TWI688751B - 編碼器 - Google Patents

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TWI688751B
TWI688751B TW105125017A TW105125017A TWI688751B TW I688751 B TWI688751 B TW I688751B TW 105125017 A TW105125017 A TW 105125017A TW 105125017 A TW105125017 A TW 105125017A TW I688751 B TWI688751 B TW I688751B
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奧村宏克
齋藤豊
上甲均
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日商日本電產三協股份有限公司
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    • H02K11/00—Structural association of dynamo-electric machines with electric components or with devices for shielding, monitoring or protection
    • H02K11/20—Structural association of dynamo-electric machines with electric components or with devices for shielding, monitoring or protection for measuring, monitoring, testing, protecting or switching
    • H02K11/21—Devices for sensing speed or position, or actuated thereby
    • H02K11/215—Magnetic effect devices, e.g. Hall-effect or magneto-resistive elements

Abstract

本發明提供一種能夠降低磁阻元件之溫度特性對補償電壓之影響之編碼器。
於編碼器動作過程中，補償調整部94將補償電壓與磁感應元件之溫度成對地依序記錄於記憶體95。補償調整部94基於記憶體95之資料算出近似式，從而算出補償電壓之溫度特性。補償調整部94於編碼器下一次啟動之情形時，基於溫度監視用電阻膜與溫度運算部93之檢測結果、及溫度特性，自啟動後立即算出補償電壓。

Description

編碼器
本發明係關於一種編碼器，特別係關於一種具備磁感測器裝置之編碼器。
於檢測旋轉體之旋轉之編碼器中，例如設置一種於旋轉體側設置磁鐵，於固定體側具備磁阻元件(以下稱為「MR元件」)或霍爾元件之磁感測器裝置。於該磁感測器裝置中，於基板之一面形成有由磁阻膜構成之磁感應膜，基於自由磁感應膜構成之2相(A相及B相)之橋接電路輸出之輸出，檢測旋轉體之角度速度或角度位置等。
此處，一般而言，用於在磁磁感測器裝置中使用之MR元件或霍爾元件之磁感應膜之電阻值因溫度而變化。因此，提出了一種即便環境溫度變化亦獲得穩定之檢測精度之技術(例如參照專利文獻1)。具體而言，於形成有磁感應膜之基板形成有溫度監視用電阻膜及加熱用電阻膜(加熱器圖案)。而且，利用溫度監視用電阻膜之電阻值對與設定溫度之溫度差或溫度變化進行監視，並基於監視結果向加熱用電阻膜供電，將磁感應膜加熱至設定溫度。因此，於環境溫度發生變化時，即便於因應力之影響導致之電阻變化或因膜質之差異導致之電阻變化不同之情形時，亦不易受到因環境溫度導致之影響，因此即便發生溫度變化，亦能夠獲得穩定之檢測精度。
[先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本專利特開2014-194360號公報
然而，於專利文獻1揭示之技術中，利用加熱器圖案進行溫度控制並將MR元件保持為固定溫度，但存在以下問題：(1)啟動時，至MR元件之溫度達到固定需要花費時間；或者(2)由於溫度感測器與磁感應膜之配置位置不同，因此晶片內之溫度不相同，容易因溫度分佈導致產生誤差；或者(3)為了應對補償電壓之經年變化，使用上次動作時之補償電壓作為啟動時之MR元件補償電壓，但此處並未考慮溫度特性。例如存在如下問題：動作時於溫度較高之狀態下記錄補償，但由於啟動時溫度較低，故而誤差較大。
本發明係鑒於此種狀況而完成者，其目的在於提供一種使MR元件之溫度特性之影響降低之編碼器。
本發明之編碼器具有：磁阻元件，其形成於基板上；補償電壓檢測部，其檢測上述磁阻元件之補償電壓；溫度檢測部，其檢測上述磁阻元件之溫度；記憶部，其將上述補償電壓與上述磁阻元件之溫度建立關聯而記錄；及補償電壓決定部，其由記錄於上述記憶部之上述補償電壓與上述磁阻元件之溫度之資料，算出表示上述補償電壓與上述磁阻元件之溫度之關係之近似式，於啟動時，由上述磁阻元件之溫度基於上述近似式而推定當前之補償電壓，並將推定出之上述補償電壓作為新補償電壓。因此，於啟動時無需加熱元件等進行恆溫控制，即便未留達到固定溫度為止之時間，亦能夠獲得適當之補償值。即，能夠自啟動後立即實現精度較高之輸出。
又，上述溫度檢測部亦可配備於形成有上述磁阻元件之同一上述基板上。因此，實質上能夠實現磁阻元件自身之溫度檢測，即能夠 實現精度較高之溫度檢測。
又，亦可於將上述補償電壓與上述磁阻元件之溫度建立關聯地記錄於上述記憶部時，將溫度範圍按照每個特定範圍加以分割，並將於上述溫度範圍內檢測出之補償電壓平均化。因此，藉由按照特定之溫度範圍劃分並將補償電壓平均化而記錄，能夠抑制資料容量。例如能夠選擇容量較小之記憶部，並能夠長期地記錄資料，能夠進行長期之資料之修正。
又，亦可於計測出之補償電壓與上述磁阻元件之溫度之關係與上述近似式偏離特定量以上之情形時，上述補償電壓決定部基於新資料而算出新近似式。因此，於因外在原因等導致補償電壓大幅度偏離之情形時，藉由將近似式、即磁阻元件之溫度特性暫時重設，能夠獲得適應狀況之補償電壓。
又，亦可為上述溫度檢測部係於每個與外部之控制裝置進行通信之通信週期檢測一次上述磁阻元件之溫度，上述補償電壓決定部係於上述通信週期中算出上述近似式。即，於自角度響應開始至下一個來自控制裝置之請求期間，執行溫度運算處理。如此，藉由於每個通信週期進行溫度檢測，相較於藉由中斷處理等非定期地進行溫度檢測，能夠將處理簡化。即，能夠充分確保處理時間，因此能夠確實地使溫度運算處理結束。
又，亦可為上述溫度檢測部算出上述磁阻元件之電阻值，根據算出之電阻值而檢測當前之溫度。因此，由於使用磁阻元件自身之電阻值，故而無需另外設置溫度檢測部。又，由於能夠檢測出磁阻元件之磁感應部之溫度，故而因晶片內之溫度分佈導致之誤差減少。
又，亦可為上述溫度檢測部具備溫度監視用電阻膜，該溫度監視用電阻膜形成於形成有上述磁阻元件之上述基板上。因此，配合檢測磁阻元件之磁感應部之溫度，而使用溫度監視用電阻膜，能夠掌握 晶片內(基板上)之溫度分佈，從而能夠減少因溫度分佈導致之誤差。
根據本發明，能夠提供一種使磁阻元件之溫度特性對補償電壓之影響降低之編碼器。
1‧‧‧旋轉編碼器
2‧‧‧旋轉體
4‧‧‧磁感應元件
4a‧‧‧橋接電路
4b‧‧‧橋接電路
10‧‧‧磁感測器裝置
20‧‧‧磁鐵
21‧‧‧磁化面
31、32‧‧‧放大電路
35、36‧‧‧放大電路
40‧‧‧基板
40a‧‧‧基板之一面
41‧‧‧磁感應膜
42‧‧‧磁感應膜
43‧‧‧磁感應膜
44‧‧‧磁感應膜
45‧‧‧磁感應區域(磁感應部)
47‧‧‧溫度監視用電阻膜(溫度檢測部)
61‧‧‧第1霍爾元件
62‧‧‧第2霍爾元件
90‧‧‧控制部
91‧‧‧ADC部
92‧‧‧信號處理部
93‧‧‧溫度運算部(溫度檢測部)
94‧‧‧補償調整部
95‧‧‧記憶體
150‧‧‧電流檢測電路(溫度檢測部)
151‧‧‧電流檢測用電阻
152‧‧‧電流檢測用放大器
AL‧‧‧近似直線
D1~D4‧‧‧第1~第4資料
Dx‧‧‧錯誤資料
GNDA‧‧‧接地端子
GNDB‧‧‧接地端子
GNDS‧‧‧接地端子
L‧‧‧旋轉軸線方向
sin、cos‧‧‧正弦波信號
VccA‧‧‧電源端子
VccB‧‧‧電源端子
VccS‧‧‧電源端子
Vout‧‧‧輸出
θ‧‧‧角度
圖1(a)~(c)係表示第1實施形態之磁感測器裝置及旋轉編碼器之原理之圖。
圖2(a)、(b)係表示第1實施形態之用於磁感測器裝置及旋轉編碼器之磁感應元件之磁感應膜之電性連接構造之圖。
圖3係表示第1實施形態之磁感測器裝置之磁感應元件之平面構成之圖。
圖4係第1實施形態之控制部之方塊圖。
圖5係表示第1實施形態之磁感應元件之溫度與補償電壓之關係之圖表。
圖6係表示第2實施形態之用於磁感測器裝置及旋轉編碼器之磁感應元件之磁感應膜之電性連接構造之圖。
以下，參照圖式對應用本發明之磁感測器裝置及旋轉編碼器之實施形態進行說明。再者，於旋轉編碼器中，於檢測旋轉體相對於固定體之旋轉時，可採用於固定體設置磁鐵且於旋轉體設置磁感應元件之構成、及於固定體設置磁感應元件且於旋轉體設置磁鐵之構成中之任一構成，但於以下之說明中，以於固定體設置磁感應元件且於旋轉體設置磁鐵之構成為中心進行說明。
<第1實施形態>
圖1係表示本發明之第1實施形態之磁感測器裝置10及旋轉編碼器1之原理之說明圖。圖1(a)係說明對於磁感應元件4等之信號處理系 統之圖。圖1(b)係說明自磁感應元件4輸出之信號之圖。圖1(c)係表示信號與旋轉體2之角度位置(電角度)之關係之圖。圖2係說明使用於磁感測器裝置10及旋轉編碼器1之磁感應元件4之磁感應膜41~44(磁阻膜)之電性連接構造之圖。圖2(a)表示+A相之磁感應膜43及-A相之磁感應膜41所構成之橋接電路4a之圖。圖2(b)表示+B相之磁感應膜44及-B相之磁感應膜42所構成之橋接電路4b之圖。
圖1所示之旋轉編碼器1係藉由磁感測器裝置10磁性檢測旋轉體2相對於固定體(未圖示)繞軸線(繞旋轉軸線)之旋轉之裝置。固定體係固定於馬達裝置之框架等，旋轉體2係於與馬達裝置之旋轉輸出軸等連結之狀態下使用。於旋轉體2側保持有磁鐵20，該磁鐵20係將周向上磁化有N極與S極各1極之磁化面21朝向旋轉軸線方向L之一側。該磁鐵20與旋轉體2一體地繞旋轉軸線旋轉。
於固定體側設置有磁感測器裝置10，該磁感測器裝置10具備於旋轉軸線方向L之一側與磁鐵20之磁化面21對向之磁感應元件4、及進行下述處理之控制部90等。又，磁感測器裝置10係於與磁鐵20對向之位置具備第1霍爾元件61與第2霍爾元件62。第2霍爾元件62位於相對於第1霍爾元件61於周向上以機械角偏離90°之位置。
磁感應元件4係具備基板40、及相對於磁鐵20之相位相互具有90°之相位差之2相之磁感應膜(A相(SIN)之磁感應膜、及B相(COS)之磁感應膜)之磁阻元件。具體而言，A相之磁感應膜具備具有180°之相位差而進行旋轉體2之移動檢測之+A相(SIN+)之磁感應膜43、及-A相(SIN-)之磁感應膜41。同樣地，B相之磁感應膜具備具有180°之相位差而進行旋轉體2之移動檢測之+B相(COS+)之磁感應膜44、及-B相(COS-)之磁感應膜42。
如圖2(a)所示，+A相之磁感應膜43及-A相之磁感應膜41之一端與A相用之電源端子VccA連接，另一端與A相用之接地端子GNDA 連接。於+A相之磁感應膜43之中點位置設置有輸出+A相之輸出端子+A。於-A相之磁感應膜41之中點位置設置有輸出-A相之輸出端子-A。
如圖2(b)所示，+B相之磁感應膜44及-B相之磁感應膜42亦與+A相之磁感應膜44及-A相之磁感應膜41同樣地，一端與B相用之電源端子VccB連接，另一端與B相用之接地端子GNDB連接。於+B相之磁感應膜44之中點位置設置有輸出+B相之輸出端子+B，於-B相之磁感應膜42之中點位置設置有輸出-B相之輸出端子-B。
再者，為了方便，於圖2中記載有A相用之電源端子VccA及B相用之電源端子VccB之各者，但A相用之電源端子VccA與B相用之電源端子VccB亦可共用。又，為了方便，於圖2中記載有A相用之接地端子GNDA及B相用之接地端子GNDB之各者，但A相用之接地端子GNDA與B相用之接地端子GNDB亦可共用。
如圖1(a)所示，此種構成之磁感應元件4配置於在旋轉軸線方向L上與磁鐵20之磁化邊界部分重合之位置。因此，磁感應元件4之磁感應膜41~44能夠於各磁感應膜41~44之電阻值之飽和感度區域以上之磁場強度下檢測於磁化面21之面內方向上朝向變化之旋轉磁場。即，於磁化邊界線部分，產生於各磁感應膜41~44之電阻值之飽和感度區域以上之磁場強度下面內方向之朝向變化之旋轉磁場。
此處，飽和感度區域一般而言係指電阻值變化量k能夠與磁場強度H近似地用「k
Figure 105125017-A0202-12-0006-7
H2」之式表示之區域以外之區域。又，於飽和感度區域以上之磁場強度下檢測旋轉磁場(磁向量之旋轉)之方向時之原理利用下述事項：於對磁感應膜41~44通電之狀態下，施加電阻值飽和之磁場強度時，於磁場與電流方向所成之角度θ與磁感應膜41~44之電阻值R之間存在下式表示之關係。
R=R0-k×sin2θ
R0：無磁場中之電阻值
k：電阻值變化量(飽和感度區域以上時為常數)
若基於此種原理檢測旋轉磁場，則當角度θ變化時，電阻值R沿著正弦波變化，因此能夠獲得波形品質較高之A相輸出及B相輸出。
如圖1(a)所示，於磁感測器裝置10，連接有控制部90。具體而言，磁感應元件4經由放大電路31、32連接有控制部90，又，於第1霍爾元件61及第2霍爾元件62經由放大電路35、36連接有控制部90。
控制部90具備對自磁感測器裝置10輸出之正弦波信號sin、cos進行內插處理或各種運算處理之CPU(運算電路)等，基於來自磁感應元件4、第1霍爾元件61、及第2霍爾元件62之輸出，求出旋轉體2相對於固定體之旋轉角度位置。
更具體而言，於旋轉編碼器1中，若旋轉體2旋轉一周，則自磁感應元件4(磁阻元件)輸出2個週期之圖1(b)所示之正弦波信號sin、cos。控制部90根據由放大電路31、32放大之正弦波信號sin、cos求出圖1(c)所示之利薩如圖，進而根據正弦波信號sin、cos求出θ=tan-1(sin/cos)，算出旋轉輸出軸之角度位置θ。
再者，於本實施形態中，於自磁鐵20之中心觀察偏離90°之位置配置有第1霍爾元件61及第2霍爾元件62。因此，藉由第1霍爾元件61及第2霍爾元件62之輸出之組合，可知當前位置位於正弦波信號sin、cos之哪一個區間。其結果，旋轉編碼器1能夠基於磁感應元件4之檢測結果、第1霍爾元件61之檢測結果、及第2霍爾元件62之檢測結果生成旋轉體2之絕對角度位置資訊，並能夠進行絕對動作。
圖3係用於說明磁感測器裝置10之磁感應元件4之圖。此處，例示磁感應元件4之平面構成，為了方便，對溫度監視用電阻膜47標註朝向右下方之斜線。
如圖所示，於磁感測器裝置10中，磁感應元件4具備基板40與形 成於基板40之一面40a之磁感應膜41~44。磁感應膜41~44藉由相互回折地延伸之部分於基板40之中央構成圓形之磁感應區域45。基板40例如為具有四邊形之平面形狀之矽基板。
自磁感應膜41~44一體地延伸有配線部分，於配線部分之端部設置有A相用之電源端子VccA、A相用之接地端子GNDA、+A相輸出用之輸出端子+A、-A相輸出用之輸出端子-A、B相用之電源端子VccB、B相用之接地端子GNDB、+B相輸出用之輸出端子+B、及-B相輸出用之輸出端子-B。
又，於基板40之一面40a形成有溫度監視用電阻膜47。溫度監視用電阻膜47設置於圖示之基板40之右下區域，且與磁感應區域45接近。溫度監視用電阻膜47成為複數次回折並延伸之平面形狀。此處，於圖示之俯視時，溫度監視用電阻膜47與磁感應膜44之配線部分局部重合，但溫度監視用電阻膜47形成於與磁感應區域45於基板40之面內方向上偏離之區域，而不與磁感應區域45重合。
溫度監視用電阻膜47係不顯現磁阻效應之導電膜。因此，即便相對於溫度監視用電阻膜47之磁通密度變化，亦能夠準確地監視溫度。又，由於溫度監視用電阻膜47與同一基板上之磁感應元件4(磁感應膜41~44)相鄰地形成，因此能夠高精度及高感度地檢測磁感應元件4之溫度。
於溫度監視用電阻膜47之一端部，形成有溫度監視用之電源端子VccS。又，溫度監視用電阻膜47之另一端部連接於B相用之接地端子GNDB。因此，B相用之接地端子GNDB亦可作為對於溫度監視用電阻膜47之接地端子GNDS而使用。
圖4係控制部90之方塊圖。控制部90具備ADC部91、信號處理部92、溫度運算部93、補償調整部94、及記憶體95。
ADC部91藉由對來自磁感測器裝置10之輸出進行A/D轉換而將類 比信號轉換為數位信號。信號處理部92基於經A/D轉換之信號，檢測磁鐵20之旋轉角度位置或旋轉速度等。
溫度運算部93進行針對磁感應元件4之溫度運算處理，並藉由溫度監視用電阻膜47之電阻值而檢測與設定溫度之溫度差及溫度變化。
作為溫度檢測之時序，例如於每個與控制旋轉編碼器1之特定之控制裝置(上位裝置)進行通信之通信週期檢測1次，並於通信週期中進行溫度運算處理。即，於自角度響應開始至收到下一個來自控制裝置之請求期間，執行溫度運算處理。溫度運算處理以數10μs結束，而週期具有較10μs足夠長之期間，故處理係於通信週期內確實地結束。藉由於每個通信週期進行溫度檢測，相較於藉由中斷處理等非定期地進行溫度檢測，能夠將處理簡化。
補償調整部94將基於磁感應元件4之輸出而求出之補償電壓與利用溫度運算部93檢測出之元件之溫度建立關聯地依序記錄於記憶體95。而且，補償調整部94係於啟動時基於記錄於記憶體95之該等資料，計算補償電壓之溫度特性，根據當前之溫度算出啟動時之補償電壓。再者，於記憶體95之寫入量滿之情形時，自最舊之資料覆寫成最新之資料。
圖5係表示磁感應元件4之溫度與補償電壓之關係之圖表。參照該圖表對補償電壓之調整處理進行說明。橫軸表示磁感應元件4之溫度(由溫度監視用電阻膜47及溫度運算部93檢測出之檢測結果)。縱軸表示磁感應元件4之補償電壓。
如上所述，於旋轉編碼器1動作過程中，補償調整部94將補償電壓與磁感應元件4之溫度成對地依序記錄於記憶體95。例如，於圖5中，第1~第4資料D1~D4表示於圖表上。
補償調整部94係基於第1~第4資料D1~D4算出近似式(此處，近似直線AL)，從而算出補償電壓之溫度特性。作為溫度特定，例如算 出近似直線AL之截距、斜率。
然後，於接下來旋轉編碼器1啟動之情形時，根據溫度監視用電阻膜47與溫度運算部93之檢測結果，補償調整部94基於溫度特性，自啟動後立即算出補償電壓。其結果，能夠自啟動後立即適當地算出補償電壓，從而能夠降低旋轉編碼器1之輸出誤差，即角度誤差。又，即便產生補償電壓之經年變化、或補償電壓溫度特性之經年變化，亦能夠依序修正。即，藉由補償調整部94學習補償電壓溫度特性，能夠高精度且高感度地算出剛啟動後之補償電壓。
再者，於在記憶體95成對地記錄補償電壓與磁感應元件4之溫度時，亦可按照特定範圍劃分溫度範圍，將於溫度範圍內檢測出之補償電壓平均化而儲存。由於能夠抑制所需之容量，因此於能夠利用之記憶體95之容量有限制之情形時有效。又，就另一觀點而言，能夠使至資料被覆寫為止之期間延長，從而能夠利用長期之資料。
再者，亦可於檢測出補償電壓與磁感應元件4之溫度所示之資料自近似直線AL偏離特定值以上之情形時，補償調整部94判斷為錯誤發生，重設既有之溫度特性。即，補償調整部94進行學習之初始化。
例如，如圖所示，錯誤資料Derror(Dx)係較近似直線AL低△V之值。於此情形時，存在於磁感應元件4發生元件變化等不良狀況，磁感應元件4之輸出特性變化之可能性。因此，於此種情形時，補償調整部94放棄既有之資料，記錄此後獲取之新資料，並加以利用。又，於如頻繁發生學習之初始化之情形時，補償調整部94判斷於旋轉編碼器1發生故障，藉由特定之警告機構(顯示機構等)通知該意旨。
<第2實施形態>
於本實施形態中，基於流動於磁感應元件(MR元件)之電流而直接檢測磁感應元件自身之溫度，算出該溫度之補償電壓。再者，磁感應元件(MR元件)之溫度計測技術以外之構成能夠藉由與第1實施形態 相同之構成、功能來實現，因此對本實施形態之特徵技術進行說明，對於相同之構成、功能標註相同符號並適當省略說明。
圖6係說明用於磁感測器裝置10及旋轉編碼器1之磁感應元件4之磁感應膜41~44(磁阻膜)之電性連接構造之圖。此處，表示A相側之橋接電路4a，成為於第1實施形態之圖2(a)之構成上追加電流檢測電路150之構成。
如圖所示，於A相用之電源端子VccA與A相側之橋接電路4a之路徑中途，即，於高端側設置有電流檢測電路150。再者，此處示出之電流檢測電路150之構成為了易於說明，示出電流檢測之基本之電路構成。實際上，通常使用專用之電流檢測用IC，於本實施形態中亦同樣。又，不限於高端側，亦可於低端側進行電流檢測。
電流檢測電路150具備電流檢測用電阻151與電流檢測用放大器152。電流檢測用電阻151於A相用之電源端子VccA與A相側之橋接電路4a之路徑中途串聯地插入。此處，於磁感應膜41、43之電阻值為500Ω~1000Ω之情形時，藉由將電流檢測用電阻151之電阻值設定為數10Ω，能夠以S/N比實質上不降低之方式進行電流檢測。
電流檢測用電阻151之兩端連接於電流檢測用放大器152之2個輸入(+/-)。而且，電流檢測用放大器152之輸出(Vout)連接於控制部90。
接下來，對溫度檢測處理進行說明。藉由與圖4之控制部90相同之構成來實現溫度檢測處理。於記憶體95記錄有磁感應元件4之電阻溫度係數α及補償值(某種溫度下之電阻值ROMR)。溫度運算部93係基於流動於磁感應元件4之電流及施加電壓而算出磁感應元件4之電阻值RMR，參照記憶體95，算出當前之磁感應元件4之溫度t。當前之磁感應元件4之溫度t根據以下之關係式導出。
RMR=ROMR+α(t-t0)
α：磁感應元件4之電阻溫度係數
ROMR：於特定之溫度t0下之磁感應元件4之電阻值
此處，構成磁感應元件4內之電阻電橋之各元件(磁感應膜41、43)之電阻值因外部磁通之施加方向而變化，但利用藉由圖3所示之電橋構成(磁感應膜41、43)之配置而於整個電阻中大致固定之情形。B相側之元件(磁感應膜42、44)亦同樣。補償調整部94利用求出之溫度，求出磁感應元件4之補償電壓。再者，補償電壓之溫度特性預先記錄於記憶體95。
再者，藉由設為設置電流檢測電路150並且設置第1實施形態之溫度監視用電阻膜47的構成，能夠掌握磁感測器裝置10內之、即基板40上之溫度分佈，能夠準確地算出溫度狀況。又，於旋轉編碼器1搭載之CPU，內置有溫度感測器，但該溫度感測器輸出並非經校準之內容。因此，亦能夠將電流檢測電路150用作內部校準用溫度感測器。
以上基於實施形態對本發明進行說明，但對於本領域技術人員應當能夠理解，該實施形態為例示，該等各構成要素之組合等能夠實現各種變化例，並且該等變化例亦處於本發明之範圍內。
90‧‧‧控制部
91‧‧‧ADC部
92‧‧‧信號處理部
93‧‧‧溫度運算部(溫度檢測部)
94‧‧‧補償調整部
95‧‧‧記憶體

Claims (6)

  1. 一種編碼器，其特徵在於具有：磁阻元件，其形成於基板上；補償電壓檢測部，其檢測上述磁阻元件之補償電壓；溫度檢測部，其檢測上述磁阻元件之溫度；記憶部，其將上述補償電壓與上述磁阻元件之溫度建立關聯而記錄；及補償電壓決定部，其由記錄於上述記憶部之上述補償電壓與上述磁阻元件之溫度之資料，算出表示上述補償電壓與上述磁阻元件之溫度之關係之近似式，於啟動時，由上述磁阻元件之溫度基於上述近似式而推定當前之補償電壓，並將推定出之上述補償電壓作為新補償電壓；且於計測出之補償電壓與上述磁阻元件之溫度之關係與上述近似式偏離特定量以上之情形時，上述補償電壓決定部係基於新資料而算出新近似式。
  2. 一種編碼器，其特徵在於具有：磁阻元件，其形成於基板上；補償電壓檢測部，其檢測上述磁阻元件之補償電壓；溫度檢測部，其檢測上述磁阻元件之溫度；記憶部，其將上述補償電壓與上述磁阻元件之溫度建立關聯而記錄；及補償電壓決定部，其由記錄於上述記憶部之上述補償電壓與上述磁阻元件之溫度之資料，算出表示上述補償電壓與上述磁阻元件之溫度之關係之近似式，於啟動時，由上述磁阻元件之溫度基於上述近似式而推定當前之補償電壓，並將推定出之上 述補償電壓作為新補償電壓；且上述溫度檢測部係於每個與外部之控制裝置進行通信之通信週期檢測一次上述磁阻元件之溫度，上述補償電壓決定部係於上述通信週期中算出上述近似式。
  3. 如請求項1或2之編碼器，其中上述溫度檢測部係配備於形成有上述磁阻元件之同一上述基板上。
  4. 如請求項1或2之編碼器，其中於將上述補償電壓與上述磁阻元件之溫度建立關聯地記錄於上述記憶部時，將溫度範圍按照每個特定範圍加以分割，並將於上述溫度範圍內檢測出之補償電壓平均化。
  5. 如請求項1或2之編碼器，其中上述溫度檢測部算出上述磁阻元件之電阻值，根據算出之電阻值而檢測當前之溫度。
  6. 如請求項1或2之編碼器，其中上述溫度檢測部具備溫度監視用電阻膜，該溫度監視用電阻膜形成於形成有上述磁阻元件之上述基板上。
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