TWI686539B - 薄型泵浦結構 - Google Patents
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Abstract
一種薄型泵浦結構，係包括一泵殼體、一轉子組、一定子組、一導流板及一封閉件，該泵殼體具有一第一側及一第二側，該第一側形成一泵浦腔室，並於該泵浦腔室中央處凸設一軸心，該第二側相反該泵浦腔室處則凹設形成一凹室，該轉子組具有一樞孔，並該轉子組對應容設於該泵浦腔室內並令該樞孔與所述軸心相樞設，該轉子組具有一葉輪及一磁性元件，該磁性元件設置於該葉輪下側面，該定子組係對應容設於該凹室內並與所述磁性元件呈水平相對設置以相互感應激磁，該導流板對應罩蓋該泵浦腔室，該封閉件對應蓋設該泵殼體。
Description
本創作是有關於一種薄型泵浦結構，尤指一種可大幅減少整體體積並提高使用壽命之薄型泵浦結構。
按，隨著電子設備計算效能日漸增強，其內部所設置之電子元件於運作時會產生大量熱量，通常需於電子元件上設置散熱器或散熱鰭片藉以增加散熱面積進而提升散熱效能，但由於散熱器與散熱鰭片所達到之散熱效果有限，故現行習知技術便有採用水冷裝置作為增強散熱效能之解決方式。
而習知水冷裝置是將吸收到發熱元件(處理器或圖形處理器)的熱量與水冷裝置內部的一冷卻液體熱交換，然後透過水冷裝置內部的一泵浦來循環冷卻液體，並該水冷裝置透過複數管體連接一散熱器，令冷卻液體可於散熱器與水冷裝置兩者間進行熱交換循環散熱，藉以對發熱元件快速散熱。
習知水冷裝置內部的泵浦結構1係包括一泵殼體10、一轉子組11、一定子組(圖未示)、一導流板12及一封閉件13，該泵殼體10的一側形成一泵浦腔室101，於該泵浦腔室101內設置一軸心座102，所述轉子組11係樞設於該軸心座102上，所述定子組容設於該泵殼體10相對該泵浦腔室101的另一側，該導流板12對應罩蓋所述泵浦腔室101，該封閉件13則對應蓋設該泵殼體10，當習知泵浦結構1開始運作時，所述轉子組11的軸心會不斷地與泵殼體10摩擦而造成機械損耗問題，如此一來會減少泵浦結構1的使用壽命，再且，於軸心與泵殼體10摩擦的同時易產生噪音問題，除此之外，該泵殼體
10也會因為該軸心座102與該轉子組11所需裝設的空間而導致軸向空間需求較大，此會造成習知泵浦結構1整體體積厚度較厚。
是以，要如何解決上述習用之問題與缺失，即為本案之創作人與從事此行業之相關廠商所亟欲研究改善之方向所在者。
爰此，為有效解決上述之問題，本創作之主要目的在於提供一種可大幅減少整體體積之薄型泵浦結構。
本創作之次要目的，在於提供一種具有薄型化之薄型泵浦結構。
本創作之次要目的，在於提供一種可大幅降低生產成本之薄型泵浦結構。
本創作之次要目的，在於提供一種大幅降低損耗率進以提高使用壽命之薄型泵浦結構。
本創作之次要目的，在於提供一種大幅減少噪音之薄型泵浦結構。
為達上述目的，本創作係提供一種薄型泵浦結構，係包括一泵殼體、一轉子組、一定子組、一導流板及一封閉件，該泵殼體具有一第一側及一第二側，該第一側形成一泵浦腔室，並該泵浦腔室凸設一軸心，該第二側相反該泵浦腔室處凹設形成一凹室，該轉子組具有一樞孔，並該轉子組係對應容設於該泵浦腔室內並令該樞孔與該軸心相樞設，該轉子組具有一葉輪及一磁性元件，該磁性元件設置於該葉輪下側面，，該定子組對應容設於所述凹室內並與所述磁性元件呈水平相對設置以相互感應激磁，且該定子組具有複數極柱，每一極柱係分別纏繞複數線圈，並且每一極柱末端更延伸形成一感磁部，該導流板對應罩蓋該泵浦腔室，該封閉件對應蓋設該泵殼體。
透過本創作此結構的設計，當所述薄型泵浦結構開始進行運作時，藉由所述極柱末端形成的感磁部與所述轉子組的磁性元件彼此相互感應產生激磁，而於激磁的同時，所述樞孔與軸心間會形成一第一間隙，以及轉子組外周側與泵浦腔室間形成一第二間隙，使該轉子組形成磁浮狀態，驅動所述轉子組於所述泵浦腔室內不斷地旋轉以達成該轉子組的運作模式，再且，由於該轉子組係磁浮於該泵浦腔室內形成懸空之工作狀態，故可防止所述轉子組與所述泵殼體相互摩擦，進以降低機械損耗率，大幅提升使用壽命，此外，還可省去習知泵浦結構內軸承及固定裝置等零件，大幅降低生產成本，並且還可免除習知軸承與軸心摩擦產生的噪音。
1:泵浦結構
10:泵殼體
101:泵浦腔室
102:軸心座
11:轉子組
12:導流板
13:封閉件
2:薄型泵浦結構
20:泵殼體
201:第一側
2011:泵浦腔室
2011a:第一腔室
2011b:第二腔室
2013:軸心
202:第二側
2021:凹室
2022:套設部
2023:凸條
2024:容置部
203:分隔部
204:入水口
205:出水口
21:轉子組
211:樞孔
212:葉輪
213:磁性元件
214:第一間隙
215:第二間隙
22:定子組
221:矽鋼片
222:極柱
223:感磁部
224:通孔
23:導流板
231:頂面
2311:凸體
232:底面
2321:開孔
24:封閉件
25:線圈
26:定子蓋
261:開口
第1圖係為習知泵浦結構之立體分解圖；第2圖係為本創作薄型泵浦結構之第一實施例之立體分解圖；第3圖係為本創作薄型泵浦結構之第一實施例之另一視角立體分解圖；第4圖係為本創作薄型泵浦結構之第一實施例之立體組合圖；第5圖係為本創作薄型泵浦結構之第一實施例之剖視圖。
本創作之上述目的及其結構與功能上的特性，將依據所附圖式之較佳實施例予以說明。
請參閱第2、3、4、5圖，係為本創作薄型泵浦結構之第一實施例之立體分解圖及剖視圖，如圖所示，一種薄型泵浦結構2，係包括一泵殼體20、一轉子組21、一定子組22、一導流板23及一封閉件24，該泵殼體20具有一第一側201及一第二側202，該第一側201形成有一泵浦腔室2011，並該泵浦腔室2011凸設一軸心2013，該第二側202相反該泵浦腔室2011處凹設形成一凹室2021，並且所述凹室2021對應所述泵浦腔室2011處凸設形成一套設部2022，
該套設部2022之外周側軸向間隔凸設複數凸條2023，且每一凸條2023與凸條2023之間形成一容置部2024；另外，該泵殼體20更具有一分隔部203將該泵浦腔室2011分隔為一第一腔室2011a及一第二腔室2011b，一入水口204及一出水口205分設於該泵殼體20之外周側，該入水口204與該第二腔室2011b相連通，該出水口205與該第一腔室2011a相連通；所述轉子組21具有一樞孔211，該轉子組21係對應容設於該泵浦腔室2011內並該樞孔211與該軸心2013相互樞設，該轉子組21包含一葉輪212及一磁性元件213，該磁性元件213設置在該葉輪212的下側面，該樞孔211與該軸心2013之外周側間形成一第一間隙214，該轉子組21之外周側與所述泵浦腔室2011之內周側間形成一第二間隙215，所述第一、二間隙214、215與該泵浦腔室2011相連通；所述定子組22係由複數矽鋼片221所組成，並於其中央處形成有一通孔224，該定子組22係對應容設於該凹室2021內並該通孔224對應套設於該套設部2022上，另外，該定子組22具有複數極柱222，每一極柱222末端分別纏繞複數線圈25，且每一極柱222末端更延伸形成一感磁部223，該感磁部223係對應卡設於所述容置部2024內並且與所述磁性元件213呈水平相對設置以令兩者之間能相互感應激磁；另外，該泵殼體20更具有一定子蓋26對應蓋設前述之定子組22，該定子蓋26具有一開口261與前述之通孔224相連通並且對應套設在該套設部2022上；所述導流板23具有一頂面231及一底面232，而該封閉件24則對應蓋設所述泵殼體20，該導流板23的頂面231形成至少一凸體2311抵頂所述封閉件
24，該底面232對應罩蓋所述泵浦腔室2011，一開孔2321貫穿所述頂面231及底面232，該開孔2321與所述樞孔211係相對應連通；透過本創作此結構的設計，當所述薄型泵浦結構2開始進行運作時，藉由所述極柱222末端形成的感磁部223與所述轉子組21的磁性元件213彼此相互感應產生激磁，而於激磁的同時形成前述之第一間隙214及第二間隙215進而形成磁浮狀態，驅動所述轉子組21於該泵浦腔室2011內不斷地旋轉以達成該轉子組21的運作模式，再且，由於該轉子組21係磁浮於該泵浦腔室2011內形成懸空之工作狀態，故可防止所述轉子組21與所述泵殼體20相互摩擦的問題，進以降低機械損耗率，大幅提升薄型泵浦結構2的使用壽命，此外，還可省去習知泵浦結構內軸承及固定裝置等零件，大幅減少整體體積使其具有薄型化效果，並降低生產成本，並且還可免除習知軸承與軸心摩擦產生的噪音問題。
以上所述，本創作相較於習知具有下列優點：1.大幅減少整體體積；2.具有薄型化；3.大幅降低生產成本；4.大幅降低損耗率進以提高使用壽命；5.大幅減少噪音。
以上已將本創作做一詳細說明，惟以上所述者，僅為本創作之一較佳實施例而已，當不能限定本創作實施之範圍。即凡依本創作申請範圍所作之均等變化與修飾等，皆應仍屬本創作之專利涵蓋範圍。
20:泵殼體
201:第一側
2011:泵浦腔室
2011a:第一腔室
2011b:第二腔室
2013:軸心
202:第二側
203:分隔部
211:樞孔
212:葉輪
213:磁性元件
223:感磁部
224:通孔
231:頂面
2311:凸體
232:底面
2321:開孔
24:封閉件
25:線圈
26:定子蓋
Claims (8)
- 一種薄型泵浦結構，係包括：一泵殼體，具有一第一側及一第二側，該第一側形成一泵浦腔室，並該泵浦腔室凸設一軸心，該第二側相反該泵浦腔室處凹設形成一凹室；一轉子組，具有一樞孔，該轉子組係對應容設於該泵浦腔室內並令該樞孔與該軸心相樞設，該轉子組具有一葉輪及一磁性元件，該磁性元件設置於該葉輪下側面；一定子組，係對應容設於所述凹室內，並該定子組對應與所述磁性元件呈水平相對設置以相互感應激磁；一導流板，係對應罩蓋所述泵浦腔室；及一封閉件，係對應蓋設所述泵殼體。
- 如請求項1所述之薄型泵浦結構，其中所述凹室對應所述泵浦腔室凸設形成一套設部，該套設部之外周側軸向間隔凸設複數凸條，該等凸條之間形成一容置部，該定子組係由複數矽鋼片所組成並於中央處形成一通孔，該通孔係對應套設於該套設部上。
- 如請求項2所述之薄型泵浦結構，其中所述定子組具有複數極柱，每一極柱係分別纏繞複數線圈。
- 如請求項3所述之薄型泵浦結構，其中所述每一極柱末端更延伸形成一感磁部，該感磁部係對應卡設於所述容置部內並與所述磁性元件呈水平相對設置以相互感應激磁。
- 如請求項1所述之薄型泵浦結構，其中所述導流板具有一頂面及一底面，該頂面形成至少一凸體抵頂所述封閉件，該底面對應罩蓋所述泵浦腔室。
- 如請求項5所述之薄型泵浦結構，其中所述導流板更具有一開孔貫穿所述頂面及底面，該開孔與所述樞孔係相對應連通。
- 如請求項1所述之薄型泵浦結構，其中所述泵殼體更具有一分隔部將該泵浦腔室分隔為一第一腔室及一第二腔室，一入水口及一出水口分設於該泵殼體之外周側，該入水口與該第二腔室相連通，該出水口與該第一腔室相連通。
- 如請求項2所述之薄型泵浦結構，其中所述泵殼體更具有一定子蓋對應蓋設該定子組，該定子蓋具有一開口與所述通孔相連通並對應套設於該套設部上。
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