TWI701661B - 記憶體介面檢測方法及電腦程式產品 - Google Patents

記憶體介面檢測方法及電腦程式產品 Download PDF

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Abstract

本發明提出一種記憶體介面檢測方法及電腦程式產品，該方法由處理單元執行，包含：驅動該記憶體介面中的實體層依據設定將連接至記憶體裝置的每一輸出入接腳的訊號電壓拉高或拉低到預設的準位；從記憶體介面取得相應於每一輸出入接腳的檢測結果；以及儲存相應於每一輸出入接腳的檢測結果至靜態隨機存取記憶體，使得測試主機可通過測試介面從靜態隨機存取記憶體取得相應於每一輸出入接腳的檢測結果。檢測主機可依據檢測結果發現記憶體介面的輸出入接腳上的訊號是否發生不預期的錯誤。

Description

記憶體介面檢測方法及電腦程式產品
本發明涉及儲存裝置，尤指一種記憶體介面檢測方法及電腦程式產品。
隨著對記憶體裝置(如動態隨機存取記憶體、閃存等)的儲存空間及電路微型化的需求增加，記憶體製造商追求在不犧牲珍貴母板空間的情況下提升晶片的性能。晶片設計者不使用傳統的單一晶片或多晶片封裝，反採用多晶粒堆疊的解決方案。多晶粒(dies，如多個記憶體晶片)堆疊不只降低封裝的整體面積，更在推動訊號時消耗較少的能量並獲得更快的傳輸速度，進而有效提升電性信號的效能。堆疊晶粒的打線技術用以讓堆疊的記憶體晶片及印刷電路板間彼此連接，進而讓控制器透過印刷電路板耦接或連接上記憶體晶片。然而，隨著堆疊晶粒的數目增加，特別是多於兩層時，交互連接間更容易發生製造瑕疵，於最差的情況下，控制器及記憶體裝置間的介面會失效。因此，本發明提出一種記憶體介面檢測方法及電腦程式產品，用於在出廠前找出包含失效介面的電子裝置。
有鑑於此，如何減輕或消除上述相關領域的缺失，實為有待解決的問題。
本發明提出一種記憶體介面檢測方法及電腦程式產品，該方法由處理單元執行，包含：驅動該記憶體介面中的實體層依據設定將連接至記憶體裝置的每一輸出入接腳的訊號電壓拉高或拉低到預設的準 位；從記憶體介面取得相應於每一輸出入接腳的檢測結果；以及儲存相應於每一輸出入接腳的檢測結果至靜態隨機存取記憶體，使得測試主機可通過測試介面從靜態隨機存取記憶體取得相應於每一輸出入接腳的檢測結果。
本發明另提出一種電腦程式產品，用於由處理單元載入並執行，包含可實施如上所述的記憶體介面檢測方法的程式碼。
上述實施例的優點之一，通過提供如上所述的檢測結果可讓檢測主機發現記憶體介面的輸出入接腳上的訊號是否發生不預期的錯誤，並據以進行改正。
本發明的其他優點將搭配以下的說明和圖式進行更詳細的解說。
110、330:基板
120、130a~130d:晶粒
150:引腳
170:焊球
310:測試主機
315:處理單元
350:控制器
370:記憶體裝置
390:顯示器
410:處理單元
430:靜態隨機存取記憶體
450:測試介面
470:記憶體介面
471:實體層
473:結果寄存器
475:檢查寄存器
490:直接記憶體存取控制器
500:記憶體檢測的圖形使用者介面
510:顯示方框
530:選擇按鈕
535:選擇菜單
550:測試進度方框
570:開始按鈕
590:測試訊息方框
S610~S690:方法步驟
S711~S737:方法步驟
S810~S853:方法步驟
圖1為正常打線的記憶體裝置的剖面圖。
圖2為錯誤打線的記憶體裝置的剖面圖。
圖3為依據本發明實施例的檢測系統示意圖。
圖4為依據本發明實施例的檢測系統方塊圖。
圖5為依據本發明實施例的記憶體檢測的圖形使用者介面。
圖6為依據本發明實施例的記憶體介面的測試方法流程圖。
圖7及圖8為依據本發明實施例的訊號交互測試的方法流程圖。
以下說明為完成發明的較佳實現方式，其目的在於描述本發明的基本精神，但並不用以限定本發明。實際的發明內容必須參考之後的權利要求範圍。
必須了解的是，使用於本說明書中的”包含”、”包括”等詞，用以表示存在特定的技術特徵、數值、方法步驟、作業處理、元件以及/或組件，但並不排除可加上更多的技術特徵、數值、方法步驟、作業處理、元件、組件，或以上的任意組合。
於權利要求中使用如”第一”、"第二"、"第三"等詞是用來修飾權利 要求中的元件，並非用來表示之間具有優先順序，前置關係，或者是一個元件先於另一個元件，或者是執行方法步驟時的時間先後順序，僅用來區別具有相同名字的元件。
為了節省印刷電路板的空間，多個晶粒(Dies)可堆疊在基板上，並使用打線技術讓堆疊的晶粒與基板上的線路連結，之後，封裝成一個記憶體晶片(Chip)。之後，記憶體晶片放置在印刷電路板上，並與印刷電路板的線路連結。參考圖1所示的正常打線，記憶體裝置可包含多個晶粒130a至130d。基板(Substrate)110可包含多層，最上層的表面包含多個裸露的引腳(Fingers)150，最下層的底面包含多個裸露的焊球(Solder Balls)170。晶粒120包含控制器的積體電路以提供處理單元、實體層(PHYsical Layer,PHY)或媒體存取控制層(Medium Access Control，MAC)的功能。晶粒120上設置多個裸露的墊(pads)，每個墊以接線連接至基板110上的一個引腳150。晶粒130a至130d包含記憶體晶片的積體電路，晶粒130a至130d堆疊於基板110之上。記憶體晶片可為動態隨機存取記憶體(Dynamic Random Access Memory，DRAM)晶片、NAND閃存(NAND Flash)晶片、NOR閃存(NOR Flash)晶片等。晶粒130a至130d由下至上可分別稱為第一至第四層晶粒。晶粒130a至130d上設置多個裸露的墊。打線器以接線將晶粒120、130a至130d上每個墊連接至基板110上的一個引腳150。
然而，打線錯誤不但會造成訊號的錯誤，更可能使記憶體晶片無法正常地運作。參考圖2所示的錯誤打線，原本晶粒130a上左邊的墊應該接線到引腳150-1，但卻錯誤地接線到引腳150-2。這可能造成控制器及記憶體裝置間介面的至少一個輸出入端不正常工作，於最糟的情況下，控制器及記憶體裝置間的介面會失效。
參考圖3，記憶體控制器350及記憶體裝置370可裝設(mount)在印刷電路板330而成為資料儲存裝置，並且記憶體控制器350可通過印 刷電路板330耦接或連接記憶體裝置370。記憶體裝置370可為DRAM晶片、NAND閃存晶片、NOR閃存晶片等。一般而言，資料儲存裝置上僅有一個記憶體控制器350，但可以有一個或多個記憶體裝置370，例如，二個NAND閃存晶片，或一個NAND閃存晶片以及一個DRAM晶片。
為了確保資料儲存裝置可正常運作，當資料儲存裝置耦接或連接測試主機310後，測試主機310可以發出命令請求記憶體控制器350執行記憶體介面檢測方法，之後，接收來自記憶體控制器350的檢測結果，並且將檢測結果顯示於顯示器390，使得檢測人員可依據檢測結果判斷記憶體控制器350及記憶體裝置370間的連接是否正常。當記憶體控制器350及記憶體裝置370間的連接不正常時，檢測人員可將印刷電路板330、記憶體控制器350及記憶體裝置370標記為不良品，或者取下(unmount)記憶體裝置370進一步研究以瞭解錯誤的原因。或者，測試主機310可驅動機械手臂(未顯示於圖3)從印刷電路板330取下不正常的記憶體裝置370，改裝設另一個記憶體裝置在印刷電路板330上，並重新檢測記憶體控制器350及新記憶體裝置間的介面是否正常運作。
參考圖4，記憶體控制器350包含處理單元410，可使用多種方式實施，如使用通用硬體(例如，單一處理器、具平行處理能力的多處理器、圖形處理器或其他具運算能力的處理器)，並且在執行量產整合系統程式(Mass Production Integrated System Program MPISP)的軟體以及/或韌體指令時，提供之後描述的功能。記憶體控制器350可包含測試介面450，如SATA或PCIE介面，用以讓測試主機310通過測試介面450發送命令給處理單元410以啟動並執行檢測方法。於檢測完成後，測試主機310可通過測試介面450，請求直接記憶體存取控制器(Direct Memory Access DMA Controller)490從靜態隨機存取記憶體430的預設區域讀取檢測結果，或者，記憶體控制器 350直接將檢測結果通過測試介面450而回傳至測試主機310。MPISP可在記憶體控制器350出廠時儲存於其中的唯讀記憶體(Read Only Memory ROM，未顯示於圖4)，或者由測試主機310通過測試介面450或其他介面，於開始檢測前傳送給記憶體控制器350。
於一些實施例中，記憶體裝置370可為NAND閃存，提供大量的儲存空間，通常是數百Gigabytes，甚至是Terabytes，可用於儲存使用者資料，例如高解析度圖片、影片等。NAND閃存中的記憶單元可為三層式單元(Triple Level Cells,TLCs)或四層式單元(Quad-Level Cells QLCs)。記憶體介面470可採用雙倍資料率(Double Data Rate DDR)通訊協定與NAND閃存溝通，例如，開放NAND快閃同步模式(Open NAND Flash Interface ONFI Sync)、開放NAND快閃非同步模式(ONFI Async)、雙倍資料率開關(DDR Toggle)或其他介面。記憶體介面470及NAND閃存間的輸出入訊號可包含Data[7：0]、CE#、ALE、CLE、RE#、RE_c、WE#、WP#、DQS_c、DQS#、ZQ、Data[15：8]等。
於一些實施例中，記憶體裝置370可為DRAM，用於緩存在執行軟體及韌體指令的過程中所需要的資料，例如，變數、資料表等，以及各式各樣的使用者資料。記憶體介面470可採用雙倍資料率(Double Data Rate DDR)通訊協定與DRAM溝通，例如，第三代雙倍資料率(DDR3)、低功耗DDR3(Low Power LPDDR3)、第四代雙倍資料率(DDR4)或其他介面。記憶體介面470及DRAM間的輸出入訊號可包含reset、CK、CK_N、CKE、ODT、CS_N、ACT_N、BG、BA、A、DM、DQS、DQS_N、DQ_lower、DQ_upper等。
記憶體介面470可包含實體層(Physical Layer PHY)471，具有連接至記憶體裝置370的電路。記憶體控制器350採用DDR通訊協定並藉由實體層471而與記憶體裝置370進行通信，包括：傳送命令、位址 及資料等給記憶體裝置370以及從記憶體裝置370接收資料、位址及訊息等。記憶體介面470可包含檢查寄存器(Check Register)475，儲存多個位元的資料，位元的總數大於或等於記憶體介面470連接到記憶體裝置的輸出入接腳總數，每個位元關聯於連接至記憶體裝置370的一個輸出入接腳。處理單元410可藉由設定檢查寄存器475來指示實體層471如何執行記憶體控制器350與記憶體裝置370間的介面檢測。當檢查寄存器475中的一個位元設為“1”時，代表處理單元410指示實體層471將指定輸出入接腳上的訊號電壓拉高(Pull High)；反之，處理單元410指示實體層471將指定輸出入接腳上的訊號電壓拉低(Pull Low)。實體層471可包含電壓量測電路，用於量測指定輸出入接腳上的訊號電壓是否到達理想的位準，如高狀態(High State)或低狀態(Low State)。記憶體介面470可包含結果寄存器(Result Register)473，儲存多個位元的資料，位元的總數大於或等於記憶體介面470連接到記憶體裝置的輸出入接腳總數，每個位元關聯於連接至記憶體裝置370的一個輸出入接腳。當結果寄存器473中的一個位元設為“1”時，代表特定輸出入接腳上的訊號電壓不符合標準，可能出現如圖2所示的錯誤打線，或其他的製造缺陷；反之，代表特定輸出入接腳上的訊號電壓符合標準。處理單元410可於實體層471完成訊號電壓檢測後將結果寄存器473的值儲存於SRAM 430中的指定區域，使得測試主機310可通過測試介面450及直接記憶體存取控制器490取得這些檢測結果。雖然實施例描述了兩個寄存器473及475，所屬技術領域人員修改圖4所示的架構，將兩個寄存器473及475整合成單一寄存器。詳細運行描述如下：處理單元410可先設定此整合型寄存器來指示實體層471如何執行記憶體控制器350與記憶體裝置370間的介面檢測。實體層471依據此整合型寄存器的設定完成介面檢測後，將檢測結果寫入此整合型寄存器。之後，處理單元410可從此整合型寄存器讀取檢測結果。
測試主機310中的處理單元315可執行檢測工具，檢測工具可提供人機介面，方便測試員進行記憶體介面檢測。顯示器390顯示如圖5所示的記憶體檢測的圖形使用者介面(以下簡稱檢測GUI)500。檢測GUI 500可提供選擇按鈕530。當使用者點擊選擇按鈕530時，處理單元315可執行選擇按鈕530的點擊事件處理員(On_click()Event Handler)，用於在顯示器上390顯示選擇菜單535，包含多個項目，每個項目關聯於記憶體控制器350的唯讀記憶體中儲存的一個MPISP，例如NAND閃存、NOR閃存或DRAM MPISP。顯示方框510可顯示使用者通過操作選擇菜單535而決定的MPISP。檢測GUI500另可提供開始按鈕570。當使用者點擊開始按鈕570時，測試主機310的處理單元315可執行開始按鈕530的點擊事件處理員，用於通過測試介面450指示記憶體控制器350的處理單元410載入並執行使用者決定的MPISP。測試主機310可通過測試介面450及直接記憶體存取控制器490持續取得記憶體介面470的測試結果，並且可據以更新測試進度方框550及測試訊息方框590的內容。
當處理單元410載入並執行指定的MPISP時，可實施如圖6所示的處理流程。於初始化記憶體裝置370前，處理單元410可通過設定有關的寄存器來啟動(Activate)實體層471的接收器(Receiver)(步驟S610)。例如，處理單元410可執行函數CLR_DRAM_PD_RX()的指令來設定關於CE、CKE、ODT、CK、Reset等訊號的寄存器，用於啟動實體層471的接收器。接著，處理單元410可通過設定有關的寄存器來致能實體層471中每個輸出入元件，包含收發器(Transceiver)等(步驟S630)。例如，處理單元410可執行函數DRAM_SIGNAL_ENABLE()的指令來致能實體層471中的每個輸出入元件。於啟動實體層471並致能其中的輸出入元件後，處理單元410可實施記憶體介面470的訊號交互測試(Signal Cross Test)(步驟S650)。例如，處理單元410可執行函數DRAMSignalCrossTest() 的指令來實施記憶體介面470的訊號交互測試。記憶體介面470的訊號交互測試完畢後，處理單元410可通過設定有關的寄存器來不致能實體層471中的輸出入元件(步驟S670)及關閉(Deactivate)實體層471(步驟S690)。例如，處理單元410可分別執行函數DRAM_SIGNAL_DISABLE()及函數SET_DRAM_PD_RX()的指令來不致能實體層471中的輸出入元件及關閉實體層471。
步驟S650所述記憶體介面470的訊號交互測試的細節，可參考如圖7及圖8所示的方法流程圖。整個訊號交互測試可概分為三個階段：短路至電源檢測(Short to VCC Check)；短路至接地檢測(Short to GND Check)；及訊號短路檢測(Signal Shorted Check)。這三個階段的順序可依據不同的設計需求任意改變，不用遵循如圖7及圖8所示的前後順序。於每個階段中，處理單元410驅動記憶體介面470中的實體層471依據設定將連接至記憶體裝置370的每一個輸出入接腳上的訊號電壓拉高或拉低到一個預設的準位；從記憶體介面470取得相應於每一個輸出入接腳的檢測結果；以及儲存相應於每一個輸出入接腳的檢測結果至靜態隨機存取記憶體，使得測試主機310可通過測試介面450從該靜態隨機存取記憶體430取得相應於每一個輸出入接腳的檢測結果。檢測主機310可依據檢測結果發現記憶體介面470的輸出入接腳上的訊號是否發生不預期的錯誤。
短路至電源檢測的階段可包含圖7中的步驟S711至S717，用於檢測記憶體介面470的每個輸出入接腳上的訊號電壓是否都能拉低到預設位準。處理單元410可將檢查寄存器475中的每個位元都設為“0”，用於驅動實體層471將所有輸出入接腳上的訊號電壓都拉低(步驟S711)，從結果寄存器473讀取相應於所有輸出入接腳的檢測結果並寫入SRAM 430的第一個區域(步驟S713)，以及判斷檢測結果是否顯示任何的輸出入錯誤(步驟S715)。於檢查寄存器475及結果寄存器473整合成單一寄存器的另一些實施例中，處理單元410可 通過硬體直接匯流排(Hardware Direct Bus)將此單一寄存器全部寫入“0”，並且通過硬體直接匯流排讀取此單一寄存器中每一個位元的值(也就是檢測結果)。於步驟S715，處理單元410可判斷結果寄存器473中的值是否全部為“0”，如果不是，則代表檢測結果顯示存在輸出入錯誤。當檢測結果顯示存在輸出入錯誤時(步驟S715中“是”的路徑)，通過測試介面450回報錯誤訊息(如錯誤碼“0x44”)給測試主機310(步驟S717)。
短路至接地檢測的階段可包含圖7中的步驟S731至S737，用於檢測記憶體介面470的每個輸出入接腳上的訊號電壓是否都能拉高到預設位準。處理單元410可將檢查寄存器475中的每個位元都設為“1”，用於驅動實體層471將所有輸出入接腳上的訊號電壓都拉高(步驟S731)，從結果寄存器473讀取相應於所有輸出入接腳的檢測結果並寫入SRAM 430的第二個區域(步驟S733)，以及判斷檢測結果是否顯示任何的輸出入錯誤(步驟S735)。步驟S731、S733、S735及步驟S737的更多技術細節可參考步驟S711、S713、S715及步驟S717的說明，不再贅述以求簡明。
訊號短路檢測的階段可包含圖8中的步驟S810至S853，用於判斷記憶體介面470是否能通過每個模式(Pattern)的檢測。當記憶體介面470不能通過特定模式的檢測時，測試主機310可分析檢測結果來發現訊號間是否出現短路並執行進一步的錯誤修正操作。例如，針對擁有64根輸出入接腳的記憶體介面470，可設計64個模式“0x0000000000000001”、“0x0000000000000002”、“0x0000000000000004”、“0x0000000000000008”、“0x0000000000000010”、“0x0000000000000020”至“0x8000000000000000”。SRAM 430於第二區域之後可配置64個連續的區域空間(每個空間的長度為8位元組)，用於儲存64個模式的檢測結果。
詳細來說，此階段開始於將變數i設為1(步驟S810)，接著反覆執行一個迴圈(步驟S831至S853)，直到所有的模式都檢測完為止(步驟S851中“是”的路徑)。於每一個回合，處理單元410可將第i個模式寫入檢查寄存器475，用以驅動實體層471依據第i個模式調整每個輸出入接腳上的訊號電壓(步驟S831)，從結果寄存器473讀取檢測結果並將檢測結果寫入SRAM的第(i+2)個區域(步驟S833)，以及判斷檢測結果是否顯示任何的輸出入錯誤(步驟S835)。步驟S831、S833、S835及步驟S837的更多技術細節可參考步驟S711、S713、S715及步驟S717的說明，不再贅述以求簡明。處理單元410可更判斷是否所有模式都已經檢測完畢(步驟S851)。若是(步驟S851中“是”的路徑)，則結束訊號短路檢查階段的處理；否則(步驟S851中“否”的路徑)，將變數i加1(步驟S853)，然後繼續下一個回合的處理。
於一些實施例，實體層471可包含19或27個連接到NAND閃存的輸出入接腳。檢查寄存器475及結果寄存器473可分別儲存32位元(或1個雙字組Double Word DWORD)的資料。表1顯示輸出入接腳定義，及檢測結果的位元位置(Bit Position)：
Figure 108117397-A0305-02-0012-1
Figure 108117397-A0305-02-0013-2
例如，接腳編號8乘載CE#訊號，處理單元410可設定檢查寄存器475的第8個位元來定義其檢測類型，讀取結果寄存器473的第8個位元來取得其檢測結果，並且儲存其檢測結果於SRAM 430中指定區域的第8個位元。其他輸出入接腳的相關內容可依此類推，為求簡明不再贅述。
於一些實施例，實體層471可包含128個連接到DRAM的輸出入接腳。檢查寄存器475及結果寄存器473可分別儲存128位元(或2個四字組Quadruple Word QWORD)的資料。表2顯示輸出入接腳定義，及檢測結果的位元位置：
Figure 108117397-A0305-02-0013-3
Figure 108117397-A0305-02-0014-4
例如，接腳編號0乘載RAM_RST_n訊號，處理單元410可設定檢查寄存器475的第0個位元來定義其檢測類型，讀取結果寄存器473的第0個位元來取得其檢測結果，並且儲存其檢測結果於SRAM 430中指定區域的第1個QWORD的第0個位元。其餘輸出入接腳的相關內容可依此類推，為求簡明不再贅述。
以下提供DRAM的記憶體介面470的檢測結果案例，輔助說明記憶體介面檢測方法的技術效果。表3顯示SRAM 430的配置空間範例：
Figure 108117397-A0305-02-0014-5
Figure 108117397-A0305-02-0015-6
SRAM 430中位址0x800至0x807的8個位元組的空間可用來儲存編號0至63的DRAM接腳的短路至電源檢查階段的檢測結果，位址0x808至0x80F的8個位元組的空間可用來儲存編號64至127的DRAM接腳的短路至電源檢查階段的檢測結果。SRAM 430中位址0x810至0x817的8個位元組的空間可用來儲存編號0至63的DRAM接腳的短路至接地檢查階段的檢測結果，位址0x818至0x81F的8個位元組的空間可用來儲存編號64至127的DRAM接腳的短路至接地檢查階段的檢測結果。SRAM 430中位址0x820至0x827的8個位元組的空間可用來儲存編號0至63的DRAM接腳的訊號短路檢查階段的第一模式的檢測結果，位址0x828至0x82F的8個位元組的空間可用來儲存編號64至127的DRAM接腳的訊號短路檢查階段的第一模式的檢測結果。其餘的空間配置細節可從以上說明推論，為求簡明不再贅述。
舉例來說，當SRAM 430中位址0x800至0x80F儲存的位元圖為“0x00010000100000000000000000000000”時，檢測主機310可依據如表2及表3的定義得知傳送DQS[1]及CS_N[1]訊號的接腳可能發生短路至電源的情形。當SRAM 430中位址0x810至0x81F儲存的位元圖為“0x00000000000400000000000000000000”時，檢測主機310可依據如表2及表3的定義得知傳送DQS_N[3]訊號的接腳可能發生短路至接地的情形。當SRAM 430中位址0x820至0x82F儲存的位元圖為“0x02000000000000000000200000000000”時，檢測主機310可依據如表2及表3的定義得知傳送CK及DQ[29]訊號的接腳間可能發生短路到某個端點的情形。
本發明所述的方法中的全部或部分步驟可以電腦程式實現，例如電腦的作業系統、電腦中特定硬體的驅動程式、或軟體應用程式。此外，也可實現於如上所示的其他類型程式。所屬技術領域具有通常知識者可將本發明實施例的方法撰寫成電腦程式，為求簡潔不再加以描述。依據本發明實施例方法實施的電腦程式可儲存於適當的電腦可讀取介質，例如DVD、CD-ROM、USB碟、硬碟，亦可置於可通過網路(例如，網際網路，或其他適當載具)存取的網路伺服器。
雖然圖4包含了以上描述的元件，但不排除在不違反發明的精神下，使用更多其他的附加元件，已達成更佳的技術效果。此外，雖然圖6至圖8的流程圖採用指定的順序來執行，但是在不違反發明精神的情況下，熟習此技藝人士可以在達到相同效果的前提下，修改這些步驟間的順序，所以，本發明並不侷限於僅使用如上所述的順序。此外，熟習此技藝人士亦可以將若干步驟整合為一個步驟，或者是除了這些步驟外，循序或平行地執行更多步驟，本發明亦不因此而侷限。
雖然本發明使用以上實施例進行說明，但需要注意的是，這些描述並非用以限縮本發明。相反地，此發明涵蓋了熟習此技藝人士顯而易見的修改與相似設置。所以，申請權利要求範圍須以最寬廣的方式解釋來包含所有顯而易見的修改與相似設置。
S711~S737:方法步驟

Claims (13)

  1. 一種記憶體介面檢測方法，由一處理單元於載入並執行一軟體或韌體模組的程式碼時實施，其中該處理單元耦接一記憶體介面、一靜態隨機存取記憶體及一測試介面，包含：驅動該記憶體介面中的一實體層依據一設定將連接至一記憶體裝置的每一輸出入接腳上的訊號電壓拉高或拉低到預設的一準位；從該記憶體介面取得相應於每一該輸出入接腳的一檢測結果；以及儲存相應於每一該輸出入接腳的該檢測結果至該靜態隨機存取記憶體，使得一測試主機可通過該測試介面從該靜態隨機存取記憶體取得相應於每一該輸出入接腳的該檢測結果。
  2. 如請求項1所述的記憶體介面檢測方法，包含：當該檢測結果顯示出現輸出入錯誤時，通過該測試介面回報一錯誤訊息給該測試主機。
  3. 如請求項1所述的記憶體介面檢測方法，包含：於驅動該記憶體介面中的該實體層前，儲存該設定至該記憶體介面中的一第一寄存器；以及從該記憶體介面中的一第二寄存器讀取該檢測結果，其中，該第一寄存器及該第二寄存器為相同或不同的寄存器。
  4. 如請求項1所述的記憶體介面檢測方法，其中該記憶體裝置為NAND閃存、NOR閃存或動態隨機存取記憶體。
  5. 如請求項1所述的記憶體介面檢測方法，其中該記憶體裝置包含堆疊在一基板上的多個晶粒，每個該晶粒以多個接線連接至該基板上，該處理單元設置於一控制器中，以及該控制器通過該基板耦接該記憶體裝置。
  6. 如請求項1至5中任一項所述的記憶體介面檢測方法，其中該設定指示該實體層將所有該輸出入接腳上的訊號電壓都拉低。
  7. 如請求項1至5中任一項所述的記憶體介面檢測方法，其中該設定指示該實體層將所有該輸出入接腳上的訊號電壓都拉高。
  8. 如請求項1至5中任一項所述的記憶體介面檢測方法，其中該設定指示該實體層以一模式調整所有該輸出入接腳上的訊號電壓。
  9. 一種電腦程式產品，用於檢測記憶體介面，由一處理單元載入並執行，其中該處理單元耦接一記憶體介面、一靜態隨機存取記憶體及一測試介面，包含以下的程式碼：驅動該記憶體介面中的一實體層依據一設定將連接至一記憶體裝置的每一輸出入接腳上的訊號電壓拉高或拉低到預設的一準位；從該記憶體介面取得相應於每一該輸出入接腳的一檢測結果；以及儲存相應於每一該輸出入接腳的該檢測結果至該靜態隨機存取記憶體，使得一測試主機可通過該測試介面從該靜態隨機存取記憶體取得相應於每一該輸出入接腳的該檢測結果。
  10. 如請求項9所述的電腦程式產品，包含以下的程式碼：於驅動該記憶體介面中的該實體層前，儲存該設定至該記憶體介面中的一第一寄存器；以及從該記憶體介面中的一第二寄存器讀取該檢測結果，其中，該第一寄存器及該第二寄存器為相同或不同的寄存器。
  11. 如請求項9至10中任一項所述的電腦程式產品，其中該設定指示該實體層將所有該輸出入接腳上的訊號電壓都拉低。
  12. 如請求項9至10中任一項所述的電腦程式產品，其中該設定指示該實體層將所有該輸出入接腳上的訊號電壓都拉高。
  13. 如請求項9至10中任一項所述的電腦程式產品，其中該設定指示該實體層以一模式調整所有該輸出入接腳上的訊號電壓。
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