TWI698276B - 雙軸混合機 - Google Patents
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Abstract
本創作係一種雙軸混合機，其主要係於架體上設置有殼體及能伸入殼體之混料機構以及移動模組，殼體內形成混料槽及落料口，且殼體頂部形成具有穿設孔、組設孔及投料口之入料結構，殼體上設有能控制落料口啟閉之止擋機構，本創作雙軸混合機能藉由入料結構之穿設孔、組設孔及投料口以配合不同入料模式，能有效提高雙軸混合機與不同設備之間的兼容性，並能提高雙軸混合機於製程或設備異動時之機動性，且雙軸混合機能藉由移動模組移動位置，能提高雙軸混合機之位置移動或是廠內生產線變動時之便利性。
Description
本創作係一種雙軸混合機，尤指用以進行物料之混合及攪拌作業之雙軸混合機。
在進行物料之混合及攪拌時，會採用一混合裝置進行物料之混合及攪拌作業，其中，傳統的混合裝置係透過在一混合桶中設置一直立式的混合桿，藉由旋動所述混合桿，使混合桶內的物料在所述混合桿之轉動下攪拌混合。
然而，由於所述直立式的混合桿係直立設置，在攪拌混合物料時，所述攪拌桿上的葉片僅能水平撥動所述物料，不但在攪拌混合時所需的時間較長，且鄰近所述混合桶之桶壁處的物料混合效果亦較差，故為了提高物料攪拌混合作業之混合效率，會採用一種臥式混合裝置，其中，所述臥式混合裝置包含一混料槽及複數水平設置於該混料槽內之混合桿，該複數水平設置之混合桿能垂直翻起物料，使物料能更均勻地混合。
臥式混合裝置之混料槽上會因應自動化設備之投料方式不同而設置有對應外型之入料口，然而當自動化設備或製程有異動時，所述臥式混合裝置上對應原自動化設備之入料口亦需隨同設備或製程更動而一併更換，故現今之臥式混合裝置在設備或製程異動時之機動性較差，仍有改善之必要。
本創作之主要目的在於提供一雙軸混合機，希藉此改善現今之臥式混合裝置於設備或製程異動時之機動性較差之問題。
為達成前揭目的，本創作之雙軸混合機包含：一架體；一殼體，其係設置於該架體的一側，該殼體包含一混料槽、一入料結構及一出料槽，該混料槽具有一側向開口以及位於底部之複數落料口，該入料結構係設置於該混料槽上方，並形成有不同孔型且分別連通該混料槽之一穿設孔、一組設孔以及一投料口，該殼體於該投料口上方樞設有一外蓋，該出料槽係位於該混料槽之下方，該出料槽的底部形成一出料口；一混料機構，其係能線性移動地設置於該架體上，該混料機構包含一移動座及複數混料模組，該複數混料模組係設置於該移動座上，該移動座能於該架體上移動，並使該複數混料模組自該側向開口伸入所述混料槽內，且所述混料機構能同時封閉所述側向開口；一止擋機構，其係設置於該殼體，並能控制該混料槽之落料口啟閉；以及複數移動模組，其係設置於該架體的底部。
本創作雙軸混合機能用以進行物料之混合及攪拌作業，其中，該雙軸混合機主要係於所述入料結構上設置能分別配合不同入料模式之穿設孔、組設孔以及投料口，故所述雙軸混合機能配合多種自動化設備進行混料作業，能有效提高所述雙軸混合機與不同自動化設備之間的兼容性，並能提高所述雙軸混合機於製程或設備異動時之機動性；再者，所述雙軸混合機能利用所述移動模組移動位置，藉此使作業人員在調整所述雙軸混合機之位置或是廠內生產線變動時，能更加便利。
10:架體
20:殼體
21:混料槽
211:側向開口
212:落料口
22:入料結構
221:穿設孔
222:組設孔
223:投料口
23:出料槽
231:出料口
24:外蓋
30:混料機構
31:移動座
311:扣接凹口
32:混料模組
40:止擋機構
41:止擋驅動件
42:止擋板
50:移動模組
51:滑輪
52:定位腳架
60:出料容器
70:鎖扣組件
71:鎖扣螺桿
72:手輪
圖1：為本創作雙軸混合機之一種較佳實施例之立體外觀示意圖。
圖2：為本創作雙軸混合機之另一角度之立體外觀示意圖。
圖3：為本創作雙軸混合機之混料機構伸入殼體內之立體外觀示意圖。
圖4：為圖3之側視平面圖。
圖5：為圖4之A-A剖面示意圖。
圖6：為圖5之局部放大示意圖。
圖7：為本創作雙軸混合機之端視平面示意圖。
圖8：為圖7之B-B剖面示意圖。
圖9：為本創作雙軸混合機止擋機構封閉落料口之示意圖。
請參閱圖1、圖2，為本創作雙軸混合機之一種較佳實施例，其包含一架體10、一殼體20、一混料機構30、一止擋機構40及複數移動模組50。
如圖3至圖6所示，該殼體20係設置於該架體10的一側，該殼體20包含一混料槽21、一入料結構22及一出料槽23，該混料槽21具有一側向開口211以及位於底部之複數落料口212，該入料結構22係設置於該混料槽21上方，並形成不同孔型且有分別連通該混料槽21之一穿設孔221、一組設孔222以及一投料口223，該殼體20於該投料口223上方樞設有一外蓋24，該出料槽23係位於該混料槽21之下方，該出料槽23的底部形成一出料口231。
如圖1、圖6、圖8所示，該混料機構30係能線性移動地設置於該架體10上，該混料機構30包含一移動座31及複數混料模組32，該複數混料模組32係設置於該移動座31上，該移動座31能於該架體10上移動，並使該複數混料
模組32自該側向開口211伸入所述混料槽21內，且所述混料機構30能同時封閉所述側向開口211。
如圖6至圖8所示，該止擋機構40係設置於該殼體20，並能控制該混料槽21之落料口212啟閉，其中，該止擋機構40包含複數止擋驅動件41及複數止擋板42，該複數止擋驅動件41係設置於該殼體20，該複數止擋板42係分別連接該複數止擋驅動件41，該複數止擋板42能控制該混料槽21之落料口212啟閉。
如圖1所示，該複數移動模組50係設置於該架體10的底部，其中，每一移動模組50包含一滑輪51及一定位腳架52，該定位腳架52係能調整上下位置地設置於該架體10底部。
其中，如圖1、圖2所示，該雙軸混合機包含複數鎖扣組件70，該複數鎖扣組件70係樞設於該殼體20之側向開口211外圍，並能將該混料機構30扣接固定於該殼體20，此外，每一鎖扣組件70包含一鎖扣螺桿71及一設置於該鎖扣螺桿71上之手輪72，且該混料機構30之移動座31於對應每一鎖扣組件70處形成一扣接凹口311，所述鎖扣螺桿71係能伸入對應之扣接凹口311，且所述手輪72能壓抵定位該移動座31。
另外，如圖1、圖2所示，該雙軸混合機能進一步包含一出料容器60，該出料容器60係設置於該殼體20下方，並連接該出料槽23之出料口231。
如圖1所示，本創作雙軸混合機能用以進行物料之混合及攪拌作業，並能配合自動化設備使用，其中，所述雙軸混合機之入料結構22的穿設孔221能提供其他設備之管狀入料構造穿設其中；而所述入料結構22之組設孔222能提供其他設備之入料裝置等設置；所述投料口223則能提供作業人員檢視或是打開外蓋24後以人工投料的方式投料。
如圖3、圖5所示，當在進行物料之混合及攪拌作業前，作業人員能控制該混料機構30之移動座31移動，使所述混料模組32自側向開口211伸入該混料槽21內，接著作業人員能扳動該複數鎖扣組件70，使該複數鎖扣組件70之鎖扣螺桿71分別扣入該移動座31上對應之組接凹口，接著作業人員能透過旋動手輪72，使手輪72能緊抵該移動座31，以鎖扣固定該移動座31，並封閉該混料槽21之側向開口211，且如圖9所示，作業人員能控制該止擋機構40，使該複數止擋驅動件41分別驅動該複數止擋板42封閉該混料槽21之落料口212。
如圖9所示，當在進行物料之混合及攪拌作業時，物料能自所述入料結構22之穿設孔221、組設孔222或投料口223進入該混料槽21內，該混料機構30之混料模組32能混合及攪拌所述混料槽21內部的物料，待物料攪拌混合完畢後，如圖6所示，該複數止擋驅動件41能分別驅動該複數止擋板42開啟該混料槽21之落料口212，使混合後的物料自落料口212落入出料槽23內，並自所述出料口231進入下一製程。
其中，該雙軸混合機主要係於所述入料結構22上設置能分別配合不同入料模式之穿設孔221、組設孔222以及投料口223，故所述雙軸混合機能配合多種設備進行混料作業，能有效提高所述雙軸混合機與不同自動化設備之間的兼容性，並能提高所述雙軸混合機於製程或設備異動時之機動性。
此外，所述雙軸混合機能利用所述移動模組50之滑輪51移動位置，且於移動至定位後，作業人員能透過調整所述定位腳架52之高低位置，使滑輪51脫離地面，藉此能提高所述雙軸混合機之位置移動或是廠內生產線變動時之便利性。
綜上所述，本創作雙軸混合機能藉由該入料結構22之穿設孔221、組設孔222及投料口223以配合不同入料模式，能有效提高所述雙軸混合機與不同設備之間的兼容性，並能提高所述雙軸混合機於製程或設備異動時之
機動性，且所述雙軸混合機能藉由移動模組50移動位置，能提高所述雙軸混合機之位置移動或是廠內生產線變動時之便利性。
10:架體
20:殼體
21:混料槽
211:側向開口
212:落料口
22:入料結構
221:穿設孔
222:組設孔
223:投料口
24:外蓋
30:混料機構
31:移動座
311:扣接凹口
32:混料模組
50:移動模組
51:滑輪
52:定位腳架
60:出料容器
70:鎖扣組件
71:鎖扣螺桿
72:手輪
Claims (9)
- 一種雙軸混合機，其包含：一架體；一殼體，其係設置於該架體的一側，該殼體包含一混料槽、一入料結構及一出料槽，該混料槽具有一側向開口以及位於底部之複數落料口，該入料結構係設置於該混料槽上方，並形成有不同孔型且分別連通該混料槽之一穿設孔、一組設孔以及一投料口，該殼體於該投料口上方樞設有一外蓋，該出料槽係位於該混料槽之下方，該出料槽的底部形成一出料口；一混料機構，其係能線性移動地設置於該架體上，該混料機構包含一移動座及複數混料模組，該複數混料模組係設置於該移動座上，該移動座能於該架體上移動，並使該複數混料模組自該側向開口伸入所述混料槽內，且所述混料機構能同時封閉所述側向開口；一止擋機構，其係設置於該殼體，並能控制該混料槽之落料口啟閉；以及複數移動模組，其係設置於該架體的底部。
- 如請求項1所述之雙軸混合機，其中該雙軸混合機包含一出料容器，該出料容器係設置於該殼體下方，並連接該出料槽之出料口。
- 如請求項1所述之雙軸混合機，其中每一移動模組包含一滑輪及一定位腳架，該定位腳架係能調整上下位置地設置於該架體底部。
- 如請求項2所述之雙軸混合機，其中每一移動模組包含一滑輪及一定位腳架，該定位腳架係能調整上下位置地設置於該架體底部。
- 如請求項1至4中任一項所述之雙軸混合機，其中該雙軸混合機包含複數鎖扣組件，該複數鎖扣組件係樞設於該殼體之側向開口外圍，並能將該混料機構扣接固定於該殼體。
- 如請求項5所述之雙軸混合機，其中每一鎖扣組件包含一鎖扣螺桿及一設置於該鎖扣螺桿上之手輪，且該混料機構之移動座於對應每一鎖扣組件處形成一扣接凹口，所述鎖扣螺桿係能伸入對應之扣接凹口，且所述手輪能壓抵定位該移動座。
- 如請求項1至4中任一項所述之雙軸混合機，其中該止擋機構包含複數止擋驅動件及複數止擋板，該複數止擋驅動件係設置於該殼體，該複數止擋板係分別連接該複數止擋驅動件，該複數止擋板能控制該混料槽之落料口啟閉。
- 如請求項5所述之雙軸混合機，其中該止擋機構包含複數止擋驅動件及複數止擋板，該複數止擋驅動件係設置於該殼體，該複數止擋板係分別連接該複數止擋驅動件，該複數止擋板能控制該混料槽之落料口啟閉。
- 如請求項6所述之雙軸混合機，其中該止擋機構包含複數止擋驅動件及複數止擋板，該複數止擋驅動件係設置於該殼體，該複數止擋板係分別連接該複數止擋驅動件，該複數止擋板能控制該混料槽之落料口啟閉。
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