TWI691763B - 液晶顯示裝置 - Google Patents

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Abstract

茲提供一種液晶顯示裝置，其係在400nm以上且小於495nm、495nm以上且小於600nm及600nm以上780nm以下之各波長區域分別具有發光光譜之峰頂的液晶顯示裝置，其中即使在使用配向薄膜作為偏光鏡保護膜時仍可抑制虹斑。
一種液晶顯示裝置，其係具有背光光源、2個偏光板、及配置於前述2個偏光板之間的液晶胞的液晶顯示裝置，其中前述2個偏光板當中的至少一個偏光板係於偏光鏡之至少單面積層有配向薄膜者，前述背光光源係在400nm以上且小於495nm、495nm以上且小於600nm及600nm以上780nm以下之各波長區域分別具有發光光譜之峰頂，將存在於600nm以上780nm以下之波長區域的峰之峰頂的波長設為Rx、半高寬(full width at half maximum)設為Ry，且將前述配向薄膜所具有之遲滯值設為Re時，Ry/[Rx/(Re/Rx)]為0.55以上。

Description

液晶顯示裝置
本發明係有關於液晶顯示裝置。詳言之，係有關於一種可抑制虹狀的色斑的產生之液晶顯示裝置。
使用於液晶顯示裝置(LCD)的偏光板，通常係以2片偏光鏡保護膜夾住使聚乙烯醇(PVA)等染附碘而成的偏光鏡所構成，通常使用三乙醯纖維素(TAC)薄膜作為偏光鏡保護膜。近年來，隨著LCD的薄型化，而逐漸要求偏光板的薄層化。然而，若為此而減薄用作保護薄膜之TAC薄膜的厚度時，便無法獲得充分的機械強度，而且會發生透濕性惡化的問題。又，TAC薄膜極為昂貴，作為較廉價的替代素材，有人提出聚酯薄膜(專利文獻1~3)，但其有觀察到虹狀的色斑的問題。
在偏光鏡的單側配設具有雙折射性的配向聚酯薄膜之情形中，由背光單元、或偏光鏡射出的直線偏光在通過聚酯薄膜時，偏光狀態會發生變化。穿透的光會隨著配向聚酯薄膜的雙折射與厚度的積，即遲滯值，而顯示特有的干涉色。因此，使用冷陰極管或熱陰極管等不連續的發光光譜作為光源時，會隨著波長而顯示出不同的穿透光強度，成為虹狀的色斑(參照：第15次Micro Optical Conference預備稿集，第30~31項)。
作為解決上述問題之手段，有人提出使用如白色發光二極體等具有連續且廣泛之發光光譜的白色光源作為背光光源，並進一步使用具有一定之遲滯值的配向聚酯薄膜作為偏光鏡保護薄膜(專利文獻4)。
[先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本特開2002-116320號公報
[專利文獻2]日本特開2004-219620號公報
[專利文獻3]日本特開2004-205773號公報
[專利文獻4]WO2011/162198
作為液晶顯示裝置之背光光源，向來係廣泛使用包含組合藍色發光二極體與釔鋁石榴石系黃色螢光體(YAG系黃色螢光體)而成之發光元件的白色發光二極體(白色LED)。該白色光源之發光光譜，在可見光區域具有廣範圍的光譜，且發光效率亦優良，因而通用於作為背光光源。然，在以此白色LED作為背光光源的液晶顯示裝置，僅可重現人眼能辨識之光譜的20%左右的顏色。
另一方面，基於近年來色域擴大要求提高，已開發出白色光源之發光光譜在R(紅)、G(綠)、B(藍)之各波長區域分別具有明確之峰形狀的液晶顯示裝置。例如，已開發出使用下述各種光源之因應廣色域化的液晶 顯示裝置：利用量子點技術的白色光源；螢光體方式之白色LED光源，其係使用藉由激發光而於R(紅)、及G(綠)之區域具有明確之發光峰的螢光體與藍色LED；3波長方式之白色LED光源；組合有紅色雷射的白色LED光源等。若為以利用量子點技術的白色光源作為背光光源的液晶顯示裝置之情形，據稱可重現人眼能辨識之光譜的60%以上的顏色。而重新暸解到，此等白色光源，與習知包含使用YAG系黃色螢光體之白色發光二極體的光源相比峰的半高寬(full width at half maximum)均較窄，在使用具有遲滯值之配向薄膜作為屬偏光板之構成構件的偏光鏡保護膜時，根據光源的種類有時會產生虹斑。
於本發明中，係以提供一種液晶顯示裝置為課題，其係使用了具有在R、G、B之各波長區域具峰頂之發光光譜的白色光源的液晶顯示裝置，其中即使在使用配向薄膜作為偏光板之構成構件的偏光鏡保護膜時仍可抑制虹斑的產生。
代表性的本發明如下：
項1.
一種液晶顯示裝置，其係具有背光光源、2個偏光板、及配置於前述2個偏光板之間的液晶胞的液晶顯示裝置，其中前述2個偏光板當中的至少一個偏光板係於偏光鏡之至少單面積層有配向薄膜者，前述背光光源係在400nm以上且小於495nm、495nm以上且小於600nm及600nm以上780nm以下之各波長區域 分別具有發光光譜之峰頂，將存在於600nm以上780nm以下之波長區域的峰之峰頂的波長設為Rx、半高寬設為Ry，且將前述配向薄膜所具有之遲滯值設為Re時，Ry/[Rx/(Re/Rx)]為0.55以上。
項2.
如項1之液晶顯示裝置，其中前述背光光源係在400nm以上且小於495nm、495nm以上且小於600nm及600nm以上780nm以下之各波長區域分別具有發光光譜之峰頂。
項3.
如項1或2之液晶顯示裝置，其中將存在於前述400nm以上且小於495nm之波長區域的峰之峰頂的波長設為Bx、半高寬設為By，將存在於前述495nm以上且小於600nm之波長區域的峰之峰頂的波長設為Gx、半高寬設為Gy時，By/[Bx/(Re/Bx)]為0.55以上，且Gy/[Gx/(Re/Gx)]為0.55以上。
項4.
如項1至3中任一項之液晶顯示裝置，其中前述Rx為630nm以上。
項5.
如項1至4中任一項之液晶顯示裝置，其中前述Ry為180nm以下。
本發明之液晶顯示裝置係具有廣泛的色域，而且在任意觀察角度下均可確保虹狀的色斑的產生受到有意抑制之良好的視覺辨識性。
第1圖為表示具有7000nm之遲滯值的配向薄膜之光的穿透率的圖。
第2圖係表示在單一波長區域內有複數個峰存在時的實例。
第3圖係表示在單一波長區域內有複數個峰存在時的實例。
第4圖係表示在單一波長區域內有複數個峰存在時的實例。
第5圖係表示在單一波長區域內有複數個峰存在時的實例。
[實施發明之形態]
一般而言，液晶顯示裝置係以從與背光光源相向之側朝向顯示影像之側(視覺辨識側)之順序由後面模組、液晶胞及前面模組所構成。後面模組及前面模組一般而言係由透明基板、形成於其液晶胞側表面的透明導電膜、及配置於其相反側的偏光板所構成。於此，偏光板在後面模組中係配置於與背光光源相對向之側，在前面模組中則配置於顯示影像的側(視覺辨識側)。
本發明之液晶顯示裝置係至少以背光光源、 及配置於2個偏光板之間的液晶胞為構成構件。又，亦可適當具有此等以外的其他構成，例如彩色濾光片、透鏡膜、擴散片、抗反射膜等。也可在光源側偏光板與背光光源之間設置輝度提升薄膜。作為輝度提升薄膜，可舉出例如使一直線偏光穿透，並使與其正交之直線偏光反射的反射型偏光板。作為反射型偏光板，適合使用例如住友3M股份有限公司製之DBEF(註冊商標)(DualBrightness Enhancement Film)系列的輝度提升薄膜。此外，反射型偏光板通常以反射型偏光板的吸收軸與光源側偏光板的吸收軸呈平行的方式配置。
偏光板係具有對使PVA等染附碘而成的偏光鏡的至少其中一面以偏光鏡保護膜貼合之構成，惟，於本發明中，作為構成偏光板之偏光鏡保護膜的至少一者，係使用配向薄膜。
作為背光之構成，可為以導光板或反射板等為構成構件的邊緣發光方式、或正下方型方式，於本發明中，作為液晶顯示裝置之背光光源，較佳為在400nm以上且小於495nm、495nm以上且小於600nm、及600nm以上780nm以下之各波長區域分別具有發光光譜之峰頂的白色光源。於一實施形態中，光源較佳在400nm以上且小於495nm、495nm以上且小於600nm及600nm以上700nm以下之各波長區域分別具有發光光譜之峰頂。CIE色度圖中所定義的藍色、綠色、紅色之各峰波長，已知各為435.8nm(藍色)、546.1nm(綠色)、及700nm(紅色)。前述400nm以上且小於495nm、495nm以上且小於600nm 、及600nm以上780nm以下之各波長區域係分別相當於藍色區域、綠色區域、及紅色區域。作為如上述之光源，有例如：利用量子點技術的白色光源；螢光體方式之白色LED光源，其係使用藉由激發光而於R(紅)、及G(綠)之區域分別具有發光峰的螢光體與藍色LED；3波長方式之白色LED光源；組合有紅色雷射的白色LED光源等，但於本發明中光源的種類不特別限定。諸如上述，只要是在400nm以上且小於495nm、495nm以上且小於600nm、及600nm以上780nm以下之各波長區域分別具有發光光譜之峰頂的白色光源即可。作為前述螢光體中的紅色螢光體，可列示例如以CaAlSiN3：Eu等為基本組成的氮化物系螢光體、以CaS：Eu等為基本組成的硫化物系螢光體、以Ca2SiO4：Eu等為基本組成的矽酸鹽系螢光體、其他者。又，作為前述螢光體中的綠色螢光體，可列示例如以β-SiAlON：Eu等為基本組成的矽鋁氮氧化物系螢光體、以(Ba,Sr)2SiO4：Eu等為基本組成的矽酸鹽系螢光體、其他者。
各峰的半高寬有其較佳之上限、下限，容於後述。半高寬若小於較佳之下限值，則容易產生虹狀的色斑、或為了提高配向薄膜的遲滯值(Re)而需增厚配向薄膜從而導致不易將顯示裝置薄型化等，因而不佳。半高寬若超過較佳之上限，則不易獲得色域擴大效果。各波長區域中的峰的半高寬愈窄則色域愈廣，但峰的半高寬較窄時則發光效率會降低，因此，只要依據所要求之色域與發光效率的平衡、所使用之配向薄膜的遲滯值 (Re)來設計發光光譜的形狀即可。此外，此處所稱半高寬，係指峰頂之波長的峰強度於1/2之強度下的峰寬(nm)。
400nm以上且小於495nm之波長區域、495nm以上且小於600nm之波長區域、或600nm以上780nm以下之波長區域的任一波長區域中，若有複數個峰存在時係考案如下：複數個峰若為彼此獨立的峰時，峰強度最高的峰的半高寬較佳處於後述範圍。再者，更佳為具有最高之峰強度的70%以上的強度的其他的峰，亦同樣地半高寬處於後述範圍。對於具有複數個峰重疊之形狀的一個獨立的峰，若可直接測定複數個峰當中峰強度最高的峰的半高寬時，則採用該半高寬。於此，獨立的峰係指在峰的短波長側及長波長側之兩處具有達到峰強度的1/2之強度的區域者。亦即，當複數個峰重疊，使各個峰在其兩側不具有達到峰強度的1/2之強度的區域時，則將該複數個峰全體視為一個峰。此種具有複數個峰重疊之形狀的一個峰係以其中最高的峰強度於1/2之強度下的峰的寬度(nm)為半高寬。此外，以複數個峰當中峰強度最高的點為峰頂。在第2圖~第5圖中以雙向箭號表示在單一波長區域內存在有複數個峰時的半高寬。
在第2圖中，峰A及B係各自以峰為起點在短波長側及長波長側存在有達到峰強度的1/2的點。從而，峰A及B各為獨立的峰。在第2圖之情況，只要以具有最高之峰強度的峰A之雙向箭號的寬度來評定半高寬即可。
在第3圖中，峰A在其短波長側及長波長側存在有達到峰強度的1/2的點，但峰B在其長波長側不存在 達到峰強度的1/2的點。因此，將峰A及峰B一併視為獨立的1個峰。對於如此具有複數個峰重疊之形狀的一個獨立的峰，若可直接測定複數個峰當中峰強度最高的峰的半高寬時，則以該半高寬為獨立的峰的半高寬。因此，在第3圖之情況，峰的半高寬為雙向箭號的寬度。
在第4圖中，峰A在其短波長側不存在達到峰強度的1/2的點，峰B在其長波長側不存在達到峰強度的1/2的點。因此，在第4圖中，係與第3圖之情況同樣地將峰A及峰B一併視為獨立的1個峰，其半高寬為以雙向箭號表示的寬度。
在第5圖中，峰A在其短波長側及長波長側存在有達到峰強度的1/2的點，但峰B在其長波長側不存在達到峰強度的1/2的點。因此，將峰A及峰B一併視為獨立的1個峰。對於具有複數個峰重疊之形狀的一個獨立的峰，若可直接測定複數個峰當中峰強度最高的峰的半高寬時，則採用該半高寬。因此，在第5圖之情況，其半高寬為以雙向箭號表示的寬度。
第2圖~第5圖係以400nm以上且小於495nm的波長區域為例來表示，而在其他的波長區域亦適用同樣的思考方式。
400nm以上且小於495nm之波長區域、495nm以上且小於600nm之波長區域、及600nm以上780nm以下之波長區域的各波長區域中具有最高之峰強度的峰較佳與其他波長區域的峰處於彼此獨立的關係。特別是，以色彩的鮮明性方面而言，較佳為495nm以上且小於600nm 之波長區域具有最高之峰強度的峰、與600nm以上780nm以下之區域具有最高之峰強度的峰之間的波長區域中，存在有強度達到600nm以上780nm以下之波長區域中具有最高之峰強度的峰的峰強度的1/3以下的區域。
背光光源之發光光譜可透過使用Hamamatsu Photonics製多通道光譜儀PMA-12等的光譜儀來測定。
將存在於600nm以上780nm以下之波長區域的峰之峰頂的波長設為Rx、半高寬設為Ry，且將用作偏光鏡保護膜的配向薄膜所具有之遲滯值設為Re時，Ry/[Rx/(Re/Rx)]較佳為0.55以上。Ry/[Rx/(Re/Rx)]若為0.55以上，自正面方向及斜向觀察液晶顯示裝置之際，可抑制虹斑的產生，因而較佳。Ry/[Rx/(Re/Rx)]更佳為0.60以上，再佳為0.65以上，再更佳為0.7以上，特佳為0.75以上，最佳為0.8以上。此值愈高則愈佳，但由配向薄膜的薄膜化、液晶顯示裝置的廣色域化觀點而言，較佳為10以下，更佳為7以下，再更佳為5以下，最佳為3以下。此外，此處配向薄膜所具有之遲滯值為波長589nm下的值。
在正交尼寇稜鏡(crossed Nicol prism)間的對角位配置雙折射體，且使用白色光源作為背光光源時若將穿透正交尼寇稜鏡的光定義為干涉色，則光的穿透率係以式(1)表示。
I/I0=1/2．sin2(π．Re/λ)．．．(1)
此處，I0表示朝正交尼寇稜鏡入射的光的強度，I表示穿透正交尼寇稜鏡的光的強度，Re表示雙折射體的遲滯值。如此，由於穿透率(I/I0)會隨著遲滯值、光的波長 而變化，因此，可觀察到遲滯值的值特有的干涉色。光的穿透率係如上述式(1)所示為以sin的平方所表示的函數，如第1圖所示，穿透強度成為上下重複的圖形。於此，Rx/(Re/Rx)係相當於波長Rx下之穿透強度的重複之間隔(nm)。從而，Ry/[Rx/(Re/Rx)]為表示在半高寬Ry之間存在有幾個穿透強度之重複數的指標。在半高寬Ry之間，穿透強度之重複數愈多，愈可抑制顯示螢幕上所觀察到的虹斑。
Rx較佳為600nm以上780nm以下。Rx較佳為630nm以上，更佳為635nm以上，再更佳為640nm以上，特佳為645nm以上。又，上限較佳為780nm以下，更佳為700nm以下，再佳為680nm以下。Rx若為630nm以上，可更鮮明地顯示紅色而能夠確保廣泛的色域，因而較佳。若為780nm以下則可大量輸出容易視覺辨識之區域的光，因而較佳。
半高寬Ry較佳為180nm以下，更佳為150nm以下，再佳為120nm以下，特佳為100nm以下。半高寬愈大，橙色區域的光成分愈多，愈不易顯示純紅色，因此，Ry之值較佳為180nm以下。Ry的下限較佳為8nm以上，更佳為15nm以上，再佳為20nm以上，特佳為25nm以上。
再者，將存在於400nm以上且小於495nm之波長區域的峰之峰頂的波長設為Bx、半高寬設為By，將存在於前述495nm以上且小於600nm之波長區域的峰之峰頂的波長設為Gx、半高寬設為Gy時，較佳的是By/[Bx/(Re/Bx)]為0.55以上及/或Gy/[Gx/(Re/Gx)]為0.55 以上。更佳的是，By/[Bx/(Re/Bx)]為0.55以上且Gy/[Gx/(Re/Gx)]為0.55以上。任一者均為0.60以上更佳，0.65以上再佳，0.7以上再更佳，0.75以上特佳，0.8以上最佳。若為0.55以上，可進一步抑制虹斑的產生，因而較佳。這些值愈高則愈佳，但由配向薄膜的薄膜化、液晶顯示裝置的廣色域化觀點，較佳為10以下，更佳為7以下，再更佳為5以下，特佳為3以下。
與上述之Ry/[Rx/(Re/Rx)]同樣地，Bx/(Re/Bx)係相當於波長Bx下之穿透強度的重複之間隔(nm)，By/[Bx/(Re/Bx)]為表示在半高寬By之間存在有幾個穿透強度之重複數的指標。又，Gx/(Re/Gx)係相當於波長Gx下之穿透強度的重複之間隔(nm)，Gy/[Gx/(Re/Gx)]為表示在半高寬Gy之間存在有幾個穿透強度之重複數的指標。半高寬By、Gy各者之間的穿透強度之重複數愈多，愈可抑制顯示螢幕上所觀察到的虹斑。
較佳的是Bx為400nm以上且小於495nm，Gx為495nm以上且小於600nm。半高寬By較佳為100nm以下，更佳為70nm以下，再佳為60nm以下，特佳為50nm以下。半高寬By的下限較佳為5nm以上，更佳為8nm以上，再佳為10nm以上，特佳為12nm以上。若小於5nm，則容易產生虹狀的色斑，因而不佳。
半高寬Gy較佳為150nm以下，更佳為120nm以下，再佳為100nm以下，特佳為90nm以下。半高寬Gy的下限較佳為7nm以上，更佳為10nm以上，再佳為12nm以上，特佳為15nm以上。若小於5nm，則容易產生虹狀 的色斑，因而不佳。
此外，Bx較佳為430nm以上470nm以下。Gx較佳為510nm以上560nm以下。
如第1圖所示，穿透率的圖中，穿透強度係上下重複。如第1圖所示，與短波長區域相比，長波長區域有重複間隔更長的傾向，因此，由確保廣泛的色域觀點而言，在具備具有各峰之半高寬By,Gy,Ry較窄的發光光譜之白色光源的液晶顯示裝置中，特別是，滿足所謂Ry/[Rx/(Re/Rx)]為0.55以上之要件，係比起By/[Bx/(Re/Bx)]或Gy/[Gx/(Re/Gx)]滿足條件有更嚴格的傾向。因此，By/[Bx/(Re/Bx)]、Gy/[Gx/(Re/Gx)]、Ry/[Rx/(Re/Rx)]當中，特別以滿足Ry/[Rx/(Re/Rx)]之值為0.55以上之要件為重要。
偏光鏡保護膜所使用的配向薄膜，只要滿足所謂Ry/[Rx/(Re/Rx)]為0.55以上之要件則不特別限定，較佳具有3000~30000nm之遲滯值。遲滯值若小於3000nm，作為偏光鏡保護膜使用之情形中，自斜向觀察時會呈現干涉色，而有無法確保良好的視覺辨識性之虞。較佳之遲滯值的下限值為4500nm，次佳之下限值為5000nm，更佳之下限值為6000nm，再佳之下限值為8000nm，再更佳之下限值為10000nm。
另一方面，即使使用具有超過30000nm之遲滯值的配向薄膜，實質上也無法獲得進一步之視覺辨識性的改善效果，而且薄膜的厚度亦變得極厚，作為工業材料的處理性降低，因而不佳。
此外，遲滯值可由測定2軸方向的折射率與厚度來求得，也可由使用KOBRA-21ADH(王子計測機器股份有限公司)等市售之自動雙折射測定裝置來求得。遲滯值為波長589nm下的值。
可使用由包含對於聚酯樹脂、聚碳酸酯樹脂、聚苯乙烯樹脂、間規聚苯乙烯樹脂、聚醚醚酮樹脂、聚苯硫醚樹脂、環烯烴樹脂、液晶性聚合物樹脂及纖維素系樹脂添加液晶化合物而成的樹脂之群中所選出的一種以上，來製造用作偏光鏡保護膜的配向薄膜。從而，配向薄膜可為對於聚酯薄膜、聚碳酸酯薄膜、聚苯乙烯薄膜、間規聚苯乙烯薄膜、聚醚醚酮薄膜、聚苯硫醚薄膜、環烯烴薄膜、液晶性聚合物薄膜、纖維素系樹脂添加液晶化合物而成的薄膜。
配向薄膜的較佳之原料樹脂為聚碳酸酯、聚酯或間規聚苯乙烯。此等樹脂其透明性優良，而且熱特性、機械特性亦優異，可藉由延伸加工而容易地控制遲滯值。以聚對苯二甲酸乙二酯及聚萘二甲酸乙二酯為代表之聚酯，其固有雙折射較大，即使薄膜厚度較薄也較容易獲得大的遲滯值，因而較佳。聚對苯二甲酸乙二酯或聚萘二甲酸乙二酯也可含有其他的共聚合成分，還可摻合聚對苯二甲酸丁二酯等其他的聚酯樹脂。特別是，在聚酯當中，聚對苯二甲酸乙二酯固有雙折射較大，可確保高遲滯值的同時減薄薄膜的厚度，因而較佳。
由進一步抑制虹斑之觀點而言，較佳控制成將配向薄膜的遲滯值(面內遲滯值)與厚度方向之遲滯值 (Rth)的比收斂於特定的範圍。厚度方向遲滯值係指對從厚度方向剖面觀看薄膜時的2個雙折射△Nxz、△Nyz分別乘以薄膜厚度d而得的遲滯值之平均。面內遲滯值與厚度方向遲滯值的差愈小，觀察角度所致之雙折射的作用愈是增加各向同性，因此，觀察角度所致之遲滯值的變化愈小。據認為因此而變得不易產生觀察角度所致之虹狀的色斑。配向薄膜的遲滯值與厚度方向遲滯值得比(Re/Rth)較佳為0.200以上，更佳為0.500以上，再佳為0.600以上。上述遲滯值與厚度方向遲滯值的比(Re/Rth)愈大，愈不易有觀察角度所致之虹狀的色斑的產生。而且，在完全的單軸性(單軸對稱)薄膜中，上述遲滯值與厚度方向遲滯值的比(Re/Rth)為2.0。惟，隨著愈接近完全的單軸性(單軸對稱)薄膜，有與配向方向正交之方向的機械強度愈明顯降低之虞，故須注意。聚酯薄膜的遲滯值與厚度方向遲滯值的比(Re/Rth)較佳為2.0以下，更佳為1.2以下，再佳為1.0以下。
於本發明中，偏光鏡保護膜的至少一者較佳為配向薄膜。該配向薄膜的配置不特別限定，若為配置有配設於入射光側(光源側)之偏光板、液晶胞、與配設於出射光側(視覺辨識側)之偏光板的液晶顯示裝置之情形，配設於入射光側之偏光板之入射光側的偏光鏡保護膜、及/或配設於出射光側之偏光板之射出光側的偏光鏡保護膜較佳為配向薄膜。在上述以外的位置配設配向薄膜之情形中，有時會改變液晶胞的偏光特性。由於在需要偏光特性之處使用本發明之高分子薄膜係較為不佳的 ，因此，較佳係作為此種特定位置的偏光板的保護薄膜來使用。
偏光鏡的吸收軸方向與配向薄膜的遲相軸方向較佳為略呈平行或略呈垂直。於本發明中，偏光鏡的吸收軸方向與配向薄膜的遲相軸方向可略呈平行或略呈垂直，而配置成略呈平行較容易抑制虹斑。由工業上製造的難易度而言，偏光鏡的吸收軸方向與配向薄膜的遲相軸方向較佳為略呈垂直的關係。於此，所稱「略呈平行」，係指基於吸收軸與遲相軸呈平行的配置，而容許較佳為±15°以下，更佳為±10°以下，再佳為±5°以下，再更佳為±3°以下，甚佳為±2°以下，特佳為±1°以下之偏差。於較佳之一實施形態，略呈平行係指實質上呈平行。此處所稱「實質上呈平行」，係指吸收軸與遲相軸在容許無可避免地產生之偏差的程度下呈平行之意。於此，所稱「略呈垂直」，係指基於吸收軸與遲相軸呈垂直的配置，而容許較佳為±15°以下，更佳為±10°以下，再佳為±5°以下，再更佳為±3°以下，甚佳為±2°以下，特佳為±1°以下之偏差。於較佳之一實施形態中，略呈垂直係指實質上呈垂直。此處所稱「實質上呈垂直」，係指吸收軸與遲相軸在容許無可避免地產生之偏差的程度下呈垂直之意。遲相軸的方向可利用分子配向計(例如王子計測器股份有限公司製，MOA-6004型分子配向計)進行測定而求得。
在IPS模式、VA模式之液晶顯示裝置中，通常，視覺辨識側偏光板係以視覺辨識側偏光板的吸收軸 方向與螢幕水平方向呈平行的方式配置，光源側偏光板則以光源側偏光板的吸收軸方向與螢幕上下方向呈平行的方式配置。
視覺辨識側偏光鏡的光源側之保護薄膜及光源側偏光鏡的視覺辨識側之保護薄膜的種類任意，可適當選擇習知用作保護薄膜的薄膜來使用。基於操作處理性及取得的容易性等觀點，較佳使用例如由包含三乙醯纖維素(TAC)薄膜、丙烯酸薄膜、及環狀烯烴系樹脂薄膜(降莰烯系薄膜)、聚丙烯薄膜、及聚烯烴系樹脂薄膜(例如TPX)等之群所選出的一種以上之不具有雙折射的薄膜。
於一實施形態中，視覺辨識側偏光鏡的光源側保護薄膜及光源側偏光鏡的視覺辨識側保護薄膜較佳為具有光學補償機能的光學補償薄膜。此種光學補償薄膜可配合液晶之各方式適當選擇，可舉出例如得自下述者：由包含使液晶化合物(例如圓盤型液晶化合部及/或雙折射性化合物)分散於三乙醯纖維素中而成的樹脂、環狀烯烴樹脂(例如降莰烯樹脂)、丙醯乙酸酯樹脂、聚碳酸酯薄膜樹脂、丙烯酸樹脂、苯乙烯丙烯腈共聚物樹脂、含有內酯環之樹脂、及含有醯亞胺基之聚烯烴樹脂等之群中選出的1種以上。
光學補償薄膜由於能以商業方式取得，因此亦可適當選擇彼等而使用。可舉出例如TN方式用之「Wide View-EA」及「Wide View-T」(FUJIFILM公司製)、VA方式用之「Wide View-B」(FUJIFILM公司製)、VA-TAC(KONICA MINOLTA公司製)、「ZEONOR FILM 」(日本ZEON公司製)、「ARTON」(JSR公司製)、「X-plate」(日東電工公司製)、以及IPS方式用之「Z-TAC」(FUJIFILM公司製)、「CIG」(日東電工公司製)、「P-TAC」(大倉工業公司製)等。
本發明之偏光板係具有對使聚乙烯醇(PVA)等染附碘而成的偏光鏡的至少其中一面貼合偏光鏡保護膜之構造，較佳為其任一之偏光鏡保護膜係為配向薄膜。另一偏光鏡保護膜較佳使用如以TAC薄膜或丙烯酸薄膜、降莰烯系薄膜為代表之無雙折射的薄膜或光學補償薄膜。
就本發明所使用的偏光板而言，以防止影像映入或抑制眩光、抑制損傷等為目的，而將各種的硬塗膜塗布在表面者，亦屬較佳之態樣。可設置硬塗層、抗反射層、低反射層、防眩層、或此等組合而成之機能層。
又，以抑制碘色素等的光學功能性色素之劣化為目的，而期望配向薄膜之波長380nm的光線穿透率為20%以下。380nm的光線穿透率更佳為15%以下，再佳為10%以下，特佳為5%以下。前述光線穿透率若為20%以下，則可抑制光學功能性色素因紫外線所致的變質。另外，穿透率係與薄膜的平面垂直之方法所測得的值，可使用分光光度計(例如日立U-3500型)來測定。
為使配向聚酯薄膜之波長380nm的穿透率成為20%以下，期望適當調節紫外線吸收劑的種類、濃度及薄膜的厚度等。本發明所使用的紫外線吸收劑係周知之物質。就紫外線吸收劑而言，可舉出有機系紫外線吸 收劑與無機系紫外線吸收劑，基於透明性觀點，較佳為有機系紫外線吸收劑。作為有機系紫外線吸收劑，可列舉苯并三唑系、二苯基酮系、環狀亞胺基酯系等及其組合，但只要是本發明規定的吸光度之範圍，則不特別限定。惟，基於耐久性觀點，特佳為苯并三唑系、環狀亞胺基酯系。當併用2種以上的紫外線吸收劑時，由於可同時吸收各自波長之紫外線，故可更加改善紫外線吸收效果。
作為二苯基酮系紫外線吸收劑、苯并三唑系紫外線吸收劑、丙烯腈系紫外線吸收劑，可列舉例如2-[2’-羥基-5’-(甲基丙烯醯氧基甲基)苯基]-2H-苯并三唑、2-[2’-羥基-5’-(甲基丙烯醯氧基乙基)苯基]-2H-苯并三唑、2-[2’-羥基-5’-(甲基丙烯醯氧基丙基)苯基]-2H-苯并三唑、2,2’-二羥基-4,4’-二甲氧基二苯基酮、2,2’,4,4’-四羥基二苯基酮、2,4-二第三丁基-6-(5-氯苯并三唑-2-基)苯酚、2-(2’-羥基-3’-第三丁基-5’-甲基苯基)-5-氯苯并三唑、2-(5-氯(2H)-苯并三唑-2-基)-4-甲基-6-(第三丁基)苯酚、2,2’-亞甲基雙(4-(1,1,3,3-四甲基丁基)-6-(2H-苯并三唑-2-基)苯酚等。作為環狀亞胺基酯系紫外線吸收劑，可列舉例如2,2’-(1,4-伸苯基)雙(4H-3,1-苯并
Figure 105106431-A0202-12-0019-7
-4-酮)、2-甲基-3,1-苯并
Figure 105106431-A0202-12-0019-9
-4-酮、2-丁基-3,1-苯并
Figure 105106431-A0202-12-0019-8
-4-酮、2-苯基-3,1-苯并
Figure 105106431-A0202-12-0019-10
-4-酮等。然而，並未特別限定於此等。
又，除含有紫外線吸收劑以外，在不妨礙本發明效果的範圍內，含有觸媒以外的各種添加劑亦屬較 佳之態樣。作為添加劑，可列舉例如無機粒子、耐熱性高分子粒子、鹼金屬化合物、鹼土金屬化合物、磷化合物、抗靜電劑、耐光劑、難燃劑、熱安定劑、抗氧化劑、防凝膠化劑、界面活性劑等。又，為了發揮高透明性，亦較佳為在配向薄膜中實質上不含粒子。所稱「實質上不含粒子」，係意指例如為無機粒子之情形，以螢光X射線分析來定量無機元素時為50ppm以下，較佳為10ppm以下，特佳為偵測極限以下的含量。
此外，為了讓與偏光鏡的黏合性變得更良好，亦可對配向薄膜施予電暈處理、塗覆處理或火焰處理等。
於本發明中，為了改良與偏光鏡的黏合性，較佳為在配向薄膜之至少一面，具有以聚酯樹脂、聚胺甲酸酯樹脂或聚丙烯酸樹脂中之至少一種為主成分的易黏著層。此處，所稱「主成分」，意謂在構成易黏著層的固體成分中為50質量%以上的成分。使用於形成本發明之易黏著層的塗布液，較佳為含有水溶性或水分散性的共聚聚酯樹脂、丙烯酸樹脂及聚胺甲酸酯樹脂當中的至少一種之水性塗布液。就此等的塗布液而言，可列舉例如日本專利第3567927號公報、日本專利第3589232號公報、日本專利第3589233號公報、日本專利第3900191號公報、日本專利第4150982號公報等中所揭示的水溶性或水分散性共聚聚酯樹脂溶液、丙烯酸樹脂溶液、聚胺甲酸酯樹脂溶液等。
可將前述塗布液塗布於縱向的單軸延伸薄膜 之一面或兩面後，在100~150℃下乾燥，再沿橫向延伸而得到易黏著層。最終易黏著層之塗布量，較佳為控管於0.05~0.20g/m2。塗布量若低於0.05g/m2，則與所得之偏光鏡的黏合性有時會變得不充分。另一方面，塗布量若超過0.20g/m2，則防黏連性有時會降低。於聚酯薄膜的兩面設置易黏著層時，兩面的易黏著層之塗布量可相同或不同，可各自獨立地設定在上述範圍內。
為了對易黏著層賦予易滑性，較佳為添加粒子。較佳為使用微粒子的平均粒徑為2μm以下的粒子。粒子的平均粒徑若超過2μm，則粒子會容易從易黏著層脫落。作為易黏著層中所含有的粒子，可列舉例如氧化鈦、硫酸鋇、碳酸鈣、硫酸鈣、矽石、氧化鋁、滑石、高嶺土、黏土、磷酸鈣、雲母、鋰膨潤石、氧化鋯、氧化鎢、氟化鋰、氟化鈣等的無機粒子，或苯乙烯系、丙烯酸系、三聚氰胺系、苯并胍胺系、聚矽氧系等的有機聚合物系粒子等。此等可單獨添加於易黏著層中，亦可組合2種以上而添加。
又，就塗布塗布液的方法而言，可使用周知之方法。可列舉例如逆輥塗覆法、凹版輥塗覆法、滾塗法、輥刷法、噴塗法、氣刀塗覆法、線桿塗覆法、管刮法等，可單獨或組合此等方法來進行。
另外，上述粒子的平均粒徑之測定係藉由以下方法來進行。
對粒子用掃描型電子顯微鏡(SEM)拍攝照片，以最小粒子1個的大小成為2~5mm的倍率，來測定300~500個 粒子的最大直徑(相隔最遠的2點間之距離)，將其平均值作為平均粒徑。
以下，以聚酯薄膜為例來說明配向薄膜之製造方法。聚酯薄膜係可遵循一般的聚酯薄膜之製造方法來製造。例如，可舉出：將聚酯樹脂熔融，壓出成片狀而成形的無配向聚酯，在玻璃轉移溫度以上的溫度下，利用輥的速度差沿縱向延伸後，藉由拉幅機沿橫向延伸，並施予熱處理之方法。
聚酯薄膜可為單軸延伸薄膜，亦可為雙軸延伸薄膜，使用雙軸延伸薄膜作為偏光鏡保護膜時，雖然從薄膜面的正上方觀察也看不到虹狀的色斑，但從斜向觀察時有時會觀察到虹狀的色斑，故較佳注意之。
若具體說明聚酯薄膜的製膜條件，則縱延伸溫度、橫延伸溫度較佳為80~130℃，特佳為90~120℃。縱延伸倍率較佳為1.0~3.5倍，特佳為1.0倍~3.0倍。又，橫延伸倍率較佳為2.5~6.0倍，特佳為3.0~5.5倍。為了將遲滯值控制在上述範圍，較佳為控制縱延伸倍率與橫延伸倍率的比率。縱橫的延伸倍率的差若過小，則不易提高遲滯值而較不佳。又，在提高遲滯值方面，設定低延伸溫度亦為較佳的因應方式。在接續的熱處理中，處理溫度較佳為100~250℃，特佳為180~245℃。
為了抑制遲滯值的變動，係以薄膜的厚度不均小為較佳。由於延伸溫度、延伸倍率會對薄膜的厚度不均造成較大影響，故基於厚度不均的觀點，亦較佳進行製膜條件的最佳化。特別是在為了要提高遲滯值而降 低縱延伸倍率時，縱厚度不均有時會惡化。由於在延伸倍率的某一特定範圍有縱厚度不均極其惡化之區域，因此期望在跳脫此範圍之處來設定製膜條件。
配向薄膜之厚度不均較佳為5.0%以下，再佳為4.5%以下，再更佳為4.0%以下，特佳為3.0%以下。
如前所述，為了將薄膜的遲滯值控制於特定範圍，可藉由適當地設定延伸倍率或延伸溫度、薄膜的厚度來進行。例如，延伸倍率愈高、延伸溫度愈低、薄膜的厚度愈厚，則愈容易得到高遲滯值。反之，延伸倍率愈低、延伸溫度愈高、薄膜的厚度愈薄，則愈容易得到低遲滯值。惟，若增厚薄膜的厚度，則厚度方向遲滯值容易變大。因此，薄膜厚度係期望適當設定於後述之範圍。又，較佳的是，除控制遲滯值外，亦考量加工所需的物性等來設定最終的製膜條件。
配向薄膜的厚度雖為任意，但較佳為15~300μm的範圍，更佳為15~200μm的範圍。即使為小於15μm的厚度之薄膜，原理上也可得到3000nm以上的遲滯值。然而，於該情形下，薄膜的力學特性之各向異性會更顯著，容易產生龜裂、破損等，作為工業材料的實用性會顯著降低。特佳的厚度下限為25μm。另一方面，偏光鏡保護膜的厚度上限若超過300μm，則偏光板的厚度會變得過厚而較不佳。基於作為偏光鏡保護膜的實用性之觀點，厚度上限較佳為200μm。特佳的厚度上限係與一般的TAC薄膜同等程度的100μm。
又，就在聚酯薄膜中摻合紫外線吸收劑的方 法而言，可組合採用周知之方法，例如可藉由預先使用混捏擠出機，混合經乾燥的紫外線吸收劑與聚合物原料來製作母料，在薄膜製膜時混合規定的該母料與聚合物原料之方法等，來進行摻合。
為了使紫外線吸收劑均勻分散且較經濟地摻合，此時較佳為使母料之紫外線吸收劑濃度成為5~30質量%的濃度。就製作母料的條件而言，較佳為使用混捏擠出機，在擠出溫度為聚酯原料的熔點以上290℃以下的溫度，以1~15分鐘擠出。若為290℃以上，則紫外線吸收劑的減少量會變大，而且母料的黏度降低會變大。若為擠出時間1分鐘以下，則難以達到紫外線吸收劑的均勻混合。此時，亦可視需求添加安定劑、色調調整劑、抗靜電劑。
又，於本發明中，較佳為使配向聚酯薄膜成為至少3層以上的多層構造，且於薄膜的中間層添加紫外線吸收劑。中間層含有紫外線吸收劑的3層構造之薄膜，具體而言可如下製作。將外層用的聚酯之錠粒單獨乾燥、將中間層用的含有紫外線吸收劑的母料與聚酯的錠粒以規定的比例混合並乾燥後，供給至周知之熔融積層用擠出機，從狹縫狀的模頭擠出成片狀，在流延輥上使其冷卻固化，而製作未延伸薄膜。即，使用2台以上的擠出機、3層的集料管或合流區段(例如具有矩形合流部的合流區段)，積層構成兩外層的薄膜層、構成中間層的薄膜層，從金屬噴嘴擠出3層的片，在流延輥上冷卻，而製作未延伸薄膜。另外，於本發明中，為了要去除造成光學 缺點的原料之聚酯中所含有的異物，較佳為在熔融擠出時進行高精度過濾。熔融樹脂的高精度過濾所用的濾材之過濾粒子尺寸(初始過濾效率95%)較佳為15μm以下。濾材的過濾粒子尺寸若超過15μm，則20μm以上的異物之去除容易變得不充分。
[實施例]
以下，參照實施例對本發明更具體地加以說明，惟本發明不因下述實施例而受限，在可符合本發明意旨的範圍內，亦可適當加以變更來實施，該等均包含於本發明的技術範圍。再者，以下實施例中的物性之評定方法如下。
(1)遲滯值(Re)
所稱遲滯值，就是以薄膜上呈正交的雙軸的折射率的各向異性(△Nxy=｜Nx-Ny｜)與薄膜厚度d(nm)之積(△Nxy×d)所定義的參數，其係顯示光學的各向同性、各向異性之尺度。雙軸的折射率之各向異性(△Nxy)係藉由以下的方法求得。使用分子配向計(王子計測器股份有限公司製，MOA-6004型分子配向計)求得薄膜的遲相軸方向，以遲相軸方向與測定用樣品長邊平行的方式，切出4cm×2cm的長方形，作為測定用樣品。對此樣品，藉由阿貝折射率計(ATAGO公司製，NAR-4T，測定波長589nm)求出呈正交的雙軸的折射率(遲相軸方向的折射率：Ny，與遲相軸方向正交之方向的折射率：Nx)及厚度方向的折射率(Nz)，以前述雙軸的折射率差之絕對值(｜Nx-Ny｜)作為折射率的各向異性(△Nxy)。薄膜的厚度d(nm)係使 用電測微計(FEINPRUF公司製，Millitron 1245D)來測定，將單位換算成nm。由折射率的各向異性(△Nxy)與薄膜的厚度d(nm)之積(△Nxy×d)求出遲滯值(Re)。
(2)背光光源之發光光譜的測定
使用Hamamatsu Photonics製多通道光譜儀PMA-12來測定各實施例中所使用之液晶顯示裝置的背光光源之發光光譜。曝光時間係設為20毫秒。
(3)虹斑觀察
於暗處自正面、及斜向目視觀察各實施例中所得之液晶顯示裝置，就虹斑之產生的有無，如下進行判定。
○：未觀察到虹斑
△：僅觀察到些微虹斑
×：觀察到虹斑
(製造例1-聚酯A)
於將酯化反應罐升溫到達200℃的時間點，投入86.4質量份的對苯二甲酸及64.6質量份的乙二醇，在攪拌的同時投入0.017質量份的三氧化銻、0.064質量份的乙酸鎂四水合物、0.16質量份的三乙胺作為觸媒。接著進行加壓升溫，於錶壓0.34MPa、240℃的條件下進行加壓酯化反應後，使酯化反應罐回到常壓，添加0.014質量份的磷酸。再花費15分鐘升溫至260℃，添加0.012質量份的磷酸三甲酯。接著，在15分鐘後，以高壓分散機進行分散處理，15分鐘後，將所得酯化反應生成物轉送至聚縮合反應罐，於280℃在減壓下進行聚縮合反應。
聚縮合反應結束後，以95%阻隔直徑為5μm 的NASLON製過濾器進行過濾處理，從噴嘴擠出成絞線狀，使用經預先進行過濾處理(孔徑：1μm以下)的冷卻水來冷卻、固化，切割成錠粒狀。所得聚對苯二甲酸乙二酯樹脂(A)的固有黏度為0.62dl/g，且實質上不含惰性粒子及內部析出粒子(以下簡稱為PET(A))。
(製造例2-聚酯B)
混合10質量份的經乾燥之紫外線吸收劑(2,2’-(1,4-伸苯基)雙(4H-3,1-苯并
Figure 105106431-A0202-12-0027-11
-4-酮)、90質量份的不含粒子之PET(A)(固有黏度為0.62dl/g)，使用混捏擠出機，得到含有紫外線吸收劑的聚對苯二甲酸乙二酯樹脂(B)(以下簡稱為PET(B))。
(製造例3-黏著性改質塗布液的調製)
依通常方法來進行酯交換反應及聚縮合反應，調製以(相對於二元酸成分全體為)46莫耳%的對苯二甲酸、46莫耳%的間苯二甲酸及8莫耳%的5-磺酸基間苯二甲酸鈉作為二元酸成分、以(相對於二醇成分全體為)50莫耳%的乙二醇及50莫耳%的新戊二醇作為二醇成分之組成的含有水分散性磺酸金屬鹽基的共聚聚酯樹脂。接著，在混合51.4質量份的水、38質量份的異丙醇、5質量份的正丁基溶纖劑、0.06質量份的非離子系界面活性劑後，加熱攪拌，到達77℃後，即添加5質量份之上述含有水分散性磺酸金屬鹽基的共聚聚酯樹脂，持續攪拌直至樹脂塊消失後，將樹脂水分散液冷卻至常溫，而得到固體成分濃度5.0質量%的均勻水分散性共聚聚酯樹脂液。進一步使3質量份的凝聚體二氧化矽粒子(FUJI SILYSIA(股)製， Sylysia 310)分散於50質量份的水中後，對99.46質量份的上述水分散性共聚聚酯樹脂液添加0.54質量份的Sylysia 310之水分散液，在攪拌的同時添加20質量份的水，製得黏著性改質塗布液。
(偏光鏡保護膜1)
將作為基材薄膜中間層用原料之90質量份的不含粒子之PET(A)樹脂錠粒與10質量份的含紫外線吸收劑之PET(B)樹脂錠粒在135℃下減壓乾燥(1Torr)6小時後，供給至擠出機2(中間層II層用)，又，將PET(A)依通常方法乾燥並分別供給至擠出機1(外層I層及外層III層用)，在285℃下予以熔解。分別以不鏽鋼燒結體的濾材(標稱過濾精度10μm粒子95%截除)過濾此2種聚合物，用2種3層匯流塊來積層，從金屬噴嘴擠出成片狀後，使用靜電施加鑄造法捲貼於表面溫度30℃的鑄造鼓輪來冷卻固化，作成未延伸薄膜。此時，調整各擠出機的噴出量以使I層、II層、III層的厚度的比成為10：80：10。
接著，藉由逆轉輥法以乾燥後的塗布量成為0.08g/m2的方式在此未延伸PET薄膜的兩面上塗布上述黏著性改質塗布液後，在80℃下乾燥20秒。
將形成有此塗布層的未延伸薄膜導引至拉幅延伸機，一面用夾具抓持薄膜的末端部，一面予以導引至溫度125℃的熱風區，沿寬度方向延伸4.0倍。接著，在保持沿寬度方向延伸的寬度之狀態下，以溫度225℃、30秒實施處理，進一步沿寬度方向進行3%的鬆弛處理，獲得薄膜厚度約100μm的單軸延伸PET薄膜。所得薄膜的 Re為10300nrm。
(偏光鏡保護膜2)
除變更線速並改變未延伸薄膜的厚度以外係以與偏光鏡保護膜1同樣的方式製膜，得到薄膜厚度為約80μm的單軸延伸PET薄膜。所得薄膜的Re為8080nm。
(偏光鏡保護膜3)
除變更線速並改變未延伸薄膜的厚度以外係以與偏光鏡保護膜1同樣的方式製膜，得到薄膜厚度為約60μm的單軸延伸PET薄膜。所得薄膜的Re為6060nm。
(偏光鏡保護膜4)
除變更線速並改變未延伸薄膜的厚度以外係以與偏光鏡保護膜1同樣的方式製膜，得到薄膜厚度為約40μm的單軸延伸PET薄膜。所得薄膜的Re為4160nm。
(偏光鏡保護膜5)
除變更線速並改變未延伸薄膜的厚度以外係以與偏光鏡保護膜1同樣的方式製膜，得到薄膜厚度為約20μm的單軸延伸PET薄膜。所得薄膜的Re為2050nm。
(偏光鏡保護膜6)
除變更線速並改變未延伸薄膜的厚度以外係以與偏光鏡保護膜1同樣的方式製膜，得到薄膜厚度為約150μm的單軸延伸PET薄膜。所得薄膜的Re為15200nm。
使用偏光鏡保護膜1~6，如後述作成液晶顯示裝置。
(實施例1)
在包含PVA與碘之偏光鏡的單側上，以偏光鏡的吸 收軸與薄膜的遲相軸呈垂直的方式黏貼偏光鏡保護膜1，並對其相反面黏貼TAC薄膜(FUJIFILM(股)製，厚度80μm)，作成偏光板1。
將SONY公司製之BRAVIA KDL-40W920A的視覺辨識側及光源側之偏光板，以聚酯薄膜為與液晶相反之側(遠位)的方式以上述偏光板1取代，作成液晶顯示裝置。
(實施例2)
在包含PVA與碘之偏光鏡的單側上，以偏光鏡的吸收軸與薄膜的遲相軸呈垂直的方式黏貼偏光鏡保護膜2，並對其相反面黏貼TAC薄膜(FUJIFILM(股)製，厚度80μm)，作成偏光板2。
將SONY公司製之BRAVIA KDL-40W920A的視覺辨識側及光源側之偏光板，以聚酯薄膜為與液晶相反之側(遠位)的方式以上述偏光板2取代，作成液晶顯示裝置。
(比較例1)
在包含PVA與碘之偏光鏡的單側上，以偏光鏡的吸收軸與薄膜的遲相軸呈垂直的方式黏貼偏光鏡保護膜3，並對其相反面黏貼TAC薄膜(FUJIFILM(股)製，厚度80μm)，作成偏光板3。
將SONY公司製之BRAVIA KDL-40W920A的視覺辨識側及光源側之偏光板，以聚酯薄膜為與液晶相反之側(遠位)的方式以上述偏光板3取代，作成液晶顯示裝置。
(比較例2)
在包含PVA與碘之偏光鏡的單側上，以偏光鏡的吸收軸與薄膜的遲相軸呈垂直的方式黏貼偏光鏡保護膜4 ，並對其相反面黏貼TAC薄膜(FUJIFILM(股)製，厚度80μm)，作成偏光板4。
將SONY公司製之BRAVIA KDL-40W920A的視覺辨識側及光源側之偏光板，以聚酯薄膜為與液晶相反之側(遠位)的方式以上述偏光板4取代，作成液晶顯示裝置。
(比較例3)
在包含PVA與碘之偏光鏡的單側上，以偏光鏡的吸收軸與薄膜的遲相軸呈垂直的方式黏貼偏光鏡保護膜5，並對其相反面黏貼TAC薄膜(FUJIFILM(股)製，厚度80μm)，作成偏光板5。
將SONY公司製之BRAVIA KDL-40W920A的視覺辨識側及光源側之偏光板，以聚酯薄膜為與液晶相反之側(遠位)的方式以上述偏光板5取代，作成液晶顯示裝置。
(實施例3)
在包含PVA與碘之偏光鏡的單側上，以偏光鏡的吸收軸與薄膜的遲相軸呈垂直的方式黏貼偏光鏡保護膜6，並對其相反面黏貼TAC薄膜(FUJIFILM(股)製，厚度80μm)，作成偏光板6。
將SONY公司製之BRAVIA KDL-40W920A的視覺辨識側及光源側之偏光板，以聚酯薄膜為與液晶相反之側(遠位)的方式以上述偏光板6取代，作成液晶顯示裝置。
(實施例4)
在包含PVA與碘之偏光鏡的單側上，以偏光鏡的吸收軸與薄膜的遲相軸呈垂直的方式黏貼偏光鏡保護膜1，並對其相反面黏貼TAC薄膜(FUJIFILM(股)製，厚度 80μm)，作成偏光板1。
將SONY公司製之BRAVIA KDL-42W900B的視覺辨識側及光源側之偏光板，以聚酯薄膜為與液晶相反之側(遠位)的方式以上述偏光板1取代，作成液晶顯示裝置。
(實施例5)
在包含PVA與碘之偏光鏡的單側上，以偏光鏡的吸收軸與薄膜的遲相軸呈垂直的方式黏貼偏光鏡保護膜2，並對其相反面黏貼TAC薄膜(FUJIFILM(股)製，厚度80μm)，作成偏光板2。
將SONY公司製之BRAVIA KDL-42W900B的視覺辨識側及光源側之偏光板，以聚酯薄膜為與液晶相反之側(遠位)的方式以上述偏光板2取代，作成液晶顯示裝置。
(實施例6)
在包含PVA與碘之偏光鏡的單側上，以偏光鏡的吸收軸與薄膜的遲相軸呈垂直的方式黏貼偏光鏡保護膜3，並對其相反面黏貼TAC薄膜(FUJIFILM(股)製，厚度80μm)，作成偏光板3。
將SONY公司製之BRAVIA KDL-42W900B的視覺辨識側及光源側之偏光板，以聚酯薄膜為與液晶相反之側(遠位)的方式以上述偏光板3取代，作成液晶顯示裝置。
(實施例7)
在包含PVA與碘之偏光鏡的單側上，以偏光鏡的吸收軸與薄膜的遲相軸呈垂直的方式黏貼偏光鏡保護膜4，並對其相反面黏貼TAC薄膜(FUJIFILM(股)製，厚度80μm)，作成偏光板4。
將SONY公司製之BRAVIA KDL-42W900B的視覺辨識側及光源側之偏光板，以聚酯薄膜為與液晶相反之側(遠位)的方式以上述偏光板4取代，作成液晶顯示裝置。
(比較例4)
在包含PVA與碘之偏光鏡的單側上，以偏光鏡的吸收軸與薄膜的遲相軸呈垂直的方式黏貼偏光鏡保護膜5，並對其相反面黏貼TAC薄膜(FUJIFILM(股)製，厚度80μm)，作成偏光板5。
將SONY公司製之BRAVIA KDL-42W900B的視覺辨識側及光源側之偏光板，以聚酯薄膜為與液晶相反之側(遠位)的方式以上述偏光板5取代，作成液晶顯示裝置。
(實施例8)
在包含PVA與碘之偏光鏡的單側上，以偏光鏡的吸收軸與薄膜的遲相軸呈垂直的方式黏貼偏光鏡保護膜6，並對其相反面黏貼TAC薄膜(FUJIFILM(股)製，厚度80μm)，作成偏光板6。
將SONY公司製之BRAVIA KDL-42W900B的視覺辨識側及光源側之偏光板，以聚酯薄膜為與液晶相反之側(遠位)的方式以上述偏光板6取代，作成液晶顯示裝置。
(實施例9)
在包含PVA與碘之偏光鏡的單側上，以偏光鏡的吸收軸與薄膜的遲相軸呈垂直的方式黏貼偏光鏡保護膜1，並對其相反面黏貼TAC薄膜(FUJIFILM(股)製，厚度80μm)，作成偏光板1。
將SONY公司製之BRAVIA KDL-55W900A的視覺辨 識側及光源側之偏光板，以聚酯薄膜為與液晶相反之側(遠位)的方式以上述偏光板1取代，作成液晶顯示裝置。
(比較例5)
在包含PVA與碘之偏光鏡的單側上，以偏光鏡的吸收軸與薄膜的遲相軸呈垂直的方式黏貼偏光鏡保護膜2，並對其相反面黏貼TAC薄膜(FUJIFILM(股)製，厚度80μm)，作成偏光板2。
將SONY公司製之BRAVIA KDL-55W900A的視覺辨識側及光源側之偏光板，以聚酯薄膜為與液晶相反之側(遠位)的方式以上述偏光板2取代，作成液晶顯示裝置。
(比較例6)
在包含PVA與碘之偏光鏡的單側上，以偏光鏡的吸收軸與薄膜的遲相軸呈垂直的方式黏貼偏光鏡保護膜3，並對其相反面黏貼TAC薄膜(FUJIFILM(股)製，厚度80μm)，作成偏光板3。
將SONY公司製之BRAVIA KDL-55W900A的視覺辨識側及光源側之偏光板，以聚酯薄膜為與液晶相反之側(遠位)的方式以上述偏光板3取代，作成液晶顯示裝置。
(比較例7)
在包含PVA與碘之偏光鏡的單側上，以偏光鏡的吸收軸與薄膜的遲相軸呈垂直的方式黏貼偏光鏡保護膜4，並對其相反面黏貼TAC薄膜(FUJIFILM(股)製，厚度80μm)，作成偏光板4。
將SONY公司製之BRAVIA KDL-55W900A的視覺辨識側及光源側之偏光板，以聚酯薄膜為與液晶相反之側( 遠位)的方式以上述偏光板4取代，作成液晶顯示裝置。
(比較例8)
在包含PVA與碘之偏光鏡的單側上，以偏光鏡的吸收軸與薄膜的遲相軸呈垂直的方式黏貼偏光鏡保護膜5，並對其相反面黏貼TAC薄膜(FUJIFILM(股)製，厚度80μm)，作成偏光板5。
將SONY公司製之BRAVIA KDL-55W900A的視覺辨識側及光源側之偏光板，以聚酯薄膜為與液晶相反之側(遠位)的方式以上述偏光板5取代，作成液晶顯示裝置。
(實施例10)
在包含PVA與碘之偏光鏡的單側上，以偏光鏡的吸收軸與薄膜的遲相軸呈垂直的方式黏貼偏光鏡保護膜6，並對其相反面黏貼TAC薄膜(FUJIFILM(股)製，厚度80μm)，作成偏光板6。
將SONY公司製之BRAVIA KDL-55W900A的視覺辨識側及光源側之偏光板，以聚酯薄膜為與液晶相反之側(遠位)的方式以上述偏光板6取代，作成液晶顯示裝置。
(實施例11)
除在包含PVA與碘之偏光鏡的單側上，以偏光鏡的吸收軸與薄膜的遲相軸呈平行的方式黏貼偏光鏡保護膜2，並對其相反面黏貼TAC薄膜(FUJIFILM(股)製，厚度80μm)而作成偏光板2A，且使用偏光板2A來替代偏光板2以外係以與實施例2同樣的方式作成液晶顯示裝置。
(實施例12)
除在包含PVA與碘之偏光鏡的單側上，以偏光鏡的 吸收軸與薄膜的遲相軸呈平行的方式黏貼偏光鏡保護膜1，並對其相反面黏貼TAC薄膜(FUJIFILM(股)製，厚度80μm)而作成偏光板1A，且使用偏光板1A來替代偏光板1以外係以與實施例1同樣的方式作成液晶顯示裝置。
將對各實施例中所得之液晶顯示裝置進行虹斑觀察測定的結果示於以下表1。
Figure 105106431-A0202-12-0037-1
[產業上之可利用性]
本發明之液晶顯示裝置係具有廣泛的色域，而且在任意觀察角度下均可確保虹狀的色斑的產生受到有意抑制之良好的視覺辨識性，產業上可利用性極高。

Claims (5)

  1. 一種液晶顯示裝置，其係具有背光光源、2個偏光板、及配置於前述2個偏光板之間的液晶胞的液晶顯示裝置，其中前述2個偏光板當中的至少一個偏光板係於偏光鏡之至少單面積層有配向薄膜者，前述偏光鏡的吸收軸與前述配向薄膜的遲相軸略呈平行或略呈垂直，所稱略呈平行，係吸收軸與遲相軸從平行的狀態的偏差為±15°以下；所稱略呈垂直，係吸收軸與遲相軸從垂直的狀態的偏差為±15°以下，前述背光光源係在400nm以上且小於495nm、495nm以上且小於600nm及600nm以上780nm以下之各波長區域分別具有發光光譜之峰頂，將存在於600nm以上780nm以下之波長區域的峰之峰頂的波長設為Rx、半高寬(full width at half maximum)設為Ry，且將前述配向薄膜所具有之遲滯值設為Re時，Ry/[Rx/(Re/Rx)]為0.55以上。
  2. 如請求項1之液晶顯示裝置，其中前述背光光源係在400nm以上且小於495nm、495nm以上且小於600nm及600nm以上700nm以下之各波長區域分別具有發光光譜之峰頂。
  3. 如請求項1或2之液晶顯示裝置，其中將存在於前述400nm以上且小於495nm之波長區域的峰之峰頂的波長設為Bx、半高寬設為By， 將存在於前述495nm以上且小於600nm之波長區域的峰之峰頂的波長設為Gx、半高寬設為Gy時，By/[Bx/(Re/Bx)]為0.55以上，且Gy/[Gx/(Re/Gx)]為0.55以上。
  4. 如請求項1或2之液晶顯示裝置，其中前述Rx為630nm以上。
  5. 如請求項1或2之液晶顯示裝置，其中前述Ry為180nm以下。
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