TWI687384B - 用於太陽能電池電極的組合物及使用所述組合物製作的電極 - Google Patents

用於太陽能電池電極的組合物及使用所述組合物製作的電極 Download PDF

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Abstract

本文公開一種用於太陽能電池電極的組合物及使用所述 組合物製作的太陽能電池電極。所述用於太陽能電池電極的組合物包含：導電粉；玻璃料；以及有機載體，其中以氧化物含量計，所述玻璃料含有20mol%到40mol%的鹼金屬、20mol%到30mol%的鋅(Zn)及7mol%到20mol%的鎂(Mg)。

Description

用於太陽能電池電極的組合物及使用所述組合 物製作的電極
[相關申請的交叉參考]
本申請主張在2017年7月6日在韓國智慧財產權局提出申請的韓國專利申請第10-2017-0086148號的權利，所述韓國專利申請的全部公開內容併入本申請供參考。
本發明是有關於一種用於太陽能電池電極的組合物及一種使用所述組合物製作的電極。
太陽能電池利用將日光的光子轉換成電力的p-n結(p-n junction)的光生伏打效應(photovoltaic effect)來產生電力。在太陽能電池中，分別在具有p-n結的半導體晶片或基板的上表面及下表面上形成前電極及後電極。然後，由進入半導體晶片的日光誘發p-n結處的光生伏打效應，且通過p-n結處的光生伏打效應而產生的電子經由電極向外部提供電流。太陽能電池的電極是通 過施用電極組合物、對所述電極組合物進行圖案化及烘烤而形成在晶片上。
作為電極組合物，使用包含導電粉、玻璃料及有機載體的導電膏組合物。玻璃料用於對半導體晶片上的減反射膜進行熔融，從而在導電粉與晶片之間形成電接觸。
然而，在電極組合物的烘烤期間，由於導電粉在電極邊緣處沉澱，可能會發生陰影損耗(shadow loss)，且減反射膜可能會受到過度刻蝕，從而造成電極的串聯電阻(Rs)、開路電壓(open-circuit voltage)(Voc)及短路電流(Isc)減小。
因此，需要一種可使陰影損耗及複合損耗(recombination loss)最小化從而改善太陽能電池電極的電特性的用於太陽能電池電極的組合物。
本發明的背景技術公開在未經審查的日本專利公開第2012-084585號中。
本發明的一個目的是提供一種可使在用於太陽能電池電極的組合物的烘烤期間的陰影損耗最小化從而增大太陽能電池電極的電阻的用於太陽能電池電極的組合物，以及一種使用所述組合物製作的電極。
本發明的另一目的是提供一種可防止在用於太陽能電池電極的組合物的烘烤期間發生過度刻蝕從而改善太陽能電池電極 的電性質的用於太陽能電池電極的組合物，以及一種使用所述組合物製作的電極。
本發明的這些目的及其他目的可通過以下闡述的本發明來實現。
本發明的一個方面涉及一種用於太陽能電池電極的組合物。
所述用於太陽能電池電極的組合物包含：導電粉；玻璃料；以及有機載體，其中以氧化物含量計，所述玻璃料含有20mol%到40mol%的鹼金屬、20mol%到30mol%的鋅(Zn)及7mol%到20mol%的鎂(Mg)。
在所述玻璃料中，以氧化物含量計，所述鹼金屬對鎂(Mg)的摩爾比可介於1：1到6：1範圍內。
所述玻璃料還含有碲(Te)且滿足方程式1：
Figure 107114919-A0305-02-0005-10
(其中在以氧化物含量計進行測量時，MZn表示鋅(Zn)的mol%，MAL表示鹼金屬的mol%，且MTe表示碲(Te)的mol%)。
所述鹼金屬可包含鋰(Li)、鈉(Na)及鉀(K)中的至少一者。
所述玻璃料可包含以下中的至少一者：鉛(Pb)-碲(Te)-鹼金屬-鋅(Zn)-鎂(Mg)-氧(O)玻璃料、鉍(Bi)-碲(Te)-鹼金屬-鋅(Zn)-鎂(Mg)-氧(O)玻璃料及鉛(Pb)-鉍(Bi) -碲(Te)-鹼金屬-鋅(Zn)-鎂(Mg)-氧(O)玻璃料。
所述玻璃料還可含有硼(B)。
所述組合物可包含：67.5重量%到96.5重量%的所述導電粉；0.1重量%到20重量%的所述玻璃料；以及1重量%到30重量%的所述有機載體。
所述組合物可包含：67.5重量%到96.5重量%的所述導電粉；0.1重量%到3.0重量%的所述玻璃料；以及1重量%到30重量%的所述有機載體。
所述組合物還可包含選自由分散劑、觸變劑、塑化劑、粘度穩定劑、消泡劑、顏料、紫外線(ultraviolet，UV)穩定劑、抗氧化劑及偶合劑組成的群組的至少一種添加劑。
本發明的另一方面涉及一種太陽能電池電極。
所述太陽能電池電極可使用上述用於太陽能電池電極的組合物來製作。
本發明提供一種可使陰影損耗最小化、增大電阻且防止過度刻蝕從而改善太陽能電池電極的電性質的用於太陽能電池電極的組合物以及一種使用所述組合物製作的電極。
10:基板
11:半導體基板
12:射極
21:後電極
23:前電極
100:太陽能電池
R:電阻器
圖1是根據本發明的一個實施例的太陽能電池的示意圖。
圖2是在實例1中製作的太陽能電池的前指狀電極(finger electrode)的表面圖像。
圖3是在實例3中製作的太陽能電池的前指狀電極的表面圖像。
圖4是在實例7中製作的太陽能電池的前指狀電極的表面圖像。
圖5是在比較例1中製作的太陽能電池的前指狀電極的表面圖像。
以下，將詳細地闡述本發明的實施例。
將不再對可能不必要地使本發明的主題模糊不清的已知功能及構造予以贅述。
除非上下文另外清晰地指明，否則本文所使用的單數形式「一(a、an)」及「所述(the)」旨在也包括複數形式。此外，當在本說明書中使用用語「包括(comprises、comprising、includes及/或including)」時，是指明所陳述特徵、整數、步驟、操作、元件、元件及/或其群組的存在，但並不排除一個或多個其他特徵、整數、步驟、操作、元件、元件及/或其群組的存在或添加。
另外，除非另外闡明，否則在分析元件時會考慮到誤差範圍(margin of error)。
此外，本文用於表示某一值的範圍的「X到Y」意指「大於或等於X且小於或等於Y」。
本文中，包含在玻璃料中的每一元素金屬的含量(mol%)可通過電感耦合等離子體-發射光譜法(inductively coupled plasma-optical emission spectrometry，ICP-OES)來測量。具體來說，電感耦合等離子體-發射光譜法可包括：對樣本進行預處理、製備標準溶液以及通過對分析目標的濃度進行測量及轉換來計算所述樣本中的每一元素金屬的含量。在樣本的預處理操作中，可將預定量的樣本溶解在酸性溶液中且接著進行加熱以發生碳化。此處，酸性溶液可包括例如硫酸(H2SO4)溶液。可用例如蒸餾水或過氧化氫(H2O2)等溶劑將經碳化樣本稀釋到使得能夠對分析目標進行分析的適當程度。有鑒於電感耦合等離子體-發射光譜測定儀的元素檢測能力，經碳化樣本可被稀釋約10,000倍。在用電感耦合等離子體-發射光譜測定儀進行測量時，可利用標準溶液(例如，用於測量元素的分析目標標準溶液)對經預處理樣本進行校準。舉例來說，可通過以下方式來計算玻璃料中每一元素的摩爾含量：將標準溶液引入到電感耦合等離子體-發射光譜測定儀中，且利用外標法(external standard method)來繪製校準曲線，然後利用電感耦合等離子體-發射光譜測定儀對經預處理樣本中的每一元素金屬的濃度(ppm)進行測量及轉換。
用於太陽能電池電極的組合物
根據本發明的一種用於太陽能電池電極的組合物包含導電粉、玻璃料及有機載體，其中以氧化物含量計，所述玻璃料含有20mol%到40mol%的鹼金屬、20mol%到30mol%的鋅(Zn) 及7mol%到20mol%的鎂(Mg)。
現在，將更詳細地闡述根據本發明的用於太陽能電池電極的組合物的每一組分。
導電粉
導電粉用於對用於太陽能電池電極的組合物賦予導電性。根據本發明的用於太陽能電池電極的組合物可包含金屬粉(例如銀(Ag)粉或鋁(Al)粉)作為導電粉。舉例來說，導電粉可為銀粉。導電粉可具有納米級細微性或微米級細微性。舉例來說，導電粉可為具有數十納米到數百納米的粒徑或具有數微米到數十微米的粒徑的銀粉。作為另一選擇，導電粉可為具有不同細微性的兩種或更多種銀粉的混合物。
導電粉可具有各種顆粒形狀，例如球形、薄片形或非晶形顆粒形狀，對此並無限制。
導電粉可具有0.1μm到10μm、具體來說0.5μm到5μm的平均粒徑(D50)。在此平均粒徑範圍內，所述組合物可減小太陽能電池的接觸電阻及線電阻。此處，可在經由超聲波作用在25℃下將導電粉分散在異丙醇(isopropyl alcohol，IPA)中達3分鐘之後，利用例如型號1064D的細微性分析儀(西萊斯有限公司(CILAS Co.,Ltd.))對平均粒徑進行測量。
在用於太陽能電池電極的組合物中，可存在67.5重量%到96.5重量%、具體來說75重量%到95重量%的量的導電粉。在此範圍內，所述組合物可提高太陽能電池的轉換效率且可易於製 備成膏形式。舉例來說，在用於太陽能電池電極的組合物中，可存在67.5重量%、68重量%、69重量%、70重量%、71重量%、72重量%、73重量%、74重量%、75重量%、76重量%、77重量%、78重量%、79重量%、80重量%、81重量%、82重量%、83重量%、84重量%、85重量%、86重量%、87重量%、88重量%、89重量%、90重量%、91重量%、92重量%、93重量%、94重量%、95重量%、96重量%或96.5重量%的量的導電粉。
玻璃料
玻璃料用於通過在用於太陽能電池電極的組合物的烘烤製程期間對減反射層進行刻蝕並對導電粉進行熔融而在射極區(emitter region)中形成銀晶粒(silver crystal grains)。此外，玻璃料會改善導電粉與晶片的粘合力，且在烘烤工藝期間被軟化以降低烘烤溫度。
以氧化物含量計，玻璃料可含有20mol%到40mol%的鹼金屬、20mol%到30mol%的鋅(Zn)及7mol%到20mol%的鎂(Mg)。當玻璃料含有處於這些範圍內的鹼金屬、鋅及鎂時，玻璃料可防止用於太陽能電池電極的組合物在烘烤製程期間伸展從而使陰影損耗最小化，且可增加烘烤製程之後玻璃中的導電粉的沉澱從而增大太陽能電池電極的電阻。如果玻璃料不含有鹼金屬、鋅及鎂中的任一者或鹼金屬的量、鋅的量及鎂的量處於上述範圍之外，則可無法防止組合物伸展。玻璃料除鹼金屬、鋅及鎂以外還可包含餘量的金屬化合物。
舉例來說，以氧化物含量計，玻璃料可含有20mol%、21mol%、22mol%、23mol%、24mol%、25mol%、26mol%、27mol%、28mol%、29mol%、30mol%、31mol%、32mol%、33mol%、34mol%、35mol%、36mol%、37mol%、38mol%、39mol%或40mol%的量的鹼金屬。
舉例來說，以氧化物含量計，玻璃料可含有20mol%、21mol%、22mol%、23mol%、24mol%、25mol%、26mol%、27mol%、28mol%、29mol%或30mol%的量的鋅(Zn)。
舉例來說，以氧化物含量計，玻璃料可含有7mol%、8mol%、9mol%、10mol%、11mol%、12mol%、13mol%、14mol%、15mol%、16mol%、17mol%、18mol%、19mol%或20mol%的量的鎂(Mg)。
鹼金屬可包含鋰(Li)、鈉(Na)及鉀(K)中的至少一者。
在玻璃料中，以氧化物含量計，鹼金屬對鎂(Mg)的摩爾比可介於1：1到6：1範圍內。在此範圍內，玻璃料可在提高太陽能電池的填充因數及轉換效率的同時提供太陽能電池的電性質之間的良好平衡。
玻璃料還可含有碲(Te)且滿足方程式1：
Figure 107114919-A0305-02-0011-11
(其中在以氧化物含量計進行測量時，MZn表示鋅(Zn)的 mol%，MAL表示鹼金屬的mol%，且MTe表示碲(Te)的mol%)。
具體來說，(MZn+MAL)/MTe可介於1到2範圍內。在此範圍內，玻璃料可提高太陽能電池的電性質、填充因數及轉換效率。
以氧化物含量計，玻璃料可含有10mol%到53mol%、具體來說20mol%到50mol%、更具體來說25mol%到45mol%的量的碲(Te)。在此範圍內，玻璃料可改善太陽能電池的電性質。具體來說，以氧化物含量計，玻璃料可含有10mol%、11mol%、12mol%,13mol%、14mol%、15mol%、16mol%、17mol%、18mol%、19mol%、20mol%、21mol%、22mol%、23mol%、24mol%、25mol%、26mol%、27mol%、28mol%、29mol%、30mol%、31mol%、32mol%、33mol%、34mol%、35mol%、36mol%、37mol%、38mol%、39mol%、40mol%、41mol%、42mol%、43mol%、44mol%、45mol%、46mol%、47mol%、48mol%、49mol%、50mol%、51mol%、52mol%或53mol%的量的碲(Te)
玻璃料可包含以下中的至少一者：鉛(Pb)-碲(Te)-鹼金屬-鋅(Zn)-鎂(Mg)-氧(O)玻璃料、鉍(Bi)-碲(Te)-鹼金屬-鋅(Zn)-鎂(Mg)-氧(O)玻璃料及鉛(Pb)-鉍(Bi)-碲(Te)-鹼金屬-鋅(Zn)-鎂(Mg)-氧(O)玻璃料。
玻璃料還可含有硼(B)。當玻璃料還含有硼(B)時，以氧化物含量計，玻璃料可含有0mol%到10mol%、具體來說0.5mol%到7mol%的量的硼(B)。在此範圍內，玻璃料可改善太陽能電池的電性質。舉例來說，以氧化物含量計，玻璃料可含有0 mol%、0.5mol%、1mol%、2mol%、3mol%、4mol%、5mol%、6mol%、7mol%、8mol%、9mol%或10mol%的量的硼(B)。
玻璃料可為不含鉛的玻璃料。
可通過所屬領域中已知的任何典型方法來製備玻璃料。舉例來說，可通過以下方式來製備玻璃料：使用球磨機(ball mill)或行星式磨機(planetary mill)將上述組分混合，在900℃到1300℃下熔融混合物，並將熔融混合物淬火到25℃，然後使用盤磨機(disk mill)、行星式磨機等來粉碎所獲得的產物。
在用於太陽能電池電極的組合物中，可存在0.1重量%到20重量%、具體來說0.1重量%到10重量%、更具體來說0.1重量%到2.8重量%、仍更優選地0.1重量%到2.0重量%的量的玻璃料。舉例來說，在用於太陽能電池電極的組合物中，可存在0.1重量%、0.5重量%、1重量%、1.5重量%、2重量%、2.5重量%、3重量%、3.5重量%、4重量%、5重量%、6重量%、7重量%、8重量%、9重量%、10重量%、11重量%、12重量%、13重量%、14重量%、15重量%、16重量%、17重量%、18重量%、19重量%或20重量%的量的玻璃料。
包含以特定量含有鹼金屬、鋅及鎂的玻璃料的用於太陽能電池電極的組合物即使使用相對少量的玻璃料仍可改善太陽能電池電極的電性質。因此，用於太陽能電池電極的組合物可防止在組合物的烘烤期間發生過度刻蝕，從而最終提高太陽能電池的轉換效率。
有機載體
有機載體通過與用於太陽能電池電極的組合物的無機組分進行機械混合而對所述組合物賦予適合於印刷的粘度及流變特性。
有機載體可為用於太陽能電池電極的組合物中所使用的任何典型有機載體，且可包含粘合劑樹脂、溶劑等。
粘合劑樹脂可選自丙烯酸酯樹脂或纖維素樹脂。一般使用乙基纖維素作為所述粘合劑樹脂。另外，粘合劑樹脂可選自乙基羥乙基纖維素、硝基纖維素、乙基纖維素與酚樹脂的摻合物、醇酸樹脂、酚樹脂、丙烯酸酯樹脂、二甲苯樹脂、聚丁烷樹脂(polybutane resin)、聚酯樹脂、脲樹脂、三聚氰胺樹脂、乙酸乙烯酯樹脂、木松香、醇的聚甲基丙烯酸酯等。
溶劑可選自由以下組成的群組：例如己烷、甲苯、乙基溶纖劑、環己酮、丁基溶纖劑、丁基卡必醇(二乙二醇單丁醚)、二丁基卡必醇(二乙二醇二丁醚)、丁基卡必醇乙酸酯(二乙二醇單丁醚乙酸酯)、丙二醇單甲醚、己二醇、萜品醇、甲基乙基酮、苯甲醇、γ-丁內酯及乳酸乙酯。這些溶劑可單獨使用或以其混合物形式使用。
在用於太陽能電池電極的組合物中，可存在1重量%到30重量%的量的有機載體。在此範圍內，有機載體可對所述組合物提供足夠的粘合強度及良好的可印刷性。舉例來說，在用於太陽能電池電極的組合物中，可存在1重量%、2重量%、3重量%、 4重量%、5重量%、6重量%、7重量%、8重量%、9重量%、10重量%、11重量%、12重量%、13重量%、14重量%、15重量%、16重量%、17重量%、18重量%、19重量%、20重量%、21重量%、22重量%、23重量%、24重量%、25重量%、26重量%、27重量%、28重量%、29重量%或30重量%的量的有機載體。
添加劑
根據本發明的用於太陽能電池電極的組合物根據需要還可包含任何典型添加劑以增強流動性、工藝性質及穩定性。添加劑可包括分散劑、觸變劑、塑化劑、粘度穩定劑、消泡劑、顏料、紫外線穩定劑、抗氧化劑、偶合劑等。這些添加劑可單獨使用或以其混合物形式使用。以用於太陽能電池電極的組合物的總重量計，可存在0.1重量%到5重量%的量的添加劑，但所述添加劑的含量可根據需要進行改變。舉例來說，以用於太陽能電池電極的組合物的總重量計，可存在0.1重量%、0.2重量%、0.3重量%、0.4重量%、0.5重量%、0.6重量%、0.7重量%、0.8重量%、0.9重量%、1重量%、1.5重量%、2重量%、2.5重量%、3重量%、3.5重量%、4重量%、4.5重量%或5重量%的量的添加劑。
太陽能電池電極及包括所述太陽能電池電極的太陽能電池
本發明的其他方面涉及一種由用於太陽能電池電極的組合物形成的電極以及一種包括所述電極的太陽能電池。圖1示出根據本發明的一個實施例的太陽能電池。
參照圖1，根據本發明的此實施例的太陽能電池100包括基板10、形成在基板10的前表面上的前電極23及形成在基板10的背表面上的後電極21。
在一個實施例中，基板10可為上面形成有p-n結的基板。具體來說，基板10可包括半導體基板11及射極12。更具體來說，基板10可為通過用n型摻雜劑對p型半導體基板11的一個表面進行摻雜以形成n型射極12所製備的基板。作為另一選擇，基板10可為通過用p型摻雜劑對n型半導體基板11的一個表面進行摻雜以形成p型射極12所製備的基板。此處，半導體基板11可為p型基板或n型基板。P型基板可為摻雜有p型摻雜劑的半導體基板11，且n型基板可為摻雜有n型摻雜劑的半導體基板11。
在對基板10、半導體基板11等的說明中，將此種基板的光進入基板所經過的表面稱為前表面(光接收表面)。另外，將基板的與前表面相對的表面稱為背表面。
在一個實施例中，半導體基板11可由晶體矽半導體或化合物半導體形成。此處，晶體矽可為單晶的或多晶的。作為晶體矽，可使用例如矽晶片。
此處，p型摻雜劑可為包含例如硼、鋁或鎵等III族元素的材料。此外，n型摻雜劑可為包含例如磷、砷或銻等V族元素的材料。
可使用根據本發明的用於太陽能電池電極的組合物來製作前電極23及/或後電極21。具體來說，可使用包含銀粉作為導 電粉的組合物來製作前電極23，且可使用包含鋁粉作為導電粉的組合物來製作後電極21。可通過將用於太陽能電池電極的組合物印刷到射極12上、然後進行烘烤來形成前電極23，且可通過對半導體基板11的背表面施加用於太陽能電池電極的組合物、然後進行烘烤來形成後電極21。
接下來，將參照實例更詳細地闡述本發明。然而，應注意，提供這些實例僅用於說明，而不應理解為以任何方式限制本發明。
此外，為清晰起見，將不再對所屬領域中的技術人員所顯而易見的細節予以贅述。
實例1
作為有機粘合劑，將2.0重量%的乙基纖維素(STD4，陶氏化學公司(Dow Chemical Company))在60℃下充分溶解在6.75重量%的萜品醇(日本萜烯化學有限公司(Nippon Terpene Chemicals Inc.))中，且接著向此粘合劑溶液中添加了平均粒徑為2.0μm的球形銀粉(AG-4-8，同和高級技術有限公司(Dowa Hightech Co.,Ltd.))90.0重量%及平均粒徑為1.0μm且含有表1所列量的金屬氧化物的玻璃料1.25重量%，然後在3輥捏合機中進行混合及捏合，從而製備用於太陽能電池電極的組合物。
實例2到實例11以及比較例1到比較例10
除了將玻璃料的組成改變為如表1所列以外，以與實例1相同的方式製備了用於太陽能電池電極的組合物。
Figure 107114919-A0305-02-0018-1
性質評估
(1)開路電流(short circuit current，Isc，單位：A)、開路電壓(open-circuit voltage，Voc，單位：mV)及串聯電阻(serial resistance，Rs，單位：mΩ)：通過以預定圖案進行網版印刷、然後在紅外(infrared，IR)乾燥爐中進行乾燥，將在實例及比較例中製備的每一用於太陽能電池電極的組合物沉積到晶片的前表面上。使根據此程式形成的電池在600℃到900℃下在帶型烘烤爐中經受烘烤60秒到210秒，並接著使用傳遞長度方法(Transfer Length Method，TLM)測定儀關於開路電流(Isc)、開路電壓(Voc)及串聯電阻(Rs)進行了評估。結果示於表2中。
(2)填充因數(%)及效率(%)：通過以預定圖案進行 網版印刷、然後在紅外乾燥爐中進行乾燥，將在實例及比較例中製備的每一用於太陽能電池電極的組合物沉積到晶片的前表面上。接著，將鋁膏印刷到晶片的背表面上並以與上述相同的方式進行了乾燥。將根據此程式形成的電池在400℃到900℃下在帶型烘烤爐中經受烘烤30秒到180秒，並接著使用太陽能電池效率測定儀CT-801(帕桑有限公司(Pasan Co.,Ltd.))關於填充因數(fill factor，FF，%)及轉換效率(conversion efficiency，Eff.，%)進行了評估。結果示於表2中。
(3)圖2到圖5示出通過對實例1、實例3及實例7以及比較例1的用於太陽能電池電極的組合物進行烘烤而製作的指狀電極的圖像。
Figure 107114919-A0305-02-0019-2
如圖2至圖5所示，可以看到，與比較例1相比，實例1、實例3及實例7防止用於太陽能電池電極的組合物在烘烤製程期間伸展的效果優異。
如表2所示，可以看到，使用其中鹼金屬的含量、鋅的含量及鎂的含量落在本文所述範圍內的根據本發明的用於太陽能電池電極的組合物製作的太陽能電池電極表現出良好的電性質、填充因數及轉換效率。
相反地，與實例的太陽能電池電極相比，不含根據本發明的玻璃料的比較例1到比較例4的太陽能電池電極表現出差的性質。具體來說，其中鋅的含量處於本文所述範圍之外的比較例5及比較例6的太陽能電池電極表現出高串聯電阻；其中鋰的含量處於本文所述範圍之外的比較例7及比較例8的太陽能電池電極表現出低短路電流；且其中鎂的含量處於本文所述範圍之外的比較例9及比較例10的太陽能電池電極表現出低短路電流或高串聯電阻並因此差的轉換效率。
儘管本文已闡述了一些實施例，然而應理解，在不背離本發明的精神及範圍的條件下，所屬領域中的技術人員可作出各種修改、變型及更改。因此，應理解，提供前述實施例僅用於說明，而不應被理解為以任何方式限制本發明。
10:基板
11:半導體基板
12:射極
21:後電極
23:前電極
100:太陽能電池
R:電阻器

Claims (9)

  1. 一種用於太陽能電池電極的組合物，包含：導電粉；玻璃料；以及有機載體，其中以氧化物含量計，所述玻璃料含有20mol%到40mol%的鹼金屬、20mol%到30mol%的鋅(Zn)及7mol%到20mol%的鎂(Mg)，以及以氧化物含量計，所述鹼金屬對鎂(Mg)的莫耳比介於1：1到6：1範圍內。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的組合物，其中所述玻璃料還含有碲(Te)且滿足方程式1
    Figure 107114919-A0305-02-0022-12
     其中在以氧化物含量計進行測量時，MZn表示鋅(Zn)的mol%，MAL表示所述鹼金屬的mol%，且MTe表示碲(Te)的mol%。
  3. 如申請專利範圍第1項所述的組合物，其中所述鹼金屬包含鋰(Li)、鈉(Na)及鉀(K)中的至少一者。
  4. 如申請專利範圍第1項所述的組合物，其中所述玻璃料包含以下中的至少一者：鉛(Pb)-碲(Te)-鹼金屬-鋅(Zn)-鎂(Mg)-氧(O)玻璃料、鉍(Bi)-碲(Te)-鹼金屬-鋅(Zn) -鎂(Mg)-氧(O)玻璃料及鉛(Pb)-鉍(Bi)-碲(Te)-鹼金屬-鋅(Zn)-鎂(Mg)-氧(O)玻璃料。
  5. 如申請專利範圍第1項所述的組合物，其中所述玻璃料還含有硼(B)。
  6. 如申請專利範圍第1項所述的組合物，包含：67.5重量%到96.5重量%的所述導電粉；0.1重量%到20重量%的所述玻璃料；以及1重量%到30重量%的所述有機載體。
  7. 如申請專利範圍第6項所述的組合物，其中所述用於太陽能電池電極的組合物中存在0.1重量%到3.0重量%的所述玻璃料。
  8. 如申請專利範圍第1項所述的組合物，還包含：選自由分散劑、觸變劑、塑化劑、粘度穩定劑、消泡劑、顏料、紫外線穩定劑、抗氧化劑及偶合劑組成的群組的至少一種添加劑。
  9. 一種太陽能電池電極，其特徵在於，使用根據申請專利範圍第1項至第8項中任一項所述的用於太陽能電池電極的組合物來製作。
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