的部分被氧化而進一步於該些部分及其表面上形成熱氧化層M22,因此所形成之硬式遮蔽層圖案M21的尺寸會小於第二層光罩圖案M2的尺寸。如此一來,硬式遮蔽層圖案M21可暴露出遮光層122的頂表面的一部分,且熱氧化層M22可覆蓋硬式遮蔽層圖案M21的表面和上述遮光層122的頂表面的部分。也就是說,第一層光罩圖案M1的側壁與對應之硬式遮蔽層圖案M21的側壁可相距第一距離D1;而第一層光罩圖案M1的側壁與對應之熱氧化層M22的側壁可相距第二距離D2,且第一距離D1和第二距離D2的總和
可約等於熱氧化層M22的厚度。在一些實施例中,可例如採用O2或H2O來進行熱氧化製程,但本發明不以此為限。
然後,請參照圖1C和圖1D,移除熱氧化層M22。在本實施例中,熱氧化層M22與硬式遮蔽層圖案M21的蝕刻選擇比可大於10,故在移除熱氧化層M22的步驟後,硬式遮蔽層圖案M21仍能維持良好的圖案精度。在本實施例中,可採用乾蝕刻或是濕蝕刻的方式來移除熱氧化層M22。以下,將以第二層光罩圖案M2的材料為矽(Si)作為示範性實施例來進行說明,但本發明不以此為限。當第二層光罩圖案M2的材料為矽(Si)時,對第二層光罩圖案M2進行熱氧化製程後,會形成材料為矽(Si)的硬式遮蔽層圖案M21以及材料為二氧化矽(SiO2)的熱氧化層M22。在熱氧化製程中,第二層光罩圖案M2於鄰近表面部分處所消耗的矽(Si)以及所生成之二氧化矽(SiO2)的比例約為1:2.2,而二氧化矽(SiO2)與矽(Si)的蝕刻選擇比可大於10。
基於上述,在硬式遮蔽層圖案M21是藉由對第二層光罩圖案M2進行熱氧化製程而形成的,故硬式遮蔽層圖案M21於相對兩側壁處所暴露出遮光層122的頂表面的部分具有相同寬度(即第一距離D1),故不須藉由對第二層光罩圖案M2進行圖案化製程來形成硬式遮蔽層圖案M21,如此可避免二次圖案化製程所造成的對位誤差的問題。另一方面,硬式遮蔽層圖案M21和熱氧化層M22具有良好的蝕刻選擇比,故在移除熱氧化層M22的步驟後,硬式遮蔽層圖案M21仍能維持良好的圖案精度。
而後,請參照圖1D和圖1E,以硬式遮蔽層圖案M21為罩幕,移除遮光層122的一部分,以形成暴露出相移層112的圖案化遮光層124。之後,請參照圖1E和圖1F,將硬式遮蔽層圖案M21移除,以形成相位轉移光罩10(如圖2所示)。在本實施例中,以上述的熱氧化製程來形成的硬式遮蔽層圖案M21可避免二次圖案化製程所造成的對位誤差的問題,且在移除熱氧化層M22的步驟後,硬式遮蔽層圖案M21仍能維持良好的圖案精度。因此,以硬式遮蔽層圖案M21為罩幕而形成之圖案化遮光層124也具有良好的圖案精度,故圖案化遮光層124於周圍處所暴露出的相移層112的寬度皆一致。如此一來,相位轉移光罩10具有良好的製程穩定性。在本實施例中,相位轉移光罩10可為環型相位轉移光罩(rim phase-shifting mask),但本發明不以此為限。以相位轉移光罩10進行曝光製程可提升曝光的解析度。舉例來說,如圖2所示,曝光製程中所使用的光L可曝照於透明基板100的遠離相移層112的表面,圖案化遮光層124於周圍處所暴露出的相移層112可改善圖像對比度(contrast),進而提升曝光的解析度。
圖3A至圖3E是依照本發明另一實施例的相位轉移光罩的製造方法的剖面示意圖,其中相位轉移光罩20的製程與相位轉移光罩10的製程大致相同其不同之處在於形成第一層光罩圖案的步驟,故相同或相似元件使用相同或相似標號,其餘構件之連接關係、材料及其製程已於前文中進行詳盡地描述,故於下文中不再重複贅述。
首先,請同時參照圖1A和圖3A,於透明基板100上提供空白罩幕BM,其中空白罩幕BM可包括依序堆疊於透明基板100上的相移材料層110和遮光材料層120。接著,於遮光材料層120上形成第二層光罩圖案M2。然後,對第二層光罩圖案M2和遮光材料層120進行熱氧化製程,以形成硬式遮蔽層圖案M21、第一熱氧化層M22和第二熱氧化層220a,其中第一熱氧化層M22可形成於硬式遮蔽層圖案M21的頂面和側壁上,且第二熱氧化層220a可形成於第二層光罩圖案M2所暴露出的遮光材料層120上,例如被第一熱氧化層M22所暴露的遮光材料層220上和/或遮光材料層220和第一熱氧化層M22之間。舉例來說,熱氧化製程會使第二層光罩圖案M2於鄰近頂面和側面的部分以及被第二層光罩圖案M2所暴露出的遮光材料層220的頂表面的部分被氧化,而進一步於該些部分及其表面上分別形成第一熱氧化層M22和第二熱氧化層220a。如此一來,硬式遮蔽層圖案M21的尺寸會小於第二層光罩圖案M2的尺寸。在一些實施例中,第二熱氧化層220a的一部分可形成於遮光材料層220和第一熱氧化層M22之間。
接著,請參照圖3A和圖3B,移除第二熱氧化層220a和遮光材料層220的一部分,以形成暴露出相移材料層110的遮光層222。在本實施例中,硬式遮蔽層圖案M21可暴露出遮光層222的頂表面的一部分,且第一熱氧化層M22可覆蓋硬式遮蔽層圖案M21的表面和上述遮光層222的頂表面的一部分。在一些實施例中,可採用非等向性蝕刻來移除第二熱氧化層220a和遮光材料層
220的一部分。舉例來說,以第一熱氧化層M22為蝕刻罩幕,對第二熱氧化層220a和遮光材料層220進行乾蝕刻,以形成暴露出相移材料層110的遮光層222。如此一來,第一熱氧化層M22的側壁和遮光層222的側壁可為共平面,且遮光層222的側壁與硬式遮蔽層圖案M21的側壁可相距第一距離D1,而第一距離D1約等於第一熱氧化層M22的厚度。在另一些實施例中,可採用等向性蝕刻來移除第二熱氧化層220a和遮光材料層220的一部分。舉例來說,以第一熱氧化層M22為蝕刻罩幕,對第二熱氧化層220a和遮光材料層220進行濕蝕刻,以形成暴露出相移材料層110的遮光層222。如此一來,遮光層222的側壁與硬式遮蔽層圖案M21的側壁可相距第一距離(未示出);而第一熱氧化層M22的側壁與遮光層222的側壁可相距第二距離(未示出),且第一距離和第二距離的總和可約等於第一熱氧化層M22的厚度。在一些實施例中,在上述移除第二熱氧化層220a和遮光材料層220的一部分的步驟中,被遮光層222所暴露的相移材料層110的一部分也會被移除(過蝕刻),以確保遮光材料層220不會殘留在相移材料層110的被遮光層222所暴露的區域中。
然後,請參照圖3B和圖3C,移除第一熱氧化層M22。在本實施例中,由於相移材料層110還覆蓋於透明基板100上,故可避免移除第一熱氧化層M22的製程傷害到透明基板100。
之後,請參照圖3C和圖3D,以遮光層222為罩幕,移除相移材料層110的一部分,以形成暴露出透明基板的相移層112。
由於被遮光層222所暴露的相移材料層110的部分在此步驟中也會被移除,故即便相移材料層110在形成遮光層222的步驟中會因過蝕刻而被移除一部分,其也不會影響到後續製程。在本實施例中,遮光層222的側壁和相移層112的側壁可為共平面。
而後,請參照圖3D和圖3E,以硬式遮蔽層圖案M21為罩幕,移除遮光層222的一部分,以形成暴露出相移層112的圖案化遮光層224。接著,進行如同圖1F所示之步驟,將硬式遮蔽層圖案M21移除,即可形成相位轉移光罩20。
圖4A至圖4E是依照本發明又一實施例的相位轉移光罩的製造方法的剖面示意圖,其中相位轉移光罩30的製程與相位轉移光罩10的製程大致相同,其不同之處在於移除熱氧化層的步驟,故相同或相似元件使用相同或相似標號,其餘構件之連接關係、材料及其製程已於前文中進行詳盡地描述,故於下文中不再重複贅述。
請先參照圖1C和圖4B,在移除熱氧化層M22之前,於透明基板100上形成光阻圖案142,其中光阻圖案142可覆蓋被第一層光罩圖案M1所暴露出的透明基板100。在本實施例中,光阻圖案142可形成於第一層光罩圖案M1的暴露出的透明基板100的間隙中。光阻圖案142的高度可依據曝光的參數進行調整,只要暴露出熱氧化層M22即可。請參照圖4A,在本實施例中,形成光阻圖案142的步驟可包括:(1)於透明基板100上形成覆蓋熱氧化層M22的光阻層140,其中光阻層140可具有第一區R1和第
二區R2。第一區R1可位於被第一層光罩圖案M1所暴露出的透明基板100上,且第二區R2位於第一區R1上且覆蓋熱氧化層M22的頂面和側壁;以及(2)移除光阻層140的第二區R2,以形成光阻圖案142。在本實施例中,移除光阻層140的第二區R2的方法可例如藉由調整曝光的深度,使得光阻層140的第二區R2被曝照到,而第一區R1則未被曝照到。如此一來,不需通過另一光罩也可形成光阻圖案142。
接著,請參照圖4B和圖4C,移除熱氧化層M22。在本實施例中,由於光阻圖案142覆蓋於透明基板100上,故可避免移除熱氧化層M22的製程傷害到透明基板100。
然後,請參照圖4C和圖4D,以硬式遮蔽層圖案M21和光阻圖案142為罩幕來移除遮光層122的一部分,以形成暴露出相移層112的圖案化遮光層124。也就是說,光阻圖案142可在形成圖案化遮光層124之後再移除,但本發明不以此為限。在其他實施例中,光阻圖案142可在移除熱氧化層M22之後移除。舉例來說,在移除光阻圖案142之後,可藉由以硬式遮蔽層圖案M21為罩幕來移除遮光層122的一部分,以形成暴露出相移層112的圖案化遮光層124。
之後,請參照圖4D和圖4E,移除硬式遮蔽層圖案M21和光阻圖案142,以形成相位轉移光罩30。
綜上所述,在上述實施例中的相位轉移光罩的製造方法中,由於硬式遮蔽層圖案是藉由對第二層光罩圖案進行熱氧化製
程而形成的,故硬式遮蔽層圖案於相對兩側壁處所暴露出遮光層的頂表面的部分具有相同寬度,如此可避免二次圖案化製程所造成的對位誤差(misalignment)的問題。另一方面,硬式遮蔽層圖案和熱氧化層具有良好的蝕刻選擇比,故在移除熱氧化層的步驟後,硬式遮蔽層圖案仍能維持良好的圖案精度。
雖然本發明已以實施例揭露如上,然其並非用以限定本發明,任何所屬技術領域中具有通常知識者,在不脫離本發明的精神和範圍內,當可作些許的更動與潤飾,故本發明的保護範圍當視後附的申請專利範圍所界定者為準。
100:透明基板
112:相移層
122:遮光層
D1:第一距離
D2:第二距離
M1:第一層光罩圖案
M21:硬式遮蔽層圖案
M22:熱氧化層、第一熱氧化層
Claims (20)
- 一種相位轉移光罩的製造方法,包括: 於透明基板上提供罩幕圖案,其中所述罩幕圖案包括依序堆疊於所述透明基板上的第一層光罩圖案和第二層光罩圖案,且所述第一層光罩圖案包括依序堆疊於所述透明基板上的相移層和遮光層; 對所述第二層光罩圖案進行熱氧化製程,以形成硬式遮蔽層圖案和熱氧化層,其中所述硬式遮蔽層圖案暴露出所述遮光層的頂表面的一部分,且所述熱氧化層覆蓋所述硬式遮蔽層圖案的表面和所述遮光層的所述頂表面的所述部分; 移除所述熱氧化層; 以所述硬式遮蔽層圖案為罩幕,移除所述遮光層的一部分,以形成暴露出所述相移層的圖案化遮光層;以及 移除所述硬式遮蔽層圖案。
- 如申請專利範圍第1項所述的相位轉移光罩的製造方法,其中所述第一層光罩圖案的側壁和所述第二層光罩圖案的側壁共平面。
- 如申請專利範圍第1項所述的相位轉移光罩的製造方法,其中所述第一層光罩圖案的側壁與所述硬式遮蔽層圖案的側壁相距第一距離。
- 如申請專利範圍第3項所述的相位轉移光罩的製造方法,其中所述熱氧化層的側壁與所述第一層光罩圖案的側壁相距第二距離。
- 如申請專利範圍第4項所述的相位轉移光罩的製造方法,其中所述第一距離和所述第二距離的總和約等於所述熱氧化層的厚度。
- 如申請專利範圍第1項所述的相位轉移光罩的製造方法,其中所述熱氧化層與所述硬式遮蔽層圖案的蝕刻選擇比大於10。
- 如申請專利範圍第6項所述的相位轉移光罩的製造方法,其中所述硬式遮蔽層圖案的材料包括矽,所述熱氧化層的材料包括氧化矽。
- 如申請專利範圍第1項所述的相位轉移光罩的製造方法,其中於所述透明基板上提供所述罩幕圖案的步驟包括: 於所述透明基板上提供空白罩幕,其中所述空白罩幕包括依序堆疊於所述透明基板上的相移材料層和遮光材料層; 於所述遮光材料層上形成所述第二層光罩圖案;以及 以所述第二層光罩圖案為罩幕,對所述空白罩幕進行圖案化,以形成暴露出所述透明基板的所述第一層光罩圖案。
- 如申請專利範圍第1項所述的相位轉移光罩的製造方法,其中所述相移層的透光率約在6%至30%的範圍內。
- 如申請專利範圍第1項所述的相位轉移光罩的製造方法,更包括: 在移除所述熱氧化層之前,於所述透明基板上形成光阻圖案,其中所述光阻圖案覆蓋被所述第一層光罩圖案所暴露出的所述透明基板;以及 在移除所述熱氧化層之後,移除所述光阻圖案。
- 如申請專利範圍第10項所述的相位轉移光罩的製造方法,其中形成所述光阻圖案的步驟包括: 於所述透明基板上形成覆蓋所述熱氧化層的光阻層,所述光阻層具有第一區和第二區,其中所述第一區覆蓋被所述第一層光罩圖案所暴露出的所述透明基板,且所述第二區設置在所述第一區上且覆蓋所述熱氧化層的頂面和側壁;以及 移除所述光阻層的所述第二區,以形成所述光阻圖案。
- 如申請專利範圍第10項所述的相位轉移光罩的製造方法,其中所述光阻圖案是在形成所述圖案化遮光層之後移除。
- 一種相位轉移光罩的製造方法,包括: 於透明基板上提供空白罩幕,其中所述空白罩幕包括依序堆疊於所述透明基板上的相移材料層和遮光材料層; 於所述空白罩幕上形成第二層光罩圖案; 對所述第二層光罩圖案和所述遮光材料層進行熱氧化製程,以形成硬式遮蔽層圖案、第一熱氧化層和第二熱氧化層,其中所述第一熱氧化層形成於所述硬式遮蔽層圖案的頂面和側壁上,且所述第二熱氧化層形成於所述第二層光罩圖案所暴露出的所述遮光材料層上; 移除所述第二熱氧化層和所述遮光材料層的一部分,以形成暴露出所述相移材料層的所述遮光層; 移除所述第一熱氧化層; 以所述遮光層為罩幕,移除所述相移材料層的一部分,以形成暴露出所述透明基板的相移層; 以所述硬式遮蔽層圖案為罩幕,移除所述遮光層的一部分,以形成暴露出所述相移層的圖案化遮光層;以及 移除所述硬式遮蔽層圖案。
- 如申請專利範圍第13項所述的相位轉移光罩的製造方法,其中所述遮光層的側壁和所述相移層的側壁共平面。
- 如申請專利範圍第13項所述的相位轉移光罩的製造方法,其中所述遮光層的側壁和所述第一熱氧化層的側壁共平面。
- 如申請專利範圍第15項所述的相位轉移光罩的製造方法,其中所述硬式遮蔽層圖案的側壁與所述遮光層的側壁相距第一距離。
- 如申請專利範圍第16項所述的相位轉移光罩的製造方法,其中所述第一距離約等於所述第一熱氧化層的厚度。
- 如申請專利範圍第13項所述的相位轉移光罩的製造方法,其中所述遮光層的側壁與所述硬式遮蔽層圖案的側壁相距第一距離。
- 如申請專利範圍第18項所述的相位轉移光罩的製造方法,其中所述第一熱氧化層的側壁與所述遮光層的側壁相距第二距離。
- 如申請專利範圍第19項所述的相位轉移光罩的製造方法,其中所述第一距離和所述第二距離的總和約等於所述第一熱氧化層的厚度。
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