TWI688589B - 廢橡、塑膠發泡材料、廢植物纖維及礦物再生製品之製造方法 - Google Patents
廢橡、塑膠發泡材料、廢植物纖維及礦物再生製品之製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- TWI688589B TWI688589B TW107130538A TW107130538A TWI688589B TW I688589 B TWI688589 B TW I688589B TW 107130538 A TW107130538 A TW 107130538A TW 107130538 A TW107130538 A TW 107130538A TW I688589 B TWI688589 B TW I688589B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- waste
- starch
- mineral
- plastic foam
- rubber
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/141—Feedstock
- Y02P20/143—Feedstock the feedstock being recycled material, e.g. plastics
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
一種廢橡、塑膠發泡材料、廢植物纖維及礦物再生製品之製造方法,係包含下列過程:(1)將橡、塑膠發泡材料及植物纖維廢料粉碎;(2)將粉碎後廢料或礦物進行篩選;(3)再將篩分出之廢料或礦物加以收集、備料;(4)另將澱粉倒入煮沸後水液,將澱粉煮成糊狀;(5)將糊狀之澱粉置於常溫下冷卻;(6)將冷卻後澱粉攪拌,隨後倒入收集之廢料或礦物備料中;(7)再將澱粉與備料均勻攪拌,使澱粉得滲入廢料或礦物之毛細孔內,將毛細孔堵塞;(8)另依欲製成再生製品之用途,加入添加劑;(9)接著進行攪拌,使添加劑與廢料或礦物間均勻分佈;(10)隨後加以烘乾,使添加劑得固著於廢料或礦物表面;(11)次於其間加入架橋劑;(12)對之施以攪拌,使架橋劑得裹覆於廢料或礦物表面,將之予包覆,以形成保護層;(13)再以少許水液進行噴霧加濕,而成防火材料,且可利於成型;(14)進行模壓成型,以完成再生製品製作。藉之,而可製造出具回收再利用經濟效益之廢橡、塑膠發泡材料、廢植物纖維及礦物再生製品。
Description
本發明係一種廢橡、塑膠發泡材料、廢植物纖維及礦物再生製品之製造方法,尤指一種可將廢橡、塑膠發泡材料、廢植物纖維及礦物之毛細孔予堵塞,並以架橋劑加以包覆,而可經模壓成型,製作出具回收再利用經濟效益之廢橡、塑膠發泡材料、廢植物纖維及礦物之再生製品製造方法。
按隨著環保意識興起,如何節能減廢及廢棄物回收再利用,早已成為人們之共識。但節能減廢會影響人們生活上的習慣與便利,實難以在短時間內見其成效;而廢棄物回收再利用,雖可從個人做起,然最終的處理,則非一般人所能完成;尤其廢棄物的種類眾多,最終處理的方法及可回收資源大不相同。但不可諱言的是,不論何種廢棄物,其最終處理仍是以經濟效益為主要考量。
今查,目前橡、塑膠發泡材料、植物纖維廢棄物,由於最終處理後可回收再利用資源之價值不高,並不符於經濟效益,因此該等廢棄物,大多係以焚燒或掩埋處理,小部份經粉碎後,混合在新料或同性質物料中使用。但不論採焚燒或掩埋方式處理,均無法免於造成空氣或環境汙染的問題發生;而混合在新料或同性質物料中使用,對物料成本降低之成效,實至為有限,因此比例甚低。再者,礦物除非具有稀有性,或可產製出高經濟價值之物質,否則充其量僅可掺於水泥、瀝青
中,以減少砂石之用量,別無其他用途。由此可見,廢橡、塑膠發泡材料、廢植物纖維、礦物之回收再利用價值偏低,實已成為環保之一大負擔。
本發明即係為提供一種可將廢橡、塑膠發泡材料、廢植物纖維及礦物之毛細孔予堵塞,並以架橋劑加以包覆,而可經模壓成型,製作出具回收再利用經濟效益之廢橡、塑膠發泡材料、廢植物纖維及礦物再生製品之製造方法。
本發明係包含有下列過程:(1)首先將橡、塑膠發泡材料及植物纖維廢料粉碎;(2)將粉碎後廢料或礦物進行篩選,篩分出一定尺寸以下之廢料或礦物;(3)再將篩分出之廢料或礦物加以收集、備料;(4)另行將澱粉倒入煮沸後水液,對澱粉進行加熱,將澱粉煮成糊狀;(5)將糊狀之澱粉置於常溫下冷卻;(6)將冷卻後澱粉施以攪拌,隨後將之倒入收集之備料中;(7)再將澱粉與備料均勻攪拌,使澱粉得滲入廢料或礦物之毛細孔內,將毛細孔堵塞;(8)另依欲製成再生製品之用途,加入添加劑;(9)接著進行攪拌,使添加劑與廢料或礦物均勻分佈;(10)隨後加以烘乾,使添加劑得緊密固著於廢料或礦物表面;(11)次於其間加入架橋劑,該架橋劑係可為聚胺基甲酸酯(PU)或環氧樹脂;(12)另行施以攪拌,使架橋劑得裹覆於廢料或礦物之表面,將之予包覆,以形成保護層;(13)再以少許水液進行噴霧加濕,使水液得穿透架橋劑中之小
氣泡,些微滲入橡、塑膠發泡材料、植物纖維廢料或礦物中,而成防火材料,且可利於成型;(14)進行模壓成型,而可製作出具回收再利用經濟效益之廢橡、塑膠發泡材料、廢植物纖維及礦物再生製品。
第一圖係本發明再生製品製造方法之流程圖。
茲再將本發明為達成發明效用所運用之技術手段及其步驟,配合流程圖,逐項說明如下:(1)首先將橡、塑膠發泡材料及植物纖維回收之廢料送入粉碎機,進行粉碎;(2)再將粉碎後之廢料經篩網篩選,篩分出一定尺寸以下之廢料;而礦物則不經粉碎過程,直接加以篩選,且該橡、塑膠發泡材料之廢料約篩選至2~3mm、植物纖維之廢料約篩選至5~10mm、礦物約篩選至3~8mm為佳;(3)將篩分出之廢料或礦物加以收集,完成備料;(4)另將適量之水液加熱煮沸後,倒入固定比例之澱粉,對澱粉進行加熱,並稍加攪拌,將澱粉煮成糊狀;(5)將糊狀之澱粉置於常溫下,待其完全冷卻;(6)將冷卻後之澱粉施以攪拌,使其均勻;隨後將之倒入收集之備料中,且該澱粉與廢料或礦物之比例約為1:5;(7)再行將澱粉與備料均勻攪拌,使澱粉得滲入橡、塑膠發泡材料、植物纖維廢料或礦物之毛細孔內,將毛細孔予堵塞;(8)另依廢料或礦物欲製成再生製品之用途,加入添加劑,例如:若欲將發泡材料廢料製成踏墊、防撞墊、鞋底及緩衝材等
再生製品,可加入色料等添加劑;如欲將植物纖維廢料製成建材等再生製品,則可加入阻燃劑及色料等添加劑;而若欲以之製成植生材料可加入肥料及植物營養劑等添加劑;又欲將礦物製成輕質材再生製品,可加入色料等添加劑;(9)接著進行攪拌,使添加物與廢料或礦物間均勻分佈;(10)隨後加以烘乾,使添加劑得緊密固著於廢料或礦物之表面,不致造成脫落;(11)次於其間加入架橋劑,該架橋劑係可為聚胺基甲酸酯(PU)或環氧樹脂等膠合劑;(12)另行對之施以攪拌,使架橋劑得裹覆於廢料或礦物之表面,將之予包覆,以形成保護層;(13)再行以少許水液進行噴霧加濕,以加快架橋劑反應速度,且使水液可穿透架橋劑中之小氣泡,些微滲入橡、塑膠發泡材料、植物纖維廢料或礦物中,而成防火材料,且可利於成型;(14)隨之可進行成型,利用模具配合加壓,並視再生製品硬度之需要,施加適當之壓力,將之壓實成型,以完成再生製品之製作。
本發明之再生製品製造方法,其確可藉由將糊狀澱粉加入經粉碎及篩選後之橡、塑膠發泡材料、植物纖維廢料或礦物等具有毛細孔之回收物中,使澱粉得滲入毛細孔內,將之完全堵塞;配合以架橋劑裹覆於廢料或礦物表面,以形成保護層,使之得經噴霧加濕,而成防火材料,且可利於成型,再經模壓成型,予製作出材質特性不變之再生製品。此相較於習見橡、塑膠發泡材料及植物纖維等廢料,欲供再生利用,在粉碎後均直接以水性黏膠進行結合,由於該等廢料之毛細孔皆未堵塞,故需耗費大量之黏膠,且極易因黏膠吸濕、浸水,造成
再生製品腐爛、損壞。故本發明不僅可減少黏膠用量,有效節省製作成本,更可防止再生製品吸水、受潮,有效提升耐用性及使用壽命,而可充分具有回收再利用之經濟效益。
本發明可依廢料之材質特性,予製成可循環使用之再生製品,例如:廢橡、塑膠發泡材料可予製成踏墊、防撞墊、緩衝材及鞋底等再生製品;廢植物纖維則可製成輕建材、板材、花盆及植生材料等再生製品;而礦物則可製成輕質材再生製品,故用途上至為廣泛。且本發明可用以回收處理之廢橡、塑膠發泡材料包含有:醋酸乙烯(EVA)、一次性發泡加熱定型醋酸乙烯(COLD PRESS EVA)、一次性成型發泡醋酸乙烯(EVA MD)、熱塑性橡膠(TPR)、熱可塑性聚氨酯(TPU)、高分子聚氨酯(PU)及聚氯乙烯(PVC)等材質;而廢植物纖維則包含有;樹木、樹皮、木材、蛇木、軟木、椰子殼、粗糠及活性碳等,其應用範圍頗為多元化。又本發明所使用之澱粉,係得為自然或化學澱粉,甚至得以動物膠質予取代,均可達成將廢橡、塑膠發泡材料、廢植物纖維及礦物之毛細孔予堵塞之作用。
前述再生製品之製造方法,僅係本發明為達成發明目的所為一具體可行之實施方式,故舉凡單純製造過程之增減、調換,或澱粉、架橋劑之成份變換,而可達成相同之發明效用者,均當同屬本發明之範疇。
綜上所述,本發明已明顯具有產業上利用性,且其所運用之技術手段及製造過程,亦未曾公開見於刊物或使用,自非屬熟習此項技藝者可輕易完成者,應已符合發明專利之申請要件,尚請惠准予專利權。
Claims (5)
- 一種廢橡、塑膠發泡材料、廢植物纖維及礦物再生製品之製造方法,包含下列製造過程:(1)首先將橡、塑膠發泡材料及植物纖維廢料粉碎;(2)將粉碎後廢料及礦物進行篩選,篩分出一定尺寸以下之廢料及礦物;(3)再將篩分出之廢料及礦物加以收集、備料;(4)另行將澱粉倒入煮沸後水液,對澱粉進行加熱,將澱粉煮成糊狀;(5)將糊狀澱粉置於常溫下冷卻;(6)將冷卻後澱粉加以攪拌均勻,隨後倒入收集之備料中;(7)再將澱粉與備料攪拌均勻,使澱粉得滲入橡、塑膠發泡材料、植物纖維廢料或礦物之毛細孔內,將毛細孔堵塞;(8)另依欲製成再生製品之用途,加入添加劑;(9)對之進行攪拌,使添加劑與橡、塑膠發泡材料、植物纖維廢料及礦物均勻分佈;(10)隨後加以烘乾,使添加劑得緊密固著於廢料及礦物之表面;(11)次於其間加入架橋劑;(12)另行施以攪拌,使架橋劑得裹覆於廢料及礦物之表面,將之予包覆,以形成保護層;(13)再以少許水液進行噴霧加濕,使水液得穿透架橋劑,些微滲入橡、塑膠發泡材料、植物纖維廢料及礦物中,而成防火材料,且可利於成型;(14)進行模壓成型,完成再生製品製作。
- 如申請專利範圍第1項所述廢橡、塑膠發泡材料、廢植物纖 維及礦物再生製品之製造方法,其中該橡、塑膠發泡材料之廢料係篩選至2~3mm、植物纖維之廢料係篩選至5~10mm、礦物係篩選至3~8mm為佳。
- 如申請專利範圍第1項所述廢橡、塑膠發泡材料、廢植物纖維及礦物再生製品之製造方法,其中該澱粉與橡、塑膠發泡材料、植物纖維廢料及礦物之比例係為1:5。
- 如申請專利範圍第1項所述廢橡、塑膠發泡材料、廢植物纖維及礦物再生製品之製造方法,其中該添加劑係得為色料、阻燃劑、肥料及植物營養劑。
- 如申請專利範圍第1項所述廢橡、塑膠發泡材料、廢植物纖維及礦物再生製品之製造方法,其中該架橋劑係得為聚胺基甲酸酯(PU)或環氧樹脂其中之一。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TW107130538A TWI688589B (zh) | 2018-08-31 | 2018-08-31 | 廢橡、塑膠發泡材料、廢植物纖維及礦物再生製品之製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TW107130538A TWI688589B (zh) | 2018-08-31 | 2018-08-31 | 廢橡、塑膠發泡材料、廢植物纖維及礦物再生製品之製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW202010779A TW202010779A (zh) | 2020-03-16 |
TWI688589B true TWI688589B (zh) | 2020-03-21 |
Family
ID=70766599
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW107130538A TWI688589B (zh) | 2018-08-31 | 2018-08-31 | 廢橡、塑膠發泡材料、廢植物纖維及礦物再生製品之製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
TW (1) | TWI688589B (zh) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104292684A (zh) * | 2014-09-03 | 2015-01-21 | 界首市恒信塑料制品有限公司 | 一种利用改性再生料制备的环保抗菌pvc地胶 |
CN104479221A (zh) * | 2014-12-11 | 2015-04-01 | 东莞市国立科技有限公司 | 一种再生聚丙烯环保改性材料及其制备方法 |
-
2018
- 2018-08-31 TW TW107130538A patent/TWI688589B/zh active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104292684A (zh) * | 2014-09-03 | 2015-01-21 | 界首市恒信塑料制品有限公司 | 一种利用改性再生料制备的环保抗菌pvc地胶 |
CN104479221A (zh) * | 2014-12-11 | 2015-04-01 | 东莞市国立科技有限公司 | 一种再生聚丙烯环保改性材料及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
TW202010779A (zh) | 2020-03-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101372545A (zh) | 一种新型木塑地板及其生产方法 | |
CN102660842A (zh) | 床垫用椰棕板的制备方法 | |
CN104172653B (zh) | 一种天然椰壳纤维鞋底及其制备方法和具有该鞋底的鞋 | |
CN107141830A (zh) | 一种再生橡胶生态木地板及其制备方法 | |
CN101694125B (zh) | 一种无甲醛实木复合强化地板及其制造方法 | |
CN106458749A (zh) | 用于制造可再循环且可降解的物品的混合物、工艺和模具 | |
TWI688589B (zh) | 廢橡、塑膠發泡材料、廢植物纖維及礦物再生製品之製造方法 | |
CN105013801B (zh) | 一种聚酯纤维复合汽车行李箱边角废料的回收成型工艺 | |
CN102669989B (zh) | 床垫用椰棕板 | |
CN106808536A (zh) | 一种碎片材料制备再生地板的工艺方法 | |
CN103419272A (zh) | 生物质生态养生墙体模块及其制备方法 | |
KR100873926B1 (ko) | 폐자재를 이용한 패널의 제조방법 | |
CN108911575A (zh) | 一种节能环保新型地板材料及其制备方法 | |
CN107384308A (zh) | 一种复合胶黏剂及其制备方法 | |
CN105082668A (zh) | 一种汽车天窗包边顶棚专用干法pu基材及其生产工艺 | |
KR100531140B1 (ko) | 폐플라스틱을 이용한 다중 탄성보도블록의 제조방법 | |
CN104999537A (zh) | 一种木质先进生物复合材的制造方法 | |
CN106633491A (zh) | 一种木塑地板的制备方法 | |
CN106497116A (zh) | 高强度木塑复合板的制备工艺 | |
CN106541635A (zh) | 一种环保汽车内饰革的制作方法 | |
CN105604233B (zh) | 一种纤维织物养护‑饰面混凝土构件及其制备方法 | |
CN207003911U (zh) | 一种基于无甲醛基材并释放负离子的地板 | |
CN103817765B (zh) | 一种装饰板材的生产方法 | |
CN103770160B (zh) | 油棕树干的加工方法以及采用该方法制得的油棕拼板装饰板 | |
KR20180107820A (ko) | 경량화된 침대용 복합 판재 및 그것의 제조방법 |